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ESPECIFICACION TECNICA SP-04-E-611

INGENIERÍA PREPARADA POR : Ingeniería Integral SRL

ESPECIFICACION TECNICA PARA CONEXIONADO ELECTRICO DE


BOMBAS DE RIO Nº 1, BOMBA DE RIO Nº 2, BOMBA DE RIO Nº 4 Y
POLIPASTO LADO COSTA.

PLANTA : TRATAMIENTO DE AGUA


SECCIÓN : MUELLE TOMA DE AGUA
ÍTEM : BOMBAS DE AGUA
PARTE : INSTALACION ELECTRICA

1.- OBJETO

2.- ALCANCE

3.- SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

4.- CONSIDERACIONES GENERALES

5.- DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS

6.- FORMA DE COTIZAR

7.- TERMINOS DE GARANTIA

8.- PLAZOS DE ENTREGA

9.- ADJUNTOS

10.-CONSULTAS

REVISIONES
Nº Descripción Preparó Verificó Aprobó
CEC CEC GRATEROL
A PARA COMENTARIOS INGENIERIA INGENIERIA 25/11/21
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1.- OBJETO

La presente especificación tiene como objeto dar los lineamientos necesarios para la
cotización y ejecución de las tareas que se detallan a continuación, destinadas a
realizar canalización y conexionado eléctrico de la bomba de rio nº 1, con sus
respectivos circuitos de potencia y control, para la reparación del encamisado de esta, y
vuelta a su posición original. Las canalizaciones de la bomba de rio nº 2 y 4 a su
posición final con sus respectivas instalaciones eléctricas (control y potencia). Por
último, montaje de polipasto sobre estructura existente lado costa y su correspondiente
tablero de alimentación de potencia y cableado de este en la planta de Arcelor Mittal
Acindar Villa Constitución provincia de Santa Fe.

2. ALCANCE
La presente especificación comprende la totalidad de los suministros que la Empresa
Prestadora de Servicios (en adelante EPS) deberá proveer para la correcta y completa
ejecución de las tareas que se detallan a continuación.
El contratista deberá realizar las tareas, las que podrán variar en su ordenamiento
según los requerimientos del trabajo.

2.1. Provisión de Tablero.


2.2. Montaje de Tablero, cajas y equipos.
2.3. Canalizaciones eléctricas.
2.4. Tendido de cables y conexionados.
2.5. Puesta en Servicio.
2.6. Limpieza posterior de las zonas de trabajo.
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3.-SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE


Los trabajos se desarrollarán en un todo de acuerdo con la Norma N-937 de Acindar
(última revisión), que normaliza los Trabajos en Planta respecto a la Seguridad y Medio
Ambiente.

3.1. A tal efecto se confeccionó un Análisis Preliminar de los Riesgos – A.P.R.- (formulario
del Procedimiento General PG 9.2.6. Anexos A, B, C) adjunto, donde los principales
riesgos de las tareas a realizar.

3.2. La EPS debe presentar junto con la cotización el plan preliminar de seguridad para la
obra. Condición obligatoria para la adjudicación del trabajo.

3.3. Está terminantemente prohibido el USO DE TELÉFONOS CELULARES EN EL


SECTOR DE TRABAJO. La zona para el uso del celular será determinada en obra por
el responsable de seguridad de Acindar.

3.4. La EPS deberá tener presente que la planta ha sido declarada como LIBRE DE HUMO
por lo que no se puede fumar dentro de los espacios cubiertos (naves, oficinas) ni
dentro de los vehículos.

3.5. Toda desviación que se encuentre durante el transcurso de la obra, violando las
normas de seguridad o el procedimiento seguro de trabajo aprobado y difundido
deberá ser resuelto en forma inmediata.

3.6. La EPS deberá contar con la presencia de un Técnico en Seguridad propio durante
todo el turno de trabajo.
El técnico de seguridad de la EPS deberá mantener la gestión de seguridad y medio
ambiente de la empresa documentada, ordenada y actualizada, según legislación
vigente y normas internas; gestionando diariamente el permiso de trabajo (PG-SEG-
002).
Deberá confeccionar la Identificación de Aspectos/Peligros y Evaluación de
Impactos/Riesgos HIRA ó IPER (PG 9.2.1/1), el método seguro de trabajo, como así
también el plan de emergencia.
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3.7. La EPS deberá confeccionar y presentar un programa de trabajo por el método del
camino crítico previo al inicio de los trabajos para garantizar en tiempo y forma la
ejecución de la obra. Este deberá contemplar las prioridades solicitadas por la
dirección de obra.
El mismo deberá estar consensuado con el representante de la obra por parte de
Acindar Grupo ArcelorMittal.

