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CAPITULO I
I.1. PROYECTO.
Calle Mar Rojo casi esquina con Prolong. Boulevard Golfo de México (Camino a la Armada).
CÓDIGO POSTAL.
89600
LOCALIDAD.
MUNICIPIO O DELEGACIÓN.
Altamira.
ENTIDAD FEDERATIVA.
Tamaulipas.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
De forma general y como para cualquier edificación o instalaciones, la vida útil de esta
Planta, se contempla para un período de 20 años, pero como la mayoría de los equipos son
estáticos, ésta previsión se cumple sobradamente. No obstante, salvo por cambios
tecnológicos o ampliaciones de capacidad, se considera que solamente los siguientes
equipos o partes de ellos, tendrán una vida útil menor:
- Refractario del rotatorio: 2 años (será en función del tipo de residuo que
se incinere, ya que con piezas sólidas o tierras contaminadas, aumenta el desgaste).
- Refractario del postcombustor: 2-4 años (el paso de los gases hacen
desgaste de las paredes; si se incineran compuestos que contengan flúor, el cambio
podría ser más frecuente).
4. DURACION TOTAL.
Para desarrollar este proyecto, la duración que se tiene estimada es de unos 6 meses,
incluyendo desde la preparación de los Estudios de Impacto y Riesgo Ambiental (4
semanas), visto bueno de la SEMARNAT al proyecto (5 semanas), construcción y montaje
(12 semanas) y puesta en servicio (2 semanas).
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Además, por la naturaleza de este Proyecto, es decir, que se manejarán residuos peligrosos,
es obvio que se deberá incluir un Estudio de Riesgo, el cual por su ubicación y uso de suelo
INDUSTRIAL, se presenta en la Modalidad de NIVEL 1 en documento por separado.
I.2. PROMOVENTE.
PROTEGIDO POR LA
LFTAIPG
3. NOMBRE Y CARGO DEL REPRESENTANTE LEGAL.
PROTEGIDO POR LA LFTAIPG
3
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
PROTEGID
O POR LA
LFTAIPG
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CAPITULO II
Asimismo, ésto se debe a esa gran visión que continúan teniendo los inversionistas de este
proyecto en esta actividad, al seguir notando la necesidad y principalmente de la denominada
Zona Conurbada, de contar con más instalaciones para el servicio de tratamiento térmico con
alta tecnología para los residuos incluidos en la NOM-052-SEMARNAT-1993, con excepción
de los radiactivos, pólvoras y explosivos plásticos, ante las necesidades de los generadores
de este tipo de productos, fundamentalmente de industriales o prestadores de servicios que
se tienen en la zona de influencia del presente proyecto y aún más, de otros puntos del País,
además de obedecer a otras razones, pero principalmente a su ubicación en cuanto al
cumplimiento de las actuales normatividades en la materia y a la modernización requerida en
todas las instalaciones de éste tipo, contemplando también la demanda de seguridad de las
mismas, con el fin de evitar cualquier riesgo que representa el manejo de los productos en
mención, aún cuando su ubicación no representa ningún riesgo para alguna población
circundante, ya que como se observa, se ubicará en un área ya identificada y determinada
para USO INDUSTRIAL como lo es el Puerto Industrial de Altamira, Tamaulipas. Además, se
consideran cada uno de los documentos que se han expedido por las distintas Autoridades
tanto Federales como Gubernamentales del Estado de Tamaulipas, relativos a sus anuencias
y factibilidad de la instalación de esta Planta, reiterando su total apoyo al Proyecto,
incluyendo los servicios fundamentales para su construcción y operación, ya que han visto
con buenos ojos la instalación de NEUTECHNIK en esta zona, en particular en el Puerto de
Altamira y en especial en Tamaulipas.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Es por esto, que con la instalación de esta Planta en el sitio indicado, se reitera que se
espera dar satisfacción a todos los requerimientos exigidos por las distintas autoridades que
rigen esta actividad, además de cubrir las demandas de este servicio fundamentalmente de
la Zona Conurbada y en general, para otras partes del País, todo ello con una eficiencia y
seguridad absoluta, pero principalmente, ubicarse en un sitio adecuado de acuerdo a los
Planes y Programas de Desarrollo correspondientes y analizados en el capítulo
correspondiente más adelante, con respecto al Uso del Suelo que las autoridades del ramo
han incluido en ellos o en su caso previsto para esta Zona.
Modelo: ROVAC-H 65
Fabricante: Kahlfrisa en Zaragoza, España.
Dimensiones: Diámetro: 1750 milímetros.
Longitud: 6000 milímetros.
Espesor: 300 milímetros.
Espesor chapa cámaras: 6 milímetros.
Peso Total: 38 toneladas
Temperatura de trabajo en pared salida: 700-740 °C
Como ya se incluyó, la vida útil de esta nueva planta, se estimó sea de 20 años, pero como
también se indicó, ésto dependerá de la manera y adecuada operación y mantenimiento que
se proporcione a todos los equipos que la componen principalmente, de acuerdo al mercado
que se haya planeado.
Con todo esto, se pretende como consecuencia también, obtener un beneficio técnico,
ecológico y en su caso socioeconómico para el área contemplada en el análisis de mercado
realizado.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Para la selección del sitio donde se ubicará la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta
Definición”, los criterios que se utilizaron fueron principalmente los ambientales y por
consecuencia los técnicos y en su caso socioeconómicos, pero fundamentalmente el relativo
a su ubicación en un área destinada para uso INDUSTRIAL por las Autoridades competentes
y con respecto a la superficie que se ocupará y las posibles ampliaciones, para con ello
cumplir con los requerimientos tanto de distintas Normatividades en la materia como de esas
u otras autoridades.
Por lo que respecta a los criterios ambientales analizados, principalmente se enfocaron a las
Legislaciones, Reglamentaciones y Normatividades aplicables para ambos tipos de
instalaciones como son la mencionada Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-
1993, que establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y
los límites que hace a un residuo considerarlo como peligroso por su toxicidad al ambiente.
En cuanto a los técnicos, además de observar los requisitos de las Legislaciones indicadas
en el inciso anterior y en general de las que rigen en la materia, con la finalidad de observar
si el sitio elegido, cumple con ello, siendo este uno de otros 4 analizados, incluidos los de
fuera de esta zona, pero dentro de la República Mexicana, puesto que el elegido, se localiza
en un área, que como ya se mencionó, está destinado para uso INDUSTRIAL, lo cual se
espera ratificar con la autorización de Uso de Suelo para estas actividades con la Licencia
que se espera obtener respuesta por parte de la Autoridad correspondiente, es decir
primeramente del Gobierno Municipal de Altamira y en su caso del Gobierno del Estado de
Tamaulipas, tal como se incluye en los documentos que se analizan en este mismo Estudio y
que se presentan en anexo, además de la lejanía con respecto a cualquier población urbana,
así como por localizarse lejos de problemas de ubicación en un radio mayor a los 10
Kilómetros a la redonda, sin problemas de instalaciones habitacionales, industriales,
comerciales, etc., así como de contar con ventajas en cuanto a su localización en una zona
muy abierta y por sus colindancias, que también son del mismo giro, es decir INDUSTRIAL,
así como de servicios portuarios.
Es por lo anterior que se realizó dicho análisis, pero sobre todo con la finalidad de realizar la
construcción y operación de la Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición, con
estricto apego a los fundamentos legales que se incluyeron para la selección del sitio de la
misma.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
ALTITUD: 4 m.s.n.m.
A. Para el desarrollo de las actividades del presente proyecto, se estima efectuar una
inversión total de aproximadamente $ 30´000,000.00, correspondiendo esta a la
inversión de adquisición de terreno, construcción de la planta, adquisición de equipos y
varios, además de $ 5,500,000.00 anuales a los gastos de operación de ésta, los
cuales obviamente son variables anualmente, pero en promedio son los indicados.
B. En cuanto al periodo de recuperación del capital antes indicado, se tiene que esto debe
ser de entre 4 a 5 años para la Planta.
C. Respecto a los costos necesarios para aplicar las medidas de prevención y mitigación,
éstos son en función de un porcentaje ya establecido también en nuestra Empresa, por
lo cual se aplicarán $ 150,000.00 para la Planta, los cuales se incluyen en los gastos
de operación de la misma.
a) El predio donde se ubicarán las instalaciones de la Planta, cuenta con una superficie
total de 10,000 metros cuadrados.
b) Con respecto a la cobertura vegetal del área de la Planta, la superficie a afectar con
relación a esto y por el tipo de comunidad vegetal existente en el predio, que en este
caso es casi nula, ésta es de casi 1,000 metros cuadrados en total, lo cual solo
representa el 10% del área total del predio.
c) Igualmente, para las obras permanentes, la superficie es de los mismos 7,200 metros
cuadrados en total, lo cual representa un 72% del área total del predio.
II.1.6. USO ACTUAL DE SUELO Y/O CUERPOS DE AGUA EN EL SITIO DEL PROYECTO
Y EN SUS COLINDANCIAS.
• Usos de suelo.
En cuanto al uso de suelo que tiene actualmente el predio en donde se realizarán las
actividades para las instalaciones de la Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición,
éste, al igual que el de los alrededores del predio y en parte del área de influencia, es
INDUSTRIAL y de servicios portuarios.
Con respecto a los usos del suelo que tiene actualmente el predio en donde se realizarán las
actividades para las instalaciones de la Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición,
éste, al igual que el de los alrededores del predio y en parte del área de influencia, es
INDUSTRIAL-MARITIMO, pero particularmente y en relación al predio de NEUTECHNIK, se
tiene que tanto hacia el Norte como al Oeste, se tienen instalaciones industriales, algunas
con terminales marítimas y de manejo de minerales, así como accesos terrestres como son
la Prolongación del Boulevard Golfo de México, la Calle Mar Rojo y la vía férrea que
comunica al Puerto Industrial de Altamira con la vía Tampico-Monterrey. Más hacia el norte
de nuestro predio se localiza el canal de navegación o acceso al Puerto de Altamira,
Tamaulipas, en tanto que más hacia el oeste se localiza la dársena sur del mismo. Todo ésto
se sustenta con lo que contiene cada uno de los documentos que se han expedido por las
distintas Autoridades tanto Federales como Gubernamentales del Estado de Tamaulipas,
relativos a sus anuencias y factibilidad de la instalación de esta Planta, brindado su total
apoyo al proyecto, en la que también se incluyen en algunos casos, lo correspondiente a los
servicios fundamentales tanto para la construcción como para la operación de estas
instalaciones
Como se podrá observar con más detalle en el inciso correspondiente a los recursos
hidrológicos, se tiene que en el área de estudio y por la importancia que representa para la
zona, existen algunos cuerpos de agua cercanos al sitio donde se ubicará el proyecto de la
“Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
En la Región No. 25, se tienen como principales ríos y arroyos más cercanos, al norte el
Arroyo Garrapatas o Altamira, el cual recibe aguas residuales de PEMEX, POLICYD, CFE y
DYNASOL, entre las más importantes. También al norte, se ubica el río Barberena, que tiene
como actividades principales la pesca y el uso de agua para riego.
En la Región No. 26, al sureste del puerto y del sitio del proyecto, se localiza el río Tamesí o
Guayalejo, siendo su uso más importante el de principal abastecimiento de agua en el Puerto
que es la Laguna de Champayán, siendo sus principales usos para abastecimiento industrial,
riego, navegación, puerto comercial, pesquero y receptor de aguas residuales industriales y
municipales.
Entre otros cuerpos de agua y más cercano al sitio del proyecto, se localiza al suroeste la
Laguna El Conejo, que es actualmente receptora de drenes pluviales e industriales. Además,
tanto al oriente como al poniente y sur del sitio del proyecto, se localizan las aún Marismas
de Altamira que se encuentra en proceso de desecación por los rellenos para la
industrialización del Puerto Industrial de Altamira.
Por último y de la Región No. 26, al poniente del Puerto y del sitio, se localiza la Laguna de
Champayán, que representa un importante cuerpo abastecedor de agua doméstica e
industrial para la región y fundamentalmente para el Puerto Industrial, que ahí tiene su
captación a la altura de la Ciudad de Altamira, ubicada al suroeste del sitio.
Sin embargo, de éstas inicialmente solo se aprovecharán la energía eléctrica y el agua cruda
en bloque, ya que los otros como el drenaje, el gas natural y teléfonos, estos no tienen aún
acondicionadas sus líneas de distribución, por lo cual para este proyecto, se solucionarán
provisionalmente con otras alternativas.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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¾ Nave cubierta para el proceso, con superficie de unos 500 metros cuadrados.
Cuarto de Control.
Horno rotatorio.
Postcombustor.
Enfriador de gases.
Tanque acumulador.
Zona de lavado de contenedores.
Tanque alimentador al horno.
Planta de tratamiento de agua.
Filtro de mangas.
Filtro de carbón activo.
Lavado químico.
Extractor.
Chimenea.
Tanque de sosa.
Evaporador de sales.
Aeroenfriador.
¾ Nave cubierta para almacén de residuos, con superficie de 640 metros cuadrados.
¾ Parque de tanques abierto, con superficie de 100 metros cuadrados.
¾ Almacén temporal de escorias, cenizas y sales, con 400 metros cuadrados.
¾ Area de subestación eléctrica, con superficie de 20 metros cuadrados.
¾ Almacén de producción, con superficie de 90 metros cuadrados
¾ Edificio Administrativo, con superficie de 140 metros cuadrados.
¾ Edificio Social del personal, adosado, con superficie de 120 metros cuadrados.
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Considerando la naturaleza del proyecto, se reitera que el tipo de residuos que serán
recibidos para su tratamiento, son todos los incluidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-
052-SEMARNAT-1993, excepto radiactivos, pólvoras y explosivos plásticos.
Todos ellos serán cerrados, con equipo de enfriamiento, con depósito inferior recolector de
fugas y demás equipamiento que se requiere de acuerdo a la normatividad vigente.
Además, irán equipados con subida automática de tambos y sistema interior de amarres a
cada metro para anular cualquier desplazamiento o movimiento de la carga.
También, como política de la Empresa, se tiene la de hacer ella misma el transporte de los
residuos desde el generador a la planta. El motivo es tener en una sola mano la
responsabilidad del residuo y no correr riesgos con personal ajeno.
1. Negociación con el generador, tipo y cantidad de residuos, envío de hojas técnicas si las
hay, envío de muestras y análisis de principales parámetros en laboratorio externo
contratado para ésto, siendo éstos, principalmente y según sea el caso; poder calorífico,
viscosidad, punto de inflamación, densidad y contenido de cloro, azufre, etc. Para
posteriores envíos del mismo residuo, se analizará cada vez, pero solo 1 o 2 parámetros
claves. Asimismo para la forma y tipo de envase, NEUTECHNIK dará el visto bueno.
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5. Una vez cargado el vehículo, saldrá directamente para la Planta según ruta
predeterminada.
8. Pesado el vehículo vacío, el supervisor comparará los valores con los de la suma de
todos los envases y con lo anotado por el generador en el manifiesto.
De esta etapa del procedimiento se pasará a la del almacenamiento temporal de los residuos
antes de su tratamiento, siguiendo los siguientes pasos:
2. Para ésto, se tendrán 3 zonas de almacenaje en el almacén cubierto como son la zona
de envases con residuos sólidos, la de envases con residuos líquidos y la de envase con
residuos líquidos especiales.
3. Las zonas estarán separadas por paredes, las que a su vez tendrán varias subzonas con
áreas de separación dibujadas en el piso.
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El montacarguista recibirá al principio de cada turno un listado con los residuos que habrá
que enviar al proceso y en un riguroso orden de lista, se indicará: el número de envase, lote y
subzona donde está almacenado. El operador del proceso, le informa de la cantidad horaria
que se estará alimentando, con lo que el montacarguista coordinará la cantidad a transportar
a la planta, pues por las etiquetas conoce el peso de cada envase.
A) Incineración.
Antes de pasar los gases a las etapas siguientes, se enfriarán por un sistema novedoso, el
cual va impedir la nueva formación de dioxinas y/o furanos que en el postcombustor habían
sido destruidas. Este consiste en hacer un enfriamiento instantáneo a los gases de
postcombustión desde 1100 °C a los 130 °C, por medio de un enfriador de gases. El tiempo
de estancia de los gases en el enfriador es de 0.2 segundos. Por lo tanto, el procedimiento
para el tratamiento de los residuos es el siguiente:
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- Cuando se disponga de algún residuo líquido incompatible con otros, si está en tambos,
éstos se guardan en zona especial disponible en el almacén. Para llevarlo a incinerar,
solamente se podrá realizar con instrucciones muy claras del Jefe de Planta, el cual dirá
en que forma se alimenta al horno, es decir, solo como líquido y complementado con
alimentación de sólidos exclusivamente.
Una vez realizado lo anterior, se continuará con el proceso general de incineración de los
residuos siguiente:
Residuos sólidos:
Para el caso de residuos a granel (p. ejemplo tierras contaminadas), el contenido de los
tambos se vacía a una tolva de metal de un sistema de transporte mecánico por tornillo y por
bandas que envían los sólidos al tolvín encima de la entrada al horno rotatorio.
Para que el automático de alimentación pueda funcionar tienen que cumplirse las siguientes
condiciones:
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Manteniendo una temperatura en la pared del rotatorio a la salida entre 700 y 740 °C, se va
alimentando mayor o menor cantidad de residuos.
Residuos líquidos:
Para éstos, el depósito alimentador de 800 litros de capacidad, se llena vaciando tambos o
alimentando directamente desde el Parque de Tanques. La inyección al horno se hace con la
bomba del depósito y regulando un caudal automáticamente a través de una FRC (válvula de
control de flujo). A esta válvula automática, la bloquea los mismos parámetros anteriores.
Al ser un horno rotatorio con giro lento, y con un tiempo de permanencia del residuo entre 1 a
1.5 horas, permite que las escorias no contengan producto orgánico alguno, son totalmente
inertes. Si hubiera metales pesados contenidos en los residuos, éstos forman óxidos volátiles
y se van con los gases hacia el postcombustor, o forman sales estables que permanecen en
las escorias.
Entre éstos se tienen, por ejemplo, los PCB´s. Cuando los compuestos clorados se queman
en presencia de aire, generan ácido clorhídrico gaseoso y algo de cloro en los productos de
combustión. La cantidad de cloro en el gas de combustión es proporcional a la temperatura y
a la cantidad de aire en exceso en el proceso de combustión. Es deseable maximizar el
contenido de ácido clorhídrico y minimizar la cantidad de cloro en el gas de combustión, ya
que el ácido clorhídrico es muy soluble en agua.
Si se forma mucho cloro, es imprescindible que el lavado sea con sosa cáustica, como será
en NEUTECHNIK. La razón por la cual el exceso de aire afecta al contenido de cloro, se
debe a la siguiente reacción:
A la salida del horno rotatorio, las escorias se depositan sobre una tajadera que comunica
con una caja rectangular donde está acoplada la vagoneta de escorias, habiendo una
hermeticidad. Cada cierto tiempo, se abre la compuerta y se vacían las escorias sin que
entre aire al horno, la vagoneta solo puede desprenderse si la compuerta está cerrada.
Escorias:
De acuerdo a lo anterior, éstas se separan del horno rotatorio, ya que no llevan compuestos
orgánicos (siempre que no se sobrealimente el horno).
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Se descargan automáticamente a la vagoneta indicada que hace cierre con el interior del
horno. El mecanismo de esta vagoneta, solamente deja separarla si la compuerta de unión
con el horno está cerrada. La vagoneta se vacía en una tolva que conduce las escorias a
unos tambos, regularmente de 200 litros. Ahí se guardan, se toman muestras cada 5 tambos,
se homogeniza y se le analiza el contenido de metales pesados. Si da negativo, que es lo
normal, se envían a un confinamiento para residuos industriales NO peligrosos. Si alguna
vez, se detectara la presencia de metales pesados que formen lixiviados, esos tambos se
envían a confinamiento autorizado para residuos peligrosos. En las escorias, usualmente no
hay presencia de metales pesados, ya que o forman sales estables o se van con los gases
como óxidos volátiles. (caso del Plomo, Plata, Cadmio, etc.).
b) Horno de postcombustión.
Los gases del rotatorio pasan al postcombustor y al trabajarse con atmósfera reductora en el
horno, llegan a éste combinaciones orgánicas de mayor dificultad de rotura y oxidación. La
exotermia de la combustión completa de esos componentes, más la energía de los dos
quemadores, es la que hace subir la temperatura de los gases a los 1100 °C de trabajo.
Para alcanzar las temperaturas entre los 900 y 1200 °C, se dispone de dos quemadores, uno
con combustible líquido (residuos disolventes claros) y otro con gas L.P inicialmente (en caso
de que aún no se cuente con el gas natural que ya se tiene instalado en las cercanías del
sitio de ubicación de la planta). Esta alta energía produce un gran movimiento molecular, lo
que favorece los choques con las moléculas de oxígeno.
En la parte superior del horno, junto a la salida de los gases se dispone de un TIRAS
(Indicador, registrador, alarma y seguridad por temperatura alta), alarma acústica por alto (>
1200 °C) y por bajo (< 800 °C), temperatura registrada en panel de control, con seguridad por
alta (bloqueo de quemadores, valor 1300 °C), por baja inferior a 500 °C no permite alimentar
residuo alguno al rotatorio, bloqueando la alimentación de sólidos y la bomba de líquidos.
Por último y en relación a la radiación infrarroja, no solo el refractario al rojo sino la llama de
los 2 quemadores del horno, aseguran que los enlaces orgánicos más difíciles, se rompan y
se oxiden. Con estas condiciones de trabajo, el CO será inferior a 10 ppm, una vez que se
consiga ésto, se vigila que la formación de NOx sea lo menor posible, aminorando el exceso
de oxígeno y la temperatura de los gases.
El horno dispone de un PIRAS (Indicador, registrador, alarma y seguridad por presión) que
mide y registra la presión de vacío, lo que se ajustará a un valor entre 4-8 mm. c. a.
(milímetros de columna de agua). Si la presión sube por más tiempo de 2 segundos, se
bloquean los dos quemadores y las alimentaciones al rotatorio, todo ésto automáticamente a
través de enclavamiento electrónico.
c) Enfriador de gases.
Para evitar la posibilidad de que una ligera parte de dioxinas se volvieran a formar durante el
enfriamiento, pues es conocido que en el intervalo de 480 a 650 °C según los especialistas,
pudieran volverse a formar al haber ión cloruro en el sistema con alguna partícula orgánica
arrastrada, es por lo que se ha decidido, hacer que este enfriamiento de los gases desde los
1200 a los 120 °C, tenga lugar en un tiempo de solo 0.2 segundos.
Los gases a la salida, llevan consigo vapor recalentado, por lo que es muy importante
mantener la temperatura de los gases bastante por encima del punto de rocío para no
taponar las mangas de los filtros (cenizas con algo de condensado produce barrillo que se
adhiere a las telas y las tapona de forma irreversible) y disminuir la corrosión.
En la tubería de salida de los gases, hay una válvula automática con la que se ajusta el vacío
de los hornos. A la salida de los gases, está colocado un termopar TIAS (Indicador de alarma
y desconexión por temperatura alta), con alarma y seguridad alta y baja.
Por alta temperatura, se para el extractor y por tanto todo el proceso. Por baja, se bloquea el
agua al enfriador así como se para la alimentación al horno rotatorio.
Un circuito cerrado con agua a presión, entra en el enfriador de gases a 90 ºC, se calienta a
135 ºC y va hacia un aeroenfriador y de ahí a la bomba de alimentación. Dispone de un
depósito compensador de presión. Normalmente se utiliza agua caliente en el evaporador,
volviendo al circuito
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B) Lavado de gases.
a) Filtro de mangas.
Los gases a 130 °C, entran en éste, el cual es una caja con 108 mangas de 2.44 metros de
altura y 133 milímetros de diámetro. Además, no se permite nunca que baje de 100 °C la
temperatura en este filtro, estando en marcha, pues se atascarían los filtros de forma
irreversible.
En este se separan las cenizas, que son partículas en suspensión de tamaño entre una y 15
micras.
La tela de las mangas que contiene el filtro, es de fibra de vidrio con tratamiento antiácido y
membrana de teflón.
Al ser sacudidas automáticamente las mangas, las cenizas que estaban adheridas a la parte
exterior de cada manga, caen en la parte inferior del filtro y por medio de una bomba rotativa,
se envían al exterior, depositándose en un tambo. Cada 5 tambos, se toma una muestra
representativa que se homogeniza y se analiza el contenido en metales pesados y sigue un
procedimiento análogo al caso de las escorias, es decir que si da negativo, que es lo normal,
se envían a un confinamiento para residuos industriales NO peligrosos. Si alguna vez, se
detectara la presencia de metales pesados que formen lixiviados, esos tambos se envían a
confinamiento autorizado para residuos peligrosos.
Este permite separar combinaciones orgánicas que aún pudieran venir en los gases, en
cantidades hasta de décimas de nanogramos, como es el caso de dioxinas o furanos.
Es decir, los gases procedentes del filtro de mangas, atraviesan el carbón activo, quedando
aquí retenido algún compuesto de los ya indicados (dioxinas, furanos, metales pesados, etc.)
al igual que cualquier otra impureza orgánica cuya molécula tenga algún tipo de carga
eléctrica libre.
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Dado que los gases traen hasta un 14 % de oxígeno, para temperaturas superiores a 150 °C,
podría producirse una autoignición del carbón activo.
La ignición se evita gracias a que junto con el carbón activo hay zeolitas en un porcentaje
determinado.
El carbón activo, se cambia aproximadamente una vez al año, dependiendo en gran parte del
aumento del diferencial de presión. El carbón usado, se analizará y se decidirá si se incinera
nuevamente en el rotatorio o se envía a confinamiento autorizado para residuos peligrosos.
Para eliminar los componentes ácidos de los gases como clorosos, sulfurosos, nitrosos, etc.,
los gases se pasan a través de un lavado con solución de sosa cáustica en contracorriente,
con una tecnología basada en una torre de relleno, donde se logra la mezcla íntima gas-
solución.
El nivel de la torre se mantiene por medio de un flotador que actúa sobre la válvula de
entrada de agua de red.
Se reitera que en el lavado químico, todos los componentes clorosos, sulfurosos, etc., y
demás compuestos que producirían la lluvia ácida, son neutralizados y eliminados en la
solución. Si viniera algo de cloro, pasaría con gran rapidez a cloruro sódico.
El no dejar que el pH descienda de 10, asegura totalmente que ni cloro ni menos clorhídrico
se irán con los gases a la atmósfera.
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d) Separador de gotas.
Los gases antes de ir al extractor y chimenea, pasan por un sistema donde se separan las
gotas de arrastre. El agua separada, se retorna al lavado químico. Además, al enfriarse los
gases por pérdida de calor en el conducto, se empiezan a condensar pequeñas gotas de
agua en la corriente de gas.
Para eliminar estas pequeñas gotas, se utiliza un eliminador de neblina que es un dispositivo
de separación por impacto y que consiste en una almohadilla con una malla de alambre
inoxidable dentro de un sistema con placas difusoras que interceptan las gotas y permiten su
coalescencia, de forma que el agua se purga del sistema, retornándolo, tal como se indicó.
C) Extractor y chimenea.
a) Extractor
Toda la presión de vacío del proceso se produce con el extractor. Si este se para por
cualquier circunstancia, provoca paro total del proceso.
El extractor, está calculado para dar un caudal de aire de 6000 Nm3/hora y un vacío de 350
mm. c.a.
b) Chimenea:
Esta será de 15 metros de altura con un diámetro de 500 mm., disponiendo de plataforma
para la toma de muestra isocinética. Dispondrá de un detector continuo de ácido clorhídrico.
Cada 4 horas, se harán análisis de CO, NOx, O2 y CO2 tanto en la chimenea como en la
salida del enfriador de gases, anotándose en una bitácora. Estos se realizan con un equipo
DESTO (Firma alemana fabricante de analizadores).
Para tratar el agua de proceso procedente del lavado químico y todas las aguas recolectadas
en la planta (lavado de contenedores, pisos de planta, etc.) y en los almacenes, se utilizará
una planta de tratamiento fisicoquímico, la cual constará de los siguientes equipos:
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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a) Evaporador.
Del evaporador se separan las sales formadas en el Scrubber con la sosa y los componentes
ácidos de los gases (clorhídrico y clorosos, sulfúrico y sulfurosos, etc.)
El agua con sales, se evapora a la atmósfera, las sales se precipitan en la superficie del
evaporador y son almacenadas en tambos, siguiendo un procedimiento como para las
escorias y cenizas, es decir que si da negativo, que es lo normal, se envían a un
confinamiento para residuos industriales NO peligrosos. Si alguna vez, se detectara la
presencia de metales pesados que formen lixiviados, esos tambos se envían a confinamiento
autorizado para residuos peligrosos.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Por otro lado, la empresa tiene previsto utilizar más adelante sosa líquida al 50%, para lo que
contará con un tanque de almacenamiento que se ubicará en el Parque de Tanques donde
se vaciarán las pipas que lo trasporten hasta la Planta y con instalación de tubería que la
enviará al tanque alimentador de un metro cúbico que se indicó antes. Este proyecto, se
realizará una vez que se compruebe que la cantidad requerida de sosa pase un umbral de
rentabilidad.
Por lo que respecta a las salidas al exterior, estas son las siguientes:
Eliminación de dioxinas.
Cuando se incineren residuos orgánicos que contengan cloro y que estos además, tengan en
su composición grupos fenilos (por ejemplo DDT, PCB´s, etc.), al incinerarse en el horno
rotatorio a temperaturas inferiores a 800 ºC, los gases procedentes de esta combustión
contienen dioxinas.
