INSTITUTO

TECNOLOGICO DE
TLALNEPANTLA

INSTRUMENTACIÓN

DESARROLLO UNIDAD
2

TAPIA ZÁRATE LUIS

ALBERTO

1E7
 UNIDAD 2: SENSORES, TRANSDUCTORES Y
TRANSMISIONES

2.1 MEDICIÓN DE PRESIÓN

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE SENSORES DE PRESIÓN.

Los sensores de presión son elementos que transforman la magnitud física de presión
o fuerza por unidad de superficie en otra magnitud eléctrica que será la que se emplea
en equipos de automatización o adquisición estándar.

Los rangos de medida son muy amplios, desde unas milésimas de bar hasta miles de
bar.

Para cubrir los diferentes rangos de medida, precisión y protección, se debe disponer
de una gran variedad de transductores de presión.

TRANSDUCTORES DE SENSORES DE PRESIÓN.

 TRANSDUCTORES DE PRESIÓN CON SALIDA EN MINI VOLTIOS

Los sensores de salida de milivoltios suelen ser los sensores de presión más
económicos. La salida del sensor de milivoltios es nominalmente de unos 30
mV. La salida real es proporcional a la potencia de entrada o al accionamiento
del sensor de presión. Si la excitación fluctúa, la salida también cambiará.
 Debido a esta dependencia del nivel de la unidad, se recomienda usar una
fuente de alimentación regulada con sensores de milivoltios. Dado que la señal
de salida es tan baja, el sensor no debe colocarse en un entorno eléctricamente
ruidoso. La distancia entre el sensor y el instrumento debe mantenerse
relativamente corta.
 TRANSDUCTORES DE PRESION DE SALIDA DE VOLTAJE
Los sensores de presión de salida de voltaje incluyen un acondicionador de
señal incorporado que proporciona una salida mucho más alta que los sensores
de milivoltios. La salida suele ser de 0 a 5 V CC o de 0 a 10 V CC. Aunque es
específico del modelo, la salida del sensor generalmente no es una función
directa del controlador. Esto significa que una fuente de alimentación no
regulada suele ser suficiente siempre que esté dentro del rango de potencia
especificado. Debido a su nivel de salida más alto, estos sensores no son tan
susceptibles al ruido eléctrico como los sensores de milivoltios y, por lo tanto,
pueden usarse en entornos más industriales.
 TRANSDUCTORES DE PRESION DE SALIDA DE 4-20 Ma
Estos tipos de sensores también se denominan transmisores de transmisor.
Dado que las señales de 4-20 mA se ven menos afectadas por el ruido eléctrico
y la resistencia de la línea de señal, estos sensores se utilizan cuando las señales
deben viajar largas distancias. Estos sensores se usan típicamente en
aplicaciones donde los cables deben recorrer 1000 pies o más.
 TRANSDUCTORES DE PROPÓSITO GENERAL
Los sensores de presión de uso general son los más comunes, ya que están
diseñados para adaptarse a la más amplia gama de aplicaciones.
  TRANSDUCTORES DE PRESIÓN DE ALTA ESTABILIDAD/ALTA
PRECISIÓN
Casi todos los sensores de presión tienen una precisión del 0,25 % de la escala
completa o superior. Los sensores de presión altamente estables y precisos
suelen proporcionar un error muy bajo, de hasta el 0,05 % de la escala
completa, según el modelo. Si bien son más costosos que los sensores de
propósito general, pueden ser la única opción si se requiere una alta precisión.

 TRANSDUCTORES DE PRESIÓN DE DIAFRAGMA AL RAS

Con sensores de presión de diafragma al ras, el diafragma está al ras con el
proceso. Esto elimina las cavidades sobre el diafragma que podrían acumular
material del fluido del proceso. En algunas aplicaciones esto puede ser
indeseable. Estas aplicaciones incluyen el control de la presión de alimentos o
líquidos muy viscosos.

MARCAS DE SENSORES DE PRESIÓN

 HONEYWELL ADVANCED SENSING TECHNOLOGIES

 B BRAUN

 SUTO I TEC GMBH

 CAGDAS

 BÜRKERT FLUID CONTROL SYSTEMS

 ENVITEC

 TE CONECTIVITY

 HITEC ZANG
 IDEX HEALT AND SCIENCE

 THYRACONT VACUUM INSTRUMENTS

 RÖMER

 STEELCO

 ÚZÚMCÚ

 TECNOSOFT

 PARTICLE MEASURING SYSTEMS

SIMBOLOGÍA ISA