Un diagrama de Pareto es una técnica que permite clasificar

gráficamente la información de mayor a menor relevancia, con el objetivo

de reconocer los problemas más importantes en los que deberías
enfocarte y solucionarlos.
 Es una técnica de cálculos simples.
 Analiza las características de un grupo y reconoce los puntos más
importantes dentro de él para darles prioridad.
 Observa los elementos y enfoca los esfuerzos hacia un solo objetivo.
 Permite tomar decisiones objetivas que se basen en los datos y no en
opiniones personales.
 Analiza los elementos y la frecuencia con la que sucede cada uno de
los datos.

 Analizar los diferentes productos y servicios que ofreces y mejorar su

calidad.
 Observar la producción de productos en tiempo y volumen.
 Identificar qué productos generan mayores ventas y cuáles tienen más
tiempo almacenados.

El Diagrama de Ishikawa, también conocido como Diagrama de

Espina de Pescado o Diagrama de Causa y Efecto, es una
herramienta de la calidad que ayuda a levantar las causas-raíces
de un problema, analizando todos los factores que involucran la
ejecución del proceso.

En el entorno actual, es obvio que la calidad es un elemento clave para la competitividad

de una empresa, que obliga a “entregar sólo productos buenos a los clientes”. La Matriz
de Autocalidad (MAQ) es un indicador gráfico que permite medir la frecuencia en que se
producen los defectos y el lugar donde éstos se generan y detectan. Es una herramienta
de soporte para conseguir que la calidad sea diseñada, producida y controlada al mismo
tiempo que se desarrolla el proceso de fabricación. La detección rápida de defectos
permite el aislamiento de éstos y la puesta en marcha de medidas para evitar su
repetición. En esta comunicación se expone un caso real de implantación de la MAQ en
una línea de montaje de faros, en una empresa del sector de la automoción . Palabras
clave: Calidad, Matriz de Autocalidad.
El método de Kano es una herramienta de la gestión de la calidad
que facilita las decisiones de marketing y, en especial, aquéllas
vinculadas con el desarrollo de productos y servicios. El método
clasifica a los requerimientos de los clientes en tres categorías:
atractivos, unidimensionales y obligatorios.

El análisis ABC es un sistema que se utiliza para diseñar la distribución

de inventarios en almacenes. El objetivo de esta metodología es optimizar la
organización de los productos de tal forma que los más atractivos y solicitados por
el público se encuentren a un alcance más directo y rápido. Con ello se reducen
los tiempos de búsqueda y se aumenta la eficacia.
Es decir, el análisis ABC sugiere clasificar las mercancías, ubicando las más
demandas en los puntos más visibles de la tienda o local comercial.

Es un método de análisis de satisfacción del personal, se utiliza

como herramienta para la medición de cómo piensan los empleados
acerca de la organización, como se comportan en el trabajo y como
esta su estado emocional, en definitiva es una herramienta con el fin
de estudiar el estado mental y motivacional del empleado para poder
mejorarlo y que se consiga un mayor rendimiento.

Nos encontramos ante una herramienta más procedente del Japón,

por Kawakita Jiro, se presenta como un método para la resolución de
problemas como una forma creativa y grupal, buscando una solución
común y focalizando los esfuerzos hacia una meta compartida

El mapa de flujo de valor o Value Stream Mapping (VSM) es

un diagrama o mapa que tiene como objetivo visualizar, analizar y
mejorar el flujo dentro de un proceso de producción. Este flujo hace
referencia a los procesos y la información que se realizan desde el
inicio del proceso hasta su entrega al cliente. 
El principal objetivo del VSM es identificar aquellas actividades o
tareas que no generan valor en el proceso de fabricación de un
producto. Para ello, representa el flujo de materias primas, el flujo
de información y los indicadores clave a lo largo de todos los
procesos de la cadena de producción. 

