ANÁLISIS DE CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURA METÁLICA DE CUBIERTA

PARA CANCHA EN BUESACO NARIÑO

INTEGRANTES:

ANDRES FELIPE BENAVIDES

ERICK DANIEL ESTACIO

SOFIA GUARNIZO

MAYO 19/05/2022
Contenido
1. ZONA DE AMENAZA SÍSMICA: Se debe caracterizar la amenaza sísmica de la zona donde se
construyó debido que existe los efectos de sismo que afectan a la estructura.................................3
2. Tipo de sistema estructural utilizado:........................................................................................4
3. Modulación y Tipo de columna..................................................................................................6
3.1 Conformación de la columna:..................................................................................................6
3.2 Tipo de material utilizado en la columna..................................................................................7
3.3 Dimensiones de los perfiles......................................................................................................7
3.4 Características geométricas de los perfiles que conforman la columna...................................9
3.5 Imágenes de la cubierta.........................................................................................................10
4. Tipo de conexiones...............................................................................................................14
4.1 Conexión porta correas:.........................................................................................................14
4.2 Material porta correas...........................................................................................................14
4.3 Dimensiones y especificaciones técnicas................................................................................15
4.2 Conexión columna concreto:......................................................................................................16
4.4.1 Dimensiones conexión columna concreto...........................................................................16
4.4.1 Materiales conexión columna cemento..............................................................................17
4.3 Conexión de arriostramientos concéntricos...........................................................................18
5. Sistema de cubiertas................................................................................................................19
6. Tipos de perfiles y dimensionamiento utilizado.......................................................................20
7. Sistema de recubrimiento y justificación (pinturas).................................................................21
8. Cómo se desarrolló Supervisión técnica...................................................................................23
9. Aspectos por resaltar...............................................................................................................25
10. Aspectos a mejorar...............................................................................................................26
 1. ZONA DE AMENAZA SÍSMICA: Se debe caracterizar la amenaza sísmica de la
zona donde se construyó debido que existe los efectos de sismo que afectan a la
estructura.
Figura 1 Zona de amenaza sísmica NSR-10.

Según esto, la zona sísmica es alta por que pertenece al departamento de Nariño, por lo
tanto, en el diseño se deben tener en cuenta los coeficientes de sismicidad que se obtienen a
través de la localización del proyecto.
 1. Tipo de sistema estructural utilizado:

Figura 2 PLANO CUBIERTA

Plano Estructural Cubierta-Cocha, Nariño

Según lo aprendido en estructuras metálicas, podemos clasificar está cubierta como

un sistema estructural tipo combinado debido a sus uniones rígidas que son
resistentes a momento y esta recibe las cargas a través de las columnas y son
transmitidas a la cimentación, este sistema estructural se lo puede construir en
cualquier tipo de zona en este caso de alta sismicidad. También podemos observar
que tiene arriostramientos a los lados que son concéntricos que lo convierten en
sistema estructural combinado

A continuación imágenes de la infraestructura de la cubierta en plano y ya

ejecutada.
 2. Modulación y Tipo de columna

3.1 Conformación de la columna:

La estructura metálica que se utilizó para las columnas esta compuesta por cordones,
marcos y platinas que sus dimensiones geométricas nombramos a continuación y están
especificadas en el plano estructural de la cubierta, lo mas importante es verificar sus
espesores y dimensiones según el diseño del ingeniero estructural.

3.2 Tipo de material utilizado en la columna

TODA LA PERFILERIA ES DE ACERO A-36 y esta contemplada asi en el presupuesto y
en la ejecución de la obra

La columna está conformada por acero A-36

3.3 Dimensiones de los perfiles

 cordones en perfiles angulares 2x1/2x1/4 de espesor que son los rojos

  Marcos que son los de color amarillos con un tamaño de 2x1/2x3/16
 y las azules que vendrían siendo las platinas de refuerzo con dimensiones de espesor
e=1/4”

3.4 Características geométricas de los perfiles que conforman la columna

Ficha técnica de perfiles en ángulos (DG DIACO)
Cordón. 2 x 1/2

2x¼

Marcos
2x½

2x3/16

También según este diseño se verifica las longitudes según él. TITULO F NSR-10. En este
caso toda es simétrica y la longitud de la cubierta es de 18m y la altura de la cubierta es
mucho menor de 3,95m. garantizando una estructura rígida que soporte a los fenómenos
que se presentan como lo es el pandeo que parte de esta relación geométrica de la
estructura.
3.5 Imágenes de la cubierta

