Sesión 11 - Limpieza Pública - Servicio de Disposición Final - Diseño Rellenos Sanitarios

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
SESIÓN 11 FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL
Curso:
Manejo y tratamiento de residuos sólidos (SA-467)
Tema:
Estructura funcional de
los rellenos sanitarios:
Diseño de
Infraestructuras de
relleno sanitario
Profesor:
Valéry Mautino Cano
Ingeniero Sanitario
email: vmautino@yahoo.es
FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL Manejo y tratamiento de
residuos sólidos (SA-467)
Contenido de esta clase:

1. Diseño de la maquinaria para la operación del
relleno sanitario.
2. Diseño de la estabilidad del relleno sanitario.
3. Diseño del sistema de evacuación de gases.
4. Diseño del sistema de evacuación de Lixiviados.
5. Diseño de la evacuación de aguas pluviales.
6. Diseño del movimiento de tierras.
7. Diseño de otras estructuras.
8. Planimetría final de rellenos sanitarios
CAPÍTULO 1
Diseño de la Capacidad
y vida útil de un Relleno
Sanitario
Diseño de la Capacidad de un
relleno sanitario
CELDA TÍPICA Y SU DIMENSIONAMIENTO
La celda típica diaria se define como la unidad

básica de construcción del relleno sanitario y
está constituida por la cantidad de residuos
solidos que se generan y deben enterrarse en
un día.
Las dimensiones de la celda típica diaria
varían para cada caso y se definen,
teóricamente, como un paralelepípedo
relleno sanitario
CELDA TÍPICA Y SU DIMENSIONAMIENTO
1:V
Cobertura diaria
H
d3
lu
Ta
B
H Residuos
compactados
L
relleno sanitario
DIMENSIONAMIENTO DE LA CELDA DIARIA POR AÑO
RESIDUO
RESIDUOS COMPACTADOS, m CELDA DIARIA, m
S
N AÑO
Altura Ancho Profundidad Altura Ancho Profund. Volumen
t/d m3/d
H B L H´ B` L´ m3
1 2015 205.8 274.40 1.20 10.00 22.87 1.35 10.15 23.02 315.38
2 2016 214.1 285.44 1.20 10.00 23.79 1.35 10.15 23.94 328.00
3 2017 222.7 296.90 1.20 10.00 24.74 1.35 10.15 24.89 341.08
4 2018 231.6 308.79 1.20 10.00 25.73 1.35 10.15 25.88 354.66
5 2019 240.8 321.12 1.20 10.00 26.76 1.35 10.15 26.91 368.73
6 2020 250.4 333.90 1.20 10.00 27.82 1.35 10.15 27.97 383.33
7 2021 260.4 347.15 1.20 10.00 28.93 1.35 10.15 29.08 398.46
8 2022 270.7 360.89 1.20 10.00 30.07 1.35 10.15 30.22 414.15
9 2023 281.4 375.14 1.20 10.00 31.26 1.35 10.15 31.41 430.42
10 2024 292.4 389.91 1.20 10.00 32.49 1.35 10.15 32.64 447.29
Densidad residuos: 0.75 t/m3
Espesor de la cobertura intermedia: 0.15 m

relleno sanitario
VIDA ÚTIL DEL RELLENO SANITARIO
La vida útil real de un relleno sanitario está

determinada por el volumen de residuos que
efectivamente puede disponerse y las pérdidas
sufridas por transferencia de masa por
degradación y evacuación de lixiviado.
Para estimar la vida útil se hace una proyección
de los residuos sólidos generados por la
población en un periodo y se compara con la
capacidad (m3) del lugar donde se construirá.
relleno sanitario
Una forma de obtener los volúmenes de

