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MÓDULO N°4

Ing. Guido Fonttis Calderón


Especialista en Ventilación Minera
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN
2. SELECCIÓN DE VENTILADOR ÓPTIMO
3. INTRODUCCIÓN Y EFICIENCIA DE VENTILADORES
4. APLICACIÓN DEL CFD EN VENTILACIÓN
5. ESTÁNDARES DE INSTALACIÓN DE VENTILADORES

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1. INTRODUCCIÓN

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INTRODUCCIÓN
• VENTILADOR es una Maquina
rotativa que mueve un volumen de
aire creando una diferencia de
presiones
• El Impulsor convierte la energía
mecánica del motor en energía
estática y dinámica en el aire

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PRESIÓN ESTÁTICA (SP)

Presión que depende de la densidad


del aire y la compresión del mismo”
Puede ser negativa o positiva
Unidades mas utilizadas son “ H2O,
mm H2O, Pascales

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PRESIÓN DINÁMICA (Pdyn)

Es la presión debido únicamente a la densidad y la velocidad del aire

2
𝑃𝑑𝑦𝑚 = 0.06 𝑥 𝑉

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PRESIÓN TOTAL (TP)

“ La presión del aire debido a la densidad, compresión y la velocidad


del flujo”

Es la suma algebraica de las presiones estática (SP) y Dinámica (Pdyn).

𝑃𝑇 = 𝑆𝑃 + 𝑃𝑑𝑦𝑚

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2. SELECCIÓN DE
VENTILADOR ÓPTIMO

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CURVA DEL VENTILADOR

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FENÓMENO POR STALL O
BOMBEO
Si un ventilador opera en bombeo, es
debido a que el caudal es demasiado
bajo para el ángulo de ataque de los
alabes regulado es ese momento.

El caudal puede haber disminuido


debido a un incremento de resistencia
en el circuito asociado a ese sistema,
produciéndose un incremento de
presión, ya que el punto de
funcionamiento se desplaza a lo largo
de la curva de funcionamiento del
ventilador. (Zona Stall)

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FENÓMENO POR STALL O
BOMBEO
- “Stall” se presenta en todo tipo de
ventiladores, pero el efecto de falla se da
principalmente el ventiladores de aletas
“largas”,
- Un ventilador con aletas “cortas”
probablemente las aletas no se fracturen,
pero se presentara una “vibración” excesiva
generada por la turbulencia del aire y no
podrá ser corregido con un balanceo.
- Se podrá considerar aletas largas cuando la
relación Longitud /Ancho sea superior a 1.5

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CURVA DE OPERACIÓN
VENTILADOR

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VENTILADOR AXIAL

Designación del ventilador

Diámetro de la masa del rotor (pulgadas) Velocidad en r.p.m.

Diámetro de la carcaza (pulgadas) # de etapas

Serie nueva
Ventilador de Alabes Variables

VAV – 18 – 14 – 3450 – I - A

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3. INTRODUCCIÓN Y
EFICIENCIA DE
VENTILADORES
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ALABES DE VENTILADOR

• Los álabes (aspas-rodetes) en fibra


de carbono, dónde las ventajas del
uso son:
• Se reduce las imperfecciones y
rugosidades que muestra las aspas
convencionales, creando una mejor
eficiencia y comportamiento
aeraúlico.
• Menor peso, con la disminución de
peso se reduce el consumo de
energía del ventilador y su desgaste.

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SILENCIADORES
• Los silenciadores de producción cotidiana, admiten una sobrepresión negative (succión) de 500 mm de c.a.
(4905.00 Pa = 19.69 de c.a.), y una temperatura de 100°C. Más allá de estos límites se debe consultar para
Diseños especiales

CLASE SLCPD (Silenciadores de Paso


directo)
• Este silenciador es de paso directo,
aporta, sin aumento de la pérdida de
carga, una atenuación sensible del
nivel sonoro. El tipo de paso directo
significa: sin obstrucciones en su área
interna.
• Este aporta sin aumento
considerable de la pérdida de carga,
una atenuación sensible del nivel
sonoro.
• Nuestros diseños de niveles acústicos
en primer grado, nos permite
construir modelos que llegan desde
los 78 hasta 83 dB (A) a 3mts y 45°

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CLASE SLC (Super silenciadores con
elementos insonorizantes “satélites”)

• Este silenciador permite obtener con una mínima pérdida de carga limitada, una
eficacia acústica mucho más importante

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CLASE SLC (Super silenciadores con
elementos insonorizantes “satélites”)

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CLASE SLC (Super silenciadores con
elementos insonorizantes “satélites”)

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4. APLICACIÓN DEL CFD
EN VENTILACIÓN

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CFD es un acrónimo que procede de la lengua inglesa y
su significado es “Computational Fluid Dynamics”, se
trata de una rama de la dinámica de fluidos que utiliza
métodos numéricos y algoritmos para analizar,
interpretar y solucionar problemas en los que están
involucrados fluidos, como puede ser un circuito de
ventilación.
Algunas de las soluciones que puede aportar un CFD
son:
1) Mejora de elementos en el interior del ventilador.
2) Mejora de la geometría y distribución del circuito.
3) Evitar las recirculaciones generadas en el circuito.

