Anexo 1.6 Especificaciones Tecnicas Las Palmas I

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
OBRAS DE ESTABILIZACION
UNIDAD DE MEDIDA GBL
DESCRIPCION
Esta actividad hace referencia a la ejecución de obras de estabilización para el talud adyacente al escenario
recreo-deportivo. Se establece como unidad de medida global, pero ésta será definida en los documentos
definitivos para éste ítem en especifico. El monto establecido en presupuesto corresponde a un valor estimado
para adelantar dichas actividades constructivas. Los lineamientos, diseños y especificaciones serán entregadas al
oferente elegido.
PROCEDIMIENTO Las posibles opciones son revegetación con barras de acero, malla de triple torsión y siembra o
DE EJECUCION
Por definir
TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
ENSAYOS A REALIZAR
Por definir
MATERIALES
Por definir
EQUIPOS
Por definir
DESPERDICIOS MANO DE OBRA
INCLUIDOS SI X NO INCLUIDA SI X NO
REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará en la unidad establecida en los ducumentos entregados al oferente elegido para la
ejecución de la obra.
NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o su terminación, las obras se
considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato
SUMINISTRO E INSTALACION DE VALLA INFORMATIVA EN LAMINA GALVANIZADA CAL 22 DIMENSIONES: 2X1M CON
APLICACIÓN DE ANTICORROSIVO Y PINTURA DE ESMALTE
UNIDAD DE MEDIDA UNIDAD
DESCRIPCION
Suministro e instalación de valla informativa del proyecto, de dimensiones: 2,00 x 4,00, atendiendo a la
normatividad correspondiente y con el contenido pertinente sobre la obra, objeto, áreas, licencia de construcción,
entre otros. Para el cuerpo de la valla se utilizará lámina galvanizada calibre 22 con bordes doblados y soldados o
remachados en sus aristas sobre los ángulos de estructura de tal
forma que se garantice la estabilidad y durabilidad de la valla en el transcurso de la
obra. Nunca se fijará en los postes de alumbrado público o en los muros de las culatas de las construcciones
vecinas. Todas las superficies metálicas serán preparadas con un imprimante de tal forma que permita la
adherencia necesaria entre el esmalte y el elemento metálico. Por último se pintará con una base de fondo en
esmalte tipo 1 para uso exterior con los colores determinados en el diseño, una vez se haya fondeado y el esmalte
haya secado, se procederá a la escritura con esmalte tipo 1 para uso exterior.
Deberá instalarse antes de iniciarse la construcción y deberá permanecer durante toda la obra.
Información que contendrá la valla:

Nombre de la oficina donde se expidió el debido permiso de construcción.
Nombre del contratante.
Objeto del Proyecto.
Nombre del constructor.
Área a intervenir.
Fecha iniciación.
Fecha terminación.
Y demás requerimientos de ley.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Fabricación de la valla, estructura y contenido.
Instalar en sitio
Efectuar el mantenimiento necesario durante el período de la obra.
Desmontar una vez entregada la infraestructura a satisfacción de NRC
ENSAYOS A REALIZAR
Inspección visual
MATERIALES
Valla informativa en lámina galvanizada de 2,0 x 4,0 mts.(inc/ estructura)
Concreto
EQUIPOS
Herramienta menor

Se medirá y se pagará por unidad (un) de valla debidamente impresa e instalada.
NO CONFORMIDAD
CERRAMIENTO PROVISIONAL EN TELA VERDE H:2,1M
UNIDAD DE MEDIDA ML
DESCRIPCION
Suministro, transporte y ejecución de cerramientos provisionales y perimetrales para
facilitar el control del predio y las labores de obra. Se ejecutará en tela de
polipropileno verde en una altura de 2.20 m., soportada mediante
estacones de guadua dispuestos cada 3,00 figados con puntillas. El cerramiento deberá ser
fácilmente desmontable para permitir el ingreso de materiales en caso de ser
requerido.
Excavar y fundir cimientos y empotrar los estacones de madera cada 1.5 metros
Instalar la malla o tela tipo zarán dispuesta en forma horizontal.
Instalar puertas peatonales y vehiculares.
Sostenimiento durante todo el tiempo que dure la obra
Desmontar el cerramiento para entrega de la obra y resane de las perforaciones
de acuerdo al material especificado en los planos arquitectónicos.
ENSAYOS A REALIZAR
Inspección visual
MATERIALES
Tela verde de polipropileno
Guadua
Puntillas
Alamabre negro recocido
EQUIPOS
Herramienta menor

Se medirá y se pagará por ml de cerramiento instalado
NO CONFORMIDAD
LOCALIZACION Y REPLANTEO
UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCION
Comprende la localización, trazado y replanteo, tanto a nivel horizontal como vertical de las áreas a construir del
proyecto; las cuales las debe desarrollar el contratista con personal calificado y con matrícula para ejercer dicha
profesión, usando equipos de precisión adecuada, confiables y con buen mantenimiento, de forma que pueda
ubicar cada sitio de la obra, construcciones, etc. Incluye demarcación con pintura, líneas de trazado, estacas,
niveles de piso, libretas, planos y referencias.
Localizar ejes estructurales.
Demarcar e identificar convenientemente cada eje.
Establecer y conservar los sistemas de referencia planimétrica y altimétrica.
Establecer el nivel N = 0.00 arquitectónico para cada zona.
Emplear nivel de manguera para trabajos de albañilería.
Replantear mamposterías, líneas de conformación y niveles de todos los
elementos estructurales, arquitectónicos, urbanos y de instalaciones del
proyecto.
ENSAYOS A REALIZAR
Inspección visual
MATERIALES
Estacas
Puntillas 3"
Nylon
y demás materiales considerados por el contratista para la correcta ejecución de los trabajos
EQUIPOS
Herramienta menor
Equipo topográfico
Equipo considerado por el contratista para garantizar la correcta ejecución de la obra

Se medirá y pagará metro cuadrado (M2) de comisión de topografía debidamente
autorizada, verificada y recibido a satisfacción por el supervisor de NRC
NO CONFORMIDAD
CAMPAMENTO EN TABLA Y TEJA DE ZINC 9M2

DESCRIPCION
Comprende la construcción del campamento para el almacenamiento de materiales, herramientas y equipos, o la
distribución espacial y uso determinado por el contratista.
Localizar y replantear en terreno.
Realizar relleno de nivelación con base granular
Conformar cerramientos en teleras de acuerdo a diseño previo de
distribución de espacios de trabajo y almacén definidos por el contratista
Instalar puerta
Asear y habilitar
Desmonte y desmovilización en la terminación de la obra.
Cargue y retiro de material sobrante
ENSAYOS A REALIZAR
Inspección visual
MATERIALES
Portacandado
Tabla comun
Candado laminado
Base granular
Teja de zinc ondulada
Ganchos para teja
Bisagra nudo
Puntillas
EQUIPOS
Herramienta menor

