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TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION…………………………………………………………………………………………………………2
2. JUSTIFICACION…………………………………………………………………………………………………………3
3. OBJETIVOS………………………………………………………………………………………………………..………4
3.1 Objetivo general……………………………………………………………………………………………………….4
3.2 Objetivo específico…………………………………………………………………………………………………....4

4 MARCO CONCEPTUAL…………………………………………………………………………………………………...4
5 METODOLOGIA…………………………………………………………………………………………………………....5
6 ALCANCE…………………………………………………………………………………………………………….….…11
7. DEFINICIONES……………………………………………………………………………………………………….…...11
8. DOCUMENTOS ASOCIADOS…………………………………………………………………………………….……..11
9. MEDIDAS DE CONTROL………………………………………………………………………………………….……..11
9.1 Generales…………………………………………………………………………………………………….……….11
9.2 Específicas…………………………………………………………………………………………………………….12
10. ACTIVIDADES PROGRAMADAS PARA EL CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA.............................................13
11. INDICADORES DE DESEMPEÑO.......................................................................................................................13
12. CONTROL DE CAMBIOS.....................................................................................................................................13
ANEXO 1. METODOLOGÍA DE LAS 5´S PARA IMPLEMENTAR EL PROGRAMA DE ORDEN Y ASEO...................14
ANEXO 2. RESPONSABILIDADES EN LA INFRAESTRUCTURA...............................................................................16
  
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1. INTRODUCCIÓN

El orden y aseo en las empresas son factores de gran importancia para la salud, la seguridad, la calidad, la
productividad, la protección al medio ambiente y la competitividad de la empresa. Como tal son esenciales para la
eficiencia personal y organizacional ayudándole a las empresas a optimizar el tiempo y a reducir los costos de
operación.

Si un ambiente laboral está sucio, con suelos resbaladizos, desordenado, materiales colocados fuera de lugar,
acumulación de material sobrante, materiales combustibles o inflamables ocurren muchos accidentes, factores de
riesgo de incendio poniendo en peligro los bienes patrimoniales de la empresa y la vida de sus ocupantes.

El programa de orden, aseo y limpieza se basa en la representación de acciones que son principios expresados con
cinco palabras y para implementarlas se trabajan por etapas. Cada palabra tiene un significado importante para la
creación de un lugar digno y seguro donde trabajar. Estas cinco palabras son:

 Clasificar.

 Ordenar.
 Limpiar.
 Bienestar personal.
 Disciplina.

Estas 5 palabras son el fundamento del modelo de productividad industrial.

Cuando nuestro entorno de trabajo está desorganizado y sin limpieza se minimiza la eficiencia y la motivación laboral
y la productividad se reduce.

2. JUSTIFICACIÓN
El orden y aseo en las empresas son fundamentales para la seguridad ya que la falta de él puede contribuir a
muchos accidentes es muy importante tener pisos, escaleras pasillos en buen estado y sin obstáculos, cables
recogidos, un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

El programa de orden y aseo debe establecer la planificación y demarcación de áreas de circulación, dispositivos de
seguridad para maquinas, equipos contra incendio ya que esto evita el acceso accidental a puntos de riesgos
  
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La estrategia de dicho programa, es un concepto sencillo, la metodología es denominada como las “5S”, es un
método oriental propuesto por los japoneses y cuyo nombre obedece a que las cinco palabras que conforman sus
etapas comienzan por la letra S en el idioma japonés. Estas son:

1. SEIRI: Eliminar lo innecesario y clasificar lo útil.

2. SEITON: Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fácilmente.
3. SEISO: Evitar ensuciar y limpiar enseguida.
4. SEIKETSU: Definir los estándares de orden y limpieza.
5. SHITSUKE: Disciplina para crear hábitos de trabajo encaminados a mantener el orden y la limpieza.

Como resultado de lo anterior se logra:

 Salud y eficiencia personal
 Seguridad y eficiencia del sistema productivo
 Reducción de los costos
 Conservación del medio ambiente

3. OBJETIVO
3.1 Objetivo General.

Establecer los lineamientos para implementar el programa de orden y aseo basado en la metodología de las 5s, en
los diferentes puestos de trabajo para ofrecer un ambiente laboral seguro, ordenado, limpio y saludable, mediante
una gestión de orden y aseo que permita mejorar las condiciones ambientales con el fin de llevar hacia el bienestar
laboral y personal de cada uno de nuestros empleados, optimizando el proceso y el espacio físico.
  
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3.2 Objetivo Específico.

 Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo.

 Facilitar y crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos y elementos de trabajo.

 Conservar el sitio de trabajo mediante controles periódicos sobre las acciones de orden y limpieza de las
mejoras alcanzadas con la aplicación de las 5s.