llenado total del relleno sanitario es de manera
manual y por cada terraza formada pudiendo
usarse herramientas informáticas; los softwars
especializados para el cálculo de volúmenes,
pueden ser AutoCad, CivilCad u otros.
relleno sanitario
Los volúmenes de llenado calculados de forma
manual se da por cada terraza y se obtienen
mediante el cálculo de área de cada curva de
nivel de relleno, obteniendo el área promedio
multiplicada por 1 metro (diferencia entre
curvas de nivel).
ÁREA VOLUMEN
N TERRAZA
Ejemplo: M2 M3
1 Terraza 1 33,357.00 206,940.3
2 Terraza 2 23,132.00 406,241.3
3 Terraza 3 37,942.00 497,517.4
SUMA: 94,431.00 1,110,699.0
relleno sanitario
Fuente: MINAM – UE003 – Consultora Fitchner&Cydep -2015

relleno sanitario
Una vez obtenido el dibujo final de la

conformación de las plataformas, proyectadas
a su capacidad máxima de llenado, se
procede al cálculo de su volumen; este valor
servirá para ser comparado con los cálculos de
generación y disposición final de residuos
sólidos con datos obtenidos directamente de la
población servida año por año.
relleno sanitario
MÉTODOS PARA ESTIMAR LA DEMANDA DE

RESIDUOS SÓLIDOS PARA RELLENOS SANITARIOS.
Método 1. Determinando la cantidad de

residuos usando el factor de ocupación (F).
Método 2. Determinando la cantidad de
residuos con un cálculo secuencial tomando en
cuenta los componentes de gestión de la
disposición final.
relleno sanitario
Método 1.
Se realiza estimando la cantidad de residuos y
usando el factor de ocupación (F) que
representa la relación entre la cantidad de
residuos dispuestos y el volumen ocupado al
final de la vida útil del relleno. En este método se
asume el % de material de cobertura usado.
relleno sanitario
Nota importante: Es necesario tener en cuenta

que los rellenos sanitarios sufren cambios a lo
largo de la vida útil.
Para la estimación de la vida útil mediante el
factor de ocupación (F), es necesario saber que
este factor tiene las mismas unidades de la
densidad de compactación, pero su significado
es diferente y representa la relación entre la
cantidad de residuos dispuestos y el volumen
ocupado al final de la vida útil del relleno.
relleno sanitario
El Factor de ocupación (F) toma en cuenta las

pérdidas de masa que tiene el relleno por las
siguientes razones:
• Densificación de los residuos por sobrecarga.
• Asentamientos por descomposición de
residuos (bioconsolidación).
• Pérdidas de masa por generación de biogás y
flujo de lixiviado.
relleno sanitario
El Factor de ocupación (F) varía normalmente

entre valor de 1.0 a 1.2 Tn/m3; (Fuente: relleno
sanitario Doña Juana en Colombia se estimó en
1.18 Tn/m3).
Este valor servirá para determinar en Tn la
cantidad de residuos que podrán disponerse en
el terreno.
Del ejemplo: Vrs = Vt /r
Vt: Volumen total del relleno según apariencia final
r: Relación de cobertura
relleno sanitario

1.18 Tn/m3).
el terreno.
Del ejemplo:
Vrs = 1,110,699.0 m3 / 1.15
Vrs = 967,410.6 m3 (Volumen de residuos)
relleno sanitario

1.18 Tn/m3).
el terreno.
Del ejemplo: W= V xF
W = 967,410.6 m3 x 1.1
W = 1,064,151.6 ton
relleno sanitario
RESIDUOS
N AÑO
t/d ton El valor obtenido de:
1 2015 205.8 75,116 W= 1,064,151.6 ton
2 2016 214.1 153,256
3 2017 222.7 234,534
Se encuentra entre los valores de:
4 2018 231.6 319,065 W11= 1,011,104 ton
5 2019 240.8 406,971 W12= 1,124,080 ton
6 2020 250.4 498,376
7 2021 260.4 593,409 Lo anterior indica que la vida útil
8 2022 270.7 692,204 está entre los años 11 y 12.
9 2023 281.4 794,899 Mediante interpolación se obtiene
10 2024 292.4 901,638 que la vida útil del relleno
11 2025 299.9 1,011,104 (incluyendo los asentamientos) ha
12 2026 309.5 1,124,080 sido estimada en 11.5 Años, lo cual
13 2027 319.1 1,240,565 cumple con la meta prevista por el
14 2028 328.8 1,360,560 proyecto que es de 10 años.
TOTAL 10 AÑOS: 901,638
relleno sanitario
Método 2.
Es un método más directo con respecto al
anterior. Su estimación se basa en la utilización
de los factores que afectan directamente al
volumen de residuos sólidos generados.
Los resultados, con respecto al método anterior
podrán diferir, sin embargo, la diferencia será
menor cuanto mayor es la vida útil.
relleno sanitario
Método 2.
Es un método más directo con respecto al
anterior. Su estimación se basa en la utilización
de los factores que afectan directamente al
volumen de residuos sólidos generados.
Si se determinan tiempos muy cortos de vida útil
podría haber gran diferencia. Por ello la decisión
de optar por un método u otro.
relleno sanitario
Este es un método más directo con respecto al

