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CAPITULO 3

LAS HERRAMIENTAS DE
MANEJO DE LA CERTEZA DE
FUNCIONAMIENTO

• El análisis funcional
• El análisis cuantitativo de fallas
• El análisis cualitativo de fallas
• El análisis de mantenibilidad
HERRAMIENTAS DE ANALISIS DE LA CERTEZA DE FUNCIONAMIENTO

ANALISIS ANALISIS ANALISIS


CUANTITATIVO FUNCIONAL PRELIMINAR DE
RIESGOS

DIAGRAMA ANALISIS ANALISIS


DE ARBOL
DE DE FALLAS DE FALLAS
MANTENIBILIDAD
CONFIABILIDAD (AMFYC)

OPTIMIZACION OPTIMIZACION OPTIMIZACION OPTIMIZACION


DE LA DE LA DE LA DE LA
DISPONIBILIDAD CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD SEGURIDAD
ANALISIS
FUNCIONAL
ANÁLISIS FUNCIONAL

FUNCIONES
Funciones principales : aquellas para las cuales
ha sido concebida la instalación.

Funciones de servicio : aquellas que son necesarias


para el cumplimiento de las funciones principales.
El Proceso de ANÁLISIS FUNCIONAL

Herramientas
1. Descripción de la Función.
2. Estructura de Descomposición y Caminos críticos
3. Esquema gráfico explicativo del sistema, diagrama de
bloques.
4. Cuadro resumen del análisis funcional.
La Descripción de la FUNCION comprende tres
etapas:
El enunciado del servicio prestado
Verbo de acción + un complemento
El rendimiento asociado a la función
primer nivel de rendimiento :
Lo que produce el sistema
Su interrupción afecta la producción o la seguridad de las personas o
de los bienes.
el segundo nivel de rendimiento : disponibilidad, confiabilidad,
mantenibilidad, prevención de riesgos.
Los costos del mantenimiento
Se trata de los costos asociados a la función o a cada
componente, y al presupuesto de mantención.
FALLAS FUNCIONALES

Fallas que afectan a la realización de la función. Pueden ser de dos


Tipos: la función no se realiza o la función se realiza sin cumplir
Los parámetros que la identifican (mala calidad o menor
Producción).
La función debe especificarse, en lo posible, con cifras que
Representen los parámetros que la identifican.

El objeto de hacer una buena descripción funcional es, aparte de


Conocer la función que realiza el Activo, conocer las fallas
Funcionales que pueden ocurrir.

Las fallas funcionales, en primer lugar, orientarán el plan de


Mantenimiento preventivo para que contenga tareas que apunten
A evitar dichas fallas.
Empresa: Minera NN
Equipos: Camiones de Extracción.
Modelo: NN 8305.
Cantidad: 17 Unidades.
Función: Transportar Mineral de Cobre y lastre desde el interior de la mina
hacia el chancado y Botaderos a una razón de 299 ton/ciclo, con una
velocidad promedio de 24,1 km/hr, en una distancia promedio de 4,35
km, con un tiempo de ciclo promedio de 21,89 minutos, sin reparaciones
imprevistas que disminuyan la disponibilidad menor al 84% para cumplir
plan de extracción.
Primer Nivel de Rendimiento: 299 ton/ciclo
Segundo Nivel de Rendimiento:
-Disponibilidad > a 84% promedio.
- MTBF: 60 Hrs.
- MTTR: 02 Hrs.
-Prevención de riesgos: 0 Accidentes, IF:0
Costo de Mantenimiento: U$D 60.109.154

Algunos valores dependiendo de Equipo de Carguío .


EL PROCESO DE ANÁLISIS FUNCIONAL
COMPRENDE TRES ETAPAS.
El enunciado del servicio prestado
Verbo de acción + un complemento
Suministrar en forma dosificada y en cantidades idénticas, combustible diesel
limpio y libre de impurezas a cada cilindro del motor.

El sistema de Inyección Electrónica Unitaria (EUI) detecta las condiciones de


operación y regula
el suministro de combustible para proporcionar una óptima eficiencia de motor.
El comprobado sistema de combustible de alta presión mejora los tiempos de
respuesta y quema con
más eficiencia el combustible, lo que resulta en menos humo y bajas emisiones
emisiones.

• Presión de Combustible : Min. 68 PSI / Max.122 PSI.