 Reducir las causas potenciales de accidentes y aumentar la conciencia de cuidado y conservación de los
equipos y demás recursos de la empresa.

4. MARCO CONCEPTUAL

 Bienestar laboral: es el estado que permite a los individuos desarrollar de manera segura, eficaz y cómoda
su trabajo.

 Clasificar: es separar las cosas útiles de las innecesarias, las suficientes de las excesivas y dejar en nuestro
sitio de trabajo solo lo indispensable para realizar eficientemente nuestras labores.


  
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 Disciplina: es apegarse a las normas establecidas y cumplir las leyes y reglamentos que rigen nuestra
sociedad. También es lograr orden y control personal a partir de entrenar nuestras facultades mentales y
físicas.

 Kaiser: Mejoramiento continuo.

 Limpiar: es básicamente la eliminación de la suciedad.

 Limpieza: es el estado de aseo e higiene, tanto al personal como en las instalaciones locativas,
maquinarias, equipos y elementos de trabajo.

 Orden: se refiere a la correcta disposición y manejo de los elementos (equipos, materiales y productos) que
interviene en el desarrollo de las actividades específicas de cada tarea, contribuyendo a una buena
organización.

 Ordenar: es el estudio continuo de la eficacia, es una cuestión de cuán rápido uno puede conseguir lo que
necesita y cuán rápido puede devolverla a su sitio nuevo.

 Riesgo: probabilidad de ocurrencia de un evento, siendo este un accidente de trabajo o una enfermedad
laboral

 Seguridad: evaluar las condiciones y aspectos tendientes a preservar la salud y la vida del personal, tales
como prácticas seguras, uso de elementos de protección personal, entre otros.

5. METODOLOGIA.

Para la implementación del programa de orden y limpieza se contará con una persona designada por el empleador,
quien tendrá a cargo la delegación de las actividades a realizar durante la jornada de orden y aseo.

Se realiza en 5 etapas

“5S” JAPONES ESPAÑOL

S1 SEIRI CLASIFICAR
  
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S2 SEISO LIMPIAR
S3 SEITON ORDENAR
S4 SEIKETSU AMBIENTE SANO Y SEGURO
S5 SHITSUKE AUTODISCIPLINA

S1 SEIRI: Eliminar lo innecesario y clasificar lo útil

S1 Clasificar: eliminar del área de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren para realizar
nuestra labor.
Buscamos tener alrededor elementos o componentes pensando que nos harán falta para un próximo trabajo. Con
este pensamiento creamos verdaderos stocks reducidos en procesos que molestan, reducen espacios y estorban,
perjudicando el control visual de las labores que se estén realizando, impiden la circulación adecuada por las áreas
de trabajo, induce a cometer errores en el manejo de materias primas y en numerosas oportunidades pueden
generar numerosos accidentes en el trabajo.
Clasificar consiste en:

 Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven.
 Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.
 Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo
 Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de
utilización con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo.
 Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en el menor tiempo posible.
 Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos y que pueden conducir a averías.
 Eliminar información innecesaria y que nos puede conducir a errores de interpretación o de actuación.

Si clasificamos obtendremos los siguientes beneficios:

 Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles.

 Más espacio.
 Mejor control de inventario.
 Eliminación del despilfarro.
 Menos accidentes.

El proceso para llevar la clasificación se visualiza en el siguiente esquema:

  
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Objetos necesarios Organizarlos

Si Repararlos
¿Son útiles?
Objetos dañados

No

Objetos obsoletos Separarlos

Descartarlos

No
¿Son útiles
Objetos de más Para
Alguien más? Donar
Si
Transferir

S2 SEITON: acondicionar los medios para guardar y localizar el material fácilmente.

Ordenar un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar, ordenar consiste en organizar los elementos que hemos
clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad. Aplicar este paso tiene que ver con la
mejora de la visualización de los elementos.

Una vez hemos eliminado los elementos innecesarios, se define el lugar donde se deben ubicar aquellos que
necesitamos con frecuencia, identificándolos para eliminar el tiempo de búsqueda y facilitar su retorno al sitio una
vez utilizados.
Ordenar consiste en:

 Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina para facilitar su
acceso y retorno al lugar.
 Disponer de sitios identificados para ubicar elementos que se emplean con poca frecuencia.
 Disponer de lugares para ubicar el material o elementos que no se usarán en el futuro.
 En el caso de equipos, facilitar la identificación visual de los elementos de los equipos, sistemas de
seguridad, alarmas, controles, sentidos de giro, etc.
 Identificar y marcar todos los sistemas auxiliares del proceso como tuberías, aire comprimido,
combustibles.

