UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA

“GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO MENCIÓN INDUSTRIAL
NÚCLEO BARCELONA-ESTADO ANZOÁTEGUI

PROPUESTA DE MEJORAS DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

PARA LA SUPERINTENDENCIA DE PLANIFICACIÓN DE LA
EMPRESA PEQUIVEN S.A, COMPLEJO PETROQUÍMICO JOSÉ
ANTONIO ANZOÁTEGUI

“Informe Final de Pasantía presentado como requisito parcial para optar al título de
Ingeniero en Mantenimiento mención Industrial”

Realizado por:
OLKHELYS ABZUETA
C.I. V-27.943.200

Barcelona, Enero 2020

 UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA
“GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO MENCIÓN INDUSTRIAL
NÚCLEO BARCELONA-ESTADO ANZOÁTEGUI

PROPUESTA DE MEJORAS DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

PARA LA SUPERINTENDENCIA DE PLANIFICACIÓN DE LA
EMPRESA PEQUIVEN S.A, COMPLEJO PETROQUÍMICO JOSÉ
ANTONIO ANZOÁTEGUI

Tutor Académico: Realizado por:

ING. JOSÈ PEREIRA OLKHELYS ABZUETA
C.I. V-27.943.200

Tutor Industrial:
SPTTE. JACKSON NAVARRO

Barcelona, Enero 2020

 Facultad de Ingeniería

Escuela de Ingeniería de
Mantenimientomeción Industrial

Línea de Investigación: __________________________________

Área de Conocimiento:__________________________________________
TÍTULO
PROPUESTA DE MEJORAS DE GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO PARA LA SUPERINTENDENCIA DE
PLANIFICACIÓN DE LA EMPRESA PEQUIVEN S.A,
Autor (es): ________________________________
COMPLEJO PETROQUÍMICO JOSÉ ANTONIO
ANZOÁTEGUI
Tutor(es): __________________________________
Lapso: ____________________________________

RESUMEN DEL INFORME FINAL DE PASANTÍA

El objetivo principal de presente proyecto es diseñar una propuesta
para el mejoramiento de la gestión de mantenimiento para el
departamento de planificación en la empresa Pequiven S.A, que
permita a la empresa el mejoramiento de las actividades diarias del
departamento y una controlada y efectiva ejecución de las actividades
que sean programadas, teniendo en consideración la característica de
mejora continua en el tiempo, aplicando indicadores que permitan
medir el desempeño de la gestión en el departamento de planificación
para determinar su comportamiento y su contribución al éxito de la
gestión integral de la empresa. Realizar una correcta Gestión de
Mantenimiento, es una apuesta segura para aumentar los beneficios de
la empresa y dar cumplimiento al plan diseñado, garantizando la
disponibilidad y confiabilidad de los equipos.

Descriptores: Propuesta de Mejora, Gestión de Mantenimiento, Análisis FODA,

Estrategias, Indicadores de Gestión, Análisis de la mejora.

Tutor Industrial) Tutor Académico Estudiante

(Firma y Sello (Firma )(Firma)

Dedicatoria
Agradecimiento
Índice
Introducción
 El mantenimiento es visto como una herramienta indispensable para
mantener y aumentar la confiabilidad de las instalaciones y maquinarias que
operan en una empresa, por lo tanto, el tipo de estrategia a ejecutar en cada una
de ellas, debe definirse en base a la información recogida de las constantes
inspecciones realizadas, para así obtener un diseño de servicios de
mantenimiento bien planificado y programado que garantice el funcionamiento
regular y el buen estado de los equipos e instalaciones del proceso productivo.

La Gestión de Mantenimiento es el conjunto de operaciones con el objetivo

de garantizar la continuidad de la actividad operativa, evitando atrasos en el
proceso por averías de máquinas y equipos.

La Gestión de Mantenimiento en una empresa permite rebajar costes

optimizando el consumo de materiales y el empleo de mano de obra. Para ello es
imprescindible estudiar el modelo de organización que mejor se adapta a las
características de cada empresa; esta permite tener una mejor coordinación tanto
del personal, recursos existente y de capital de la empresa, que mediante su
correcta implementación se logra mejoras en la productividad y competividad de
las empresas. Es de suma importancia contar con una buena planificación y
programación de los procesos, ya que esto permite una coordinación y evaluación
de todas las actividades de mantenimiento a realizar las cuales permiten la
continua operatividad de las plantas.