anterior, pero resulta más útil al momento de
decidir sobre los valores de los factores que
afectan a los residuos sólidos; resultando más
interesante ya que con ello se puede conocer el
comportamiento de los residuos desde su
generación hasta su enterramiento.
Este método se desarrollará mediante un Taller
participativo.
CAPÍTULO 1
Diseño de la maquinaria
para la operación del
relleno sanitario
Requerimientos de los rellenos

sanitarios
ELECCIÓN DE EQUIPAMIENTO PARA LAS OPERACIONES
 Minicargadores, con accesorios para

múltiples propósitos

sanitarios
 Rodillo Pata de Cabra o Compactador de

residuos
Potencia P
Peso P
EstructuraP
Accesorios P
Garantía P
Otros P

sanitarios
 Compactadores con ruedas metálicas


sanitarios
 Tractores de carriles, con hoja topadora

Potencia P
Peso P
Tamaño P
Accesorios P
Garantía P
Otros P

sanitarios
 Cargadores frontales con ruedas neumáticas

Potencia P Accesorios P
Peso P Garantía P
Estructura P Otros P

sanitarios
 Volquetes
Potencia P N° de ejes P
Peso P Garantía P
Capacidad P Otros P

sanitarios
 Excavadoras y retroexcavadoras
Pot. Motor P Pot. Hidráulica P

Peso P Garantía P
Capacidad P Otros P

sanitarios
 Motoniveladora

sanitarios
EJEMPLO DE EQUIPO PESADO NECESARIO EN LAS
OPERACIONES DE LOS RELLENOS MECANIZADO
CAPÍTULO 2
Diseño de la
estabilidad del
relleno sanitario
Diseño de la estabilidad del

relleno sanitario
El primer paso requerido para analizar la
estabilidad del domo (superficie final de
llenado) de residuos es la definición de las
secciones a modelar a partir de sus
características geométricas extraídas del
diseño, con lo cual se establecen las
condiciones más críticas de pendientes y
espesores de residuos.
Dentro de la modelación de evaluarán dos
tipos de falla:

relleno sanitario
• Falla de Cuerpo. Está dada cuando la
superficie de movilización compromete una
interfaz residuos-residuos en un trazado
circular o semicircular. Es la típica falla
rotacional.
• Falla de Fondo. También definida como de
desprendimiento lateral. Se caracteriza
porque en la parte baja la movilización
compromete una interfaz residuos-capa
drenante y en la parte posterior hay
desprendimiento Residuos-residuos. Se
asemeja a una falla traslacional.

relleno sanitario
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD


relleno sanitario
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD ESTÁTICO DE CUERPO


relleno sanitario
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD ESTÁTICO DE FONDO


relleno sanitario
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD DE CUERPO CON SISMO


relleno sanitario
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD DE FONDO CON SISMO

CAPÍTULO 3
Diseño del sistema

de evacuación de
gases
Diseño del control de gases de

un relleno sanitario
Como producto de la descomposición de los
residuos orgánicos en la masa del relleno, se
espera la generación de biogás.
Para permitir su evacuación y manejo
controlado, se debe construir un sistema de
evacuación, en material de gavión, separadas
30 m entre sí, de manera que esa distancia
permita el espacio suficiente para la operación
de la maquinaria y los vehículos recolectores
que llegan a la planta.