El esquema para esta etapa consiste en:

  
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Colocar en área Colocar junto

De archivo muerto A la persona

ES POSIBLE A CADA
QUE SE USE MOMENTO

ARCHIVO,
Colocar en ALGUNAS PAPELES, Colocar cerca de
VECES AL EQUIPOS, VARIAS VECES
Bodega o AÑO las personas
MATERIALES, AL DÍA
Archivo HERRAMIENTAS,
ETC.

ALG
U
VEC NAS S
VARIA POR
E
MES S AL S
VECE A
N
SEMA

Colocar en áreas
comunes Colocar cerca al
Área de trabajo

Si ordenamos obtendremos los siguientes beneficios:

 Nos ayuda a encontrar fácilmente objetos o documentos de trabajo, economizando tiempos y movimientos.
 Facilita el regresar a su lugar los objetos que hemos utilizado.
 Ayuda a identificar cuando falta algo, con más rapidez.
 Da una mejor apariencia

S3 SEISO: Evitar ensuciar y limpiar enseguida.

Limpiar el sitio de trabajo y los equipos y prevenir la suciedad y el desorden
Limpiar significa eliminar el polvo y suciedad de los elementos o herramientas de una empresa. Limpiar implica
inspeccionar el equipo durante el proceso de limpieza. Se identifican problemas de averías, fallos o cualquier tipo de
inconveniente.
La limpieza se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento de los equipos y la habilidad para producir
artículos de calidad. Además, implica mantener los equipos, lugares de trabajo, elementos y herramientas, dentro de
una estética agradable permanentemente, un pensamiento superior a limpiar.
Exige que realicemos un trabajo creativo de identificación de las fuentes de suciedad y contaminación para tomar
acciones de raíz para su eliminación, de lo contrario, sería imposible mantener limpio y en buen estado el área de
trabajo. Se trata de evitar que la suciedad, el polvo, etc. entren en el lugar de trabajo.

Limpiar consiste en:

 Integrar la limpieza como parte del trabajo diario.

 Asumirse la limpieza como una actividad de mantenimiento autónomo: "la limpieza es inspección"
  
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 El trabajo de limpieza como inspección genera conocimiento sobre el equipo, lugares de trabajo y las
herramientas. No se trata de una actividad simple que se pueda delegar en personas de menor
cualificación.
 No se trata únicamente de eliminar la suciedad. Se debe elevar la acción de limpieza a la búsqueda de
las fuentes de contaminación con el objeto de eliminar sus causas primarias.

Los pasos a seguir para ejecutar esta etapa son:

Implantación Campaña de
de la limpieza orden y Aseo

Preparar Planificar el
elementos mantenimient
para la o de la
limpieza limpieza

Para mantener la limpieza es recomendable seguir los siguientes consejos prácticos:

 Recoger todo tipo de desperdicio que se genere como parte de las actividades que realizas.
 Reciclar todo el material que te sea posible.
 Recoger y tirar en los lugares adecuados la basura que encuentres a tu alrededor.

Si limpiamos obtendremos los siguientes beneficios:

 Reducción del riesgo potencial de que se produzcan accidentes.

 Mejora el bienestar físico y mental del trabajador.
 Se incrementa la vida útil del equipo al evitar su deterioro por contaminación y suciedad, además de las
instalaciones.
 Las averías se pueden identificar más fácilmente si se encuentra en estado óptimo de limpieza
 La limpieza conduce a un aumento significativo de la efectividad global.

S4 SEIKETSU: Definir los estándares de orden y limpieza.

El bienestar personal es la metodología que nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicación de las tres
primeras ETAPAS. Si no existe un proceso para conservar los logros, es posible que el lugar de trabajo nuevamente
llegue a tener elementos innecesarios perdiéndose la limpieza alcanzada con nuestras acciones.

Bienestar personal implica elaborar estándares de limpieza y de inspección para realizar acciones de auto control
permanente. NOSOTROS debemos preparar estándares para nosotros mismos. Cuando los estándares son
impuestos, estos no se cumplen satisfactoriamente, en comparación con aquellos que desarrollamos gracias a un
proceso de formación previo.

Desde hace décadas conocemos el principio escrito en numerosas compañías y que se debe cumplir cuando se
finaliza un turno de trabajo: DEJEMOS EL SITIO DE TRABAJO LIMPIO COMO LO ENCONTRAMOS. Este tipo de
  
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frases sin un correcto entrenamiento en estandarización y sin el espacio para que podamos realizar estos
estándares, difícilmente nos podremos comprometer en su cumplimiento.
El bienestar personal consiste en:

 Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras etapas

 Enseñar al empleado a realizar normas con el apoyo de la dirección y un adecuado entrenamiento.
 Las normas deben contener los elementos necesarios para realizar el trabajo de limpieza, tiempo
empleado, medidas de seguridad a tener en cuenta y procedimiento a seguir en caso de identificar algo
anormal.
 El empleo de los estándares se debe auditar para verificar su cumplimiento. Para implantar el bienestar
personal se requieren los siguientes pasos:

Asignar trabajos y
responsabilidades

Si

BIENESTAR
PERSONAL

Integrar las etapas

anteriores, en los
trabajos de rutina

tenemos bienestar personal obtendremos los siguientes beneficios:

 Se guarda el conocimiento producido durante años de trabajo.

 Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar impecable el sitio de trabajo en
forma permanente.
 Los operarios aprender a conocer en profundidad el equipo.
 Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios.
 La dirección se compromete más en el mantenimiento de las áreas de trabajo al intervenir en la
aprobación y promoción de los estándares
 Se prepara el personal para asumir mayores responsabilidades en la gestión del puesto de trabajo.
 Los tiempos de intervención se mejoran y se incrementa la productividad de la planta.
  
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S5 SHITSUKE: disciplina crear hábitos de trabajo encaminados a mantener el orden y la

limpieza.
Disciplina: convertir en hábito el empleo y utilización de los métodos establecidos y estandarizados para la limpieza
en el lugar de trabajo.

Podemos obtener los beneficios alcanzados con las primeras ETAPAS por largo tiempo si se logra crear un ambiente
de respeto a las normas y estándares establecidos.
Las 4 ETAPAS anteriores se pueden implementar sin dificultad si en los lugares de trabajo se mantiene la disciplina.
Su aplicación nos garantiza que la seguridad será permanente, la productividad se mejore progresivamente y la
calidad y la calidad del producto sean excelentes.

La disciplina implica un desarrollo de la cultura del auto control dentro de la empresa. Si la dirección de la empresa
estimula que cada uno de los integrantes aplique el ciclo en cada una de las actividades diaria, es muy seguro que la
práctica de la disciplina no tendría ninguna dificultad. Es la disciplina el puente entre las 5 etapas y el concepto
KAIZEN o de mejora continua. Los hábitos desarrollados con la práctica del siclo PHVA se constituyen en un buen
modelo para lograr que la disciplina sea un valor fundamental en la forma de realizar un trabajo.

Disciplina consiste en: 

 El respeto de las normas y estándares establecidos para conservar el sitio de trabajo impecable.
 Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el funcionamiento de una
organización.
 Promover el hábito de auto controlar o reflexionar sobre el nivel de cumplimiento de las normas
establecidas.
 Comprender la importancia del respeto por los demás y por las normas en las que el trabajador
seguramente ha participado directa o indirectamente en su elaboración.
 Mejorar el respeto de su propio ser y de los demás.

Si tenemos disciplina obtendremos los siguientes beneficios

 Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa.

 La disciplina es una forma de cambiar hábitos.
 Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor sensibilización y respeto entre personas.
 La motivación en el trabajo se incrementa.
 El cliente se sentirá más satisfecho ya que los niveles de calidad serán superiores debido a que se han
respetado íntegramente los procedimientos y normas establecidas.

6. ALCANCE
Aplica a todos los empleados, trabajadores en misión, contratistas y visitantes de las instalaciones.

7. DEFINICIONES
 Clasificar: Hace referencia a ordenar por clase, tamaño, tipo, categoría e inclusive frecuencia de uso, es
decir ajustar al espacio disponible.
  
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 Orden: Colocación de cada cosa en el lugar que le corresponde.

 Limpieza: Acción de mantener un área libre de suciedad, desperdicios o residuos.

 Estandarización: Unificar por medio de metodologías.

 Mantenimiento de la disciplina: Comprobación continua y fiable de la aplicación del método de “Las 5 S”

8. DOCUMENTOS ASOCIADOS
 Formato de Inspecciones de Seguridad
 Lista de chequeo

9. MEDIDAS DE CONTROL Y EQUIPO DE TRABAJO

El orden, aseo y limpieza dentro de una empresa debe contar con un grupo dedicado a realizarle seguimiento, para
así poder contar con un mejoramiento continuo, por lo cual la persona líder asignada por el empleador quien será la
encargada de difundir y mantener el programa.

9.1 Generales
El seguimiento e implementación del Programa de Orden y Aseo será realizado por el Área de Servicios Generales y
Encargado de SST.

Las áreas se clasifican en:

 Áreas de Taller: taller de mantenimiento.

 Almacén: almacén y bodegas.

9.2 Específicas
Personal de SST

 Revisar anualmente el Programa de Orden y Aseo según el comportamiento de los objetivos e

indicadores.
 Realizar seguimiento bimensual al cumplimiento del Programa de Orden y Aseo, a través de las
inspecciones a las diferentes áreas de trabajo.
 Divulgar a las diferentes áreas la información relacionada con el Programa de Orden y Aseo.
  
