Grasas CERAN

para sus aplicaciones mas severas

Siempre un paso por delante en tecnología
 Grasas CERAN,
20 años de experiencia
en esta tecnología exclusiva

Nuestros clientes buscan reducir los costes de mantenimiento,

una protección óptima y el aumento de la vida útil de los equipos.
Estos son los motivos por los que la Industria busca siempre
grasas que proporcionen el mejor rendimiento en la lubricación:
• Estabilidad mecánica,
• Resistencia al agua,
• Protección frente a la corrosión,
• Rendimiento a altas y bajas temperaturas.

Total le brinda la solución: la gama CERAN. Con 20 años de

experiencia en el campo de las grasas de sulfonato cálcico
complejo, Total lanza la quinta generación CERAN,
permaneciendo tecnológicamente delante de sus competidores
para así responder a las demandas de hoy y mañana.

Ventajas de CERAN

• Minimiza las referencias

de las grasas a utilizar
La amplia gama de
aplicaciones cubiertas
por las grasas CERAN
le ayuda a racionalizar
su stock de grasas.

• Protege a su equipo
El nuevo espesante ofrece una mayor protección a la
corrosión. Es la MEJOR opción para la máxima protección
de su equipo a largo plazo.
• Disminuye el consumo de grasa
Elegir las grasas de mejor calidad proporciona también una
importante reducción en el consumo global, con mayores
ahorros a largo plazo.

¿Por qué CERAN tiene mejor tecnología?

Si comparamos con las grasas estándar, la gama CERAN tiene un espesante
muy particular hecho con fibras y micelas. Esta estructura única proporciona
propiedades excelentes a la grasa, especialmente en lo referente a la
estabilidad mecánica, la inhibición a la corrosión y la resistencia al agua.

Q GRASA ESTÁNDAR Q GRASA CERAN

Fibra Fibra

Aditivos
Aditivos
Propiedades sobresalientes
adaptadas a los requerimientos de su equipo

Excelente protección anti corrosión

Un rodamiento engrasado con TOTAL CERAN y trabajando durante una semana en un ambiente contaminado con
agua salada no muestra signo alguno de corrosión. (Test EMCOR)

Q MEDICIÓN DE LA CERAN XM 460 Sulfonato de calcio

Rodamiento
CORROSIÓN DINÁMICA complejo convencional
Test EMCOR
DIN 51802 / IP 220 Grasa

Agua+ 3% Na CI

Bombeabilidad (Grado NLGI 1.5) Excepcional estabilidad térmica

CERAN XS 40 MOLY ha sido probado Según los test
satisfactoriamente por Total Rusia en condiciones estandarizados
árticas de hasta -44ºC e inferiores. (punto de gota,
separación del
aceite, resistencia),
las grasas TOTAL
CERAN demuestran
un buen
comportamiento en condiciones extremas: desde
-50 ºC con CERAN XS 40 MOLY, hasta más de 180
ºC con CERAN XM 460. Las grasas CERAN no se
fluidifican con temperaturas cercanas a los 300 ºC y
recuperan su estructura original tras enfriamiento.

Resistencia al agua única Resumen: Ventajas de CERAN

En muchas industrias, d de carga
acida
las grasas están en Cap 9 Bo
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contacto con el agua y ni 7
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Grasa
Las grasas CERAN
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CERAN
mantienen su
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Resisten

consistencia y crecen, Grasa

aumentando el sellado Lítio
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del rodamiento y Complejo

al a
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garantizando que no haya fugas. Esto hace que sea

a

Tª
necesaria menos cantidad de grasa para una buena Ad x.
hes Ma
ividad
lubricación. Incluso mezclada con el 40% de agua, las
grasas TOTAL CERAN mantienen su consistencia.

Y sus ventajas ecológicas

• Las grasas TOTAL CERAN no contienen metales pesados ni componentes que representen un
peligro para la salud o el medio ambiente.
• En la industria del acero, las grasas CERAN proporcionan el mejor rendimiento en resistencia al
lavado por agua. El agua del proceso está menos contaminada debido a una menor pérdida de
grasa. CERAN permite ahorros en aditivos de tratamiento del agua, filtrados de limpieza, contribuye a
reducir el impacto medioambiental.
Una gama multipropósito
para todas sus aplicaciones

Aplicaciones Especificaciones Grado Rango Viscosidad

del producto NLGI Temperatura del aceite ba
base
ase
se (cSt)e oil

CERAN XM 100 • Aplicaciones de alta velocidad en la industria Multipropósito 1-2 -30 °C hasta 100
del papel +160 °C
• Industria general

CERAN XM 220 • Acero, industria del papel y Obra Pública Multipropósito 1-2 -30 °C hasta 220
+180 °C
CERAN XM 220 MOLY • Aplicaciones muy cargadas, choques y 5% de MoS2 1-2 -30 °C hasta 220
vibraciones. +180 °C
• Minería (con temperaturas de zonas cálidas),
excavaciones, obras de ingeniería civil
CERAN XM 460 • Aplicaciones industriales bajo condiciones Multipropósito 1-2 -25 °C hasta 460
severas (cargas altas, polvo, agua, altas +180 °C
temperaturas…)
CERAN XM 720 • Aplicaciones industriales con servicio pesado Condiciones 1-2 -25 °C hasta 720
• Industria del acero extremas +180 °C

CERAN XS 80 • Aplicaciones industriales con un amplio Sintética 1-2 -50 °C hasta 80

rango de temperaturas +180 °C

CERAN XS 320 • Aplicaciones industriales con un amplio Sintética 1-2 -30 °C hasta 320
rango de temperaturas y cargas altas +180 °C

CERAN XS 40 MOLY • Aplicaciones de minería en condiciones Sintética 1-2 -50 °C hasta 40