Las chimeneas de ventilación debe diseñarse
en base a una malla de gavión de 1,0 m x 1,0
m de sección y 2,0 m a más de altura y
construidas alrededor de un tubo de HDPE de
6” perforado.


VENTILACIÓN QUEMADORES
PASIVA PASIVOS
Armazón de
madera
Forro de malla
de gallinero
Piedras

Quemadores
Canales de
colección de
Lixiviados

A pesar que la ventilación del gas del relleno
sanitario a la atmósfera evita problemas
potenciales localizados e impactos adversos al
relleno sanitario, éste contribuye al efecto
global del efecto invernadero; por esta razón,
debe diseñarse un sistema para colectar los
gases desde el interior del relleno y
posteriormente quemarlo mediante un sistema
de quemadores adecuadamente diseñados.

COMPOSICIÓN DEL BIOGAS EN UN RELLENO SANITARIO
COMPONENTE %
Metano 38,5 - 58,4
Dióxido de Carbono 35,2 - 40,6
Nitrógeno 3,5 - 3,8
Oxígeno < 1,0
Hidrocarburos parafinados < 0,1
Hidrocarburos de ciclo
< 0,2
aromático.
Hidrógeno < 0,1
Sulfuro de hidrógeno < 0,01
Monóxido de carbono < 0,1
Trazas otros compuestos < 0,5
Fuente: PETRAMAS SAC 2008

Como producto de la degradación del
componente orgánico de los residuos sólidos se
genera biogás, el cual está compuesto
principalmente de Metano y Dióxido de
Carbono; la degradación de los residuos se da
por etapas, siendo la mas extensa la
denominada metanogénesis o etapa de
formación de metano la cual ocurre por lo
general entre 0,5 a 2 años después de
dispuestos los residuos.

FASES EN LA DEGRADACIÓN DE LA MATERIA ORGÁNICA
I. Fase aerobia (~ 1 semana)
II. Fase anaerobia acidogénica (1 – 6 meses)
III. Fase anaerobia metanogénica inestable (3

meses – 3 años)
IV. Fase anaerobia metanogénica estable (8 –

variable)
V. Fase anaerobia metanogénica en declinación


FASES EN LA DEGRADACIÓN Y PRODUCCIÓN DE BIOGAS
Fuente: Banco Mundial


COMPORTAMIENTO DE LA COMPOSICIÓN DE LOS
LIXIVIADOS
FASE
I II III IV V
DQO
Acidos Grasos Volátiles, AGV
pH
Fe, Zn

MODELOS DE CÁLCULO

MODELOS DE CÁLCULO

MODELOS DE CÁLCULO
Modelo Canyon Scholl (Degradación de Primer

Orden) para estimar la generación de biogás
Parámetros asumidos:
• CH4 = total GRS generado durante vida útil
• Lo = potencial de generación de metano
• MSWT = tasa de generación de RSU
• k = tasa de generación de metano
• RE = eficiencia de recuperación de GRS
• A = factor de normalización
CAPÍTULO 4
Diseño del sistema

de evacuación de
Lixiviados
Diseño del sistema de colección

y manejo de lixiviado
El propósito del manejo del lixiviado es prevenir

que los contaminantes del lixiviado se
introduzcan en el acuífero subyacentes y en
cualquier masa de agua superficial y el tipo de
manejo será de acuerdo a las condiciones
geomorfológicas y climatológicas del área.
Las tres formas del manejo de lixiviado son :

1. Recirculación controlada en sitio y reuso

para mejorar la carga orgánica anaeróbica
en la celda y propiciar aumento en la
generación de biogás. Puede ser por
gravedad o por impulsión.
2. Tratamiento aeróbico en sitio, utilizando
estaciones de aeración extendida.
3. Propiciar la evaporación con riego
controlado.