Para resolver esta situación, el enfriamiento de los gases debería hacerse muy rápido. En la
tecnología de NEUTECHNIK, el enfriamiento desde 1200 ºC hasta 130 ºC, tiene lugar en
unos 0.2 segundos para plena carga, gracias a la forma especial del refrigerante de gases y
al poco especio de que disponen los gases durante este enfriamiento.
Además, aquí cabe complementar que, para iniciar el proceso de incineración, el cual será
de funcionamiento continuo, se requiere además de la recolección, transporte y descarga de
los residuos a la planta y que consiste principalmente en lo siguiente:
Además, esta información se apoya con el diagrama de flujo que se presenta en anexo.
Las características físicas, químicas y/o biológicas, serán de acuerdo a todos los residuos
incluidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-1993, excepto radiactivos,
pólvoras y explosivos plásticos, por lo que los residuos que se recibirán para procesarlos,
deberán cumplir con lo que se indica en el inciso siguiente.
Los únicos residuos que se recibirán para incineración, se reitera serán todos los incluidos en
la NOM-052-SEMARNAT-1993, excepto radiactivos, pólvoras y explosivos plásticos.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Una restricción importante es que los residuos peligrosos deben llegar a Planta con los
envases apropiados según la Norma correspondiente. No obstante, la mayoría de los
residuos serán transportados con personal y vehículos de la misma empresa NEUTECHNIK,
con lo cual queda garantizado la llegada con los envases correctos.
También para los recipientes con líquido, deben alimentarse solo cuando son de tamaño
pequeño, pues sean orgánicos o no, producen una rápida evaporación, lo que trae una
instantánea pérdida de vacío en el horno con golpe de presión que repercute en todo el
sistema.
Igualmente para el caso de aceites, éstos no deben contener agua, ya que al entrar ésta y
por el calor de evaporización, se produce una bajada de temperatura local a la entrada del
horno y simultáneamente sigue entrando oxígeno sin reaccionar acumulándose, con lo que al
venir de nuevo el aceite, éste se acumula un poco hasta que se inflama, produciéndose una
deflagración, por lo que es muy importante obtener muestras a 3 alturas de los tambos.
De acuerdo a lo ya incluido ampliamente en los incisos c), d) y e), se reitera que el proceso
en general de tratamiento térmico, consiste en el principio de funcionamiento de las cámaras
de combustión, el cual se basa esencialmente en un proceso físico-químico muy conocido y
universalmente aceptado en el campo de la incineración de residuos sólidos que es el
proceso de semipirólisis, incluyéndose en éste y como ya se dijo, las secciones del proceso
que ya se describieron en el inciso denominado “Nombre, descripción y características de
cada uno de los procesos que se pretende realizar en el caso de tratamiento, especificando
los equipos donde se generan contaminantes al aire, agua y suelo, así como aquellos que
son de mayor riesgo”.
g) CAPACIDAD DE DISEÑO.
La capacidad a instalar y de diseño inicial será de 200 kilogramos por hora de residuo con
7500 kilocalorías por kilogramo de poder calorífico, para la cobertura de la demanda
analizada, con un Horno Rotatorio de las siguientes características:
Modelo: ROVAC-H 65
Fabricante: KAHLFRISA en Zaragoza, España.
Dimensiones:
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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• Alimentador dosificador del residuo orgánico recibido en forma sólida hasta el tolvín del
alimentador situado en la boca frontal del incinerador rotativo y que a su vez se compone
de los siguientes elementos:
1. Depósito de acero inoxidable, cilíndrico vertical de 800 litros de capacidad para 5 Kg/cm2
de presión, con salida de líquido con tubo buzo directo a inyector con presión de Nitrógeno
o con salida inferior a bomba alimentadora al inyector del horno.
2. Tobera de mezcla.
3. Sistema de seguridad de funcionamiento con encendido automático.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
• Válvula de seguridad del horno refractada y acoplada a chimenea, con una altura de 5
metros y un diámetro de 1 metro, revestimiento con refractario aislante.
• Control de temperatura del horno que se controla por un termopar que la mide justamente
en la pared al final de la cámara. Esta temperatura, estará registrada de forma continua.
Como también ya se incluyó en el inciso c), se reitera que para tratar y reutilizar el agua de
proceso, el agua de lavado de contenedores o del piso de planta y almacenes, se contará
con una planta de tratamiento fisicoquímico, la cual constará de lo siguiente:
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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Con base en los datos que se indicaron en el párrafo anterior y considerando un promedio de
operación de 8,000 horas por año, se estima incinerar un total de 1, 600 toneladas anuales,
lo que corresponde a una recepción promedio mensual de unas 140 toneladas.
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b) Recolección de residuos en las industrias o generadores, una vez conocidos los análisis
efectuados a éstos y comprobados por NEUTECHNIK. Dependiendo de las
características de éstos, se programa el retiro de las instalaciones del generador en
diferentes cantidades para los consumos diarios en planta, aunque por eficiencia en el
transporte, se almacenarán en la planta hasta una cantidad que cubra la capacidad que
se instalará (140 ton/mes).
c) Llegada de los residuos a la planta en los recipientes adecuados dependiendo del estado
en que se reciba, ya sea sólido o líquido y en transporte especializado.
Lo anterior, para no entorpecer las labores de construcción, como para ver la posibilidad de
aprovechamiento en algún otro uso, ya sea para rellenos de áreas bajas, jardinerías, etc.
Asimismo, se nivelará el terreno casi plano solamente para dar las cotas de nivel requeridas
por el proyecto, teniendo que realizar algunos trabajos de relleno hasta alcanzar las cotas
deseadas para el desplante de las estructuras proyectadas.
Para estos trabajos, será necesario efectuar los relativos a topografía, fundamentalmente
para la nivelación del terreno, para movimiento de tierras o de otro material presente y de
referencia para el resto de las obras, además y en su caso, se requerirán de estudios de
mecánica de suelos.
De igual manera, se realizarán todos los trámites correspondientes para contar con los
servicios que se requieren para la operación de una instalación de este tipo, como son el de
energía eléctrica, gas natural y agua, para que de ser posible, se pueda contar con ellos
desde el inicio de la obra.
Entre las actividades provisionales que se desarrollaron para las etapas de preparación del
sitio, así como para la construcción, éstas serán solo las casetas de madera tanto para la
vigilancia del predio como para resguardo de materiales, herramientas menores, equipo
menor y comedor, al igual que la instalación de letrinas sanitarias portátiles tipo “nómada“ u
otras, ésto con la finalidad de evitar el vertimiento de desechos de los trabajadores al aire
libre.
Con respecto a las características de su diseño, éstas no son de relevancia, puesto por ser
estas instalaciones muy sencillas, por lo que los impactos negativos al ambiente, se
identifican como mitigables y de corta duración.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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En principio, todas las obras aquí construidas, se consideran permanentes, basándose éstas
en base en las actividades contenidas en los programas generales de trabajo incluidos en el
inciso II.2.2, por lo que a continuación se describen las correspondientes a la etapa de
construcción que se realizarán durante su desarrollo.
Una vez que se realicen las actividades de preparación del sitio, se procederá a efectuar lo
relativo a las excavaciones para el desplante de las estructuras correspondientes al almacén
de residuos, al edificio de administración, a la nave para la planta y a la construcción de
parque de tanques, entre otras.
Posteriormente se efectuarán los respectivos rellenos en los espacios restantes, ya sea con
el mismo material excavado si se cumple con la resistencia adecuada o con nuevo material
de banco con las mismas características que para las demás obras y que se ubican algunos
muy cercanos al sitio, para lo cual la Administración Portuaria Integral de Altamira, ofrecerá
todas las facilidades en su explotación.
Para las delimitaciones de las instalaciones de la Planta, se utilizará tela de alambre tipo
“cyclone” con postes de fierro de 2 metros de altura, aunque para la parte frontal de la planta
también se puede utilizar barda de block de concreto simple de ésta u otra altura.
En cuanto a los accesos y la urbanización dentro de la Planta, se contará con una entrada
para lo cual se instalará una puerta metálica del ancho apropiado para el acceso de los
vehículos propiedad de la Empresa, además se contará con otra puerta de un ancho por
definir que pueda ser utilizada como salida de emergencia. En las áreas destinadas para la
circulación interior, así como para el estacionamiento de vehículos de la Empresa, su
pavimentación será asfaltada con pendientes apropiadas para el desalojo de aguas pluviales.
Para las construcciones destinadas para las oficinas, área social y servicios sanitarios, los
techos serán de losa de concreto armado, paredes de block de concreto simple junteados
con mortero cemento-arena, puertas y ventanas metálicas.
Para las áreas de almacenamiento, sus pisos serán de concreto, contándose con una
pendiente del 1% para evitar el estancamiento de aguas pluviales.
El piso de todas las áreas será construido con relleno de tierra primeramente y terminación
de concreto. También, todas las estructuras contarán con protección anticorrosivo con
primario inorgánico a base de zinc y pintura de enlace primario epóxico catalizador o
equivalentes.
El abastecimiento de agua se hará por medio de una acometida o toma municipal que
abastecerá a una cisterna de 60 metros cúbicos de capacidad.
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Para el desarrollo de este apartado y considerando los aspectos que se recomiendan y sobre
todo en instalaciones de este tipo, a continuación se detalla lo requerido, describiéndose las
actividades de la operación y mantenimiento que se programarán.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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Con respecto a las reparaciones a los sistemas, estos como son de patente y tiene la vida útil
que se señaló en el Capítulo 1, es decir de 20 años y al no haber razón para que su duración
no sea superior, se supone que no habrá reparaciones a este sistema, ya que el único que
se desgasta es el refractario del horno rotatorio, el cual se repone totalmente a los 2 años,
pero las reparaciones son cada 6 meses y en tanto que las mangas del filtro, se sustituyen
como mínimo anualmente y hasta en 2 años.
Para ésto, se estima la utilización de este recurso en un volumen diario de unos 5 metros
cúbicos y en un momento dado hasta 60 metros cúbicos, para almacenarse en la cisterna de
esa capacidad que se construirá para utilizar también en un sistema contraincendio que se
proyectará.
Asimismo, para el personal que laborará en las diferentes etapas del proyecto, se requerirá
de agua purificada para consumo humano, siendo los volúmenes necesarios en función del
personal que laborará en cada una de ellas y que dependerá también de las condiciones
climáticas de la Zona. Para su abastecimiento, será a través de las empresas que se
encuentren más cerca de la planta y en su caso las que presenten mejor oferta tanto en
precio como en calidad, utilizándose para su almacenamiento los tradicionales recipientes
portátiles de 20 litros o bien en cantidades mayores según sean las necesidades.
Además, las aguas residuales de los servicios sanitarios se dispondrán en una fosa séptica y
las aguas tratadas y con la eficiencia suficiente previa desinfección en su caso, podrán
reutilizarse en los mismos servicios sanitarios y mingitorios, así como también y si es posible
en el riego de las áreas verdes que se construyan.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Con base en las actividades que se desarrollarán en la operación de la planta, los recursos
naturales del área que serán aprovechados se consideran indirectamente, el agua y el
combustible a utilizar, que en este caso se utilizará inicialmente gas L.P., puesto que como
en las instalaciones portuarias ya se cuenta con una red de distribución de gas natural
cercana, existe la factibilidad de conectarse a esta una vez se cuente con la infraestructura
necesaria hasta las inmediaciones de nuestra Planta, además de que para el primero, se
construirá la infraestructura de almacenamiento necesaria, amén de los materiales naturales
que se requieran para la realización de actividades de mantenimiento.
Con respecto al personal requerido en esta etapa será en total de 20 empleados de planta
distribuidos en 3 turnos de 8 horas cada uno por día y el cuarto turno para cubrir los
descansos, mientras que en la administración se contará con 4 empleados que trabajarán en
horario normal.
Modelo: ROVAC-H 65
Fabricante : KAHLFRISA en Zaragoza, España.
Dimensiones:
Diámetro: 1750 milímetros.
Longitud: 6000 milímetros.
Espesor: 300 milímetros.
Espesor chapa cámaras: 6 milímetros.
Peso Total: 38 toneladas
Temperatura de trabajo
en pared salida: 700-740 °C
• Alimentador dosificador del residuo orgánico recibido en forma sólida hasta el tolvín del
alimentador situado en la boca frontal del incinerador rotativo y que a su vez se compone
de los siguientes elementos:
1. Depósito de acero inoxidable, cilíndrico vertical de 800 litros de capacidad, para 5 Kg/cm2
de presión, con salida de líquido con tubo buzo directo a inyector con presión de Nitrógeno
o con salida inferior a bomba alimentadora al inyector del horno.
2. Tobera especial de inyección
3. Sistema de seguridad de funcionamiento con paro automático por pérdida de vacio del
horno o por temperatura inferior a 300 °C en el horno.
• Válvula de seguridad del horno refractada y acoplada a chimenea, con una altura de 5
metros y un diámetro de 1 metro, revestimiento con refractario aislante.
• Control de temperatura del horno que se controla por un termopar que la mide justamente
en la pared al final de la cámara. Esta temperatura, estará registrada de forma continua.
La presión de vacío de la cámara, se mide conjuntamente con la del postcombustor y la
temperatura de los gases del rotativo, se mide en la entrada del postcombustor y también
se registra.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
También es digno recalcar que para este proceso, se tomarán las correspondientes medidas
de seguridad necesarias que se explicarán continuamente tanto al personal de la Planta,
como a los proveedores de los servicios que se requieran que ingresen a esta instalaciones.
Además de los insumos que representan los materiales utilizados para la preparación del
sitio como en la construcción, en el proceso operativo de las instalaciones se tienen como
principales los propios residuos peligrosos que se incinerarán, además de otros que
intervienen en este proceso y en los equipos y/o sistemas auxiliares, como son el agua, la
sosa e inicialmente gas L.P. si aún no existe red de gas natural cerca de la Planta, entre los
más importantes, siendo su consumo en función a la capacidad inicial a instalar que será de
200 Kilogramos por hora. Para esto, se clasifican de la siguiente manera:
• Sustancias no peligrosas.
• Sustancias peligrosas.
NOMBRE NOMBRE NUM. ESTADO TIPO ETAPA CANT. DE CANT. DE CARAC IDLH TLV USO USO
COMER- TEC- CAS FISICO ENVA- DE USO USO REPORT TERIS- FINAL SO-
CIAL NICO SE MENS.| E TICA BRAN-
CRETIB TE
Dese- Residuo Dife- Sólidos Tam- Incine- 5 ton/día 140 Distin- Dife- Dife- Ningu- relleno
chos peligro- ren- y/o bos y ración y/o de 2 Ton./me tas ren- ren- no
so tes líquidos conten a 10 s tes tes
edores m3/día
Sosa Hidróxi- 1310- Sólido Sacos Lava-do Depend Depend C NA 2 lavado Resi-
cáustica do de 73-2 o quím. e tipo de e tipo de mg/m3 dual
sodio bolsas residuos residuos en 8
hrs.
Gas Gas 68476 Gaseo- Tan- Hornos 75,000 900 m3 RETI 125 31.2 Com- NA
L.P. Licuado -5-5 so que de de litros ppm ppm bus-tión
de acero incine- en 30
Petróleo al ración min.
. carbón
Considerando la definición de obra asociada que se indica, es decir cualquier obra que
complemente las principales, en este proyecto se incluyen las que a continuación se
describen.
Desde luego que también se consideran como obras asociadas, la construcción del acceso a
la planta, la obra de toma del agua potable y su conducción hacia el interior de la misma, la
obra correspondiente para la acometida de energía eléctrica y su introducción a las
instalaciones, lo correspondiente a la ampliación de la red de gas natural y el aproximamiento
a nuestras instalaciones por el prestador del servicio en el recinto portuario, al igual que la
construcción del edificio administrativo, área social, pavimentos tanto exterior como
interiores, entre otras, en las que se podrá observar que algunas de estas permitirán
prevenir, mitigar o compensar impactos que se prevea sean adversos.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Además de la ubicación del proyecto en un sitio previamente planeado para este y otros tipos
de instalaciones sobre todo industriales, por lo que no se considera pasajero, ya que el sitio
reúne las características exigidas por las autoridades involucradas para las instalaciones de
éste tipo, principalmente en cuanto a ubicación, seguridad y principalmente por la cercanía
de su potencial mercado en esta zona, que en este caso son las que corresponden al
Gobierno Estatal y el Federal a través de la API Altamira, pero que en caso de que llegue a la
terminación de la vida útil estimada para la misma, pero sin llegar a presentar problemas a
las comunidades cercanas o futuras instalaciones industriales o de cualquier otro tipo, la
actividad se continúe desarrollando normalmente, con las adecuaciones requeridas de
acuerdo a la actualidad del mismo y de acuerdo a la experiencia, programar una nueva vida
útil.
Sin embargo, en caso de abandono por razones ajenas a las previstas, las instalaciones que
sean desmontables, se podrán reutilizar en otras plantas o instalaciones del mismo giro y las
bases, cimentaciones, oficinas y andenes de concreto, se demolerán para su potencial
utilización de este material, en relleno de alta calidad, considerando el resto de la superficie
como áreas verdes, o que todo esto, se pueda utilizar en nuevas instalaciones compatibles.
Solo en el caso, de que la actividad desarrollada ya no sea compatible, se tendría que pensar
en el uso que se le daría al predio, que deberá ser acorde al desarrollo que se tenga en ésta
zona y sus cercanías o en los planes de desarrollo de la autoridad correspondiente.
Por la naturaleza del proyecto, en esta planta se manejarán todos los residuos que se han
multimencionado, es decir los incluidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-
1993, excepto radiactivos, pólvoras y explosivos plásticos.
Sin embargo, en el proceso de incineración se generarán gases tales como N2, O2, CO2 y
vapor de agua por la chimenea, vapor de agua del enfriador, escorias del horno rotatorio,
cenizas del filtro de mangas, sales del evaporador, agua residual, lodos acuosos y carbón
activo usado.
En cuanto al manejo de estos residuos, se tiene que las escorias son residuos inorgánicos
separados al final del horno rotatorio, los cuales se confinan en tambos, regularmente de 200
litros. Ahí se guardan y como ya se dijo, se toman muestras cada 5 tambos, se homogeniza y
se le analiza el contenido de metales pesados. Si da negativo, que es lo normal, se envían a
un confinamiento para residuos industriales NO peligrosos. Si alguna vez, se detectara la
presencia de metales pesados que formen lixiviados, esos tambos se envían a confinamiento
autorizado para residuos peligrosos.
Cabe mencionar que en las escorias, usualmente no hay presencia de metales pesados, ya
que o forman sales estables o se van con los gases como óxidos volátiles. (caso del Plomo,
Plata, Cadmio, etc.).
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Con respecto a las cenizas a generar, estas se generarán como residuos separados del
enfriador de gases y del filtro de mangas, depositándose en un tambo. Cada 5 tambos, se
toma una muestra representativa que se homogeniza y se analiza el contenido en metales
pesados y sigue un procedimiento análogo al caso de las escorias
Asimismo, se tiene que del evaporador se separan las sales formadas en el Scrubber con la
sosa y los componentes ácidos de los gases (clorhídrico y clorosos, sulfúrico y sulfurosos,
etc.). El agua con sales, se evapora a la atmósfera, las sales se precipitan en la superficie del
evaporador y son almacenadas en tambos, siguiendo un procedimiento como para las
escorias y cenizas
Por lo que respecta al carbón activo usado que procederá obviamente del filtro de carbón,
éste se cambiará anualmente o máximo cada 2 años, lo que dependerá del aumento de la
pérdida de carga a su través debido a su saturación por la adsorción de componentes y
combinaciones orgánicas.
Respecto a la disposición final, para el caso de las escorias si estos son inertes, se enviarán
a un confinamiento autorizado para residuos NO peligrosos, pero en caso de que resultara la
presencia de algún metal peligroso, se enviarán a un confinamiento para residuos peligrosos.
De igual manera para las cenizas que estas sean inertes o no, dependiendo del resultado del
análisis que se practique, se enviarán a uno u otro tipo de confinamiento autorizado.
Por último y en cuanto a las emisiones a la atmósfera que la Planta generará, únicamente
serán las del producto de la combustión CO2 y vapor de agua, los que de acuerdo a la
experiencia que se tiene en otras plantas inclusive en el mismo País y con este sistema.
Para ésto y como ya se explicó en el inciso II. 2.1.1. de este capítulo, el equipo de
incineración contará con la chimenea ya descrita con su respectivo puerto de muestreo para
la instalación de los equipos de medición, sondas isocinéticas, ópticas para la medición de
partículas, sensores, etc.
Esta chimenea contará también con los acoplamientos necesarios para intercalar, en su flujo
central, una sonda isocinética para la captación de las muestras y dentro de un proceso de
adecuación, someterlas al análisis y control de los parámetros que exige la Normatividad
vigente. Estos parámetros, serán controlados de forma continua y sus valores promediados e
incorporados a un programa informatizado, registrándose fecha y hora en que se producen.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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Ahora bien y con relación a la disposición final adecuada de los residuos resultantes del
tratamiento térmico por incineración de los residuos a manejar en la “Planta de Tratamiento
Térmico de Alta Definición”, también se reitera lo incluido en el inciso anterior, es decir que
para el caso de las escorias si estos son inertes, se enviarán a un confinamiento de residuos
no peligrosos, pero en caso de que resultara la presencia de algún metal peligroso, se
enviarán a uno para residuos peligrosos. De igual manera para las cenizas que estas sean
inertes o no, dependiendo del resultado del análisis que se practique, se enviarán a uno u
otro tipo de confinamiento, en tanto que los lodos acuosos de la planta de tratamiento, se
enviarán al horno rotatorio, en tanto que el carbón activo usado y dependiendo del contenido
de metales pesados que contenga, se enviarán al horno rotatorio o se dispondrá en cualquier
tipo de confinamiento de los antes mencionados.
Asimismo y en relación con las emisiones a la atmósfera que la planta generará, éstas
únicamente serán las del producto de la combustión CO2 y vapor de agua, los que de
acuerdo a la experiencia que se tiene en otras plantas inclusive en el mismo país y con este
sistema, además de que se han realizado algunas caracterizaciones en sus chimeneas,
teniéndose que los resultados obtenidos cumplen con las Normas vigentes que las rigen, lo
cual se espera cumplir también en ésta nueva planta, en la inteligencia que se tendrá que
realizar el correspondiente protocolo de pruebas requerido por la Norma Oficial Mexicana
NOM-098-SEMARNAT-2002, vigente y aplicable, pero sobre todo de acuerdo a los métodos
de análisis que aplican para el tipo de contaminante generado, entre los que se incluyen
parámetros como CO, ClH, NOx, SO2, Partículas, Arsénico, Selenio, Cobalto, Niquel,
Manganeso, Estaño, Cadmio, Plomo, Cromo Total,Cobre, Zinc, Mercurio, Dioxinas y
Furanos, entre otros .
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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CAPITULO III
Para este caso en particular, no se incluyó ningún Plan de Ordenamiento de este tipo,
puesto que para la Zona se investigó y se concluyó que, “El espacio donde se pretende
desarrollar el Proyecto, no cuenta con un Ordenamiento Ecológico decretado donde se
defina la Unidad de Gestión Ambiental aplicable; sin embargo, de acuerdo con lo anterior, se
toma como referencia lo establecido en el Plan de Ordenamiento Territorial y Desarrollo
Urbano de Altamira, publicado en el Periódico Oficial del Estado de Tamaulipas el 14 de
Enero de 2003, ubicándose el proyecto en la poligonal envolvente catalogada por este
documento como DISTRITO INDUSTRIAL MARITIMO”.
Lo antes incluido, fue obtenido del documento “MIA Regional del Parque Industrial y Cambio
de Uso de Suelo del Proyecto: Desarrollo Industrial y Recinto Portuario del Puerto Industrial
de Altamira”, elaborado por la Administración Portuaria Integral de Altamira, S.A. de C.V. y
proporcionado por la misma Autoridad a NEUTECHNIK para su consulta e inclusión en el
presente documento, en la inteligencia que nuestra Empresa se sujeta a las políticas y
criterios ecológicos que apliquen en su territorio.
De acuerdo a ésto, se procedió a consultar los planes de desarrollo existentes, tanto a nivel
federal, como estatal, regional o municipal, entre los que se analizan el Plan Nacional de
Desarrollo 2001-2006 como documento rector, con la finalidad de desglosar, de acuerdo a
los distintos capítulos que los conforman y la vinculación directa que se tenga con ellos.
Tomando como referencia los planes de desarrollo existentes, tanto a nivel Nacional, como a
nivel Estatal, Regional y Municipal y para vincular las actividades a realizar con las normas y
regulaciones sobre el uso del suelo en el área donde éstas se ubican.
Igualmente, se tienen otros niveles de planeación en los que se dan lineamientos generales y
estrategias que se enmarcan en el Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006, los que también
sirven de referencia para justificar las instalaciones de esta Empresa y sus correspondientes
actividades, los que se explican en este apartado.
También se tomaron como referencia tanto la nueva Ley de Protección Ambiental para el
Desarrollo Sustentable del Estado de Tamaulipas, así como la Ley para el Ordenamiento
Territorial y Desarrollo Urbano del Estado de Tamaulipas, esto con la finalidad de vincular
también al proyecto con ellas.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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El Sistema Nacional de Planeación Participativa, contempla tres grandes procesos como son
los siguientes:
¾ La planeación estratégica.
¾ El seguimiento y control.
¾ El mejoramiento organizacional.
La visión de México para el año 2025, se ha propuesto para cuando se alcance la cobertura
de educación de un 100%; el nivel de vida de la población se incremente significativamente;
los servicios de salud darán cobertura universal y existirá respeto y cuidado del Medio
Ambiente, entre otras.
A su vez y dentro del área de desarrollo social y humano, de los 5 objetivos rectores en
cuanto a niveles de educación y bienestar, uno de ellos, el 5, indica “lograr un desarrollo
social y humano en armonía con la naturaleza”, el cual implica fortalecer la cultura de
cuidado del Medio Ambiente para no comprometer el futuro de las nuevas generaciones;
considerar los efectos no deseados de las políticas en el deterioro de la naturaleza; construir
una cultura ciudadana de cuidado del Medio Ambiente, y estimular la conciencia de la
relación entre el bienestar y el desarrollo en equilibrio con la Naturaleza, teniendo como
indicadores para la evaluación de resultados obtenidos, la integración de información sobre
la moderación del daño a la atmósfera, el consumo de energía, la pérdida de sistemas
forestales y la tasa de conservación de acuíferos, entre otros”.
Entre las estrategias que se incluyen para este objetivo rector, se tienen las siguientes:
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b) Crear una cultura ecológica que considere el cuidado del entorno y del Medio
Ambiente en la toma de decisiones en todos los niveles y sectores.
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Como se podrá observar, el proyecto se integra y además se vincula con este documento de
planeación apegado a los objetivos rectores de las estrategias incluidas que aplican al
mismo.
Este Plan, se realizó de acuerdo a las políticas establecidas por el Plan Nacional de
Desarrollo Urbano, en atención a los aspectos fundamentales del medio ambiente urbano,
natural y sociocultural.
3. Conservar y mejorar los valores y recursos naturales que sirvan de apoyo a los centros
de planeación.
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Siguiendo los lineamientos del Plan Nacional de Desarrollo Urbano, este Plan, sirve de base
para la elaboración de planes municipales y de centros de población, así como para estudios
ecológicos específicos, por lo que en resumen, el Ecoplan está orientado a detectar el
comportamiento de los ecosistemas naturales y la relación que guardan estos con los
asentamientos humanos, proporcionando lineamientos para obras, acciones o servicios que
conllevan a la regeneración, aprovechamiento, conservación y desarrollo del Medio Ambiente
y de los recursos naturales o socio culturales.
A este Sistema, el Plan asigna como actividades fundamentales la industria, los servicios, el
comercio y el transporte, con las que NEUTECHNIK se vincula.
El Plan, establece los límites que conformarán el futuro desarrollo de Ciudad Altamira y su
integración con el contexto del área metropolitana y de la llamada Ciudad Regional de la
Desembocadura del Río Pánuco.
Este Plan, se deriva de la declaratoria de la zona conurbada, al área integrada por los
Municipios de Altamira, Cd. Madero y Tampico en Tamaulipas y de Pánuco, Pueblo Viejo y
Tampico Alto, en Veracruz
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La Zona Conurbada, no cuenta con un sistema urbano rural integrado, sino que presenta
siete subsistemas de esa índole, establecidos a través de las relaciones socio-económicas y
la ubicación relativa de cada uno de ellos, siendo éstos sistemas los siguientes:
1.- METROPOLITANO
2.- PANUCO
3.- ALTAMIRA
4.- EBANO
5.- TAMPICO ALTO
6.- PALACHO CARBONO
7.- VICHINCHIJOL
Este Plan, menciona también que “Altamira se caracteriza por ser, en gran medida,
estructurado por otros niveles de planeación a través de la ocupación del territorio como
consecuencia de la zona de explotación de PEMEX, Puerto Industrial, Presa y Distrito de
Riego Tamesí”.
También indica que, el “Desarrolla urbano de este componente, queda limitado al norte por
las actividades petroleras, al sur y poniente por el embalse de la Presa Tamesí y Canal
Vertedor y al oriente por zonas bajas inundables, conformándose una mancha urbana que
deberá integrarse a la Ciudad de Altamira, la que funcionará como centro rector”.
De acuerdo a éste Plan y a la Clasificación Básica de Aptitudes del Suelo y a los usos del
mismo, determina que el área donde se ubicará este proyecto, éste la identifica como “Puerto
Industrial de Altamira”, es decir, con vocación meramente industrial colindante, con su
respectiva área urbana de Ciudad Regional, así como la zona de explotación de
hidrocarburos mencionada y una zona de preservación ecológica claramente definida al sur
del Puerto, con sus respectivas vías de comunicación, algunas de las cuales se identifican
como corredores de servicios.
