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Ing. Pamela Muñiz Gómez
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Ing. Pamela Muñiz Gómez

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En inglés (Computer Aided Design).

Representa el conjunto de aplicaciones el

producto a fabricar. Permite al diseñador crear
imágenes de partes, circuitos integrados,
ensamblajes y modelos de prácticamente todo lo
que se le ocurra en una estación gráfica
conectada a un computador. Estas Imágenes se
transforman en la base de un nuevo diseño, o en
la modificación de uno previamente existente.

Ing. Pamela Muñiz Gómez

 *5!C)E'F2%1'1%:&)5(%(-%/')3,2)1,43$-'/,2'

En inglés (Computer Aided Manufacturing).

Este Sistema agrupa las aplicaciones encargadas

de traducir las especificaciones de diseño a
especificaciones de producción.

Ing. Pamela Muñiz Gómez

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>AG
Las aplicaciones
>BG CAD/CAM se
utilizan para
diseñar un
El software CAM producto y
(inglés) usa los para programar
modelos y ensamblajes los procesos
creados en el software de
CAD para generar manufactura,
trayectorias de especialmente
herramientas que el mecanizado
dirijan las máquinas por CNC.
encargadas de convertir
los diseños en piezas
físicas.

Ing. Pamela Muñiz Gómez

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Ing. Pamela Muñiz Gómez

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El control numérico por computadora (o más
comúnmente conocido como CNC) es un
sistema que permite controlar en todo
momento la posición de un elemento
físico. Normalmente una herramienta,
que está montada en una máquina.
Esto se consigue mediante un programa y un
conjunto de órdenes añadidas. Con
ambos, se pueden controlar las
coordenadas de posición de un punto (la
herramienta que trabaja el producto)
respecto a un origen (la posición de la
máquina). En pocas palabras, estamos
trabajando con una especie de GPS pero
aplicado al mundo de los mecanizados, y
muchísimo más preciso.

Ing. Pamela Muñiz Gómez

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Se dice que el control numérico marcó el inicio
de la Segunda Revolución Industrial. El Control
Numérico por Computadora, lo que todos conocemos
hoy como CNC, nació poco después de la Segunda
Guerra Mundial, debido a los requisitos de
precisión y la complejidad de las piezas de las
que requería la industria aerospacial.

Ing. Pamela Muñiz Gómez

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La función principal del CNC sigue siendo la regulación de la posición de todos los ejes
de las máquinas para obtener altas prestaciones de precisión y velocidad, cosa que no
ha cambiado desde sus inicios. Pero por otra parte, han aumentado considerablemente,
las posibilidades técnicas proporcionadas por los CNC.

Actualmente, se presenta una amplia gama de funciones que se podrían definir como
innovadoras en los controles numéricos:

q Pantallas táctiles
q Interfaces de usuario para una programación más rápida y operación más eficiente
q Funciones de control de consumo eléctrico
q Funciones mejoradas para 5-ejes, multitasking, teleservicio, diagnóstico remoto
q Diseño flexible y descentralizado (concepto de CNC modular).

Ing. Pamela Muñiz Gómez

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En una máquina CNC una computadora controla el movimiento de la

mesa, el carro y el husillo. Una vez programada la máquina, ésta
ejecuta todas las operaciones por sí sola, sin necesidad de que el
operador esté manejándola. Esto permite aprovechar mejor el tiempo
del personal para que sea más productivo.
El término "control numérico“ se debe a que las órdenes dadas a
la máquina
Son indicadas mediante códigos numéricos. Estos códigos son un
conjunto de órdenes que siguen una secuencia lógica constituyen un
programa de maquinado.

Ing. Pamela Muñiz Gómez

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En una máquina CNC una computadora controla el
movimiento de la mesa, el carro y el husillo.
Una vez programada la máquina, ésta ejecuta
todas las operaciones por sí sola, sin
necesidad de que el operador esté manejándola.
Esto permite aprovechar mejor el tiempo del
personal para que sea más productivo.

El término "control numérico“ se debe a

que las órdenes dadas a la máquina
Son indicadas mediante códigos numéricos.
Estos códigos son un conjunto de órdenes
que siguen una secuencia lógica constituyen
un programa de maquinado.
Ing. Pamela Muñiz Gómez
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Ing. Pamela Muñiz Gómez

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La aplicación de las máquinas de
control numérico es sólo rentable
para la producción en serie de 5
o más piezas, también teniendo en
cuenta que su fabricación será
repetida más de una vez al año.
Para una cantidad menor a 5
piezas, solo es justificable si
su geometría es muy compleja,
justificando así el uso de una
computadora para su fabricación.

Ing. Pamela Muñiz Gómez

 <%(-.4')/.)1,,2/.&'/'()E2.('/,2'

Z=0 Es la superficie mas alta del

sustrato.

En una máquina el eje X es aquel que

tenga el mayor recorrido (el eje
longitudinal) y el otro es el Y.
X=0 y Y=0 se definen según la pieza
y la conveniencia del maquinado de
acuerdo al operario.