3.8. Se deberá presentar la nomina del personal involucrado en la obra, aclarando su


perfil de puesto y una breve descripción de antecedentes laborales antes del inicio de
las tareas.

3.9. Se deberá colocar un vallado removible para evitar que personal ingrese a la zona de
trabajo.

3.10. Se deberá proveer cartelería identificadora de tareas y riesgos (consultar durante


visita de obra).

3.11. La EPS en el caso de generar residuos deberá incluir contenedores de residuos


propios, clasificados según procedimiento específico PE-SN-190-301 “Gestión de
residuos”.

3.12. Cualquier accidente ó incidente ambiental deberá ser denunciado en forma


inmediata.
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4.- CONSIDERACIONES GENERALES

A continuación, se detallan las Consideraciones Generales sobre los servicios y


suministros requeridos, las cuales deberán ser tenidas en cuenta por el Oferente al
elaborar su propuesta técnica/comercial, debiendo estar contempladas en su totalidad en
el monto global presentado por los trabajos.

4.1. Visita al Lugar de la Obra (Obligatorio):


4.1.1. Será condición excluyente para poder cotizar, haber realizado la visita de obra
con el responsable Técnico y el de Seguridad de la EPS (ambos)
4.1.2. El Oferente no podrá alegar, luego de lo indicado en el punto 4.1.1.,
desconocimiento alguno de los trabajos requeridos o las coordinaciones
necesarias con otros gremios. No se reconocerán adicionales por este motivo. La
visita de obra será registrada y será tenida en cuenta para la evaluación de las
cotizaciones. No será considerada la cotización sin el registro de visita de obra.

4.2. Representantes Técnicos:


4.2.1. Acindar designará “Coordinadores” e “Inspectores” de obra con el fin de
supervisar y aprobar los trabajos que se efectúen y/o las modificaciones
respecto al proyecto original que pudieran presentarse durante los trabajos.
4.2.2. El Oferente por su parte designará un “Representante Técnico General”
(Ingeniero o Técnico) con la capacidad, idoneidad, experiencia y autoridad
necesaria para cumplir y hacer cumplir los trabajos y cronogramas de obra
establecidos.
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4.3. Obligaciones de la EPS:


4.3.1 El Oferente adjudicatario de los trabajos presupuestados deberá retirar los
planos aprobados para los montajes antes de la iniciación de la obra de acuerdo
a un cronograma consensuado en la adjudicación.

4.3.2 Será responsabilidad del “Representante Técnico General” de la EPS garantizar


que únicamente estén en la obra los planos aprobados por Acindar IAA S.A.
para los montajes en su última revisión.

4.3.3 Cualquier modificación o interferencia de consideración deberá ser informada a


ACINDAR antes de comenzar, de manera de poder adoptar conjuntamente la
solución de compromiso que no comprometa los intereses de funcionalidad y
seguridad industrial fijados.

4.3.4 La EPS será responsable de retirar, cargar, trasladar, descargar, almacenar y


custodiar todos los materiales y equipos provistos por Acindar IAA S.A. desde y
hacia los lugares a determinar por Acindar IAA S.A., debiendo reponer a su
costo los eventuales faltantes por pérdidas, deterioro o mal uso de los mismos.
Además, son a cargo de la EPS todos los materiales y equipos sobrantes de
desmontaje, montaje y materiales provenientes de la limpieza del lugar. La EPS
deberá proveer de común acuerdo con Acindar los vehículos de carga y
transportes (camiones, montacargas, carretones, grúas, etc)

4.3.5 La EPS deberá proveer todo el equipamiento y herramental necesario para


efectuar la totalidad de los trabajos provisión/montaje solicitados. Esto incluye
los pre-armados necesarios en la zona que ACINDAR determine (dentro del
predio de planta Acindar SA. Villa Constitución, cercano al lugar de la obra).