Este Plan, constituye el marco de referencia inmediato para la Ciudad de Altamira, ya que
sus objetivos, políticas y metas, sirven de marco para las propuestas para esta Ciudad, las
que deben ser necesariamente congruentes.
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Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Este Plan, es el documento más actual del Gobierno Federal que rige los Usos y Destinos de
esta área metropolitana y por lo tanto, el que rige los niveles de Autoridad tanto estatales
como municipales en aspectos de uso de suelo en la zona, ya que determina:
1. Los objetivos a los que están orientadas las acciones de planeación, orientación y
regulación de los asentamientos humanos de los Centros de Población de Tampico,
Madero y Altamira.
2. Las políticas que orientarán, encauzarán las tareas de programación y ejercicio de la
inversión en materia de desarrollo urbano de las dependencias y entidades de la
Administración Pública Federal, Estatal y Municipal.
3. Las metas a corto, mediano y largo plazo, hacia cuya realización, estarán dirigidas las
acciones e inversiones que en materia de desarrollo urbano, lleven a cabo el Gobierno del
Estado de Tamaulipas y los Municipios de Tampico, Ciudad Madero y Altamira, a través
de programas concertados con la Federación u otros Estados.
4. Los programas operativos a cuya implementación y ejecución prioritaria, deberán avocarse
las Autoridades del Estado y de los Municipios de Tampico, Ciudad Madero y Altamira,
dentro de sus respectivas esferas de competencia.
5. Las bases y contenidos a que se sujetarán la coordinación y las acciones que en materia
de asentamientos humanos entre los Ayuntamientos de Tampico, Madero y Altamira, con
el Gobierno del Estado y la Federación, así como con los sectores social y privado.
Asimismo, el cumplimiento de los objetivos y metas del Plan, se realizará conforme a las
principales políticas que, entre otras, a continuación se señalan:
En cuanto al uso que tiene asignado este Plan de acuerdo a la Zonificación Primaria de
Usos, Destinos y Reservas el predio donde se ubicará el proyecto de NEUTECHNIK, este se
identifica con un destino para el Distrito Industrial Marítimo, con el cual obviamente es
compatible y por ende se vincula con el mismo.
Este Plan, se elaboró para satisfacer las demandas previsibles en materia de suelo, vivienda,
equipamiento, infraestructura y servicios urbanos en el área inmediata al Puerto Industrial de
Altamira, el que alcanzará una población total acumulada de unos 350,000 habitantes en una
superficie aproximada de 2,700 Hectáreas, lo cual se ha observado se lleva un buen avance
en estos aspectos actualmente y favorable para este proyecto.
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Esto último, es decir la relación del Plan con el proyecto, se refiere a que los empleados de
esta Planta, podrían tener sus viviendas en esta zona destinada para uso habitacional.
Pero además, el proyecto se vincula con el Plan en cuanto a su ubicación en una zona
destinada para uso industrial, en donde se debe contar con los servicios básicos de
infraestructura y en especial para este tipo de instalaciones existentes también en sus
alrededores, sin provocar problemas de contaminación debido a la naturaleza del mismo.
Este Plan tiene por objetivo, la ordenación y regulación del desarrollo urbano de Ciudad
Altamira y su zona de crecimiento inmediato, así como la determinación de las reservas,
usos y destinos del suelo.
Es por esto que su relación con el proyecto, confirma que su ubicación en el área asignada
por APITAM, está de acuerdo a los usos y destinos ya establecidos.
Con base en los criterios de usos de suelo contenidos en este Programa, en donde se
contempla la zonificación de las áreas industriales y portuarias por sector, considerando para
su ubicación, los requerimientos de infraestructura básica y de servicios, al predio donde se
ubicará este proyecto, se localiza en un uso destinado para PETROQUÍMICA, colindante con
zonas libres, con terminales especializadas en contenedores y de fluidos de usos varios
privadas con vialidades muy próximas, entre las más cercanas
Expedida por la Quincuagésima Octava Legislatura del Congreso Constitucional del Estado
Libre y Soberano de Tamaulipas mediante Decreto No. LVIII-859, en uso de las facultades
que le confiere el Artículo 58 Fracción I de la Constitución Política Local y el Artículo 119, de
la Ley sobre la Organización y Funcionamiento Interno de este Congreso.
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Se incluye también que; “Se consideran de utilidad pública e interés social: c). El
otorgamiento o negativa de las licencias, autorizaciones o concesiones respecto a obras y
actividades que se pretendan realizar dentro del Estado o afecten al mismo; e). Las acciones
en materia de prevención de la contaminación atmosférica, de los mantos freáticos y demás
cuerpos de agua, así como del subsuelo del territorio estatal”, entre los más importantes.
c). El control de los residuos peligrosos considerados de baja peligrosidad conforme a las
disposiciones establecidas en la Ley General;
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d). La evaluación del impacto de las obras o actividades a que se refiere el Artículo 28 de la
Ley General, con excepción de lo establecido en el Artículo 11 fracción III del mismo
ordenamiento legal;
Asimismo, “En las zonas conurbadas declaradas por el Ejecutivo Estatal, la realización de
acciones en materia ecológica, se llevará a cabo de manera coordinada entre el Estado y los
Municipios involucrados en la declaratoria de conurbación correspondiente”.
d). la realización de obras o actividades que afecten o puedan afectar el ambiente, implicará
para quien las lleve a cabo, la obligación de prevenir, minimizar o reparar los daños que
cause, así como a asumir los costos que dicha afectación implique; a su vez, quien proteja el
ambiente y aproveche de manera sustentable los recursos naturales, deberá ser incentivado;
l). el ejercicio de las atribuciones que las leyes confieren al Estado, para regular, promover,
restringir, prohibir, orientar y en general, inducir las acciones de los particulares en los
campos económico y social, considerará los criterios de aprovechamiento sustentable,
preservación y restauración del equilibrio ecológico;
Un rubro muy importante de esta Ley, es el de los instrumentos económicos, ya que se indica
que: “2. Se consideran instrumentos económicos de carácter fiscal, los estímulos
relacionados con el cumplimiento de obligaciones fiscales que incentiven cumplir los
objetivos de la política ambiental; 3. Son instrumentos financieros, los créditos, las fianzas,
los seguros de responsabilidad civil, los fondos y los fideicomisos, cuando sus objetivos
estén dirigidos a la conservación de los recursos naturales y el ambiente, así como al
financiamiento de programas, proyectos, estudios e investigación científica y tecnológica
para la preservación del equilibrio ecológico y protección al ambiente”, entre otros.
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a). Promover un cambio en la conducta de las personas que realicen actividades industriales,
comerciales y de servicios, de tal manera que sus intereses sean compatibles con los
intereses colectivos de protección ambiental y desarrollo sustentable;
j) Actividades consideradas como riesgosas en los términos previstos en esta Ley, así
como en el listado que al efecto se expida.
Esta Ley, fue expedida por la Quincuagésima Séptima Legislatura Constitucional del
Congreso del Estado Libre y Soberano de Tamaulipas mediante Decreto No. 468, en uso de
las facultades que le confiere el Artículo 58 Fracción I de la Constitución Política Local y el
Artículo 119, de la Ley sobre la Organización y Funcionamiento Interno de este Congreso, el
Gobernador Constitucional del Estado de Tamaulipas, mandó imprimir, publicar, circular y
darle el debido cumplimiento esta Ley, a los 27 días del mes de Septiembre del año 2001, la
que se publicó en el Periódico Oficial del Estado con esta misma fecha, pero entró en vigor a
partir de los 30 días posteriores a esta publicación.
En este documento oficial, se destaca que: “Las disposiciones de esta Ley son de orden
público, de interés social, de observancia general y de aplicación en el territorio del Estado y
tiene por objeto:
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1.- Establecer la competencia del Estado y de los Municipios para la ordenación y regulación
de los asentamientos humanos y el desarrollo urbano;
2.- Definir las bases para determinar las reservas, usos y destinos de áreas o predios”, entre
otros.
También se incluye que: “Se declara de interés público: 2.- La ejecución y aplicación de los
planes de ordenamiento territorial, desarrollo urbano y protección ecológica; 3.- La
determinación de las reservas, usos y destinos de áreas o predios; 4.- La planeación y
ejecución de obras e infraestructura, equipamiento y servicios públicos en las áreas
urbanizadas; 7.- La preservación y protección al ambiente;
Por último, se establece que “El Estado y los Municipios fomentarán la coordinación y la
concertación de acciones e inversiones entre los sectores públicos, social y privado para: 1.-
Aplicación de los planes de ordenamiento territorial y desarrollo urbano; 2.- El
establecimiento de mecanismos e instrumentos financieros para el ordenamiento territorial y
ecológico, el desarrollo regional y urbano y la vivienda; 3.- La canalización de inversiones en
reservas territoriales para el crecimiento urbano, infraestructura, equipamiento y servicios
urbanos; 11.- Aplicación de tecnologías que protejan el ambiente, reduzcan los costos y
mejoren la calidad de la urbanización”, entre los más destacados.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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Como ya se indicó al inicio de este documento, este tipo de instalaciones se rigen por
algunos instrumentos normativos como son la Ley General del Equilibrio Ecológico y la
Protección al Ambiente, así como la nueva Ley General para la Prevención y Gestión Integral
de los Residuos y por los Reglamentos de estas en Materia de Evaluación de Impacto
Ambiental y el de Residuos Peligrosos respectiva y fundamentalmente, así como la nueva
Ley de Protección Ambiental para el Desarrollo Sustentable del Estado de Tamaulipas,
además de las diversas Normas Oficiales Mexicanas que aplican al respecto, pero muy
particularmente por la NOM-052-SEMARNAT-1993, que establece las características de los
residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hace a un residuo peligroso por
su toxicidad al ambiente.
De igual manera, aplican también entre otras, las siguientes Normas Oficiales Mexicanas en
materia ambiental:
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CAPITULO IV
INVENTARIO AMBIENTAL.
En este capítulo, se realiza una caracterización del medio natural en sus elementos bióticos y
abióticos, en los que se describen y analizan los componentes del sistema ambiental de
manera integral del sitio y de su área de influencia donde se ubicará el proyecto de la Planta
de Tratamiento Térmico de Alta Definición, con el objeto de identificar adecuadamente las
condiciones ambientales, así como también las tendencias de desarrollo y/o deterioro de las
mismas, todo ésto de acuerdo al análisis de los Planes de Desarrollo y de Ordenamiento de
Uso de Suelo existentes o que tengan cierta influencia sobre la zona de estudio y vigentes,
incluidos en el capítulo anterior, con el fin de vincular la ubicación y desarrollo de este
proyecto con estos.
Para la delimitación del área de estudio, se consideró que el objetivo principal de esta Planta,
obedece las diversas razones que se indicaron en el Capítulo II, pero principalmente a su
ubicación en cuanto al cumplimiento de las actuales normatividades en la materia y a la
modernización requerida en todas las instalaciones de éste tipo, contemplando también la
demanda de seguridad de las mismas, con el fin de evitar cualquier riesgo que representa el
manejo de los residuos en mención, aún cuando la ubicación propuesta, no representa
ningún riesgo para alguna población circundante, además de lo que las autoridades de los
tres niveles de gobierno, incluyen para esta área el uso INDUSTRIAL-MARITIMO, con base
en los planes de desarrollo de los mismos en cuanto al uso del suelo.
De igual manera, se reitera que se utilizó la regionalización existente con la utilización y/o
aplicación de los Planes de Ordenación ya analizados y vigentes para este sector.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Aquí se analizan de forma integral, los elementos del medio físico, biótico, social, económico
y cultural, así como los diferentes usos del suelo y del agua que existen en el área de
estudio, considerándose la variabilidad estacional de los componentes ambientales, en
donde se refleja el comportamiento y tendencias, para lo cual solo se incluyen datos tomados
de fotografías aéreas que se tienen disponibles en la zona, como apoyo a lo investigado
tanto en campo directamente como bibliográficamente. Para esta caracterización, se
consideró la información requerida en los incisos incluidos y que se integran a continuación.
A. CLIMA.
TIPO DE CLIMA.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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Awo(e).- Clima del grupo cálido-húmedo (A); con temperatura media anual mayor de 22º C;
del tipo sub-húmedo con lluvias en verano y sequía en invierno, con % de lluvia invernal
mayor de 10.2, del sub-tipo de los más secos de los sub-húmedos, con un cociente P/T
menos de 43.2 (wo); y extremoso, con oscilación entre 7 y 14º C (e).
FENOMENOS CLIMATOLOGICOS.
NORTES.
Los “nortes”, son vientos septentrionales que azotan durante 3 o 4 días la zona costera de
los Estados de Tamaulipas, Veracruz, Tabasco, Campeche y la Península de Yucatán,
presentándose la temporada de estos en los últimos días de Agosto y hasta el mes de Marzo
del siguiente año, como es el caso para la zona del sitio del proyecto.
Este tipo de fenómenos, está asociados a masas de aire polar continental los cuales tienen
su origen a partir de aire denso frío, el que penetra de manera continua por la parte norte del
Golfo de México, con lo que el aire tropical caliente es desplazado por el aire polar. Este
evento puede generarse tanto en el Mar de las Antillas como en el Golfo de México.
Por lo que respecta a este tipo de fenómenos climatológicos, el sitio donde se ubicará el
Proyecto de la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, se encuentra ubicado
en una región considerada como vulnerable a los efectos que las tormentas tropicales o
huracanes originan al presentarse, ya que por su ubicación geográfica, se encuentra cercano
a la Costa del Golfo de México, que es donde se presentan estos.
Con base en los registros que se tienen en las distintas dependencias involucradas en este
tipo de fenómenos, en la zona y en resumen, en un período de unos 25 años, se han
presentado o han pasado por la zona en un radio de hasta 400 Kilómetros, unos 27
huracanes, de los que algunos de ellos han tocado la costa o han pasado cerca del Sur de
Tamaulipas y Norte de Veracruz, siendo el de mayor impacto el denominado Gilberto en
Septiembre de 1988 sobre las Costas del Golfo de México y que se disolvió entre Tampico y
Matamoros, así como los más recientes en la región, pero de menor intensidad, como los
denominados Diana en Agosto de 1990, Gert en Septiembre de 1993, Dolly en Agosto de
1998 que impactó en los límites con el Estado de Veracruz y que trajo efectos para la zona,
Keith en Octubre de 2000, el cual fue el más cercano a la zona, así como el más reciente
denominado Emily que se presentó en Julio de 2005 y que también trajo consecuencias no
tan graves para esta área. Todos ellos han originado efectos de escurrimientos superficiales
extraordinarios sobre las cuencas de los ríos más cercanos como lo es el Pánuco y
Guayalejo, los que se caracterizan por ser colectores terminales de corrientes superficiales
que lo forman y que en forma conjunta en su confluencia desembocan como uno solo
(Pánuco) en el Golfo de México.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
TEMPERATURA PROMEDIO.
TEMPERATURA MAXIMA.
La temperatura máxima promedio anual que se obtuvo en la misma Estación indicada fue de
33.5º C, alcanzando el máximo registro en el mes de Mayo de 1999 que fue de hasta 45 ºC,
la que se considera como máxima extrema en la zona de acuerdo al análisis histórico.
TEMPERATURA MINIMA.
EVAPORACION.
VIENTOS DOMINANTES.
PRECIPITACION PLUVIAL.
La precipitación media anual es de 1034.7 milímetros, registrándose como mes más lluvioso
en Junio, alcanzando los 176 milímetros y el mes de Marzo como el mes más secos con 5.9
milímetros en promedio, confirmando con esto, que el régimen de lluvias es en el verano,
como lo obtenido de las cartas climáticas analizadas.
B. GEOLOGÍA Y GEOMORFOLOGÍA.
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Esta provincia se caracteriza por aflorar al norte de esta cuenca, rocas arcillosas y margas
del Paleoceno y Cretácico Superior, mientras que en el resto de la Provincia, afloran
formaciones del Terciario, cuya intensidad de plegamentos, disminuye hacia la costa, por
consecuencia, su topografía es suave, formando una extensa llanura costera, de donde toma
precisamente este nombre.
CARACTERISTICAS GEOMORFOLOGICAS.
Con respecto a estas características, la superficie del predio donde se ubicarán las
instalaciones de la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, este se ubica
como ya se indicó dentro de la Provincia de la Llanura Costera del Golfo Norte en la
Suprovincia de la Llanura Costera Tamaulipeca, la que se caracteriza por la presencia de
extensas llanuras interrumpidas por lomeríos con sedimentos antiguos, arcillosos y arenosos
en suelos inundables.
Los suelos que se presentan son de tipo lacustre, extendiéndose en una amplia área
correspondiente a las llamadas Marismas de Altamira, con presencia de arenas finas y limos
e interfases de arcillas.
Con respecto al relieve, el predio donde se ubicará este proyecto, se localiza en una zona de
lomeríos suaves, pero en este se caracteriza por ser prácticamente plana debido
fundamentalmente a trabajos de relleno y nivelación de material producto del dragado tanto
del canal de navegación como de la dársena sur del Puerto de Altamira.
Sin embargo en los alrededores, se observan pequeños relieves por la naturaleza de la zona,
es decir de llanura costera, con altitudes observadas de entre 10 y 20 metros sobre el nivel
del mar, lo cual se podrá observar en el plano requerido que se anexa.
Con base en las características geológicas y morfológicas del área de estudio ya indicadas,
no se tienen este tipo de fenómenos en el predio donde se ubicará este proyecto.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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SUSCEPTIBILIDAD DE LA ZONA A:
SISMICIDAD.
Aún cuando la República Mexicana se ubica en una de las zonas de más alta sismicidad en
el mundo, de acuerdo al Atlas Nacional de Riesgos de la Secretaría de Gobernación, el área
donde se desarrollarán las actividades de este proyecto, se encuentra en una zona asísmica.
DESLIZAMIENTOS.
INUNDACIONES.
En cuanto a esto, el área de influencia del proyecto es susceptible a este fenómeno pero no
el predio, debido a que éstas se producen por perturbaciones atmosféricas como ciclones y
que las precipitaciones generadas son fuertes, además de que se presentan en las partes
altas de las cuencas hidrológicas, cuyos escurrimientos superficiales tienen como sus
colectores principales los ríos Guayalejo o Tamesí y Pánuco, que después de su confluencia
desemboca con este último nombre al Golfo de México, a unos 20 Kilómetros al sur de este
sitio.
C. SUELOS.
TIPOS DE SUELO.
Los suelos característicos de esta zona, corresponden a dos grandes unidades como son el
Solonchak Ortico y Regosol Eutrico con sus respectivas asociaciones, representando por
una parte a suelos inundables cercanos a la costa y otros correspondientes a terrenos firmes.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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El Solonchak Ortico, es un suelo que acumula el salitre de lagunas costeras compuesta por
un alto contenido de sales y son poco susceptibles a la erosión, además de que se presenta
a lo largo de la costa del Golfo de México y específicamente en las que fueron y las
existentes marismas de Altamira.
Mientras tanto, los suelos Regosol Eutrico, son también característicos de zonas costeras,
con fertilidad variable y susceptible, variables a la erosión y que se presenta en los
alrededores de la zona donde se ubicará el proyecto, con asociaciones de Cambisol Eutrico
y Vertisol Pélico, como ya se mencionó.
Los suelos Vertisol Pélico, son muy fértiles, profundos, retienen gran cantidad de humedad,
son muy compactos, tienen contenidos salinos por su drenaje imperfecto y se pueden
explotar en actividades agropecuarias.
RECURSOS HIDROLOGICOS.
HIDROLOGIA SUPERFICIAL.
Con respecto a cuerpos de agua, el área de estudio, se localiza cerca de los límites de las
Regiones Hidrológicas No. 25 y 26, pero el sitio del proyecto donde se ubicará la “Planta de
Tratamiento Térmico de Alta Definición”, se ubica físicamente dentro de la No. 25
denominada San Fernando-Soto la Marina en la Cuenca Laguna de San Andrés-Laguna
Morales y la sub-cuenca de la Laguna de San Andrés, mientras que la No. 26 corresponde a
la denominada Cuenca del Rió Pánuco.
Con relación a los principales ríos y arroyos más cercanos, en la Región No. 25, al norte se
localiza el Arroyo Garrapatas o Altamira, el cual escurre de la zona del Campo
Constituciones de PEMEX atravesando terrenos del Puerto Industrial de Altamira hasta
desembocar en la dársena sur de éste, siendo de tipo permanente, recibiendo aguas
residuales de PEMEX, POLICYD, CFE y DYNASOL, entre las más importantes.
También al norte del sitio del proyecto y a unos 15 Kilómetros, se localiza el río Barberena, el
cual desemboca a la Laguna de San Andrés y una parte a las Marismas de Altamira que
existen aún al norte del canal de navegación o acceso al Puerto.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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Por lo que respecta a la Región No. 26, al sureste del puerto y del sitio del proyecto, se
localiza el río Tamesí o Guayalejo, siendo su importancia por la aportación que realiza al
principal abastecimiento de agua en el Puerto que es la Laguna de Champayán. Este río,
recibe numerosos afluentes y desemboca al río Pánuco cerca del Puerto de Tampico, cuya
cuenca ubicada al poniente de Altamira y por ende del proyecto, tiene una extensión de
17,084 Kilómetros cuadrados con un escurrimiento medio anual de 2,198 millones de metros
cúbicos, teniendo como usos principales el riego, ganadería, abastecimiento municipal e
industrial, entre los más importantes. Ya más al sur y como se mencionó, a unos 25
Kilómetros se localiza el río Pánuco, el cual cubre un área drenada de 67,972 Kilómetros con
escurrimiento medio anual de 11.81 millones de metros cúbicos anuales, siendo sus
principales aprovechamientos para abastecimiento industrial, riego, navegación, puerto
comercial, pesquero y receptor de aguas residuales industriales y municipales.
Con respecto a embalses y cuerpos de agua, en la Región No. 25 y como más cercano al
sitio del proyecto, se localiza al suroeste la Laguna El Conejo, la cual contaba con un área de
6.5 Kilómetros cuadrados y que en la actualidad esta superficie se ha venido reduciendo
debido a las obras del Puerto de Altamira, además de ser receptor de drenes pluviales e
industriales. En relación a su uso, ésta tiende a desaparecer de acuerdo a la planeación que
se tiene por parte de las Autoridades del Puerto de Altamira.
Tanto al oriente como al poniente y sur del sitio del proyecto, se localizan las aún Marismas
de Altamira que se encuentra en proceso de desecación por los rellenos para la notificación
industrial del Puerto Industrial de Altamira.
De la Región No. 26 y como ya se mencionó, al poniente del Puerto y del sitio se localiza la
Laguna de Champayán, cuya superficie alcanza aproximadamente 212.8 Kilómetros
cuadrados y que representa un importante cuerpo abastecedor de agua doméstica e
industrial para la región y fundamentalmente para el Puerto Industrial que ahí tiene su
captación a la altura de la Ciudad de Altamira, ubicada al suroeste del sitio.
Con respecto a la calidad del agua en los cuerpos de agua incluidos, se tiene conocimiento
que la Comisión Nacional del Agua cuenta con una red de monitoreo en donde se incluye
como Estaciones más cercanas y de influencia al sitio donde se ubicará este Proyecto, las
denominadas Altamira, PPQ y Tancol, siendo la primera la más representativa puesto que se
ubica en la Laguna de Champayán y sirve de referencia para las captaciones tanto del
Municipio como del Puerto industrial de Altamira.
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HIDROLOGIA SUBTERRANEA.
A. VEGETACIÓN TERRESTRE.
Con respecto a la vegetación, ya se dijo que esta es nula dentro del predio donde se ubicará
la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, ya que se trata de una Zona que
ha venido rellenándose con material producto de los dragados continuos tanto del canal de
navegación o acceso como de la dársena sur del Puerto Industrial de Altamira, por lo que la
existente es solo en la inmediaciones del predio, sobre todo hacia el norte y oeste del mismo,
la cual se observa que corresponde a una etapa sucesional natural con presencia en el
predio solo de pastos y mínimos estratos herbáceos, así como más hacia el poniente, ya se
observan algunos estratos arbóreos y de selva baja caducifolia, así como también y por la
importancia que representó para la zona la actividad agropecuaria, se tiene grandes
superficies de cultivos de pastos.
Antes que todo, como referencia se tiene que mencionar que, el área de influencia estudiada,
forma parte de la Provincia Florística conocida como Planicie Costera del Noreste de la
Región Xerofítica Mexicana y corresponde a la Zona Biogeográfica Neotropical.
Mientras tanto y como vegetación característica de la zona, pero fuera del predio donde se
ubicará este proyecto, se identificaron física y bibliográficamente y a partir de un radio
aproximado de 2 a 10 kilómetros principalmente, especies de dunas, tular y manglar, hasta
de espinosas, de encinar y más al poniente representativas de selva baja caducifolia con una
definida asociación de vegetación secundaria arbórea.
Sin embargo, Rzedowski clasifica la vegetación de la zona como bosque tropical caducifolio,
potreros y vegetación secundaria, además de que se observa pastizal inducido. Esto también
se puede observar en el anexo fotográfico.
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De acuerdo a lo anterior, entre los tipos de vegetación indicadas se observan las siguientes
especies presentes en la zona de estudio y su área de influencia y que fueron identificadas
en las visitas y recorridos de campo realizados, así como con apoyo bibliográfico.
En cuanto a las especies de la selva baja caducifolia, que es y fue la más fuertemente
alterada y dispersa, en áreas muy restringidas en la parte poniente del sitio y después de la
dársena sur, se detectaron especies como la Bursera Simaruba (Chaca), Acacia farnesiana
(huizache), Cocioloba barbadensis (uvero), Lysiloma acapulcensis (tepeguaje) y Guazuma
ulmifolia (guácima), entre los más importantes.
Más hacia el poniente del Puerto, se observan muy marcadas áreas de encinares, las que se
localizan en comunidades diversas representando el estrato arbóreo con vegetación muy
sensible a las actividades humanas y compuestas principalmente por Quercus oleoides
(encino).
Por último y en relación a la vegetación de dunas que se localizan al oriente del Puerto y a lo
largo de la costa del Golfo de México, se observaron especies de Distichlis spicata, Lycium,
sp., lpomoea sp., Trrichilia havanensis, Cardiospermum halicacabum y Borrichia frutescens,
entre otras.
Aquí se incluyen las principales especies de las antes descritas y presentes en el área:
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Su madera se utiliza para leña y carbón, postes, construcciones rurales, cajas, culatas para
armas de fuego, aros, pequeñas embarcaciones, hormas para zapatos, instrumentos
musicales, mangos para herramientas e implementos agrícolas, en carpintería y ebanistería,
para partes de molinos, muebles y gabinetes, toneles. Se recomienda para la fabricación de
pisos, lambrín, marcos para puertas y ventanas, artículos torneados y decorativos. El jugo
que emana del tronco se usa para clarificar miel en la fabricación del azúcar. Los frutos
tiernos macerados en agua sueltan una sustancia mucilaginosa que se usa para clarificar
jarabes.
Las semillas molidas se usan para elaborar bebidas refrescantes. Se cultiva como árbol de
sombra y ornato.
La infusión que se obtiene del cocimiento de la madera, se usa en algunos lugares para bajar
de peso. Produce una resina de olor agradable que emana del tronco y se usa como sustituto
de la cola y como cemento, para pegar piezas rotas de vidrio, loza y porcelana. Esta resina
hervida en agua y endurecida se emplea como sustituto del copal en forma de incienso.
También se usa para la fabricación de barnices y lacas. En medicina popular se usa como
purgante, sudorífico y diurético. Este árbol tradicionalmente ha sido usado como cerca viva
ya que sus estacas prenden con facilidad. Muy apreciada como planta de sombra y ornato
Es un arbusto de 1.0 a 1.5 metros, muy esparcido en la región, caracterizado por presentar
unas espinas conspicuas en forma de cuernos de bovino.
Esta planta nativa, tiene como características muy interesantes el hecho de que, en su
interior (tallo y espinas), viven hormigas de varias especies. Esta es una relación social muy
interesante, benéfica para ambas partes conocida como simbiosis. El arbusto le proporciona
a la hormiga, un hogar seguro y paquetes de hojas que son llevadas al interior para ser
consumidas.
Asimismo, la planta tiene glándulas de néctar en los pecíolos de las hojas que son muy
apetecidos por las hormigas. A su vez, las hormigas le proporcionan a la planta, un ejército
que patrulla la zona constantemente, evitando que otros insectos, que son plagas, les dañen.
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Con base en lo anterior, existen las siguientes especies que se consideran relevantes por su
importancia comercial y ecológica.
Esta especie, es un árbol muy abundante en esta región, la cual mide desde 5 hasta 10
metros de altura según lo observado. Su principal producto es la madera que se utiliza para
leña y carbón, así como para postes, construcciones rurales, cajas, embarcaciones
pequeñas, mangos para herramientas e implementos agrícolas. El jugo que emana del
tronco, se utiliza para clarificar miel en la fabricación del azúcar y los frutos tiernos
macerados en agua, sueltan una sustancia mucilaginosa que se usa para clarificar jarabes.
De las especies con categorías que se describen en Norma Ecológica Mexicana NOM-059-
SEMARNAT-2001, que determina las especies y sub-especies de flora y fauna silvestres,
terrestres y acuáticas en peligro de extinción, amenazadas, raras y las sujetas a protección
especial y que establece especificaciones para su protección, se concluye que de las
observadas e identificadas en la zona de estudio, no se reportan en esta normatividad.
