Tesis Diaz Guzman

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA SAN FRANCISCO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA
TESIS
“GESTIÓN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA EXCAVADORA
CATERPILLAR 336D2L EN EL SECTOR MINERO”
Presentado por el Bachiller
MARCELO BRYAN DIAZ GUZMÁN
Para optar el título profesional de:
INGENIERO MECÁNICO
Asesor: MGTER. LUIS RUBÉN FLORES PÉREZ
AREQUIPA – PERÚ
2021
DEDICATORIA
A mis padres.
A mi familia
2
AGRADECIMIENTO
A mis docentes del alma mater quienes me han dado sus propias experiencias académicas y
profesionales.
A mi asesor que jamás soslayo en brindarme, parte de sus enseñanzas funcionales.
3
EPÍGRAFE
Quienes se encuentran en la vanguardia, de poder
dar las ideas imaginarias de una tecnología, que
pudiera contribuir en la revolución de la mecánica.
Adolf. Hoess
1892-1945
4
RESUMEN
La presente investigación se encuentra centrado en el estudio de la Gestión de mantenimiento
de maquinaria pesada excavadora Caterpillar 336D2L en el sector minero, donde se
determinó los tiempos, el desgaste de las piezas, especialmente en los trabajos de trasladar
las rocas a otra área. El objetivo es remover los suelos, con la finalidad de sacar el mineral
con mayor facilidad. No solo conocer el diagnóstico de la maquinaria pesada de la
excavadora, sino llevar a cabo, una aproximación, de la manera de ampliar la vida útil de la
maquinaria. Se trabajó con la excavadora de Caterpillar 3 D, donde se comprobó, que tiene
una fiabilidad en el rendimiento en el campo del sector minero
Palabra claves. Maquinaria pesada, excavadora, cucharon, tiempos.
5
ABSTRACT
This research is focused on the study of the maintenance management of heavy machinery
excavator Caterpillar 336D2L in the mining sector, where the time, the wear of the parts was
determined, especially in the work of moving the area, the rocks. The objective was the soils,
in order to remove the mineral more easily. Not only to know the diagnosis of the heavy
machinery of the excavator, but to carry out an approximation of the way to extend the useful
life of the machinery. Worked with the Caterpillar 3 D excavator, where it was proven, that
it has a reliability in performance in the field of the mining sector
Key word. Heavy machinery, excavator, bucket, times.
6
ÍNDICE
DEDICATORIA............................................................................................................... 2
AGRADECIMIENTO ..................................................................................................... 3
EPÍGRAFE ...................................................................................................................... 4
RESUMEN ....................................................................................................................... 5
ABSTRACT ..................................................................................................................... 6
ÍNDICE ............................................................................................................................ 7
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................... 9
CAPÍTULO I PLANTEAMIENTO TEÓRICO ........................................................... 10
1. PROBLEMA ....................................................................................................... 10
2. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................... 11
3. ALCANCE ........................................................................................................... 12
4. ANTECEDENTES DE PROBLEMA ................................................................. 12
5. OPERACIONALIZACION DE VARIABLES .................................................. 17
6. INTERROGANTES ............................................................................................ 17
7. MARCO REFERENCIAL ..................................................................................... 18
Tren de rodaje ............................................................................................................ 23
Pala ............................................................................................................................. 23
Motor .......................................................................................................................... 23
Mecanismo de giro ..................................................................................................... 24
Explotación ................................................................................................................. 24
Dimensiones ................................................................................................................ 24
Característica de plumas/secciones 3......................................................................... 25
Imágenes ..................................................................................................................... 28
Tren de rodaje ............................................................................................................ 28
Dimensiones ................................................................................................................ 29
7
8. OBJETIVOS........................................................................................................... 32
9. HIPÓTESIS ............................................................................................................ 32
CAPITULO II: PLANTEAMIENTO OPERACIONAL .............................................. 33
1. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS ............. 33
2. CAMPO DE VERIFICACIÓN ........................................................................... 34
3. ESTRATEGIAS DE RECOLECCION DE DATOS ............................................ 34
CAPITULO III: RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN ..................................... 36
1. TABLAS SISTEMATIZADAS DE RESULTADOS.......................................... 36
2. INTERPRETACION OBJETIVA DE CADA TABLA ..................................... 38
3. ANALISIS............................................................................................................ 39
CONCLUSIONES.......................................................................................................... 40
RECOMENDACIONES ................................................................................................ 41
Anexo .............................................................................................................................. 42
8
INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo se explica el tipo de maquinaria involucrada en trabajos de movimiento
de tierra, indicando para cada caso los aspectos que se deben considerar en una maquinaria
para trabajar con un material en particular.
En el caso de los movimientos de tierra, la maquinaria se detalla de tal forma que el enfoque
de su funcionalidad sea exclusivamente aplicado al tipo de material involucrado, nombrando
las limitaciones y las características que inciden en la elección de ella, según sean las
propiedades del suelo en que se trabaja.
Es por este motivo que la máquina de la excavadora hace el trabajo, de remover la tierra, con
la finalidad de abrir el paso, a otro tipo de maquinarias, para sacar el mineral, de los
socavones, como también de las carreteras de penetración, sin embargo, en este trabajo, se
produce en determinado tiempo, un desgaste, que se expresa en las paradas.
Motivo por el cual se da la Gestión de mantenimiento de maquinaria pesada excavadora
Caterpillar 336D2L en el sector minero
Autor
9
CAPÍTULO I PLANTEAMIENTO TEÓRICO
1. PROBLEMA
Identificación del problema
En las últimas décadas del siglos XX y XXI a raíz de que denoto el boom del sector
minero, como consecuencia de la próxima potencia mundial, que es la China, la
primera compradora de los metales y ametales, los países que proveen la materia
prima, especialmente Latinoamérica, África, ha dado como consecuencia que las
empresas de producción y extractivas, entre las cuales cuenta la Minería, han dado un
paso, de renovar la tecnología en el trabajo minero, un conjunto de ser maquinarias
que va desde camiones mineros, excavadoras, niveladoras, perforadoras, y otros,
donde las empresas mineras realizan sus estudios de los diagnósticos que se
encuentran sus maquinarias.
Siendo una de ellas, la excavadora Caterpillar 336D2L en el sector minero, dado por
ejemplo en los países industrializados como es el caso de Japón, donde la producción
de las maquinarias pasa por un control de calidad, cero en errores de fallas mecánicas,
ya que los encargados se encuentran en el área de la administración de los equipos de
mantenimiento, siendo uno de los tipos de mantenimiento productivo total que es una
mejora del mantenimiento americano.
En el caso del Perú que se ha convertido en uno de los países que ha venido
desarrollando una serie de proyectos mineros a gran escala, unas que se han quedado
suspendido a causa de factores políticos, pues nuestro país es considerado un país
minero.
Según una de los informes de parte del Instituto Nacional de Estadística (INEI, 2019),
nos brinda el siguiente informe Según el INEI (2016), El número de excavadoras
10
aumentó en un 8,4%, la retroexcavadora en el 2,0%, la motoniveladora en el 1,7% y
los tractores agrícolas en el 1,4%. Por otro lado, el número de compactadores de suelo
disminuyó un 15,3% con relación al año 2015; Los cargadores frontales y los tractores
de orugas también disminuyeron el 6,7% y el 5,9%, respectivamente. En lo que se
refiere municipios con maquinaria pesada operativa, 836 (64,0%), municipios
cuentan con 1mil 69 cargadores frontales, 613 (46,9%) concentran 810 tractores de
oruga, 513 (39,3%) concentran 658 motoniveladoras, 443 (33,9%) disponen de 505
retroexcavadoras, 353 (27,0%) tienen 735 tractores agrícolas, 216 (16,5%) cuentan
con unas 710 compactadoras del suelo y 205 (15,7%) disponen de 232 excavadoras
Pero en el caso de tratarse, de la excavadora Caterpillar 336D2L en el sector minero
Se ha percibido que esta maquinaria presenta fallas en el tren de rodaje,
prolongándose por falta de una buena gestión de mantenimiento, bajo índice de
disponibilidad de equipos repercutiendo en atraso en la acción de trabajo que se
realiza, debido a ello surge la necesidad de implementar una Gestión de
Mantenimiento en el Tren de Rodaje para así incrementar el mejor avance en la obra.
Enunciado
Gestión de mantenimiento de maquinaria pesada excavadora Caterpillar 336D2L en
el sector minero
2. JUSTIFICACIÓN
Es importante llevar a cabo esta investigación debido a que es el punto de partida de
la gestión de mantenimiento que muchas veces, el área responsable, no lleva las
recomendaciones y acciones debidamente en forma profesional, es una necesidad
que quienes manejan este tipo de excavadora Caterpillar 336D2L debe estar en las
11
buenas condiciones operativas, para que sus trabajos en la mina sean a menor
tiempo y costo económico.
Asimismo, se debe superar el inconveniente de la falta de un plan de control de
mantenimiento con respecto a lo que es tren de rodaje, lo cual nos conlleva a un mal
control de estos componentes y a no tener una buena información de los
mantenimientos de los que se va realizando, siendo una de las fallas mecánicas.
Cuando no se lleva a cabo a tiempo, en llevar una buena gestión de mantenimiento
de este tipo de máquina, el efecto inmediato, es que se rompe la cadena de trabajo,
que cada máquina pesada cumple una determinada tarea.
3. ALCANCE
El presente estudio tiene un alcance en aplicar las operaciones de la maquinaria
excavadora en las obras de construcción, en carreteras, en las canteras, es decir
donde hay que remover los suelos,
4. ANTECEDENTES DE PROBLEMA
(Gallozo, 2020) En su trabajo Gestión de mantenimiento y disponibilidad de
maquinarias y equipos en el sector minero, 2015 - 2020. Una revisión sistemática El
presente trabajo de revisión sistemática de la literatura científica, se define como el
análisis de la evidencia disponible donde se analizan recursos cuantitativos y
cualitativos de estudios primarios para resumir y comparar conceptos y descripciones
previas (Rother, 2007; Rother, 2007). Para (Vara Horna, 2010) la revisión sistemática
es una estrategia de recopilación de información que emerge ante el déficit de
conocimientos científicos previos, por ellos el método de revisión debe contar con
una estructura de pasos para ofrecer una síntesis
12
(Campos, 2018) Lima en su tesis Plan de mantenimiento preventivo para incrementar
la confiabilidad de la excavadora cat-336d2l en la empresa señor de pomallucay,
jangas, 2018. En el cual desarrollo La importancia de la siguiente tesis radica en
función preventiva para incrementar la confiabilidad de la maquinaria pesada,
minimizar la existencia de las fallas y evitar los desgastes de la pieza, lo que incide
una pérdida económica significativa. La investigación tiene por objetivo implementar
un plan de mantenimiento preventivo para incrementar la confiabilidad de la
excavadora CAT-336D2L en la empresa Señor de Pomallucay, Jangas, 2018. La tesis
comenzó con el diagnóstico de criticidad de la maquina pesada, para tal caso se
recolecto datos en un periodo de 6 meses empleando informe técnico como
instrumento de recolección de datos, posteriormente se evaluó la confiabilidad de la
excavadora antes de aplicar el plan por medio de cálculos de Tiempo Promedio de
Reparación de Fallas (TPRF) y el Tiempo Promedio Entre Fallas (TPEF), una vez
determinado la confiabilidad y analizado la criticidad se diseñó el plan de
mantenimiento preventivo y se aplicó durante 6 meses, seguidamente se volvió a
determinar la confiabilidad después del estudio. Los resultados de la confiabilidad de
dicha máquina mediante los cálculos (TPRF) y (TPEF), antes del estudio fue de
87.9% y después del estudio 94.5% y fue analizado mediante el estadístico T-Student