• Voltaje Bobina Inyectores: 90 a 120 Volt
• Flash File : PN 2457325 (Software Motor)
• Presion de Inyeccion Min. 300.000 lbs/pul2
TALLER- RCM
LHD–R1600G
Diagrama de Bloque
Nivel 1- LHDR1600G

Sist. Hidráulico

Bastidor e
Implementos Sist.
Sistema Dirección
Inicio Motriz End
Tren de Fuerza
Cabina
Operació
n

Sist. Frenado
Diagrama de Bloque Nivel 2-
Sistema Motriz

SISTEMAMOTRIZ Sist. Admisión y


Escape

Sist. De
Enfriamiento
Tren de
Fuerza
Sist.
Combustible

Sist. Lubricación

Sist. Eléctrico y
Arranque
SISTEMA DECOMBUSTIBLE
Suministrar en forma dosificada y en cantidades idénticas, de combustible diesel
limpio y libre de impurezas a cada cilindro del motor.

El sistema de Inyección Electrónica Unitaria (EUI) detecta las condiciones de operación y


Regula el suministro de combustible para proporcionar una óptima eficiencia de motor.
El comprobado sistema de combustible de alta presión mejora los tiempos de respuesta y
quema con más eficiencia el combustible, lo que resulta en menos humo y bajas emisiones.
• Presión de Combustible : Min. 68 PSI / Max.122 PSI.
• Voltaje Bobina Inyectores: 90 a 120 Volt
• Flash File : PN 2457325 (Software Motor)
• Presion de Inyeccion Min. 300.000 lbs/pul2
LOS COSTOS DEL MANTENIMIENTO
Costo global de una tarea de Mantenimiento
Preventivo

Cmp = Qmp + Pmp

Costo global de una tarea de Mantenimiento


Correctivo
Cf = Qf + Pf

Costo global de Mantenimiento


CTotal = Cmp + Cf
LOS COSTOS DEL MANTENIMIENTO
Costo global de una tarea de Mantenimiento
Preventivo

Cmp = Qmp + Pmp

Costo global de una tarea de Mantenimiento


Correctivo
Cf = Qf + Pf

Costo global de Mantenimiento


CTotal = Cmp + Cf
Empresa: Minera NN
Equipos: Camiones de Extracción.
Modelo: NN 8305.
Cantidad: 17 Unidades.
Función: Transportar Mineral de Cobre y lastre desde el interior de la mina
hacia el chancado y Botaderos a una razón de 299 ton/ciclo, con una
velocidad promedio de 24,1 km/hr, en una distancia promedio de 4,35
km, con un tiempo de ciclo promedio de 21,89 minutos, sin reparaciones
imprevistas que disminuyan la disponibilidad menor al 84% para cumplir
plan de extracción.
Primer Nivel de Rendimiento: 299 ton/ciclo
Segundo Nivel de Rendimiento:
-Disponibilidad > a 84% promedio.
- MTBF: 60 Hrs.
- MTTR: 02 Hrs.
-Prevención de riesgos: 0 Accidentes, IF:0
Costo de Mantenimiento: U$D 60.109.154

Algunos valores dependiendo de Equipo de Carguío .


Instalación Productiva

Objetivo de la Instalación (especificaciones del proyecto

Función Función Función


código....N° 1 código....N° 2 código....N° 3

Descripción del servicio


verbo + complemento

Rendimientos
a) Caminos críticos
b) FMD

CCP
esquema FMD

Costo de Mantenimiento
CCP - CCS

CCP de la instalación Esquema FMD


Costo de mantenimiento CCP

Costo de mantenimiento preventivo sistemático CCS

Costo de mantenimiento, planta


El Proceso de ANÁLISIS FUNCIONAL

Herramientas
1. Descripción de la Función.
2. Estructura de Descomposición y Caminos críticos
3. Esquema gráfico explicativo del sistema, diagrama de
bloques.
4. Cuadro resumen del análisis funcional.
APLICACIÓN PRÁCTICA (caldera eléctrica)
El objetivo de la planta consiste en proveer vapor a una presión
efectiva de 8 bars, a una temperatura de 175 °C en servicio
continuo, y esto, desde el 1ro de Abril al 31 de Octubre.
Funciones
Son de tres tipos :
Función principal
-Aportar calorías (tablero de potencia eléctrica,
calentadores
de efecto Joule, tiristores y sus equipos de seguridad)
Función de servicio
-Introducir el agua (bombas, sistema de regulación,
seguridad)
- Control del vapor (regulación, seguridad, válvulas)
TABLEO
PSV 11.116b-20
PSV 11.116c-20 TIRISTORES

TT TSH TAN

V1101.21 V1101.22 V1101.23 LAL

PRODUCCION DE VAPOR
LSH LT LSL

V1101.24 V1101.25

V1101-20

P1

CALDERA ELECTRICA 5x440KW=2200KW


F1106-20

Figura 3.1 Esquema de una unidad de producción de vapor que


utiliza energía eléctrica
El Camino Crítico
En una primera instancia se establece sobre la base de
la experiencia de los conocedores.