4.3.6 La EPS garantizará la provisión de la Mano de Obra y Equipos/Herramental


necesarios para ejecutar los trabajos adicionales imprevistos, sin afectar los
plazos fijados en el cronograma de obras.
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4.4 Inspección
4.4.1. En todos los casos la Inspección de Obra o Inspector de ACINDAR, se
refiere al personal de ACINDAR, designado para la dirección de esta obra, ó
ha quienes estos designen como sus representantes ante la EPS.
4.4.2. El Inspector de Acindar IAA S.A. tendrá libre acceso para inspeccionar los
trabajos en cualquiera de sus etapas de fabricación y será obligatorio demandar
su presencia y certificación en todas las pruebas y ensayos que deban
realizarse, aún los que se efectúen fuera del taller del proveedor.

4.4.3. El Inspector de Acindar IAA S.A. tendrá en todo momento derecho o autoridad
para rechazar cualquier proceso de fabricación / material no satisfactorio
4.4.4. La aprobación de los trabajos por parte de ACINDAR, no puede ser
considerada por el proveedor como relevado de la responsabilidad por errores,
omisiones, desviación a los planos de diseño y especificaciones, y/o vicios
ocultos.
4.5.5. Toda discrepancia entre ésta Especificación, los planos, las normas allí
mencionadas y toda otra documentación remitida, deberá ser comunicada por
escrito a Acindar IAA SA a los efectos de obtener la aclaración correspondiente,
en el caso de discrepancia se tomará como válida la condición más exigente.

4.5. Planificación:
4.5.1. La EPS entregará un programa completo de obra.
4.5.2. El programa de ejecución de trabajos debe hacerse con el utilitario Microsoft
Project.
4.5.3. Para Acindar IAA SA es de fundamental importancia el cumplimiento del
Programa de Obra aprobado antes del inicio de los trabajos. En la elaboración
del mismo deberá preverse, por parte de la EPS, trabajar 12hs. del día para
cumplir con los plazos previstos y la posibilidad de trabajar en 2 turnos.
4.5.4. En períodos a acordar, la EPS deberá consensuar con el Inspector de Acindar
IAA SA el porcentaje de avance físico de cada tarea del programa. Esta
información firmada por la Inspección de obra de Acindar IAA SA se utilizará
para certificar avances.
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4.6. Calidad, Orden y Limpieza:


4.6.1. El área de trabajo deberá mantenerse en el mayor orden y limpieza posible,
compatible con el normal desarrollo de las tareas y con las exigencias de
Seguridad e Higiene Industrial y Medio Ambiente de Acindar IAA SA. No se
podrán utilizar solventes inflamables para tareas de limpieza.
4.6.2. Es responsabilidad de la EPS tener prevista la Mano de Obra y Equipos
necesarios para la limpieza durante toda la Obra de montaje.
4.6.3. El EPS deberá, una vez finalizada la obra y retirados sus obradores, máquinas
y herramientas, acondicionar la zona ocupada por los mismos dejándola en
idénticas condicionas a las que se encontraba antes de su instalación en la
obra.
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5.- DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS

5.1. Etapa Adquisiciones

5.1.1. Por parte de Acindar:


Todos los materiales correspondientes a soportería.
5.1.2. Por parte de la EPS:
Equipos, herramientas, vehículos y consumibles y los materiales indicados en la
lista de materiales LM-1024 Rev. 0 y todo otro material menor, que, aunque no
esté mencionado explícitamente, aseguren la total realización de las tareas
descriptas en la presente especificación.

5.2. Etapa Montajes

Transporte y desembalaje de equipos:


Transportar desde depósito dentro de Acindar hasta las zonas de trabajo del muelle de
toma de agua, caños, cables, Tableros, cajas de borneras, cajas de paso, elementos de
control en general.

5.3.1 Provisión de Tableros y cajas de borneras:


La EPS deberá proveer los tableros y cajas de borneras que se indican a continuación
con todos los elementos montados y cableados:
 Tablero de alimentación de equipos plano 1024-5
 Cajas de borneras, plano 1024-5
 Cable de potencia PRYSMIAN Retenax MT tripolar 16mm2 CU 6,6 KV. Long.
aprox. 32m.
 Cable tipo TPR ECOPLUS PRYSMIAN formación 3x1mm2. Long. Aprox. 30m.
 2 pares 1,31 MALLADO MARLEW
 1 terna blindadas MARLEW
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5.3.2. Montaje de Tableros, cajas de borneras y equipos


5.3.2.1.-La EPS deberá montar los Tableros, cajas de borneras y equipos que se
indican a continuación:
 Tablero de alimentación de equipos plano 1024-4
 Cajas de borneras, ver detalle plano A-1024 Rev A.
 Caja de bornera para conexión del cable para el polipasto
 Cajas de paso en general

5.3.3. Canalizaciones y Tendido de cables y conexionados.

La EPS deberá realizar todas las canalizaciones que se indican en el plano A-1024Rev.
A.

