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• Investigación 9
5.1 Principales pruebas y análisis que evalúan el comportamiento del producto.
ABAQUS es un programa CAE de cálculo por elementos finitos de propósito general parte de la
plataforma SIMULIA de Dassault Systems. SIMULIA proporciona un portafolio de soluciones de
análisis y simulación 3D por elementos finitos, incluyendo las aplicaciones de CATIA Análisis,
Abaqus para análisis de elemento finito unificado, soluciones multi-físicas y soluciones para la
administración del ciclo de vida de la información de simulación, procesos, y propiedad intelectual.
Adina es una compañía fundada en 1986 y cuyo nombre viene de Automatic Dynamic Incremental
Nonlinear Análisis, se especializa en software de análisis por elementos finitos para sistemas
lineales y no lineales. La idea de la compañía es tener soluciones para estructuras, fluidos, flujos,
transferencia de calor y multifísica en un solo sistema. Adina corre en Windows, Unix y Linux.
5.2 Transferencia de información y nivel de desempeño entre sistemas CAD, CAM Y CAE.
Introducción: Esta herramienta es muy funcional para trabajar entre distintas plataformas ya que
te permite transmitir la información entre ellas por lo que se vuelve más ágil el trabajo.
Hoy en día, prácticamente ninguna compañía que diseñe y desarrolle algún tipo de producto
cuestiona la aplicación del CAD, y aunque es evidente que existen muchas formas de enfocar estos
temas y cada empresa lo hará del modo que considere más oportuno, la experiencia en la
aplicación del CAD demuestra que su utilización aislada aporta únicamente beneficios parciales a
la empresa en su conjunto. En definitiva, en muchas ocasiones la simple aplicación del CAD no es
suficiente para incrementar la calidad, reducir los plazos de desarrollo y acelerar la salida al
mercado de un producto.
El conjunto de técnicas asistidas por ordenador (CAD, CAM, CAE, CAQ, CAPP, "rapid prototyping",
etc.) han experimentado una gran evolución en estos últimos años, y pueden ser consideradas
suficientemente maduras como para aplicarse de forma rentable en prácticamente todo el
proceso de diseño y fabricación de un producto. Es bajo una perspectiva global de la aplicación
integrada de todas estas técnicas donde puede considerarse realmente efectiva la utilización del
CAD.
El modelo o diseño realizado mediante CAD es, en general, el punto de partida para la aplicación
del resto de técnicas asistidas. La calidad de este modelo CAD condiciona pues la calidad de los
resultados que puedan obtenerse posteriormente del CAE, CAM, "rapid prototyping", etc. Este
aspecto es de gran importancia para obtener el éxito esperado de la utilización de estos sistemas y
merece mucha más atención de la que se le concede normalmente.
Conclusión: Como pudimos observar la comunicación entre estos sistemas es posible y más que
ser posibles es necesario ya que de esta forma es como se llega al objetivo final del diseño que es
la producción de dicho producto.
5.4.1 Estereolitografía
Introducción: Es un método de impresión cuyas características veremos a continuación
La estereolitografía es un proceso de fabricación por adición que emplea resina que cura mediante
luz ultravioleta en un tanque, y un láser ultravioleta para construir los objetos. Los objetos
tridimensionales se obtienen mediante la adición sucesiva de finas capas, impresas una encima de
otra. Cada capa es una sección transversal del objeto que el láser traza en la superficie de la resina,
que es el material consumible. La resina líquida cura y se solidifica mediante la exposición al láser
de luz ultravioleta, quedando así la capa recién solidificada pegada a la capa previa que existía
debajo suya.
Una vez que la capa a imprimir ha sido creada, la plataforma de elevación del equipo desciende
una distancia equivalente al grosor de una capa de resina solidificada (típicamente entre 0.05 y
0.15 mm). Una hoja barre la pieza dejando una nueva capa de resina líquida en la superficie de la
cubeta, lista para la siguiente impresión del láser. De esta forma se va creando, capa a capa una
pieza tridimensional. Una vez que la pieza tridimensional se ha completado, ésta se sumerge en un
baño químico que retira el exceso de resina y, posteriormente, curada en un horno de luz
ultravioleta.
Conclusión: Como pudimos analizar este método de impresión es muy util ya que utiliza capas
para formar el objeto deseado para tener disponible una versión tangible del diseño CAD.
5.4.2 Sinterizado
Introducción: Proceso de moldeado cuyas características veremos a continuación
El resultado de estas operaciones básicas es una pieza metálica con una cierta microporosidad, de
elevada precisión dimensional, y perfectamente funcional si las características obtenidas se
adecúan a las especificaciones del componente.
Conclusión: Como pudimos ver este procedimiento requiere mas precisión que el anterior, pero de igual
manera este tiene la ventaja que es que se aplica directamente en metales.
Referencias:
https://www.ames-sintering.com/es/proceso-de-sinterizado/
https://es.wikipedia.org/wiki/Estereolitograf%C3%ADa
https://es.wikipedia.org/wiki/An%C3%A1lisis_estructural
https://es.wikipedia.org/wiki/Optimizaci%C3%B3n_(matem%C3%A1tica)
https://formlabs.com/latam/blog/guia-definitiva-creacion-rapida-prototipos/
http://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/6143-La-integracion-de-las-diversas-tecnicas-de-CAD-
CAM-CAE.html
https://www.3dcadportal.com/3d-software/cae/