encontrando una significancia de confiabilidad de 0,046 < que alfa 0.05, quedando
demostrado y confirmado como significativo el incremento de la confiabilidad.
(Palomino, 2016) Huancayo, tesis Plan De Mantenimiento Del Tren De Rodaje De
La Excavadora Hidráulica 336 Dl Cat Para La Disponibilidad En La Empresa
Constructores Y Mineros Cg SAC , está empresa contaba con paradas innecesarios
de maquinaria por falta de mantenimiento a los mismos, lo cual generó un retraso en
13
tiempos de entrega e incrementa los costos de producción. Con la idea de reducir los
tiempos de entrega, costos de producción, confiabilidad, disponibilidad y eficiencia
de la maquinaria se propone implementar un programa de mantenimiento preventivo
el cual se puso en marcha, llevando una capacitación y monitoreo del personal.
Obteniendo los resultados esperados logrando la implementación de un programa de
mantenimiento así incrementando en un 78% la disponibilidad del equipo al
departamento de mantenimiento.
(Pons, 2018) Lima en su trabajo de investigación Desarrollo de un sistema de
monitoreo de desgaste de dientes para excavadoras Caterpillar modelo 336D
orientada a la industria de la construcción. El proceso de extracción de los minerales
o de construcción requieren de maquinaria pesada de gran dimensión entre ellos están
las excavadoras. Siendo la marca Caterpillar con el modelo 336 la más utilizada del
mercado. Con este equipo se realizan tareas de movimiento de material, carguío en
camiones, perfilado de cerros entre otras actividades. La excavadora ataca el terreno
con el cucharon y se necesita de dientes metálicos que faciliten el proceso de separar
o romper el material para lograr realizar la carga. Los dientes son consumibles que se
desgastan hasta llegarse a romperse por el constante uso. Sobre un cálculo de 25,000
horas de operación del equipo, el consumo de dientes puede llegar a ser
aproximadamente el 70% del valor del equipo. Este trabajo propone, desarrollar e
implementar un sistema electrónico que permita mejorar la eficiencia del monitoreo
del desgaste de los dientes de las excavadoras orientadas a la construcción. Al mejorar
el proceso de monitoreo del desgaste de los dientes los usuarios del sistema se podrá
tener información objetiva del desgaste y podrán gestionar la duración y cambio
oportuno de los consumibles buscando que extender su vida útil y reducir los costos
14
operativos. En el capítulo 1 se presentan aspectos introductorios del proyecto. El
marco teórico se presenta en el capítulo 2. En el capítulo 3 se realiza una descripción
del equipamiento utilizado. Los algoritmos de procesamiento se explican en el
capítulo 4 y por último en el capítulo 5 se presentan las pruebas y resultados
obtenidos.
(Fuertes, 2020) En su tesis Aplicación de mantenimiento autónomo de bucket de
excavación para incrementar la eficiencia (OEE) de excavadora hidráulica CAT 336DL en la
empresa CGGC sucursal Perú, 2019. Desarrollo de la siguiente manera La tesis que presento
tiene como objetivo la aplicación del Mantenimiento Autónomo del bucket de Excavadora
Hidráulica CAT 336 DL con el fin de poder incrementar la eficiencia (OEE) en la empresa
CGGC sucursal Perú, 2019. En ese sentido para su desarrollo, el marco metodológico que se
utilizará es un tipo de estudio de enfoque cuantitativo y por su tipo aplicada. El diseño de
investigación a emplear es cuasi experimental (con pre y post prueba), la población estará
conformada por un número de diez (10) bucket involucrados cuyo registro para la tesis es
utilizará los últimos ocho meses desde abril hasta noviembre del año 2019 siendo la muestra
igual que la población, motivo por el cual, no se utilizará un muestreo. Se empleará como
instrumento las hojas de registro. Para ello, se hace un estudio del porcentaje de parada de la
maquinaria por problemas de mantenimiento y/o reparaciones del bucket, en este estudio nos
enfocaremos en incrementar la eficiencia a través del rendimiento, disponibilidad y la calidad
del bucket aplicando el mantenimiento autónomo. Para el análisis de los datos se utilizó tanto
el método descriptivo y la contratación de hipótesis a través del análisis inferencial de dos
muestras relacionadas en la prueba T student. Por lo tanto, se concluye en la tabla 28 que el
resultado antes es de 63.86 y después 100.05 (Media), incremento de la eficiencia de 36.19%,
también que la mitad de los resultados están por debajo de 63.38 y 99.66 (Mediana, Percentil
50), en la tabla 31 de la prueba de T student dos muestras relacionadas se rechaza la hipótesis
15
nula significante bilateral 0.03<0.05. Por lo tanto, se acepta la hipótesis alterna: concluyo,
indicando que la aplicación del Mantenimiento Autónomo de bucket incrementará
significativamente la eficiencia (OEE) del equipo de excavadora hidráulica CAT 336DL en
la empresa CGGC sucursal Perú, 2019.
(Casachagua.F, 2017) tesis La investigación que se realizó es tecnológica de nivel
aplicado, el cual tuvo como objetivo aplicar el conocimiento científico del
mantenimiento centrado en la confiabilidad para mejorar la disponibilidad mecánica
de las excavadoras CAT 336 de la empresa ECOSEM SMELTER S.A, se propuso la
aplicación del mantenimiento centrado en la confiabilidad a las excavadoras por ser
equipos muy críticos, ya que su operatividad es continua y dependen de ellas las
demás flotas, se recogió información de todos los reportes Check List, partes diarios,
control de equipos, inspección técnica, status de equipos, etc y se realizó un registro
de paradas de todos los sistemas encontrando una disponibilidad mecánica de la flota
en un 80% siendo muy bajo comparado al target de la disponibilidad que la minera
exige a la empresa, por lo que se propone un plan de mantenimiento basado en RCM,
identificando así las funciones, fallas funcionales, modos de falla, para realizar el
cuadro de Criticidad (AMFE), que fue la base del estudio de investigación quien por
consiguiente determinó cuales serían las fallas correctivas y las tareas de
mantenimiento AMFE para el estudio. Con el cual al final se logró mejorar un 9% la
disponibilidad mecánica de las Excavadoras 336 en la empresa ECOSEM SMETER
S.A.
16
5. OPERACIONALIZACION DE VARIABLES
Variable única Dimensión Indicadores
excavadora Caterpillar Tiempo total Horas totales
336D2L Tiempo operativo Horas operativas
Disponibilidad para su Tiempo muerto Horas muerto
mantenimiento
Gestión de Política de trabajo Recurso humano
mantenimiento Capacitación
Programa de
mantenimiento
6. INTERROGANTES
¿Cómo debe llevarse a cabo la gestión del mantenimiento de una excavadora Hidráulica
Caterpillar 336D2L, para que sus operaciones en el campo de la mina sean más operativas?
¿Cuál ha sido los puntos críticos que representa una excavadora Hidráulica Caterpillar
336D2L?
¿Qué tipo de mantenimiento debe optarse para que la excavadora Hidráulica Caterpillar
336D2L tengan más rendimiento en el campo de la acción?
¿En cuánto tiempo una excavadora Hidráulica de Caterpillar 336D2L presenta el desgaste y
necesita el mantenimiento respectivo?
17
¿Cuáles son los tiempos de disponibilidad que debe representar en horas disponibles,
operativas, muertas en una máquina excavadora Hidráulica de Caterpillar 336D2L?
¿Cuál es el plan que debe desarrollarse en la Gestión de mantenimiento excavadora de
Caterpillar 336D2L?
7. MARCO REFERENCIAL
Conceptos básicos
Actividades: Es el conjunto de acciones que se llevan a cabo para cumplir las metas de un
programa o subprograma de operación, que consiste en la ejecución de ciertos procesos o
tareas (mediante la utilización de los recursos humanos, materiales, técnicos, y financieros
asignados a la actividad con un costo determinado), y que queda a cargo de una entidad
administrativa de nivel intermedio o bajo. Es una categoría programática cuya producción es
intermedia, y por tanto, es condición de uno o varios productos terminales. La actividad es la
acción presupuestaria de mínimo nivel e indivisible a los propósitos de la asignación formal
de recursos. Conjunto de operaciones o tareas que son ejecutadas por una persona o unidad
administrativa como parte de una función asignada.
Reparación:
Trabajos efectuados para corregir los daños que haya tenido un recurso, o los defectos de
fabricación que esté presente, o una de sus partes.
Cambio:
Consiste en sustituir una maquina o componente de esta, que por cualquier concepto haya
dejado de ser fiable, por otro exactamente igual, en buenas condiciones de funcionamiento
Estado crítico
18
Situación en la que un equipo, sistema, componente o parte presenta riesgo de fallar
pudiendo desencadenar daños a la integridad de las personas, pérdidas materiales
significativas u otros de consecuencias de gran magnitud.
Disponibilidad
Capacidad de un sistema, equipo o componente para desempeñar su función durante un
determinado período de tiempo, en condiciones y rendimiento definidos. La disponibilidad
de un ítem no implica necesariamente que esté funcionando, sino que se encuentra en
condiciones de funcionar
Falla de operación perdida
Capacidad de funcionamiento en un sistema, equipo, componente o parte causada por una
fallida maniobra.
Falla detectable
Pérdida de la función de sistemas, equipos, componentes o partes la cual es detectable por
el operador en condiciones normales de operación.
Falla Potencial
Una condición detectable que indica que una falla funcional está a punto de ocurrir o está
en el proceso de ocurrir. (ARM, 2020)
Marco institucional
Se debe tomar en consideración el ISO serie 9000, consideraban que el mantenimiento no
se constituía como actividad objeto de las empresas, dado que éstas no sean exclusivamente
dirigidas para este segmento del mercado.
A partir de la revisión hecha en 1994, el mantenimiento pasó a ser reconocido por la ISO,
como un requisito de control del proceso, habiendo sido literalmente citado conforme es
indicado a continuación:
19
“identificar aquellas características de proyecto que son críticas para el funcionamiento
apropiado y seguro del producto (por ejemplo: requisitos de operación, almacenamiento,
manoseo, mantenimiento y disposición después del uso) (Predectiva, 2009)
Marco teórico
Gestión de mantenimiento
La Gestión del Mantenimiento es importante porque permite rebajar costes optimizando el
consumo de materiales y el empleo de mano de obra. Para ello es imprescindible estudiar el
modelo de organización que mejor se adapta a las características de cada empresa; es
necesario también analizar la influencia que tiene cada uno de los equipos en los resultados
de la empresa, de manera que la mayor parte de los recursos se utilicen en aquellos equipos
que tienen una influencia mayor; es necesario, igualmente, estudiar el consumo y el stock de
materiales que se emplean en mantenimiento; y es necesario aumentar la disponibilidad de
los equipos, no hasta el máximo posible, sino hasta el punto en que la indisponibilidad no
interfiera en el Plan de Producción. (BGS, 2019)
La Excavadora.
Una excavadora hidráulica está constituida por un bastidor principal, capas de efectuar una
rotación de 360 grados, al que se unen el sistema de desplazamiento (rodaje), una corona o
tornamesa de giro, una superestructura que monta la planta motriz, la cabina y el equipo de
trabajo, que excava, carga, eleva, gira y descarga materiales por acción de una cuchara fijada
a un conjunto de pluma y brazo. (Mamani, 2016)
Aquí se muestra a través de una figura
20
Características las Excavadoras:
Diseño compacto y peso relativamente reducido en relación con la capacidad de los baldes.
Gran movilidad y flexibilidad en la operación. Excelente posicionamiento de las máquinas.
Capacidad de remontar pendientes de hasta 80%, y posibilidad de realizar la operación
continuada en pendientes de 60%. Velocidades de rotación elevadas, de
r.p.m., para lograr ciclos de carga pequeños.
Fuerzas de penetración y excavación que permitan la carga directa de materiales compactos.
Versatilidad para orientar el balde en el frente de la excavación. Requieran poco espacio para
operar, ideal en la excavación en zanjas o espacios estrechos
Principales características de la excavadora Hidráulica de Caterpillar 336D2L
21
Según el catálogo de la empresa que fabrica este tipo de maquinaria pesada, se ofrece la
siguiente información:
Modelo de motorC9 ACERT™ Cat®
Calibre112.0 mm
Carrera149.0 mm
Cilindrada8.8 L
Potencia del motor: ISO 14396209.0 kW
Potencia neta al volante208.0 kW
Potencia neta: SAE J1349/ISO 9249208.0 kW
Nota (2)El Motor C9 ACERT probado en terreno puede trabajar eficazmente en altitudes de
hasta 2.300 m (7.546').
Emisiones
La C9 ACERT Cat cumple las normas de emisiones de escape equivalentes a Japón 2006
(Tier 3), a las normas de emisiones Tier 3 de la EPA de EE.UU., Stage IIIA de la UE y Stage
III de China para uso fuera de carretera.
Nota (1)La potencia neta publicada es la potencia disponible en el volante cuando el motor
está equipado con ventilador, filtro de aire, silenciador y alternador.
Calibre de cilindro de la pluma150.0 mm
Calibre de cilindro del brazo170.0 mm
Flujo máximo del sistema de giro265.0 L/min
Carrera de cilindro de la pluma1440.0 mm
Calibre de cilindro del cucharón de la familia DB150.0 mm
Flujo máximo del sistema piloto40.0 L/min
Carrera de cilindro del brazo1738.0 mm
22
Presión máxima del sistema piloto4000.0 kPa
Sistema principal: flujo máximo: total562.0 L/min
Carrera de cilindro del cucharón de la familia DB1151.0 mm
Cilindro del cucharón TB: carrera1356.0 mm
Cilindro del cucharón TB: calibre160.0 mm
Hydraulic System (Finning, 2020)
Ficha técnica de la excavadora
Tren de rodaje
Tamaño de la zapata 800 mm
Velocidad máxima de
5 km/h
transporte
Fuerza de tracción del gancho 300 kN
Ancho de vía 2590 mm
Pala
Volumen inicial de la pala 1.2 m3
Volumen mínimo de la pala 0.94 m3
Volumen máximo de la pala 2.6 m3
Motor
Fabricante Caterpillar
Modelo C9
Potencia efectiva 198.4 kW
23
Cilindrada 8.8 l.
Mecanismo de giro
Velocidad de giro 10 RPM.
Momento de fuerza de giro 108.7 Nm
Explotación
Peso útil 30498 kg
Volumen de combustible 620 l.
Volumen del fluido del