Para esto, también se tomaron como base los listados de la SEMARNAT y de Flores y Gerez
(2,000) sobre vegetación y uso de los suelos, así como los datos recopilados en las visitas y
recorridos de campo.
B. FAUNA.
Tal es el caso del sitio donde se ubicará este proyecto, al igual que por otras actividades
anteriores ya comentadas y que se encuentran sin estrato vegetativo que represente un
hábitat seguro para su supervivencia.
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Por todo esto, de alguna manera la fauna silvestre ya fue desplazada a otros sitios donde
todavía represente un refugio y que no haya sido alterada por las actividades presentes ya
indicadas de los alrededores al sitio y al Puerto, entre las que se encuentran inmediatamente
las portuarias industriales, habitacionales y de servicios en ese orden.
Por lo que también y como resultado de las observaciones realizadas en los recorridos de
campo y entrevistas a habitantes de la zona, los organismos más comunes de roedores y
mamíferos se tienen el Didelsis marsupialis (tlacuache), Dasypus novemcinctus (armadillo),
Sylvilagus brasiliensis (conejo), Nasua narica (tejón), Sciurus aureogaster (ardilla), Procyon
rotor (mapache) y Mephitis marioura (zorrillo)
En lo que respecta a las aves observadas con más frecuencia, por su cercanía a cuerpos de
agua, se identificaron algunas acuáticas como el Pelecanus occidentales (pelicano café),
Casmerodius albus (garzón blanco), Spatula clypeata (pato cuaresmeño) y Anas fulvigula
(pato tejano), pero también algunas terrestres como el Coragyps atratos (zopilote negro),
Zenaida macroura (huilota), Ortalis vetula (chachalaca) y Colinas virginianus (codorniz), entre
los más vistos.
Entre los reptiles y anfibios más comunes que se observan y existen, se tienen reptiles como
la Iguana iguana (iguana), Eumeces tetragramas (lagartija), Drymarchon corais (culebra
arroyera), Elaphe fluvirufa (culebra ratonera), Leptodeira annulata (culebra escombrera), L.
mexicanus (culebra ranera) y Natrix rhombifera (culebra de agua), mientras que entre los
anfibios se observan Bufo horribilis y Bufo valliceps (sapo), Sirrhophus campi y Rana pipiens
(rana), entre otros.
Con base a las especies con categorías que se describen en la Normatividad Ecológica
Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001, que determina las especies y subespecies de flora y
fauna silvestres, terrestres y acuáticas en peligro de extinción, amenazadas, raras y las
sujetas a protección especial y que establece especificaciones para su protección, en
términos generales se concluye que de todas las observadas, identificadas e investigadas en
la zona de estudio, no se reportan en esta Norma Federal, con excepción de la iguana que
se identifica como amenazada.
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Resumiendo, se tiene que de acuerdo a lo anterior, los hábitats presentes ya han sido
impactados por la influencia de las actividades que se desarrollan en el área y que ya han
tolerado principalmente las actividades industriales, portuarias y de servicios que se realizan
en esta región.
IV.2.3. PAISAJE.
Con base en las metodologías existentes sugeridas para la medición del paisaje, este se
analizó con una de ellas, como lo es la visibilidad y considerando la apreciación del predio
donde se ubicará la planta, la que se puede apreciar desde las instalaciones vecinas
obviamente industriales y de servicios portuarios y aún más hacia el poniente, sobre el
denominado Boulevard de los Ríos o desde la torre del faro del puerto de manera
panorámica, tal como se observa en el anexo fotográfico que se incluye.
También y considerando la altura de la vegetación, se reitera que esta es casi nula pero la
que existe en las cercanías es de baja altura, puesto que al elegir el predio para este
proyecto, este ya se encontraba así y sin construcciones, observando solo en su alrededor,
las especies ya incluidas y nativas del sitio, pero todo ello sin presentar aún problemas en
las condiciones de transparencia atmosférica, a pesar de la inexistencia de las actividades ya
mencionadas y más próximas que generen emisiones y por las características particulares de
la zona o región, es decir en cuanto al poder de asimilación que tiene por la presencia de los
vientos de la misma ya incluidos en este mismo capítulo.
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Con lo anterior, se puede concluir que a pesar de que se podrá modificar el paisaje con el
desarrollo de este proyecto, se pretende que con el proyecto arquitectónico, se ofrezca el
mejor aspecto, ya que para ello se incluyeron estos detalles en todos sus componentes.
En este inciso, se analizan los factores que configuran el medio social, haciendo énfasis en
los que revisten características especiales de acuerdo al ambiente que potencialmente se
puede afectar como son la demografía y los factores socioculturales.
A. DEMOGRAFÍA.
En aspectos migratorios, se tiene que las poblaciones de Tampico, Cd. Madero y Altamira,
están recibiendo inmigrantes que llegan principalmente del Estado de Veracruz, pero también
del Estado de San Luis Potosí y en menor escala del Estado de Hidalgo y del Distrito
Federal, ésto por la atracción de las actividades industriales y más puntuales del Puerto
Industrial de Altamira.
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B. FACTORES SOCIOCULTURALES
Con relación a este aspecto, referido al conjunto de elementos que merecen ser
considerados en el presente estudio, se concede a estos factores la categoría de recursos
culturales, en el entendido de que se trata de bienes escasos y en algunas ocasiones no
renovables.
La Ciudad de Altamira fue fundada el 2 de Mayo de 1749, en honor del funcionario virreinal
Juan Rodríguez de Albuerne, Marqués de Altamira, por Don José de Escandón, Conde de
Sierra Gorda, bajo la advocación de Nuestra Señora de las Caldas. El primer alcalde de la
villa fue el capitán Juan Pérez y a cargo de la milicia quedó el capitán don Juan Francisco
Barberena.
Uno de los hechos históricos que más sobresalen en esta cronología, es la que en 1829,
antes de su rendición, el 11 de septiembre, el General Barradas llegó a Altamira, donde
sostuvo una lucha con las fuerzas del General Mier y Terán, así como en 1913, los
carrancistas, comandados por el general Pablo González, toman Altamira desalojando a las
fuerzas de Victoriano Huerta.
Por otro lado y entre los personajes ilustres de Altamira, se encuentran el señor Demetrio
Briones, fundador del primer sindicato de trabajadores terrestres en 1933, así como Martín A.
Martínez y Ciro Rodríguez, que fueron mártires del agrarismo y asesinados el 5 de febrero de
1930 y por último, Juan de Villatoro, que obtuvo del Presidente de la República Antonio
López de Santa Ana, la orden para fundar la hoy ciudad de Tampico.
Con respecto a las fiestas populares, el 2 de mayo se llevan a cabo las festividades con
motivo de la fundación de la ciudad y el 25 de julio, se inician una serie de festejos en honor
de Santiago Apóstol, mismos que se prolongan hasta el 31 del mismo mes, en donde a lo
largo de ese día, llegan diversas peregrinaciones constituidas por devotos de este Santo,
participando todos en los eventos que se llevan a cabo en su honor, destacando las danzas
de los matachines, mientras que el 3 noviembre se festeja el día de San Martín de Porres, en
donde muchos conjuntos de 4 matachines acuden al lugar para ejecutar sus danzas en honor
a uno de los santos más venerados de la región.
Entre las tradiciones, se tiene que sin precisar la fecha de inicio, el primer día del año a partir
de las primeras horas del día, un grupo de personas con un trío de huapangueros por
delante, cantan trovas a las personas y recorren las principales calles de la ciudad, dando la
bienvenida al Año Nuevo, en tanto que el 2 de mayo y con motivo de la celebración de la
fundación, autoridades y participantes de la tradicional caravana, se trasladan al panteón
municipal para depositar una ofrenda floral y rendir póstumo homenaje a sus ancestros y en
particular a los altamirenses, que siempre participaron en esta celebración, sin olvidar la
participación el 12 de abril de cada año en las fiestas de la repoblación de Tampico, las que
se inician con la tradicional caravana de carretas que van desde esta ciudad en
remembranza a los primeros pobladores y fundadores de esa ciudad.
Con relación a los alimentos típicos, se tiene la carne seca, la que adquiere un sabor muy
especial al prepararse con sal en grano, tostada en comal y molida en metate, colocándose
en una batea de madera a “sal muerta” y después se seca al sol, mientras que entre los
dulces se tiene los muéganos, preparados a base de pan francés y posteriormente con
harina de trigo, rociado con miel hecha con azúcar coloreada, así como los dulces de
calabaza y de leche y masafinas, entre otros. En cuanto a las bebidas típicas, se tienen entre
las principales el pulque de huapilla y de zarza y la garapiña, mezcla de piña y huapilla.
Por último y entre los trajes típicos, los hombres usan pantalón y chamarra de mezclilla de
algodón y las mujeres falda larga hasta el tobillo, blusa de manga larga y rebozo.
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Por lo que respecta al grado de conservación del área de influencia y en estudio, así como a
la calidad de vida a presentarse en la zona por el aumento demográfico y la intensidad de
actividades productivas, considerando aspectos de tiempo y espacio, se puede resumir que
se pretende desde el inicio de las actividades preliminares de este proyecto, evitar al máximo
cambios relevantes en estos aspectos, a pesar de los ya existentes en un radio de hasta 20
Kilómetros en la ya mencionada Zona Conurbada del Sur de Tamaulipas y en particular en el
propio Puerto Industrial de Altamira, Tamaulipas. Sin embargo y aunque hubiera tales
cambios, en la prestación del servicio con instalaciones eficientes y seguras, la población
más cercana podrá estar tranquila y fundamentalmente en esto último y por consiguiente, la
confianza de realizar dichas actividades con mayor intensidad, en particular en la
optimización del tiempo.
Todo ésto, será con la finalidad de efectuar un diagnóstico del sistema ambiental que nos
permita tener una base para la identificación de los potenciales impactos al ambiente y por
consiguiente, definir las medidas primeramente de prevención y en su caso de mitigación de
ellos, en caso de generarse y con ello, establecer un verdadero programa de vigilancia
ambiental, considerando la valoración de cada componente de los medios físico y
socioeconómico en la evaluación de éstos, desarrollado en dicho inventario, para la
detección de puntos críticos del diagnóstico, siendo algunos de estos los que a continuación
se describen.
• NORMATIVOS.
Este tipo de criterio de valoración, se incluye dentro del análisis, puesto que por la actividad
que se realiza, está debidamente regulada no solo por la Ley General del Equilibrio Ecológico
y la Protección al Ambiente sino también por la nueva Ley General para la Prevención y
Gestión Integral de los Residuos, así como por sus Reglamentos en Materia de Evaluación
de Impacto Ambiental y de Residuos Peligrosos respectivamente, además de las diversas
Normas Oficiales Mexicanas que aplican al respecto, pero muy particularmente por la NOM-
052-SEMARNAT-1993 y las que ya se incluyeron en el Capítulo III, relativo a la vinculación
con los Ordenamientos Jurídicos aplicables en materia ambiental y con la Regulación del
Uso del Suelo, que aplican en el desarrollo de este proyecto.
Con base en lo anterior, los principales aspectos que se consideraron para aplicar en este
proyecto y que son regulados por dichos ordenamientos jurídicos principalmente, además de
los que están regulados por las diversas NOM´S indicadas, se refieren fundamentalmente a
la ubicación de este tipo de establecimientos y al manejo de los materiales incluidos, cuyo
ámbito de aplicación y observancia es de carácter obligatorio a nivel nacional.
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Respecto a las aguas residuales de servicios sanitarios, estas cumplirán con la normatividad
existente para los casos en donde no se cuenta con drenaje y que regula la CNA en cuanto a
la disposición del agua tratada de las instalaciones de tratamiento y como será en este caso.
• DE DIVERSIDAD.
• NATURALIDAD
• GRADO DE AISLAMIENTO.
Este tipo de valoración, no aplica para este proyecto, puesto que en el predio donde se
ubicarán las instalaciones de la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición” y en
su entorno, ya existe con anterioridad un marcado deterioro de los ecosistemas naturales
debido a las obras ya indicadas antes, por lo que las especies que ahí residían,
fundamentalmente de fauna, emigraron hacia los terrenos aledaños con las mismas
características, mientras que las de vegetación, estas se pueden encontrar en toda la zona,
al igual que la población misma, por lo que se concluye que no son tan sensibles a cambios
ambientales.
• CALIDAD.
Lo anterior se debe a que, como se indicó anteriormente en este mismo Capítulo, las
principales corrientes de la región las representan los ríos Guayalejo o Tamesí y Pánuco y
por consecuencia sus colectores o aportadores principales, además de los cuerpos de agua
más cercanos al sitio del proyecto como son las Marismas de Altamira, la Laguna El Conejo y
el mismo Estero Garrapatas o Altamira.
Con respecto al aire por las emisiones a la atmósfera de las distintas industrias que se
ubican en el Puerto Industrial, como de emisiones fugitivas de terminales de materiales a
granel que se manejan dentro del recinto portuario.
Por cuanto a los cuerpos de agua, estas ya se han perturbado por las diferentes descargas
de aguas residuales tanto industriales como municipales y que no cuentan con tratamiento
alguno, ya que las que cuentan con estos sistemas optimizan el recurso agua procediendo a
realizar un reciclaje del mismo de acuerdo a sus necesidades propias.
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CAPITULO V
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Aquí se incluye la relación de los indicadores particulares que se determinaron para estas
instalaciones, considerando las actividades a realizar en cada una de las etapas que se
contemplan en el presente Estudio, de acuerdo a los diferentes componentes del ambiente
que se incluyen y los potenciales impactos causados, mismos que se desarrollarán e
interpretarán en el inciso siguiente, relativo a la metodología de evaluación, siendo estos los
que a continuación se enlistan.
Durante esta etapa, se han identificado las siguientes actividades que pueden causar
impactos al ambiente:
Etapa de construcción
En esta etapa, se identificaron las actividades indicadas a continuación que pueden generar
impactos al ambiente, como son:
Las actividades identificadas en esta etapa que son potencialmente causantes de impacto
ambiental son las siguientes:
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
V.1.3.1. CRITERIOS.
Estos criterios de valoración del impacto, dependen de cada autor del estudio, así como de
su selección, por lo que aquí se presentan los que se utilizaron en este Estudio.
Dimensión.
Dado que este se refiere al grado de afectación de un impacto sobre un determinado factor,
aquí se incluye para indicar y presentar medidas para su mitigación.
Signo.
Con esto se muestra que un impacto es positivo, negativo o neutro, por lo que en esta
evaluación se incluye en algunos de los factores identificados en unas de las actividades
desarrolladas como consecuencia de la nueva obra.
Permanencia.
Puesto que se refiere a la escala temporal en que actúa un determinado impacto, este criterio
se incluyó en esta evaluación.
Reversibilidad.
Este criterio se incluyó, ya que se considera que una vez que se ha producido el impacto, el
sistema afectado puede volver a su estado inicial, como ha sido el caso desde las obras del
Puerto Industrial y sus trabajos de mantenimiento, desde luego que se puede realizar solo
aplicando las medidas de mitigación que se proponen.
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Sinergia.
Este criterio también se incluye, puesto que se considera que un impacto que se pueda
generar, también puede minimizarse con la adecuada aplicación de medidas de mitigación.
Con base en las características del área de estudio y el tipo de obra a construir ya
planteadas en capítulos anteriores, para efectuar la identificación de los impactos
ambientales de este proyecto y considerando las acciones del mismo que se generarán, así
como las condiciones ambientales existentes en la zona que pueden ser afectadas, se
consideró aplicar la técnica matricial de Leopold modificada, puesto que con ella se permite
relacionar cada una de las actividades en las diferentes etapas del proyecto, respecto a las
alteraciones y los factores ambientales que podrán sufrir efectos potenciales, ya sean estos
físicos, químicos, bióticos, sociales, económicos y estéticos.
Los impactos que aquí se generan, podrán ser positivos o negativos, así como directos y/o
indirectos, quedando determinada de esta manera la identificación, de acuerdo a los valores
de magnitud e importancia representados en la matriz para las etapas incluidas.
Esta técnica, interrelaciona las actividades que pueden ocasionar un impacto al ambiente, las
cuales se enlistan en columnas, en tanto que los factores ambientales que pueden sufrir
algún efecto ambiental, en renglones, calificando su magnitud e importancia, mediante la
intercepción de ambos, evaluando únicamente los más significativos, donde:
Magnitud. Se define como el valor que indica el grado, extensión o escala de la afectación.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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Importancia. Es el valor que puede darse al impacto con respecto al grado de afectación o
consecuencias de cambio.
En ambos criterios, también pueden ser usados los signos ( + ) y/o ( - ) para diferenciar si los
impactos son beneficiosos o perjudiciales, respectivamente.
Con base en esta definición de criterios, se construye una escala que permitirá hacer la
evaluación de los impactos, tanto en términos de magnitud en una escala de 1 a 5, como en
importancia en otra escala de 1 a 5.
Los valores utilizados van de uno a cinco, representando del mínimo al máximo impacto
ambiental, tomando en cuenta también los siguientes criterios, los que quedaron de la
siguiente manera:
Importancia 1 = Inapreciable
Importancia 2 = Baja
Importancia 3 = Media
Importancia 4 = Alta
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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Impacto ambiental directo: Es la alteración que sufre un atributo ambiental por la acción
directa del hombre sobre el mismo.
Impacto ambiental acumulativo: Es aquel que por sus características puede adicionarse a
otros impactos y dar por resultado un impacto final distinto al que generaría individualmente.
Una vez que se definieron los valores de magnitud e importancia de los impactos
ambientales, se procedió a evaluarlos interrelacionando la actividad con el factor ambiental,
calificando con los valores ya definidos.
Con respecto a estos últimos, se observa en la matriz que algunos impactos permanecen así
hasta las posteriores actividades y etapas del proyecto salvo los que solo se presentarán con
las actividades propias de este proyecto, incluyendo algunos irreversibles, por lo que de
acuerdo a ésto, en el siguiente capítulo se presentan algunas medidas preventivas y de
mitigación para los impactos identificados en cada una de ellas.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CAPITULO VI
Con la premisa de que siempre es mejor no producir los impactos ambientales que
establecer medidas correctivas, ya que estas implican un costo adicional al presupuestado
en comparación con las preventivas, en este capítulo se describen y proponen sin embargo,
las medidas preventivas y de mitigación para los impactos que se identificaron en el capítulo
anterior para la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, no solo en el predio
donde se ubicarán estas instalaciones sino también en las áreas de amortiguamiento de sus
alrededores, a fin de prevenir, eliminar, reducir o compensar principalmente los efectos
negativos considerados en cada una de las etapas incluidas, sobre todo en las que se
identifican éstos como son las de preparación del sitio y construcción, aunque estas últimas y
como ya se mencionó algunos ya serán acumulativos de actividades anteriores, tomando en
cuenta que para su reducción, se incluyó el diseño adecuado con un enfoque ambiental,
requerido por la normatividad aplicable al caso.
De acuerdo a lo anterior, en este capítulo se describen de forma clara y concisa cada una de
las medidas que correspondan a las actividades que se consideraron en la identificación con
impactos adversos y en cada etapa considerada, tomando también como referencia algunas
de las Normas Oficiales Mexicanas que apliquen en cada caso de acuerdo al parámetro
analizado, así como a la experiencia que se tiene en el manejo de los productos que se
tratarán en este tipo de actividades y la óptima aplicación del contenido de esas
normatividades y de los procedimientos incluidos en los manuales de operación y
mantenimiento correspondientes que se elaborarán para tales fines.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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Como ya se ha expuesto y con los antecedentes que se tienen de esta actividad con
anterioridad al presente proyecto, para la descripción de estas medidas, se consideró desde
la planeación de su ubicación en el sitio elegido, que los impactos identificados se pueden
reducir considerando el giro de la actividad, la naturaleza del proyecto y en si, en la
concientización tanto de las Autoridades de los tres niveles de Gobierno pero
fundamentalmente de las correspondientes a las que rigen el uso de suelo del sitio donde se
localizará, que en este caso ha sido la Administración Portuaria Integral de Altamira, que
junto con todas ellas y en especial del Gobierno de Tamaulipas, están plenamente
convencidos de los beneficios que se aportan con el desarrollo del proyecto para la “Planta
de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, por lo que a continuación se presentan las
medidas planteadas para el mismo.
Entre las actividades que se identificaron como más significativas por el impacto ambiental
que ocasionan en esta etapa, se tienen las que a continuación se describen.
Para todo lo anterior, enseguida se describen las acciones o medidas que se proponen para
prevenir o en su caso mitigar los impactos generados por las acciones indicadas:
E) Se reitera, que en todo momento se evitará el uso de maquinaria y solo en los casos
donde sea muy necesario y se requiera para el desarrollo de actividades incluidas en
esta etapa, los residuos que se generen por parte de las empresas contratistas
participantes en estas actividades, tanto sólidos como líquidos, se confinarán
temporalmente en sitios donde no interfirieran el drenaje natural y posteriormente se les
proporcionará su destino final, enviando una parte a reuso a centros de acopio
aprobados por autoridades competentes o esperar cuando empiece a funcionar esta
planta para los que se consideren peligrosos sean tratados en la misma.
F) Para el caso de material de banco de préstamo que se requiera para efectuar rellenos o
compactación del terreno, se exigirá que éste se encuentre debidamente autorizado por
la dependencia que corresponda, lo que en particular para ese sitio, se proporcionará por
la API Altamira, si es económicamente factible para nuestra Empresa, para lo cual se
evitará que no se alteren las condiciones naturales de suelo, fauna y flora del sitio donde
se ubique.
H) Se evitará que los rellenos no se realicen en días de lluvias, con la finalidad de evitar que
los escurrimientos transporten hacia otros sitios el material traído de bancos con el
consiguiente desperdicio del mismo y que además, afectará directamente la economía de
la Empresa por los costos del mismo.
I) La nivelación del terreno, se efectuará cuidando que las cotas de los niveles requeridos,
no rebasen las ya existentes en obras o vías de acceso ya fijadas, sobre todo por la
Autoridad Portuaria (API).
K) En caso de que se generen residuos líquidos por el uso de maquinaria pesada, vehículos
u otros equipos, estos en ningún momento se verterán en los cuerpos de agua
superficiales aledaños, ni se derramarán en el suelo.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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M) En cuanto a los desechos sólidos que se generen por el uso de maquinaria y vehículos,
sobre todo de los contratistas, también se confinarán en recipientes o contenedores,
efectuándose una previa clasificación para los no peligrosos y que se enviarán al relleno
sanitario del Municipio más cercano, en este caso Altamira, en tanto que los peligrosos,
serán recolectados por prestadores de servicios que se contraten para tal fin.
P) De igual manera, se exigirá a los contratistas que tuvieran necesidad del uso de
maquinaria pesada y de otros vehículos o equipos, que los niveles de ruido que se
generarán en la operación de los mismos, no rebasen los permitidos por la Norma
Oficial Mexicana en materia de aire NOM-080-SEMARNAT-1993, que establece los
límites máximos permisibles de emisión de ruido provenientes del escape de vehículos
automotores en circulación y el método de medición. Para ello, se exigirá y vigilará a los
operadores de los contratistas, para que cierren los escapes de sus unidades cuando
circulen cerca de las zonas habitadas, lo cual no es el caso, ésto con la finalidad de
evitar que se rebasaran los 68 decibeles exigidos por esta Norma para la jornada laboral
que se indica en ella.
Q) Para los casos en que los niveles de ruido generados rebasen los niveles establecidos,
se exigirá a los trabajadores de las empresas contratistas, la utilización de tapones
auditivos para mitigar el ruido o bien la utilización de orejeras.
R) En las excavaciones, se cuidará que solo se realicen únicamente las necesarias que se
incluyen en el proyecto y se evitará que el material extraído se disponga fuera de los
límites del predio propiedad de esta empresa, además, se evitará dejar residuos
resultantes en cada sitio donde se desarrolle cualquier actividad o en terrenos aledaños o
zonas inundables, proponiéndose alejarlos con la finalidad de no entorpecer los trabajos
subsecuentes, evitando también la interrupción del flujo de agua superficial hacia
cuerpos de agua cercanos.
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Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
U) Cuando este producto sea transportado fuera del terreno y en camiones, se deberán
cubrir para evitar que, durante el transporte a otro sitio, haya alguna dispersión o caída
de material.
Dichas actividades, generarán impactos desde directos, puntuales, a corto plazo y de corta
duración hasta acumulativos y en general con importancia desde media hasta alta.
Con la finalidad de prevenir tales impactos por éstas actividades, aquí se presentan las
siguientes medidas y acciones adicionales a las que se incluyeron y continuarán aplicándose
de la etapa anterior, sobre todo los incluidos en los incisos H), J), K), L), M), N), O), P) y Q):
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
c) Al efectuarse los rellenos, éstos se compactarán de tal forma que se evite cualquier
alteración al drenaje natural de las áreas, sin que se generen inundables, cumpliendo
siempre con los requerimientos de las autoridades correspondientes, en cuanto a
especificaciones particulares de su ubicación, principalmente de la API Altamira y que
constructivamente, se realizará en capas de 20 centímetros, cuidando que el material no
lleve piedras o material de otras características que puedan causar daños a algunas de
las instalaciones por construir, utilizando el equipo más adecuado.
d) Al igual que para otras actividades y en los casos en que se utilice maquinaria pesada en
su realización, también se cuidará que se lleven a cabo las medidas requeridas desde su
traslado, generación de residuos, hasta la vigilancia para el cumplimiento de las
normatividades ya señaladas.
g) Para evitar la alteración del paisaje natural de los alrededores, a pesar de las
instalaciones y a actividades existentes en otros giros distintos al de nuestra empresa, se
proponen acciones y medidas que al menos mitiguen este impacto que ya se tiene
presente, como puede ser la limpieza del área, el orden de las actividades realizadas y el
inicio del mantenimiento preventivo de las estructuras y equipos que se instalen.
h) Al término de cada actividad, se realizará la limpieza general de las áreas ocupadas con
la finalidad de evitar el entorpecimiento de actividades subsecuentes y al mismo tiempo,
el mal aspecto en las instalaciones, disponiéndose los residuos en recipientes adecuados
y confinándolos en algunas áreas para su posterior disposición final en el sitio que se
elija.
i) Respecto a las aguas residuales de origen sanitario de los trabajadores en cada frente
de trabajo y antes de la terminación de la planta, se depositarán en letrinas sanitarias
portátiles tipo “nómada” u otras y que se contratarán con la obligación y exigencia de que
sean recolectadas oportunamente por el prestador del servicio elegido, así como su
posterior disposición en los sitios que el mismo tenga autorizado.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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Tales medidas y acciones, se enfocan hacia los impactos que se generen principalmente por
la operación general de las instalaciones, la misma recolección, transporte y tratamiento de
residuos, el mantenimiento general de las mismas y la limpieza general de ellas con la
consiguiente generación de residuos, identificándose como las más importantes las que a
continuación se proponen:
2. Las aguas tratadas, se podrán reciclar en el proceso donde se requiera o bien hacia
algún almacenamiento para el reuso en servicios, riego de jardines u otro uso factible,
eliminando cualquier posible impacto adverso, todo ello de acuerdo a los esquemas que
se presentan en anexo.
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4. Para los residuos que se generen en el proceso de incineración, tales como escorias,
cenizas y sales sólidas y que se envíen a algún confinamiento autorizado, previamente
se determinará su peligrosidad realizando un análisis de contenido de metales pesados y
en caso de resultar positivo, irán a relleno sanitario para residuos peligrosos.
9. El Programa que se menciona, incluye las acciones más importantes relativas a los
casos ya mencionados, para lo cual se contarán con la instalación de extintores,
considerando desde luego eliminar la no existencia de ninguna fuente de ignición
cercana, que no sean los mecheros de los quemadores.
10. En caso de alguna fuga del combustible utilizado, habrá botones de emergencia en
lugares claves y accesibles que paran la bomba de alimentación al proceso y bloquea la
válvula a la línea. Por supuesto, se parará automáticamente todo el proceso.
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12. Para las emisiones a la atmósfera de humos y gases propios de la combustión de los
equipos propiedad de la planta, que incluyen los transportes que cargan y descargan
materiales y/o residuos dentro de las instalaciones, las que se consideran mínimas y que
estarán dentro de las normatividades existentes de acuerdo a los combustibles que
utilicen.
13. Como medida de prevención para tales emisiones, se exigirá a los operadores efectuar la
revisión continua de sus unidades, programando y realizando las afinaciones de estas
con el objetivo fundamental de continuar evitando que sus emisiones no rebasen los
límites máximos permisibles de las Normas aplicables y vigentes ya mencionadas.
14. Se contará con el adecuado señalamiento para las acciones de prevención de accidentes
y evacuación en su caso y que son exigidos de acuerdo a las normas oficiales vigentes,
que contendrán los letreros requeridos específicamente para este tipo de actividades,
incluyendo los teléfonos de emergencia para los casos en que se presenten problemas
por distintas fallas comunes en las mismas, las cuales deberán ser del conocimiento
tanto del personal que aquí labora como a los usuarios o visitas que se tengan en la
Planta y que se situarán en lugares visibles y de fácil entendimiento, incluyendo además,
una estrecha coordinación con la Unidad de Protección Civil del Municipio de Altamira u
otros de la Zona Conurbada, contando para ello con un sistema organizativo de
información a todas las autoridades o apoyos externos si fueran requeridos..
15. Igualmente que para otras actividades, en los casos en que se utilice maquinaria y
equipos en su realización, se cuidará que se lleven a cabo todas las medidas requeridas
desde su traslado, la generación de residuos, hasta la vigilancia para el cumplimiento de
la normatividades ya señaladas.
16. En caso de que los niveles de ruido generados por la operación continua de los equipos
instalados o utilizados, rebasen los niveles establecidos, ahora se exigirá y vigilará que
los trabajadores u operadores utilicen tapones auditivos para mitigar el ruido o el uso de
orejeras en un caso muy remoto.