Este proyecto está desarrollado en la empresa Pequiven S.A., la cual es

una empresa dedicada a comercializar productos petroquímicos tales como
metanol, súper octanos, mtbe, azufre entre otros. Para llevar a cabo el
cumplimiento de sus objetivos, esta empresa cuenta con diversas Gerencias, que
sirven de apoyo, algunas de estas son:

Adscrita a la gerencia de mantenimiento, se encuentra la superintendencia

de planificación, la cual es la encargada de garantizar la ejecución de los planes y
programas de mantenimiento establecidos para los equipos de dicha empresa, a
fin de mantener su disponibilidad operativa en los términos de calidad, cantidad y
oportunidad requerida.

Mediante una correcta gestión de planificación y programación, se busca el

desarrollo de la misión de la organización, garantizando a eficiencia y eficacia en
la disponibilidad de la planta, por esa razón el objetivo principal de este proyecto
es proponer mejoras a la gestión de mantenimiento en la Superintendencia de
Planificación de la Gerencia de mantenimiento de la empresa Pequiven S.A en el
complejo petroquímico José Antonio Anzoátegui, con el objetivo de eliminar las no
conformidades que presenta dicha Superintendencia, y mejorar la gestión de sus
procesos, sus objetivos específicos son analizar la situación actual en la gestión
de mantenimiento en los procesos de planificación a fin de conocer su
identificación, selección, descripción, documentación y mejoras, cuantificar y
evaluar el rendimiento de los procesos mediante los indicadores usados
actualmente con el fin de conocer las fallas en los mismos, formular propuestas de
mejoras en la gestión de los procesos de mantenimiento en el departamento de
planificación con el fin de reducir las causas de mayor impacto.

El proyecto se realizó mediante una modalidad de campo, tipo proyectiva,

su población y muestra serán iguales por ser finita, se utilizaron técnicas de
observación directa, así como también el uso de lista de cotejo de modo de
identificarlas causas que generan las no conformidades en los procesos.

Finalmente, el presente informe se encuentra estructurado en 5 capítulos, a

continuación se describen brevemente cada uno de ellos:

Capítulo I, El problema, se podrá observar el planteamiento del problema

con enfoque a la problemática que presenta la Superintendencia de Planificaciòn
de la empresa Pequiven S.A, los objetivos de la investigación y la justificación de
la misma.

Capítulo II. Identificación de la organización, aquí se describe el marco

constitucional de la empresa donde se realizo las pasantías, las bases teóricas y
legales que sustentan la investigación.

Capítulo III. Marco Metodológico, en este apartado se presenta la

modalidad y tipo de la investigación, procedimientos, población y muestra,
técnicas e instrumentos de recolección de datos.

Capítulo IV. Desarrollo de los objetivos: se indica el diagnóstico de la

situación actual, se identifican las causas que inciden y se establece la propuesta
de mejora.
Capítulo V. Conclusiones y recomendaciones: concreta el trabajo con las
conclusiones, recomendaciones para este proyecto, bibliografías.

