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UNIDAD: 1 Calcula las variables de operación de los mecanizados de materiales de acuerdo a especificaciones de manufactura.
RESULTADO DE APRENDIZAJE PROPUESTO: Verifica las variables de Tiempo estimado para realizar la práctica.
operación de los mecanizados de materiales de acuerdo a especificaciones 2 horas. (1° al 5 de marzo)
de manufactura.
EQUIPO DE SEGURIDAD PARA LA PRACTICA:
❖ Bata de preferencia de manga corta. o arremangada arriba del
ACTIVIDADES codo. Perfectamente abotonada.
DE APRENDIZAJE ❖ gogles, lente protector o careta de mecánico
❖ Zapato o botín tipo industrial con casquillo
Objetivo: NORMAS DE SEGURIDAD EN LA REALIZACIÓN DE LA PRACTICA:
Conceptualiza las maquinas herramienta y sus funciones ➢ Mujeres y hombres cabello largo recogido en coleta en la parte
Identifica las partes del torno posterior de la nuca
Define en detalle la operación del torno ➢ No traer anillos, pulseras, reloj o collares bufandas o corbatas
Establece la relación entre la nomenclatura y las partes físicas del colgantes que puedan atorarse.
torno ➢ Comprobar que la pieza este perfectamente apretada.
➢ No dejar la llave en el shock después de apretar
➢ Comprobar que la herramienta de corte este alineada y bien
apretada.
➢ No parar el shock con la mano
➢ No medir mientras la pieza este girando.
➢ No quitar las rebabas con la mano
➢ No dejar piezas sobre la bancada
Introducción: Desarrollo:
Introducción: Desarrollo:
Buril herramienta manual de corte o marcado, de barra acero
templado terminada en una punta, fundamentalmente para
cortar, marcar, ranurar o desbastar material enfrío mediante la
incidencia y el giro a presión sobre una máquina. El afilado
correcto de los buriles (o cuchillas) de corte es uno de los factores
más importantes que deben ser tomados en consideración para
mecanizar los metales en las máquinas. El buril de corte debe
estar correctamente afilado, de acuerdo con el tipo particular de
metal que va a ser torneado y debe tener un filo adecuado para
cortar exacta y eficientemente. Para obtener buriles de corte
correctamente afilados, debe prestarse atención especial a los
ángulos que forman las aristas cortantes. Estos ángulos reciben
los nombres de ángulo de inclinación y de despejo
En el torno, los buriles utilizados más frecuentemente son:
Buriles de corte derecho e izquierdo
Buriles para refrentar, de corte derecho e izquierdo
Buriles redondeados•
Buriles para roscar y
Buril de corte interior.
El uso de estos buriles depende del procedimiento empleado y
de la naturaleza del trabajo
Introducción:
Centrado del buril Desarrollo:
Se coloca el buril de ½”, 3/8” o porta buril en la torreta
portaherramientas, previamente se coloca el punto giratorio, se
gira la torreta portaherramientas con el buril y se hace incidir la
punta de corte del buril con la punta del punto giratorio las cuales
deben estar alineadas, si no fuera así se colocan calzas atrás o
adelante para que el filo de corte de la herramienta se encuentre
centrado y corte adecuadamente.
n = (1000Vc)/(PI d)
Desarrollo:
Cálculo de las velocidades de transmisión La velocidad a la cual gira la pieza de trabajo en el torno es un factor
importante y puede influir en el volumen de producción y en la duración de
El cálculo de la velocidad en una transmisión se obtiene de la relación de la herramienta de corte.
transmisión "i", la que se puede obtener de acuerdo a los siguientes cálculos.