Se medirá y pagará por unidad global de campamento construido y utilizado
NO CONFORMIDAD
INSTALACION RED ELECTRICA PROVISIONAL

UNIDAD DE MEDIDA GBL
DESCRIPCION
Esta actividad se refiere a la acometida provisional de energía para atender los requerimientos de la obra en lo
que respecta a la iluminación y potencia. Se gestionará su suministro con la Empresa de Energía Eléctrica
EMCALI, según las normas y especificaciones técnicas correspondientes.
Cuando no sea posible el suministro por parte de la Empresa, se deberán buscar fuentes alternas.
Instalar postes de madera.
Instalación transformador provisionales con sus respectivas vestidas, protecciones, etc.
Instalar red aérea de distribución a una altura mínima de 3 m.
Instalar tableros, interruptores automáticos, bancos de potencia, etc.
ENSAYOS A REALIZAR
Inspección visual
MATERIALES
Postes de madera 6-7 mts.
Transformador para provisionales de 35 KVA (alquiler), vestida
Tablero 12 circuitos con breakers.
Trenza en aluminio No. 1/0
Trenza en alambre No. 6-8
Tablero multitomas (110, 220, 3 Ø)
Cables, ductos, tableros, interruptores, aparatos, luminarias, accesorios, insumos menores, necesarios para la
correcta instalación y funcionamiento del sistema eléctrico provisional.
EQUIPOS
Herramienta menor

Se medirá y pagará por unidad (un) que comprende la totalidad del sistema provisional
debidamente ejecutado, instalado y recibido a satisfacción por supervisor NRC
NO CONFORMIDAD
LIMPIEZA Y DESCAPOTE MANUAL MAX 15 CM (INCLUYE RETIRO)

UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCION
Esta actividad de descapote se refiere a la remoción de la capa vegetal superficial (e=15cm), además de la
extracción de todas las raíces y demás objetos que en concepto del supervisor de NRC sean inconvenientes para
la ejecución de las obras. El descapote se ejecutará de acuerdo a lo definido en la localización como área a
construir, más dos metros del perímetro de la obra. Esta operación se hará por medios manuales o mecánicos; sin
importar la humedad o materiales encontrados como roca etc., cuidando de no mover los puntos de referencia
previamente fijados en el levantamiento topográfico. Para la correcta ejecución del descapote antes de iniciar su
ejecución se deberá realizar la limpieza y el desmonte consistente en el corte de arbustos, remoción de troncos,
raíces, pastos y cualquier otra vegetación o material que haya necesidad de remover que obstaculice la ejecución
de las obras. La disposición del material retirado deberá realizarse en sitios previamente autorizados.
Para efectos de aplicación de la especificación, se considerará que la franja sobre la cual se debe realizar la
rocería y limpieza, corresponde al área de las estructuras o de los alineamientos.
El contratista deberá utilizar los medios necesarios para que los trabajos se ejecuten de tal modo que no causen
daño a estructuras, servicios públicos, cultivos o propiedades cuya destrucción o deterioro no están previstos en
los lineamientos del proyecto y planos ni sean necesarios para la construcción de las obras.
El contratista será responsable por todo perjuicio resultante de la contravención de estas normas y por esta causa
la Interventoría podrá ordenar la modificación de los procedimientos utilizados o la suspensión de los trabajos
respectivos.
Al terminar las obras, el contratista deberá dejar los sitios ocupados limpios, y en aquellos que determine la
Interventoría o indiquen los planos, se deberá recuperar el paisaje natural existente antes de la ocupación.

ENSAYOS A REALIZAR
Inspección visual
MATERIALES
EQUIPOS
Herramienta menor
Se medirá y pagará por unidad (un) que comprende la totalidad del sistema provisional
debidamente ejecutado, instalado y recibido a satisfacción por supervisor NRC
NO CONFORMIDAD
DEMOLICIONES EN CONCRETO
UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCION
Demoliciones necesarias para la correcta ejecución de las obras, las cuales serán realizadas por el contratista de
manera manual o mecánica de
acuerdo con las indicaciones en los planos o en su defecto según los parámetros del interventor. Esta actividad
comprende la demolición de la placa de concreto, el forro o enchape, el
cordón perimetral, el retiro de el entresuelo, el recebo y las tapas de cualquier tipo de caja que estuvieren
localizadas en éste. Para el trabajo en instalación de redes la demolición del
andén se limitará a las dimensiones mínimas necesarias teniendo en cuenta el ancho de las excavaciones fijado
por la interventoría. Los andenes que resulten deteriorados por
deficiencia en la ejecución de los trabajos correspondientes a esta u otra actividad del contrato serán reparados
por cuenta y riesgo del Contratista. Si se solicita reutilizar el material de
entresuelo y el recebo, se trabajará con especial cuidado para no mezclarlos con los demás materiales y se
almacenarán adecuadamente.
Estudiar la posibilidad de reutilización de materiales.
Prever daños a construcciones vecinas.
Desmontar mobiliario reutilizable.
Adecuar zonas de demolición para iniciar proceso constructivo.
Seleccionar materiales reciclables.
Retirar sobrantes y escombros.
Transportar material reciclable a los sitios dispuestos.
ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
EQUIPOS
Equipo mecánico para demoliciones.
Equipo manual para demoliciones.
Equipo para cargue y transporte.