CAPTILO I
 EL PROBLEMA

1.1 Planteamiento del problema

La implementación de un modelo factible para la gestión del mantenimiento se

ha convertido en un tema de investigación y discusión fundamental para alcanzar
un buen desempeño en la gestión de mantenimiento de toda industria, cuya
finalidad se ve alineada al cumplimiento de los objetivos de la empresa.
La gestión de mantenimiento implica todas aquellas actividades de diseño,
planificación y control destinadas a minimizar los costes asociados al mal
funcionamiento de los equipos. Toda actividad de mantenimiento tiene inicio en la
planificación y programación de la misma, y es de suma importancia ya que ésta
da la dirección y administración de las actividades a ejecutar.
Petroquímica de Venezuela S.A (Pequiven), debido a la naturaleza de sus
operaciones, es una empresa de alto riesgo, muy sensible a cualquier cambio de
los procesos, además de ser un proceso vulnerable a la alteración de los servicios
o parámetros de operación, lo cual compromete la producción de la empresa, la
integridad de los trabajadores, equipos y medio ambiente. Dentro de los procesos
más importantes para el proceso productivo se encuentra: el gas natural, vapor de
agua y aire comprimido.
La gerencia de mantenimiento es de gran apoyo para la empresa, la cual
garantiza la continuidad operacional de los equipos e instalaciones y aprovecha su
vida útil dentro de un marco de seguridad, protección integral, mejoramiento
continuo de sus procesos de trabajo, detección e implantación de nuevas
tecnologías. Dentro de esta gerencia de mantenimiento se encuentra adscrita la
Superintendencia de Planificación, la cual se encarga de la elaboración y
cumplimiento de los planes de mantenimiento, mediante la planificación de los
trabajos de mantenimiento preventivo, correctivo, reparaciones de equipos
mayores y paradas de planta, así como también la contratación de servicios,
manejos de presupuestos y control de gestión; todo esto soportado por un
Proceso de Gestión de Disponibilidad de Equipos e Instalaciones (DEI) y el
módulo del Sistema (SAP).

Actualmente ya están predeterminados los planes de mantenimiento para

todos los equipos y elementos implicados en los procesos productivos, pero
existen errores en la gestión de mantenimiento para el logro de los mismos.
Entre los principales errores cometidos en la Superintendencia de Planificación
se destacan los errores en registro de datos técnicos en las órdenes de trabajo
generadas para las técnicas predictivas de mantenimiento, datos errados en las
órdenes de trabajo para inspecciones de rutina y especiales, omisión de
actividades de mantenimiento de rutina, falta de registros de datos en las listas de
chequeo, intermitencia en la generación de informes de campo, ejecución de
procedimientos sin el apego debido a las normativas establecidas, procedimientos
y maniobras incompletas, equivocaciones en algunas actividades de cierre del
mantenimiento de equipos, equivocaciones en la aplicación de tratamientos con
fluidos y productos químicos a los equipos, y el manejo incorrecto de las
notificaciones de las ordenes de trabajo; esto implica una mala gestión dentro de
dicho departamento, ya que es la etapa principal dentro del sistema de gestión de
mantenimiento de todos los procesos.
Motivado por lo anterior, se busca diseñar una propuesta de mejoras de la
gestión de mantenimiento dentro de la Superintendencia de Planificación de la
empresa Pequiven S.A, mediante el análisis de la situación actual de dicho
departamento, la identificación de los factores que inciden en los procesos, la
evaluación de los indicadores existentes para la medición de la gestión de los
procesos, con el fin de mejorar la gestión delas actividades diarias del
departamento y una controlada y efectiva ejecución de las actividades que sean
programadas, teniendo en consideración la característica de mejora continua en el
tiempo, aplicando indicadores que permitan medir el desempeño de la gestión en
el departamento de planificación para determinar su comportamiento y su
contribución al éxito de la gestión integral de la empresa.
Para realizar las mejoras de gestión de mantenimiento a la Superintendencia
de Planificación de la empresa Pequiven S.A, ubicada en el complejo petroquímico
José Antonio Anzoátegui de Venezuela. Estado Anzoátegui, se plantearon las
siguientes interrogantes.

 ¿Cuál es la situación actual de la Superintendencia de Planificación?

 ¿Cuáles son las causas que generan la situación actual?

 ¿Qué mejoras se pueden proponer a la Superintendencia de Planificación

de la empresa Pequiven S.A, ubicada en el complejo petroquímico José
Antonio Anzoátegui de Venezuela. Estado Anzoátegui?

1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo general

Proponer Mejoras de Gestión de Mantenimiento para el Departamento de

Planificación de la Empresa Pequiven S.A, Complejo Petroquímico José Antonio
Anzoátegui.

1.2.2 Objetivos específicos

 Analizar la situación actual en relación a la gestión de mantenimiento, en la

Superintendencia de Planificación de la gerencia de mantenimiento.
 Identificar los factores internos y externos que inciden en la
Superintendencia de Planificación de la gerencia de mantenimiento,
mediante la aplicación de matriz FODA.
 Formular estrategias basadas en la gestión de mantenimiento, para la
Superintendencia de Planificación.

1.3 Justificación

Actualmente la gestión de mantenimiento de la Superintendencia de Planificación,

requiere de una mejora para garantizar el buen cumplimiento de los
mantenimientos, realizar sus actividades más eficientes y servir de apoyo para
llevar a cabo los procesos productivos.