18. Como un hábito en nuestra Empresa, se exigirá a los trabajadores en general, que al
término de cada turno o al inicio del siguiente, se efectúe continuamente la limpieza
general tanto de los equipos como de las instalaciones.
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Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Como en los incisos anteriores, se incluyeron todos los impactos potenciales en el desarrollo
de las actividades de este proyecto, tanto en las etapas de preparación del sitio y
construcción, como en la de operación y mantenimiento, se estima que no se tendrán este
tipo de impactos en el mismo, puesto que de ser así, éstos ya existen en la zona y
particularmente en los alrededores del sitio donde se ubicará y puntualmente en las
actividades más cercana al sitio que se realizan con anterioridad al inicio de las del presente
proyecto.
Otro de de los impactos que se pueden considerar como residuales de actividades anteriores
a la nuestra y que continuarán como tales, es la correspondiente a la vegetación que existió
en el sitio del proyecto y en sus alrededores, ya que este factor solo se podrá regenerar con
la construcción de las áreas verdes que se incluyan en este proyecto, pero el resto del área
contigua al mismo, continuará afectada, sobre todo en las áreas donde se sigan
construyendo instalaciones u obras, a pesar de que las especies de vegetación originarias de
la zona, como son, las comunidades secundarias y de pastizales inducidos o de potreros y
especies arbóreas que no se han afectado por actividades anteriores y ubicadas más al
poniente de este predio, por lo que se continuará promoviendo su preservación.
Derivado del factor anterior, el que corresponde a la fauna original de la zona, también
continuará como impacto residual, no solo por las obras a realizar, sino también por las
demás actividades ya realizadas con su consiguiente afectación por el retiro de la vegetación
anterior, puesto que las especies faunísticas terrestres, emigraron a otros sitios más
protegidos, incluso cercanos y dentro del área del las instalaciones del Puerto, los cuales han
utilizado estos sitios como nuevo hábitat para su alimentación o en su caso para refugio, por
lo que las acciones que se proponen, son de prevención o mitigación y encaminadas a su
preservación si es necesario.
Por último, una afectación que continuará como impacto residual de los factores ambientales
incluidos, será en el predio y áreas contiguas donde se ubicará la Planta, ya que seguirá
modificando totalmente el paisaje natural en comparación con las condiciones que se tenían
inclusive originalmente y antes de que inicie el desarrollo de nuestro proyecto, por lo cual, los
impactos identificados, resultaron acumulativos en su mayor porcentaje, pero en algunos
casos directos, de largo plazo y duración, además de los irreversibles que ya se han
originado con anterioridad a este proyecto.
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Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CAPITULO VII
Por lo que respecta al grado de conservación del área de influencia a la actividad a realizar,
así como a la calidad de vida que se ha observado en la zona por el incremento e intensidad
de las actividades productivas en la misma, se reitera que desde la iniciación de las
actividades preliminares de este proyecto, se identificaron cambios relevantes en estos
aspectos, por lo que al elaborarse el escenario que resulte al inicio de actividades del mismo
y en especial al operar la planta, permitirá identificar las acciones que pueden generar
desequilibrios ecológicos, que por su magnitud e importancia, pueden provocar daños
permanentes al ambiente o contribuir en la consolidación de los cambios ya existentes en el
área del proyecto y sus alrededores.
Asimismo y desde la planeación de este proyecto, se reconoció que el escenario del área de
estudio ya se ha visto modificada debido a las diferentes actividades que se han realizado
con anterioridad, pero fundamentalmente los relativos a los paisajes naturales del área
portuaria y aledaños al sitio donde se ubicarán nuestras instalaciones, ya que se efectuarán
trabajos de investigación, topográficos, limpieza, despalme y utilización de maquinaria y
equipos, así como los que ya provocaron un contraste con el medio existente, con la
eliminación de la vegetación que existió, lo cual ya afectó el paisaje natural de la zona.
De acuerdo a lo anterior, se concluye que aún llevándose a cabo todas las acciones y
medidas de mitigación para los impactos identificados más relevantes y que no se
consideran impactos tan críticos por lo ya expuesto, el escenario se verá modificado
puntualmente al desarrollarse las actividades incluidas y que al finalizar el proyecto en todas
sus etapas, el paisaje tomará condiciones diferentes a las anteriores, observándose ésto
desde los accesos a la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, al igual que
los que se analizaron como residuales y que no se eliminen con las medidas de prevención
y/o de mitigación aplicadas, como son las emisiones fugitivas a la atmósfera, la vegetación,
la fauna y el paisaje natural ya descritos.
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Con la finalidad de garantizar que las acciones propuestas para prevenir, reducir y/o mitigar
los impactos ambientales identificados, se desarrollen y que en un futuro, se realice una
modernización tecnológica de las mismas, se deberá llevar a cabo una continua vigilancia
para que las mismas se cumplan, principalmente en cuanto a la protección ambiental,
forzando a que las medidas que se apliquen, estén siempre apegadas a lo que establezcan
las legislaciones y normatividades en la materia vigentes, cuyo objetivo será
fundamentalmente que estas tengan siempre la continuidad durante el tiempo de desarrollo y
se tenga el correspondiente seguimiento.
Para ello, en este inciso y tal como se requiere, se incluye un programa de vigilancia
ambiental, cuya finalidad es garantizar y verificar el cumplimiento de las medidas que se
incluyen en este Manifiesto y que contienen aspectos como los que se sugieren en la guía,
entre los que se encuentran los objetivos y el levantamiento e interpretación de información
necesaria principalmente.
Dicho programa, tiene como base un resumen de las medidas preventivas y de mitigación de
los impactos ambientales que se identificaron y para las etapas incluidas, así como de los
programas generales de trabajo que se presentan.
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VII.3 CONCLUSIONES.
Para ello, se consideraron los objetivos planteados desde la planeación del proyecto en el
sitio elegido para tal fin, considerando principalmente las autorizaciones y sobre todo las
factibilidades que se tienen fundamentalmente por parte de la Autoridad Portuaria que es la
que administra los terrenos para este tipo de instalaciones, pero sin olvidar la aceptación tan
importante que se ha tenido por el Gobierno del Estado de Tamaulipas a través de la
Secretaría de Obras Públicas, Desarrollo Urbano y Ecología, así como el apoyo no menos
importante del Gobierno Municipal de Altamira, el cual siempre ha brindado el apoyo para
que en su Municipio se desarrollen proyectos de esta envergadura con la consiguiente
generación de mejores servicios con eficiencia y seguridad ante todo y los empleos que se
necesitan realmente en la población y el Municipio en general, al analizar los programas de
desarrollo del mismo, además de los locales, regionales, los estatales y federales en su caso
y las consultas que se realizaron en los estudios preliminares desarrollados para la
factibilidad de las instalaciones sobre los requerimientos de cada una de estas entidades
para este tipo de instalaciones.
Por otro lado y con respecto a los aspectos ambientales que se identificaron a lo largo del
desarrollo de las diferentes etapas por realizarse con el presente proyecto, se tienen como
más significativos los impactos ambientales que se generarán durante la etapa de
preparación del sitio, fundamentalmente por actividades como el escaso despalme,
desmonte y limpieza del predio y los accesos, así como por el relleno, la nivelación y
compactación en ellos y las excavaciones para la infraestructura a construir, al igual que las
medidas de prevención y mitigación propuestos.
Por lo que respecta a las etapas de operación y mantenimiento, las actividades de estas se
consideran las más importantes en cuanto a la actividad a realizar, puesto que se manejarán
materiales y residuos que se consideran peligrosos por la Norma Oficial Mexicana NOM-052-
SEMARNAT-1993 ya referida y vigente.
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Todo esto, implica considerar una serie de acciones para cada una de las actividades que se
desarrollarán y mitigar los impactos que con éstas se generen, como pueden ser el
contemplar la instalación de algunos sistemas, instrumentos y accesorios que son exigidos
por la propia operación del equipo, los que se incluyeron en el capítulo correspondiente,
sobre todo en lo correspondiente a la recolección y transporte de los residuos, así como en
las actividades de carga y descarga de los vehículos en planta, entre las que se incluyen
también, algunas medidas relativas a la seguridad de la instalación y la operación de la
misma, los equipos de transporte y en general de operaciones propias del desarrollo de la
actividad propuesta.
Durante la preparación del sitio y construcción y con algunas de las actividades antes
descritas, se verán alteradas algunas condiciones naturales del predio, como son los factores
agua y principalmente suelo por los trabajos de relleno, nivelación y compactación del terreno
y en un porcentaje mínimo o casi nulo, la vegetación y la fauna, lo cual se debe a que en
estas actividades, es donde se presentarán los mayores impactos identificados como
adversos y algunos acumulativos e irreversibles por el desarrollo de cada actividad a
realizar, aunque también se identificaron otros que resultan se beneficiosos en aspectos
socioeconómicos fundamentalmente.
También, se generarán residuos sólidos y líquidos, los que de no cumplir con las medidas de
prevención y mitigación planteadas y en su caso, podrán causar adicionalmente los impactos
indicados, tanto a los hábitats que aún se tengan presentes en el sitio donde se ubicará la
“Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, así como en los de disposición final
de estos desechos, aunque para esto se contempla utilizar algunos en la misma planta.
Por todo lo antes incluido, se manifiesta que la finalidad de NEUTECHNIK, es dar el cabal
cumplimiento con todos los requerimientos existentes y de todas las Autoridades, sean estas
Federales, Estatales, Municipales y Portuarias, a efecto de contar siempre con unas
instalaciones con una larga vida útil y con esto, prestar el servicio que la comunidad usuaria
requiere y merece en este aspecto y en la materia analizada, con lo cual se concluye, que el
Proyecto de la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, ha sido planteado
siempre, tratando de conservar y evitar al máximo el deterioro ambiental del sitio y sus
alrededores, por lo cual se proponen instalaciones adecuadas y de alta tecnología, amén de
cumplir con las Normatividades Ambientales y de Seguridad vigentes, fundamentalmente en
sus apartados de materia ecológica, con el compromiso de restaurar los factores físicos y
biológicos que se pudieran afectar, con lo cual se tratará de mantener la estabilidad de los
ecosistemas aún presentes en la zona, sobre todo en las áreas aledañas inmediatas al sitio
propuesto, por lo que este proyecto a ubicarse en el Puerto Industrial de Altamira, Municipio
de la misma en el Estado de Tamaulipas, se considera FACTIBLE, desde el punto de vista
ambiental y para la actividad que se plantea.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CAPITULO VIII
VIII.1.1.Planos definitivos.
Para el desarrollo del presente documento, se utilizó la información cartografía existente del
área de influencia del predio y de la zona donde se ubicará la Planta de NEUTECHNIK, así
como también la desarrollada por la empresa de los aspectos constructivos y de operación
que se propone utilizar para el inicio de actividades del Proyecto “Planta de Tratamiento
Térmico de Alta Definición”.
Por lo tanto y como anexos del presente documento, se utilizaron e incluyen algunos de
planos y croquis siguientes:
VIII.1.2.Fotografías.
VIII.1.3. Videos.
Este anexo no se presenta porque se presenta el anexo fotográfico, además de que este es
opcional.
Aquí se incluyen los listados de flora y fauna que se identificaron de acuerdo a lo indicado en
los apartados IV.2.2. A y B, en las que se indican nombre científico, nombre común y familia
a la que pertenecen.
103
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
ESPECIES DE MAGLAR
104
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
MAMIFEROS Y ROEDORES
AVES
REPTILES
105
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
ANEXO
FOTOGRAFICO
106
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Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
DATOS GENERALES
NEUTECHNIK, S. A. de C. V.
NEU-000000-QQQ
Ya no aplica.
Sin clave
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Sin código
1.8. DOMICILIO DEL ESTABLECIMIENTO.
Calle Mar Rojo casi esquina con Prolongación Boulevard Golfo de México
(Camino a la Armada), Puerto Industrial de Altamira, Tam. (Se anexa plano).
Av. Alvaro Obregón No. 103 Ote. Piso 2, Despacho 701, Zona Centro
89000 Tampico, Tamaulipas.
Teléfono: 01(833) 212-8175
Fax: 01(833) 212-3603
Correo electrónico: garrido44@yahoo.com
23.4 en la Planta.
No.
108
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
No.
No aplica.
28
GACR-440809-ID7
Dirección General.
FIRMA. ________________________
1.23. NOMBRE C0MPLETO Y FIRMA REPRESENTANTE LEGAL DE LA
EMPRESA, BAJO PROTESTA DE DECIR VERDAD.
FIRMA. __________________________
FIRMA. ___________________________
CAPITULO 2
Se reitera que el inicio de operaciones, será una vez obtenidas las autorizaciones
correspondientes, por lo cual se estima que sea para Julio del año 2006.
Esta se puede observar en el plano general del predio anexo, donde se indica tal ubicación,
incluyendo además los puntos de interés más importantes en un radio de 500 metros, por lo
que resumiendo, se tiene la siguiente información:
CALLE: Mar Rojo casi esquina con Prol. Boulevard Golfo de México
MUNICIPIO: Altamira
ESTADO: Tamaulipas
ALTITUD: 4 M.S.N.M.
- Al poniente, en 77.718 metros, con Calle Mar Rojo, cuyo uso será como vialidad
interna del Puerto Industrial de Altamira.
Con respecto a los usos del suelo en un radio de 500 metros en su entorno y como ya se ha
observado, en general el uso de suelo en esta zona es industrial-marítimo, pero
particularmente y en relación al predio de NEUTECHNIK, se tiene que tanto hacia el Norte
como al Oeste, se tienen instalaciones industriales, algunas con terminales marítimas y de
manejo de minerales, así como accesos terrestres como son la Prolongación del Boulevard
Golfo de México, la Calle Mar Rojo y la vía férrea que comunica al Puerto Industrial de
Altamira con la vía Tampico-Monterrey. Más hacia el norte de nuestro predio se localiza el
canal de navegación o acceso al Puerto de Altamira, Tamaulipas, en tanto que más hacia el
oeste se localiza la dársena sur del mismo.
Todo lo antes expuesto, tiene como base lo que contienen cada uno de los documentos que
se han expedido por las distintas Autoridades tanto Federales como Gubernamentales del
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Para llegar al predio donde se ubicarán las instalaciones de NEUTECHNIK para su “Planta
de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, se tiene como acceso principal el llamado
Boulevard Golfo de México, así como su prolongación denominada también Camino de la
Armada y al final la derivación de este a la llamada Calle Mar Rojo como más próxima.
Sin embargo y como se sabe, para ingresar al Puerto Industrial de Altamira, el acceso al
Boulevard Golfo de México es a través del Boulevard de los Ríos, el cual se deriva de la
Carretera Tampico-Mante.
Además a este Boulevard, se puede accesar a través del conocido como Boulevard PRIMEX,
así como también por el Corredor Urbano Luis Donaldo Colosio.
Por la vía marítima y como ya se dijo, se puede también tener acceso al predio a través de
canal de navegación o acceso del Puerto de Altamira, el cual se ubica hacia el norte del
mismo a unos 1000 metros.
Asimismo, por vía aérea solo puede tenerse acceso al predio a través del Aeropuerto
Internacional de Tampico, distante unos 30 kilómetros del sitio donde se ubicará la planta.
proyectada, así como bancos de material cercanos, servicios de agua, electricidad, telefonía
y su caso ductos o redes de gas natural próximos, los cuales de acuerdo a la factibilidad
solicitada a las autoridades ya mencionadas, principalmente la APIALT, estos se cuentan
muy cercanas al predio, para lo cual ya se vienen realizando los trámites correspondientes
para las contrataciones correspondientes.
Por la propia actividad a desarrollar con este proyecto, las actividades ligadas a ésta
Empresa serán las que de alguna forma se refieren a las industrias o potenciales clientes de
la zona de influencia o de cualquier parte de la República que requieran de la recolección,
transporte, tratamiento y/o la eliminación de sus residuos peligrosos generados, pero
principalmente los que se incluyen en la NOM-052-SEMARNAT-1993.
Otras de las actividades que pueden considerarse como conexas, pueden ser entre otras las
referentes a los servicios de los proveedores requeridos inicialmente para la construcción y
posteriormente para la operación y el mantenimiento de la “Planta de Tratamiento Térmico
de Alta Definición”, al igual que pueden ser las vías de comunicación y servicios de
transporte para el traslado de los residuos a tratar o también las sustancias manejada en
esta actividad como son la sosa cáustica e inicialmente el gas L.P., ya que se pretende
utilizar el natural cuando se cuente con la red de distribución hasta las inmediaciones del
predio, entre los principales, ya sea propiedad de esta Empresa u otras que presten este
servicio.
De acuerdo a lo incluido en los incisos 1.11 y 1.13, para las etapas de operación y
mantenimiento de la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, se requerirá un
total de 20 personas, de los que 16 corresponden a trabajadores u operadores, los que
representan 4 por cada uno de los 3 turnos en la Planta y los de cobertura de descansos,
mientras que para el área administrativa, se requerirán un total de 4 empleados los que
trabajarán en horario normal.
Para la contratación del personal para la operación, ésta será mediante convocatorias y
entrevistas preliminares, selección, contratación y capacitación o formación del personal
seleccionado.
Con respecto a las autorizaciones oficiales con que se cuenta, se tendrá que referenciar
como antecedente que, la actividad a desarrollar ya cuenta con las autorizaciones
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
correspondientes en otra población del Estado de Veracruz por parte de las diferentes
dependencias involucradas, fundamentalmente las Federales como la SEMARNAT, la SCT y
la misma PROFEPA, entre otras como ya es sabido.
Sin embargo y por ya no convenir a los intereses de los socios de la anterior Empresa, se
pensó en reubicar las instalaciones ya construidas a otro sitio donde se brinde el total apoyo
para continuar con este proyecto, lo cual se consiguió con las Autoridades ya mencionadas
dentro de las que sobresalen la API de Altamira y el propio Gobierno del Estado de
Tamaulipas a través de la Secretaría de Obras Públicas, Desarrollo Urbano y Ecología y
Direcciones Generales que de ellas dependen, las que de inmediato accedieron y ofrecieron
este apoyo para su concepción, requiriendo la presentación de la documentación necesaria
para sus autorizaciones, como lo es el desarrollo del presente Estudio y otros.
Por lo que se iniciaron y están realizando todos los trámites necesarios para la obtención de
tales autorizaciones Municipales y Federales para desarrollar dicha actividad propuesta,
como son las del presente trámite en materia de impacto y riesgo ambiental, así como las de
obtención de la licencia de construcción y solicitudes de factibilidad de servicios, como son
las ya mencionadas. Algunos de estos documentos se incluyen en anexo.
CAPITULO 3
Aquí cabe primeramente aclarar, que esta zona ya ha sido alterada desde hace un buen
tiempo, en principio por la explotación petrolera en la zona y desde hace unos 20 años por el
inicio de estudios, proyectos y obras de construcción y últimamente de operación del Puerto
Industrial de Altamira.
115
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Por lo que algunas de las características que se mencionan como representativas de la zona
y las más cercanas al proyecto, sobre todo donde se ubicará la “Planta de Tratamiento
Térmico de Alta Definición”, por consiguiente ya se encuentra alterado, al igual que sus
alrededores, primeramente por los trabajos de nivelación y relleno, observándose la
inexistencia de comunidades bióticas originales o sin perturbar, lo cual se puede constatar
con el anexo fotográfico que se incluye.
FLORA.
Con respecto a la vegetación, ya se dijo que esta es nula dentro del predio donde se ubicará
la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, ya que se trata de una zona que
ha venido rellenándose con material producto de los dragados continuos tanto del canal de
navegación o acceso como de la dársena sur del Puerto Industrial de Altamira, por lo que la
existente es solo en la inmediaciones del predio, sobre todo hacia el norte y oeste del mismo,
la cual se observa que corresponde a una etapa sucesional natural con presencia en el
predio solo de pastos y mínimos estratos herbáceos, así como más hacia el poniente, ya se
observan algunos estratos arbóreos y de selva baja caducifolia, así como también y por la
importancia que representó para la zona la actividad agropecuaria, se tiene grandes
superficies de cultivos de pastos.
Antes que todo, como referencia se tiene que mencionar que, el área de influencia estudiada,
forma parte de la Provincia Florística conocida como Planicie Costera del Noreste de la
Región Xerofítica Mexicana y corresponde a la Zona Biogeográfica Neotropical.
Mientras tanto y como vegetación característica de la zona, pero fuera del predio donde se
ubicará este proyecto, se identificaron física y bibliográficamente y a partir de un radio
aproximado de 2 a 10 kilómetros principalmente, especies de dunas, tular y manglar, hasta
de espinosas, de encinar y más al poniente representativas de selva baja caducifolia con una
definida asociación de vegetación secundaria arbórea.
Sin embargo, Rzedowski clasifica la vegetación de la zona como bosque tropical caducifolio,
potreros y vegetación secundaria, además de que se observa pastizal inducido. Esto también
se puede observar en el anexo fotográfico.
De acuerdo a lo anterior, entre los tipos de vegetación indicadas se observan las siguientes
especies presentes en la zona de estudio y su área de influencia y que fueron identificadas
en las visitas y recorridos de campo realizados, así como con apoyo bibliográfico.
En cuanto a las especies de la selva baja caducifolia, que es y fue la más fuertemente
alterada y dispersa, en áreas muy restringidas en la parte poniente del sitio y después de la
dársena sur, se detectaron especies como la Bursera Simaruba (Chaca), Acacia farnesiana
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Más hacia el poniente del Puerto, se observan muy marcadas áreas de encinares, las que se
localizan en comunidades diversas representando el estrato arbóreo con vegetación muy
sensible a las actividades humanas y compuestas principalmente por Quercus oleoides
(encino).
Por último y en relación a la vegetación de dunas que se localizan al oriente del Puerto y a lo
largo de la costa del Golfo de México, se observaron especies de Borrichia potescins,
Suaedra nigra, Salicomia ambique, Moranthochloc liftoralis y Sesuvium portulacastrum, entre
otras.
FAUNA.
Por todo esto, de alguna manera la fauna silvestre ya fue desplazada a otros sitios donde
todavía represente un refugio y que no haya sido alterada por las actividades presentes ya
indicadas de los alrededores al sitio y al Puerto, entre las que se encuentran inmediatamente
las portuarias industriales, habitacionales y de servicios en ese orden.
Por lo que también y como resultado de las observaciones realizadas en los recorridos de
campo y entrevistas a habitantes de la zona, los organismos más comunes de roedores y
mamíferos se tienen el Didelsis marsupialis (tlacuache), Dasypus novemcinctus (armadillo),
Sylvilagus brasiliensis (conejo), Nasua narica (tejón), Sciurus aureogaster (ardilla), Procyon
rotor (mapache) y Mephitis marioura (zorrillo)
En lo que respecta a las aves observadas con más frecuencia, por su cercanía a cuerpos de
agua, se identificaron algunas acuáticas como el Pelecanus occidentales (pelicano café),
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Casmerodius albus (garzón blanco), Spatula clypeata (pato cuaresmeño) y Anas fulvigula
(pato tejano), pero también algunas terrestres como el Coragyps atratos (zopilote negro),
Zenaida macroura (huilota), Ortalis vetula (chachalaca) y Colinas virginianus (codorniz), entre
los más vistos.
Entre los reptiles y anfibios más comunes que se observan y existen, se tienen reptiles como
la Iguana iguana (iguana), Eumeces tetragramas (lagartija), Drymarchon corais (culebra
arroyera), Elaphe fluvirufa (culebra ratonera), Leptodeira annulata (culebra escombrera), L.
mexicanus (culebra ranera) y Natrix rhombifera (culebra de agua), mientras que entre los
anfibios se observan Bufo horribilis y Bufo valliceps (sapo), Sirrhophus campi y Rana pipiens
(rana), entre otros.
SUELO.
Los suelos característicos de esta zona, corresponden a dos grandes unidades como son el
Solonchak Ortico y Regosol Eutrico con sus respectivas asociaciones, representando por
una parte a suelos inundables cercanos a la costa y otros correspondientes a terrenos firmes.
TIPOS DE SUELO.
Los tipos de suelos identificados en el área del proyecto de NEUTECHNIK para la “Planta
de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, se reitera son el Solonchak Ortico y
Regosol Eutrico con asociaciones de Cambisol Eutrico y Vertisol Pélico, que es la que
predomina en esta área.
El Solonchak Ortico, es un suelo que acumula el salitre de lagunas costeras compuesta por
un alto contenido de sales y son poco susceptibles a la erosión, además de que se presenta
a lo largo de la costa del Golfo de México y específicamente en las que fueron y las
existentes marismas de Altamira.
Mientras tanto, los suelos Regosol Eutrico, son también característicos de zonas costeras,
con fertilidad variable y susceptible, variables a la erosión y que se presenta en los
alrededores de la zona donde se ubicará el proyecto, con asociaciones de Cambisol Eutrico
y Vertisol Pélico, como ya se mencionó.
AIRE.
Con relación a este aspecto, no se cuenta con la suficiente información. Sin embargo, es
sabido que la región se considera como una atmósfera marítima corrosiva, ya que la presión
barométrica alcanza valores máximos de 1.0018 atm y mínimos de 0.993 atm.
AGUA.
Respecto a las características de este recurso, se tiene que en el área de estudio y por la
importancia que representa para la zona, existen algunos cuerpos de agua cercanos al sitio
donde se ubicará el proyecto de la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
El área de estudio, se localiza cerca de los límites de las Regiones Hidrológicas No. 25 y 26,
pero el sitio del proyecto, se ubica físicamente dentro de la No. 25 denominada San
Fernando-Soto la Marina en la Cuenca Laguna de San Andrés-Laguna Morales y la sub-
cuenca de la Laguna de San Andrés, mientras que la No. 26 corresponde a la denominada
Cuenca del Rió Pánuco.
Con relación a los principales ríos y arroyos más cercanos, en la Región No. 25, al norte se
localiza el Arroyo Garrapatas o Altamira, el cual escurre de la zona del Campo
Constituciones de PEMEX atravesando terrenos del Puerto Industrial de Altamira hasta
desembocar en la dársena sur de éste, siendo de tipo permanente, recibiendo aguas
residuales de PEMEX, POLICYD, CFE y DYNASOL, entre las más importantes.
También al norte del sitio del proyecto y a unos 15 Kilómetros, se localiza el río Barberena el
cual desemboca a la Laguna de San Andrés y una parte a las Marismas de Altamira que
existen aún al norte del canal de navegación o acceso al Puerto, cuya cuenca alcanza unos
2,220 Kilómetros cuadrados con un volumen de escurrimiento medio anual de 62,160 miles
de metros cúbicos, teniendo como actividades principales la pesca y el uso de agua para
riego.
Por lo que respecta a la Región No. 26, al sureste del puerto y del sitio del proyecto, se
localiza el río Tamesí o Guayalejo, siendo su importancia por la aportación que realiza al
principal abastecimiento de agua en el Puerto que es la Laguna de Champayán. Este río,
recibe numerosos afluentes y desemboca al río Pánuco cerca del Puerto de Tampico, cuya
cuenca ubicada al poniente de Altamira y por ende del proyecto, tiene una extensión de
17,084 Kilómetros cuadrados con un escurrimiento medio anual de 2,198 millones de metros
cúbicos, teniendo como usos principales el riego, ganadería, abastecimiento municipal e
industrial, entre los más importantes. Ya más al sur y como se mencionó, a unos 25
Kilómetros se localiza el río Pánuco, el cual cubre un área drenada de 67,972 Kilómetros con
escurrimiento medio anual de 11.81 millones de metros cúbicos anuales, siendo sus
principales aprovechamientos para abastecimiento industrial, riego, navegación, puerto
comercial, pesquero y receptor de aguas residuales industriales y municipales.
Con respecto a embalses y cuerpos de agua, en la Región No. 25 y como más cercano al
sitio del proyecto, se localiza al suroeste la Laguna El Conejo, la cual contaba con un área de
6.5 Kilómetros cuadrados y que en la actualidad esta superficie se ha venido reduciendo
debido a las obras del Puerto de Altamira, además de ser receptor de drenes pluviales e
industriales. En relación a su uso, este tiende a desaparecer de acuerdo a la planeación que
se tiene por parte de las Autoridades del Puerto de Altamira.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Tanto al oriente como al poniente y sur del sitio del proyecto, se localizan las aún Marismas
de Altamira que se encuentra en proceso de desecación por los rellenos para la notificación
industrial del Puerto Industrial de Altamira.
De la Región No. 26 y como ya se mencionó, al poniente del Puerto y del sitio se localiza la
Laguna de Champayán, cuya superficie alcanza aproximadamente 212.8 Kilómetros
cuadrados y que representa un importante cuerpo abastecedor de agua doméstica e
industrial para la región y fundamentalmente para el Puerto Industrial que ahí tiene su
captación a la altura de la Ciudad de Altamira, ubicada al suroeste del sitio.
Para obtener la información que permitió describir estas características, se tomaron los datos
registrados en la Estación Hidroclimatológica de Altamira que la Comisión Nacional del Agua
tiene instalada en esa población y en un periodo estudiado de los 10 años que se requieren,
con la finalidad de tener un panorama más preciso de las condiciones meteorológicas de la
zona de estudio.
TIPO DE CLIMA.
Awo(e).- Clima del grupo cálido-húmedo (A); con temperatura media anual mayor de 22º C;
del tipo sub-húmedo con lluvias en verano y sequía en invierno, con % de lluvia invernal
mayor de 10.2, del sub-tipo de los más secos de los sub-húmedos, con un cociente P/T
menos de 43.2 (wo); y extremoso, con oscilación entre 7 y 14º C (e).
TEMPERATURA PROMEDIO.