Se medirá y pagará por metros cubicos (m3) de volumen de concreto ejecutadas y recibidas a satisfacción por la
interventoría. La medida se determinará sobre planos arquitectónicos y/o levantamientos topográficos de las
construcciones a demoler.
NO CONFORMIDAD
EXCAVACIONES MANUAL/MECANICA Y RETIRO A SITIO CERTIFICADO
UNIDAD DE MEDIDA M3
DESCRIPCION
En este ítem se considerarán las excavaciones necesarias para la posterior construcción de diferentes elementos
estructurales: vigas de amarre y/o de fundaciones, éstas deberán terminarse exactamente de acuerdo con las
líneas y dimensiones establecidas en los planos estructurales.
Las excavaciones se deben realizar por medios manuales de modo que no alteren las condiciones del suelo.
Coordinar los niveles de excavación con los expresados dentro de los Planos Arquitectónicos y Estructurales.
Excavar progresivamente evaluando los niveles de cota negra por medio de escantillones e hilos en los
paramentos de excavación.
Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por sobre excavaciones.
Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos ó sobre excavaciones.
Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones.
Cargar y retirar los sobrantes a los sitios donde se requiera para llenos o a los botaderos debidamente
autorizados.
Verificar niveles finales para fundación.
En los sitios en donde se requiera, se suministrarán, instalarán y mantendrán los elementos de contención
temporales que garanticen la estabilidad de las excavaciones.
Se deberá realizar el transporte dentro de la obra del material sobrante, hacia el sitio de acopio.
ENSAYOS A REALIZAR
Inspección visual
MATERIALES
EQUIPOS
Herramienta menor
La medida de las excavaciones manuales se hará por metro cúbico (m3) de material excavado, medido en su
posición original, de acuerdo con los alineamientos, pendientes, cotas y dimensiones indicadas en los planos o
autorizados por NRC, su pago se efectuará dependiendo con lo establecido en el formulario de cantidades de obra
y a los precios contemplados en el contrato.
NO CONFORMIDAD
CARGUE Y RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE

UNIDAD DE MEDIDA M3
DESCRIPCION
Esta Especificación se refiere a las operaciones que deberá ejecutar el contratista para cargar, transportar,
descargar y disponer adecuadamente los materiales que a juicio de NRC sean inservibles o sobrantes, en las
escombreras y/o sitios autorizados por el Municipio y por la supervisión de NRC. Estos materiales sobrantes o
inservibles usualmente son producto de las excavaciones, demoliciones, derrumbes y demás actividades que
produzcan materiales que, a juicio de NRC, no serán utilizados en las obras y por tanto deberán ser retirados de
ellas. se refiere al cargue manual y/o mecánico en el sitio de acopio autorizado, transporte en volqueta y
disposición en alguna de las escombreras y/o sitios autorizados por el municipio, de todos los escombros y
materiales sobrantes que a juicio de la interventoría deban retirarse del sitio de obras. Será responsabilidad del
contratista gestionar todo lo relativo a la consecución y autorización de la escombrera y/o sitio propuesto y
generar los mecanismos necesarios para garantizar que dichos materiales únicamente serán depositados en los
sitios autorizados. Como requisito para la inclusión de esta actividad en el acta de pago, el contratista entregará a
NRC los recibos de recepción firmados por el funcionario de la escombrera y/o sitio autorizado. El contratista dará
las instrucciones pertinentes para que el personal destinado al cargue manual de las volquetas, trabaje
cumpliendo con las normas de seguridad y utilice casco de seguridad y chaleco reflectivo. Además, una vez
cargada y enrasada la volqueta, se cubrirá el material con una carpa o cubierta que evite la caída de materiales
durante el transporte hacia la escombrera y/o sitio autorizado. La Interventoría podrá suspender la ejecución de
esta actividad hasta tanto el contratista cumpla con estos requerimientos, sin que por ello haya lugar a pagos
adicionales o ampliación del plazo contractual. el contratista será el responsable de coordinar el avance de las
demoliciones y excavaciones, de manera que siempre se garantice que los escombros y materiales sobrantes
serán retirados de la obra dentro de las 48 horas siguientes a su producción.
Los niveles de expansión para retiro de material sobrante serán los siguientes:
Concreto placa 1.40
Concreto vías 1.50
Excavación material común 1.30
Excavación conglomerado 1.35
ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
EQUIPOS

La unidad de medida del ítem en vehículo automotor será el metro cúbico –kilómetro (M3- KM), con aproximación
a un decimal, del producto del volumen medido compacto y de la longitud o distancia, en Kilómetros (Km), de
evacuación de escombros o materiales sobrantes debidamente ejecutada y aprobada por NRC. El pago se hará al
costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato, que incluye los costos de: consecución, autorización y regalía
de utilización de la escombrera; equipo de cargue (sí fue autorizado por NRC) y transporte, sin limitación de la
distancia de acarreo; cubierta de protección; herramientas menores; mano de obra de cargue y ayudantía, de
operación del equipo de cargue (si fue autorizado por la interventoría) y transporte, de disposición en la
escombrera y de limpieza en el sitio de acopio de materiales, con sus prestaciones sociales y demás costos
laborales, y otros costos varios requeridos para su correcta ejecución y funcionamiento, siendo ésta la única
remuneración que recibirá el contratista por este concepto. No habrá pagos adicionales al contratista en razón del
tamaño, volumen, distancia, consistencia y/o ubicación de los materiales evacuados. tampoco los habrá por las
eventuales interferencias con las estructuras o redes de otros servicios públicos ni por las horas nocturnas, extras
o festivas de la mano de obra que se requiera para la correcta y oportuna ejecución de este cargue y evacuación
de escombros y sobrantes.
No habrá pago por separado para la realización de las siguientes actividades:

a) Utilización de la escombrera o escombreras seleccionadas para la disposición de los materiales sobrantes ni
residuos de campamentos y su costo deberá estar incluido en el precio unitario correspondiente.
b) Los costos por derechos de escombrera y el acondicionamiento que estos sitios requieran, deberán incluirse en
el precio unitario correspondiente.
c) El cargue, transporte y descargue del material a las volquetas del material proveniente de las excavaciones.
d) El cargue, transporte y descargue del material a las volquetas del material proveniente de derrumbes, excepto
cuando estos se reconozca su pago por no considerarse un ítem de entibado de la excavación o por causas del
terreno mismo no imputables al Contratista y el derrumbe no se puede medir in situ por el método del promedio
de área extrema entre secciones.
e) Todos los demás trabajos que debe ejecutar el Contratista para cumplir lo indicado en esta especificación y que
no son objeto de ítems separados de pago.
NO CONFORMIDAD
SUBBASE GRANULAR CLASE SBG-C
UNIDAD DE MEDIDA M3
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o aireación, extensión y
conformación, compactación y terminado de material de subbase granular aprobado sobre una superficie
preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en
los planos y demás documentos del proyecto o establecidos por NRC.
Para los efectos de estas especificaciones, se denomina subbase granular a la capa o capas granulares
localizadas entre la subrasante y la base granular.
Para los requisitos de calidad de los agregados, se anexa la Tabla 320-2 de requisitos para subbases granulares
del artículo 330 del Instituto Nacional de Vías.
El material empleado deberá ajustarse a alguna de las franjas granulométricas que se muestran en la Tabla 320
– 3 del artículo 330 del Instituto Nacional de Vías.
Todo lo estipulado en las Especificaciones generales de construcción de carreteras, Art. 320, Capítulo 3 de
afirmados de bases y subbases.
Preparación de la superficie existente: NRC sólo autorizará la colocación de material de subbase granular cuando
la superficie sobre la cual se debe asentar tenga la compactación apropiada y las cotas y secciones indicadas en
los planos o definidas por NRC, con las tolerancias establecidas.
Extensión y conformación del material: El material se deberá disponer en un cordón de sección uniforme donde el
Interventor verificará su homogeneidad. Si la capa de subbase granular se va a construir mediante la combinación
de dos (2) o más materiales, éstos se deberán mezclar en un patio fuera de la vía, por cuanto su mezcla dentro
del área del proyecto no está permitida.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de compactación, el
Constructor empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje el
material con una humedad uniforme. Éste, después de humedecido o aireado, se extenderá en todo el ancho
previsto en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y el grado de compactación exigidos, de
acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentación. En todo caso, la cantidad de material
extendido deberá ser tal, que el espesor de la capa compactada no resulte inferior a cien milímetros (100 mm) ni
superior a doscientos milímetros (200 mm). Si el espesor de subbase compactada por construir es superior a
doscientos milímetros (200 mm), el material se deberá colocar en dos o más capas, procurándose que el espesor
de ellas sea sensiblemente igual y nunca inferior a cien milímetros (100 mm).
El material extendido deberá mostrar una distribución granulométrica uniforme, sin segregaciones evidentes.
NRC no permitirá la colocación de la capa siguiente, antes de verificar y aprobar la compactación de la