40 l.
sistema refrigerante

410 l.
sistema hidráulico
Volumen de aceite del motor 40 l.

mecanismo del cambio de 19 l.
longitud de la pluma
Presión de la válvula de
regulación del sistema 34997.8 kPa
hidráulico
Capacidad de la bomba
280.1 l/min
hidráulica
Dimensiones
Radio de giro de la parte
3500 mm
trasera de la plataforma
24
Longitud de la cadena de la
4040 mm
oruga a nivel del suelo
Ancho hasta el lado exterior

3390 mm
de la cadena de oruga
Altura hasta la parte superior

3140 mm
de la cabina
Despeje sobre el suelo 450 mm
Despeje del contrapeso sobre

1220 mm
el suelo
Característica de plumas/secciones 3
Altura para el transporte 3580 mm
Longitud para el transporte 10910 mm
Profundidad máxima de
6633 mm
excavación
Alcance máximo a lo largo

10242 mm
del nivel del suelo
Altura máxima de corte 10023 mm
Altura máxima de carga 6629 mm
excavación de una pared 4421 mm
vertical
25
7485 mm
excavación

11007 mm
del nivel del suelo
vertical
8185 mm
excavación

11714 mm
del nivel del suelo
26
vertical
27
Imágenes
Tren de rodaje
6. Ancho de vía 2590 mm
14. Tamaño de la zapata 800 mm
28
Dimensiones
2. Ancho hasta el lado
3390 mm
exterior de la cadena de oruga
4. Longitud de la cadena de la
4040 mm
5. Despeje sobre el suelo 450 mm
7. Altura hasta la parte

3140 mm
superior de la cabina
8. Radio de giro de la parte

3500 mm
15. Despeje del contrapeso

1220 mm
sobre el suelo

1220 mm
sobre el suelo
1. Longitud para el transporte 11200 mm
3. Altura para el transporte 3630 mm
9. Altura máxima de corte 10749 mm
10. Altura máxima de carga 7542 mm
11. Alcance máximo a lo

