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MECÁNICA DE TALLER
Laboratorio 01
SEGURIDAD Y ADMINISTRACION DE TALLER

Nombre del Alumno:


Espinoza Coila, Dussan Malek
Hernandez Rosas, Rafael Reynaldo
LIzarbe Marquez, Denilson Hugo
Fecha de entrega: 18/08/2019 Hora: Ciclo: 2° Grupo: 2

NOTA:

OBJETIVOS
1. Respeta y practica las normas de seguridad personal y en el uso de las herramientas y equipos, así como
practica permanentemente actitudes de planificación, responsabilidad, trabajo en equipo, orden y limpieza.

TAREA: Inventario de Herramientas


LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA TOLERANCIA
Laboratorio M7 01 SESION 5 MIN

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1. SEGURIDAD
1.1. Señales

Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje que


suministran a los equipos

Antes de utilizar los instrumentos cerciorarse si son


de entrada o de salida, para no dañar los equipos

Tener cuidado en la conexión y en la desconexión


de los equipos utilizados

1.2. Implementos de Protección Personal

2. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

2.1 Seguridad

RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO

Electrocución por Los alumnos que realizan trabajos con componentes mecánicos y/o eléctricos,
solicitar al profesor revisar las conexiones eléctricas antes de conectar a la
cortocircuitos
fuente de tensión.

Los alumnos que realizan trabajos con herramientas cortantes (Alicates,


Cortes cuchillas, etc.) deben manipularlas de tal forma que sus manos no se expongan
a cortes.
Agentes que
pueden dañar los Los alumnos que realizan trabajos de equipos, deberán tener cuidado con el
instrumentos de empleo correcto de los instrumentos de medición y comprobación.
comprobación.

2.2 Medio Ambiente

Todos los residuos deben ser depositados en el contenedor correspondiente.

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3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 ATS.
 Herramientas por inventariar.
 Hoja de Control.

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4. FUNDAMENTO TEORICO.

SEGURIDAD

La seguridad es una responsabilidad propia y una responsabilidad de todos solamente uno


puede prevenir lesiones ocasionadas dentro del taller, es imposible recrear una situación de
riesgo por lo que la primera regla es la prevención. La principal causa de accidentes es la falta
de cuidado

Todos los trabajos realizados en un taller llevan un proceso, todas las herramientas tienen una
manera de ser utilizadas correctamente, es necesario evitar querer tomar atajos para acelerar el
trabajo o ahorrar el esfuerzo requerido. Todas las herramientas están expuestas a un proceso de
desgaste debido al trabajo a que son sometidas. Es necesario antes de iniciar a trabajar con ellas una
revisión de su estado y las condiciones en que se encuentran. Revisar puntos de seguridad como
herramientas gastadas, dobladas, golpeadas, sin filo, deben ser evaluados.

Si se encuentra que alguna máquina o herramienta se encuentran defectuosas se deberá reportar


inmediatamente.

Las máquinas herramienta representan un riesgo para las personas que no están familiarizadas con
su uso. Antes de utilizar una máquina herramienta es necesario comprender completamente su
utilización para prevenir accidentes.

No se deberá utilizar una máquina o herramienta para un proceso distinto para la que fue
diseñada.

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ADMINISTRACION Y ALMACEN DE TALLER

Para una exitosa administración del taller es necesaria la colaboración de todos, mantener el orden
es básico, así también como mantener un control de las existencias de herramientas y consumibles
necesarios para las tareas programadas. Un inventario periódico facilita mucho estos controles.

Otra herramienta que usaremos será el Orden y Limpieza, Numerosos accidentes y lesiones que se
achacan a otras causas tienen su origen en el poco orden y falta de limpieza. El desorden produce
tropiezos, resbalones, caídas, incendios, entre otros. Son numerosos los accidentes que se producen
por golpes, quemaduras, salpicaduras y caídas como consecuencia de un ambiente desordenado o
sucio, pisos resbaladizos, materiales colocados fuera de lugar y acumulación de desperdicios. El
desorden y la falta de limpieza transforman el lugar de trabajo en un sitio peligroso y desagradable e
influyen en forma negativa en el comportamiento de las personas que trabajan en dichos lugares.

Los beneficios del orden y limpieza son obvios y múltiples:


- El trabajo se simplifica y es más agradable.
- Elimina las causas de un accidente.
- Evita daños a la propiedad.
- Aumenta el espacio disponible.
- Se ahorra tiempo y materiales.
- Mejora la imagen de una empresa, institución o grupo.

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5. TAREAS A DESARROLLARSE EN LABORATORIO

EN esta tarea el estudiante trabajará en coordinación con sus compañeros(as) respetando su


condición social, su raza, su sexo, su creo y sin ningún tipo de exclusión y prejuicios.

En el plano técnico llevan un control estricto de las herramientas, instrumentos y equipos que salen,
y entran del almacén, a la vez que verifican el estado de los elementos que lo requieran, asegurando
su duración o en todo caso la reposición de los mismos.

El primer objetico es que los estudiantes interactúen desde el primer momento, con respeto y el
segundo es, establecer criterios generales para desenvolverse en el almacén de un taller mecánico
básico y conocer instrumentos y herramientas de un taller.