Etapa 1:
Una vez colocada la bomba nº 1 en la posición correspondiente según plano A-1024
Rev. A. hoja 02 se reubicará el caño existente en el tablero seccionador nº 2 de Ø4”
tapando la abertura sobrante y se colocará este en el tablero seccionador nº1 realizando
su correspondiente acometida al tablero.
La acometida a la bornera de conexión de la bomba desde el caño existente de Ø4” se
realizará con flexible de Ø3”.
Para la parte de control se instalará caja de paso y tramo de cañería nueva de Ø2”
hasta la caja de borneras de control de bomba nº1, desde allí a la posición provisoria de
la bomba nº 1 se reutilizará cañería existente y flexible de Ø1/2”.
La EPS deberá realizar el tendido de todos los cables de potencia, control e
instrumentación para la bomba nº 1. Una vez colocada la bomba en su posición
provisoria indicada en el plano A-1024 hoja 02 se realizará el tendido del cable de
alimentación de esta mediante cable nuevo de formación tripolar de 16mm2 PRYSMIAN
Retenax MT que ira por la cañería reubicada de Ø4” desde el tablero seccionador nº1
hasta la posición provisoria. Longitud aproximada 16m.
Para el conexionado de control se retraerá el conexionado existente en la bomba nº1 y
se lo reubicara en la caja de borneras indicada en el plano A-1024 hoja 02, desde ahí se
utilizará cable nuevo de formación TPR 3x1, 2 pares 1,31 y 3 ternas blindadas, TPR 3x1
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que acometerán a una caja de paso de 200x200x100 y se derivara a cada instrumento


correspondiente mediante cañería flexible Ø1/2”.

Etapa 2:
Una vez reparado el encamisado perteneciente a la bomba nº1 y Acindar autorizó, se
realizará la desconexión del circuito de potencia provisoria en la bomba nº1 según plano
A-1024 hoja 02 y se retraerá el cable de potencia dejando libre la cañería de Ø4”, y una
vez este está libre, se procederá a reubicarla en el seccionador de bomba nº 2.
Reubicada la bomba nº 1 en su posición final según plano A-1024 hoja 03 se utilizará
cañería ya existente para cableado de potencia y control. Se considerará realizar cañería
nueva en caso de deterioro de cañeros existentes, estando está en funcionamiento (bomba
nº1) y consignada la bomba nº2 se procederá a la desconexión de los circuitos
correspondientes a potencia y control, retirando cables de potencia y los pertenecientes a
control reubicándolos en caja de borneras de control bomba nº2 a reutilizar.
Ubicada la bomba nº 2 en su posición final según plano A-1024 hoja 03, el circuito de
potencia y control se realiza mediante cañería existente.
Desde la caja de borneras de control bomba nº2 se agregará el tramo de cables de control
restante hasta posición final, y respecto al circuito de potencia desde aguas abajo del
tablero seccionador nº2 se utilizará tramo de cable nuevo de formación tripolar de 16mm2
PRYSMIAN Retenax MT.

Etapa 3:
Una vez ubicada la bomba nº 2 en su posición final según plano A-1024 hoja 03, estando
está en funcionamiento y consignada la bomba nº4 se procederá a la desconexión de los
circuitos correspondientes a potencia y control, retirando cables de potencia y los
pertenecientes a control reubicándolos en caja de borneras de control bomba nº4 a
reutilizar.
Ubicada la bomba nº 4 en su posición final según plano A-1024-1 hoja 04, se realiza la
cañería correspondiente perteneciente al circuito de potencia y circuito de control.
Desde la caja de borneras de control bomba nº4 se agregará el tramo de cables de control
restante hasta posición final, y respecto al circuito de potencia desde aguas abajo del
tablero seccionador nº4 se utilizará tramo de cable nuevo de formación tripolar de 16mm2
PRYSMIAN Retenax MT.
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5.3.4. Alimentación Polipasto para bombas lado costa


La EPS deberá desconectar y retirar el tablero existente de alimentación de polipastos
existentes y reemplazarlo por el tablero de alimentación nuevo según plano 1024-5.
También será tarea de EPS instalar los correspondientes componentes del sistema
Festón para la instalación del polispasto lado costa.