11714 mm
largo del nivel del suelo
12. Profundidad máxima de

vertical
29
8185 mm
excavación

11007 mm

vertical

7485 mm
excavación

10242 mm

vertical
30
6633 mm
excavación
(Anonimo, Excavadora hidráulica - Caterpillar 336D L, 2021)
Fallas Funcionales.
Las fallas funcionales o estados de falla identifican todos los estados indeseables del
sistema. Identificando como puede fallar cada elemento en la realización de sus funciones.
Se define como la incapacidad de un elemento o componente de un equipo para satisfacer
un estándar de funcionamiento deseado.
Tipos de fallas
Consecuencias de las Fallas no Evidentes.
Una falla que no es evidente no tiene impacto directo, pero exponen a la organización a otras
fallas con consecuencias serias, catastróficas.
Consecuencias en la Seguridad y el Medio Ambiente.
Una falla tiene consecuencia sobre la seguridad, si su ocurrencia genera condiciones que
pueden propiciar lesiones o incluso la muerte de personas. Tiene consecuencias sobre los
medios ambientes si infringe las normativas municipales, regionales o nacionales
relacionadas con el medio ambiente.
Consecuencia Operacional.
Una falla tiene consecuencia operacional si afectada la producción (capacidad, calidad de
producto, servicio al cliente o costes industriales en edición al coste directo de la reparación).
Estas consecuencias cuestan dinero y lo que cuesten sugiere cuanto se puede destinar en tratar
de prevenirlas. (Mamani, 2016)
31
8. OBJETIVOS
Objetivo general
Elaborar un plan de la gestión del mantenimiento de una excavadora Hidráulica Caterpillar
336D2L, para que sus operaciones en el campo de la mina sean más operativas
Objetivos específicos
Señalar los puntos críticos que representa una excavadora Hidráulica Caterpillar 336D2L
Preciar el tipo de mantenimiento que debe optarse para que la excavadora Caterpillar
336D2L tengan más rendimiento en el campo de la acción
Calcular el tiempo una excavadora Hidráulica de Caterpillar 336D2L presenta el desgaste y
necesita el mantenimiento respectivo
Precisar los tiempos de disponibilidad que debe representar en horas disponibles,
operativas, muertas en una máquina excavadora Hidráulica de Caterpillar 336D2L
Elaborar un plan que debe desarrollarse en la Gestión de mantenimiento excavadora de
Hidráulica Caterpillar 336D2L
9. HIPÓTESIS
Dado que si se establece un Plan de Gestión de Mantenimiento del Tren de Rodaje de la
Excavadora Hidráulica 336 DL CAT para la disponibilidad permitirá un procedimiento
apropiado para optimizar su trabajo operativo.
32
CAPITULO II: PLANTEAMIENTO OPERACIONAL
1. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
La investigación se desarrolló en base a la técnica de la observación directa y en
calidad de instrumento una Guía de registro de datos Es decir se tendrá en cuanta las
fichas técnicas para la evaluación y Control del mantenimiento del Tren de Rodaje de
las Excavadoras 336 DL CAT, se tendrá un documento apropiado para la recolección
de datos
La técnica documental se ha utilizado para la construcción del marco teórico, así
como el marco conceptual, del mismo modo me ha permitido recolectar datos de
archivos y documentos; el instrumento que se utilizo es la ficha de registro como se
muestra a continuación
Tabla 1
Mantenimiento de la maquinaria
Descripción Tipo de plano Horas de ejecución Fecha
Excavadora sobre PM3 8234 2020
orugas PM1 9201 2020
PM1 11034 2020
PM2 11875 2020
Elaboración propia
Además, se utilizó kit de medición de carrileria con el que se realizara las mediciones
a todos los componentes del tren de rodamiento además se utilizó un carrito rodante
Para desajustar y ajustar algunas tapas de los componentes del tren de rodaje. Y el
33
tren de rodamiento al cual se le realiza las mediciones y comprobar que sus
componentes estén en buen estado.
2. CAMPO DE VERIFICACIÓN
Ubicación espacial
La investigación se llevó a cabo en un centro minero.
Ubicación temporal
La investigación se llevó a cabo en el año 2020 entre Julio hasta Diciembre
Unidades de estudios
El estudio estuvo dirigido en la maquinaria pesada de la excavadora Hidráulica 336
DL CAT, es decir se trata de la unidad de observación la excavadora 336DL CAT
con respecto al tren de rodaje, que será nuestra atención.
3. ESTRATEGIAS DE RECOLECCION DE DATOS
Recolección de datos
Uso de la técnica del fichaje, consignando los principales datos
Exploración de la información
Estar en sitio donde operan las maquinarias pesadas
Consulta de los reportes de mantenimiento de parte de área respectivo.
A esto se agrega, que nuestra investigación responderá el nivel descriptivo porque
para realizarla se observará el lugar donde se efectúa los hechos, buscando especificar
las propiedades importantes para medir y evaluar aspectos, dimensiones. Pueden
ofrecer la posibilidad de predicciones, aunque rudimentarias. Donde también será
necesario aplicar los instrumentos de forma directa.
34
Tratamiento de datos
Los datos fueron tratados por un programa del Excel, donde se confeccionaron las
tablas respectivas, juntamente con la interpretación del caso.
Análisis de información
El análisis que se llevó a cabo fue de manera objetiva bajo un enfoque cuantitativo.
35
CAPITULO III: RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
1. TABLAS SISTEMATIZADAS DE RESULTADOS
Tabla 1
Diagnostico antes de la implementación
Mes Disponibilidad Días parados Días
disponibles
Julio 78,30 7 17
Agosto 79.00 6 17
Septiembre 66.23 8 21
Octubre 65,90 5 22
Noviembre 66.34 7 13
Tabla 2
Después de la implementación
Mes Disponibilidad Días Días
parados disponibles
Julio 58,30 5 17
Agosto 69.00 4 17
Septiembre 61.23 5 21
Octubre 60,90 5 22
Noviembre 62.34 4 13
36
Rendimiento de excavadora.
Únicamente se les incluyen para este estudio a los equipos que trabajan con cucharón. Los
factores que se toman en cuenta para el cálculo del rendimiento son el tipo de material,
altura del corte, dimensiones del equipo.
Por lo tanto, según la fórmula 2.3, el rendimiento de esta máquina es:
𝑅 =3600 ∗ 𝑅 ∗ 𝑅 ∗ 𝑅
𝑅 ∗ 𝑅𝑅 ; (𝑅3)
Dónde: R = Rendimiento en m3/hora (medidos en banco)
Q = capacidad o volumen del cucharón en m3
K = factor de llenado del cucharón (depende de las dimensiones y capacidad del
Cucharón).
E = factor de rendimiento de la máquina.
T = Tiempo de un ciclo (segundos).
FV= factor de abundamiento.
Tabla 3
Capacidad del cucharon de la excavadora
Profundidad máxima Capacidad de la
de excavación excavación
8,45 m 1,67 m3
37
Tabla 4
Tiempos de ciclo de excavadora
N de datos Tiempo de ciclo / seg
1 0.34
2 0.36
3 0.44
4 0.43
5 0.50
6 0.49
7 0.59
8 0.55
9 0.34
10 0.56
Observación directa
2. INTERPRETACION OBJETIVA DE CADA TABLA
En las tablas 1 y 2 En la disponibilidad entre los valores del 79. %, 69. % este dato es
calculado con el promedio aritmético de las disponibilidades de los meses, según el
catálogo de la excavadora debe de tener 10% disponibilidad.
Asimismo, debemos tener en cuenta, que los valores varían, una vez que se haya aplicado el
sistema de mantenimiento.
En esta tabla se relaciona con Factor de llenado del cucharón (K).-Será considerado
debido al material que en este caso es un conglomerado. Entonces el valor K= 0.83
38
3. ANALISIS
Las zonas de trabajo que hay en las tablas de cálculo de producción muestran las capacidades
productivas de las excavadoras hidráulicas en las categorías de tamaños de la 307 a la 5230
ME. El límite superior de cada una de estas categorías corresponde a los tiempos de ciclo
más rápidos y prácticos de las máquinas, y el ancho de cada zona indica la escala de
capacidades (carga útil) de los cucharones que se pueden utilizar con cada una de las
máquinas. Los valores óptimos de rendimiento en la zona sombreada de arriba, se basan en
condiciones favorables de trabajo: facilidad de excavación, zanjas de poco fondo, buen
operador, etc.
39
CONCLUSIONES
Primera. -
Los rendimientos reales alcanzados en la ejecución, son menores a los dados por el fabricante
lo cual valida la hipótesis de la investigación, para las actividades de carguío, empuje,
acarreo, corte y nivelación.
Segunda.
El rendimiento real de la excavadora: 81.17 m3 /hr, el tiempo de duración de los ciclos de
los equipos, siendo los siguientes: Excavadora: 0.33 segundo/ciclo
40
RECOMENDACIONES
Primera.
Los resultados que se presentan en el estudio deben ser tomados como referencia para la
elaboración de los futuros proyectos de movimiento de tierras en proyectos similares con el
uso de la excavadora.
Segunda.
Para la evaluación de los rendimientos, tomar en cuenta todos los factores que influyen en
un proyecto, es la excavadora con los que se dispone, el acceso al proyecto, la distancia de
acarreo, la zona de descarga, tipos de suelo, etc.
Tercera. -
Se debe tener en cuenta que hay factores humanos que influyen en gran medida a los
rendimientos, como son: el operador de la maquinaria pesada y el ingeniero de campo y/o
capataz, los cuales en el presente estudio no han sido analizados.
41
ANEXOS
42
PLAN DE TESIS
43
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA SAN FRANCISCO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA
PLAN DE TESIS
“GESTIÓN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA EXCAVADORA
CATERPILLAR 336D2L EN EL SECTOR MINERO”
Presentado por el Bachiller
MARCELO BRYAN DIAZ GUZMÁN
Para optar el título profesional de:
INGENIERO MECÁNICO
Asesor: MGTER. LUIS RUBÉN FLORES PÉREZ
AREQUIPA – PERÚ
2021
44
I: PLANTEAMIENTO TEÓRICO
I PLANTEAMIENTO TEÓRICO
CAPÍTULO I PLANTEAMIENTO TEÓRICO
10. PROBLEMA
Identificación del problema
En las últimas décadas del siglos XX y XXI a raíz de que denoto el boom del sector
minero, como consecuencia de la próxima potencia mundial, que es la China, la
primera compradora de los metales y ametales, los países que proveen la materia
prima, especialmente Latinoamérica, África, ha dado como consecuencia que las
empresas de producción y extractivas, entre las cuales cuenta la Minería, han dado un