El camino crítico de producción (CCP)

Es el inventario de componentes cuya falla detiene la


producción
(producción = objetivo de la instalación).
El camino crítico de la seguridad (CCS)

Es el inventario de componentes cuya falla pone en peligro


la
seguridad de las personas o (y) de los bienes.
Diagrama de Bloque
Nivel 1- LHDR1600G

Sist. Hidráulico

Bastidor e
Implementos Sist.
Sistema Dirección
Inicio Motriz End
Tren de Fuerza
Cabina
Operació
n

Sist. Frenado
Ta b l a 3.2 Análisis funcional
EN CASO DE FALLA
OPCI ONES
Código Que Riesgos Seg. Seg. Tie Tie. CCS CCP CSCP UT Red. Red. Opc. Nuev.
Función ocurre? involuc Pers Bien m psta activ secu técni tiem.
Hecho . . de en de
observ. hol- ser- hol-
gura vicio gura
TAH1133-21 16 1 X
TAH1133-22 16 1 X
TAH1133-23 16 1 X
TAH1133-24 16 1 X
TAH1133-25 16 1 X
TI . 1 - C o m p . 0 1 X
TI . 3 - C o m p . 0 1 X
TSH1133-21 Señal errónea Deterioro X 0 4 X
TSH1133-22 Señal errónea Deterioro X 0 4 X
TSH1133-23 Señal errónea Deterioro X 0 4 X
TSH1133-24 Señal errónea Deterioro X 0 4 X
TSH1133-25 Señal errónea Deterioro X 0 4 X
TT1133-21 Señal errónea Deterioro X 0 4 X
TT1133-22 Señal errónea Deterioro X 0 4 X
TT1133-23 Señal errónea Deterioro X 0 4 X
TT1133-24 Señal errónea Deterioro X 0 4 X
TT1133-25 Señal errónea Deterioro X 0 4 X
V1101-21 0 14 X
V1101-22 0 14 X
V1101-23 0 14 X
V1101-24 0 14 X
V1101-25 0 14 X
X
Convertidor 0 1 X
FR1110-20 X 16 0 X
F S L1 1 1 9 - 2 0 Señal errónea Deterioro 0 1 X
F T1 1 1 0 - 2 0 X 16 0 X
F T1 1 1 9 - 2 0 Señal errónea Deterioro 0 1 X
KA5 Señal errónea A b e rtura d e X 0 1 X
PAH1119-20 válvulas 16 0 X
FAHH1186-22 16 0 X
PC1109-20 Señar errónea 0 0 X
PCV1109a-20 Señal errónea Explos ión X 0 0 X
PCV1109b-20 0 1 X
P11109-20 X 16 1 X
P L1 1 5 5 - 2 0 N o abre bien Explosión X X 24 1 X
PR1148-20 N o abre bien Explosión X X 16 1 X
FSH1119-20 0 1 X
PSH1186-20 Señal errónea A b e rtura d e X 0 1 X
PCSV1118-20 válvulas 0 0 X
P1SV1112-20 0 0 X

Identificación: Caldera V 1101.20


Identificación de una función o de la función principal: aportar calorías
Identificación de una función de servicio o de la función de servicio: controlar el vapor
TR: tiempo de holgura TR = 0 Implica CCP (camino crítico de producción)
TMC: Tiempo de puesta en servicio
NTR: Nuevo tiempo de holgura
El camino crítico de producción CCP
puede esquematizarse como una
cadena:

1 2 Ni 19

La falla de uno sólo de los componentes detiene


la producción de vapor
(objetivo de la instalación)
CONFIABILIDAD DE UNA CADENA DE
COMPONENTES:
R1 R2 Ri Rn

Rc = R1 * R2 * .............Rn

R1
Rc = 1 - (1 - R1)(1- R2)
R1 = R2 = R
R1
Rr = 1 - (1 - R)2
Disponibilidad de un
Componente:

MTBF
D = ------------------------
MTBF + MTTR
Entra vidrio

380 V AC
24 V CC Cuadro
ventosas 24 V CC y señal de
Pupitre
encoder
Control
(6 Bar) (-0.5 - 0.7 Sale vidrio
Bar)
24 V CC
24 V CC Barrera de
luz

220 V AC
24 V CC 24 V CC
Señal de Zona
GuardSscan
comunicació
n

24 V CC
Tablero De Alimentación 24 V CC
Eléctrica
921

380 V AC
220 V
220 V AC AC
24 V CC PLC Pulso señal de encoder

380 V AC
24 V CC
24 V CC Plataforma
giratoria

380 V AC
24 V CC
24 V CC Deslizador
lado N°1

380 V AC
24 V CC 24 V CC
Deslizador
lado N°2
DIAGRAMA DE BLOQUES
FUNCIONAL STACKERS

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