precedente. En operaciones de bacheo o en aplicaciones en áreas reducidas, el Constructor propondrá a NRC los
métodos de extensión que garanticen la uniformidad y la calidad de la capa.
Compactación: Una vez que el material extendido de la subbase granular tenga la humedad apropiada, se
conformará ajustándose razonablemente a los alineamientos y secciones típicas del proyecto y se compactará
con el equipo aprobado por NRC, hasta alcanzar la densidad seca especificada. Aquellas zonas que, por su
reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilización del equipo que
normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el caso, en tal forma que la densidad
seca que se alcance no sea inferior a la obtenida en el resto de la capa. La compactación se efectuará
longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada
recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la
compactación se hará del borde inferior al superior.
Conservación: El Constructor deberá conservar la capa de subbase granular en las condiciones en las cuales le
fue aceptada por el Interventor hasta el momento de ser recubierta por la capa inmediatamente superior. Durante
dicho lapso, el Constructor deberá reparar, sin costo adicional para NRC, todos los daños que se produzcan en la
subbase granular y restablecer el mismo estado en el cual ella se aceptó.

La capa de subbase granular terminada deberá presentar una superficie uniforme, sin agrietamientos, baches,
laminaciones ni segregaciones. Si NRC considera que es necesario realizar correcciones por este concepto,
delimitará el área afectada y el Constructor deberá escarificarla en un espesor de cien milímetros (100 mm) y,
después de efectuar las correcciones necesarias, mezclará y compactará de nuevo hasta que tanto el área
delimitada como las adyacentes cumplan todos los requisitos exigidos.
La capa de subbase granular terminada se deberá ajustar a las rasantes y a las pendientes establecidas en los
documentos del proyecto, sin que existan zonas donde se retenga el agua superficial. Las variaciones de las
cotas, respecto de las establecidas en el proyecto, no podrán exceder de + 0.0 mm yͲ20.0 mm. Si se detectan
zonas con un nivel inferior a la tolerancia indicada, ellas se deberán escarificar en un espesor mínimo de cien
milímetros (100 mm), para enseguida agregar material de subbase, humedecer, mezclar, recompactar y terminar
la superficie hasta lograr la densidad seca y las cotas exigidas por la presente especificación.
Alternativamente, NRC las podrá aceptar, siempre que el Constructor se comprometa, por escrito, a compensar la
merma con el espesor adicional necesario de la capa superior, sin que ello implique ningún incremento en los
costos para NRC. Las áreas que presenten un nivel superior a la tolerancia especificada deberán ser rebajadas,
humedecidas, compactadas y terminadas nuevamente, hasta cumplir con las cotas y el espesor establecido en
los documentos del proyecto y con las exigencias de la presente especificación.
ENSAYOS A REALIZAR
INV-E-142
Todo lo estipulado en las Especificaciones generales de construcción de carreteras, Capítulo 3 de afirmados de
bases y subbases, Art. 320
MATERIALES
Subbase granular clase C
EQUIPOS
Equipo mecánico para extendión y conformación
Equipo mecánico para compactación
Y todo el equipo considerado por el constructor para la correcta ejecución de los trabajos, aprovados por NRC
Herramienta menor
bases y subbases, Art. 320
El pago se hará por metro cúbico al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo
tanto con el Artículo 330 de las Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras del Instituto Nacional
de Vías, como con la especificación respectiva y aceptada a satisfacción por NRC.
NO CONFORMIDAD
BASE GRANULAR CLASE BG-B
UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o aireación, extensión y
conformación, compactación y terminado de material de base granular aprobado sobre una superficie de
subbbase granular preparada, en una capa, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones
indicados en los planos.
Para los requisitos de calidad de los agregados, se anexa la Tabla 330-2 de requisitos para bases granulares del
artículo 330 del Instituto Nacional de Vías.
El material empleado deberá ajustarse a alguna de las franjas granulométricas que se muestran en la Tabla 330
– 3 del artículo 330 del Instituto Nacional de Vías.
bases y subbases, Art. 330 del Instituto Nacional de Vías
Preparación de la superficie existente: NRC sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la
superficie sobre la cual se debe asentar tenga la compactación apropiada y las cotas y secciones indicadas en los
planos o definidas por él, con las tolerancias establecidas.
Extensión y conformación del material: El material se deberá disponer en un cordón de sección uniforme donde el
supervisor NRC verificará su homogeneidad. Si la capa de base granular se va a construir mediante la
combinación de dos (2) o más materiales, éstos se deberán mezclar en un patio fuera de la vía, por cuanto su
mezcla dentro del área del proyecto no está permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el
material para lograr la humedad óptima de compactación, el Constructor empleará el equipo adecuado y
aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Éste,
después de humedecido o aireado, se extenderá en todo el ancho previsto en una capa de espesor uniforme que
permita obtener el espesor y el grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la
fase de experimentación. En todo caso, la cantidad de material extendido deberá ser tal, que el espesor de la
capa compactada no resulte inferior a cien milímetros (100 mm) ni superior a doscientos milímetros (200 mm). Si
el espesor de base compactada por construir es superior a doscientos milímetros (200 mm), el material se deberá
colocar en dos o más capas, procurándose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y nunca inferior a cien
milímetros (100 mm). El material extendido deberá mostrar una distribución granulométrica uniforme, sin
segregaciones evidentes. El Interventor no permitirá la colocación de la capa siguiente, antes de verificar y
aprobar la compactación de la precedente.
Compactación: Una vez que el material extendido de la base granular tenga la humedad apropiada, se conformará
ajustándose a los alineamientos y secciones típicas del proyecto y se compactará con el equipo aprobado por el
supervisor NRC, hasta alcanzar la densidad seca especificada.
Aquellas zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la
utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el Art. 330
Instituto Nacional de Vías Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras 330- 6 caso, en tal forma
que la densidad seca que se alcance no sea inferior a la obtenida en el resto de la capa. La compactación se
efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en
cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la
compactación se hará del borde inferior al superior.
La capa de base granular terminada deberá presentar una superficie uniforme, sin agrietamientos, baches,
laminaciones ni segregaciones; al ser barrida, la superficie deberá presentar una alta consolidación, con el
agregado grueso expuesto y firmemente confinado por la matriz de agregado más fino.
La matriz de agregado fino no deberá desplazarse bajo la acción del barrido o del tránsito normal. Si el Interventor
considera que es necesario realizar correcciones por este concepto, delimitará el área afectada y el Constructor
deberá escarificarla en un espesor de cien milímetros (100 mm) y, después de efectuar las correcciones
necesarias, mezclará y compactará de nuevo hasta que tanto el área delimitada como las adyacentes cumplan
todos los requisitos exigidos en el presente artículo 330, cap. 3 del Instituto Nacional de Vías.
La capa de base granular terminada se deberá ajustar a las rasantes y a las pendientes establecidas en los
documentos del proyecto, sin que existan zonas donde se retenga el agua superficial. La distancia entre el eje del
proyecto y el borde de la berma no será inferior a la señalada en los planos o la definida por NRC. Las variaciones
de las cotas, respecto de las establecidas en el proyecto, no podrán exceder de + 0.0 mm y - 10.0 mm.
Si se detectan zonas con un nivel inferior a la tolerancia indicada, ellas se deberán escarificar en un espesor
mínimo de cien milímetros (100 mm), para enseguida agregar material de base, humedecer, mezclar,
recompactar y terminar la superficie hasta lograr la densidad seca y las cotas exigidas por la presente
especificación.
ENSAYOS A REALIZAR
INV-E-142 (2 por cada capa de material granular terminada)
bases y subbases, Art. 330 del Instituto Nacional de Vías
MATERIALES
Base granular clase B
Agua
EQUIPOS
Equipo mecánico para extendión y conformación
Equipo mecánico para compactación
Y todo el equipo considerado por el constructor para la correcta ejecución de los trabajos, aprovados por NRC
Herramienta menor