Una velocidad muy baja en el torno ocasionará pérdidas de tiempo; una
Pi1 d1n1= Pi2 d2n2 velocidad muy alta hará que la herramienta se desafile muy pronto y se
En donde: perderá tiempo para volver a afilarla. Por ello, la velocidad y el avance
correctos son importantes según el material de la pieza y el tipo de
n1= número de revoluciones por minuto de la polea motriz herramienta de corte que se utilice.
n2= número de revoluciones por minuto de la polea conducida
d1= diámetro de la polea motriz VELOCIDAD DE CORTE.
d2= diámetro de la polea conducida
Eliminando las PIs en ambos términos, tendremos: La velocidad de corte para trabajo en un torno se puede definir como la
d1n1=d2n2 velocidad con la cual un punto en la circunferencia de la pieza de trabajo
pasa por la herramienta de corte en un minuto.
d1/ d2 = n2/n1 = i
La velocidad de corte se expresa en pies o en metros por minuto. Por
Con la ecuación anterior se podrá calcular cualquier transmisión de poleas. En el
ejemplo, si el acero de máquina tiene una velocidad de corte de 100 pies
caso que la transmisión sea de engranes el diámetro se cambia por el número de
(30 m) por minuto, se debe ajustar la velocidad del torno de modo que 100
dientes Z, con lo que la fórmula quedará: pies (30 m) de la circunferencia de la pieza de trabajo pasen frente a la
Z1/Z2 = n2/n1 = i punta de la herramienta en un minuto. La velocidad de corte (VC)
recomendada para diversos materiales aparece en la siguiente tabla. Estas
Al conocer las diferentes velocidades (n) que puede desarrollar una máquina se velocidades de corte las han determinado los productores de metales y
podrá programar, de acuerdo a las recomendaciones de la velocidad de corte que fabricantes de herramientas de corte como las más convenientes para la
se tiene en las tablas. larga duración de la herramienta y el volumen de producción.
n = (1000Vc)/(Pi d)
d = en mm
n = rpm
CÁLCULO DE LA VELOCIDAD (r/min).
Para poder calcular las velocidades por minuto (r/min) a las cuales
se debe ajustar el torno, hay que conocer el diámetro de la pieza y la
velocidad de corte del material.
Cálculo en pulgadas:
Cálculo en milímetros.
Las rev/min del torno cuando se trabaja en milímetros se calculan como
sigue:
NOTA: LIMPIAR AREA DE TRABAJO AL FINAL DE LA PRACTICA Al final de cada practica se colocarán ilustraciones de la
misma y conclusiones personales
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: Cilindrado PRACTICA No. 8
UNIDAD: 2 Realiza el mecanizado de operaciones básicas de acuerdo a dibujo de fabricación.
RESULTADO DE APRENDIZAJE PROPUESTO: Identifica y Practica las operaciones Tiempo estimado para realizar la práctica.
básicas de mecanizados que se realizan de acuerdo a especificaciones de 6 horas. (26 al 30 abril)
manufactura.
EQUIPO DE SEGURIDAD PARA LA PRACTICA:
❖ Bata de preferencia de manga corta. o arremangada arriba
ACTIVIDADES del codo. Perfectamente abotonada.
DE APRENDIZAJE ❖ gogles, lente protector o careta de mecánico
❖ Zapato o botín tipo industrial con casquillo
❖ Tapones auditivos
Objetivo: NORMAS DE SEGURIDAD EN LA REALIZACIÓN DE LA
Conceptualiza las operaciones básicas de mecanizado y sus PRACTICA:
características. ➢ Mujeres y hombres cabello largo recogido en coleta en la parte
posterior de la nuca
Resuelve problemas de cálculo de parámetros de operaciones básicas de
➢ No traer anillos, pulseras, reloj o collares, bufandas o corbatas
mecanizado en torno. colgantes que puedan atorarse.
Realiza los procedimientos de mecanizado de las operaciones básicas en ➢ Comprobar que la pieza este perfectamente apretada.
torno paralelo ➢ No dejar la llave en el shock después de apretar
Establece la relación entre los cálculos y el trabajo físico ➢ Comprobar que la herramienta de corte este alineada y bien
apretada.
➢ No parar el shock con la mano
➢ No medir mientras la pieza este girando.