paso, de renovar la tecnología en el trabajo minero, un conjunto de ser maquinarias
que va desde camiones mineros, excavadoras, niveladoras, perforadoras, y otros,
donde las empresas mineras realizan sus estudios de los diagnósticos que se
encuentran sus maquinarias.
Siendo una de ellas, la excavadora Caterpillar 336D2L en el sector minero, dado por
ejemplo en los países industrializados como es el caso de Japón, donde la producción
de las maquinarias pasa por un control de calidad, cero en errores de fallas mecánicas,
ya que los encargados se encuentran en el área de la administración de los equipos de
mantenimiento, siendo uno de los tipos de mantenimiento productivo total que es una
mejora del mantenimiento americano.
En el caso del Perú que se ha convertido en uno de los países que ha venido
desarrollando una serie de proyectos mineros a gran escala, unas que se han quedado
45
suspendido a causa de factores políticos, pues nuestro país es considerado un país
minero.
Según una de los informes de parte del Instituto Nacional de Estadística (INEI, 2019),
nos brinda el siguiente informe Según el INEI (2016), El número de excavadoras
aumentó en un 8,4%, la retroexcavadora en el 2,0%, la motoniveladora en el 1,7% y
los tractores agrícolas en el 1,4%. Por otro lado, el número de compactadores de suelo
disminuyó un 15,3% con relación al año 2015; Los cargadores frontales y los tractores
de orugas también disminuyeron el 6,7% y el 5,9%, respectivamente. En lo que se
refiere municipios con maquinaria pesada operativa, 836 (64,0%), municipios
cuentan con 1mil 69 cargadores frontales, 613 (46,9%) concentran 810 tractores de
oruga, 513 (39,3%) concentran 658 motoniveladoras, 443 (33,9%) disponen de 505
retroexcavadoras, 353 (27,0%) tienen 735 tractores agrícolas, 216 (16,5%) cuentan
con unas 710 compactadoras del suelo y 205 (15,7%) disponen de 232 excavadoras
Pero en el caso de tratarse, de la excavadora Caterpillar 336D2L en el sector minero
Se ha percibido que esta maquinaria presenta fallas en el tren de rodaje,
prolongándose por falta de una buena gestión de mantenimiento, bajo índice de
disponibilidad de equipos repercutiendo en atraso en la acción de trabajo que se
realiza, debido a ello surge la necesidad de implementar una Gestión de
Mantenimiento en el Tren de Rodaje para así incrementar el mejor avance en la obra.
Enunciado
Gestión de mantenimiento de maquinaria pesada excavadora Caterpillar 336D2L en
el sector minero
46
11. JUSTIFICACIÓN
Es importante llevar a cabo esta investigación debido a que es el punto de partida de
la gestión de mantenimiento que muchas veces, el área responsable, no lleva las
recomendaciones y acciones debidamente en forma profesional, es una necesidad
que quienes manejan este tipo de excavadora Caterpillar 336D2L debe estar en las
buenas condiciones operativas, para que sus trabajos en la mina sean a menor
tiempo y costo económico.
Asimismo, se debe superar el inconveniente de la falta de un plan de control de
mantenimiento con respecto a lo que es tren de rodaje, lo cual nos conlleva a un mal
control de estos componentes y a no tener una buena información de los
mantenimientos de los que se va realizando, siendo una de las fallas mecánicas.
Cuando no se lleva a cabo a tiempo, en llevar una buena gestión de mantenimiento
de este tipo de máquina, el efecto inmediato, es que se rompe la cadena de trabajo,
que cada máquina pesada cumple una determinada tarea.
12. ALCANCE
El presente estudio tiene un alcance en aplicar las operaciones de la maquinaria
excavadora en las obras de construcción, en carreteras, en las canteras, es decir
donde hay que remover los suelos,
13. ANTECEDENTES DE PROBLEMA
(Gallozo, 2020) En su trabajo Gestión de mantenimiento y disponibilidad de
maquinarias y equipos en el sector minero, 2015 - 2020. Una revisión sistemática El
presente trabajo de revisión sistemática de la literatura científica, se define como el
análisis de la evidencia disponible donde se analizan recursos cuantitativos y
47
cualitativos de estudios primarios para resumir y comparar conceptos y descripciones
previas (Rother, 2007; Rother, 2007). Para (Vara Horna, 2010) la revisión sistemática
es una estrategia de recopilación de información que emerge ante el déficit de
conocimientos científicos previos, por ellos el método de revisión debe contar con
una estructura de pasos para ofrecer una síntesis
(Campos, 2018) Lima en su tesis Plan de mantenimiento preventivo para incrementar
la confiabilidad de la excavadora cat-336d2l en la empresa señor de pomallucay,
jangas, 2018. En el cual desarrollo La importancia de la siguiente tesis radica en
función preventiva para incrementar la confiabilidad de la maquinaria pesada,
minimizar la existencia de las fallas y evitar los desgastes de la pieza, lo que incide
una pérdida económica significativa. La investigación tiene por objetivo implementar
un plan de mantenimiento preventivo para incrementar la confiabilidad de la
excavadora CAT-336D2L en la empresa Señor de Pomallucay, Jangas, 2018. La tesis
comenzó con el diagnóstico de criticidad de la maquina pesada, para tal caso se
recolecto datos en un periodo de 6 meses empleando informe técnico como
instrumento de recolección de datos, posteriormente se evaluó la confiabilidad de la
excavadora antes de aplicar el plan por medio de cálculos de Tiempo Promedio de
Reparación de Fallas (TPRF) y el Tiempo Promedio Entre Fallas (TPEF), una vez
determinado la confiabilidad y analizado la criticidad se diseñó el plan de
mantenimiento preventivo y se aplicó durante 6 meses, seguidamente se volvió a
determinar la confiabilidad después del estudio. Los resultados de la confiabilidad de
dicha máquina mediante los cálculos (TPRF) y (TPEF), antes del estudio fue de
87.9% y después del estudio 94.5% y fue analizado mediante el estadístico T-Student
48
encontrando una significancia de confiabilidad de 0,046 < que alfa 0.05, quedando
demostrado y confirmado como significativo el incremento de la confiabilidad.
(Palomino, 2016) Huancayo, tesis Plan De Mantenimiento Del Tren De Rodaje De
La Excavadora Hidráulica 336 Dl Cat Para La Disponibilidad En La Empresa
Constructores Y Mineros Cg SAC , está empresa contaba con paradas innecesarios
de maquinaria por falta de mantenimiento a los mismos, lo cual generó un retraso en
tiempos de entrega e incrementa los costos de producción. Con la idea de reducir los
tiempos de entrega, costos de producción, confiabilidad, disponibilidad y eficiencia
de la maquinaria se propone implementar un programa de mantenimiento preventivo
el cual se puso en marcha, llevando una capacitación y monitoreo del personal.
Obteniendo los resultados esperados logrando la implementación de un programa de
mantenimiento así incrementando en un 78% la disponibilidad del equipo al
departamento de mantenimiento.
(Pons, 2018) Lima en su trabajo de investigación Desarrollo de un sistema de
monitoreo de desgaste de dientes para excavadoras Caterpillar modelo 336D
orientada a la industria de la construcción. El proceso de extracción de los minerales
o de construcción requieren de maquinaria pesada de gran dimensión entre ellos están
las excavadoras. Siendo la marca Caterpillar con el modelo 336 la más utilizada del
mercado. Con este equipo se realizan tareas de movimiento de material, carguío en
camiones, perfilado de cerros entre otras actividades. La excavadora ataca el terreno
con el cucharon y se necesita de dientes metálicos que faciliten el proceso de separar
o romper el material para lograr realizar la carga. Los dientes son consumibles que se
desgastan hasta llegarse a romperse por el constante uso. Sobre un cálculo de 25,000
horas de operación del equipo, el consumo de dientes puede llegar a ser
49
aproximadamente el 70% del valor del equipo. Este trabajo propone, desarrollar e
implementar un sistema electrónico que permita mejorar la eficiencia del monitoreo
del desgaste de los dientes de las excavadoras orientadas a la construcción. Al mejorar
el proceso de monitoreo del desgaste de los dientes los usuarios del sistema se podrá
tener información objetiva del desgaste y podrán gestionar la duración y cambio
oportuno de los consumibles buscando que extender su vida útil y reducir los costos
operativos. En el capítulo 1 se presentan aspectos introductorios del proyecto. El
marco teórico se presenta en el capítulo 2. En el capítulo 3 se realiza una descripción
del equipamiento utilizado. Los algoritmos de procesamiento se explican en el
capítulo 4 y por último en el capítulo 5 se presentan las pruebas y resultados
obtenidos.
(Fuertes, 2020) En su tesis Aplicación de mantenimiento autónomo de bucket de
excavación para incrementar la eficiencia (OEE) de excavadora hidráulica CAT 336DL en la
empresa CGGC sucursal Perú, 2019. Desarrollo de la siguiente manera La tesis que presento
tiene como objetivo la aplicación del Mantenimiento Autónomo del bucket de Excavadora
Hidráulica CAT 336 DL con el fin de poder incrementar la eficiencia (OEE) en la empresa
CGGC sucursal Perú, 2019. En ese sentido para su desarrollo, el marco metodológico que se
utilizará es un tipo de estudio de enfoque cuantitativo y por su tipo aplicada. El diseño de
investigación a emplear es cuasi experimental (con pre y post prueba), la población estará
conformada por un número de diez (10) bucket involucrados cuyo registro para la tesis es
utilizará los últimos ocho meses desde abril hasta noviembre del año 2019 siendo la muestra
igual que la población, motivo por el cual, no se utilizará un muestreo. Se empleará como
instrumento las hojas de registro. Para ello, se hace un estudio del porcentaje de parada de la
maquinaria por problemas de mantenimiento y/o reparaciones del bucket, en este estudio nos
enfocaremos en incrementar la eficiencia a través del rendimiento, disponibilidad y la calidad
50
del bucket aplicando el mantenimiento autónomo. Para el análisis de los datos se utilizó tanto