El pago se hará por metro cúbico al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo
tanto con el Artículo 330 de las Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras del Instituto Nacional
de Vías, como con la especificación respectiva y aceptada a satisfacción por NRC.
NO CONFORMIDAD
CONSTRUCCION PLACA MACIZA EN CONCRETO DE 21MPA e:10CM INCLUYE REFUERZO MALLA ELECTROSOLDADA
REFERENCIA M-084 Y JUNTAS DE DILATACION
UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCION
Esta actividad hace referencia a la construcción de losa de piso para placa polideportiva, en concreto de 3000psi,
con un espesor de 10 centímetros reforzado con malla electrosoldada M-084. Esta actividad incluye en su
ejecución la instalación de un polietileno negro calibre 4 de limpieza para evitar contaminación del acero, como
aislante entre la base granular y el acabado. Esta placa se construirá sobre la base granular compactada. Incluirá
el refuerzo con malla electrosoldada M-131. Se debe colocar un polietileno negro calibre 4 de limpieza y
protección del acero y para facilidad del proceso constructivo. Para su ejecución se observarán las normas
establecidas en estas especificaciones. Con anterioridad a su vaciado se fijarán las bases y se determinaran las
juntas de construcción y dilatación en paneles cada 2.50 mts., y posteriormente se vaciarán alternadamente los
recuadros (en tablero de ajedrez).
Las juntas se deben limpiar y secar para la instalación de sikarod o similar, posteriormente aplicar sikaflex o
similar de tal forma que la junta quede rellena completamente.
Se debe contemplar el curado de la placa para evitar un secado prematuro, especialmente bajo la acción de los
rayos del sol y del viento, por lo cual se debe aplicar agua permanente al concreto por 7 días.
Verificar excavaciones.
Verificar cota de sustento placa.
Verificar estabilidad de la base granular compactada.
Verificar localización y dimensiones.
Instalar el polietileno.
Colocar malla acero de refuerzo.
Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
Verificar refuerzo y recubrimientos.
Fijación de bases.
Determinación de juntas de construcción y dilatación.
Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
Vaciar concreto progresivamente.
Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
Curar concreto.
Verificar niveles finales para aceptación.
ENSAYOS A REALIZAR
Inspección visual
MATERIALES
EQUIPOS
Concreto de 3000psi
Polietileno negro
Herramienta menor
Formaleta
Malla electrosoldada D - 131
Alambre negro recocido calibre 18
Dados de concreto

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de placa de piso en concreto de f'c = 3.000
NO CONFORMIDAD
VIGA SECCION: 30X30CM EN CONCRETO DE 21MPA REFORZADO CON ACERO DE 1/2" Y 3/8" (PARA RAMPA)
UNIDAD DE MEDIDA ML
DESCRIPCION
Esta actividad consiste en la ejecución de las vigas de cimentación. Sus dimensiones y armadura corresponden a
las estipuladas en los planos estructurales y la resistencia mínima del concreto será de 3000psi. El vaciado de
estos elementos deberá ser continuo y no podrá interrumpirse si no en las juntas de construcción. También debe
evitarse caídas de la mezcla de alturas mayores a 1 mt., ya sea utilizando canales o embudos. El concreto debe
vibrarse adecuadamente para asegurar su resistencia, no debe hacerse en exceso para evitar la salida de lechada
de cemento. Deberá realizarse un acabado normal para elementos enterrados, alambre quemado para amarrar,
clavos, vibradores y todo lo necesario para garantizar el correcto armado de la obra falsa y vaciado de la mezcla.
Verificar localización, dimensiones y cotas de cimentación.
Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
Verificar la distribución de refuerzo y la longitud de traslapo.
Verificar alineamientos y dimensiones.
Vaciar concreto progresivamente.
Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
Curar concreto.
Verificar niveles finales para aceptación.
ENSAYOS A REALIZAR
Inspección visual
MATERIALES
Cemento gris
Arena lavada
Agua
Triturado
Tabla burra
Alambre negro recocido calibre 18
Varilla de acero corrugado ø: 1/2"
Varilla de acero corrugado ø: 3/8"
EQUIPOS
Herramienta menor
Mezcladora de concreto

