Universidad Industrial de Santander

Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de Materiales

Laboratorio de Metalurgia Mecánica

Diagrama heurístico sobre Ensayo de Tracción

MARCO TEÓRICO

El ensayo de tracción es una prueba que consiste en someter una probeta a fuerzas axiales hasta su falla, a través
del ensayo se pueden calcular algunas propiedades mecánicas de materiales, fundamentales para aplicaciones
ingenieriles [1]. Con los datos que se obtienen del ensayo, se pueden determinar propiedades como el límite
elástico, punto de fluencia, esfuerzo último, carga de rotura, módulo de Young, límite de proporcionalidad,
porcentaje de alargamiento y reducción de área [2]. Durante el ensayo se toman los datos en forma simultánea
a la carga aplicada que va aumentado y de los desplazamientos que se generan en el cuerpo de prueba. Con estos
datos se construye una gráfica de fuerzas y desplazamientos, que se procesan en un software que muestras los
resultados.

PREGUNTA

¿Qué propiedades mecánicas se pueden determinar con el ensayo de tracción?

CONCEPTOS

• Aplicaciones. Selección de materiales de acuerdo a • Lenguaje. Ensayo de tracción. Probeta. Máquina de

su uso. Determinar si un material cumple con un ensayos universal. Esfuerzo. Deformación. Falla.
requisito o normativa. Predecir el comportamiento
de un material a diferentes esfuerzos.

METODOLOGÍA

• Procedimiento para la obtención de datos.

Esta práctica se llevó a cabo mediante la maquina universal SHIMADZU AG-X plus 250 kN, además, se utilizaron
implementos tales como un metro para tomar las medidas de la longitud final e inicial de cada probeta, empleamos un
calibrador para medir los diámetros de las probetas antes y después de realizar el experimento.

Se procedió a medir la longitud inicial de cada probeta, esta longitud fue medida mediante un metro (Imagen 1),
posteriormente, se realizó la medida del diámetro de cada probeta mediante un calibrador (Imagen 2); a continuación,
se llevó a cabo la programación del software que controla la máquina de ensayos SHIMADZU AG-X plus 250 kN con el
fin de poder realizar el montaje de cada probeta previamente calibrada (Imagen 3). Una vez terminado el ensayo de
cada probeta se tomaron las respectivas medidas de la longitud y el diámetro finales.

Imagen 2 Medida de la varilla

Imagen 1 Toma de la medida de una por medio de un calibrador.
varilla lisa.
 Imagen 3 Montaje de una probeta en la máquina SHIMADZU AG-X plus 250 kN.

• Procesamiento de los datos para obtener un resultado.

Varilla corrugada (Diacol - Varilla corrugada

colombiana) (mexicana)

Longitud Inicial (mm) 200 200

Longitud final (mm) 330 341

Tabla 1. Medida de la longitud inicial y final de dos tipos de varillas corrugadas.

Varilla lisa 1(4140) Varilla lisa 2(4140)

Longitud inicial (mm) 200 200

Longitud final (mm) 325 321

Tabla 2. Medida de la longitud inicial y final de dos varillas (4140).

MATERIAL: VARILLA CORRUGADA (DIACOL)

Longitud inicial (Li): 200 mm

Longitud final (Lf): 330 mm

%Elongación:

A=
𝐿𝑓−𝑙𝑖
𝐿𝑖
∗ 100 =
330−200
200
∗ 100 =65%

Diámetro promedio inicial: 13.5 mm (Di)

Diámetro promedio final: 10.20 mm (Df)

%Reducción de área (Z):

13.5 2
A𝑖 = 𝜋 ( ) = 143.14 mm²
2

10.20 2
Af= 𝜋 ( 2
) = 81.71 mm²

𝐴𝑖−𝐴𝑓
Z= ∗ 100
𝐴𝑖
 143.14−81.71
Z= ∗ 100=42.92%
143.14

Resistencia a la fluencia (RF):

𝐹𝑓 59780 N
RF= =143.14 mm= 417.633 MPa
𝐴𝑖

Resistencia a la tensión (RT):

𝐹𝑡 77728.1 N
RT= =143.14 mm= 543.021 MPa
𝐴𝑖

Resistencia a la rotura (Rr):

𝐹𝑟 67082.6 N
Rr= =143.14 mm= 468.65 MPa
𝐴𝑖

Gráfica 1 Fuerza vs Desplazamiento, varilla corrugada mexicana.

MATERIAL: VARILLA CORRUGADA (MEXICANA)

Longitud inicial (Li): 200 mm

Longitud final (Lf): 341 mm

%Elongación:

A=
𝐿𝑓−𝑙𝑖
𝐿𝑖
∗ 100 =
341−200
200
∗ 100 =70.5%

Diámetro promedio inicial: 12.53 mm (Di)

Diámetro promedio final: 9.48 mm (Df)

%Reducción de área (Z):

12.53 2
A𝑖 = 𝜋 ( ) = 123.31 mm²
2

9.48 2
Af= 𝜋 ( ) = 70.58 mm²
2

𝐴𝑖−𝐴𝑓
Z= ∗ 100
𝐴𝑖

123.31−70.58
Z= ∗ 100=42.76%
123.31
Resistencia a la fluencia (RF):

𝐹𝑓 54711.1 N
RF= =123.31 mm= 443.9 MPa
𝐴𝑖

Resistencia a la tensión (RT):

𝐹𝑡 70389.9 N
RT= =123.31 mm= 570.84 MPa
𝐴𝑖

Resistencia a la rotura (Rr):

𝐹𝑟 55754.6 N
Rr= =123.31 mm= 452.15 MPa
𝐴𝑖

Gráfica 2 Fuerza vs Desplazamiento, varilla corrugada colombiana.