Columna Cubierta infraestructura montada

Platina en columna
Plano:
Cubierta Buesaco 1 Platina infraestructura
 3. Tipo de conexiones

4.1 Conexión porta correas:

● Se hace una conexión flexible tipo pernada para las correas de perfil tipo C
160x60x2.5s
● Porta correas
El tipo de materiales: es Acero A-36
Este es la porta correas que es donde conectan a las demás correas se la verifico en taller
que calce con las correas y se llevo acabo de manera satisfactoria.

4.2 Material porta correas

Unión correas perfil C 160x60x2.5s
4.3 Dimensiones y especificaciones técnicas

Es una conexión rígida pernada

Materiales: templete tipo varilla ⅜
Correa perfil C 16x1.20x2.50
Propiedades geométricas de elementos:
La correa tipo Perfil C 160x1.20x2.50

4.2 Conexión columna concreto:

4.4.1 Dimensiones conexión columna concreto

En esta parte se especifica las dimensiones de la platina que son 0,50m x 0,55 m con y la
dimensiones de los huecos en la platinas para anclar los pernos es de ¾”, y la platina de
anclaje es un HR-A-36
Cuando se usan una platina y un perfil, o dos platinas, en contacto continuo, el
espaciamiento longitudinal de los conectores entre los dos elementos debe cumplir con las
limitaciones dadas en el numeral F.2.10.3.5 (NSR 10)

4.4.1 Materiales conexión columna cemento

La elaboración de esta es en caliente y es una lámina A36 , disponibles en formatos de

4’x8’ (1.22 mts x 2.44 mts) también en 1x6 metros también en 1,20 x 60 metros los
calibres varia

Los tornillos y pernos calidad A325 Según NSR-10 resistencia a tensión de 310 Mpa y su
resistencia al corte de 165 Mpa

● Tipo de acero A-36 ACERO

4.3 Conexión de arriostramientos concéntricos

● En esta parte se hace una conexión tipo soldada que especifica en el plano una
platina e=¼” para la unión de los arriostramientos ya que estos juegan un papel muy
importante en el soporte de cargas en este caso las cargas horizontales se transfieran
a la cimentación y esto se hace con todos los elementos simétricos o semejantes de
la cubierta.
● Y la conexión que está en los extremos es conexión Concéntrica
4. Sistema de cubiertas
En esta ocasión, nuestra estructura no está anclada a entrepiso debido a que es una
cubierta para un polideportivo y por lo tanto tiene un sistema de anclaje en
contrapiso, por lo cual, la cubierta tiene anclaje en pedestales en los ejes A1, A2,
A3, A4, A5 y A6 al igual que en los ejes B1, B2, B3, B4, B5 y B6, dichos
pedestales tienen una altura de 1.67 m, el tipo de anclaje es por platina de e=¾” y
pernada, son 8 pernos de ⅝” los cuales están embebidos en el concreto con una
longitud de 0.75 m, el perno es de acero grado 5 correspondiente a resistencia
media, este acero es hecho en procesos térmicos. los pernos para el anclaje llevan
tuerca y contratuerca en zona embebida en concreto, y en la parte atornillada con
platina lleva una tuerca y arandela y una tuerca de nivelación las cuales ayudaran a
la sujeción del pórtico Imagen 4.

La platina de e=¾” de 550x500 mm, tiene 8 agujeros espaciados a 150 mm y 65

mm del perímetro de la misma Imagen 5, los agujeros son de diámetro mayor al de
los pernos para permitir la instalación de estos sin complicación y a la vez no tengan
 complicaciones en fallas por corte y falla de aplastamiento en la platina, debido a
que este tipo de conexiones trabajan a tensión, aplastamiento y fricción. Este tipo de
conexiones son muy difíciles de diseñar, por lo que requiere de un buen diseño para
poder ser ejecutadas.

La cubierta tiene modelado tipo arco en tipo cercha,lleva elementos como correas
en perfil c, templete tipo varilla, tiene 6 arriostramientos concéntricos en la zona
lateral de la cubierta, estos ayudan a la estabilización lateral de la estructura
transfiriendo las cargas horizontales hasta la cimentación de la misma, la cubierta
tiene transiciones de elementos.