CÁLCULO DEL VOLUMEN DE LIXIVIADOS


La cantidad de agua que se puede

almacenar en el material de cobertura
depende de su capacidad de campo (CC =
máxima cantidad de agua que el suelo puede
retener en contra de la gravedad) y del
porcentaje de marchitez permanente (PMP).
La diferencia entre la CC y la PMP cantidad de

agua que puede almacenarse en el suelo.

Metodología de Tchobanoglous
PRODUCCION UNITARIA DE BIOGAS
por 1 Kg. de basura
Agua consumida en gas y Agua consumida en gas y agua

agua presente como vapor de presente como vapor de agua /
agua / unidad de Gas unidad de rs.
Precipitación
Tipo y Espesor
Cobertura Densidad rs y ci
Evaporación Espesor ci
Impermeabilización Humedad rs Altura Celda
Proceso Construc vo Número de Niveles
Tipo de material Secuencia de llenado
Percolación de agua Tipo y tamaño de

Lluvia en el Relleno
BALANCE DE AGUA de áreas
PRODUCCION LIXIVIADOS
(Caudal medio anual)

Como se indicó anteriormente, para estimar la

producción de lixiviado se realizó un balance
de agua en la masa de residuos empleando la
siguiente expresión:
Entrada de agua = Salidas de Agua + Agua

almacenada
Pa + Pr = Gw + Gv + CC + Lv (exceso de agua)

LIXIVIADO PRODUCIDO, Q
N AÑO
L/S M3/D
1 2015 0.84 72.70
2 2016 0.79 68.32
3 2017 0.88 75.60
4 2018 0.89 77.08
5 2019 1.05 90.87
6 2020 0.97 84.12
7 2021 1.08 92.98
8 2022 1.15 99.59
9 2023 1.21 104.40
10 2024 1.26 109.18
11 2025 0.11 9.68
12 2026 0.14 12.23
13 2027 0.16 13.58
14 2028 0.15 12.82
15 2029 0.12 10.34
16 2030 0.09 7.85
17 2031 0.07 6.02
18 2032 0.05 4.60
19 2033 0.04 3.51
20 2034 0.03 2.66
Fuente: Cálculos del estudio basado en la metodología de Tchobanoglous. 2014.


Reinyección de lixiviados
SISTEMA DE
RECIRCULACION DE
LIXIVIADOS
Recolección de Lixiviados
BOMBA
TANQUE DE LIXIVIADOS
R
Drenajes de Fondo
R
CAMARA DE DERIVACION
R
Flujo por Rebose
Flujo Normal del Sistema de Recirculación

2.0
2.0
Chimenea de Tubería de reiyección
Evacuación de Gas de lixiviado dentro del relleno
h
Celdas de
residuos
A pozo de succión y Bombeo

Tubería Perforada de Fondo
para recolección de lixiviados

Plataformas Nuevas
(mayor producción de biogás y lixiviado)
Recirculación por gravedad
Poza de
colección y
recirculación
Plataformas Antiguas
(producción baja de biogas) de Lixiviados
Terreno Natural
CAPÍTULO 5
Diseño de la
evacuación de
aguas pluviales
Diseño del sistema de

evacuación de aguas pluviales
Las aguas lluvias se generarán en las cotas altas

con respecto a las zonas de construcción y
sobre las terrazas excavadas.
Para prevenir los procesos erosivos y lograr el
manejo controlado de agua lluvia se debe
prever la construcción de canales de desvío,
temporales y definitivos.

Canales de temporales.
Son canales en tierra durante
la etapa de construcción,
ubicado en la bermas de
excavación de la terraza y
fosa de lixiviados que se
emplean para evitar que el
agua de escorrentía llegue a
las zonas de trabajo y genere
procesos erosivos.

Canales definitivos de aguas lluvias.
Corresponden a canales definitivos revestidos
en concreto o piedra pegada que se
construirán junto a las terrazas y fosa de
lixiviados y funcionarán durante la etapa
constructiva y etapa operativa, para captar las
aguas lluvias y entregarlas al medio natural en
forma controlada.

Canales definitivos de aguas lluvias.

Canales sobre bermas del relleno.
Estos canales se construirán sobre el relleno
sanitario en geomembrana sobre la parte
interna de las bermas. Los canales se
construirán a medida que se van alcanzando
las cotas de diseño y se conectarán a la red de
aguas lluvias.

