PISOS INDUSTRIALES:

Un piso en concreto son estructuras en concreto con características muy especificas que
garanticen el comportamiento que permitan desarrollar sobre ellas diferentes procesos en
condiciones de servicio.

Un piso industrial debe ser durable, rentable y eficiente, se hace un piso industrial para que este
esté sometidos a ciertas cargas y para que tenga durabilidad, ya que en su mayoría de casos va a
pasar monta cargas, estantes y diferentes elementos que le van a causar peso a este piso y que
este sea durable.

Se pueden identificar a los no pisos industriales los cuales pueden ser un pavimento de concreto,
losas de concreto rígido, cualquier tipo de pavimentos rígidos a flexibles, pisos industriales de
textura lisa. Un piso industrial siempre va a tener una resistencia mayor a estos anteriores.

Las exigencias mecánicas de estos pisos industriales se deben tener ya que por estos pisos van a
estar sometidos a el paso constante de cargas y por eso estos pisos deben estar
impermeabilizados, y este debe contar con una apariencia agradable.

En general, podemos encontrar pisos comunes e industriales. Para las empresas se recomienda la
segunda opción, sin embargo, algunas deciden no adquirirlos. Esto puede traer gastos de
reparación innecesarios, ya que la superficie no será apta para todas las tareas industriales.

Esto quiere decir que los pisos industriales, permitirán que los procesos de mantenimiento, se
realicen sin interrumpir las actividades de fabricación. Sin embargo, el piso no es el único factor,
por ello te recomendamos descargar nuestra guía completa para la reparación estructural de
edificaciones.

Parte de diseñar un buen piso industrial en concreto está relacionado con la calidad: del concreto,
de la mano de obra y de los equipos que se van a utilizar en la colocación del concreto, así que es
de vital importancia

El concreto colocado y enrasado deberá vibrarse con vibradores de inmersión y

posteriormente acabado con reglas vibradoras.

• Colocación de endurecedores: los endurecedores son minerales de alta dureza, inertes al

ataque de agentes químicos y de granulometría controlada que mezclados con cemento se
espolvorean sobre el concreto fresco (3 a 5 kg/m2 aproximadamente de acuerdo a las
exigencias del piso). Se utiliza una llana articulada de aleación de tungsteno para
incorporar el endurecedor y el cemento.
• Terminación superficial: este es el proceso que demanda más equipamiento y mano de
obra especializada, dado que una vez iniciado el fraguado del concreto, se cuenta con un
tiempo limitado para el correcto allanado. Asimismo, la tecnología empleada definirá el
grado de planicidad y compactación del piso.