Por esta razón el presente proyecto busca mostrar una opción viable para
hacer seguimiento y análisis de las operaciones de mantenimiento,
implementando indicadores así como las acciones necesarias para alcanzar los
resultados planificados, garantizando una mejor distribución del trabajo que
realizan los planificadores y satisfacer los requerimientos y exigencias
establecidas por las áreas operativas. A su vez mejoraría y controlaría el
desempeño y ejecución de las actividades de mantenimiento y de esta manera se
optimizarían sus procesos.

1.4 Alcance

El presente trabajo se basa en analizar, identificar los factores que inciden

en el departamento y proponer mejoras en la Gestión de Mantenimiento del
Departamento de planificación de Pequiven S.A, mediante la aplicación acciones,
estrategias, Normas, que permitan mejorar dicho sistema del Departamento y de
esta manera poder proponer un Sistema de Gestión de Mantenimiento mejorado y
que se adapte a las exigencias de las áreas operativas de la empresa.
1.5 Limitaciones

El área de estudio del presente trabajo fue el Departamento de

Planificación, adscrita a la Superintendencia de planificación y a su vez a la
Gerencia de Mantenimiento de la empresa Pequiven S.A.

1.6. Plan de Ejecución

La tabla, contiene el cronograma de actividades que se desarrollaron a lo

largo de la pasantía, en un lapso de 12 semanas para el logro de los objetivos.

Tabla Plan de ejecución. Cronograma de actividades

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
N° Actividades
1 Introducción a la
promotora, designación,
charla del tutor industrial y
visita a las instalaciones.
2 Diagnosticar la situación
actual del Departamento
de Planificación
3 Determinar las causas que
generan la situación actual

4 Proponer mejoras de
gestión para el
Departamento de
Planificación
6 Elaboración de informe
final de pasantías
 CAPITULO II

IDENTIFICACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN

2.1 Razón social

Pequiven es la principal empresa venezolana encargada de producir y

comercializar productos petroquímicos para los mercados nacional e internacional,
y propicia la creación de empresas mixtas, estimula el desarrollo agrícola e
industrial de las cadenas productivas y promueve el equilibrio social con alta
sensibilidad comunitaria y ecológica

2.2 Ubicación geográfica

El Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui está ubicado en la Carretera

de La Costa, Troncal 9, vía Píritu-Barcelona, Estado Anzoátegui. Tiene una
superficie de 740 hectáreas en la que se encuentran instaladas las plantas de
empresas mixtas en las que Pequiven tiene participación accionaria.

2.3 Visión, misión y objetivos

2.3.1 Visión

Ser la Corporación capaz de transformar a Venezuela en una potencia

petroquímica mundial, para impulsar su desarrollo.  

2.3.2 Misión

Producir y comercializar con eficiencia y calidad productos químicos y

petroquímicos, en armonía con el ambiente y su entorno, garantizando la atención
prioritaria a la demanda nacional, con el fin de impulsar el desarrollo económico y
social de Venezuela.  

2.3.3 Objetivos

Producir y comercializar productos petroquímicos, químicos y servicios que

cumplan con los requisitos de los clientes, así como los legales, reglamentarios y
los establecidos por la organización.

Incrementar la satisfacción del cliente mediante la planificación, control y

mejora continua del sistema de gestión de calidad.

Lograr cero (0) accidentes.

 Cumplir con el presupuesto volumétrico, y el presupuesto de inversión bajo
una política de reducción de costos.

2.4 Reseña histórica

Petroquímica de Venezuela S.A. (Pequiven) es una empresa del estado

venezolano, que inició operaciones en 1958, adscrita al Ministerio de Minas e
Hidrocarburos, a la nueva ley de hidrocarburos de 1943 que apertura inversiones
en el país y que en 1999 se le denomino Ministerio del Poder Popular de Petróleo
y Minería, cuyas acciones son exclusiva propiedad de la República Bolivariana de
Venezuela. Pequiven propicia la creación de empresas mixtas, estimula el
desarrollo agrícola e industrial de las cadenas productivas aguas abajo y fortalece
el equilibrio social con alta sensibilidad comunitaria y ecológica.

