BLOQUEOS DE ENERGÍAS

PELIGROSAS

Ingeniería, Seguridad APROBADO Jefe de Seguridad y Salud

GERENCIA y Salud Ocupacional Ocupacional
CÓDIGO SSO-P-9
POR
Seguridad y Salud FECHA DE VERSIÓN
ÁREA Ocupacional
25/02/2021 1
VERSIÓN N°

1. OBJETIVO

Minimizar el riesgo asociado a actividades que pudieran afectar la Seguridad y Salud de los trabajadores
que interactúan con equipos y/o sistemas asociados a energías peligrosas, definiendo un sistema
estandarizado de bloqueo, el cual permita garantizar la desactivación que impida la energización de los
sistemas sin el conocimiento de los involucrados.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a los trabajadores de las áreas Operativas, Ingeniería y Mantención,
además de los trabajadores contratistas y subcontratistas que presten servicio en Oxiquim S.A., y
Terminal Marítimo Mejillones S.A

3. DEFINICIONES

3.1. Energía de operación: Energía utilizada para la operación normal del equipo y que se aísla con el
accionamiento de elementos de maniobra, claramente definidos y señalizados.
3.2. Energías peligrosas: Son todos los tipos de energía que están presentes en las instalaciones,
sistemas, subsistemas y/o equipos, que pueden constituir riesgos contra la seguridad y salud de los
trabajadores.
3.3. Tipos de energías peligrosas: Eléctrica, Gravitacional, Mecánica, Hidráulica, Química, Neumática
y Térmica.
3.4. Control de energías peligrosas: Es un método que se aplica de manera sistemática para evitar
que comience a funcionar un equipo, que una persona lo active involuntariamente o que se libere
energía de forma incontrolada, cuando alguien está trabajando o cuando, por ciertas circunstancias,
puedan encontrarse trabajadores cerca de los puntos peligrosos de las máquinas.
3.5. Energías residuales: Son las energías potencialmente peligrosas que están presentes en el
equipo y/o la zona de operación del equipo o instalación (aun después de haber transcurrido un
tiempo significativo de haber controlado las energías de operación) y que pueden liberarse, sin
control, durante los trabajos de reparación o mantención, produciendo daño a las personas que
participan en estos trabajos. En esta clasificación están las energías eléctricas, mecánicas,
hidráulicas, neumáticas, químicas, térmicas y radiantes, las cuales hay que identificar y controlar,
efectivamente, durante el proceso de bloqueo.
3.6. Aislamiento: Es la acción de dejar sin energías un equipo o instalación, antes de que este sea
bloqueado para ser intervenido en forma segura. Esta debe hacerse efectiva en la(s) fuente(s) y/o
aguas arriba del equipo o sistema a controlar asegurando su aislamiento energético total.
3.7. Bloqueo: Es la acción de asegurar el aislamiento, con un dispositivo de bloqueo que advierta e
impida su intervención, tales como: Candado, pinzas/tenazas, bloqueos para válvula de bola y de
compuerta, bloqueo de breaker/disyuntor, bloqueo de cable ajustado y cajas departamentales. El
dispositivo de bloqueo es una barrera dura, que no puede ser intervenida por otra persona que no
posea la llave de acceso.

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3.8. Desbloqueo: Acción mediante la cual la persona que realizó o solicitó el bloqueo, lo levanta,
retirando sus tarjetas y candados personales.
3.9. Caja Departamental: Consiste en una caja metálica que permite guardar las llaves de los
candados usados para los bloqueos eléctricos y operacionales. Esta caja debe ser bloqueada por
todas las personas involucradas en el trabajo.
3.10. Bloqueo en caja departamental: Se utiliza para asegurar que las llaves de los candados utilizados
en los equipos no queden accesibles hasta que se quite el último candado una vez terminado el
trabajo.
3.11. Candados de bloqueos genéricos: Son los candados que bloquean los dispositivos instalados en
terreno, los cuales impiden el flujo de energía o movimiento del equipo. Las llaves de estos
candados se guardan en caja departamental.