5.4. Limpieza posterior


Al finalizar las tareas de instalación se deberá realizar una limpieza de la zona y retiro
de todos los materiales sobrantes y herramientas empleados para la misma.

5.5. Etapa de Puesta en Servicio


La puesta en será realizada por la EPS supervisada por el inspector de Acindar SA.
La EPS deberá disponer de un supervisor y 4 oficiales eléctricos que hayan participado
en toda la obra durante la puesta en servicio.
La EPS deberá realizar el megado de todos los cables de alimentación a los tableros y
motores posterior a su instalación.

6.- FORMA DE COTIZAR


6.1. Las tareas se ejecutarán durante la xxxx, comprendida entre las fechas xx/xx/xx al
xx/x/xx.
6.2. El oferente deberá cotizar los trabajos de acuerdo a los siguientes ítems:
 Monto global
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 Monto derivado de las exigencias de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente.


6.2. Asimismo, deberá cotizarse el precio unitario de valor de mano de obra de oficial
eléctrico (hora mix operario eléctrico), la cual incluye todas las herramientas
menores.
6.3. La EPS deberá cotizar los siguientes ítems por posibles trabajos adicionales:
 Costo unitario por metro de caño a la vista con construcción de soportes para los
siguientes diámetros de caños: 3/4”, 1” y 1½”
 Costo unitario por metro de tendido de cables de potencia hasta 10mm² y tendido
de cables de control e instrumentación.
 Conexión de cables de control e instrumentación por punta con terminal y
numeración de cada conductor
 Montaje de caja de paso por unidad

6.4. El representante de Acindar IAA SA (Inspección de obra) será el único que


autorizará por escrito, a través de Órdenes de Servicio, la realización de Trabajos
Adicionales previa realización de los mismos. No se pagarán tareas adicionales que
no cuenten con la correspondiente Orden de Servicio extendida en tiempo y forma
por la Inspección de obra de Acindar IAA SA.

7.- TERMINOS DE GARANTIA:


7.1. En caso de surgir trabajos adicionales menores, la EPS deberá contar con los
recursos necesarios para realizarlos sin modificar el plazo final de obra establecido.
7.2. En caso de producirse atrasos (imputables o no al EPS) Acindar IAA SA se reserva
el derecho de solicitar la concurrencia de otra empresa que asegure el cumplimiento
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de los plazos fijados. En el caso de atrasos por causas imputables a la EPS, los
mayores costos generados por los mismos le serán debitados a éste.
7.3. En caso de no realizarse la limpieza debida en la zona de trabajo, una vez vencido el
plazo de intimación comunicado por orden de servicio, Acindar IAA SA se reserva el
derecho de efectuar la misma con personal de otra empresa y debitar el costo
originado a la EPS.
7.4. Todos los trabajos que resulten rechazados por la Inspección de obra de Acindar
IAA SA deberán ser corregidos o rehechos por la EPS, sin que esto implique una
modificación en el plazo ni del costo de los trabajos. No se aceptarán adicionales
por estos motivos.
7.5. La subcontratación de tareas por parte de la EPS no lo eximen de su responsabilidad
ante Acindar IAA SA en cuanto a la calidad de los trabajos y en cuanto al
cumplimiento de los plazos de obra y/o entrega.

8.- PLAZOS DE ENTREGA


 Fecha visita de obra :
 Fecha Cierre Cotización :
 Fecha de inicio de obra :
 Fecha de finalización de la obra:

9.- ADJUNTOS
A-1024: Canalizaciones
04-A-1024: Lista de cables
05-A-1024: Lista de caños
1024-5 Tablero de alimentación de Equipos
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1024-4: Constructivo cajas de borneras


LM-1024: Lista de materiales de instalación

N-937-RevC3” Requisitos obligatorios para trabajos en planta

“PG 9.2.6 Análisis Preliminar de Riesgos - Impactos.doc” Formularios del


Procedimiento General PG 9.2.6 “A.P.R.” y PG 9.2.1.-1

PE-SN-190-301 “Gestión de residuos”.

IPER-NS SN1 193 General de Plantas

10.- CONSULTAS
Consultas Técnicas:
Consultas de Medio ambiente:
Consultas de Seguridad:

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