La estatal fomenta y desarrolla las actividades petroquímicas que se llevan

a cabo a lo largo del Eje Norte–Costero en tres complejos petroquímicos,
específicamente en los estados Zulia: Complejo Petroquímico Ana María Campos-
el Tablazo, Carabobo: Complejo Petroquímico Morón y Anzoátegui: Complejo
Petroquímico José Antonio Anzoátegui/Jose, donde se generan fertilizantes
nitrogenados y fosfatados, olefinas y plásticos, así como productos químicos
destinados a satisfacer los requerimientos de estos rubros en el mercado nacional,
garantizar la soberanía agroalimentaria y el desarrollo industrial y tecnológico.

El Complejo Petroquímico General de División José Antonio Anzoátegui se

inauguró el 14 de agosto de 1990, con el fin de impulsar el desarrollo de la
petroquímica en el oriente del país y actuar como condominio industrial de las
empresas mixtas que operan en el área, mediante el suministro de los servicios
industriales necesarios para su operación. Entre estos servicios, se encuentran los
servicios de agua, que se le presta a las empresas mixtas con las que tienen
convenio.

2.5 Estructura organizacional

Pequiven S.A, Tiene una estructura empresarial compleja compuesta por

Empresas Filiales y  Mixtas, cada una orientada a desarrollar actividades
operacionales, comerciales y/o financieras.

En primer lugar se muestra el organigrama a nivel corporativo de Pequiven,

debido a que de este dependen todas las demás sede, por ser este  el núcleo,
donde se dictan y dirigen las actividades globales de la corporación.

El Organigrama del Complejo Petroquímico “General de División José

Antonio Anzoátegui”. Pequiven S.A., específicamente en El  Complejo
Petroquímico “General de División José Antonio Anzoátegui”, posee actualmente
una estructura organizacional detallada en su totalidad desde el nivel corporativo,
y las áreas gerenciales la cual se encuentra representada de tipo vertical lineal en
el que están definidos claramente todas las gerencias que la conforman y sus
líneas de mando, desde los niveles superiores hasta los niveles inferiores,
cumpliendo a cabalidad con sus obligaciones.

Figura 2.1: Estructura Organizativa de la empresa.

Fuente: Suministrado por el departamento de RRHH (2019)

El Organigrama de la Gerencia de Mantenimiento de Pequiven S.A., se encuentra

representada de tipo vertical lineal en el que están definidas claramente todas las
Superintendencias que la conforman y sus líneas de mando.
 Figura 2.2: Estructura Organizativa de la Gerencia de Mantenimiento

Fuente: Suministrado por el departamento de RRHH (2019)

2.6 Estructura organizativa del departamento

El Organigrama de la Superintendencia de Planificación con la que

actualmente funciona la organización, donde se desarrolló el trabajo de
investigación, la cual se encuentra representada de tipo vertical lineal en el que
están definidos claramente todos los cargos que la conforman y sus líneas de
mando, desde los niveles superiores hasta los niveles inferiores, cumpliendo a
cabalidad con sus obligaciones.
Figura 2.3: Estructura Organizativa de la Superintendencia de Planificación.

Fuente: Suministrado por el departamento de RRHH (2019)

2.7 Fundamentos teóricos

2.8 Bases legales

Fundamentos teóricos

Bases legales

CAPITULO III
 MARCO METODOLOGÍCO

3.1 Tipo de investigación

3.1.1 Tipo de Investigación según la estrategia

Según Fidias Arias (2004), la investigación de campo “es aquella en la que

los datos se recolectan o provienen directamente de la realidad en la que ocurren
los hechos (datos primarios), sin manipular o controlar variables algunas”. (p. 94).
En ella, el investigador recoge los datos en forma directa de la realidad. En este
estudio, para el análisis de las estructuras de los diques, se empleó la
investigación de tipo campo.

Para Ballestrini (2001) la investigación de campo se entiende como “como

una relativa y circunscrita área de estudio, a través de la cual, los datos se
recogen de manera directa de la realidad en su ambiente natural, con la aplicación
de determinados instrumentos de recolección de información, considerándose de
esta forma que los datos son primarios; por cuento se recogen en su realidad
cotidiana, natural, observando, entrevistando, o interrogando a las personas
vinculadas con el problema investigado”.