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 Destinar los recursos humanos, técnicos y financieros indispensables para el desarrollo del Programa.
 Definir las estrategias de implementación del Programa de Orden y Aseo en las áreas de su proceso.
 Facilitar la asistencia de los trabajadores a las respectivas capacitaciones.
 Participar de manera activa en el desarrollo del programa.

Líderes de procesos.

 Asumir y promover el cumplimiento del programa en las áreas a su cargo.

 Apoyar las estrategias de implementación del Programa de Orden y Aseo en las áreas de su proceso.
 Exigir a los trabajadores, aprendices y partes interesadas mantener el orden y aseo en las áreas y
puestos de trabajo.
 Velar que los Aprendices, trabajadores en misión y partes interesadas para mantener el orden y aseo
en las áreas y puestos de trabajo.
 Escuchar propuestas de los compañeros y llevarlas con hechos y datos a la persona encargada del
SG-SST y de allí divulgarlo ante la administración de la empresa.
 Asistir a las capacitaciones y promover el conocimiento adquirido ante sus compañeros.
 Participar de manera activa en el desarrollo del programa.

Aprendices, trabajadores en misión y partes interesadas

 Participar activamente de las capacitaciones relacionadas con el programa.

 Cumplir con las recomendaciones e instrucciones que se den para alcanzar los objetivos del programa.
 Hacer que su puesto de trabajo cada día esté en mejores condiciones de orden y aseo.
 Informar cuando sucedan actos que impidan el cumplimiento del programa.

 Comunicar a las líderes inquietudes, ideas de mejora y soluciones de problemas frente al tema.
 Ser promotores del cambio de comportamiento.
 Estar consiente que para lograr un hábito se necesita de muchas repeticiones durante el día durante un
largo periodo de tiempo.

10. ACTIVIDADES PROGRAMADAS PARA EL

CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA
FECHA
ÍTEM ACTIVIDAD RESPONSABLE
PROGRAMADA
Divulgar programa a todos los aprendices, trabajadores
1 en misión y partes interesadas de la empresa a través SSTA
de afiches, plegables, carteleras, etc.
Socializar a todo el personal de las áreas la metodología
2 SSTA
de las 5´s.
Aplicar metodología de las 5’S de acuerdo con lo
Todos los
3 establecido en el Anexo - Metodología de las 5'S para
aprendices
implementación del Programa de Orden y Aseo.
4 Seguimiento del programa: SSTA
  
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Realizar inspecciones a las áreas para verificar el

cumplimiento del programa diligenciando el formato de
Inspecciones de Seguridad
Selección de áreas de trabajo:
5 Determinar el orden del área a intervenir de acuerdo con SSTA
los hallazgos de las inspecciones.

Jornada de limpieza, orden y aseo en el taller mecánico

6 SSTA
Automotriz Diesel

Todos los
Asignación a personal responsable del aseo diario.
aprendices

11. INDICADORES DE DESEMPEÑO

INDICADOR FRECUENCIA META RESPONSABLE
Cumplimiento de las inspecciones:
Bimensual a
(Inspecciones realizadas / Inspecciones 90%
partir de
programadas) x 100
  
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ANEXO 1. METODOLOGÍA DE LAS 5´S PARA IMPLEMENTAR EL PROGRAMA DE

SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE
ÁREAS
Clasificación Orden Limpieza Estandarización Disciplina