Considerar norma DIN 4844 T3

Nro de Armario: 1 Inventario M7 Fecha:


Item Cantidad Descripción Ingles Medida Observaciones / Uso
1 22 Lima Planas flat file 2 Reduce la anchura y el
grosor a una pieza de metal
al deslizarlas sobre la
superficie de la pieza con la
debida presión
2 9 Lima Media Luna half round file 2 Para disminuir asperezas y
resaltes importantes o para
trabajar en agujeros de
radio relativamente grande.
3 16 Lima Triangular triangle file 2 Para ajustar ángulos
entrantes e inferiores a 90º.
3 square file Puede reemplazar a la lima
plana.
4 3 Tijera Corta Lata Aviation Tin Snips Left Para cortar delgadas
Curvo Cut láminas metálicas de la
misma forma que
unas tijeras comunes cortan
el papel.
5 4 Tijera Corta Lata Cut Aviation Tin Snip Para cortar
Recto delgadas láminas
Cutting Scissors Hand metálicas de la misma
Tool forma que
unas tijeras comunes cortan
el papel.
6 2 Prensa Manual bean CLAMP 120 y 130 Ejerce una presión
Pequeña Hierro empleado con una fuerza.
7 3 Llave Mixta Comb Wrench 13, 17 y 9/16 Apretar o aflojar mediante
giros, la cabeza de una
tuerca o tornillo.
8 19 Dado E-Torx Socket 13/32 – 11/4 Se puede utilizar en
sujetadores estriados y
sujetadores de 4, 6, 8 o 12
puntas, también para
ajustar sujetadores de
cabeza hexagonal
parcialmente redondeados.
9 1 Llave Ratchet sealey ratchet Para apretar elementos
WRENCH atornillados mediante
tornillos o tuercas con
cabezas hexagonales.
10 1 Prensa de Banco bench vice Para sujetar en él las piezas
que se va a cortar.
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11 26 Broca DRILL bit Para abrir muy
rápidamente agujeros con
berbiquí, taladro o barreno
eléctrico.
12 1 Barra Metálica steel bars Para hacer palanca o
para destapar cajas o
accesorios.
13 2 Chuck Chuck Para sujetar una
herramienta rotativa
14 28 Laina laina Para medir y verificar en
mm

6. CONCLUSIONES
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6.1 ¿Cuáles son los EPPs necesarios para las labores en taller y por qué su importancia en
usarlos?
Casco: Protege a la cabeza de caída de objetos elevados.
Lentes: Su función es proteger a los ojos de objetos o partículas que nos pueden
dañar.
Botas: Nos brinda seguridad a la hora de caminar y nos protege de caída de objetos.
Guantes: Protege a las manos de artículos pulso cortantes.
Mameluco: Protege el cuerpo evitando lesiones a la vez no permite ensuciarnos la
ropa.

6.2 ¿Por qué es importante el correcto llenado del AST antes del inicio de las labores?
Para conocer los peligros que podemos tener, al realizar la actividad laboral.
6.3 ¿Por qué es importante las hojas de inventarios en los Armarios del Talle?
Para reconocer y llevar un control adecuado de las herramientas que están en el taller.
6.4 ¿Qué medio de protección sugiere para evitar la oxidación de nuestras herramientas y
equipos?
El desengrase químico:
Pueden aplicarse por aspersión o por inmersión, con disolventes orgánicos clorados, o en
soluciones acuosas alcalinas, emulsiones jabonosas con poder emulsificador, que eliminan
polvo, grasas, pinturas y barnices.
6.5 Proponer al menos 1 metodología de trabajo alternativo en el almacén central del taller
Metodología de kaizen:
Esta metodología se emplea en las empresas, ¿pero porque no emplearlo en nuestro almacén
central de taller?.
Se basa en una mejora constante de orden y limpieza, por lo cual se necesita la ayuda de todos
los presentes.
Nos podríamos centrar en las 5S que vendrían a ser:
- Separar Innecesarios
- Situar Necesarios
- Suprimir Suciedad
- Señalizar Anomalías
- Seguir Mejorando
Por lo cual nos ayudara a tener un mejor orden con nuestras herramientas, cada cosa en su
lugar y saber distinguir donde van.
En el taller nos dimos cuenta que habían cosas muy desordenadas, que al hacer esta actividad
se nos fue muy difícil contar cuánto hay de cada herramienta, pero la propuesta es simple,
si cada cosa tendría su debido lugar correspondiente, sería más fácil para nosotros los
estudiantes diferenciar y ubicar cada herramienta. Por lo cual también se podría poner un
nombre a cada casillero (que herramientas se encuentran en cada uno), entonces nuestro
trabajo se hará mas fácil y al ser fácil será rápido.
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6.6 ¿Cuáles son las normas de seguridad que uno debe tener al utilizar herramientas o
equipos con filos cortantes?

La elección correcta de las herramientas.

Uso apropiado de guantes que estén diseñados para la ocasión.

Tomar en serio la labor designada.

6.7 ¿Por qué es importante la labor de Administración del almacén para el curso?

Para evitar pérdidas y llevar un control adecuado.

7. DIFICULTADES HALLADAS DURANTE EL DESARROLLO DEL LABORATORIO:

Reconocer las medidas de las herramientas.


La falta de conocimiento sobre los nombres nos demoró el trabajo.
La falta de orden en los casilleros nos dificulto el conteo de las herramientas.

8. OBSERVACIONES:
Aprendimos a reconocer cada herramienta y donde se encontraban ubicadas.
Ahora sabemos llenar un ATS adecuadamente.
Sabemos el uso adecuado de cada EPPs y en que nos puede ayudar.
Buscamos una propuesta de solución para nuestro almacén central.
Reconocimos las herramientas de protección tanto para las máquinas y para nosotros.
Sabemos un buena administración de nuestras herramientas.
Nos dimos cuenta la importancia de una buena seguridad en el ámbito laboral.
RECOMENDACIONES:
Poner el nombre a cada herramienta y su respectiva medida.
Practicar el orden en los casilleros.
Hacer mantenimiento de las herramientas en un determinado tiempo.

9. ANEXO EN EL INFORME SOBRE EL TEMA DESARROLLADO:


Investigar más sobre la norma DIN 4844 T3.

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