3.12. Colores de codificación para candados:

Área Candado Área Candado Bloqueo

Bloqueo
Eléctricos Instrumentación
( Rojo) ( Naranjo)

Mecánicos Jefes de área y SSO

( Azul) ( Negro)

Contratistas Operaciones
( Amarillo) ( Verde)

Ingeniería y proyectos de
Ingeniería
( Café)

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3.13. Candado personal: Es el que utiliza cada persona para realizar sus bloqueos en caja
departamental junto a su tarjeta de bloqueo personal. Su respectiva llave es única e intransferible.
Para una mejor identificación de los candados utilizados en las diferentes áreas (Tabla 1).
3.14. Tarjeta personal: Es la que utiliza cada persona para identificarse en la caja departamental (ver
Anexo Tarjeta Bloqueo personal tipo), esta debe llevar al menos la siguiente información:
 Advertencia de Peligro
 No operar equipo bloqueado
 Prohibición de retiro de bloqueo y tarjeta
 Datos personales: nombre completo, área, teléfono y foto personalizada.
3.15. Tarjeta genérica: Es la que utiliza el operador para bloquear el equipo o circuito en terreno,
instalada en el candado de terreno. (ver Anexo Tarjeta Bloqueo genérica tipo), esta debe indicar la
descripción mínima de la justificación del bloqueo.
3.16. Tenazas o pinzas de bloqueo: Dispositivo de bloqueo que permite la instalación de uno o más
candados en un mismo orificio de la caja departamental o breaker.
3.17. Paletas ciegas o Flanges ciegos: Están destinadas a cerrar extremos de tubería, válvulas o
aberturas de recipientes, sometidos a variadas presiones de trabajo. Desde el punto de vista
técnico, este tipo de paletas y flanges, son los que soportan condiciones de trabajo más severas.
3.18. Operaciones: Áreas y personal responsable de los sistemas-instalaciones-equipos a intervenir.
3.19. Encargados de Área: Responsable del área a intervenir y es quien firma el permiso de trabajo y
bitácora o estándar de bloqueos especifico.

4. PROCESO

Todo equipo (según inventario de equipos definidos previamente) que esté sujeto a intervención propia y/o
contratista, sea esta por mantención preventiva, correctiva, inspección o aseo debe estar bloqueado y
rotulado para evitar que su operación accidental o inadvertida cause daños al personal.
Todo el personal autorizado debe contar con un dispositivo para el bloqueo (candado u otro dispositivo
especial). Este dispositivo será únicamente utilizado para bloquear los equipos.
Cualquier persona que no cumpla con las políticas y procedimientos establecidos para el bloqueo y
rotulación de los equipos en mantención, podría ser sancionada según lo indicado en el Reglamento
Interno de Orden, Higiene y Seguridad propio o de contratistas.
En los equipos, instalaciones o circuitos de proceso cuya complejidad lo amerite, se deberá desarrollar e
implementar procedimientos más completos y detallados. Los procedimientos específicos, deben señalar
claramente que antes de efectuar cualquier intervención en un equipo, instalación o circuito de proceso,
todas las fuentes potencialmente peligrosas deben ser aisladas y bloqueadas con dispositivos o candados
e identificadas con tarjetas de advertencia de bloqueo.
Todos los trabajos en los que aplique el presente procedimiento debe contar con el Permiso de Trabajo
Crítico y AST específico para la actividad, debidamente autorizado por el personal responsable de
OXIQUIM S.A. y Terminal Marítimo de Mejillones.

4.1. Reglas de bloqueos de energía Peligrosas

Las reglas de bloqueo deben aplicarse para todas las intervenciones de equipos o sistemas
realizados en las áreas. En los casos en que los sistemas a intervenir no permitan el cumplimiento
de estas reglas, se deberá solicitar la evaluación y autorización del Jefe de Área, Ingenieros de
Procesos y/o Área SSO para la ejecución del trabajo.

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Las particularidades de cada Localidad deberán quedar establecidas en el respectivo AST y

Permiso de Trabajo, además de considerar cuando se requiera de supervisión permanente de las
operaciones.
En el caso de las intervenciones de equipos Químicos tales como líneas de piping, flange, válvulas
considerar:
 Regla N° 1 Bloquear dos válvulas y equipos rotatorios involucrados.
 Regla N° 2 Para todo espacio confinado SIEMPRE DEBE instalar paletas ciegas/flange
ciego en todas las entradas al espacio confinado cuando el trabajo a realizar y/o el circuito lo
permita
IMPORTANTE:
 Para asegurar que los bloqueos se realizaron correctamente, SIEMPRE DEBE verificar el
sistema, revisando instrumentos de medición de presión, temperatura, nivel y/o abriendo
drenajes de una forma segura y con los Elementos de Protección Personal adecuados.
 En caso de no ser posible cumplir con la Regla N° 1 y/o N° 2, deberá cumplirse lo indicado
en el punto 4.7 del presente documento.
En complemento a las 2 Reglas de Bloqueo, considerar;
 Todo el personal que participe en la aplicación de Bloqueo, debe estar debidamente
capacitado.
 Obtenga los dispositivos de bloqueo que se ajusten al equipo y al trabajo a realizar.
 Notifique a todos los trabajadores afectados, el objetivo del trabajo y que se utilizará un
sistema de bloqueo.
 Asegúrese que nadie este interviniendo la máquina, equipo y/o línea antes de la puesta en
marcha. En caso de dudas contáctese con el Área responsable del equipo.

4.2. Paso a Paso Bloqueos de Energías Peligrosas

4.2.1. Coordinar trabajos entre OPERACIONES – MANTENCIÓN – INGENIERÍA para intervenir
sistemas y/o equipos:
 Informando al encargado del área de los equipos a intervenir.
 Confirmando que el equipo y/o sistema a intervenir esté disponible para el trabajo.
4.2.2. Revisar tipos y fuentes de energías peligrosas: Todos los involucrados deben revisar e
identificar en terreno:
 Fuentes de energía: Eléctrica, mecánica, fluidos presurizados, gases presurizados,
cilindros hidráulicos, presión en flexibles de aire, presión en flexibles de químicos.
 Tipo y magnitud de la energía.
 Métodos para controlar la energía.
4.2.3. Detener equipos operativos
Operaciones debe parar el(los) equipo(s) involucrados en la mantención, realizando el
procedimiento normal de detención de todo equipo eléctricos, mecánicos, cierre de válvulas,
barrido de líneas, etc.

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4.2.4. Aislar y bloquear la fuente de Energía Identificada