* Los vehículos deben tener

* Hacer un inventario de los
equipos, elementos y/o
accesorios que no se utilizan
Operación
para el transporte de cargas
* Deshacer lo que no se
utiliza
* Los escritorios deben
permanecer despejados,
sobre ellos solo se deben
encontrar el PC, calendario,
teléfono, portaesfero y
documentos necesarios para
Oficinas la actividad que se está
desarrollando, bandeja de
papel de entrada y salida.
* Desechar lo que no sirve
* Identificar en las impresoras
lugares para disponer de
papel reutilizable
superficies limpias, seguras y
encontrarse libres de obstrucciones * Capacitar al personal para recordar
* Las cabinas de los vehículos y/o desperdicios. como se debe implementar cada una de
deben encontrarse organizadas. * Los trabajadores deben llevar el las actividades del programa
* Las cabinas de los vehículos, así uniforme presentable (camisa por
* Realizar concursos con registros
como los trailer deben mantenerse camisa por dentro y bien abotonada,
fotográficos de las áreas en condiciones
libre de obstáculos y/o elementos pantalón-overol de dotación, zapatos
óptimas de orden y aseo, con el fin de
que atañen la operación.. de dotación)
destacar las áreas, los puestos de
* Mantener despejados los equipos * Efectuar limpieza en sitio no visibles * Implementar el Plan de Gestión Integral de
trabajo o personas que con sus
contraincendios para permitir el uso * Disponer adecuadamente los Residuos Sólidos donde se incluya la
oportuno en caso de evacuación. residuos en los recipientes según el acciones apoyan y enriquecen el
instalación de recipientes de acuerdo al código
código de colores definidos en el Plan programa.
de colores definidos
de Gestión Integral de Residuos Los mismos trabajadores definiran el
Sólidos. ganador
* Diseñar y colocar carteleras distribuidas en
todas las áreas de la organización donde se
* Definir una ubicación para cada * Entrega de incentivo al puesto de
recalque el compromiso de los trabajadores
uno de los objetos por orden de trabajo y al área que cumpla con las
con el orden y aseo. Esta campaña debe
utilización. recomendaciones del Programa de
* Eliminar el polvo y la suciedad de ejecutarse permanentemente y ser actualizada
* Los objetos almacenados en los Orden y Aseo
todos los elementos de escritorios. de acuerdo a las observaciones de la
cajones y/o archivadores deben inspección y observaciones de los
* Actualización y renovación de * Realizar seguimiento de las
estar organizados según su trabajadores.
documentos y datos. observaciones de las inspecciones
frecuencia de uso y los necesarios
* Realizar limpiezas en pisos, anteriores que no han sido corregidas y
que sean para el desarrollo del
ventanas, cielo razos y cubiertas. las causas que no han permitido cumplir
trabajo.
* Disponer adecuadamente los con las expectativas del programa que
* Las carpetas deben estar
residuos en los recipientes según el es importante incluir las sugerencias que
rotuladas y organizadas de acuerdo
código de colores definido en el Plan permitan avanzar en el cumplimiento de
a la frecuencia de uso, los
de Gestión Integral de Residuos lo establecido, a traves de nuevas
documentos almacenados en esta
Sólidos. alternativas
deben ser facilmente identificables,
de ser necesario, éstas deben tener
un índice.

ORDEN Y ASEO

ANEXO 1. METODOLOGÍA DE LAS 5´S PARA IMPLEMENTAR EL PROGRAMA DE ORDEN Y ASEO (Continuación)
*Se deben mantener libres de
obstáculos para asegurar el tránsito
y manipulación adecuado de los
materiales; de igual forma, facilita
realizar inspecciones y una rápida
evacuación.
* Identificar los insumos y * Todos los elementos deben estar
herramientas utilizadas plenamente identificados, mínimo
frecuentemente con el fin de con el nombre.
tener fácil accesos a ellos. * No se deben almacenar materiales
* Organizar las herramientas que por sus dimensiones
en sitios donde los cambios sobresalgan de las estanterías y en
Almacén se puedan realizar en el caso de que esto ocurra se debe
menor tiempo posible. señalizar convenientemente.
* Si el almacén cuenta con * Los materiales más pesados,
zonas o con áreas de voluminosos y tóxicos, son
clasificación, éstas deben almacenados en la parte baja.
estar identificadas en un lugar * Mantenga las herramientas
visible. cortadas o punzantes con el filo
hacia el lado opuesto de circulación
y dispuesto en un lugar identificado
para tal fin.
*Evite cargas contra muros y apilar
ordenadamente de acuerdo al
material de embalaje.
* Las herramientas deben estar
guardadas en un lugar específico
(caja de herramientas).
* Los trabajadores que manipulan
herramientas manuales deben usar
portaherramientas.
* Mantener las escaleras, pasillos, y
senderos de desplazamiento libres
de obstáculos para evitar
* Desechar las herramientas
accidentes.
en mal estado.
* Al terminar la jornada los
Taller * Clasificar o separar lo
empleados o contratistas deben
necesario de lo innecesario
dejar el sitio de trabajo limpio y
para el trabajo rutinario.
ordenado, depositando los
desperdicios de materiales y las
basuras en los acopios temporales.
* Los lockers y vestieres deben estar
en buen estado.
* Los sitios de trabajo deben contar
únicamente con los materiales que
se utilicen para las actividades
diarias.
* Eliminar polvo desecho y suciedad
en las bodegas.
* Clasificar y depositar los residuos en
los recipientes que se identifican
según el código de colores definido
en el Plan de Gestión Integral de
Residuos Sólidos.
* Hacer buen uso de los servicios
sanitarios y mantenerlos aseados.
* Todos los equipos, aparatos,
herramientas, máquinas,
instalaciones, etc., deberan
mantenerse siempre en buen estado
de limpieza, libre de residuos de
aceites o grasas.
* Disponer adecuadamente los
residuos en los recipiente según el
código de colores definido en el Plan
de Gestión Integral de Residuos
Sólidos.
* Hacer buen uso de los servicios
sanitarios y mantenerlos aseados.
* Capacitar al personal para recordar
como se debe implementar cada una de
las actividades del programa
* Realizar concursos con registros
* Implementar el Plan de Gestión Integral de
fotográficos de las áreas en condiciones
Residuos Sólidos donde se incluya la
óptimas de orden y aseo, con el fin de
instalación de recipientes de acuerdo al código
destacar las áreas, los puestos de
de colores definidos
trabajo o personas que con sus
acciones apoyan y enriquecen el
* Diseñar y colocar carteleras distribuidas en
programa.
todas las áreas de la organización donde se
Los mismos trabajadores definiran el
recalque el compromiso de los trabajadores
ganador
con el orden y aseo. Esta campaña debe
ejecutarse permanentemente y ser actualizada
* Entrega de incentivo al puesto de
de acuerdo a las observaciones de la
trabajo y al área que cumpla con las
inspección y observaciones de los
recomendaciones del Programa de
trabajadores.
Orden y Aseo
* Establecer sitios de almacenamientos de
* Realizar seguimiento de las
productos químicos y combustibles, lugaes de
observaciones de las inspecciones
acopio provisionales y finales para escombro,
anteriores que no han sido corregidas y
reciclaje y residuos peligrosos y otros que se
las causas que no han permitido cumplir
requieran
con las expectativas del programa que
es importante incluir las sugerencias que
permitan avanzar en el cumplimiento de
lo establecido, a traves de nuevas
alternativas