La misma se considera una investigación de campo ya que se recolectaran los

datos directamente de la Superintendencia de Planificación de la gerencia de
mantenimiento, lugar donde se presentan los hechos, sin la intención de alterar
ninguna variable, los datos serán adquiridos de manera directa a través de
observación e interrogando a los trabajadores dicho departamento.

Ballestrini (2001). Metodología de la investigación. Editorial: McGraw Hill.

3.1-2 Tipo de investigación según el propósito

Según Sabino (1993) la investigación es aplicada ya que “si los conocimientos a

obtener son insumos necesarios para proceder luego a la acción”, (p. 18). El
propósito del trabajo busca la resolución del problema, es decir, que los resultados
aportados en la investigación implementen técnicas y estrategias para enfrentar y
solucionar la problemática.
El proceso de la investigación Carlos Sabino Ed. Panapo Carcas 1992

La investigación aplicada tiene como finalidad la resolución de problemas

prácticos inmediatos en orden de transformar los contextos. El propósito de este
estudio se lleva a cabo por medio de dicha investigación ya que se obtiene
información real en sitio para plantear una respuesta a una problemática por
medio de análisis realizados.

3.2 Población y muestra

Población

Es “el conjunto total finito o infinito de elementos o unidades de

Observación que se consideran en un estudio, o sea que es el universo de la
investigación sobre el cual se pretende generalizar los resultados”. Risquez,
Fuenmayor y Pereira (1999, p.48).

Muestra

Según el autor Arias (2006) define muestra como “un subconjunto

representativo y finito que se extrae de la población accesible”.

Arias (2006). El proyecto de investigación. (5ed). Caracas; Venezuela.

En esta investigación la población y muestra estará representada por los

procesos de la Superintendencia de Planificación Subscrita a la Gerencia de
Mantenimiento de la empresa Petroquímica de Venezuela (Pequiven) en el
complejo José Antonio Anzoátegui, y se utilizará el sistema SAP donde se
encuentra información que será útil para el desarrollo del presente proyecto.

3.3 Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos

Los Instrumentos de recolección de datos Constituyen la vía mediante la cual es

posible aplicar una determinada técnica de recolección de la información. Hurtado
(2000).

“Metodologia de investigacion holistica” 3ra ed (2000) de Jacqueline Hurtado de

barrera
3.3 Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos

Un instrumento de recolección de datos es en principio cualquier recurso de

que pueda valerse el investigador para acercarse a los fenómenos y extraer de
ellos información. De este modo el instrumento sintetiza en si toda la labor previa
de la investigación, resume los aportes del marco teórico al seleccionar datos que
corresponden a los indicadores y, por lo tanto a las variables o conceptos
utilizados Sabino C (2010:149).

El proceso de la investigación Carlos Sabino Ed. Panapo Carcas 1992

Y la técnica es el conjunto de mecanismos, medios y sistemas de dirigir,

recolectar, conservar, reelaborar y transmitir los datos sobre estos conceptos
Fernando Castro Márquez indica que las técnicas están referidas a la manera
como se van a obtener los datos y los instrumentos son los medios materiales, a
través de los cuales se hace posible la obtención y archivo de la información
requerida para la investigación.

3.3.1 Observación directa

(Wilson 2000) Es una técnica que consiste en observar atentamente el

fenómeno, hecho o caso, tomar información y registrarla para su posterior análisis.
La observación es un elemento fundamental de todo proceso investigativo; en ella
se apoya el investigador para obtener el mayor número de datos. Es directa
cuando el investigador se pone en contacto personalmente con el hecho o
fenómeno que trata de investigar. Es indirecta cuando el investigador entra en
conocimiento del hecho o fenómeno observando a través de las observaciones
realizadas anteriormente por otra persona.

La observación directa ha sido de valiosa ayuda para recolectar información

real sobre la situación actual de los procesos de planificación, la cual será
registrada para su posterior análisis y estudio para posteriormente proponer las
mejoras necesarias.
Wilson (2000). Metodología de la investigación. (3ed). Editorial: Peorson.
3.3.2 Entrevista

Sabino, (1992:116) comenta que la entrevista, desde el punto de vista del

método es una forma específica de interacción social que tiene por objeto
recolectar datos para una investigación.