5. Tipos de perfiles y dimensionamiento utilizado

La cubierta está diseñada por ángulos de acero en toda la sección del pórtico,
celosía de 38.10 x 38.10 con e=3.18 mm, cordón de 63.50 x 63.50 con e=6.35 mm y
marco de 63.50 x 63.50 con e=4.76 mm.
Las conexiones en nodos se hacen por medio de platina e=¼”, tensor contra vientos
tipo varilla con extremo roscado d= ⅝”, separador tipo varilla extremo roscado con
tuerca y arandela d= ⅜”.
 La placa base de 550 x 500 mm e=¾” con 8 agujeros d=¾ espaciados 150 mm de
centro a centro y del borde a 65 mm del lado más largo y 50 mm del lado más corto,
tiene 8 pernos de 750 mm de largos d=⅝”.

6. Sistema de recubrimiento y justificación (pinturas)

Para el recubrimiento de la estructura se hace uso de pinturas anticorrosivas y
esmalte de acabado.
La pintura utilizada es anticorrosiva alquídica roja serie 310 para ambientes rurales

Se puede aplicar para las siguientes temperaturas

para su aplicación se pueden utilizar los siguientes equipos, los cuales pueden ser
con aire o hidráulico.
Para este caso, puede decirse que se uso pistola convencional con aire
 7. Cómo se desarrolló Supervisión técnica
Supervisión técnica en taller
La supervisión técnica se realizó especialmente en taller donde se estuvo pendiente de
todos los procesos de armado de las estructuras metálicas es de las partes más importantes
ya que en este espacio se puede corregir , todo debe estar bien soldado debido a las cargas
que está sometido y su geometría debe ser simétrica para que las cargas se distribuyan de
una manera uniforme y segura.
 ● La soldadura se hizo de manera correcta ya que es muy importante las conexiones
por que el miembro puede fallar a pandeo.
● Se verifica que la columna esté totalmente recta y rígida porque esta está sometida a
falla de pandeo entonces debe ser una estructura rígida.
● Se verifica que no tenga imperfecciones, fusilamientos externos que se puedan
observar en el inspecciona miento visual que se realizó en el taller por parte de los
soldadores y el ingeniero residente
● Se hace limpieza de los residuales de fabricación para en el momento de pintar la
estructura metálica sea de una manera uniforme y estética
● No se realizó inspección de ultrasonidos por el costo y por que no se cuenta con el
equipo necesario en la zona de Nariño.
8. Aspectos por resaltar

 Se debe contar con ensayos de calidad de los materiales metálicas y verificar sus
especificaciones de fabricante el que presupuesto la obra debe entregar al ingeniero
par que este lea los planos y verifique en revista. También que las vigas de cargas
deban estar correctamente ubicadas.
 Se debe colocar las platinas en el patín para que no afecte su inercia y este sea
resistente
 También cabe resaltar que los materiales deben lleguen en buen estado y sin
fusilamientos que se realiza con la inspección visual
 Si se encuentra cualquier anomalía en los perfiles se debe comunicar directamente
con el fabricante que presupuesta la obra
 El residente debe llevar actas de como recibió las estructuras y las actividades de los
obreros y maestros por si existe un imprevisto.
 Es importante aclarar que en el taller debe estar un ingeniero que supervise toda la
parte de conexiones y soldaduras de la estructura, ya que excederse en mm en una
soldadura puede ser de gran riesgo.
 9. Aspectos a mejorar

Se debe verificar que estén todas las especificaciones de los materiales por parte del
diseñador en este caso qué tipo de soldadura se está utilizando

En este caso soldadura ACP-AWS-5-60XX no especifica

En este caso se propone utilizar esta soldadura 60/11

● La interventoría debe solicitar pruebas que garanticen que la infraestructura es

segura, como prueba de tintas y verificación de todos los procesos constructivos
● Se debe seguir las recomendaciones del fabricante siempre es muy importante esta
parte para el soldado y todo lo que tiene que ver con la estructura metálica

● Se recomienda que exista especificaciones y recomendaciones del montaje

● Se debe contar con un ingeniero civil residente de obra con experiencia en

polideportivos para que con el maestro se chequen todas las especificaciones
técnicas, también los planos estructurales y conocimiento en la perfilería metálica
para que no existan inconvenientes en el montaje.