ANEXO 2. RESPONSABILIDADES EN LA INFRAESTRUCTURA

  
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 PERFILES DE FUNCIONES – SERVICIOS GENERALES:

 Auxiliar de Servicios Generales SENA:

1. Realizar: la limpieza de los vidrios externos de las instalaciones de la compañía.

2. Realizar: la limpieza de la garita y baño de vigilancia.
3. Supervisar: el orden y el aseo de las celdas, pasillos..
4. Garantizar que las basuras se encuentre depositada en las canecas marcadas para cada tipo residual.
5. Garantizar: la salida de la basura de las instalaciones de la empresa.
6. Verificar: que la chatarra sea depositada en los lugares destinados para tal fin.
7. Controlar: las herramientas y/o elementos de aseo que tenga a su cargo para el óptimo desarrollo de sus funciones.

 Aprendices :

1. Mantener: limpio el area de lubricacion y aceite.

2. Velar: porque el area de Lubricacion y Aceite se encuentre libre de cualquier elemento que obstaculice las zonas, o
que no se encuentren en su lugar asignado.
3. Controlar: las herramientas y/o elementos de aseo que tenga a su cargo para el óptimo desarrollo de sus funciones.
4. Mantener limpio el amnbiente de estudio.

PUNTAJE HALLAZGO
APLIC PUNTAJE QUE
ELEMENTOS A POSIBLE OBTIENES
ORDEN GENERAL DEL AREA DE ASEO

¿Los pisos, vías peatonales, pasillos, entradas y SI 30

salidas se encuentran libres de obstáculos y
basura?
¿El cableado de equipos se encuentra SI 20
debidamente canalizados y no genera riesgo de
caídas o de incendio?
¿El área de trabajo se encuentra libre de basura, SI 10
polvo, aceite, agua, combustibles o materiales
combustibles (como paños engrasados),
productos de limpieza y otros que podrían
convertirse en un peligro a la salud y de
incendio?
¿Las mangueras para incendios y extintores se SI 0
encuentran en su lugar correspondiente el cual
es de fácil acceso?
¿El área cuenta con un lugar designado para SI 30
EPP para terceros o visitantes?
¿Los baños cuentan con todos los accesorios SI 0
requeridos?
¿Los accesorios de los baños están en buen SI
estado? 0
¿Hay un espacio designado para el lavado de SI 30
traperos y paños limpiadores?
¿El área de trabajo se encuentra libre de cajas, SI 10
muebles, equipos o partes descartables que
corresponden a otra área de la organización?
Organización general del área de trabajo PUNTAJE HALLAZGO
APLIC PUNTAJE QUE
A POSIBLE OBTIENES
¿Todos los drenajes del área de trabajo están SI 10
cubiertos y funcionan adecuadamente?
¿Las zonas del área de trabajo se encuentran SI 20
adecuadamente demarcadas y con marcación
simbólica y/o alfabéticamente?
¿Los Interruptores y "bréales” están visibles y SI 10
situados para un fácil acceso en caso de
emergencia?
¿Las superficies de trabajo en el área se SI 10
encuentran debidamente pintadas?
¿Los elementos, equipos, paneles eléctricos o SI 30
demás que puedan riesgos están debidamente
etiquetados (simbólica y alfabéticamente) de
manera que sean fácilmente identificables?
¿Hay un espacio designado para el SI 0
  