La temperatura máxima promedio anual que se obtuvo en la misma Estación indicada, esta
se obtuvo de 33.5º C, alcanzando el máximo registro en el mes de Mayo de 1999 que fue de
hasta 45 ºC, la que se considera como máxima extrema en la zona de acuerdo al análisis
histórico. En cuanto a la temperatura mínima promedio anual, la obtenida en la misma
Estación es de 14.7º C, llegando en el mes de Diciembre descender hasta 4.5º C, con
mínimas extremas en la región de acuerdo a datos históricos de hasta 0º C en el año 1962.
VIENTOS.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
HUMEDAD RELATIVA.
Con base en los registros que se tienen en la Estación Tampico del Servicio Meteorológico
Nacional de la C. N. A., se obtuvo la humedad relativa promedio anual es de un 80%,
registrándose un 67% en el mes de Septiembre y 88 % en el mes de Marzo y por
consiguiente, esta produce nieblas espesas muy comunes en las noches de Diciembre a
Marzo.
PRECIPITACION.
La precipitación media anual es de 1034.7 milímetros, registrándose como mes más lluvioso
en Junio, alcanzando los 176 milímetros y el mes de Marzo como el mes más secos con 5.9
milímetros en promedio, confirmando con esto, que el régimen de lluvias es en el verano,
como lo obtenido de las cartas climáticas analizadas.
Por lo que respecta a la actividad industrial antes mencionada, se observa que en su mayoría
esta es la relacionada con el petróleo, en especial la petroquímica, pero también la que se
relacionan con los servicios que se proporcionan a las mismas y muy particularmente los
portuarios.
Así por ejemplo, en las inmediaciones del sitio para este proyecto se ubican algunas
industrias y terminales portuarias, como son PPG Industries, Vitro PQ, Industrias Negromex,
MEXIGAL, AIMCOR, Ocean Shiping Services, Cooper T. Smith, Terminal de Automóviles de
Altamira, Altamira Terminal Portuaria, Infraestructura Portuaria Mexicana, Intermodal
Transfer de Altamira, Container Care, Operadora de Terminales Marítimas, BASF, Terminal
Marítima de Altamira, TEPEAL, VOPAK, , GATX Terminal de Productos Especializados,
LNG Altamira, CCC Altamira II, III Y IV, CFE, Biofilm, Altamira Terminal Multimodal,
Transportes Martínez, Terranova, POLIOLES, G.E. Plastics, KALTEX, Internacional de
Papeles del Golfo, PRIMEX, PEMEX, Royal Group, CEMEX Concretos, AYREDSA, CIPSA,
DM Transportes, Equipos y Servicios Especializados de Altamira, Gasificadora del Golfo,
Johns Mansville, Koch Material, Quimicompuestos, Técnica Industrial Tamayo, Tecsis
Industrial, TYPASA, entre los más importantes dentro de las instalaciones del Puerto de
Altamira.
Sin embargo, fuera de estos límites y como ya se mencionaron, se localizan otras industrias
hacia el poniente del Puerto como PEMEX Campos Tamaulipas y Constituciones, Dynasol,
La Pureza, TERSA, Petrochem, POLICYD, Central Termoeléctrica Altamira de la CFE,
Distribuidora de Gas de Altamira, EMIGAS, mientras que hacia el sur del mismo se ubican
otras como TEMEX, Indelpro, Petrocel, Enertek (Iberdrola), Maseca, Crompton, Industrias
Negromex, Dupont y más al sur la Refinería Madero de PEMEX, entre otros.
En algunos cuerpos de agua que se incluyeron, aún se llevan a cabo actividades de pesca
comercial y de autoconsumo, así como de pesca deportiva, turísticas, recreativas y de tráfico
fluvial y de comercio.
Asimismo, hacia el norte y poniente del puerto, en superficies menores y tierras cultivables,
se practica la agricultura de temporal y la ganadería de agostadero, además de algunas
márgenes de los cuerpos de agua incluidos como en otras pequeñas áreas que aún existen
para este tipo de actividades.
Con respecto al deterioro que se espera por el desarrollo de actividades del proyecto de la
“Planta de Tratamiento Térmico de todos los Residuos contenidos en la NOM-052-
SEMARNAT-1993”, de la flora en el sitio donde se ubicará este, se reitera que en el predio
es nulo y en algunas áreas del Puerto, este ya se deterioró con anterioridad por todas las
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
obras realizadas desde hace unos 20 años, por lo que se puede afirmar que con la
realización de nuestras actividades no existirá tal deterioro tanto a la flora como a la fauna.
Lo anterior se debe de alguna manera, a que la escasa fauna aún existente en las cercanías
del predio, ya se ha aclimatado a las características presentes del sitio y sus alrededores, en
tanto que la natural que haya existido, ya ha abandonado sus hábitats naturales,
principalmente por las actividades ya mencionadas y a todas las demás actividades e
instalaciones presentes, por lo que se reitera que con este proyecto, no se esperan
deterioros a ambos aspectos bióticos.
( no ) TERREMOTOS (SISMICIDAD)?
( no ) CORRIMIENTOS DE TIERRA?
( no ) DERRUMBAMIENTOS O HUNDIMIENTOS?
( si ) EFECTOS METEOROLOGICOS ADVERSOS.
( no ) INVERSIÓN TÉRMICA?
( si ) NIEBLA?
( no ) INUNDACIONES?
( no ) PERDIDAS DE SUELO DEBIDO A LA EROSION?
( si ) CONTAMINACION DE LAS AGUAS SUPERFICIALES DEBIDO A
ESCURRIMIENTOS Y EROSION?
( no ) RIESGOS RADIOLOGICOS?
( si ) HURACANES?
Por lo que respecta a este tipo de fenómenos climatológicos, el sitio donde se ubicará el
Proyecto de la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, se encuentra ubicado
en una región considerada como vulnerable a los efectos que las tormentas tropicales o
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
No, aunque las autoridades de salud informan públicamente que las enfermedades más
comunes son las de tipo gastrointestinal, además de las de origen respiratorio y últimamente
las originadas por el mosquito que transmite el denominado dengue y sobre todo el
hemorrágico.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CAPITULO 4
Una vez realizado lo antes indicado, además se identificaron y analizaron otros instrumentos
de planeación que ordenan la zona donde se ubicarán las instalaciones de esta Planta, con
la finalidad de sujetarse también a ellos con la debida validez legal y que se incluyen más
adelante.
De acuerdo a ésto, se procedió a consultar los planes de desarrollo existentes, tanto a nivel
federal, como estatal, regional o municipal, entre los que se analizan el Plan Nacional de
Desarrollo 2001-2006 como documento rector, con la finalidad de desglosar, de acuerdo a
los distintos capítulos que los conforman y la vinculación directa que se tenga con ellos.
Tomando como referencia los planes de desarrollo existentes, tanto a nivel Nacional, como a
nivel Estatal, Regional y Municipal y para vincular las actividades a realizar con las normas y
regulaciones sobre el uso del suelo en el área donde éstas se ubican, inicialmente se
procedió a consultarlos para verificar si el uso que tiene el predio, corresponde al establecido
por esos documentos.
Igualmente, se tienen otros niveles de planeación en los que se dan lineamientos generales y
estrategias que se enmarcan en el Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006, los que también
sirven de referencia para justificar las instalaciones de esta Empresa y sus correspondientes
actividades, los que se explican en este apartado.
También se tomaron como referencia tanto la nueva Ley de Protección Ambiental para el
Desarrollo Sustentable del Estado de Tamaulipas, así como la Ley para el Ordenamiento
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Territorial y Desarrollo Urbano del Estado de Tamaulipas, esto con la finalidad de vincular
también al proyecto con ellas.
El Sistema Nacional de Planeación Participativa, contempla tres grandes procesos como son
los siguientes:
¾ La planeación estratégica.
¾ El seguimiento y control.
¾ El mejoramiento organizacional.
La visión de México para el año 2025, se ha propuesto para cuando se alcance la cobertura
de educación de un 100%; el nivel de vida de la población se incremente significativamente;
los servicios de salud darán cobertura universal y existirá respeto y cuidado del medio
ambiente, entre otras.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
A su vez y dentro del área de desarrollo social y humano, de los 5 objetivos rectores en
cuanto a niveles de educación y bienestar, uno de ellos, el 5, indica “lograr un desarrollo
social y humano en armonía con la naturaleza”, el cual implica fortalecer la cultura de
cuidado del Medio Ambiente para no comprometer el futuro de las nuevas generaciones;
considerar los efectos no deseados de las políticas en el deterioro de la naturaleza; construir
una cultura ciudadana de cuidado del Medio Ambiente, y estimular la conciencia de la
relación entre el bienestar y el desarrollo en equilibrio con la Naturaleza, teniendo como
indicadores para la evaluación de resultados obtenidos, la integración de información sobre
la moderación del daño a la atmósfera, el consumo de energía, la pérdida de sistemas
forestales y la tasa de conservación de acuíferos, entre otros”.
Entre las estrategias que se incluyen para este objetivo rector, se tienen las siguientes:
h) Crear una cultura ecológica que considere el cuidado del entorno y del Medio
Ambiente en la toma de decisiones en todos los niveles y sectores.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Como se podrá observar, el proyecto se integra y además se vincula con este documento de
planeación apegado a los objetivos rectores de las estrategias incluidas que aplican al
mismo.
Este Plan, se realizó de acuerdo a las políticas establecidas por el Plan Nacional de
Desarrollo Urbano, en atención a los aspectos fundamentales del medio ambiente urbano,
natural y sociocultural. Sus objetivos fundamentales en cuanto a la Planeación Ecológica
son:
7. Conservar y mejorar los valores y recursos naturales que sirvan de apoyo a los centros
de planeación.
Siguiendo los lineamientos del Plan Nacional de Desarrollo Urbano, este Plan, sirve de base
para la elaboración de planes municipales y de centros de población, así como para estudios
ecológicos específicos.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
A este Sistema, el Plan asigna como actividades fundamentales la industria, los servicios, el
comercio y el transporte, con las que NEUTECHNIK se vincula.
El Plan, establece los límites que conformarán el futuro desarrollo de Ciudad Altamira y su
integración con el contexto del área metropolitana y de la llamada Ciudad Regional de la
Desembocadura del Río Pánuco.
Este Plan, se deriva de la declaratoria de la zona conurbada, al área integrada por los
Municipios de Altamira, Cd. Madero y Tampico en Tamaulipas y de Pánuco, Pueblo Viejo y
Tampico Alto, en Veracruz y en su elaboración, se estableció un sistema de trabajo,
conformado dentro del marco legal de la Ley General de Asentamientos Humanos, que
permitió obtener insumos de planeación a conciliar, entre las autoridades Estatales y
Federales.
La Zona Conurbada, no cuenta con un sistema urbano rural integrado, sino que presenta
siete subsistemas de esa índole, establecidos a través de las relaciones socio-económicas y
la ubicación relativa de cada uno de ellos, siendo éstos sistemas los siguientes:
1.- METROPOLITANO
2.- PANUCO
3.- ALTAMIRA
4.- EBANO
5.- TAMPICO ALTO
6.- PALACHO CARBONO
7.- VICHINCHIJOL
Este Plan, menciona también que “Altamira se caracteriza por ser, en gran medida,
estructurado por otros niveles de planeación a través de la ocupación del territorio como
consecuencia de la zona de explotación de PEMEX, Puerto Industrial, Presa y Distrito de
Riego Tamesí”.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
También indica que, el “Desarrolla urbano de este componente, queda limitado al norte por
las actividades petroleras, al sur y poniente por el embalse de la Presa Tamesí y Canal
Vertedor y al oriente por zonas bajas inundables, conformándose una mancha urbana que
deberá integrarse a la Ciudad de Altamira, la que funcionará como centro rector”.
De acuerdo a éste Plan y a la Clasificación Básica de Aptitudes del Suelo y a los usos del
mismo, determina que el área donde se ubicará este proyecto, éste la identifica como “Puerto
Industrial de Altamira”, es decir, con vocación meramente industrial colindante, con su
respectiva área urbana de Ciudad Regional, así como la zona de explotación de
hidrocarburos mencionada y una zona de preservación ecológica claramente definida al sur
del Puerto, con sus respectivas vías de comunicación, algunas de las cuales se identifican
como corredores de servicios.
Este Plan, constituye el marco de referencia inmediato para la Ciudad de Altamira, ya que
sus objetivos, políticas y metas, sirven de marco para las propuestas para esta Ciudad, las
que deben ser necesariamente congruentes.
Este Plan, es el documento más actual del Gobierno Federal que rige los Usos y Destinos de
esta área metropolitana y por lo tanto, el que rige los niveles de Autoridad tanto estatales
como municipales en aspectos de uso de suelo en la zona, ya que determina:
6. Los objetivos a los que están orientadas las acciones de planeación, orientación y
regulación de los asentamientos humanos de los Centros de Población de Tampico,
Madero y Altamira.
8. Las metas a corto, mediano y largo plazo, hacia cuya realización, estarán dirigidas las
acciones e inversiones que en materia de desarrollo urbano, lleven a cabo el Gobierno del
Estado de Tamaulipas y los Municipios de Tampico, Ciudad Madero y Altamira, a través
de programas concertados con la Federación u otros Estados.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
10. Las bases y contenidos a que se sujetarán la coordinación y las acciones que en
materia de asentamientos humanos entre los Ayuntamientos de Tampico, Ciudad Madero
y Altamira, con el Gobierno del Estado y la Federación, así como con los sectores social y
privado.
Asimismo, el cumplimiento de los objetivos y metas del Plan, se realizará conforme a las
principales políticas que, entre otras, a continuación se señalan:
En cuanto al uso que tiene asignado este Plan de acuerdo a la Zonificación Primaria de
Usos, Destinos y Reservas el predio donde se ubicará el proyecto de NEUTECHNIK, este se
identifica con un destino para el Distrito Industrial Marítimo, con el cual obviamente es
compatible y por ende se vincula con el mismo.
Este Plan, se elaboró para satisfacer las demandas previsibles en materia de suelo, vivienda,
equipamiento, infraestructura y servicios urbanos en el área inmediata al Puerto Industrial de
Altamira, el que alcanzará una población total acumulada de unos 350,000 habitantes en una
superficie aproximada de 2,700 Hectáreas, lo cual se ha observado se lleva un buen avance
en estos aspectos actualmente y favorable para este proyecto.
Esto último, es decir la relación del Plan con el proyecto, se refiere a que los empleados de
esta Planta, podrían tener sus viviendas en esta zona destinada para uso habitacional.
Pero además, el proyecto se vincula con el Plan en cuanto a su ubicación en una zona
destinada para uso industrial, en donde se debe contar con los servicios básicos de
infraestructura y en especial para este tipo de instalaciones existentes también en sus
alrededores, sin provocar problemas de contaminación debido a la naturaleza del mismo.
Este Plan tiene por objetivo, la ordenación y regulación del desarrollo urbano de Ciudad
Altamira y su zona de crecimiento inmediato, así como la determinación de las reservas,
usos y destinos del suelo.
Es por esto que su relación con el proyecto, confirma que su ubicación en el área asignada
por APITAM, está de acuerdo a los usos y destinos ya establecidos.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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Con base en los criterios de usos de suelo contenidos en este Programa, en donde se
contempla la zonificación de las áreas industriales y portuarias por sector, considerando para
su ubicación, los requerimientos de infraestructura básica y de servicios, al predio donde se
ubicará este proyecto, se localiza en un uso destinado para PETROQUÍMICA, colindante con
zonas libres, con terminales especializadas en contenedores y de fluidos de usos varios
privadas con vialidades muy próximas, entre las más cercanas
Expedida por la Quincuagésima Octava Legislatura del Congreso Constitucional del Estado
Libre y Soberano de Tamaulipas mediante Decreto No. LVIII-859, en uso de las facultades
que le confiere el Artículo 58 Fracción I de la Constitución Política Local y el Artículo 119, de
la Ley sobre la Organización y Funcionamiento Interno de este Congreso.
El Gobernador Constitucional del Estado de Tamaulipas, mandó imprimir, publicar, circular y
darle el debido cumplimiento esta Ley, a los 29 días del mes de Diciembre del año 2004, la
que se publicó en el Periódico Oficial del Estado con esta misma fecha, pero entró en vigor a
partir de los 90 días posteriores a esta publicación.
inducción y concertación entre autoridades y de éstas con los sectores social y privado, en
materia ambiental”.
Se incluye también que; “Se consideran de utilidad pública e interés social: c). El
otorgamiento o negativa de las licencias, autorizaciones o concesiones respecto a obras y
actividades que se pretendan realizar dentro del Estado o afecten al mismo; e). Las acciones
en materia de prevención de la contaminación atmosférica, de los mantos freáticos y demás
cuerpos de agua, así como del subsuelo del territorio estatal”, entre los más importantes.
Asimismo, “En las zonas conurbadas declaradas por el Ejecutivo Estatal, la realización de
acciones en materia ecológica, se llevará a cabo de manera coordinada entre el Estado y los
Municipios involucrados en la declaratoria de conurbación correspondiente”.
Un rubro muy importante de esta Ley, es el de los instrumentos económicos, ya que se indica
que: “2. Se consideran instrumentos económicos de carácter fiscal, los estímulos
relacionados con el cumplimiento de obligaciones fiscales que incentiven cumplir los
objetivos de la política ambiental; 3. Son instrumentos financieros, los créditos, las fianzas,
los seguros de responsabilidad civil, los fondos y los fideicomisos, cuando sus objetivos
estén dirigidos a la conservación de los recursos naturales y el ambiente, así como al
financiamiento de programas, proyectos, estudios e investigación científica y tecnológica
para la preservación del equilibrio ecológico y protección al ambiente”, entre otros.
También se incluye que: “El Gobierno del Estado, en el ámbito de su competencia, diseñará,
desarrollará y aplicará instrumentos económicos que incentiven el cumplimiento de los
objetivos de la política ambiental, mediante los cuales se buscará, entre otros:
a). Promover un cambio en la conducta de las personas que realicen actividades industriales,
comerciales y de servicios, de tal manera que sus intereses sean compatibles con los
intereses colectivos de protección ambiental y desarrollo sustentable;
c). Otorgar incentivos a quien realice acciones para la protección, preservación o
restauración del equilibrio ecológico;
j) Actividades consideradas como riesgosas en los términos previstos en esta Ley, así
como en el listado que al efecto se expida.
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Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
Esta Ley, fue expedida por la Quincuagésima Séptima Legislatura Constitucional del
Congreso del Estado Libre y Soberano de Tamaulipas mediante Decreto No. 468, en uso de
las facultades que le confiere el Artículo 58 Fracción I de la Constitución Política Local y el
Artículo 119, de la Ley sobre la Organización y Funcionamiento Interno de este Congreso, el
Gobernador Constitucional del Estado de Tamaulipas, mandó imprimir, publicar, circular y
darle el debido cumplimiento esta Ley, a los 27 días del mes de Septiembre del año 2001, la
que se publicó en el Periódico Oficial del Estado con esta misma fecha, pero entró en vigor a
partir de los 30 días posteriores a esta publicación.
En este documento oficial, se destaca que: “Las disposiciones de esta Ley son de orden
público, de interés social, de observancia general y de aplicación en el territorio del Estado y
tiene por objeto: 1.- Establecer la competencia del Estado y de los Municipios para la
ordenación y regulación de los asentamientos humanos y el desarrollo urbano; 2.- Definir las
bases para determinar las reservas, usos y destinos de áreas o predios”, entre otros.
También se incluye que: “Se declara de interés público: 2.- La ejecución y aplicación de los
planes de ordenamiento territorial, desarrollo urbano y protección ecológica; 3.- La
determinación de las reservas, usos y destinos de áreas o predios; 4.- La planeación y
ejecución de obras e infraestructura, equipamiento y servicios públicos en las áreas
urbanizadas; 7.- La preservación y protección al ambiente;
Por último, se establece que “El Estado y los Municipios fomentarán la coordinación y la
concertación de acciones e inversiones entre los sectores públicos, social y privado para: 1.-
Aplicación de los planes de ordenamiento territorial y desarrollo urbano; 2.- El
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CAPITULO 5
En este Capítulo, se realiza una descripción detallada del proceso para el proyecto de la
“Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición” de NEUTECHNIK, que prestará los
servicios de incineración de los residuos peligrosos provenientes de las actividades que los
generan y que se incluyen en la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-1993,
excepto radiactivos, pólvoras y explosivos plásticos, así como también los criterios utilizados
para el diseño de las instalaciones con base a las características del sitio y la susceptibilidad
de la zona a fenómenos naturales y efectos meteorológicos adversos, materias primas y
residuos manejados en el proceso, entre otros aspectos incluidos.
fenómenos naturales que se distinguen en la misma, así como los efectos meteorológicos
que se consideran adversos y de mayor frecuencia en la región.
En estas, se manifestó también que entre las diversas tecnologías y sistemas conocidos
como medios eficaces y rentables para la mencionada eliminación total o significativa de los
residuos considerados como peligrosos industriales, éste sistema de tratamiento térmico, se
sitúa a la cabeza a nivel mundial.
Asimismo, se señaló que existen razones de tipo técnico que justifican el tratamiento térmico
controlado, como el sistema de referencia para la eliminación de los residuos peligrosos que
incluye la normatividad referida, desde luego con las debidas garantías de respeto al medio
ambiente, tal y como se establece en la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al
Ambiente, así como en la nueva Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los
Residuos y por los Reglamentos de estas en Materia de Evaluación de Impacto Ambiental y
de Residuos Peligrosos respectivamente y vigentes.
Para ésto, se tiene como base la experiencia de otras instalaciones que ya se tienen tanto en
la Zona como en alguna otra del País, para lo cual se mejorarán los puntos débiles,
seleccionándose las empresas o prestadores de servicios de los diferentes equipos
requeridos y que ofrezcan mayor eficiencia, seriedad y calidad.
La facilidad de control, desde el punto de vista técnico, del modo en que se realiza el
proceso, así como el estricto cumplimiento de las Normas Ambientales en vigor, constituyen
otro de los aspectos importantes que se toman en cuenta en su operación, puesto que se
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lleva un control de las emisiones y de las condiciones de combustión, permitiendo con ello a
los generadores responsables de los residuos a tratar y a la autoridad ambiental que
corresponda, tener acceso de forma permanente a la información generada. Con esto se
minimiza considerablemente el posible daño irreversible o deterioro al entorno.
Como característica general, cabe destacar que este sistema de tratamiento térmico, ha sido
diseñado con base en dos cámaras de combustión con el fin de optimizar el poder de
destrucción.
Se establecen las condiciones de seguridad necesarias, con el fin de evitar que durante el
almacenaje y operación de carga y descarga, se presenten pérdidas o fugas de residuos o
derrames o cualquier exposición de los operadores a éstos. Para ello, se contará con un plan
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El sitio del almacenamiento, contará con muros de contención y fosas cubiertas de retención
para la captación de residuos o de lixiviados, en casos de fugas o derrames. Los pisos serán
de material impermeable, de tal forma que impidan la infiltración de sustancias en el suelo,
además serán lisos y contarán con trincheras o canaletas que conducirán los posibles
derrames a las fosas de retención, diseñadas para una capacidad para contener la quinta
parte de lo almacenado.
Además, se contará con señalamientos y letreros alusivos al tipo de actividad que ahí se
desarrollará, así como a los tipos y características de la peligrosidad de los residuos, los que
serán ubicados en lugares visibles.
Por último, en el diseño también se consideró lo relativo a los vientos, ya que como se sabe
en una mayor parte del tiempo, estos tienen una dirección que proviene del sureste, por lo
que las naves se diseñaron para ubicarse en ese sentido, de tal forma que estas se
construyan cerradas pero con una abertura de un metro en todo su perímetro a partir de una
altura de 5 metros para aireación, además de instalar 2 extractores grande para ventilación
Todos ellos serán cerrados, con equipo de enfriamiento, con depósito inferior recolector de
fugas y demás equipamiento que se requiere de acuerdo a la normatividad vigente.
Además, irán equipados con subida automática de tambos y sistema interior de amarres a
cada metro para anular cualquier desplazamiento o movimiento de la carga.
También, como política de la Empresa, se tiene la de hacer ella misma el transporte de los
residuos desde el generador a la planta. El motivo es tener en una sola mano la
responsabilidad del residuo y no correr riesgos con personal ajeno.
9. Negociación con el generador, tipo y cantidad de residuos, envío de hojas técnicas si las
hay, envío de muestras y análisis de principales parámetros en laboratorio externo
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contratado para ésto, siendo éstos, principalmente y según sea el caso; poder calorífico,
viscosidad, punto de inflamación, densidad y contenido de cloro, azufre, etc. Para
posteriores envíos del mismo residuo, se analizará cada vez, pero solo 1 o 2 parámetros
claves. Asimismo para la forma y tipo de envase, NEUTECHNIK dará el visto bueno.
10. El generador enviará por fax o mail la orden de compra indicando cantidad en
kilogramos, número y tipo de envase.
11. NEUTECHNIK preparará manifiesto indicando el número del residuo según el listado de
la NOM-052-SEMARNAT-1993, preparando además etiquetas que el chofer pegará en
cada envase durante la carga del residuo al transporte. En la etiqueta se indicará el tipo
de residuo, número de lote, características principales de seguridad y del generador.
13. Una vez cargado el vehículo, saldrá directamente para la Planta según ruta
predeterminada.
15. Se descargará en el almacén que corresponda, se pesará cada envase antes de ser
colocado en el lugar apropiado, anotando el peso en la etiqueta.
16. Pesado el vehículo vacío, el supervisor comparará los valores con los de la suma de
todos los envases y con lo anotado por el generador en el manifiesto.
De esta etapa del procedimiento se pasará a la del almacenamiento temporal de los residuos
antes de su tratamiento, siguiendo los siguientes pasos:
7. Para ésto, se tendrán 3 zonas de almacenaje en el almacén cubierto como son la zona
de envases con residuos sólidos, la de envases con residuos líquidos y la de envase con
residuos líquidos especiales.
8. Las zonas estarán separadas por paredes, las que a su vez tendrán varias subzonas con
áreas de separación dibujadas en el piso.
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10. El supervisor dispone de una bitácora de almacén, en donde se anotará cada entrada de
residuos con estos datos: procedencia y generador; número de envase, kilogramos, tipo
de residuos, número de lote de etiqueta; fecha y hora de llegada del envío, zona y
subzona donde quedará almacenado el envase.
El montacarguista recibirá al principio de cada turno un listado con los residuos que habrá
que enviar al proceso y en un riguroso orden de lista, se indicará: el número de envase, lote y
subzona donde está almacenado.
El operador del proceso, le informa de la cantidad horaria que se estará alimentando, con lo
que el montacarguista coordinará la cantidad a transportar a la planta, pues por las etiquetas
conoce el peso de cada envase.
E) Incineración.
Antes de pasar los gases a las etapas siguientes, se enfriarán por un sistema novedoso, el
cual va impedir la nueva formación de dioxinas y/o furanos que en el postcombustor habían
sido destruidas. Este consiste en hacer un enfriamiento instantáneo a los gases de
postcombustión desde 1100 °C a los 130 °C, por medio de un enfriador de gases. El tiempo
de estancia de los gases en el enfriador es de 0.2 segundos.
- Cuando se disponga de algún residuo líquido incompatible con otros, si está en tambos,
éstos se guardan en zona especial disponible en el almacén. Para llevarlo a incinerar,
solamente se podrá realizar con instrucciones muy claras del Jefe de Planta, el cual dirá
en que forma se alimenta al horno, es decir, solo como líquido y complementado con
alimentación de sólidos exclusivamente.
Una vez realizado lo anterior, se continuará con el proceso general de incineración de los
residuos siguiente:
Residuos sólidos:
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Para el caso de residuos a granel (p. ejemplo tierras contaminadas), el contenido de los
tambos se vacía a una tolva de metal de un sistema de transporte mecánico por tornillo y por
bandas que envían los sólidos al tolvín encima de la entrada al horno rotatorio. Para que el
automático de alimentación pueda funcionar tienen que cumplirse las siguientes condiciones:
Manteniendo una temperatura en la pared del rotatorio a la salida entre 700 y 740 °C, se va
alimentando más o menos residuos.
Residuos líquidos:
Para éstos, el depósito alimentador de 800 litros de capacidad, se llena vaciando tambos o
alimentando directamente desde el parque de tanques. La inyección al horno se hace con la
bomba del depósito y regulando un caudal automáticamente a través de una FRC (válvula de
control de flujo). A esta válvula automática, la bloquea los mismos parámetros anteriores.
Al ser un horno rotatorio con giro lento, con un tiempo de permanencia del residuo entre 1 a
1.5 horas, permite que las escorias no contengan producto orgánico alguno, son totalmente
inertes. Si hubiera metales pesados contenidos en los residuos, éstos forman óxidos volátiles
y se van con los gases hacia el postcombustor, o forman sales estables que permanecen en
las escorias.
Entre éstos se tienen por ejemplo los PCB´s. Cuando los compuestos clorados se queman
en presencia de aire, generan ácido clorhídrico gaseoso y algo de cloro en los productos de
combustión. La cantidad de cloro en el gas de combustión es proporcional a la temperatura y
a la cantidad de aire en exceso en el proceso de combustión. Es deseable maximizar el
contenido de ácido clorhídrico y minimizar la cantidad de cloro en el gas de combustión, ya
que el ácido clorhídrico es muy soluble en agua.
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Si se forma mucho cloro, es imprescindible que el lavado sea con sosa cáustica, como será
en NEUTECHNIK. La razón por la cual el exceso de aire afecta al contenido de cloro, se
debe a la siguiente reacción:
2HCl + ½ O2 Æ H2O + Cl2
A la salida del horno rotatorio, las escorias se depositan sobre una tajadera que comunica
con una caja rectangular donde está acoplada la vagoneta de escorias, habiendo una
hermeticidad. Cada cierto tiempo, se abre la compuerta y se vacían las escorias sin que
entre aire al horno, la vagoneta solo puede desprenderse si la compuerta está cerrada.