La simulación de Montecarlo es un método estadístico. Este es utilizado para

resolver problemas matemáticos complejos a través de la generación de variables
aleatorias.
La simulación de Montecarlo, o método de Montecarlo, le debe el nombre al
famoso casino del principado de Mónaco. La ruleta es el juego de casino más
famoso y también el ejemplo más sencillo de mecanismo que permite generar
números aleatorios.

La clave de este método está en entender el término ‘simulación’. Realizar una

simulación consiste en repetir, o duplicar, las características y comportamientos de
un sistema real. Así pues, el objetivo principal de la simulación de Montecarlo es
intentar imitar el comportamiento de variables reales para, en la medida de lo
posible, analizar o predecir cómo van a evolucionar

AMFE La matriz AMFE o análisis modal de fallos y efectos es una metodología que se utiliza para
estimar y predecir los fallos que pueden suceder en un producto que se encuentra en fase de
diseño. Tiene la finalidad de incorporar, desde un inicio, todos los componentes y funciones del
producto que garanticen su fiabilidad, seguridad y cumplimiento de los parámetros de las funciones que
los clientes exijan del nuevo producto.

La matriz AMFE ayuda a minimizar el tiempo y el coste en cuanto al desarrollo del producto,

proceso o servicios. Facilita el análisis preventivo de los fallos potenciales más probables que puede
tener un producto. Que ocurran fallos genera una serie de sobre costes en el producto como puede ser la
pérdida de rendimiento o la parada imprevista de cualquier en las funciones del producto diseñado o
analizado, lo que genera una serie de reclamaciones por parte los clientes.

Diagrama de Gantt La transformación social y tecnológica ha derivado en entornos

altamente competitivos, así como la creación de nuevas necesidades más complejas y
variadas. Estos cambios tienen como consecuencia limitaciones en el mundo laboral: menos
presupuestos, plazos exigentes,…
Por esta razón, las organizaciones a día de hoy demandan perfiles profesionales capaces de
hacer frente a estas adversidades. Optimizando los costes y recursos o canalizando el talento
para obtener los mejores resultados.

En definitiva, las compañías buscan empleados eficientes. Personas que se adapten a las

situaciones y puedan ofrecer nuevas técnicas o herramientas para el desarrollo de su
actividad. Con el fin de satisfacer las necesidades de su público.

Nuestra maestría en línea en Dirección y Gestión de Proyectos tiene estas cuestiones como

prioridad. Capacitar en esta área a profesionales para poder enfrentarse a los retos actuales.

El método poka yoke es un concepto que proviene del término japonés “poka”,

que significa error no intencionado o equivocación, y “yoke”, que significa evitar
equivocaciones. Esta técnica de control de calidad para prevenir errores tiene un
ámbito de aplicación muy diverso. Aunque en origen se implementó en las
empresas para prevenir defectos de producción en el producto final, su
aplicación se extendió tanto a los mecanismos de seguridad de los trabajadores
que intervienen en el proceso de producción como a los riesgos derivados de su
uso posterior por los clientes.

5S es una herramienta de gestión visual fundamental dentro de Lean

Manufacturing, y utilizada habitualmente como punto de partida para introducir
la mejora continua en la empresa. Su misión es optimizar el estado del entorno de
trabajo, facilitar la labor de los empleados y potenciar su capacidad para la
detección de problemas. Con su implementación conseguimos mejorar la
productividad del proceso y aumentar la calidad.

Hay varias herramientas cuyo nombre es de fácil recordación, pues tienen su

origen en la primera letra de los componentes con que se hace. Tal es el caso
de FODA o PESTAL. Otras herramientas obtienen su nombre a partir de una
misma letra, que es con la que inician sus componentes. Por ejemplo el método de
las 5’s o las 6m de Ishikawa.

Bueno entusiasta, hoy hablaremos de una de esas herramientas cuyo nombre se

obtiene de la mencionada manera. Aunque eso es lo menos importante.
Lo más importante es que la herramienta de la que hablamos hoy, congrega 7
factores internos básicos para evaluar si la estrategia de una organización está
alineada con las actividades que se desempeñan actualmente.

Kanban ha ido ganando popularidad durante las últimas décadas. Nació para aplicarse a los
procesos de fabricación y con el tiempo se convirtió en un territorio reclamado por los
desarrolladores de software. Últimamente, ha empezado a ser reconocido por las entidades
empresariales de diferentes ámbitos.
Cada vez más y más gente escucha sobre Kanban y a menudo aparecen malas interpretaciones.
Entonces, ¿qué es el Kanban? Aquí tienes algunas de las cosas más importantes que debes
saber sobre el método desde su origen y desarrollo hasta hoy en día.

Un diagrama PERT bien organizado puede permitir que los

gerentes de proyecto programen y coordinen de forma eficiente
las tareas dentro de un proyecto para calcular el tiempo necesario
para completarlas. Sigue leyendo para informarte sobre los
beneficios de usar un diagrama de PERT, además de cómo crear e
implementar tu diagrama de PERT.

Con esta definición, la calidad se puede medir. La medimos como un coste, en euros. La
pérdida generada a la sociedad no se refiere únicamente a la empresa, sino a la sociedad en
general. La definición de Taguchi tiene en cuenta al cliente a la hora de medir la calidad de un
producto.
Con la función de pérdida de Taguchi se cuantifica la calidad en función de la desviación de
una característica respecto a su valor nominal, de la dispersión que presente nuestra
producción alrededor de este valor nominal, y de la repercusión que ambas métricas tienen
sobre el cliente y los costes internos.
La función de pérdida de Taguchi nos ayuda a evaluar cuánto cuesta reducir la variabilidad de
nuestra producción, y cómo repartir este coste de manera equitativa con el cliente.

El mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM por sus siglas en inglés) es

una metodología altamente reconocida y de uso extendido para elaborar planes
de mantenimiento que incluyan todo tipo de estrategias de mantenimiento
(preventivo, predictivo, búsqueda de fallas, etc.). Esta metodología fue
desarrollada inicialmente por la industria comercial de aviación de los Estados
Unidos para mejorar la seguridad y confiabilidad de sus equipos, fue definida por
los empleados de la United Airlines Stanley Nowlan y Howard Heap en 1978 y
ha sido utilizada para determinar estrategias de mantenimiento de activos físicos
en casi todas las áreas de trabajo en los países industrializados del mundo
El Gemba Kanri se introduce en la gestión de fábricas, nos va a ayudar a realizar
una gestión lógica de las cosas, podríamos definirlo como una manera lógica y
racional de gestión de fábrica.

Al igual que el TQM no es una única herramienta, sino que es una manera de
pensar y que engloba a toda la organización, se rige mediante unos principios de
gestión tanto de empresa cómo de personas, haciéndolas participar en cada
actividad y dando empowerment, por ello el Gemba Kanri se apoya de una serie
de herramientas que hacen que se consiga una calidad total en la empresa.

La globalización económica y comercial es una realidad, ante esto muchas

empresas buscan implementar nuevas estrategias e ideas para mejorar su
competitividad, pero muchas veces se olvidan metodologías que han dado
resultado durante años.

Este es el caso de la metodología Planificación de la Calidad del Producto, una de

las grandes olvidadas desde su establecimiento, la primera mitad de la década de
los noventa.

La metodología Scrum es un marco de trabajo o framework que

se utiliza dentro de equipos  que manejan proyectos complejos. Es
decir, se trata de una metodología de trabajo ágil que tiene
como finalidad la entrega de valor en períodos cortos de tiempo y
para ello se basa en tres pilares: la transparencia, inspección y
adaptación. Esto permite al cliente, junto con su equipo comercial,
insertar el producto en el mercado pronto, rápido y empezar a
obtener ventas 
 La flexibilidad en la adopción de cambios y nuevos requisitos
durante un proyecto complejo.
 El factor humano.
 La colaboración e interacción con el cliente.
 El desarrollo iterativo como forma de asegurar
buenos resultados.