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almacenamiento de químicos los cuales se

encuentran organizados debidamente y con su
ficha actualizada?
¿Hay un sitio específico, debidamente SI 10
demarcado y con avisos orientadores para
descartar la basura reciclable y no reciclaba?
Limpieza general del área de trabajo PUNTAJE HALLAZGO
APLIC PUNTAJE QUE
A POSIBLE OBTIENES
¿Todos los trabajadores tienen acceso a agua SI 10
potable?
¿El piso de toda el área de trabajo está limpio y SI 30
seco?
¿Las paredes, barandillas, puertas, etc. del área SI 10
de trabajo están pintadas y limpias?
¿Los baños están limpios? SI 10
¿La basura está cubierta y es retirada con la SI 10
frecuencia necesaria según su acumulación?
¿Los residuos de productos (por ejemplo, virutas, SI 20
líquidos, envoltorios, etc.) se recogen y se retiran
del lugar con la frecuencia necesaria?
¿Ventanas y accesorios tales como: cortinas, SI 10
¿back auto, persianas y enrollables están limpios
y libres de material particulado?
¿Los pisos están libres de suciedad, SI 20
escombros, aceite, partes, accesorios,
cajas vacías, material de embalaje, etc.?
¿Los pisos están libres de suciedad, SI 10
escombros, aceite, partes, accesorios,
cajas vacías, material de embalaje, etc.?
Estandarización de actividades de orden PUNTAJE HALLAZGO
y aseo en el área de trabajo APLIC PUNTAJE QUE
A POSIBLE OBTIENES
¿La organización tiene implementado instructivos SI 30
y horarios de limpieza y cuenta con controles
para su cumplimiento?
¿La organización tiene implementado un SI 20
procedimiento de control de plagas y tiene
establecida su periodicidad?
¿La organización tiene implementado los SI 20
instructivos de orden y aseo para las áreas de
trabajo según su actividad y materiales
utilizados?
¿La organización tiene documentados los SI 30
procedimientos?
¿La organización realiza evaluación a la SI 30
aplicación de los instructivos de trabajo?
¿La organización realiza monitoreo y SI 30
seguimiento para generación de objetivos de
mejoramiento y tiene implementado
metodologías para verificación del cumplimiento?
¿La organización tiene implementada una SI 30
instrucción para acción inmediata del trabajador
y notificación al servicio de limpieza en caso de
derrames según su riesgo?
¿La organización ha implementado procesos de SI 20
capacitación para el personal propio o terceros
que se encargan de la limpieza y el aseo sobre
los productos y materiales abrasivos autorizados
para ser utilizados en pisos, equipos, superficies
de trabajo y accesorios?
Actividades que involucran el comportamiento PUNTAJE HALLAZGO
hacia el orden y el aseo APLIC PUNTAJE QUE
A POSIBLE OBTIENES
¿Las técnicas de orden y limpieza son impartidas SI 30
como buenas prácticas a aplicar en toda la
organización?
¿La organización tiene definido los procesos SI 30
para divulgar las instrucciones e instructivos de
trabajo para las actividades de mantenimiento
del orden y el aseo de las áreas de trabajo?
¿La organización tiene implementado dentro de SI 30
los procesos de inducción y re inducción
actividades de motivación al personal para el
mantenimiento del orden y el aseo general en las
áreas de trabajo?
¿La organización tiene implementado estrategias SI 30
de divulgación de puntajes de calificación en
orden y aseo para estimular el mejoramiento en
el comportamiento del personal?
¿La organización tiene implementado estrategias SI 30
de reconocimiento y estímulo para las áreas de
trabajo y trabajadores que demuestran
compromiso con las actividades de orden y
aseo?
  
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CRITERIO DE CALIFICACION
0 Aspectos analizados no está analizado
10 el aspecto analizado está parcialmente implementado, no hay evidencia de campo y pueda haberla documentada
20 el aspecto analizado está parcialmente implementado, hay evidencia de campo y pueda no haberla documentada
30 el aspecto analizado esta implementado, hay evidencia de ello tanto en la evaluación en campo y en documentada

ELEMENTO PUNTAJE IMPLEMETACION

OBTENIDO
ORDEN GENERAL DEL AREA DE TRABAJO 140 40%
ORGANIZACIÓN GENERA DEL AREA DE 90 40%
TRABAJO
IMPIEZA GENERAL DEL AREA DE TRABAJO 130 40%
ESTANDARIZACION DE ACTIVIDADES DE 210 40%
ORDEN Y ASEO
ACTIVIDADES QUE INVOLUCRAN EL 150 40%
COMPORTAMIENTO EN ORDEN ASEO
TOTAL 650 40%
  
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ANEXO 3. EVIDENCIAS JORNADA DE ORDEN Y ASEO, AREA AUTOMOTRIZ DIESEL

 
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