Ing. Pamela Muñiz Gómez

 <%(-.4')/.)1,,2/.&'/'()W,2&,

q Lo que se mueva es “Z”

q Se mecaniza en“Z-”
X+ q “0”mecaniza o no,dependiendo de la
pieza.
Z- q “0”de máquina depende de esta.
q El próximo eje a analizar es el “X”
Z+
q X+: cuando la herramienta se aleja de
la pieza.
X- q X-: cuando la herramienta se
q Acerca a la pieza

Ing. Pamela Muñiz Gómez

 82,92'4'1%:&);<=
El código ISO comúnmente conocido como el
lenguaje G, está compuesto por unas letras que
siempre van en mayúsculas y se les conoce como
direcciones.

Las letras se combinan con numeros y a ese

conjunto se le llama instrucción, varias
instrucciones en la misma línea se llaman
bloques; la máquina ejecuta las ordenes por
bloques.

Ing. Pamela Muñiz Gómez

 ;&(-2$11%,&.()X)=3.2'1%,&.(
G0:Movimiento rápido, no se utiliza para
mecanizar si no para desplazamiento y
posicionamiento rápido de la herramienta en un
punto determinado.
G1: movimiento controlado, el movimiento G1
lo controla la letra F que significa feed o
avance y se da en mm/min en el sistema
métrico y en in/min (ipm) si se trabaja en
el sistema ingles

Ing. Pamela Muñiz Gómez

 ;&(-2$11%,&.()X)=3.2'1%,&.(

F es una función modal, teniendo en cuenta que modal

significa que se sigue con la función anterior a menos
que alguna variable lo cambie, es decir, en este caso
el avance no varia a menos que se especifique un cambio
al ingresar una nueva instrucción

Ing. Pamela Muñiz Gómez

;&(-2$11%,&.()X)=3.2'1%,&.(
Los bloques con instrucciones G
usan las letras X, Y, Z, A, B, C,
I, J y K para dar la posición
 ;&(-2$11%,&.()X)=3.2'1%,&.(

Para determinar el sistemas de unidades que se va a

utilizar para la programación de la máquina se utilizan
las siguientes instrucciones

Ing. Pamela Muñiz Gómez

 ;&(-2$11%,&.()X)=3.2'1%,&.(

Para programar el maquinado de

una pieza se debe escoger entre
dos sistemas de coordenadas, para
indicar la posición de los puntos
objetivos donde tiene que ir la
máquina. Estos sistemas de
coordenadas son el absoluto y el
relativo. El sistema de
coordenadas se establece al
principio pero se puede cambiar
en cualquier momento al cambiar
la instrucción

Ing. Pamela Muñiz Gómez

 ;&(-2$11%,&.()!)!%(1.0'&.'(

Las instrucciones con la letra M son instrucciones para indicaciones

tecnológicas como encender o apagar el husillo, prender o apagar el
refrigerante.

• M0 : Parar
• M3 : Prender el husillo en sentido horario
• M4 : Prender el husillo en sentido antihorario
• M5 : Apagar el husillo
• M6 : Ejecutar cambio de herramienta
• M30: Fin del programa

Nota: Para usar M3 y M4 se debe acompañar de la letra S que indica la velocidad

en RPM y el código M6 va acompañado de el número de la herramienta T
Ing. Pamela Muñiz Gómez
 YQ.430,
% (bandera de inicio)
:O0001 (Programa de ejemplo)
N10 G90 G71 (Coordenadas absolutas y sistema métrico para fadal)
N20 M6 T3 (ejecutar cambio de herramienta a la herramienta 3)
N30 M3 S1200 (encender el husillo en sentido horario a 1200rpm)
N40 G0 X0 Y0 (movimiento rápido a X0 Y0 origen)
N50 G0 Z0 (movimiento rápido a Z0)
N60 G0 X10 Y20 (movimiento rápido a X10 Y20)
N70 G0 Z10 (movimiento rápido a plano de seguridad Z10)
N80 G1 Z-2 F100 (movimiento controlado a Z-2 con un avance o feed de 100mm/min)
N90 G1 X50 (movimiento controlado a X50)
N100 G0 Z10 (movimiento rápido a Z0)
N110 G0 X0 Y0 (movimiento rápido a X0 Y0 origen)
N120 M5 (Apagar husillo)
N130 M30 (Finalizar el programa)

Ing. Pamela Muñiz Gómez

 Y(-2$1-$2')/.)$&)32,92'4')*+*
1. Fase de inicio: Contiene todas las instrucciones que preparan a la máquina
para su operación.

Ing. Pamela Muñiz Gómez

 Y(-2$1-$2')/.)$&)32,92'4')*+*
2. Fase de remoción de material: Contiene las velocidades y movimientos de
corte, circulares, lineales, movimientos rápidos, ciclos de corte, etc.de
material

Ing. Pamela Muñiz Gómez

 Y(-2$1-$2')/.)$&)32,92'4')*+*
3. Fase de apagado: Contiene todos los códigos G’s y M’s que desactivan todas
las opciones que fueron activadas en la fase de inicio

Ing. Pamela Muñiz Gómez