MATERIAL: VARILLA LISA 1 (MEXICANA)

Longitud inicial (Li): 200 mm

Longitud final (Lf): 325 mm

%Elongación:

A=
𝐿𝑓−𝑙𝑖
𝐿𝑖
∗ 100 =
325−200
200
∗ 100 =62.5%

Diámetro promedio inicial: 12.95 mm (Di)

Diámetro promedio final: 8.51 mm (Df)

%Reducción de área (Z):

12.95 2
A𝑖 = 𝜋 ( ) = 131.71 mm²
2

8.51 2
Af= 𝜋 ( ) = 56.88 mm²
2

𝐴𝑖−𝐴𝑓
Z= ∗ 100
𝐴𝑖
 131.71−56.88
Z= ∗ 100=56.81%
131.71

Resistencia a la fluencia (RF):

No se puede determinar, el software no suministra el dato de Ff.

Resistencia a la tensión (RT):

𝐹𝑡 112369 N
RT= =131.71 mm= 853.15 MPa
𝐴𝑖

Resistencia a la rotura (Rr):

𝐹𝑟 82570.7 N
Rr= =131.71 mm= 626.91 MPa
𝐴𝑖

Gráfica 3 Fuerza vs Desplazamiento, varilla lisa 1 mexicana.

MATERIAL: VARILLA LISA 2 (MEXICANA)

Longitud inicial (Li): 200 mm

Longitud final (Lf): 321 mm

%Elongación:

A=
𝐿𝑓−𝑙𝑖
𝐿𝑖
∗ 100 =
321−200
200
∗ 100 =60.5%

Diámetro promedio inicial: 12.78 mm (Di)

Diámetro promedio final: 8.41 mm (Df)

%Reducción de área (Z):

12.78 2
A𝑖 = 𝜋 ( ) = 128.28 mm²
2

8.41 2
Af= 𝜋 ( ) = 55.55 mm²
2

𝐴𝑖−𝐴𝑓
Z= ∗ 100
𝐴𝑖
 128.28−55.55
Z= ∗ 100=56.7%
128.28

Resistencia a la fluencia (RF):

No se puede determinar, el software no suministra el dato de Ff.

Resistencia a la tensión (RT):

𝐹𝑡 112206 N
RT= =128.28 mm= 874.7 MPa
𝐴𝑖

Resistencia a la rotura (Rr):

𝐹𝑟 80536.5 N
Rr= = = 627.82 MPa
𝐴𝑖 128.28 mm

Gráfica 4 Fuerza vs Desplazamiento, varilla lisa 2 mexicana.

• Análisis y/o conclusión derivado de los datos.

• Comparando las propiedades mecánicas que se obtuvieron de ensayo entre la varilla corrugada Diacol y la varilla
corrugada mexicana, se puede observar que la varilla corrugada mexicana presenta mejores propiedades, el
porcentaje de elongación, la resistencia a la fluencia, tensión y rotura, son mayores.

• Analizando el comportamiento mecánico de las varillas lisas mexicanas 1 y 2, se concluye que tienen similares
propiedades, pero la varilla 2 tiene una diferencia relevante respecto a la propiedad de resistencia a la tensión.

• Concluimos que la varilla corrugada es la más viable para utilizarse como material de construcción, en comparación
con la varilla lisa, teniendo en cuenta propiedades como porcentaje de reducción de área, porcentaje de elongación
(el cual es muy importante), entre otros.

RESPUESTA O RESULTADO
El ensayo de tracción permite determinar propiedades mecánicas tales como: el porcentaje de elongación, porcentaje
de reducción de área, resistencia a la fluencia, resistencia a la tensión y resistencia a la rotura. Utilizando parámetros
como longitudes iniciales y finales, diámetros y fuerzas aplicadas, se pueden obtener estas propiedades, que influyen
en el comportamiento de los materiales, especialmente de los aceros. Además, se puede verificar si estos materiales
cumplen con las características adecuadas para su función.

REFERENCIAS

• Del marco teórico:

[1] Balvantín, A. (2016, agosto). Ensayos y propiedades mecánicas de los materiales. División de ingenierías
campus Irapuato - Salamanca. Recuperado 13 de enero de 2022, de
http://www.dicis.ugto.mx/profesores/balvantin/documentos/
 [2] Ensayo de tracción y su aplicación en materiales. (2020, 23 diciembre). INFINITIA research. Recuperado 13
de enero de 2022, de https://cutt.ly/iIzEoIQ

Ingeniero Metalúrgico responsable del informe.

Firma: Nombre:
Bayron Jahir Rojas Rodríguez-2180473
Diego Fernando García-2143411
Anderson Y. Peña Saavedra-2182408
Paola Andrea Suárez Barrios-2172789

Grupo: B