Escorias:
De acuerdo a lo anterior, éstas se separan del horno rotatorio, ya que no llevan compuestos
orgánicos (siempre que no se sobrealimente el horno) y se descargan automáticamente a la
vagoneta indicada que hace cierre con el interior del horno. El mecanismo de esta vagoneta,
solamente deja separarla si la compuerta de unión con el horno está cerrada. La vagoneta se
vacía en una tolva que conduce las escorias a unos tambos, regularmente de 200 litros. Ahí
se guardan, se toman muestras cada 5 tambos, se homogeniza y se le analiza el contenido
de metales pesados. Si da negativo, que es lo normal, se envían a un confinamiento para
residuos industriales NO peligrosos. Si alguna vez, se detectara la presencia de metales
pesados que formen lixiviados, esos tambos se envían a confinamiento autorizado para
residuos peligrosos. En las escorias, usualmente no hay presencia de metales pesados, ya
que o forman sales estables o se van con los gases como óxidos volátiles. (caso del Plomo,
Plata, Cadmio, etc.).
f) Horno de postcombustión.
Los gases del rotatorio, pasan al postcombustor al trabajarse con atmósfera reductora en el
horno, llegan a éste combinaciones orgánicas de mayor dificultad de rotura y oxidación. La
exotermia de la combustión completa de esos componentes, más la energía de los dos
quemadores, es la que hace subir la temperatura de los gases a los 1100 °C de trabajo.
Para alcanzar las temperaturas entre los 900 y 1200 °C, se dispone de dos quemadores, uno
con combustible líquido (residuos disolventes claros) y otro con gas L.P inicialmente (en caso
de que aún no se cuente con el gas natural que ya se tiene instalado en las cercanías del
sitio de ubicación de la planta). Esta alta energía produce un gran movimiento molecular, lo
que favorece los choques con las moléculas de oxígeno.
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En la parte superior del horno, junto a la salida de los gases se dispone de un TIRAS
(Indicador, registrador, alarma y seguridad por temperatura alta), alarma acústica por alto (>
1200 °C) y por bajo (< 800 °C), temperatura registrada en panel de control, con seguridad por
alta (bloqueo de quemadores, valor 1300 °C), por baja inferior a 500 °C no permite alimentar
residuo alguno al rotatorio, bloqueando la alimentación de sólidos y la bomba de líquidos.
Por último y en relación a la radiación infrarroja, no solo el refractario al rojo sino la llama de
los 2 quemadores del horno, aseguran que los enlaces orgánicos más difíciles, se rompan y
se oxiden. Con estas condiciones de trabajo, el CO será inferior a 10 ppm, una vez que se
consiga ésto, se vigila que la formación de NOx sea lo menor posible, aminorando el exceso
de oxígeno y la temperatura de los gases.
El horno dispone de un PIRAS (Indicador, registrador, alarma y seguridad por presión) que
mide y registra la presión de vacío, lo que se ajustará a un valor entre 4-8 mm. c. a.
(milímetros de columna de agua). Si la presión sube por más tiempo de 2 segundos, se
bloquean los dos quemadores y las alimentaciones al rotatorio, todo ésto automáticamente a
través de enclavamiento electrónico.
g) Enfriador de gases.
Para evitar la posibilidad de que una ligera parte de dioxinas se volvieran a formar durante el
enfriamiento, pues es conocido que en el intervalo de 480 a 650 °C según los especialistas,
pudieran volverse a formar al haber ión cloruro en el sistema con alguna partícula orgánica
arrastrada, es por lo que se ha decidido, hacer que este enfriamiento de los gases desde los
1200 a los 120 °C, dure unos 0.2 segundos.
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taponar las mangas de los filtros (cenizas con algo de condensado produce barrillo que se
adhiere a las telas y las tapona de forma irreversible) y disminuir la corrosión.
En la tubería de salida de los gases, hay una válvula automática con la que se ajusta el vacío
de los hornos. A la salida de los gases, está colocado un termopar TIAS (Indicador de alarma
y desconexión por temperatura alta), con alarma y seguridad alta y baja.
Por alta temperatura, se para el extractor y por tanto todo el proceso. Por baja, se bloquea el
agua al enfriador así como se para la alimentación al horno rotatorio.
Un circuito cerrado con agua a presión, entra en el enfriador de gases a 90 ºC, se calienta a
135 ºC y va hacia un aeroenfriador y de ahí a la bomba de alimentación. Dispone de un
depósito compensador de presión. Normalmente se utiliza agua caliente en el evaporador,
volviendo al circuito
F) Lavado de gases.
e) Filtro de mangas.
Este separa las partículas en suspensión hasta el tamaño de 1 micra. El tipo de bolsas que
contiene son de fibra de vidrio con tratamiento antiácido y membrana de teflón, las cuales se
sacuden con golpes de aire a presión de forma intermitente, controlado por tiempo o por
incremento de presión de las bolsas, todo ello por medio de un sistema automático de
presión de aire.
Dispone de una rotativa en la parte inferior para extraer las cenizas que se hubieran
separado.
Los gases a 130 °C, entran en éste, el cual es una caja con 108 mangas de 2.44 metros de
altura y 133 milímetros de diámetro. Además, no se permite nunca que baje de 100 °C la
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temperatura en este filtro, estando en marcha, pues se atascarían los filtros de forma
irreversible.
En este se separan las cenizas, que son partículas en suspensión de tamaño entre una y 15
micras.
La tela de las mangas que contiene el filtro, es de fibra de vidrio con tratamiento antiácido y
membrana de teflón.
Al ser sacudidas automáticamente las mangas, las cenizas que estaban adheridas a la parte
exterior de cada manga, caen en la parte inferior del filtro y por medio de una bomba rotativa,
se envían al exterior, depositándose en un tambo. Cada 5 tambos, se toma una muestra
representativa que se homogeniza y se analiza el contenido en metales pesados y sigue un
procedimiento análogo al caso de las escorias, es decir que si da negativo, que es lo normal,
se envían a un confinamiento para residuos industriales NO peligrosos. Si alguna vez, se
detectara la presencia de metales pesados que formen lixiviados, esos tambos se envían a
confinamiento autorizado para residuos peligrosos.
Este permite separar combinaciones orgánicas que aún pudieran venir en los gases, en
cantidades hasta de décimas de nanogramos, como es el caso de dioxinas o furanos.
Es decir, los gases procedentes del filtro de mangas, atraviesan el carbón activo, quedando
aquí retenido algún compuesto de los ya indicados (dioxinas, furanos, metales pesados, etc.)
al igual que cualquier otra impureza orgánica cuya molécula tenga algún tipo de carga
eléctrica libre.
Dado que los gases traen hasta un 14 % de oxígeno, para temperaturas superiores a 150 °C,
podría producirse una autoignición del carbón activo.
La ignición se evita gracias a que junto con el carbón activo hay zeolitas en un porcentaje
determinado.
El carbón activo, se cambia aproximadamente una vez al año, dependiendo en gran parte del
aumento del diferencial de presión. El carbón usado, se analizará y se decidirá si se incinera
en el rotatorio o se envía a confinamiento autorizado para residuos peligrosos.
Para eliminar los componentes ácidos de los gases como clorosos, sulfurosos, nitrosos, etc.,
los gases se pasan a través de un lavado con solución de sosa cáustica en contracorriente,
con una tecnología basada en una torre de relleno, donde se logra la mezcla íntima gas-
solución.
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El nivel de la torre se mantiene por medio de un flotador que actúa sobre la válvula de
entrada de agua de red.
Se reitera que en el lavado químico, todos los componentes clorosos, sulfurosos, etc., y
demás compuestos que producirían la lluvia ácida, son neutralizados y eliminados en la
solución. Si viniera algo de cloro, pasaría con gran rapidez a cloruro sódico.
El no dejar que el pH descienda de 10, asegura totalmente que ni cloro ni menos clorhídrico
se irán con los gases a la atmósfera.
h) Separador de gotas.
Los gases antes de ir al extractor y chimenea, pasan por un sistema donde se separan las
gotas de arrastre. El agua separada, se retorna al lavado químico. Además, al enfriarse los
gases por pérdida de calor en el conducto, se empiezan a condensar pequeñas gotas de
agua en la corriente de gas.
Para eliminar estas pequeñas gotas, se utiliza un eliminador de neblina que es un dispositivo
de separación por impacto y que consiste en una almohadilla con una malla de alambre
inoxidable dentro de un sistema con placas difusoras que interceptan las gotas y permiten su
coalescencia, de forma que el agua se purga del sistema, retornándolo, tal como se indicó.
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G) Extractor y chimenea.
a) Extractor
Toda la presión de vacío del proceso se produce con el extractor. Si este se para por
cualquier circunstancia, provoca paro total del proceso.
El extractor, está calculado para dar un caudal de aire de 6000 Nm3/hora y un vacío de 350
mm. c.a.
b) Chimenea:
Esta será de 15 metros de altura con un diámetro de 500 mm., disponiendo de plataforma
para la toma de muestra isocinética. Dispondrá de un detector continuo de ácido clorhídrico.
Cada 4 horas, se harán análisis de CO, NOx, O2 y CO2 tanto en la chimenea como en la
salida del enfriador de gases, anotándose en una bitácora. Estos se realizan con un equipo
DESTO (Firma alemana fabricante de analizadores).
Para tratar el agua de proceso procedente del lavado químico y todas las aguas recolectadas
en la planta (lavado de contenedores, pisos de planta, etc.) y en los almacenes, se utilizará
una planta de tratamiento fisicoquímico, la cual constará de los siguientes equipos:
a) Evaporador.
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Del evaporador se separan las sales formadas en el Scrubber con la sosa y los componentes
ácidos de los gases (clorhídrico y clorosos, sulfúrico y sulfurosos, etc.)
El agua con sales, se evapora a la atmósfera, las sales se precipitan en la superficie del
evaporador y son almacenadas en tambos, siguiendo un procedimiento como para las
escorias y cenizas, es decir que si da negativo, que es lo normal, se envían a un
confinamiento para residuos industriales NO peligrosos. Si alguna vez, se detectara la
presencia de metales pesados que formen lixiviados, esos tambos se envían a confinamiento
autorizado para residuos peligrosos.
La persona que hace la operación, a pesar de que toda es automática a excepción del
vaciado del saco en la tolva superior, cumple con todas las medidas de seguridad e higiene
en cuanto al equipo de protección personal que se requiere para esto como son guantes
especiales, gafas y pantalla protectora y overol especial para esta operación.
Por otro lado, la empresa tiene previsto utilizar más adelante sosa líquida al 50%, para lo que
contará con un tanque de almacenamiento que se ubicará en el Parque de Tanques donde
se vaciarán las pipas que lo trasporten hasta la Planta y con instalación de tubería que la
enviará al tanque alimentador de un metro cúbico que se indicó antes. Este proyecto, se
realizará una vez que se compruebe que la cantidad requerida de sosa pase un umbral de
rentabilidad.
Por lo que respecta a las salidas al exterior, estas son las siguientes:
Eliminación de dioxinas.
Cuando se incineren residuos orgánicos que contengan cloro y que estos además, tengan en
su composición grupos fenilos (por ejemplo DDT, PCB´s, etc.), al incinerarse en el horno
rotatorio a temperaturas inferiores a 800 ºC, los gases procedentes de esta combustión
contienen dioxinas.
Además, aquí cabe complementar que, para iniciar el proceso de incineración, el cual será
de funcionamiento continuo, se requiere además de la recolección, transporte y descarga de
los residuos a la planta y que consiste principalmente en lo siguiente:
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Para una mayor comprensión, esta información se apoya con el diagrama de flujo que se
presenta en anexo.
Reiterando que, este tipo de proceso industrial consiste en un tratamiento térmico de los
residuos peligrosos incluidos en la NOM-052-SEMARNAT-1993, excepto radiactivos,
pólvoras y explosivos plásticos, que provienen de distintos generadores y su transformación
por combustión en escorias, cenizas, sales y gases.
Para ello, como materia auxiliar utilizará aire, combustible (gas L.P. o natural cuando exista
en red), agua, sosa cáustica y algún otro producto químico según se requiriera.
Concretamente, en los sitios o áreas antes mencionadas, se cuenta con información respecto
a los residuos potenciales a tratar y los volúmenes que actualmente tienen almacenados o
que son enviados únicamente a confinamientos autorizados por la autoridad competente,
siendo entre otros los que a continuación se enlistan, además del resto que se incluyen en la
normatividad multimencionada.
¾ Desechos de vidrios
¾ Embalajes
¾ Residuos pesados de extrusión
¾ Residuos de laboratorios
¾ Monómeros polimerizados
¾ Polibutadieno con aditivo antifuego
¾ Estireno contaminado
¾ Terbutilcatacol con butadieno y estireno
¾ Ciclohexano
¾ Soluciones de hules sólidos
¾ Filtros Cuno
¾ Aceites lubricantes
¾ Acidos grasos contaminados con antioxidantes
¾ Trinonil-fenilfosfito
¾ Antioxidantes orgánicos
¾ Aminas residuales
¾ Carbón activado con plastificantes
¾ Lodos de tratamientos biológicos
¾ Aceites de engrases
¾ Residuos de dimetilformamida
¾ Residuos de filtraje
¾ Natas de fosas con agua
¾ Guantes, estopas y trapos
¾ Oligómeros
¾ Butadieno y butanos
¾ Filtros de algodón
¾ Tricloroetileno
¾ Acetona-tio-semicarbazona
¾ Lodos aceitosos
¾ Superbolsas
¾ Catalizadores agotados
¾ Base ácido fosfórico
¾ Malla molecular
¾ Alúmina activada
¾ Cenizas de calderas
¾ Baterías de plomo agotadas
¾ Residuos industriales en general
¾ Pinturas caducas
¾ Tierra de diatomeas con dietanolamina
¾ Membranas impermeabilizantes
¾ Recipientes de plástico
¾ Reactivos de laboratorio
¾ Solventes gastados de corte
¾ Filtros de compresores con aceite.
¾ Remediación de tierras contaminadas.
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Igualmente y como se ha indicado, por tratarse la actividad del tratamiento por incineración
de los diferentes residuos peligrosos incluidos en la NOM-052-SEMARNAT-1993, excepto
radiactivos, pólvoras y explosivos plásticos y de acuerdo al formato del Anexo No. 1 de la
Guía para la elaboración del Estudio de Riesgo para este tipo de instalaciones, en anexo se
presentan únicamente las hojas de datos de seguridad de las sustancias que se manejarán
como parte de los insumos y que se consideran peligrosas, además de las que presentan
alguna característica CRETIB, en tanto que el resto de los insumos también lo representan
los residuos a tratar, pero que este documento será exigido como requisito para aceptar su
recolección, transporte y tratamiento por incineración en la Planta propuesta.
Asimismo y para el agua, se contará con una cisterna de concreto armado con una
capacidad de 60,000 litros, suficientes para la operación de la planta durante varios días.
En cuanto a los residuos recolectados y transportados para tratamiento por incineración, una
vez que llegan éstos a la planta y en los recipientes adecuados, dependiendo del estado en
que se reciban, ya sea sólido o líquido y en transporte especializado, si estos son líquidos, se
confinarán en un tanque determinado del Parque de Tanques en el cual se vacían los
bidones o recipientes portátiles de 200 litros de capacidad y de aquí por bombeo se envían al
proceso.
2 Un post-combustor
3 Un enfriador rápido de gases
4 Un filtro de mangas
5 Un filtro de carbón activo
6 Un aerorefrigerante del agua de circuito de enfriamiento de gases.
7 Un depósito compensador de presión del circuito anterior.
8 Una torre de lavado químico.
9 Una planta de tratamiento físico-química de agua.
10 Un extractor para dar vacio al sistema y enviar los gases a la chimenea.
11 Un equipo destructor de envases tipo prensa.
12 Un montacargas de 3 toneladas.
13 Un tanque de almacenamiento de gas L.P. de 5000 litros de capacidad.
14 Un sistema de llenado de sólidos a granel (tolva, gusano, banda)
9 Un ventilador de aire.
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VENTILADORES DE EXTRUIDO
AIRE DE 15,400
Nm3/h CADA UNO
2. Programar la recolección de los residuos en función del consumo previsto de cada uno
según sus características.
Una vez conocidos los residuos de los potenciales clientes y sus características, se planifica
su recolección en función de la mezcla a realizar en el momento de su alimentación a
proceso, procediendo de la siguiente manera:
d) Recolección de los residuos en las industrias o generadores, una vez conocidos los
análisis efectuados a estos y comprobados por NEUTECHNIK. Dependiendo de sus
características, se programa su retiro de las industrias en diferentes cantidades para los
consumos diarios en planta, aunque por eficiencia en el transporte, serán almacenados
en NEUTECHNIK.
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e) Llegada de los residuos a la planta en los recipientes adecuados dependiendo del estado
en que se reciba, ya sea sólido o líquido, generalmente en recipientes portátiles de 200
litros y en transporte especializado.
f) Si los residuos son líquidos, se mantienen confinados en los bidones de 200 litros y
posteriormente se vacían los bidones o recipientes a uno de los tanques del parque de
tanques y de aquí por bombeo se envían al proceso.
Debido a los diferentes tipos de residuos a tratar, los cuales tienen diferentes composiciones,
esto dará lugar a diferentes balances, no obstante en anexo se incluye un balance de
materia para el caso de incinerar un típico dicloruro de bifenilo.
TEMPERATURAS °C
EQUIPOS
OPERACIÓN MAXIMA
Por lo que respecta a las presiones de diseño y operación, cabe aclarar que se trabajará a
vacío en milímetros de columna de agua en las diferentes corrientes y se manejarán las
siguientes y en los equipos que se incluyen a continuación:
Horno rotatorio 4 30
Post-combustor 4 30
159
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Enfriador de gases 6 30
Filtro de mangas 50 500
Filtro de carbón activo 70 500
Aerorefrigerante 5 kg/cm2 7 kg/cm2
Lavado químico 100 700
La planta trabajará a régimen continuo los 7 días de la semana y durante las 24 horas del
día.
Para alimentar residuos al horno rotativo, este debe tener una temperatura mínima en pared
de 350 °C.
Otra condición para poder alimentar residuos, es que la temperatura de salida de gases en el
postcombustor sea superior a 500 °C y que el quemador esté en funcionamiento. La
presencia de la llama es clave para la rotura de ciertas combinaciones orgánicas debido a la
radiación infrarroja de esta.
La temperatura del gas en el filtro de mangas y carbón activo debe ser siempre superior a los
100 °C, es decir, por encima del punto de rocío, de esta forma se elimina la posibilidad de
que haya condensaciones del vapor de agua, lo que atascaría las mangas al hacer un barrillo
con el polvo de las cenizas. Igualmente esto sucede con el carbón activo, que se colmataría
(saturación de los puntos activos)
La temperatura del gas a través del filtro de carbón activo, no debe sobrepasar los 130 °C,
pues podría producirse una autoignición a partir de los 170 °C, debido al contenido de
Oxígeno en el gas (12-14%).
160
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CAPITULO 6
Cabe destacar que, el proceso tiene las necesarias seguridades automáticas con la finalidad
de cubrir el fallo humano.
Para la identificación de los riesgos en las diferentes áreas del proceso en las instalaciones
de una planta de este tipo, incluyendo los equipos de incineración, lavado de gases,
almacenamiento y transporte, se procedió a analizar la ingeniería de detalle y concretamente
los planos del proyecto y los DTI´S correspondientes.
Para el efecto, se analizaron los riesgos potenciales o probables que pudieran presentarse
en la operación de este tipo de plantas incluyendo el área.
161
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En las áreas de proceso y durante su operación, algunos de los riesgos ambientales con más
probabilidad o potenciales, podrán ser los siguientes:
Los almacenamientos aquí incluidos, se ubicarán fuera de la nave de proceso, siendo estos
los siguientes:
Incendio por una fuga de gas L.P. sin alcanzar mezclas explosivas.
162
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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Formación de una nube explosiva originada por una fuga de gas combustible que
alcance una fuente de ignición.
Formación de una nube explosiva originada por fuga en tambo con residuo ligero en la
nave almacén.
Incendio en parque de tanques si coincidiera rebose de un tanque en la descarga con
un rayo eléctrico.
6.2.3. TRANSPORTE.
En los Cuadros del 1 al 13, se presentan para cada uno de los sistemas y subsistemas ahí
indicados, el análisis de los riesgos potenciales, sus efectos, consecuencias, la seguridad y
las recomendaciones para evitarlos, de acuerdo a los esquemas anexos.
En las Figuras de la I a la X, se presentan los árboles de falla para los casos analizados de
derrames de residuos en el trasvase del bidón o del vehículo o al depósito alimentador o
almacenamiento intermedio o en carga en el incinerador o en el traslado del contenedor del
vehículo al área de proceso o almacenamiento (Caso I) o en la extracción del contenedor
para carga en el incinerador (Caso II) o en el incinerador con generación de residuos crudos
y emisiones contaminantes (Caso III); por combustión incompleta por falla en el incinerador
con generación de residuos crudos y emisiones contaminantes; en mezcla de residuos
crudos con las escorias; emisión de gases contaminantes por falla del postcombustor y
explosión contenida dentro del horno (Caso I) o abierta por formación de nube explosiva
(Caso II).
164
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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LISTA
DE
COMPROBACIONES
165
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TABLA No. 1
LISTA DE COMPROBACIONES
SI NO NO
A. UBICACIÓN APLICA
La instalación estará bien situada en relación con otras industrias y zonas
habitacionales? X
B. ARREGLO GENERAL
El área de la instalación estará idóneamente limitada por muros, cercas,
etc.? X
Existirá una distancia adecuada a las instalaciones cercanas con el X
propósito de reducir el efecto “dominó“ en caso de accidente?
Estarán los equipos adecuadamente espaciados y ubicados de manera
tal que permitan un mantenimiento anticipado durante la operación sin X
peligro al proceso?
El área de proceso se encontrará a una distancia apropiada de las áreas X
de almacenamiento, servicios, laboratorios y oficinas?
Las áreas de almacenamiento, servicios, laboratorios y oficinas estarán X
ubicadas viento debajo de las fuentes de ignición?
En la separación de los equipos se tomarán en cuenta la naturaleza de X
los materiales, volúmenes de manejo, las condiciones de operación, la
sensibilidad del equipo, la necesidad de evitar fugas, derrames e
166
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incendios?
Las unidades de riesgo estarán separadas de las áreas críticas como son X
los cuartos de control?
C. ESTRUCTURAS
D. MATERIALES
167
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SI NO NO
E. PROCESO APLICA
El proceso es continuo? X
La descripción del proceso será clara y revisada las reacciones y X
diagramas de flujo?
Las condiciones de operación normal del proceso serán especificadas? X
Se tendrán preparadas medidas de emergencia adecuadas en caso de X
que se presentan alguna de las anomalías siguientes
- Temperaturas anormales X
- Presiones anormales X
- Adición errónea de reactivos X
- Taponamientos de flujo por los materiales X
- Fugas de los equipos X
Todos los riesgos potenciales que podrían desarrollarse durante el X
proceso han sido anticipadamente identificados?
Se tomarán medidas preventivas para reducir la probabilidad de fugas o
derrames accidentales de productos tóxicos, explosivos o inflamables, X
sean sólidos, líquidos o gases?
El manejo de los productos inestables será adecuado para minimizar su X
posición a calor, presión, impacto o fricción?
Los riesgos a la salud inherentes al proceso han sido apropiados y X
anticipadamente identificados?
F. TRANSPORTACION Y ALMACENAMIENTO
G. EQUIPOS SI NO NO
168
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APLICA
Los equipos utilizados durante la operación serán diseñados de acuerdo X
a las normas y especificaciones de ingeniería correspondientes?
Los materiales de construcción de los equipos serán compatibles con los X
materiales de proceso’
Las condiciones de operación de los equipos estarán especificadas X
adecuadamente?
Se contarán con las hojas de datos del equipo que interviene en X
proceso?
Se contarán con manuales de operación del equipo? X
El equipo se diseñará con los dispositivos de control de seguridad X
adecuados contra condiciones de operación anormales?
Se contará con un programa de revisión del equipo instalado? X
Se efectuarán las pruebas de preoperación recomendadas? X
El equipo será confiable y fácil de operar? X
El diseño del equipo permitirá su fácil inspección y mantenimiento? X
Se contarán con programas de inspección del equipo? X
Estarán disponibles siempre las cuadrillas de reparación y las refacciones X
requeridas?
El diseño de tubería contará con la flexibilidad suficiente para evitar X
roturas en caso de existir condiciones de operación climática severas?
Las líneas y equipos de operación que manejan temperaturas arriba de
las ambientales serán aisladas con el propósito de evitar daños al X
personal de operación?
Estarán las bombas y máquinas rotatorias protegidas con guardas? X
H. INSTRUMENTACION Y CONTROL
SI NO NO
I. OPERACIÓN APLICA
169
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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J. MANTENIMIENTO
K. SERVICIOS
K. SERVICIOS ( CONTINUACION ) SI NO
NO APLICA
Estarán los tanques de almacenamiento de gas propano a una distancia X
170
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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M. ATENCION DE EMERGENCIAS
NO
N. EVALUACION DEL PLAN DE EMERGENCIA SI NO APLICA
En el plan de emergencia se tendrán organizadas las funciones y
responsabilidades que cada persona o grupo clave que va actuar ante X
cualquier eventualidad?
Se conocerá dentro del Plan de Emergencia las cantidades, ubicación y X
171
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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CUADRO No. 1
172
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Para T>800 ºC se
bloquean todas las
entradas de residuos
Peligro para el
operador al abrir la
La temperatura de la pared tapa de la cámara,
de la cámara sube y podría saltar partícula
sobrepasa la establecida. o coincidir con una
Suena la alarma. deflagración.
Los Mantenimiento
La guillotina de residuos se adecuado del sistema de
incendian La guillotina del horno carga
entrada al horno no no abre si la cámara de
en la Fugas de humos al
cierra después de carga está abierta
exterior al abrir la tapa
alimentar los residuos cámara de
carga
No se presenta ninguna
consecuencia al exterior
ya que la cámara de carga
La estaría cerrada
guillotina Mantenimiento
El pistón de carga no del horno adecuado del sistema
se regresa a su no puede No se presenta ninguna de carga
posición de inicio una cerrar consecuencia al exterior ya
vez empujada la El sistema de apertura
que la cara frontal del
carga de la puerta de carga
empujador forma cierre de
la cámara no abre si el pistón está
en posición de empuje
y la guillotina no ha
cerrado
173
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CUADRO No. 2
Un aumento
La carga de residuos extraordinario de la La cámara rotativa no
tiene un valor temperatura de los Posibles acepta más alimentación si
calorífico muy alto y gases desde la problemas de su temperatura se eleva a Mantenimiento
la temperatura del cámara primaria daño mecánico en más de 800 ºC. adecuado del
horno se eleva al puede dañar las cámaras de termostato de la
continuar su mecánicamente el combustión y cámara primaria
alimentación con más recubrimiento equipo de
residuos cerámico limpieza de gases
Gas sin
combustionar en la
Alimentación de cámara primaria, Daños a los
combustible al equipos por altas
puede producir
quemador sin que deflagración si se temperaturas No se puede presentar ya
exista encendido. El inflama. Hay una que la celda fotoeléctrica
sistema de seguridad bloquea la inyección de Mantenimiento
seguridad adicional
interno del quemador que no deje entrar combustible si el arco de adecuado al
falla. chispa no funciona y suena quemador
gas al sistema sino
hay vacío en la alarma acústica.
cámara
Sin vacío está todo
bloqueado y dentro del
sistema de enclavamiento
174
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CUADRO No. 3
175
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
176
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CUADRO No. 4
EFECTO
177
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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CUADRO No. 5
Los quemadores de
la cámara secundaria Temperatura Daño mecánico a El sistema cuenta Mantenimiento
continúan excesiva de los la cámara y a con desconexión de adecuado y
encendidos aunque gases de las etapas del los quemadores calibración precisa de
la temperatura en postcombustión, lo sistema de para una controles de
ella sea muy alta por que aumenta la lavado de gases temperatura máxima temperatura de la
presencia de gases formación de óxidos siempre que el permitida de 1300 cámara secundaria.
procedentes de la de nitrógeno enfriador de gas °C en los gases de
cámara primaria de no absorba ese salida. Adicionalmente el
alto contenido aumento de operador puede
térmico temperatura. reducir la
alimentación de
residuos para
disminuir la formación
de gases.
178
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CUADRO No. 6
179
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CUADRO No. 7
180
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CONSECUENCIAS
CUADRO No. 8
181
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
PERTURBACION
No se tiene flujo Los gases de Puede dañarse el filtro Temperatura Mantenimiento adecuado y
suficiente de agua de combustión no de mangas y riesgo con alarma calibración precisa de la
enfriamiento se enfrían de autoignición en el acústica en la medición de temperatura y
carbón activo salida de los ajuste de los puntos de
gases del alarma y paro.
enfriador y con
seguridad que Revisión de bomba del
para todo el circuito de agua.
proceso.