el método descriptivo y la contratación de hipótesis a través del análisis inferencial de dos
muestras relacionadas en la prueba T student. Por lo tanto, se concluye en la tabla 28 que el
resultado antes es de 63.86 y después 100.05 (Media), incremento de la eficiencia de 36.19%,
también que la mitad de los resultados están por debajo de 63.38 y 99.66 (Mediana, Percentil
50), en la tabla 31 de la prueba de T student dos muestras relacionadas se rechaza la hipótesis
nula significante bilateral 0.03<0.05. Por lo tanto se acepta la hipótesis alterna: concluyo,
indicando que la aplicación del Mantenimiento Autónomo de bucket incrementará
significativamente la eficiencia (OEE) del equipo de excavadora hidráulica CAT 336DL en
la empresa CGGC sucursal Perú, 2019.
(Casachagua.F, 2017) tesis La investigación que se realizó es tecnológica de nivel
aplicado, el cual tuvo como objetivo aplicar el conocimiento científico del
mantenimiento centrado en la confiabilidad para mejorar la disponibilidad mecánica
de las excavadoras CAT 336 de la empresa ECOSEM SMELTER S.A, se propuso la
aplicación del mantenimiento centrado en la confiabilidad a las excavadoras por ser
equipos muy críticos, ya que su operatividad es continua y dependen de ellas las
demás flotas, se recogió información de todos los reportes Check List, partes diarios,
control de equipos, inspección técnica, status de equipos, etc y se realizó un registro
de paradas de todos los sistemas encontrando una disponibilidad mecánica de la flota
en un 80% siendo muy bajo comparado al target de la disponibilidad que la minera
exige a la empresa, por lo que se propone un plan de mantenimiento basado en RCM,
identificando así las funciones, fallas funcionales, modos de falla, para realizar el
cuadro de Criticidad (AMFE), que fue la base del estudio de investigación quien por
consiguiente determinó cuales serían las fallas correctivas y las tareas de
51
mantenimiento AMFE para el estudio. Con el cual al final se logró mejorar un 9% la
disponibilidad mecánica de las Excavadoras 336 en la empresa ECOSEM SMETER
S.A.
14. OPERACIONALIZACION DE VARIABLES
Variable única Dimensión Indicadores
excavadora Caterpillar Tiempo total Horas total
336D2L Tiempo operativo Horas operativos
Disponibilidad para su Tiempo muerto Horas muerto
mantenimiento
Gestión de Política de trabajo Recurso humano
mantenimiento Capacitación
Programa de
mantenimiento
52
15. INTERROGANTES
¿Cómo debe llevarse a cabo la gestión del mantenimiento de un excavadora Hidráulica
Caterpillar 336D2L, para que sus operaciones en el campo de la mina sea más operativa?
¿Cuál ha sido los puntos críticos que representa una excavadora Hidráulica Caterpillar
336D2L?
¿Qué tipo de mantenimiento debe optarse para que la excavadora Hidráulica Caterpillar
336D2L tengan más rendimiento en el campo de la acción?
¿En cuánto tiempo una excavadora Hidráulica de Caterpillar 336D2L presenta el desgaste y
necesita el mantenimiento respectivo?
¿Cuáles son los tiempos de disponibilidad que debe representar en horas disponibles,
operativas, muertas en una máquina excavadora Hidráulica de Caterpillar 336D2L?
¿Cuál es el plan que debe desarrollarse en la Gestión de mantenimiento excavadora de
Caterpillar 336D2L?
7. MARCO REFERENCIAL
Conceptos básicos
Actividades: Es el conjunto de acciones que se llevan a cabo para cumplir las metas de un
programa o subprograma de operación, que consiste en la ejecución de ciertos procesos o
tareas (mediante la utilización de los recursos humanos, materiales, técnicos, y financieros
asignados a la actividad con un costo determinado), y que queda a cargo de una entidad
administrativa de nivel intermedio o bajo. Es una categoría programática cuya producción es
intermedia, y por tanto, es condición de uno o varios productos terminales. La actividad es la
acción presupuestaria de mínimo nivel e indivisible a los propósitos de la asignación formal
de recursos. Conjunto de operaciones o tareas que son ejecutadas por una persona o unidad
administrativa como parte de una función asignada.
53
Reparación:
Trabajos efectuados para corregir los daños que haya tenido un recurso, o los defectos de
fabricación que esté presente, o una de sus partes.
Cambio:
Consiste en sustituir una maquina o componente de esta, que por cualquier concepto haya
dejado de ser fiable, por otro exactamente igual, en buenas condiciones de funcionamiento
Estado crítico
Situación en la que un equipo, sistema, componente o parte presenta riesgo de fallar pudiendo
desencadenar daños a la integridad de las personas, pérdidas materiales significativas u otros
de consecuencias de gran magnitud.
Disponibilidad
Capacidad de un sistema, equipo o componente para desempeñar su función durante un
determinado período de tiempo, en condiciones y rendimiento definidos. La disponibilidad
de un ítem no implica necesariamente que esté funcionando, sino que se encuentra en
condiciones de funcionar
Falla de operación perdida
Capacidad de funcionamiento en un sistema, equipo, componente o parte causada por una
fallida maniobra.
Falla detectable
Pérdida de la función de sistemas, equipos, componentes o partes la cual es detectable por
el operador en condiciones normales de operación.
Falla Potencial
Una condición detectable que indica que una falla funcional está a punto de ocurrir o está
en el proceso de ocurrir. (ARM, 2020)
54
Marco institucional
Se debe tomar en consideración el ISO serie 9000, consideraban que el mantenimiento no
se constituía como actividad objeto de las empresas, dado que éstas no sean exclusivamente
dirigidas para este segmento del mercado.
A partir de la revisión hecha en 1994, el mantenimiento pasó a ser reconocido por la ISO,
como un requisito de control del proceso, habiendo sido literalmente citado conforme es
indicado a continuación:
“identificar aquellas características de proyecto que son críticas para el funcionamiento
apropiado y seguro del producto (por ejemplo: requisitos de operación, almacenamiento,
manoseo, mantenimiento y disposición después del uso) (Predectiva, 2009)
Marco teórico
Gestión de mantenimiento
La Gestión del Mantenimiento es importante porque permite rebajar costes optimizando el
consumo de materiales y el empleo de mano de obra. Para ello es imprescindible estudiar el
modelo de organización que mejor se adapta a las características de cada empresa; es
necesario también analizar la influencia que tiene cada uno de los equipos en los resultados
de la empresa, de manera que la mayor parte de los recursos se utilicen en aquellos equipos
que tienen una influencia mayor; es necesario, igualmente, estudiar el consumo y el stock de
materiales que se emplean en mantenimiento; y es necesario aumentar la disponibilidad de
los equipos, no hasta el máximo posible, sino hasta el punto en que la indisponibilidad no
interfiera en el Plan de Producción. (BGS, 2019)
La Excavadora.
Una excavadora hidráulica está constituida por un bastidor principal, capas de efectuar una
rotación de 360 grados, al que se unen el sistema de desplazamiento (rodaje), una corona o
55
tornamesa de giro, una superestructura que monta la planta motriz, la cabina y el equipo de
trabajo, que excava, carga, eleva, gira y descarga materiales por acción de una cuchara fijada
a un conjunto de pluma y brazo. (Mamani, 2016)
Aquí se muestra a través de una figura
Características las Excavadoras:
Diseño compacto y peso relativamente reducido en relación con la capacidad de los baldes.
Gran movilidad y flexibilidad en la operación. Excelente posicionamiento de las máquinas.
56
Capacidad de remontar pendientes de hasta 80%, y posibilidad de realizar la operación
continuada en pendientes de 60%. Velocidades de rotación elevadas, de
r.p.m., para lograr ciclos de carga pequeños.
Fuerzas de penetración y excavación que permitan la carga directa de materiales compactos.
Versatilidad para orientar el balde en el frente de la excavación. Requieran poco espacio para
operar, ideal en la excavación en zanjas o espacios estrechos
Principales características de la excavadora Hidráulica de Caterpillar 336D2L
Según el catálogo de la empresa que fabrica este tipo de maquinaria pesada, se ofrece la
siguiente información:
Modelo de motorC9 ACERT™ Cat®
Calibre112.0 mm
Carrera149.0 mm
Cilindrada8.8 L
Potencia del motor: ISO 14396209.0 kW
Potencia neta al volante208.0 kW
Potencia neta: SAE J1349/ISO 9249208.0 kW
Nota (2)El Motor C9 ACERT probado en terreno puede trabajar eficazmente en altitudes de
hasta 2.300 m (7.546').
Emisiones
La C9 ACERT Cat cumple las normas de emisiones de escape equivalentes a Japón 2006
(Tier 3), a las normas de emisiones Tier 3 de la EPA de EE.UU., Stage IIIA de la UE y Stage
III de China para uso fuera de carretera.
Nota (1)La potencia neta publicada es la potencia disponible en el volante cuando el motor
está equipado con ventilador, filtro de aire, silenciador y alternador.
57
Calibre de cilindro de la pluma150.0 mm
Calibre de cilindro del brazo170.0 mm
Flujo máximo del sistema de giro265.0 L/min
Carrera de cilindro de la pluma1440.0 mm
Calibre de cilindro del cucharón de la familia DB150.0 mm
Flujo máximo del sistema piloto40.0 L/min
Carrera de cilindro del brazo1738.0 mm
Presión máxima del sistema piloto4000.0 kPa
Sistema principal: flujo máximo: total562.0 L/min
Carrera de cilindro del cucharón de la familia DB1151.0 mm
Cilindro del cucharón TB: carrera1356.0 mm
Cilindro del cucharón TB: calibre160.0 mm
Hydraulic System (Finning, 2020)
Ficha técnica de la excavadora
Tren de rodaje
Tamaño de la zapata 800 mm
Velocidad máxima de
5 km/h
transporte
Fuerza de tracción del gancho 300 kN
Ancho de vía 2590 mm
Pala
58
Volumen inicial de la pala 1.2 m3
Volumen mínimo de la pala 0.94 m3
Volumen máximo de la pala 2.6 m3
Motor
Fabricante Caterpillar
Modelo C9
Potencia efectiva 198.4 kW
Cilindrada 8.8 l.
Mecanismo de giro
Velocidad de giro 10 RPM.
Momento de fuerza de giro 108.7 Nm
Explotación
Peso útil 30498 kg
Volumen de combustible 620 l.

