Caso Práctico:

El Ing. Raúl Ramirez acaba de ser contratado como gerente de control de sistemas de
comunicación en la empresa donde usted labora como Subgerente de Producción de una de las 5
plantas que existen en el pais, que en los últimos dos meses no han podido lograr las metas de
producción. El ingeniero Ramirez fue contratado por que la empresa enfrentaba graves problemas
de comunicación en donde sólo 70 de los 100 equipos de computo funcionaban correctamente, no
funcionan las redes internas de dos plantas, y no existen redes externas entre las 5 plantas por lo
que se venia trabajando con correos electrónicos. Sólo cuenta con 5 personas que saben reparar
equipos y cada uno esta en diferente planta por lo que la compostura de los equipos es demasiada
lenta y esto ha provocado que la mayoría de departamentos tengan problemas. La subgerencia
que usted dirige ha enfrentado varios problemas de comunicación (correos perdidos, correos que
se retrasan y comunicación escasa con sus similares de las otras 4 plantas) uno de los cinco
equipos no funciona, sin embargo usted ha notado que aunque no funciona un equipo en su
departamento que es del área de empaquetado, esta área ha funcionado bien, por que se
encuentra junto a la subdirección Usted el dia de mañana tiene su reunión de circulo de calidad en
donde estará el nuevo ingeniero y el Director General y deberá generar propuestas de solución.

A continuación se presenta el Diagrama de Ishikawa o de Pescado utilizando el Método de las 6

Ms; en el cual utilizamos coma espinas, los siguientes conceptos:

 Maquinaria o Equipo
 Mano de Obra o Medio Ambiente
 Método de Trabajo
 Mantenimiento

En donde identificamos que existe carencia en el equipo de comunicación, ya que de 100 equipos,
solo 70 están funcionando, la reparación de estos 30 equipos está siendo rebasada por la
operatividad y el personal de mantenimiento es insuficiente para llevar a cabo la reparación del
equipo.

Por lo que se propone, se lleven a cabo las siguientes acciones, según la Filosofia de Katzen:

 Contratación de Outsourcing de técnicos de reparación de equipo de cómputo

 Implementar un sistema de Intranet en la Empresa Implementar diseño de redes para
comunicación externa
 Programación de mantenimiento preventiv
 Capacitación del personal existente para resolver daños menores Diseño de parámetros
de desempeño
 Evaluación de desempeño del personal de mantenimiento
 Estandarizar los procesos de mantenimiento
 Verificar que se cumplan con los programas de mantenimiento de los cequipos.

De esta manera creo que se puede resolver el obstáculo de la mala comunicación y asi colaborar a
la consecución de metas del área de producción.