El proceso de la investigación Carlos Sabino Ed. Panapo Carcas 1992

El investigador formula preguntas a las personas capaces de aportarle

datos de interés, estableciendo un diálogo peculiar, asimétrico, donde una de las
partes busca recoger informaciones y la otra es la fuente de esas informaciones.
Por razones obvias sólo se emplea, salvo raras excepciones, en las ciencias
humanas.

Las preguntas del cuestionario pueden ser estructuradas o semi

estructuradas, para ésta investigación se llevan a cabo éstas últimas para obtener
información cualitativa. Las entrevistas semi-estructuradas, se basan en una guía
de asuntos o preguntas y el entrevistador tiene la libertad de introducir preguntas
adicionales para precisar conceptos u obtener mayor información sobre temas
deseados (Hernández et al, 2003:455).

Metodologia de la investigación Roberto Hernandez Sampieri Carlos Fernandez

Collado Pilar Baptista Lucio 3ra ed 2003

Una entrevista semi-estructurada (no estructurada o no formalizada) es

aquélla en que existe un margen más o menos grande de libertad para formular
las preguntas y las respuestas (Sabino 1992:18).

El proceso de la investigación Carlos Sabino Ed. Panapo Carcas 1992

La técnica de la entrevista se utiliza en esta investigación aplicando el

enfoque cualitativo a los resultados de la investigación, dando preguntas sin un
orden preestablecido, adquiriendo características de conversación, permitiendo así
conocer los procedimientos, a ser ejecutadas por los ingenieros que conforman el
departamento, también las normativas a seguir en el área de trabajo con el fin de
recolectar todos los datos que sean necesarios y precisos para el desarrollo de la
investigación.

3.3.3 Revisión Documental

De acuerdo a Jiménez y Carrera (2002) la denotan como observación

documental refiriéndose a la utilización de los documentos para obtener datos y/o
para analizarlos como objeto de estudio, pudiéndose decir, que existen dos tipos
de documentos, aquellos que muestran los datos y los que en sí mismo son vistos
como hechos.

Todo sistema de Gestion de Mantenimiento se debe de realizar bajo las

normas venezolanas de la construcción COVENIN, las cuales serán aplicadas en
las actividades a ser ejecutadas en el desarrollo de la investigación de los
procesos del departamento de planificación.

3.3.4 Instrumentos utilizados en la recolección y registro de datos

 Libreta

 Lápices

 Computador (SistemaOperativo Windows 8, Microsoft Office 2013, Maprex

2019)

 Sistema operativo (SAP)

http://virtual.urbe.edu/tesispub/0063522/cap03.pdf
METODOLOGÍA PROCEDIMIENTOS

Se realizó un diagnóstico de la Superintendencia de planificación. Se recopiló

información necesaria sobre todos los procesos de planificación y programaciones
de mantenimiento, documentación, y manejo del sistema operativo SAP, para la
realización de esta investigación, y se analizó, tomando la más resaltante. Se
realizaron entrevistas no estructuradas al personal que labora en la
Superintendencia de planificación.

Se cuantificaron y evaluaron los indicadores aplicados actualmente para medir la

Gestión del Mantenimiento. Se revisaron los documentos necesarios basados en
la Norma para la Gestión del Mantenimiento del departamento.

Se analizó la información referente a la Norma ISO 9001:2008 del Sistema de

Gestión de Calidad. Se desarrollaron estrategias de mejora de la Gestión del
Mantenimiento, así como el diseño de nuevos indicadores que permitan una mejor
evaluación y control del desempeño de las actividades. Se planificaron actividades
a realizar, para lograr la mejora del Sistema de Gestión de Mantenimiento.

ESTRATEGIAS DE MEJORAS

Establecer prioridades para la ejecución de las actividades de mantenimiento de

infraestructura, equipos.

Documentar el Proceso de Gestión de Mantenimiento del departamento.

Diseñar un sistema de indicadores en el departamento, en pro de un mejor

desempeño en dicha Unidad.

DISEÑO DE INDICADORES
https://www.monografias.com/trabajos88/diseno-sistema-gestion-mantenimiento-
cumpliendo-norma-iso-9001-2008/diseno-sistema-gestion-mantenimiento-
cumpliendo-norma-iso-9001-2008.shtml