182
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CUADRO No. 9
183
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CUADRO No. 10
184
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CUADRO No. 11
185
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CUADRO No. 12
Solución cáustica El exceso de Contaminación El sistema tiene Hay que purgar de forma
excesivamente sales en la atmosférica con gases control del pH continua disolución del
gastada disolución ácidos. de la solución lavado químico para no
bloquea el para evitar su dejar que se concentren
efecto de la caída las sales.
sosa
186
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CUADRO No. 13
187
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
FIGURA I
CAIDA DE UN
ROTURA DE UN TAMBO O
TAMBO O CONTENEDOR
CONTENEDOR
ABERTURA
DEL TAMBO O
CONTENEDOR
Y
O
DERRAME DE
RESIDUOS
PELIGROSOS
188
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
FIGURA II
VACIADO
DE RESIDUOS
DEL TAMBO O
CONTENEDOR
CAIDA DE UN ROTURA DE UN
TAMBO FUERA EMBALAJE DE
DEL CARTON
ALIMENTADOR
ROTURA DE
UN TAMBO O
DERRAME DE
RESIDUOS
PELIGROSOS
FIGURA III
189
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
FALLA
FALLA INFORMACION
LOGICA SENSOR DE
FALLA DEL
CONTROLADOR
FALLA LA
DESCARGA
COMBUSTIÓN DE
MEZCLA DE
RESIDUOS Y
CENIZA
EMISION DE
GASES CON
CONTAMINACION
DEL AREA DE
ARBOL DE FALLAS PARA UN CASO DE COMBUSTIÓN INCOMPLETA
FIGURA IV
VELOCIDAD DE
ROTACION DEL 190
CARGA MAYOR
HORNO MAYOR DE
A LA
Elaborado paraDE DISEÑO por Ing. Armando Domínguez
NEUTECHNIK Méndez.
LA NORMAL ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
TIEMPO DE
RETENCION EN FALLA DE
CAMARA PRIMARIA LA VIGILANCIA
MENOR DEL
RESIDUOS
CRUDOS EN
FIGURA V
DEFECTO
TAPONAMIENTO DE AIRE FALLA DE LOS FALLA DEL
DE LA LINEA DE QUEMADORES DE ABASTECIMIENTO
191
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
COMBUSTION FALLA DE
INADECUADA DE LA VIGILANCIA
LOS GASES DE
GENERACION
DE GASES
CONTAMINANTES INADECUACION
DIVERSOS DEL EQUIPO DE
EMISIONES
FUERA DE
FIGURA VI
ROTURA DE
CAIDA DEL
UN TAMBO O
ABERTURA
DEL 192
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
(CASO I)
TRASLADO DEL CONTENEDOR DEL VEHICULO
AL AREA DE PROCESO O AL AREA DE ALMACENAMIENTO
FIGURA VII
TRANSPORTE DE
EXTRACCION DE TAMBOS EN
TAMBOS DEL MONTACARGAS
ALMACEN
O ROTURA DEL
TAMBO AL
EXTRAERLO
193
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
CAIDA DE UNA
TAMBO FUERA
DEL
ALIMENTADOR
ROTURA
DEL TAMBO
DERRAME DE
RESIDUOS
(CASO II)
CARGA DE RESIDUOS EN EL INCINERADOR
FIGURA VIII
FALLA
FALLA INFORMACION SENSOR DE
LOGICA ERRONEA TEMPERATURA
FALLA DEL
ARMARIO
194
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Y
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
EMISION DE
GASES
CONTAMINANTES
(CASO III)
EN EL INCINERADOR CON GENERACION DE RESIDUOS CRUDOS
Y EMISIONES CONTAMINANTES
FIGURA IX
195
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
ACUMULACION PUNTO DE
DE GAS L.P. O IGNICION
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
EXPLOSION
CONTENIDA
(CASO I)
EXPLOSION CONTENIDA DENTRO DEL HORNO
FIGURA X
FALLA DE
LA VIGILANCIA
196
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
ACUMULACION
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
EXPLOSION
(CASO II)
EXPLOSION ABIERTA POR FORMACION DE NUBE EXPLOSIVA
Para efectuar la modelación matemática requerida para éste tipo de instalaciones, en donde
se cuenta con almacenamientos de materiales considerados como de riesgo, se consideran
todos los datos relativos a los componentes, propiedades físicas y químicas, precauciones
especiales para el manejo y almacenamiento, riesgos potenciales y condiciones de operación
de éste combustible involucrado en el proceso.
Para dicha modelación del producto señalado, ésta se desarrolló utilizando la “Guía de
cálculo potencial de daño de nubes explosivas”, utilizada desde 1948 y reconocida
197
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
últimamente por el International Risk Institute, teniéndose como antecedentes que para el
cálculo, anteriormente se consideraba que solo era posible la formación de presión por
combustión de vapores o gases inflamables, en una reacción de combustión confinada y
consecuentemente, la fuga de gases inflamables o de líquidos calientes inflamables se
tomaba en cuenta solo como un problema de incendio, sin considerar el potencial explosivo
de nubes de gases o vapores inflamables en espacios abiertos hasta que ocurrieron diversas
y potentes explosiones en esos años.
Sin embargo, el International Risk Institute reconoció que una fuga de grandes
cantidades de gases inflamables pueden ocasionar una nube explosiva en espacios abiertos
que pueden causar severos o catastróficos daños a extensas áreas de una planta y por éste
motivo se diseño y desarrolló, un método de cálculo para determinar el potencial explosivo
aproximado de una nube de inflamables y los daños que pueden llegar a ocasionar,
considerando radios de sobrepresión en líneas y almacenamientos, así como otros datos
básicos como son la velocidad de fuga, velocidad y dirección del viento y otras condiciones
atmosféricas.
3. La nube adquiere una forma cilíndrica, cuya altura es su eje vertical. No se consideran
distorsiones ocasionadas por el viento o por estructuras o edificios presentes.
5. Se toma el calor de combustión del TNT, para convertir el calor de combustión del
material a un equivalente en peso de TNT.
Además, se debe reconocer también que, una explosión de una mezcla confinada vapor-
aire dentro de un espacio cerrado, tendrá una fuerza explosiva mayor que una explosión en
un espacio abierto del mismo volumen de vapor. Para éste caso se supondrá de igual
magnitud.
Con base en lo anterior, a continuación se presentan los datos básicos requeridos para
el desarrollo del cálculo correspondiente.
198
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
¾ Temperatura en proceso ( ºF ) 77
¾ Densidad(Kg/lt) 0.505
BASE DE CÁLCULO.
Para efectos de cálculo, se considera como líquido por la temperatura de proceso mayor a la
temperatura de ebullición y al 80% de operación, obteniéndose:
Vl = 0.8 V
Vl = 1,057 galones
2.- PESO DEL LÍQUIDO FUGADO.
Wl = 0.85 pVl
Wl = 454 libras
Para líquidos o gases licuados con punto de ebullición menor a 70 ºF, se supone que el 100
% se vaporizará, por lo que:
WL = Wv
WL = 454 libras
Se consideran gases o vapores que sean más pesados que el aire. La experiencia ha
demostrado que una nube explosiva alcanza una altura de 10 pies, por lo que se considera
ésta como la altura general de una nube.
V = 0.109
D = 68 pies
200
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
D = 21 metros.
Esta energía es expresada por su equivalente en toneladas de TNT que produce una fuerza
equivalente a la explosividad de la nube y está dada por:
___________________________________________________________________
D M P D C P
___________________________________________________________________
PRESION (PSI) RADIO (m) DIAMETRO (pies) RADIO (m) DIAMETRO (pies)
___________________________________________________________________
30 5 33 8 55
20 6 42 11 72
10 8 54 14 92
7 10 65 18 120
5 12 80 21 140
3 17 115 24 160
2 18 120 33 220
201
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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1 30 200 53 350
½ 50 330 91 600
___________________________________________________________________
Para ésta determinación por una nube explosiva, se utilizan las Tablas 1 y II siguientes,
basadas en los efectos de las diversas presiones de ondas expansivas.
TABLAS I Y II
I II
D MP D C P
__________________________________________________________________
30 DAÑO CATASTROFICO 30
20 DAÑO CATASTROFICO 20
10 DERRUMBE DE ESTRUCTURAS 10
DE FIERRO
7 DERRUMBE DE ESTRUCTURAS 7
DE CONCRETO Y EQUIPO
5 FRACTURAS Y DEFORMACIONES 5
DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
3 DERRUMBE Y DEFORMACION DE 3
ESTRUCTURAS DE CONCRETO
2 DESPLAZAMIENTOS DE EQUIPOS 2
Y DERRUMBES DE TECHOS
1 DEFORMACIONES DE ESTRUCTURAS 1
DE CUARTOS DE CONTROL
___________________________________________________________________
Tal como se ha mencionado, en el entorno al sitio donde se ubicarán las futuras instalaciones
de la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición” y las más próximas a estas, son
de tipo industrial o relacionadas con esta y que ya se encuentran ubicadas de acuerdo al
Programa Maestro de Desarrollo del Puerto Industrial de Altamira 2000-2010, por lo que las
posibles interacciones de riesgo de la planta con otras áreas, equipos o instalaciones
próximas a la misma, ya se consideraron con anterioridad y con esta planta no sufrirán
cambio alguno.
Sin embargo, inicialmente se tendrán medidas preventivas para la evitar de cualquier riesgo
dentro de las instalaciones de las planta, tendientes a la seguridad del personal y de las
instalaciones, reiterándose como las más importantes las que a continuación se mencionan:
1. En el caso de presentarse una contingencia derivada del uso del combustible, que en
este caso será inicialmente el gas L.P., utilizando el almacenamiento ya indicado o a
futuro el natural ya contratado, así como el incinerador, estos cuentan con sistemas de
seguridad y procedimientos de emergencia para las contingencias propias de una
203
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
instalación de éste tipo, como pueden ser fugas y fuego, evitando a lo máximo la
formación de nubes explosivas para evitar una explosión.
Puesto que la zona de alto riesgo obtenida, puede rebasar los límites del predio propiedad de
NEUTECHNIK debido a su geometría, las posibles interacciones de riesgo con otras áreas,
equipos e instalaciones, solo corresponden y serán en la misma, puesto que hacia el sur se
tiene contemplado adquirirse hasta completar una superficie de hasta 5 Hectáreas en total,
ya que no se tienen otras instalaciones en esa área, por lo que se utilizará como medida
preventiva la indicada en el punto 5 anterior, es decir que en caso de que se presente fuego,
existe ya un Programa para ello, en el cual se dispone de equipos de emergencia, como
extintores y de carretilla de polvo químico seco y el sistema organizativo de información a las
autoridades, fundamentalmente de Protección Civil u otros apoyos externos si fueran
requeridos incluyendo los del Puerto.
Con base en los resultados obtenidos de la identificación de los riesgos en las áreas
analizadas y a los resultados de la determinación de los radios potenciales de afectación,
204
Elaborado para NEUTECHNIK por Ing. Armando Domínguez Méndez. ENE/06
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3. Para los almacenamientos que se incluyen y que se ubican fuera de la nave industrial, en
áreas destinadas para almacenamiento tanto de combustible como para residuos a
tratar, al identificarse como potenciales riesgos ambientales, tanto fugas de gas L.P. o
natural en el área de almacenamiento, como durante la operación de descarga al
almacenamiento, se recomienda vigilar y supervisar continuamente el almacenamiento y
el trasiego del vehículo o distribuidor que entregará el combustible y que será ajeno a la
planta, procurando aplicar todas medidas de seguridad que estas empresas tienen para
este tipo de operación y que por Norma, deben de conocerse por los operadores de las
mismas, previa calificación por nuestra empresa al contratar los servicios de suministro.
• Derrame o dispersión de residuos por accidentes viales del equipo de transporte en vías
de comunicación, tales como choque, volcadura o atropello.
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3. En casos de incendio de los residuos, cada uno de los vehículos con que se contarán,
estos irán provistos de extintores con volumen y presión suficiente.
Además, como política de la empresa, se tiene la de hacer ella misma el transporte de los
residuos desde el generador a la planta. El motivo es tener en una sola mano la
responsabilidad del residuo y no correr riegos con personal ajeno.
Por otro lado, en el almacén de residuos, se contará con dos sistemas de pararrayos con
descarga a tierra, así como se contará con una abertura de 1 metro de ancho en la parte
superior de la nave para permitir una buena aireación, pero sin permitir la entrada de agua de
lluvia.
a) Cerrado con abertura de un metro en todo su perímetro a una altura de 5 metros para
aireación.
b) Protección aumentada en lámparas y contactos.
c) 2 extractores adicionales grandes para ventilar.
d) Canales de recogida de líquidos en los accesos al almacén para el caso de caída
accidental de tambos desde el montacargas y rotura de los mismos.
e) El almacén de tambos tiene una capacidad de recogida de líquidos del 20% del
almacenamiento (para contener la 5ª Parte de lo almacenado) con la finalidad de
cumplir con el Artículo 15, Fracción IV del Reglamento de la Ley General (LGEEPA)
en Materia de Residuos Peligrosos.
f) Equipo Contraincendio con 2 extintores móviles tipo ABC de PQS de 50 kilogramos y
2 portátiles de 9 kilogramos
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Asimismo, en caso de que ocurriera una fuga de un tambo (derrames), el piso de cada zona
cuenta con una pendiente del 2% que se dirigirá hacia un pequeño cárcamo de drenaje, para
de aquí recoger inmediatamente el producto derramado con una bomba móvil, enviándose al
tanque de alimentación a proceso.
Con relación con las emisiones a la atmósfera que la planta generará, éstas únicamente
serán las del producto de la combustión CO2 y vapor de agua, los que de acuerdo a la
experiencia que se tiene en otras plantas inclusive en el mismo país y con este sistema,
además de que se han realizado algunas caracterizaciones en sus chimeneas, teniéndose
que los resultados obtenidos cumplen con las Normas vigentes que las rigen, lo cual se
espera cumplir también en ésta nueva planta, en la inteligencia que se tendrá que realizar el
correspondiente protocolo de pruebas requerido por la Norma Oficial Mexicana NOM-098-
SEMARNAT-2002, vigente y aplicable, pero sobre todo de acuerdo a los métodos de análisis
que aplican para el tipo de contaminante generado, entre los que se incluyen parámetros
como CO, ClH, NOx, SO2, Partículas, Arsénico, Selenio, Cobalto, Niquel, Manganeso,
Estaño, Cadmio, Plomo, Cromo Total,Cobre, Zinc, Mercurio, Dioxinas y Furanos, entre otros
.
Por último, se dispondrá en las demás de extintores manuales de 9 Kilogramos y de carretilla
de polvo químico seco de 50 Kilogramos cada uno y ubicados estratégicamente.
Debido a que la planta aún no se encuentra en operación y a que tiene como fecha probable
de inicio de operaciones en Julio de 2006, aún no se ha desarrollado ninguna auditoria de
seguridad a las instalaciones.
Sin embargo, las auditorias de seguridad que se pretenden realizar con una periodicidad
anual, tentativamente contemplarán el siguiente contenido:
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Cabe manifestar, que se pondrá especial énfasis en las áreas que se indicaron como las de
mayor riesgo de acuerdo al contenido del presente documento.
Respecto a las medidas para la prevención, control y atención a eventos extraordinarios que
se aplicarán durante la operación de la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta
Definición”, de manera general, estas son las que ya se indicaron en el inciso 6.5, pero
previendo siempre evitar al máximo los riesgos potenciales que se pueden presentar en este
tipo de instalaciones. Para ello, de forma preventiva se le dará al personal una formación
completa sobre los riesgos de seguridad de manipulación de los residuos, manejo de los
equipos de incineración, manejo de productos químicos auxiliares para lavado y forma de
realizar correctamente todas las actividades propias de la planta.
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- Para casos de incendio de los residuos, el camión irá provisto de un equipo de extinción
con volumen suficiente y demás aditamentos de emergencia y dispositivos de protección.
Respecto a algún derrame que se presentara en la planta, estos nunca irán a piso de tierra
natural, puesto que se contempla en el proyecto la pavimentación total e impermeabilización
de la superficie que conforman las áreas de trabajo y movimiento de camiones, contando con
ligeras pendientes hacia zonas donde se puedan recolectar en caso de que esto suceda y
bombearse directamente a tratamiento o en su caso a otros recipientes. Además, el proyecto
incluye una red de trincheras o canales de sección rectangular para estos casos, las cuales
tendrán tapas de rejillas removibles para su limpieza y mantenimiento, las que se dirigen o
envían hacia el recolector general de la planta de tratamiento físico-químico que se observa
en el plano croquis anexo.
Tampoco se contempla que exista fuego en la planta, ya que para evitar cualquier indicio, se
contará con la instalación de extintores de polvo químico seco con capacidad mínima de 9
Kilogramos, aunque también se ubicarán extintores portátiles o de carretilla con capacidad de
50 Kilogramos en sitios estratégicos de la planta. En cuanto al agua, se evitará siempre el
uso de agua contraincendio, salvo para refrigeración o en caso de que no hubiera otra
alternativa, únicamente de emergencia, para lo cual se dispondrá de la cisterna de 60 metros
cúbicos de capacidad que se tendrá de almacenamiento para las necesidades de la planta.
Además, se contará con botiquines adecuados para los primeros auxilios y la capacitación
del todo el personal para la aplicación de éstos y otros planes de emergencia incluidos en el
proyecto general.
Para evitar cualquier riesgo de incendio o explosión, existen unas estrictas medidas de
actuación como son las que a continuación se indican:
¾ En caso de presentarse una contingencia derivada del uso del combustible, que se reitera
inicialmente será el gas L.P. , utilizando el almacenamiento ya indicado para este u otros
gases o a futuro gas natural cuando se tenga la red de distribución en la Planta, así como
el incinerador, estos cuentan con sistemas de seguridad y procedimientos de emergencia
para las contingencias propias de una instalación de éste tipo, como pueden ser fugas y
fuego, evitando a lo máximo la formación de nubes explosivas para evitar una explosión.
¾ El Programa que se menciona, incluye las acciones más importantes relativas a los casos
ya mencionados, para lo cual se contará también con la instalación de extintores,
considerando desde luego eliminar la existencia de fuentes de ignición cercanas, a menos
que sean solo los mecheros de los quemadores.
Por otro lado y como medidas para el control del proceso, se contará con un importantísimo
sistema de instrumentación, el que se instalará en los siguientes equipos del proceso:
LIAS: Dispone de un nivel indicado, con alarma acústica por máximo y por mínimo.
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Lleva incorporada una seguridad que por valor mínimo desconecta la bomba de
alimentación al horno, por valor máximo desconecta la bomba de alimentación del
Parque de Tanques.
PI: Dispone de indicación de presión, útil cuando se alimente al horno con presión de
nitrógeno, caso de productos que en contacto con el aire se inflaman
(cocatalizadores).
FRC: A través de la válvula automática situada en la impulsión de la bomba que envía los
residuos líquidos al horno, regula el flujo.
- Horno rotatorio.
Por temperatura baja, no deja alimentar residuos, igual que para alta. La alarma
acústica avisa de temperatura alta y baja (mayor de 740 °C).
- Horno de postcombustión.
PIRAS: El vacío está indicado y registrado, la alarma acústica avisa si se pierde el vacio, es
decir, si sube la presión. Si la presión sube, a partir de 2 segundos se desconectan
automáticamente los dos quemadores del postcombustor, ídem el quemador del
rotatorio si estuviera en servicio, se para la bomba alimentadora de líquidos al
rotatorio, queda bloqueado el sistema de alimentación de sólidos al rotativo.
TIRAS: La temperatura de los gases de salida está indicada y registrada, dispone de alarma
acústica para valor alto (si alcanza los 1200 °C) y alarma por mínimo cuando alcanza
los 700 °C o menos. La seguridad S permite que mientras no se superen los 700 °C
estará bloqueada la bomba que envía residuos líquidos al rotatorio y también el
sistema para alimentar sólidos al horno. Para valor alto, superando los 1200 °C,
desconecta los quemadores.
- Enfriador de gases.
TIRC: La temperatura de salida de los gases está indicada y registrada. Regula la cantidad
de agua que se alimenta para el enfriamiento directo por medio de una válvula
automática de 3 vías en la línea del agua.
TIAS: Hay doble termopar que indica la temperatura, la alarma es por bajo y por alto. Se
ajusta con valores de + o – 5°C respecto a la ajustada para el control
(aproximadamente 130 °C).
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La seguridad S por bajo bloquea la entrada del agua al enfriador, para la bomba de
alimentación de residuos líquidos al horno rotatorio, bloquea la entrada de residuos
sólidos al mismo.
XC: Válvula de cierre situada a la salida de los gases, por medio de ella se ajusta desde el
panel su abertura en función del vacío que queramos en los hornos.
- Filtro de mangas.
TIA: Situado en la parte inferior, el termopar indica la temperatura de los gases, a partir de
una valor bajo (105 °C) da la alarma.
TIA: Situado en la mitad de la altura del filtro y 20 centímetros interior, indica la temperatura
y dispone de alarma por valor bajo (100°C).
TI: Situado a la salida del agua, indica la temperatura de salida. Se ajusta con los 4
ventiladores.
- Lavado químico.
- Extractor.
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Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
- Paro de emergencia.
Las medidas preventivas o programas de contingencias que se aplicarán para esto durante la
operación de la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, se reitera son las
que se incluyeron en el inciso 6.5 de este capítulo, además de lo que se indicado en el inciso
6.8 anterior.
Con base en lo anterior, estas medidas son las que se incluyen en el Plan respectivo, es
decir las siguientes:
¾ En caso de presentarse una contingencia derivada del uso del combustible, que en este
caso inicialmente será el gas L.P. puesto que se utilizará gas natural cuando se tenga la
red de distribución en la Planta, utilizando el almacenamiento ya indicado, así como el
incinerador, estos cuentan con sistemas de seguridad y procedimientos de emergencia
para las contingencias propias de una instalación de éste tipo, como pueden ser fugas y
fuego, evitando a lo máximo la formación de nubes explosivas para evitar una explosión.
¾ El Programa que se menciona, incluye las acciones más importantes relativas a los casos
ya mencionados, para lo cual se contarán con la instalación de extintores, considerando
desde luego eliminar la no existencia de ninguna fuente de ignición cercana, que no sean
los mecheros de los quemadores.
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Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular para el Proyecto “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”.
¾ En caso de que se presente fuego, existirá un Programa para ello, en el cual se dispondrá
de equipos de emergencia, como extintores manuales de 9 Kilogramos y de carretilla de
polvo químico seco de 50 Kilogramos, todos ellos ubicados estratégicamente sobre todo
en el almacén de residuos, parque de tanques, evitándose siempre el uso de agua
contraincendio, salvo para refrigeración o en caso de no hubiera otra alternativa
únicamente y un sistema organizativo de información a las autoridades (Protección Civil) o
apoyos externos si fueran requeridos.
1. Contingencia “in itinere” de uno de los camiones de recolección en ciudad o carretera que
transportan los residuos de las plantas de la zona u otras.
2. Contingencia debida al gas auxiliar de combustión.
3. Contingencia debida al equipo de incineración.
4. Contingencia debido a alguna causa en planta como incendio, en almacenes, oficinas o
planta, así como derrames de residuos, etc.
5. Contingencia por causa externa como tormentas, ciclones, intrusismo, sabotaje, etc.
CAPITULO 7
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
En este capítulo, se efectúa un análisis derivado de los objetivos que se plantearon para la
realización de este estudio y en si, los que se tienen en general para el proyecto de
NEUTECHNIK de la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, a ubicarse en
Calle Mar Rojo casi esquina con Prolongación Boulevard Golfo de México (Camino a la
Armada) en el Puerto Industrial de Altamira, Municipio de Altamira, Tamaulipas.
De igual manera, se realiza una justificación de acuerdo a las políticas enmarcadas en los
Planes de Desarrollo en sus diferentes niveles de aplicación y cobertura, haciendo hincapié
en el enfoque hacia la prestación de un servicio para los industriales de la zona, así como de
todo el país y en general hacia la comunidad, fundamentalmente para la protección al medio
ambiente y al entorno que rodeará a las instalaciones de la planta, así como en materia de
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Con base en lo indicado en la guía para la elaboración del Estudio de Riesgo Nivel 1 para este
tipo de instalaciones, se menciona que se deberá presentar un Resumen Ejecutivo del Estudio de
Riesgo para instalaciones en proyecto, de acuerdo a lo incluido en el ANEXO No. 1 de la guía,
por lo que en anexo se presenta dicho documento, en donde se incluyen las sustancias peligrosas a
manejar en la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta Definición”, así como la capacidad y tipos de
almacenamiento que se tendrán.
De igual forma que para lo anterior y con base en lo indicado en la guía para la elaboración
del Estudio de Riesgo Nivel 1 de acuerdo a su ubicación, se menciona que se deberá
presentar el Informe Técnico del Estudio de Riesgo de acuerdo a lo incluido en el ANEXO
No. 2 de dicha guía.
Por lo anterior, en anexo también se presenta este Informe de los resultados obtenidos en
este documento, en donde se incluye la información requerida consistente en la elaboración
del mismo, datos generales de la empresa, sustancias a manejar en la “Planta de
Tratamiento Térmico de Alta Definición”, identificación y clasificación de peligros, así
como una estimación de consecuencias, entre otros datos requeridos.
7.3. RESUMEN DE LA SITUACION GENERAL QUE PRESENTA LA INSTALACION EN
MATERIA DE RIESGO AMBIENTAL.
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Por lo anterior, para eliminar el riesgo potencial que representa el manejo de los residuos a
tratar, en el presente estudio se consideran e incluyen las medidas de seguridad que se
adoptarán obligatoriamente por el personal que tendrá contacto directo con los recipientes o
contenedores que los contengan, tanto en planta como en el proceso de recolección y
transporte.
De igual forma, respecto al proceso general de tratamiento térmico, se analizaron los riesgos
en la operación del equipo utilizado.
- Derrame de residuos en el trasvase del contenido del bidón o contenedor, del vehículo de
transporte al depósito alimentador o al almacenamiento intermedio.
- Derrame en la carga de residuos en el incinerador.
- Derrame en el traslado del contenedor del vehículo al área de proceso o almacenamiento
(Caso I).
- Derrame en la extracción del contenedor para carga en el incinerador (Caso II).
- Derrame de residuos en el incinerador con generación de residuos crudos y emisiones
contaminantes (Caso III).
- Falla por combustión incompleta en el incinerador con generación de residuos crudos y
emisiones contaminantes.
- Mezcla de residuos crudos con las cenizas.
- Emisión de gases contaminantes por falla del postcombustor.
- Explosión contenida dentro del horno (Caso I).
- Explosión abierta por formación de nube explosiva (Caso II).
- Fuga de residuo líquido del tanque de alimentación, de la bomba de alimentación o de su
conducción al inyector del horno, en donde se podría provocar una inflamación si hay
contacto con las paredes calientes del horno.
- Fuga de gas L.P. en las áreas de almacenamiento.
- Fuga de gas L.P. durante la operación de descarga a cualquier almacenamiento.
- Incendio por una fuga de gas L.P. sin alcanzar mezclas explosivas o por otro motivo.
- Formación de nube explosiva originada por una fuga de gas L.P.
- Explosión probable por la presencia previa de una fuga de gas combustible que alcance
una fuente de ignición.
- Incendio en parque de tanques si coincidiera rebose de un tanque en la descarga con un
rayo eléctrico.
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Asimismo, se presentan para cada uno de los sistemas y subsistemas indicados, el análisis
de los riesgos potenciales, sus efectos, consecuencias, la seguridad y las recomendaciones
generales para evitarlos.
Una vez efectuado el análisis de los resultados que se obtuvieron de los cálculos realizados
con los datos utilizados del producto en cuestión, se espera que con los programas de
seguridad, operación y mantenimiento, así como los de capacitación y entrenamiento
continuo del personal que laborará en la “Planta de Tratamiento Térmico de Alta
Definición”, se obtenga la eficiencia planeada para evitar que se presenten contingencias
que provoquen un riesgo ambiental de consecuencias.
Con base en el análisis de riesgo efectuado, se derivan algunas de las recomendaciones que
deberá atender NEUTECHNIK y en su caso, con la finalidad de corregir, mitigar eliminar o
reducir los riesgos que se han identificado, en el capítulo anterior se mencionaron las
medidas que se implementarán en las nuevas instalaciones, acciones que se resumen a la
adecuada construcción y aplicación de los sistemas de seguridad incluidos en el proyecto de
las mismas.
Entre las principales recomendaciones, se tiene que para la prevención de cualquier posible
riesgo en cualquier área de la planta, se deberán revisar continuamente las instalaciones,
evitando que se puedan producir fugas o derrames de productos, así como vigilar que no
existan fuentes de ignición que alcancen alguno de los productos o sustancias cercanas.
Esto se logrará con la aplicación de un eficiente mantenimiento a las instalaciones, mediante
un programa de actividades tendientes a la conservación de los equipos para evitar que
generen acciones que conlleven a la posibilidad del riesgo.
Por lo anterior, la principal recomendación que se hace para que éstos riesgos se eliminen es
aplicar y cumplir debidamente las medidas de seguridad que se tendrán implementadas en la
planta y que éstas se cumplan, así como también lo relativo a la protección personal, en el
caso de presencia de alguna emergencia y que se indicaron en el capítulo correspondiente,
evitando fundamentalmente que se presente y en el caso de que ésta ya se tenga, el daño
se abata tratando siempre de proteger la vida humana, para lo cual las medidas de seguridad
se deberán enfocar hacia la educación del personal, mediante la programación de pláticas
continuas vía capacitación.
Asimismo, se recomienda tener una continua y estrecha relación de coordinación con el
Comités de Protección Civil Estatales, Municipales y del propio Puerto de Altamira
respectivamente y en su caso, los correspondientes a municipios conurbados cercanos, no
olvidando también a las demás Empresas industriales o de Servicios Portuarios más
cercanos, para que de forma coordinada, coadyuven mutuamente a la atención de las
emergencias que se llegaran a presentar en cualquier instalación de estas.
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7.4. CONCLUSIONES.
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