PROCEDIMIENTO

CLAVE: CHI-SMS-PE-02 FECHA: 10/10/2014

BLOQUEO DE FUENTES DE ENERGIA REFERENCIA
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ANALIZADO: Coordinador SGI APROBADO:

1. OBJETIVO
Establecer los pasos a seguir para el bloqueo y control de fuentes de energía peligrosa en equipos,
maquinaria y procesos donde la exposición a la fuente de energía o la liberación de energía residual pueda
resultar en lesiones, con el fin de garantizar intervenciones planeadas y seguras en puntos de operación de
maquinaria y equipo.

2. ALCANCE
El presente es aplicables a todas la actividades y procesos de MASISA Planta Chihuahua que involucren en
su desarrollo fuentes de energía eléctrica, neumática, hidráulica, mecánica, química, térmica y/o radiación.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
• PRG-SS-002.- Programa Corporativo de Seguridad y Salud para Control de Energías Peligrosas.
• PRG-SS-003.- Programa Corporativo de Seguridad y Salud para Control de Trabajos de Riesgo.
• PRG-SS-006.- Programa Corporativo de Seguridad y Salud para Protección de Máquinas y
Equipamientos.

4. DEFINICIONES
Energía Peligrosa.- Toda forma de energía (eléctrica, mecánica, térmica, cinética, neumática, hidráulica,
radiactiva, potencial) que está presentes en los equipos o instalaciones y que puede constituir riesgo de
daños a la integridad de las personas.
Fuentes de Energía.- Punto de origen o suministro de cualquier fuente de energía peligrosa.
PTR.- Permiso para Trabajo con Riesgo
Punto de Operación.- Es el área de la máquina donde se realiza el trabajo, es decir, el lugar donde la
herramienta de trabajo y el material convergen. También incluye los puntos de transmisión de fuerza o
contacto.
SMS.- Seguridad, Medio Ambiente y Salud

5. RESPONSABILIDADES
Del Gerente de Planta:
• Promover el cumplimiento del presente procedimiento.
• Vigilar la ejecución de las acciones preventivas y correctivas, incluyendo la aplicación de sanciones
disciplinarias que pudieran derivarse de la omisión de este procedimiento.
Del Jefe y Supervisor de SMS:
• Asesorar a la línea de mando para la implantación y ejecución del presente procedimiento.
• Facilitar la ejecución del procedimiento aclarando lineamientos, apoyando la evaluación de condiciones
de riesgo extraordinarias y recomendando medidas de control adicionales.
• Capacitar a línea de mando y personal operativo en la ejecución de este procedimiento.
• Auditar el cumplimiento de los requisitos establecidos en este procedimiento.

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Del Jefe de Área o Proceso:

• Asegurar y vigilar el cumplimiento de los requisitos de seguridad establecidos.
• Gestionar los recursos necesarios para la aplicación efectiva de este procedimiento.
• Asegurar el cumplimiento de las recomendaciones y acciones correctivas derivadas de la observación de
este procedimiento.
Del Supervisor de Área o Proceso:
• Tomar decisiones adecuadas y oportunas para asegurar el cumplimiento de los requisitos de bloqueo de
fuentes de energía.
• Sensibilizar y retroalimentar al personal a su cargo en el cumplimiento riguroso de este procedimiento.
• Verificar el cumplimiento de los requisitos de este y demás procedimientos de seguridad.
• Suspender actividades bajo condiciones de riesgo inminente
• Atender las recomendaciones de SMS derivadas de las observaciones preventivas relacionadas con la
ejecución de este procedimiento

6. PROCEDIMIENTO

Para realizar una tarea de revisión o mantenimiento de cualquier equipo, maquinaria o proceso que
involucren fuentes de energía peligrosa, antes de intervenir en un punto de operación se debe
desactivar el equipo, interrumpir la fuente de energía, bloquear mecánicamente los dispositivos de
desconexión y verificar que no existan remanentes de la misma.