árticas 5% de MoS2 +180 °C

CERAN CA • Cables metálicos, raíles, manivelas, cadenas Adhesiva 0 -25 °C hasta 325
+150 °C
CERAN AD PLUS • Cables metálicos, raíles, manivelas, Adhesiva 0-1 -20 °C hasta > 1,700
cabestrantes, engranajes abiertos y cadenas +150 °C
• Plantas de cemento, minería, excavaciones,
todo terreno
CERAN ST 2 • Aplicaciones multipropósito en la industria Adhesiva 2 -25 °C hasta 180
(enrolladores, rodillos de laminación) +180 °C
• Ambientes todo terreno (cables, engranajes,
rodamientos excéntricos de cribas)

CERAN GEP • Engranajes, transmisiones, engranajes Grafito 0 -25 °C hasta 695

abiertos de molinos de azúcar Pulverizable +180 °C

CERAN MS • Cargas altas, muy altas temperaturas, 2% de MoS2 1-2 -20 °C hasta 650
elementos sujetos a choques y vibraciones +180 °C

Nuestra última innovación: ¡CERAN ahora disponible en nuevo formato!

rmato!

El lubricador automático LUBE-SHUTTLE

E es un
GREASYMAT es la herramienta nuevo tipo de cartucho
ho roscable.
ideal para una lubricación sencilla,
fiable, económica y eficiente. Práctico, realmente económico y
rápido de utilizar, le facilitará las
Facilita la lubricación de los puntos tareas de engrase.
de difícil acceso y en zonas
peligrosas.

La información de este documento es puramente indicativa y no es una oferta de Total España S.A.U.
 ¡Aproveche sus
experiencias!
Muchos clientes ya han elegido las grasas CERAN por su amplio
abanico de aplicaciones y las extremas temperaturas que pueden
resistir. Recomiendan CERAN

En Obra Pública
“Usamos la grasa CERAN XM 220 en muchos
componentes de los equipos de excavación. Estamos
muy satisfechos con la grasa de sulfonato cálcico
complejo ya que nos permite reducir el número de
referencias y aumentar el intervalo de tiempo entre
engrases. Mi equipo de mantenimiento aprecia realmente
la comodidad que ofrece el pack de Lube-Shuttle”.
Jefe de excavación, Grupo EIFFAGE.

En plantas de acero
“Hemos estado usando la grasa CERAN XM 220
desde Diciembre de 2012. Durante este período el
número de averías en los rodamientos se ha reducido,
resultando en un 32,5% menos de inactividad y un
incremento en ahorros de hasta 50.000 €”.
MECHEL Planta metalúrgica de Chelyabinsh
(ChMk, Rusia)

En fábricas de papel
“No tenemos sistema de lubricación central para la máquina
PM3; los rodamientos son lubricados con una grasa. La
producción de papel empieza en esta parte del equipo,
expuesta a ambientes muy húmedos. La clave más
importante fue encontrar una grasa de alto rendimiento que
resista estas condiciones tan difíciles. Hemos utilizado
CERAN XM 220 durante 2 años sin problemas.”
Ingeniero de mantenimiento, HAMBURGER HUNGARIA KFT

Buques y marina
“Hemos estado usando TOTAL Ceran AD PLUS en
muchas embarcaciones de nuestra flota y estamos
encantados con su rendimiento. Las extraordinarias
propiedades adhesivas aseguran la permanencia de
la grasa donde es aplicada y que no derrame
produciendo una pérdida de lubricación. También
descarta los problemas de seguridad derivados de
tener grasa en cubierta”.
Robert K, Superintendente técnico
en una compañía de dragados
 Un primer actor
Soportey colaboración

Créditos: Raphaël Bruggeman / TOTAL, Walter Curti / Total, Jean-Christophe Desmee, Eric Houri, Mickael Minella, Bruno Sánchez, Dmitry Sobol / TOTAL, Tibor Szlávik.
Con nuestra producción, cadena de
aprovisionamiento y presencia comercial Gracias a nuestra presencia técnica y
en más de 150 países, proporcionamos comercial local, podemos responder

© 2014-04 Total Lubrifianrs, S.A. - 552 006 454 RCS Nanterre. Todos los derechos reservados. Documento no contractual. Diseño y Producción: analogue
a necesidades específicas con servicios
una amplia gama de lubricantes
asociados a la lubricación, en la línea
para cubrir todas sus necesidades.
de optimizar su balance de retorno
de inversión (TCO).

Adaptación y traducción al Español: Total España, S.A.U. - Ribera del Loira, 46 - 28042 Madrid - Diciembre 2015 - Edición 1 - Revisión 1
Referencias y OEMs
5 razones
para
confiar en
Total Lubricantes colabora con
los fabricantes de equipos
desarrollando productos de alta
tecnología optimizando las

TOTAL
prestaciones y protección
de su maquinaria

Calidad y medioambiente
La certificación ISO 9001de Total
Lubricantes garantiza un compromiso a
largo plazo con la calidad. A partir de las
etapas iniciales de diseño, nuestros equipos
de I + D buscan desarrollar productos
con menores riesgos de toxicidad,
fáciles de eliminar y reciclar, y con el
menor impacto ambiental.
Investigación
y desarrollo
Total invierte en biotecnología
para encontrar los componentes
más idóneos y alcanzar la máxima
eficiencia energética a través
de diseño de fórmulas en
nuestros centros de investigación

* según el criterio de la capitalización bursátil

Fichas de seguridad disponibles en: www.quickfds.com (en dólares) a 31 de diciembre de 2013.

www.total.es • www.lubricants.total.com
www.total.es/es/total-lubricantes-industria

No nos elegirá por casualidad