Se medirá y se pagará por ml de viga fundida y recibida a conformidad por supervisor NRC.
NO CONFORMIDAD
LOSA PARA RAMPA EN CONCRETO ESTRIADO e:10CM REFUERZO MALLA ELECTROSOLDADA M-131 + ANTISOL
UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCION
Esta actividad se refiere a la construcción de la losa de la rampa en concreto de 3000psi, placa de 10 cm de
espesor reforzada con malla D - 131, que descansa sobre estructuras de soporte estimados en otro ítem. Se
replantearán, balancearán y compensarán de acuerdo con los planos específicos de detalle y los acabados
previstos.
Incluye obra falsa, formaleteado, colocación de concreto, curado, desformaleteada y retiro de obra falsa. El
acabado final para planos inferiores y gualderas será el concreto a la vista con bordes chaflanados, para lo cual
se utilizara formaleta en Tablemac Super T.
Estudiar y definir formaletas a emplear.
Estudiar y definir las dilataciones de formaletas.
Replantear la rampa en la losa precedente.
Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
Armar formaletas de descansos y gualderas.
Instalar soportes y distanciadores para refuerzo.
Colocar malla de refuerzo.
Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
Instalar chazos de madera en caso de ser necesario.
Verificar dimensiones, plomos y secciones.
Vaciar concreto viga gualdera, rampa y talones verificando el espesor.
Vibrar concreto.
Crear las texturas requeridas para el concreto estriado
Curar concreto.
Desencofrar rampa.
Verificar niveles, plomos y alineamientos de rampa para aceptación.
ENSAYOS A REALIZAR
Inspección visual
MATERIALES
Concreto de 3000psi
Formaleta super T 4 usos
Clavo común 3"
Cerchas
Teleras
EQUIPOS
Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.

Equipo obra falsa, tacos, cerchas, teleras, etc.
Equipo para vibrado del concreto.
Equipo para vaciado del concreto

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de losa para rampa en concreto recibido a conformidad por
supervisor NRC
NO CONFORMIDAD
PAÑETE CON MORTERO 1:4 e: 1.5CM SOBRE MAMPOSTERÍA
UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCION
Esta actividad corresponde al suministro, transporte y ejecución de los revoques lisos con mortero 1:4 de espesor:
1,5 cms. aproximadamente, aplicados sobre muros indicados en los Planos Arquitectónicos (plantas, secciones y
fachadas). Se ejecutarán los revoques dejando las ranuras mostradas en los planos ó, en ausencia de esta
indicación, se harán ranuras en los sitios donde los muros o revoques terminen y se ajusten a elementos tales
como estructuras, marcos de puertas y ventanas, intersección de muros y losas, también donde se presenten
cambios del material por enchapes, elementos de concreto o donde lo determine el Interventor.
En áreas pequeñas se podrán hacer los revoques sin ranuras, pero se ejecutarán en una sola tarea. No se
permitirán empates en los revoques en puntos distintos a los extremos o aristas de los muros.
En los muros rectos es indispensable ejecutar guías maestras verticales a distancias máximas de 2.00 m, con el
fin de obtener revoques perfectamente hilados, aplomados y reglados. Estos deberán ser uniformes. Antes y
después de aplicar los revoques se debe verificar, la existencia de grasas o residuos que no permitirán obtener un
acabado uniforme y firme, y sólo se aplicará cuando las superficies estén completamente secas, reparadas y
resanadas.
Los revoques en interiores se ejecutarán teniendo en cuenta el acabado final de la superficie.
Las superficies revocadas se verificarán con regla de 1.50 m colocada a 45 grados con la vertical. No se
aceptarán depresiones.
El mortero para muro se compone de una proporción cemento - arena de 1:4 y se aplica en un espesor mínimo de
1 cm. La arena deberá tener las mismas características de la utilizada en los concretos. La cantidad de agua con
relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la obtención de una pasta consistente que no se deforme al
ser aplicada.
Es condición indispensable para que pueda iniciarse la ejecución del revoque en un área determinada de la obra,
que se hayan ejecutado la totalidad de las instalaciones eléctricas, hidráulicas y sanitarias y la debida instalación
de la malla sin vena para evitar futuras grietas sobre los muros, así estas sean responsabilidad de un Contratista
independiente, las cuales deben haber sido probadas previamente.
En los muros rectos es indispensable ejecutar guías maestras verticales a distancias máximas de 2.0 m. con el fin
de obtener revoques perfectamente hilados, plomados y reglados. Obtenido el fraguado inicial de las guías
maestras, el mortero se aplicará fuertemente contra el muro a base de palustre y se esparcirá con reglas de
madera que se apoyen en las guías maestras. Una vez iniciado el fragüe de este mortero se afinará con llana de
madera usando mezcla del mismo mortero para llenar hendiduras o porosidades.
Todos los vértices y aristas resultantes de la intersección entre dos planos de muro deberán quedar
perfectamente plomados y reglados por ambas caras.
En todos los puntos de intersección de muros de ladrillo con estructuras de concreto, tales como placas y
columnas, se marcará una hendidura, perfectamente alineada y reglada, de 1 cm de ancho y profundidad del
espesor del friso, alineada de tal manera que la dilatación entre los dos materiales ocurra a lo largo de la
hendidura.
En los muros rectos es indispensable ejecutar guías maestras verticales a distancias máximas de 2.00 m, con el
fin de obtener revoques perfectamente hilados, aplomados y reglados. Estos deberán ser uniformes. Antes y
después de aplicar los revoques se debe verificar, la existencia de grasas o residuos que no permitirán obtener un
acabado uniforme y firme, y sólo se aplicará cuando las superficies estén completamente secas, reparadas y
resanadas.
Los revoques en interiores se ejecutarán teniendo en cuenta el acabado final de la superficie.
Las superficies revocadas se verificarán con regla de 1.50 m colocada a 45 grados con la vertical. No se
aceptarán depresiones.
ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
Mortero de revoque 1:4
EQUIPOS
Herramienta menor

Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de revoque sobre muros, debidamente ejecutado.
NO CONFORMIDAD
ESTUCO PLASTICO SOBRE MURO PAÑETADO

UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCION
Esta actividad corresponde al suministro, transporte y aplicación de una masilla acrílica que viene en una
presentación lista para usar, se aplicara en muros interiores y se utiliza como un material para pre acabados de
pañetes frisos, revoques o repellos. Su aplicación se realizará en los sitios indicados en los Planos Arquitectónicos
(plantas, secciones y fachadas). Se ejecutarán dejando las ranuras mostradas en los planos ó, en ausencia de
esta indicación, se harán ranuras en los sitios donde los muros o revoques terminen y se ajusten a elementos
tales como estructuras, marcos de puertas y ventanas, intersección de muros y losas, también donde se
presenten cambios del material por enchapes, elementos de concreto o donde lo determine el supervisor NRC
El Estuco Plástico se aplica con llana metálica lisa o espátula, igual a un estuco convencional, se deberá extender
el producto siguiendo las técnicas generales del estucado; generalmente se requiere de 3 a 4 manos
dependiendo del tipo de acabado y plomo de la superficie, combinando el sentido horizontal con el vertical para
lograr una buena nivelación de la superficie.
Para el lijado es preferible efectuarlo con lija de agua # 200 o superior; una vez normalizada la superficie y seco el
Estuco Plástico.
Aproximadamente 3 días después de aplicado, se puede proceder a pintar y refinar la superficie, hasta dar un
acabado completo.
Verificación de las superficies y plomos, espesor y apariencia visual.
ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
Estukor marca Corona
EQUIPOS
Herramienta menor

Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de estuco aplicado sobre revoque, debidamente ejecutada de
acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la supervisión de NRC.
NO CONFORMIDAD
14. PINTURAS
APLICACIÓN DE VINILO TIPO I COLOR BLANCO A DOS MANOS SOBRE MUROS ESTUCADOS (PAREDES)
UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCION
Esta actividad hace referencia a la aplicación de Pintura de vinilo tipo 1 sobre muros
Preparar las zonas a trabajar
Aplicar pintura vinilo en muros
Limpieza de zona de trabajo
ENSAYOS A REALIZAR
Inspección visual
MATERIALES
Vinilo tipo I pintuco color blanco hueso
Agua
Cinta de enmascarar
EQUIPOS
Rodillo de felpa
Bandeja plástica
Herramienta menor

Se medirá y se pagará por m2 de vinilo aplicado sobre muro recibido a satisfacción por supervisor NRC
NO CONFORMIDAD
PINTURA TIPO KORAZA O SIMILAR PARA MUROS EXTERIORES A 2 MANOS. INCLUYE FILOS Y DILATACIONES.
UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la aplicación de vinilo sobre muros exteriores tipo Koraza de Pintuco o similar, de acuerdo
con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.
Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
Garantizar colores y acabados de alta calidad.
Diluir y mezclar pintura siguiendo instrucciones del fabricante.
Limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuos de materia orgánica y grasas.
Humedecer previamente con imprimante, según especificación del fabricante.
Aplicar mínimo dos manos de pintura o hasta alcanzar el acabado final satisfactorio, según recubrimiento,
solución usada y equipo de aplicación.
Dejar secar entre manos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Ejecutar y conservar filos y dilataciones requeridas
Verificar acabados para aceptación de NRC
ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
Pintura Koroza de Pintuco
Cinta de enmascarar
Rodillo de felpa
Bandeja plástica
EQUIPOS
Herramienta menor
Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pintura, debidamente aplicada y recibida a satisfacción de NRC.
NO CONFORMIDAD
APLICACIÓN DE PINTURA DE ESMALTE SOBRE TUBERÍA METALICA

UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCION
Este item se refiere a la aplicación de pintura de esmalte para carpintería metálica en el proyecto, de acuerdo con
la localización y las especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.
Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
Remover o proteger cerraduras y herrajes de hojas antes de iniciar aplicación
Preparar superficie con desoxidantes ó equipos mecánicos para eliminar óxido suelto:
Limpieza manual con grata metálica (para anticorrosivo de cromato de zinc)
Limpieza con grata mecánica (para anticorrosivo de cromato de zinc)
Tratamiento con chorro de arena grado comercial
Tratamiento con chorro de arena grado metal blanco
Resanar el anticorrosivo y corregir defectos de masilla pulida con lija de agua
Aplicar capa adherente
Aplicar pintura anticorrosiva con pistola, según especificación del fabricante
Utilizar para esmaltes sintéticos anticorrosivo Rojo 310, 1504 Ico ó similar (óxido de hierro), Rojo 500 (cromato de
zinc) ó Gris 507, gris protección 1308 Ico
Diluir esmalte semibrillante con varsol en proporciones especificadas por el fabricante
Aplicar esmalte
Dejar secar entre capas de pintura por 15 horas aproximadamente
ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
Esmalte Pintulux doméstico de alta protección
Anticorrosivo
Disolventes
EQUIPOS
Herramienta menor
Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pintura, debidamente aplicada y recibida a satisfacción de NRC.
NO CONFORMIDAD
RESANE DE ESTUCO EXISTENTE (INCLUYE FILOS Y DILATACIONES)

UNIDAD DE MEDIDA M2
DESCRIPCION
Éste ítem se refiere al resane de las areas de muro donde el estuco existente se ha deteriorado por uso o paso del
tiempo.
Consultar Planos Arquitectónicos.
Definir y localizar en sitio los muros existentes para resanar con estuco, resanando los huecos y desportilladuras.
Limpiar las superficies, revestir con el estuco.

Limpiar superficies
ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
Estucor resane
Agua
EQUIPOS
Herramienta menor

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de muro resanado, debidamente aplicado y recibido a satisfacción
de NRC.
NO CONFORMIDAD
16. MOBILIARIO URBANO
SUMINISTRO E INSTALACION DE MAQUINA BIOSALUDABLE

