FUNDAMENTOS DE METROLOGIA

CONCEPTO DE MEDIDA
Medir consiste en obtener la magnitud (valor numérico) de algún objeto físico, mediante
su comparación con otro de la misma naturaleza que tomamos como patrón.
Esta comparación con un patrón, que constituye el acto de medir, está
sujeta a una incertidumbre, que puede tener diversos orígenes. Nunca lograremos
obtener el verdadero valor de la magnitud, siempre vamos a obtener un valor
aproximado de la misma y necesitamos pues indicar lo buena que es esta aproximación.
Por ello junto con el valor de la magnitud medida se debe adjuntar una estimación de la
incertidumbre o error al objeto de saber cuan fiable son los resultados que obtenemos.

Ejemplo 1: Medir la longitud de una hoja de papel con una regla. El error proviene de la
escala: puede estar mal graduada, la longitud de la hoja puede quedar entre dos marcas,
etc….

Ejemplo 2: Supongamos que alguien nos pregunte qué hora es. Disponemos de un reloj
con minutero, pero no con segundero. Por lo tanto cuanto tratemos de estimar el tiempo
estaremos cometiendo un error del orden de los minutos.

Ejemplo 3: Hemos determinado el valor de la aceleraciion de la gravedad, en nuestro

laboratorio, la medida ha resultado ser:

g = ( 9.70 0.15) m/s2

Indicamos el error que hemos cometido en nuestra medida, 0.15. ¿ Por qué? Pues
porque al realizar una medida la vamos a utilizar para comprobar una cierta teoría, para
compararla con medidas previas de esa misma magnitud, para ayudar en la predicción
de resultados en otro experimento diferente, etc…. Por lo tanto el valor del error es
crucial para poder interpretar el resultado.

Se conoce con el término de medida al resultado de medir aquella proporción que surge y resulta
de la dimensión que ostenta un objeto y la determinada unidad de medida que se aplicará
para conocer el espacio que ocupa.
Una circunstancia de vital importancia a la hora de las medidas es que tanto la unidad de medida como
la dimensión del objeto a medir, deben corresponder a la misma magnitud.
Por otro lado, otra cuestión también determinante y sumamente importante a la hora de obtener
medidas es la estimación de error que existe o se puede producir en el proceso de medición. Por esta
 razón es que cada vez que vayamos a medir algo lo hagamos de manera de imprimirle un cuidado tal
para que el margen de error sea nulo o el mínimo posible.
Cuando se dispone de un instrumento para medir determinado cuerpo o cosa, se llamará a la misma
medida directa.
En tanto y como señalamos más arriba al patrón que usamos para medir se lo llama unidad de
medida y es aquel que nos guiará en el proceso. Entre sus características fundamentales nos
encontramos con que las mismas deben ser universales, fácil de reproducir e inalterable. Una vez
convenidos los patrones se dio origen a lo que se conoce como sistema de unidades, el cual es
utilizado universalmente y que ha sido creado por el Comité Internacional de Pesos y Medidas que
ostenta su sede en Francia.
En sus reuniones el mismo estableció por un lado siete magnitudes fundamentales y por el otro los
patrones para medirlas. Longitud, masa, tiempo, intensidad eléctrica, temperatura, intensidad
luminosa y cantidad de sustancia son los siete fundamentales de los que hablábamos, a los cuales
además, se les han sumado dos magnitudes complementarias que son el ángulo plano y el ángulo
sólido.

Introducción
Las tolerancias dimensionales fijan un rango de valores permitidos para los cotas
funcionales de la pieza.
Se utiliza la siguiente terminología en el estudio de este tipo de problemas
Eje: elemento
macho del
acoplamiento.
Agujero: elemento Principio del formulario
hembra en el Final del formulario
acoplamiento
Definiciones:

Dimensión: Es la cifra que expresa el valor numérico de una longitud o de un ángulo.

Dimensión nominal (dN para ejes, DN para agujeros): es el calor teórico que tiene una
dimensión, respecto al que se consideran las medidas límites.
Dimensión efectiva:(de para eje, De para agujeros): es el valor real de una dimensión,
que ha sido delimitada midiendo sobre la pieza ya construida.
Dimensiones límites (máxima, dM para ejes, DM para agujeros; mínima, dm para ejes,
Dm para agujeros): son los valores extremos que puede tomar la dimensión efectiva.
Desviación o diferencia: es la diferencia entre una dimensión y la dimensión nominal.
Diferencia efectiva: es la diferencia efectiva entre la medida efectiva y la dimensión
nominal.
Diferencia superior o inferior: es la diferencia entre la dimensión máxima / mínima y
la dimensión nominal correspondiente.
Diferencia fundamental: es una cualquiera de las desviaciones límites (superior o
inferior) elegida convenientemente para definir la posición de la zona de tolerancia en
relación a la línea cero.
Línea de referencia o línea cero: es la línea recta que sirve de referencia para las
desviaciones o diferencias y que corresponde a la dimensión nominal.
Tolerancia (t para ejes, T para agujeros): es la variación máxima que puede tener la
medida de la pieza. Viene dada por la diferencia entre las medidas límites, y coincide
con la diferencia entre las desviaciones superior e inferior.
Zona de la tolerancia: es la zona cuya amplitud es el valor de la tolerancia.
Tolerancia fundamental: es la tolerancia que se determina para cada grupo de
dimensiones y para cada calidad de trabajo.

1. A continuación te anoto un pequeño cuadro de estas magnitudes:

Las fundamentales que son 7:

Unidad Símbol Dimensió

Magnitud
SI o n
Longitud Metro m L
Kilogram
Masa kg M
o
Tiempo Segundo s T
Temperatura Kelvin K
Intensidad de
Ampere A I
Corriente
Intensidad Luminosa Candela Cd J
Cantidad de
Mol mol N
sustancia
 2.
3. Y adicionalmente se definen dos magnitudes complementarias:

Símbol Dimensió
Magnitud Unidad SI
o n
Ángulo
Radian rad --
Plano
Ángulo Estereoradi
sr --
Sólido án

Todas las demás magnitudes que se obtienen a partir de estas se llaman derivadas.