40 l.
sistema refrigerante

410 l.
sistema hidráulico
Volumen de aceite del motor 40 l.
59
mecanismo del cambio de 19 l.
longitud de la pluma
Presión de la válvula de
regulación del sistema 34997.8 kPa
hidráulico
Capacidad de la bomba
280.1 l/min
hidráulica
Dimensiones
Radio de giro de la parte
3500 mm
Longitud de la cadena de la
4040 mm
Ancho hasta el lado exterior

3390 mm
de la cadena de oruga
Altura hasta la parte superior

3140 mm
de la cabina
Despeje sobre el suelo 450 mm
Despeje del contrapeso sobre

1220 mm
el suelo
60
6633 mm
excavación

10242 mm
del nivel del suelo
vertical
7485 mm
excavación

11007 mm
del nivel del suelo
vertical
61
8185 mm
excavación

11714 mm
del nivel del suelo
vertical
62
Imágenes
Tren de rodaje
6. Ancho de vía 2590 mm
14. Tamaño de la zapata 800 mm
63
Dimensiones
2. Ancho hasta el lado
3390 mm
exterior de la cadena de oruga
4. Longitud de la cadena de la
4040 mm
5. Despeje sobre el suelo 450 mm
7. Altura hasta la parte

3140 mm
superior de la cabina
8. Radio de giro de la parte

3500 mm

1220 mm
sobre el suelo

1220 mm
sobre el suelo

11714 mm

vertical
64
8185 mm
excavación

11007 mm

vertical

7485 mm
excavación

10242 mm

vertical
65
6633 mm
excavación
(Anonimo, Excavadora hidráulica - Caterpillar 336D L, 2021)
Fallas Funcionales.
Las fallas funcionales o estados de falla identifican todos los estados indeseables del
sistema. Identificando como puede fallar cada elemento en la realización de sus funciones.
Se define como la incapacidad de un elemento o componente de un equipo para satisfacer
un estándar de funcionamiento deseado.
Tipos de fallas
Consecuencias de las Fallas no Evidentes.
Una falla que no es evidente no tiene impacto directo, pero exponen a la organización a otras
fallas con consecuencias serias, catastróficas.
Consecuencias en la Seguridad y el Medio Ambiente.
Una falla tiene consecuencia sobre la seguridad, si su ocurrencia genera condiciones que
pueden propiciar lesiones o incluso la muerte de personas. Tiene consecuencias sobre los
medios ambientes si infringe las normativas municipales, regionales o nacionales
relacionadas con el medio ambiente.
Consecuencia Operacional.
Una falla tiene consecuencia operacional si afectada la producción (capacidad, calidad de
producto, servicio al cliente o costes industriales en edición al coste directo de la reparación).
Estas consecuencias cuestan dinero y lo que cuesten sugiere cuanto se puede destinar en tratar
de prevenirlas. (Mamani, 2016)
66
8. OBJETIVOS
Objetivo general
Elaborar un plan de la gestión del mantenimiento de una excavadora Hidráulica Caterpillar
336D2L, para que su operación en el campo de la mina sea más operativa
Objetivos específicos
Señalar los puntos críticos que representa una excavadora Hidráulica Caterpillar 336D2L
Preciar el tipo de mantenimiento debe optarse para que la excavadora Caterpillar 336D2L
tengan más rendimiento en el campo de la acción
Calcular el tiempo una excavadora Hidráulica de Caterpillar 336D2L presenta el desgaste y
necesita el mantenimiento respectivo
Precisar los tiempos de disponibilidad que debe representar en horas disponibles,
operativas, muertas en una máquina excavadora Hidráulica de Caterpillar 336D2L
Elaborar un plan que debe desarrollarse en la Gestión de mantenimiento excavadora de
Hidráulica Caterpillar 336D2L
9. HIPÓTESIS
Dado que si se establece un Plan de Gestión de Mantenimiento del Tren de Rodaje de la
Excavadora Hidráulica 336 DL CAT para la disponibilidad permitirá un procedimiento
apropiado para optimizar su trabajo operativo.
67
CAPITULO II: PLANTEAMIENTO OPERACIONAL
3. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
La investigación se desarrolló en base a la técnica de la observación directa y en
calidad de instrumento una Guía de registro de datos Es decir se tendrá en cuanta las
fichas técnicas para la evaluación y Control del mantenimiento del Tren de Rodaje de
las Excavadoras 336 DL CAT, se tendrá un documento apropiado para la recolección
de datos
La técnica documental se ha utilizado para la construcción del marco teórico, así
como el marco conceptual, del mismo modo me ha permitido recolectar datos de
archivos y documentos; el instrumento que se utilizo es la ficha de registro como se
muestra a continuación
Tabla 1
Mantenimiento de la maquinaria
Descripción Tipo de plano Horas de ejecución Fecha
Excavadora sobre PM3 8234 2020
orugas PM1 9201 2020
PM1 11034 2020
PM2 11875 2020
Elaboración propia
Además, se utilizó kit de medición de carrileria con el que se realizara las mediciones
a todos los componentes del tren de rodamiento además se utilizó un carrito rodante
Para desajustar y ajustar algunas tapas de los componentes del tren de rodaje. Y el
68
tren de rodamiento al cual se le realiza las mediciones y comprobar que sus
componentes estén en buen estado.
4. CAMPO DE VERIFICACIÓN
Ubicación espacial
La investigación se llevó a cabo en un centro minero.
Ubicación temporal
La investigación se llevó a cabo en el año 2020 entre Julio hasta Diciembre
Unidades de estudios
El estudio estuvo dirigido en la maquinaria pesada de la excavadora Hidráulica 336
DL CAT, es decir se trata de la unidad de observación la excavadora 336DL CAT
con respecto al tren de rodaje, que será nuestra atención.
ESTRATEGIAS DE RECOLECCION DE DATOS
Recolección de datos
Uso de la técnica del fichaje, consignando los principales datos
Exploración de la información
Estar en sitio donde operan las maquinarias pesadas
Consulta de los reportes de mantenimiento de parte de área respectivo.
A esto se agrega, que nuestra investigación responderá el nivel descriptivo porque
para realizarla se observará el lugar donde se efectúa los hechos, buscando especificar
las propiedades importantes para medir y evaluar aspectos, dimensiones. Pueden
ofrecer la posibilidad de predicciones, aunque rudimentarias. Donde también será
necesario aplicar los instrumentos de forma directa.
69
Tratamiento de datos
Los datos fueron tratados por un programa del Excel, donde se confeccionaron las
tablas respectivas, juntamente con la interpretación del caso.
Análisis de información
El análisis que se llevó a cabo fue de manera objetiva bajo un enfoque cuantitativo.
4. PRESUPUESTO
RECURSOS COSTO COSTO
UNITARIO TOTAL
A) Materiales:
- Impresión S/. 0.30 S/. 20.00
- Fotocopias S/. 0.10 S/. 15.00
S/. 25.00 S/. 75.00