DESCRIPCION
Este item se refiere a la provisión e instalación del equipamento para gimansio al aire libre: extensor pierna.
Se verificará el buen estado del equipamento suministrado, la estabilidad de la instalación y el cumplimiento de
las especificaciones tecnicas solicitadas en el presente capítulo.
ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
Tubos estructurales: serán de acero al carbono de 4 pulgadas de diámetro x 3,2 mm de espesor.
Tubos secundarios: serán de acero al carbono de 1 pulgada de diámetro como mínimo x 2 mm de espesor.
Doblado de tubos: El doblado de los tubos deberá garantizar que todos los tubos conserven su sección incluidos
los sectores doblados, no cambien su sección en el sector doblado, así como que carezcan de abolladuras e
imperfecciones.
Terminaciones de los tubos: Tapa de acero semiesférica soldada en todo su perímetro.
Soldaduras: Las soldaduras se realizarán de acuerdo a la normativa vigente, será de doble cordón (cuando
corresponda) y en todos los casos la superficie quedará uniforme.
Las piezas estructurales serán completamente soldadas y debidamente reforzadas para descartar posibles
roturas por uso inadecuado.
Bases de los tubos: Preferentemente se utilizará un sistema de anclaje de los tubos estructurales a las bases de
hormigón mediante disco-platina de apoyo, de acuerdo al detalle de los planos.
Los tubos estructurales tendrán una base propia, debidamente soldada en todo el perímetro, constituida por un
disco-platina de apoyo de diámetro no menor a 12 pulgadas (337,5 mm) x 20 mm de espesor mínimo; con cuatro
cartelas del mismo material soldadas al tubo estructural, esto definirá el nivel de piso terminado. La soldadura
deberá ser a filete en todo el perímetro. Esa base llevará por lo menos 4 perforaciones que constituirán el pase de
los elementos de fijación (bulones) a la base del cimiento.
Elementos de fijación: tornillos, bulones, espárragos y tuercas, serán galvanizados, de primera calidad y acordes a
la resistencia para el fin solicitado. Los tornillos y bulones tendrán cabeza y llevarán capuchón cobertor.
Elementos de articulación: se realizarán por medio de bujes y pernos en acero y contarán con 2 rulemanes
blindados y autolubricados, fijados por sistema antivandálico y contarán con protector metálico.
Topes: en todas las circunstancias en que un tubo haga tope con otro durante el uso, mediará un elemento que
atempere el impacto sin producir golpes significativos. Estos podrán ser de goma y/o poliester, especialmente
resistentes a la intemperie.
Pintura: todas las superficies metálicas llevarán proceso de prepintado antioxidante y anticorrosion; se terminarán
con pintura al horno inalterable del tipo poliester (temperatura de adición al material 200ºC).
Color de pintura: amarillo y rojo.
Asientos y respaldos: conformados en materiales plásticos.
Apoya pies: chapa de acero labrada (fondo diamante), espesor 3,18 mm, con rodapié perimetral de planchuela
3,18 mm x 30 mm.
Asideros: Terminación con empuñadura de plástico espumado o similar.
PARA LOS ANCLAJES:
Apoyos en acero SAE- 4140 base en cromato de zinc
Pernos de anclaje diámetro de 1/2"
Profundidad de anclaje 700 mm
Diámetro mínimo de tolerancia anclaje 350 mm
Cimentación necesaria (composición)
Apoyos necesarios
Espesor de losa de anclaje 10 cm
EQUIPOS
Herramienta menor
Se medirá y se pagará por Unidad (Un) de maquina biosaludable instalado a conformidad del supervisor NRC.
NO CONFORMIDAD
SUMINISTRO E INSTALACION DE MARCO POLIFUNCIONAL PARA

BALONCESTO Y MICROFUTBOL, INCLUYE INSTALACIÓN, PINTURA Y MALLAS.
DESCRIPCION
Se suministrará e instalará los marcos polifuncionales para microfútbol y baloncesto con tablero acrílico, con base
de pintura anticorrosiva y pintura a base de aceite para carpintería metálica será el tipo esmalte de color blanco.
Se toma como norma general la aplicación de pintura en esmalte para todos los elementos metálicos. Su
aplicación y acabado deberá ser perfecto libre de sobresaltos o acumulaciones de pintura, aprobados
previamente por la interventoría. Toda la tubería de deberá ir anclada o empotrada en el concreto según los sitios
indicados en el plano de manera que no se desplace durante la colocación del concreto. Se suministrarán las
mallas en nylon para cada cancha (baloncesto y microfútbol).
Se verificará el buen estado del equipamento suministrado, la estabilidad de la instalación y el cumplimiento de
las especificaciones tecnicas solicitadas en el presente capítulo.
ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
Columpio de 3 asientos, descansa sobre una estructura cimentada en el piso con plintos de hormigón simple de
0.40 x 0.40 x 0.50 m, en donde se introduce parte de la estructura metálica en una longitud de 0.40 m.
Forma una estructura de dos marcos triangulares de tubo de acero ASTM 500 galvanizado de 4" x 4 mm. de 2.00
m. de alto, y un travesaño de tubo de acero ASTM 500 galvanizado de 4" x 4 mm x 3.70 m. de largo los marcos se
introduce en el plinto en su proyección vertical 0.40 mts.
Del travesaño de la estructura se cuelgan cadenas tipo Prof. Coil Chaín sistema 3 grado 30 galvanizadas de
5/16", sujetas al bocín y eje de acero SAE 1020 de 3/4" el mismo que se fijan entre la pletina de acero ASTM A
36 de 2" x 1/4", que se sueldan al tubo travesaño, en la parte superior de cada cadena se debe colocar un
destorcedor heavy duty de 5/16”
Los asientos serán de tablón Chanul de 0.2 x 0.40 e=3 cm, formado por un marco rectangular de ángulos 1 1/4"
x 3/16" y su fijación está dada por pernos de 1 1/2" x 3/8", los ganchos que unen los asientos a la cadena son de
varilla lisa de acero SAE 1020 de 9 mm
Pintura: todas las superficies metálicas llevarán proceso de prepintado antioxidante y anticorrosion; se terminarán
con pintura al horno inalterable del tipo poliester (temperatura de adición al material 200ºC).
EQUIPOS
Herramienta menor

Se medirá y se pagará por Unidad (Un) de columpios (para tres personas) instalado a conformidad del supervisor
NRC.
NO CONFORMIDAD

Anexo 1.6 Especificaciones Tecnicas Las Palmas I

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Información que contendrá la valla:

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

CAMPAMENTO EN TABLA Y TEJA DE ZINC 9M2

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

INSTALACION RED ELECTRICA PROVISIONAL

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

LIMPIEZA Y DESCAPOTE MANUAL MAX 15 CM (INCLUYE RETIRO)

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

CARGUE Y RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE

DESPERDICIOS MANO DE OBRA

No habrá pago por separado para la realización de las siguientes actividades:

NRC no permitirá la colocación de la capa siguiente, antes de verificar y aprobar la compactación de la

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

BASE GRANULAR CLASE BG-B

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

ESTUCO PLASTICO SOBRE MURO PAÑETADO

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

APLICACIÓN DE PINTURA DE ESMALTE SOBRE TUBERÍA METALICA

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

RESANE DE ESTUCO EXISTENTE (INCLUYE FILOS Y DILATACIONES)

Limpiar las superficies, revestir con el estuco.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

SUMINISTRO E INSTALACION DE MAQUINA BIOSALUDABLE

UNIDAD DE MEDIDA UNIDAD

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

SUMINISTRO E INSTALACION DE MARCO POLIFUNCIONAL PARA

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

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