Canales sobre bermas del relleno.

CAPÍTULO 6
Diseño del
movimiento de tierras
Material de cobertura para el

relleno sanitario
PERMEABILIDAD
La permeabilidad ( k ) se expresa en m/s o cm/s;

mientras mayor es el valor k, más permeable es
el sustrato.
Las rocas pueden clasificarse en una escala de
permeabilidad del siguiente modo :
ALTAMENTE PERMEABLE POCO IMPERMEABLE
PERMEABLE PERMEABLES
Grava Arena Arcillas Arcilla
arenosas
Rocas Rocas
fracturadas desintegradas

relleno sanitario
PERMEABILIDAD

relleno sanitario
IMPORTANCIA DEL MATERIAL DE COBERTURA
➢ Minimiza la presencia y proliferación de

moscas y aves.
➢ Impide la entrada y proliferación de
roedores.
➢ Evita incendios y presencia de humos.
➢ Reduce los malos olores.
➢ Disminuye la entrada de agua de lluvia a la
basura.

relleno sanitario
IMPORTANCIA DEL MATERIAL DE COBERTURA
➢ Orienta los gases hacia los drenajes para

evacuarlos del relleno sanitario.
➢ Da al relleno sanitario una apariencia
estética aceptable.
➢ Sirve como base para las vías de acceso
internas.
➢ Permite el crecimiento de vegetación.
Movimiento de tierras y balance

de masas
BALANCE DE MASAS DEL MOVIMIENTO DE TIERRAS
ITEM UNIDAD CORTE RELLENO BALANCE
1.1 Terrazas Loma Sur m3 128,446 1,682 126,764
1.2 Pozas Loma Sur DERECHA m3 1,043 494 127,313
1.3 Pozas Loma Sur IZQUIERDA m3 1,885 112 129,086
1.4 Terraza Loma Norte m3 88,426 1,572 215,940
1.5 Poza Loma Norte m3 1,952 2,438 215,454
1.6 Z. Re Aprovechamiento m3 9,657 8,814 216,296
1.7 Vía aproximación lote 25 m3 3,617 671 219,242
1.8 Vías internas m3 327 3,476 216,094
1.9 Dique de contención Loma sur m3 1,079 9,582 207,591
1.10 Dique de contención Loma Norte m3 522 5,742 202,371
1.11 Dique ambiental loma Sur m3 10,189 192,182
1.12 Dique ambiental loma Norte m3 47,717 144,465
1.13 Arcilla para cobertura intermedia m3 87,532 56,933
1.14 Arcilla Cierre Definitivo Loma Sur m3 34,090 22,843
1.15 Arcilla Cierre Definitivo Loma Norte m3 19,409 3,434

1.16 Arcilla para vías operativas transitorias m3 3,600 -166
236,954 237,120 -166
CAPÍTULO 7
Diseño de otras
estructuras
Otras estructuras necesarias en

el relleno sanitario
CERCO PERIMETRAL
Debe proyectarse con una estructura para

evitar el ingreso de personas ajenas así como
animales terrestres de tipo doméstico.
3.00
Postes en Madera
Alambre galvanizado
con púas
0.20
0.25
0.25
1.45
0.25
0.25
0.25
0.55
Anclaje poste
en concreto
wc 0.10
0.30 Recebo
compactado

VÍAS INTERNAS
Las especificaciones de la vía dependen de los

tipos y flujo de vehículos, pudiendo ser con las
siguientes características:
• Ancho : Entre 7 m (doble vía) y 4 m (vía
simple)(incluida la cuenta)
• Pendiente transversal: 2% de tipo doble o simple
• Cunetas : A ambos lados o un solo lado,
revestida en concreto si son definitivas
o con geomembranas si son temporales.
• Pendiente lineal : Máxima longitudinal del 8% en menos
de 20 m.