 Personal eléctrico de Oxiquim debe desconectar la energía eléctrica bajando los
breaker/interruptores, instalando un dispositivo de bloqueo, candado y tarjeta
personalizada con su respectiva llave en la caja departamental asociada al bloqueo.
 Personal mecánico debe verificar energías en líneas de fluidos, piping, válvulas,
estanques, mangueras, flexibles, etc.
4.2.5. Probar la partida del equipo eléctrico (Prueba de Energía Cero)
 Operaciones y personal eléctrico debe asegurar que el equipo esté desconectado;
dando comando partir, para garantizar que éste no parta.
 Verificar en terreno que el equipo no parta.
 Se deben depositar todas las llaves de los bloqueos eléctricos en caja departamental.
4.2.6. Disipar la energía acumulada en el sistema
Operaciones debe liberar la energía residual en el sistema donde se intervendrá de la siguiente
forma:
 Enfriar
 Puesta a tierra
 Liberar presión del sistema
 Drenar
 Soplar, vaporizar o inertizar las líneas según corresponda.
 Soplado de líneas.
 Accionamiento de comandos hidráulicos de cilindros neumáticos.
4.2.7. Aislar y bloquear circuitos/líneas
Operaciones debe cerrar válvulas manuales y automáticas e instalar dispositivos de bloqueos y
candados. Las llaves de los bloqueos deben ir en la caja departamental.
Para el caso de las válvulas automáticas, el cierre también lo pueden ejecutar instrumentación
en presencia de Operaciones. Para realizar el bloqueo de válvulas automáticas se debe:
 Verificar si válvula falla normal cerrada.
 Desconectar el aire de la válvula.
 Despichar el aire del actuador.
 Instalar dispositivo de bloqueo a línea de aire.
 Verificar bloqueo desde sistema Delta V.
4.2.8. Verificar disipación de energía del sistema
Los involucrados deben asegurar que el aislamiento y bloqueo estén correctamente realizados,
monitoreando manómetros, termómetros, abrir válvulas de drenaje, etc., para esto se debe;
 Activar las botoneras de terreno.
 Verificar aguas abajo energía en los equipos o líneas de trabajo.
 Activar líneas de despiche, en el caso del flujos,

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 Realizar pruebas con instrumentación u otros. Para esto se llevará el equipo a intervenir
a posición manual y se intentará una partida desde la botonera de terreno.
 Purgar las mangueras.
 Drenar los sistemas de tuberías.
 Si una tubería debe ser bloqueada donde no hay válvula, utilizar una brida de tubo.
 Desconectar todas las baterías del equipo a intervenir.
Para los casos de equipos eléctricos que funcionen con energía eléctrica y puedan acumular
energía residual como Motores, Ballat de equipos fluorescentes, Transformadores, banco de
condensadores, etc. Se procederá a eliminar su energía residual mediante instalación de barras
a tierra para eliminar la energía, u otro método indicado por personal competente en materias
eléctricas.
4.2.9. Bloqueos en caja departamental
Luego de depositar todas las llaves de bloqueo en la caja departamental, los siguientes cargos
deben bloquear con su candado y tarjeta personalizada en el siguiente orden:
a) Personal eléctrico
b) Mantención, Ingeniería u Operaciones (administrador del trabajo)
c) Supervisor de empresa contratista cuando aplique.
d) Ejecutores del trabajo (Oxiquim y/o contratistas)
e) Encargados de área, después de verificar en terreno el cumplimiento de las reglas de
bloqueos de todos los sistemas y circuitos involucrados en el trabajo. En caso de
bloqueos excepcionales (cuando no se pueda cumplir las reglas N°1 y N°2 de bloqueo)
se debe cumplir con lo señalado en el punto 4.7. Participantes en el proceso de
bloqueos de energías peligrosas.
4.2.10. Bloqueo caja departamental para más de un trabajo sobre el mismo sistema/equipo
La caja departamental debe estar bloqueada por todo el personal que esté involucrado en los
trabajos paralelos realizados sobre un mismo sistema/equipo.
IMPORTANTE:
 Todo el que bloquea en la caja departamental debe tener un candado y una tarjeta
personal e intransferible.
 Todos los bloqueos operacionales y eléctricos deben anotarse en la respectiva bitácora
y/o en el estándar de bloqueo si tuviese. La bitácora o registro debe ser el SSO-R-9-0-1
Bitácora de Bloqueos.
4.3. Paso a Paso para la ejecución del Desbloqueo
4.3.1. Mantención, Ingeniería y/o Contratistas, debe comunicar al Encargado de Área que el trabajo ha
finalizado.
4.3.2. Encargado de área, debe comprobar que el trabajo en el área intervenida terminó.
 Revisar el área intervenida para garantizar que no haya herramientas u otro elemento
usado.
 Revisar que el equipo intervenido este normalizado.
4.3.3. Retiro de paletas ciegas, flanges ciegos y conectar líneas (si corresponde)