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TIPO DE SIMULACIÓN
Simulación CFD Estacionaria
En este tipo de simulación se
analizan procesos estacionarios que
han alcanzado un estado de
equilibrio, es decir, el flujo es
constante a lo largo del tiempo y se
encuentra en condiciones normales.
Este tipo de simulación es usada
para analizar perdidas de carga en
circuitos, distribución de caudales
en circuitos bifurcados, velocidades
medias, recirculaciones, etc.

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TIPO DE SIMULACIÓN

Simulación CFD Transitoria


En este caso se analizan procesos en estado de
no equilibrio, en el que se producen cambios en
el dominio de la simulación en función del
tiempo. El fluido suele ser una mezcla de aire y
gases de combustión. Se utiliza este tipo de
simulación para analizar circuitos con sistemas
de ventilación en los que el objetivo es mostrar
la evolución y comportamiento de los humos en
un incendio, o bien, la evolución de la
temperatura en un circuito de ventilación. El
elevado tiempo de cálculo es el hándicap mas
importante de este tipo de simulaciones.

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ETAPAS CFD
ETAPA 1 – PRE PROCESO
DISEÑO DEL MODELO
En este paso se realiza un modelo
tridimensional de la geometria que se
desea simular, incluyendo todos los
detalles importantes del modelo y del
sistema de ventilación. Cuanto más
parecida sea la geometría de la simulacion
al caso real, más precisos serán los
resultados. En la Figura 1 se muestran
distintas geometrías de sistemas de
ventilación principal de mina.

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ETAPAS CFD
ETAPA 1 – PRE PROCESO
Mallado del modelo
La generación de la malla es el aspecto más crítico de la simulación CFD. El proceso de mallar consiste en
dividir en pequeñas celdas o bloques el modelo que se ha dibujado tridimensionalmente. Estas celdas
tienen que cumplir unas determinadas condiciones de regularidad para que el cálculo no tenga problemas
de convergencia. El número y densidad de estos elementos depende del flujo y la geometría del modelo,
siendo habitualmente del orden de millones. La Figura 2 muestra la imagen de distintos mallados
correspondientes a circuitos en minas.

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ETAPAS CFD
ETAPA 2 – RESOLUCIÓN
En esta etapa es el ordenador, estación de trabajo o clúster (dependiendo del número de celdas en las que
hayamos dividido el modelo), el encargado de resolver las distintas ecuaciones de la dinámica de fluidos
en cada una de las celdas, con las condiciones de contorno que le hemos impuesto en los pasos previos.

ETAPA 3 – POST-PROCESO
En esta última etapa se obtienen, gestionan,
organizan e interpretan los resultados de la
simulación, tanto en forma gráfica (imágenes y
animaciones) como numérica. En la figura 3, se
muestran algunas imágenes obtenidas en
simulaciones CFD.

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5. ESTÁNDARES DE
INSTALACIÓN DE
VENTILADORES
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INSTALACIONES DE VENTILADORES
(VENTILADORES
PRINCIPALES/SECUNDARIOS)

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INSTALACIONES DE
VENTILADORES AUXILIARES

Debe haber 0.5m de brida para colocar


manga, el primer tramo debe ser de
máximo gramaje y diámetro. Debe
señalizar las característica del ventilador.
Debe anclarse en a la altura de las etapas,
Al momento del término de la instalación
debe medirse caudal al tope de la manga.

La manga de estar fuera de la influencia


de los demás servicios (puede ser en el
medio del techo de la gal. Así sea de
cuando el ventilador esté apagado
también debe estar fuera de la influencia
de servicios y cables eléctricos

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INSTALACIONES DE
VENTILADORES AUXILIARES

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INSTALACIONES DE
VENTILADORES AUXILIARES

Usar una manga corrugada,


anillada para evitar perdidas, ésto
en los codos, curvas

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INSTALACIONES DE
VENTILADORES AUXILIARES

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INSTALACIONES DE
VENTILADORES AUXILIARES
para VENTILADORES en paralelo:
Se debe siempre colocar fans
distanciados axialmente para
evitar daños de cualquier tipo.

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INSTALACIONES DE
VENTILADORES SOBRE BASE

Base:
• Peso de la base 3 - 5 veces
peso del equipo
• 6” del perimetro

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INSTALACIONES DE
VENTILADORES EN EL TECHO

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