VÍAS INTERNAS


BALANZA DE PESAJE
La balanza camionera debe ser electrónica,

con una capacidad de 40-60 toneladas
métricas, y deben entregarse solicitarse que se
entregue debidamente instalada y calibrada,
con accesorios que incluyan: equipos de
cómputo y software de control (incluir la
capacitación de los operarios de pesaje.
El suministro debe incluir los catálogos de
especificaciones y un manual de operación y
mantenimiento de la misma.

BALANZA DE PESAJE


ESTRUCTURAS ADMINISTRATIVAS Y PERSONAL
Debe diseñarse de tal forma que guarde

relación con la cantidad de personal operativo
por turno de trabajo; debe contemplar los
espacios distribuidos según el tamaño del relleno
sanitario:
• Ambientes de administración
• Ambientes de Servicios higiénicos
• Ambientes de vestuario
• Ambientes de cocina y comedor
• Ambientes recreativos, entre otros.

ESTRUCTURAS ADMINISTRATIVAS Y PERSONAL

SERVICIOS DE SANEAMIENTO
Debe diseñarse de tal forma que guarde

relación con la cantidad de personal operativo
por turno de trabajo.
Los servicios a diseñar son:
• Redes de agua potable o de consumo humano
• Alcantarillado y disposición de excretas
• Suministro de energía eléctrica
• Logística para mantenimiento de los servicios
básicos.

SERVICIOS DE SANEAMIENTO
CAPÍTULO 8
Planimetría final para

la construcción de
los rellenos sanitarios
Planimetría final del diseño del

relleno sanitario


relleno sanitario


relleno sanitario


relleno sanitario


relleno sanitario


relleno sanitario

Esquema 3D de los diseños finales

del relleno sanitario
Fuente: MINAM – UE003 – Consultora Artelia&Inncive -2015

Esquema 3D de los diseños finales

del relleno sanitario
Fuente: MINAM – UE003 – Consultora Artelia&Inncive -2015

CAPÍTULO 9
Archivo fotográfico
de la construcción
de rellenos sanitarios
Archivo fotográfico de la
construcción de rellenos sanitarios
FIN DE LA SESIÓN 11

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

SESIÓN 11 FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

Contenido de esta clase:

La celda típica diaria se define como la unidad

Densidad residuos: 0.75 t/m3

Espesor de la cobertura intermedia: 0.15 m

La vida útil real de un relleno sanitario está

Una forma de obtener los volúmenes de

Fuente: MINAM – UE003 – Consultora Fitchner&Cydep -2015

Una vez obtenido el dibujo final de la

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Método 1. Determinando la cantidad de

Nota importante: Es necesario tener en cuenta

El Factor de ocupación (F) toma en cuenta las

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 Compactadores con ruedas metálicas

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 Cargadores frontales con ruedas neumáticas

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Pot. Motor P Pot. Hidráulica P

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Diseño de la estabilidad del

Diseño de la estabilidad del

Diseño de la estabilidad del

Fuente: MINAM – UE003 – Consultora Fitchner&Cydep -2015

Diseño de la estabilidad del

Fuente: MINAM – UE003 – Consultora Fitchner&Cydep -2015

Diseño de la estabilidad del

Fuente: MINAM – UE003 – Consultora Fitchner&Cydep -2015

Diseño de la estabilidad del

Fuente: MINAM – UE003 – Consultora Fitchner&Cydep -2015

Diseño de la estabilidad del

Fuente: MINAM – UE003 – Consultora Fitchner&Cydep -2015

Diseño del sistema

Diseño del control de gases de

Diseño del control de gases de

Fuente: MINAM – UE003 – Consultora Fitchner&Cydep -2015

Diseño del control de gases de

Diseño del control de gases de

Diseño del control de gases de

Diseño del control de gases de

Diseño del control de gases de

Diseño del control de gases de

I. Fase aerobia (~ 1 semana)

II. Fase anaerobia acidogénica (1 – 6 meses)

III. Fase anaerobia metanogénica inestable (3

IV. Fase anaerobia metanogénica estable (8 –

V. Fase anaerobia metanogénica en declinación

Diseño del control de gases de

Fuente: Banco Mundial