➢ No quitar las rebabas con la mano
Introducción: ➢ No dejar piezas sobre la bancada
Desarrollo:
Introducción: Desarrollo:
Desarrollo:
Introducción:
Introducción: Desarrollo:
Desarrollo:
Introducción:
Nacional Americana
Al final de cada practica se colocarán ilustraciones de la
misma y conclusiones personales
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: Rosca Acme 29° PRACTICA No. 14
UNIDAD: 2 Realiza el mecanizado de operaciones básicas de acuerdo
a dibujo de fabricación.
RESULTADO DE APRENDIZAJE PROPUESTO: Identifica y Practica las operaciones Tiempo estimado para realizar la práctica.
básicas de mecanizados que se realizan de acuerdo a especificaciones de 10 horas. (7 al 11 de junio)
manufactura.
ACTIVIDADES EQUIPO DE SEGURIDAD PARA LA PRACTICA:
DE APRENDIZAJE ❖ Bata de preferencia de manga corta. o arremangada arriba
del codo. Perfectamente abotonada.
❖ gogles, lente protector o careta de mecánico
❖ Zapato o botín tipo industrial con casquillo
❖ Tapones auditivos
NORMAS DE SEGURIDAD EN LA REALIZACIÓN DE LA
Objetivo: PRACTICA:
➢ Mujeres y hombres cabello largo recogido en coleta en la parte
posterior de la nuca
➢ No traer anillos, pulseras, reloj o collares, bufandas o corbatas
Conceptualiza las operaciones básicas de mecanizado y sus colgantes que puedan atorarse.
características. ➢ Comprobar que la pieza este perfectamente apretada.
Resuelve problemas de cálculo de parámetros de operaciones básicas de ➢ No dejar la llave en el shock después de apretar
mecanizado en torno. ➢ Comprobar que la herramienta de corte este alineada y bien
Realiza los procedimientos de mecanizado de las operaciones básicas en apretada.
torno paralelo ➢ No parar el shock con la mano
Establece la relación entre los cálculos y el trabajo físico ➢ No medir mientras la pieza este girando.
➢ No quitar las rebabas con la mano
➢ No dejar piezas sobre la bancada
Introducción:
Desarrollo:
Los husillos de rosca ACME o rosca se utilizan para transformar un
movimiento de giro en un movimiento longitudinal. Las roscas
ACME presentan un ángulo de flanco de 29°
. Desarrollo:
Introducción:
M
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: Maquinar pieza según dibujo de fabricación industrial PRACTICA No. 16
UNIDAD: 3 Realiza el mecanizado de operaciones complementarias de acuerdo a dibujo de fabricación.
RESULTADO DE APRENDIZAJE PROPUESTO: Identifica y Practica las operaciones Tiempo estimado para realizar la práctica.
complementarias de mecanizados que se realizan de acuerdo a especificaciones 6 horas. (21 al 25 de junio)
de manufactura.
ACTIVIDADES EQUIPO DE SEGURIDAD PARA LA PRACTICA:
DE APRENDIZAJE ❖ Bata de preferencia de manga corta. o arremangada arriba
del codo. Perfectamente abotonada.
❖ gogles, lente protector o careta de mecánico
❖ Zapato o botín tipo industrial con casquillo
❖ Tapones auditivos
NORMAS DE SEGURIDAD EN LA REALIZACIÓN DE LA
Objetivo: PRACTICA:
➢ Mujeres y hombres cabello largo recogido en coleta en la parte
posterior de la nuca
➢ No traer anillos, pulseras, reloj o collares, bufandas o corbatas
Conceptualiza las operaciones básicas y complementarias de mecanizado colgantes que puedan atorarse.
y sus características. ➢ Comprobar que la pieza este perfectamente apretada.
Resuelve problemas de cálculo de parámetros de operaciones ➢ No dejar la llave en el shock después de apretar
complementarias de mecanizado en torno. ➢ Comprobar que la herramienta de corte este alineada y bien
Realiza los procedimientos de mecanizado de las operaciones apretada.
complementarias en torno paralelo ➢ No parar el shock con la mano
Establece la relación entre los cálculos y el trabajo físico ➢ No medir mientras la pieza este girando.
➢ No quitar las rebabas con la mano
➢ No dejar piezas sobre la bancada
. Desarrollo:
Introducción: