Principales métodos de medición de partículas, aplicado al

campo de la industria de alimentos.

Los diferentes procesos de la industria alimentaria necesitan de una gran
cantidad y variedad de aparatos de gran precisión y compleja tecnología. Estos
instrumentos sirven de complementos a las maquinarias utilizadas durante la
cadena de producción, sea cual sea la especialidad de la factoría que utilice.
Son necesarios por cuanto los requisitos legales y de higiene, cada vez más
exigente, necesitan ser llevados a la práctica a través de sistema de control
rigurosos.
Además, durante los procesos de cocción, enfriado o congelado de los
alimentos, es indispensable conocer la temperatura estimada, para así calcular
la duración exacta del proceso; la presión de los gases utilizados durante el
llenado de bebidas o de la masa durante la extrusión; la velocidad de los
caudales de los líquidos; las características de la calidad del aire en las salas
donde se procesan las materias primas y la mezcla de gases usada en los
procesos de sellado de envases con atmósfera protectora. En fin, que el
desarrollo de las maquinarias utilizadas durante todos estos procesos necesita,
como contrapartida en la instrumentación, aparatos que puedan controlar con
extrema precisión y permitan alertar cualquier variación que pudiese tener
como resultado una inferior calidad de los productos. Por otro lado, es
necesario contar con sistemas que puedan regular adecuadamente la
temperatura en el área de trabajo, oficinas o factorías, ya que de esto puede
depender un correcto desenvolvimiento de las operaciones y el rendimiento
del personal. Las empresas especializadas en el diseño y fabricación de estos
instrumentos destinan ingentes recursos en sus departamentos de
Investigación y Desarrollo, con el fin de superar las cada vez más estrictas
normas sanitarias y de seguridad y, con ello, seguir ofreciendo sistemas que
sean precisos y adecuados para el sector, y que puedan ser utilizados sin
barreras por los más diversos fabricantes. Porque, a la hora de tomar una
decisión sobre cuál aparato adquirir, no solamente se toman en cuenta sus
características, sino también su fiabilidad y versatilidad, así como su fácil
acoplamiento con sistemas producidos por otras firmas. Es por ello que, todos
los años, se lanzan al mercado nuevas versiones de estos instrumentos, en una
carrera sin fin cuya meta es la continua calidad ofrecida a sus clientes.
Para medir adecuadamente la temperatura de trabajo
La salud, el rendimiento y el bienestar de las personas en su lugar de trabajo
dependen en gran medida de las condiciones ambientales a las que se
exponen. La temperatura, la humedad, las corrientes de aire y el contenido de
CO2 en el aire se deben ajustar para que resulten las ideales. Es por ello que
se necesita medir y regular con precisión los parámetros de los sistemas de
ventilación y aire acondicionado.
Con el fin de obtener las mejores condiciones, los siguientes parámetros son
determinantes: velocidad del aire, presión diferencial entre salas, caída de
presión a la altura del filtro, humedad y temperatura ambiente, y el contenido
de CO2.
Sensores para humedad relativa
Los sistemas de aire acondicionado están equipados con filtros para prevenir
que la suciedad del aire externo penetre en el interior de la sala. Debido a
que los filtros se van ensuciando progresivamente, se deben efectuar
controles periódicos para determinar si el filtro todavía es apto o si, por el
contrario, debe reemplazarse. La comprobación de este control se realizará a
partir de la medición de la presión anterior y posterior al filtro, lo que
resultaría en lo que se conoce como presión diferencial. Si el valor obtenido
está por encima del valor de referencia, significa que el filtro está bloqueado
y deberá cambiarse.
Manómetro de membrana
El nuevo manómetro de membrana de Wika es un diseño específico para la
medida de presión en procesos sensibles, por ejemplo en procesos estériles.
Al contrario de los separadores, este manómetro funciona con una cámara
de medida seca que previene la fuga de líquido de transmisión en caso de
una rotura de la membrana. Como consecuencia, este modelo PG43SA
mejora la seguridad de los procesos. Además, la construcción con membrana
aflorante es óptima para realizar la limpieza ya que en el conector de 316L no
se adhieren sustancias residuales. El instrumento completo puede someterse
a una esterilización de vapor a 134º C (autoclave).
Medidoras de temperatura
Los procesos estériles de la industria alimentaria y farmacéutica deben
descartar al máximo los riesgos de higiene. Los termómetros, como es el caso
del Wika TR 22, son de construcción especial con conexiones asépticas, que
facilitan la calibración en línea y están fabricados provistos de materiales
especiales de óptima rugosidad de superficie. Un factor de máxima
importancia es la adaptación al proceso, que puede constituir un punto débil
en la cadena de medición.
La temperatura es la magnitud física más importante en la industria de
procesos, aparte del tiempo. En la mayoría de las reacciones y refinamiento
de productos ocupa un papel central, y es un factor importante en la
regulación de procesos automatizados. En este ámbito, sobre todo en
relación con aplicaciones estériles, la instrumentación tiene que cumplir una
amplia serie de requisitos y forma parte esencial de la gestión de calidad.
Un termómetro eléctrico, como el que presenta Wika, consiste en tres
componentes modulares. La vaina, el cabezal y la unidad de medida. La
primera sirve para la adaptar el termómetro o la unidad a las condiciones
adversas de la aplicación. La conexión aséptica permite el acoplamiento de la
vaina en tubería o depósitos y, con el roscado giratorio, puede desmontarse el
cabezal o dirigirlo hacia la dirección deseada.
Caudalímetros Vortex
La Serie VTX 2 de Bopp & Reuther, representada en España por Mabeconta,
incluye los nuevos contadores-medidores de turbulencias para la medida de
líquidos, gases y vapor. Con un sensor muy robusto y de larga duración, la
línea destaca por su gran precisión, con un error de medición de ± 0,8% en
gases y vapores y de ± 0,5% en líquidos. Este instrumento tiene excelentes
características metrológicas, es insensible a pulsaciones, golpes de presión y
temperatura, por lo que puede ser utilizado en áreas donde hace mucho
calor.
Para la correcta medición del NOx
Eco Physics, representada en España por Instrumentación Analítica, dispone
de la línea Suprema de detectores por quimioluminiscencia (CLD) con todas
las características que los investigadores exigen para poder concentrarse en
sus experimentos, mientras la herramienta mide en continuo y
automáticamente la cantidad de NOx.
El equipo cuenta con un tiempo de respuesta inmediato, una alta sensibilidad
para todas las necesidades de monitorización en cualquier ambiente de
fondo (desde unas pocas ppb hasta 10 ppt), con compensación automática
del cero químico, con selectividad, linealidad, etc
Refractómetro para medir la sacarosa
El Refractómetro Digital HI 96801 es un equipo portátil resistente,
impermeable que cuenta con los años de experiencia de Hanna Instruments
como fabricante de instrumentos analíticos.
El HI 96801 es un instrumento óptico que emplea las mediciones del índice
de refracción para desplegar el contenido de azúcar en muestras de frutas.
Las mediciones del índice de refracción son simples y rápidas. Las muestras
son medidas después de haber hecho una calibración simple, realizada por el
usuario con agua desionizada o destilada. En segundos, el instrumento mide
el índice de refracción de la muestra y lo convierte en unidades Brix de
porcentaje de concentración.
Caudalímetros ultrasónicos
Los nuevos caudalímetros ultrasónicos no invasivos portátiles Flexim F601 y
G601, distribuidos en España por Lana Sarrate, están diseñados para la
medición de caudal de líquidos y gases. Las características más importantes
de ambos instrumentos es que permiten una medición exacta de caudales bi-
direccionales, muy cambiantes, de forma no invasiva, usando el método
clamp-on, o tiempo de tránsito.

Lechos estacionarios y su porosidad, aplicada a la

agroindustria.
Define a la porosidad como el porcentaje en volumen del suelo que no es
ocupado por partículas sólidas. Los poros del suelo son espacios que alojan
agua, gases y la actividad biológica del suelo. En general se habla de porosidad
del suelo, sin embargo, es más correcto hacer referencia a la porosidad del
horizonte, porque al igual que la estructura, cambia de una capa a otra. Estos
cambios pueden ser más acentuados por la acción del hombre (cultivos,
laboreo a la misma profundidad, pisoteo del ganado y circulación de
maquinarias entre otras). Si bien existe una importante relación entre
porosidad y textura, ésta es aún más estrecha con respecto a la estructura, ya
que la disposición de las partículas del suelo determina la cantidad y naturaleza
de los poros. Las unidades estructurales se diferencian entre sí por superficies
de debilidad o ruptura que las separan y que conforman los poros del suelo.
Los mismos varían en forma, tamaño, tortuosidad y continuidad o
conectividad. 2En las descripciones morfológicas se le confiere más
importancia a la estructura que a la porosidad, simplemente porque la primera
es un carácter fácilmente apreciable en el campo. Si la estructura tiene grado
fuerte a muy fuerte, es más sencillo apreciar la porción de poros. En cambio,
si el grado de estructura es moderado o débil, la apreciación de la porosidad
es muy dificultosa. En general el espacio poroso varía entre un 40 y 60 %. Las
arenas tienen una porosidad total menor que las arcillas y suelos orgánicos. La
misma puede llegar a un 90% en turbas. La porosidad representa el volumen
total de poros. La capacidad de almacenamiento y movimiento del agua, ya
sea en el suelo o en la relación agua - suelo - planta la tasa de difusión de los
gases del suelo y el crecimiento radicular, resultan no solo de este volumen
total, sino también de la distribución por tamaño de estos poros. a)
Clasificación del tamaño de poros Existan numerosas clasificaciones de poros
de acuerdo a su tamaño y sus funciones. Consideraremos a los poros que
retienen el agua disponible para las plantas a los de tamaño entre 2 μm y 50
μm, los mesoporos. Los microporos son los que retienen agua que no se
encuentra disponible para los cultivos, mientras que los macroporos son los
responsables del movimiento rápido del agua y la aireación en el suelo. La
porosidad textural depende de la constitución mineral y orgánica y el
contenido de agua, es poco afectada por el tipo de manejo. Está representada
por poros < 50 μm, se encuentra dentro de los agregados, con funciones de
almacenamiento de agua. Los poros > 50 μm conforman la porosidad
estructural, definida por los espacios entre agregados, tienen la función a nivel
de drenaje y aireación, son sensibles a la compactación y el manejo. A medida
que disminuye el tamaño de poros las fuerzas de retención del agua
aumentan. De esta manera, se ven afectados el drenaje, la aireación, la
disponibilidad de agua y el crecimiento de las raíces. Solo a modo de
referencia diremos que suelos de textura franca presentan gran variabilidad
de poros y son las que poseen mayor capacidad de retención de agua
disponible a pesar de que su porosidad es intermedia (50%compactación y el
manejo. A medida que disminuye el tamaño de poros las fuerzas de retención
del agua aumentan. De esta manera, se ven afectados el drenaje, la aireación,
la disponibilidad de agua y el crecimiento de las raíces. Solo a modo de
referencia diremos que suelos de textura franca presentan gran variabilidad
de poros y son las que poseen mayor capacidad de retención de agua
disponible a pesar de que su porosidad es intermedia.

Se considera un lecho granular de partículas a través del cual asciende un

fluido. Se acepta que las partículas sólidas que componen el lecho son
independientes; estando soportadas sobre una placa porosa o parrilla.
Mientras el fluido circule por el lecho y las partículas estén fijas, la pérdida de
carga se podrá calcular mediante la ecuación de Ergun. Al aumentar la
velocidad del fluido se observa cómo aumenta gradualmente la pérdida
depresión, de manera que, si se representa en papel doble logarítmico la
pérdida de presión frente a la velocidad de entrada del gas, se observa una
recta de pendiente aproximadamente igual a uno, tramo correspondiente al
primer término de la ecuación de Ergun para régimen laminar. Al seguir
aumentando la velocidad del fluido, la pendiente se hace igual a dos, que
corresponde al segundo término de la ecuación de Ergun. Si se sigue
aumentando la velocidad se llega a un punto en el que ΔP es máxima,
correspondiente a la velocidad mínima de fluidización (donde ΔP es igual al
peso de las partículas, W, entre la sección transversal del lecho). Las partículas
empiezan a moverse y al aumentar la velocidad del fluido el lecho se
expansiona mientras ΔP permanece prácticamente constante; las partículas
están en forma de lecho fluido. Si la velocidad del fluido aumenta todavía más,
las partículas empiezan a ser arrastradas por éste y acaba por desaparecer del
lecho: zona de elutriación. Fluidización La aparición de ΔPmax se debe a que,
al iniciar la fluidización, el fluido tendrá que romper las posibles agregaciones
de partículas que se vayan formando. OBJETIVO:  Brindar buena información
sobre temas de, flujo a través de lechos porosos, porosidad, esfericidad,
diámetro equivalente, flujo laminar y turbulento y fluidización. II. FLUJO A
TRAVES DE LECHOS POROSOS: Se entiende por medio poroso a “un sólido o
arreglo de ellos con suficiente espacio abierto dentro o alrededor de las
partículas para permitir el paso de un fluido” INGENIERIA AGROINDUSTRIAL II
3  APLICACIONES Flujo del crudo, drenaje de aguas en el suelo, filtración, flujo
de fluidos en reactores o lechos empacados, fluidización, intercambio iónico.
III. POROSIDAD: Estudio conceptual del medio poroso: Considerado como un
sólido continúo con poros en su interior medio poroso consolidado (permeable
o impermeable). Considerado como una colección de partículas sólidas en un
lecho empaquetado medio poroso no consolidado
.