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 Toda paleta ciega puesta para el trabajo debe ser retirada antes de normalizar los
circuitos y líneas.
 Para retirar una Paleta ciega/Figura 8/Flange ciego, se debe cumplir con la Regla N° 1
de bloqueos.
4.3.4. Comprobar que todos los ejecutores del trabajo se hayan retirado del área intervenida.
 Encargado de área debe asegurar que los trabajadores se encuentren en un área
segura.
4.3.5. Retiro de los candados de bloqueo de la caja departamental
 Los ejecutores del trabajo deben retirar primero los candados de bloqueo que se
encuentran en la caja departamental, esto en presencia del Encargado del área,
Administrador del Trabajo y Supervisor Contratista.
 A continuación, Personal eléctrico y el resto de los involucrados proceden a retirar los
candados y retirar las llaves del interior de la caja departamental para realizar los
desbloqueos correspondientes.
4.3.6. Retiro de los candados de bloqueos de la caja departamental con más de un trabajo sobre un
mismo equipo (si corresponde)
 Sólo deben retirar sus candados y tarjetas de bloqueo los ejecutores que finalizaron el
trabajo.
 Se debe evaluar el retiro del bloqueo del Personal eléctrico y Administrador del trabajo
(Mantención, Ingeniería u Operaciones), con la respectiva autorización del Encargado
de Área.
4.3.7. Retiro de los bloqueos y normalización de circuitos y líneas
 Retirar los dispositivos de bloqueos instalados.
 Alinear circuitos según corresponda.
 Conectar aire de alimentación a las válvulas.
4.3.8. Retiro de los bloqueos eléctricos y re-energizar equipos.
 Personal eléctrico de mantención debe retirar sus dispositivos de bloqueos y conectar la
energía eléctrica.
4.3.9. Comunicar al resto de los operadores que el trabajo ha sido terminado.
 Encargado de área es el responsable de comunicar a los operadores que los trabajos
han sido terminados y entrega el o los equipos para su operación normal.
IMPORTANTE:
 Los bloqueos personales sólo pueden quitarse por la persona que los instaló en la
respectiva caja departamental.
 La remoción o corte no validado de cualquier dispositivo de bloqueo de equipos está
prohibida y sancionada.
 Todos los retiros de bloqueos operacionales y eléctricos deben anotarse en la respectiva
bitácora o Estándar de bloqueos.
 Para el caso de bloqueos permanentes, estos deberán estar señalizados en terreno con
candado de bloqueo y tarjeta personal del jefe de área responsable de la Válvula,
indicando el motivo del bloqueo permanente, además de ser verificado frecuentemente
en terreno.

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4.4. Bloqueos en los cambios de turno

Si el trabajo se tiene que extender más de un turno, siga los siguientes pasos:
 Para estos casos se consideran sólo los Encargados de área, Operadores eléctricos,
Administradores del Trabajo, Supervisores, Operadores LPG.
 Trabajadores contratistas, solo deberán mantener bloqueado durante el día y mientras
ejecuten sus trabajos.
 Deberán estar presentes ambas partes: el trabajador que termina el turno y el que entra.
 El trabajador que sale comunicará al entrante todos sus bloqueos involucrados y ambos se
anotarán y firmarán en la bitácora o estándar de bloqueo, todos los traspasos de sus
bloqueos. Para los casos de Encargados de área se deben considerar todos los bloqueos
involucrados en el trabajo.
 El trabajador que entra colocará su tarjeta personal en el candado instalado en la caja
departamental, en ese momento; el trabajador que sale removerá su tarjeta. El proceso
está ahora controlado por el empleado del turno que entra.
IMPORTANTE:
Los bloqueos operacionales y bloqueos eléctricos solo pueden retirarse por el último responsable
ingresado en la bitácora de bloqueos.
4.5. Protocolo de autorización especial para ruptura de candado
En caso que se deba retirar un bloqueo mediante ruptura de candado, se procederá de la siguiente
manera:
 Averiguar cuál es el motivo de la solicitud de ruptura de candado (ausencia del trabajador,
extravío de llave o defecto de candado).
 Declarar en el SSO-R-9-0-2 Protocolo de Autorización especial de desbloqueo, el motivo y
descripción de este.
 El Encargado del Área realizará un chequeo para determinar que no existe ningún riesgo a
las personas, instalación y/o medio ambiente.
 Sólo el Gerente de Operaciones/Gerente de Terminales/Jefe de Terminales o en su defecto
en quien él delegue, puede autorizar la ruptura de un candado, una vez que hayan firmado
el protocolo de autorización especial, los responsables del permiso de trabajo. En el caso
de que no se encuentre presente en las instalaciones, la autorización puede ser realizada
vía e-mail.
 Una vez autorizada la ruptura y después de la inspección completa del equipo intervenido y
del área, se podrá retirar el candado.
 Al terminar el proceso de rotura de candado, se deberá declarar el caso en el sistema Oxi-
report, con el objetivo de identificar las causas que generaron la rotura, considerando que
esta acción no debe ser rutinaria y solo excepcional según los criterios definidos
anteriormente.
4.6. Personas autorizadas
Deberá existir una nómina de personas autorizadas debidamente firmada, las que participarán del
proceso de bloqueos. Lo anterior para acreditar que el procedimiento fue entregado y evaluado.
Esta nómina, permanecerá en el Área de SSO de la localidad.

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4.7. Encargados proceso de bloqueos de energía peligrosas

4.7.1. Bloqueos excepcionales; cuando no se pueda cumplir con las reglas N°1 o N°2, los bloqueos
SIEMPRE serán autorizados por un equipo compuesto:
 Jefes de Área de Oxiquim y/o
 Ingenieros de Procesos y Planta de Oxiquim y/o
 Área de SSO de Oxiquim.
4.7.2. Bloqueos excepcionales; cuando no se pueda cumplir con las reglas N°1 o N°2, los bloqueos
SIEMPRE serán autorizados por un equipo compuesto:
 Jefes de Área de Oxiquim y/o
 Ingenieros de Procesos y Planta de Oxiquim y/o
 Área de SSO de Oxiquim.
 Bloqueos que cumplen con las reglas N°1 y/o N°2 de bloqueo:
SIEMPRE deben participar en el proceso:
 Emisor o Encargado de área
 Mantención/Ingeniería/Operaciones (Administrador del trabajo)
 Operadores autorizados para bloquear
 Supervisores de Contratistas
 Trabajadores Contratistas (Ejecutantes)
4.8. Capacitación al personal
Toda persona que requiera efectuar un bloqueo deberá contar con la correspondiente capacitación
del procedimiento, realizada por el Área de Seguridad y Salud Ocupacional de la localidad, para lo
cual, deberá rendir una evaluación escrita posterior a recibir la capacitación. (Esto incluye a
personal propio y contratista).
Cada área y empresa deberá mantener un registro del personal autorizado en el SSO-R-9-0-3
Nómina de Personal autorizado para participar en proceso de Bloque con el registro de
capacitación y evaluación aprobada.
Todo personal contratista que participe en la ejecución de trabajos eléctricos deberá contar con sus
respectivas acreditaciones técnicas para intervenir equipos eléctricos.
Todo el personal contratista que participe en el procedimiento de Bloqueo y Etiquetado deberá
contar con candados y tarjetas para el efecto.

5. REGISTROS

5.1. SSO-R-9-0-1 Bitácora de Bloqueos.

5.2. SSO-R-9-0-2 Protocolo de Autorización especial de desbloqueo.
5.3. SSO-R-9-0-3 Nómina de Personal autorizado para participar en proceso de Bloqueo.

6. DIAGRAMA DE PROCESOS
N/A

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7. OTROS

7.1. Responsabilidad y Autoridad

7.1.1. Área Seguridad y Salud Ocupacional: Son los responsables de velar por el cumplimiento de
este procedimiento a nivel corporativo y de entrenar anualmente a los trabajadores.
7.1.2. Gerente de Operaciones/Gerente de Terminal/Jefe de Terminal: Es el responsable de
proveer los recursos necesarios para el desarrollo seguro de los trabajos.
7.1.3. Jefes de área: Es el responsable de cumplir y entregar las directrices necesarias para la
ejecución de este proceso, asegurando en terreno la correcta aplicación de cada una de las
etapas descritas en este procedimiento.
7.1.4. Encargados de área:
 Responsable de asegurar en terreno la correcta aplicación de este procedimiento.
 Verificar que se hayan bloqueado correctamente todos los equipos involucrados.
 Bloquean con tarjeta y candado en caja departamental y firman bitácora y/o estándar de
bloqueo.
 Entrega de equipos a intervenir.
 Designa a su personal a cargo de bloquear todos los equipos involucrados y de verificar
en terreno cumplimiento de Reglas de bloqueo.
 Verifica y comprueba que el equipo no opere antes del comienzo del trabajo.
 Verificar que se informe correctamente al turno entrante todos los bloqueos traspasados
a su responsabilidad y de que se cambien correctamente los candados y tarjetas
personales en la caja departamental.
 Verificar que todos los bloqueos operacionales y eléctricos involucrados estén
ingresados en la respectiva bitácora o estándar de bloqueo.
7.1.5. Operaciones
 Aislar y bloquear las válvulas operacionales.
 Entregar las líneas a intervenir drenadas, vaporizadas, inertizadas, según corresponda.
 Depositar la o las llaves en la caja departamental.
7.1.6. Operador eléctrico
 Aislar y bloquear la energía eléctrica.
 Comprobar la desconexión del equipo, dando comando partir y asegurando que no
parta.
 Depositar la o las llaves en la caja departamental.
 Bloquear con candado y tarjeta personal la caja departamental.
7.1.7. Administrador del trabajo (Mantención/Ingeniería/Operaciones) y/o Supervisor Contratista.
 Revisar en terreno el trabajo a realizar.
 Responsable de asegurar en terreno la correcta aplicación de este procedimiento.
 Verificar que se hayan bloqueado correctamente todos los equipos involucrados.
 Bloquean con tarjeta y candado en caja departamental.

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7.1.8. Ejecutantes y/o Contratistas.

 Todos los involucrados en el trabajo bloquean con candado y tarjeta personal la caja
departamental.
 Solo retiran su candado una vez finalizado el trabajo y una vez que el emisor,
administrador y supervisor contratita lo indiquen.
7.2. Documentos Relacionados
7.2.1. Estándar Operacional, según localidad
7.2.2. Procedimiento TMQ-OPE-P-3 para Intervención de Líneas y Equipos.

7.3. Anexos
7.3.1. Formato tipo Tarjeta de Bloqueo personal
7.3.2. Formato tipo Tarjeta bloqueo genérica

8. ACTUALIZACIÓN DE VERSIONES

Versión Fecha de la
Modificación
N° modificación
 Se actualiza formato y código de PRP-P-38 pasa a SSO-P-9.
 Se revisa contenido general del documento.
 Se modifica propósito.
 Se elimina a Dilox del alcance.
 Se eliminan documentos relacionados
 Se dejan definiciones en punto 3 y se deja tabla “colores de
1 25-02-2021 codificación para candados” en este mismo punto.
 Se incorporan en el punto 4, todas las actividades asociadas al
bloqueo, reglas y paso a paso para energías peligrosas.
 Se incorporan registros en el punto 5
 Se establecen las responsabilidades en el punto 7.1
 Se incorporan punto 7.2 Documentos Relacionados y punto 7.3
Anexos

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