La persona que pretende realizar la actividad de intervención en un punto de operación o fuente de

energía de maquinaria debe proceder de acuerdo a los siguientes pasos:

6.1. Apagar la maquinaria o equipo involucrado. En caso de procesos secuenciados deberá asegurar el
paro de equipos previos y sucesivos.
6.2. Desconectar la fuente de energía mediante los dispositivos de desconexión según sea el tipo de
energía (interruptor eléctrico, válvula neumática, hidráulica o bloqueo mecánico, etc.)
6.3. Instalar candado en el dispositivo de desconexión de tal forma que se imposibilite la reconexión
accidental o premeditada por personal ajeno a la actividad.
6.4. Instalar una tarjeta de bloqueo con los datos de la persona que interviene y la actividad a realizar
(Anexo 1. Tarjeta de Bloqueo)
6.5. Si la persona que intervendrá en el equipo desconoce el dispositivo de desconexión eléctrica o
requiere una herramienta especial para bloqueo debe notificarlo al Electricista del turno, quien será
responsable de interrumpir la fuente de energía en el elemento de control eléctrico y ambos deberán
instalar su candado y tarjeta.
6.6. Cuando se trata de fuentes de energía neumática o hidráulica el Mecánico de turno deberá
interrumpir el suministro mediante válvulas o desconexión mecánica e instalar su candado y
etiqueta junto con la(s) persona(s) que intervendrá(n) en el equipo involucrado.

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6.7. Una vez instalados candado y etiqueta se debe verificar la efectividad del bloqueo de la fuente de
energía, para lo cual se intenta el arranque del equipo activando el botón de marcha.
6.8. De igual manera antes de iniciar la intervención se deberá hacer una evaluación general en el lugar
de trabajo donde se desarrollara la actividad con el fin de identificar otros peligros y aplicar
medidas de control.
6.9. Adicional a la desconexión del equipo se deberá neutralizar las fuentes de energía residual mediante
purga de sistemas hidráulicos o neumáticos y bloqueo con barreras físicas para energía mecánica.
Se debe obtener la máxima protección ante la posibilidad de un movimiento mecánico inesperado,
estableciendo un estado de “Cero Energía”.
6.10. Una vez concluida la tarea de intervención, se procede a retirar la(s) tarjeta(s) de bloqueo y al
restablecimiento del suministro de energía.
6.11. Únicamente el dueño de la tarjeta de bloqueo podrá retirar la tarjeta y liberar el equipo.

7. CONDICIONES GENERALES

7.1. Para intervenciones planeadas en puntos de operación de maquinaria y equipo por paros de
mantenimiento preventivo o correctivo, la actividad debe ser sujeta a autorización por medio del
llenado de un PTR y cumplir con las condicionantes referidas en dicho documento para el
apartado "Sistemas Peligrosos".
7.2. Las actividades rutinarias de revisión y mantenimiento deben ser incluidas en el LAPIR
(Levantamiento de Aspectos, Peligros, Impactos y Riesgos) del área o proceso, en el cual se
establecen controles operacionales específicos.
7.3. Cuando sea necesaria la continuación del trabajo controlado por un equipo próximo (cambio de
turno), los colaboradores que comenzaron el trabajo deberán remover los bloqueos en presencia de
los que van a continuar y de inmediato los segundos deberán colocar sus candados de bloqueo.
7.4. La tarjeta de paro es la forma de advertir a todo el personal que el equipo no debe ser arrancado y
contiene los datos generales de la persona que está interviniendo.
7.5. Si se trata de equipo eléctrico sin dispositivo de interrupción con porta-candado se deberán retirar
los fusibles de la alimentación.
7.6. Lo no previsto en este procedimiento será resuelto por el responsable de SMS y/o Subcomité de
Gestión de Riesgos.

8. ANEXOS
Anexo 1: CHI-SMS-FOR-XX TARJETA DE BLOQUEO.xls

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