- Libros
B) Servicios:
- Movilidad S/. 4.00 S/. 60.00
- Internet S/. 120.00 S/. 65.00
- Telefonía móvil S/. 80.00 S/. 80.00
Costo total S/. 715.00
70
Cronograma
INICIO
ACTIVIDAD Semana 1- Semana 3- Semana 8- Semana
2 7 9 10
Elaboración del proyecto
Búsqueda de información para la recolección de
datos
Análisis de los resultados
Presentación del Informe de investigación y
sustentación
71
BIBLIOGRAFÍA
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automotriz/
74
MATRIZ DE VALIDACION
Tests: Gestiñn de mantenimiento de maquinaria pesada excavadora Caterpillar
336D2L en el sector minero
Instrumento Guia de observacién
VARIABLE:
Variable Independiente Gestion de mantenimiento
Varia ble dependiente Maquinaria pesada excavadora Caterpillar
INVESTIGADOR: Marcelo Bryan Diaz Guzmân
CATEGORIAS
N/O Interrogantes
CONTENJDO CONGRU ENCIA PERTINENCIA
¿Como debe llevarse a cabo la gestion del
mantenimiento de una excavadora Hidraulica
1. Caterpillar 336D2L, para que sus operaciones en
el campo de la mina sean mas operativas?
¿Cua1 ha sido los puntos criticos que representa

2.
una excavadora Hidraulica Caterpillar 336D2L?
¿Qué tipo de mantenimiento debe optarse para que
la excavadora Hidraulica Caterpillar 336D2L
tengan mas rendimiento en el campo de la accion?
1
i,En cuanto tiempo una exca adora Hidraulica de
Caterpillar 336D2L presenta el desgaste y necesita
e1 mantenimiento respectivo?
Cuales son los tiempos de disponib ilidad que debe
representar en horas disponibles, operativas,
muertas en una maquina excavadora Hidraulica de

5
Caterpillar 336D2L?
¿Cual es e1 plan que debe desarrollarse en la
Gestion de mantenimiento excavadora de
Caterpillar 336D2L?
Arequipa, de .! . Octubre de1 2021
2
CONSTANCIA DE VALIDACION
Identificado con D.N.I. N°. . .J. d.I . . . . ., y Colegiatura Profesional. .. . .
ejerciendo actualmente como. .... .@t. *!*0( . .. . . . . VG!. . . i.G.J. .. $.. .......
Por medio de la presente hago constar que he revisado, con fines de validacion, e1 (los)
instrumento(os) de recoleccion de datos:
Ficha de registro
Presentado(os) por Marcelo Bryan Diaz Guzman
De su plan de investigacion de la Universidad Autonoma San Francisco, que es
Gestién de mantenimiento de maquinaria pesada excavadora Caterpillar 336D2L en el sector
minero
Habiendo evaluado, en cada pregunta/aspecto, las categorias de Contenido, Congruencia y
Pertinencia, de acuerdo a las matrices respectivas adjuntas, formulando mi validacion, la cual
es: de conformidad en aplicar. no n . t b obj ( M '
Arequipa,. .I !...de Octubre del 2021
CARLOS RAMOS ATAHUA

Tngeniero Mecanlco
cm • esso4z
postfnna

Tesis Diaz Guzman

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA SAN FRANCISCO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

“GESTIÓN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA EXCAVADORA

CATERPILLAR 336D2L EN EL SECTOR MINERO”

Presentado por el Bachiller

MARCELO BRYAN DIAZ GUZMÁN

Para optar el título profesional de:

Asesor: MGTER. LUIS RUBÉN FLORES PÉREZ

A mi asesor que jamás soslayo en brindarme, parte de sus enseñanzas funcionales.

dar las ideas imaginarias de una tecnología, que

pudiera contribuir en la revolución de la mecánica.

La presente investigación se encuentra centrado en el estudio de la Gestión de mantenimiento

de maquinaria pesada excavadora Caterpillar 336D2L en el sector minero, donde se

con mayor facilidad. No solo conocer el diagnóstico de la maquinaria pesada de la

maquinaria. Se trabajó con la excavadora de Caterpillar 3 D, donde se comprobó, que tiene

una fiabilidad en el rendimiento en el campo del sector minero

Palabra claves. Maquinaria pesada, excavadora, cucharon, tiempos.

it has a reliability in performance in the field of the mining sector

Key word. Heavy machinery, excavator, bucket, times.

En el presente trabajo se explica el tipo de maquinaria involucrada en trabajos de movimiento

para trabajar con un material en particular.

de su funcionalidad sea exclusivamente aplicado al tipo de material involucrado, nombrando

propiedades del suelo en que se trabaja.

produce en determinado tiempo, un desgaste, que se expresa en las paradas.

Motivo por el cual se da la Gestión de mantenimiento de maquinaria pesada excavadora

Caterpillar 336D2L en el sector minero

Identificación del problema

minero, como consecuencia de la próxima potencia mundial, que es la China, la

prima, especialmente Latinoamérica, África, ha dado como consecuencia que las

paso, de renovar la tecnología en el trabajo minero, un conjunto de ser maquinarias

que va desde camiones mineros, excavadoras, niveladoras, perforadoras, y otros,

encuentran sus maquinarias.

ejemplo en los países industrializados como es el caso de Japón, donde la producción

ya que los encargados se encuentran en el área de la administración de los equipos de

mejora del mantenimiento americano.

suspendido a causa de factores políticos, pues nuestro país es considerado un país

nos brinda el siguiente informe Según el INEI (2016), El número de excavadoras

de orugas también disminuyeron el 6,7% y el 5,9%, respectivamente. En lo que se

refiere municipios con maquinaria pesada operativa, 836 (64,0%), municipios

Pero en el caso de tratarse, de la excavadora Caterpillar 336D2L en el sector minero

Se ha percibido que esta maquinaria presenta fallas en el tren de rodaje,

prolongándose por falta de una buena gestión de mantenimiento, bajo índice de

disponibilidad de equipos repercutiendo en atraso en la acción de trabajo que se

realiza, debido a ello surge la necesidad de implementar una Gestión de

Mantenimiento en el Tren de Rodaje para así incrementar el mejor avance en la obra.

Gestión de mantenimiento de maquinaria pesada excavadora Caterpillar 336D2L en

Es importante llevar a cabo esta investigación debido a que es el punto de partida de

la gestión de mantenimiento que muchas veces, el área responsable, no lleva las

recomendaciones y acciones debidamente en forma profesional, es una necesidad

tiempo y costo económico.

Asimismo, se debe superar el inconveniente de la falta de un plan de control de

control de estos componentes y a no tener una buena información de los

mantenimientos de los que se va realizando, siendo una de las fallas mecánicas.

Cuando no se lleva a cabo a tiempo, en llevar una buena gestión de mantenimiento

de este tipo de máquina, el efecto inmediato, es que se rompe la cadena de trabajo,

que cada máquina pesada cumple una determinada tarea.

El presente estudio tiene un alcance en aplicar las operaciones de la maquinaria

excavadora en las obras de construcción, en carreteras, en las canteras, es decir

donde hay que remover los suelos,

(Gallozo, 2020) En su trabajo Gestión de mantenimiento y disponibilidad de

maquinarias y equipos en el sector minero, 2015 - 2020. Una revisión sistemática El

presente trabajo de revisión sistemática de la literatura científica, se define como el

análisis de la evidencia disponible donde se analizan recursos cuantitativos y

cualitativos de estudios primarios para resumir y comparar conceptos y descripciones