12.4.

- En la viga:
a) Para la solución de construirla con tablones, se han elegido éstos finalmente con
dimensiones 27 x 9 cm. Se trata ahora de mantenerlos unidos mediante pernos de ∅12
mm. y τadm = 800 kg/cm2, dispuestos como se indica en la figura.
Determinar el número de pernos necesarios por metro lineal de
viga, en la zona más desfavorable.
b) Para la solución con IPN-100 más dos platabandas, y
suponiendo que cada una de éstas se sujeta al perfil por dos
soldaduras continuas laterales de garganta = 4mm., hallar la
tensión tangencial en el plano de la garganta de las soldaduras,
en la sección más desfavorable.

**********************************************************************

a) Los pernos trabajan a cortadura, de modo que para obtener el número de

estos que se necesitan por metro lineal sólo necesitamos conocer la distribución de
esfuerzos cortantes (T); esta distribución la conocemos del ejercicio 14.1 y puede verse
en la figura 1, en la que T está expresado en kg.

Figura 1

Por la forma en que el tablón superior se une al inferior, utilizaremos la

expresión (1) para calcular el número de pernos necesarios. Esta expresión es la misma
que la que se refiere al cálculo de los remaches o tornillos necesarios para unir el ala de
una viga a un angular.

τ adm ⋅ I z ⋅ π ⋅ d 2
e1 = (1)
4 ⋅ Tmax ⋅ m

En la expresión anterior τadm es la máxima tensión cortante admisible por el

material de los pernos, IZ es el momento de inercia del perfil completo respecto al eje Z
(que pasa por su c.d.g, como podemos ver en la figura 2), d es el diámetro del perno,
Tmax es el máximo esfuerzo cortante (positivo o negativo), que soporta la viga ,m el
momento estático de la sección del tablón superior respecto al eje Z y e1 es la distancia
entre pernos.
Según el resultado del ejercicio 14.2 las dimensiones de los tablones que forman
el perfil son 9×27 cm. En la siguiente figura pueden verse acotadas las dimensiones del
perfil, así como la situación de los centros de gravedad de la sección completa y cada
uno de los tablones. Las cotas están en cm.

27

A1 c.d.g1 9
ymax = 13.5
9
18 Z
C.D.G

27
c.d.g2 ymin = 22.5

A2

Figura 2

Apliquemos la expresión (1) a la viga de nuestro problema:

2
• τadm = 800 kg/cm , como nos dice el enunciado.

• Según obtuvimos en el problema 14.2:

17 4
IZ = ⋅ a cm4 , siendo a = 9 cm. Þ I Z = 55768.5 cm4.
2

• d = 1.2 cm. como se nos indica en el enunciado.

• |Tmax| = 1200 kg. según se aprecia en la figura 1.

• m = (9 · 27) · 9 = 2187 cm3.

Por lo tanto:

800 ⋅ 55768.5 ⋅ π ⋅ 1.2 2

e1 = = 19.22 cm.
4 ⋅ 1200 ⋅ 2187

Luego es necesario un perno cada 19.22 cm; es decir 6 pernos/m.

b) Se nos pide la tensión tangencial en el plano de la garganta de las soldaduras, en la
sección más desfavorable. Del ejercicio 14.1 sabemos que en la viga el esfuerzo
cortante se hace máximo para x = 5 m. (ver figura 4), luego la tensión tangencial
buscada se dará en la soldadura para dicha sección.

Esfuerzo cortante (kg)

Figura 4

Calculemos el valor de la tensión tangencial en el plano de la garganta de la

soldadura para x = 5 m.

Teniendo en cuenta el tipo de unión (platabanda-ala), y que ésta se realiza con

cordón de soldadura continuo, el cálculo de la soldadura responde a la siguiente
expresión:

T⋅m
a= (3)
τ sold ⋅ 2 ⋅ I Z

En la ecuación (3) a es la longitud de la garganta de la soldadura, m es el

momento estático de la parte de sección que hay por encima de los cordones de
soldadura (las platabandas), τadm es la tensión cortante que soportan los cordones e Iz es
el momento de inercia respecto al eje Z de la sección total (perfil y platabandas).

Y
Sección para el cálculo 6 cm.× 0.6 cm.
de m.
Cordón de soldadura
5 cm.
y
Z
IPN-100

Figura 5
Sabemos que:

• a = 0.4 cm, por el enunciado.

• Ayudándonos de la figura 5:

m = (6 ⋅ 0.6) ⋅ (5 + 0.3) = 19.08 cm3.

• IZ = 373.46 cm4 , del ejercicio 14.3.

• |Tmax| = 1200 kg.

Por lo tanto:

Tmax ⋅ m 1200 ⋅ 19.08

τ sold = = = 76.63 kg/cm2.
max
a ⋅2⋅ IZ 0.4 ⋅ 2 ⋅ 373.46
19.- En la viga de la figura: P = 1500kg
a) Dimensionar la sección en el q=2000 kg/m
empotramiento con b = a, h =2a (dar a en
número entero de mm.)
x
b) Hallar la ley de variación de ancho b = 2m
h
b(x) para que la viga sea equirresistente; es
decir, que la tensión normal máxima sea b
igual en todas las secciones.
Dar el resultado de forma que, para x en metros, se obtenga la b en mm.(Tómese el
canto constante, igual al obtenido en a).
c) La solución anterior da b = 0 para el extremo libre, lo que no permite soportar
esfuerzo cortante alguno. Hallar b = b(x) para las proximidades de dicho extremo con la
condición de que τmax sea constante.
Datos: σadm = 1600 kg/cm2; τadm = 800 kg/cm2

**********************************************************************

a) Calcularemos en primer lugar el momento flector existente en el empotramiento:

M f = 1500 ⋅ 2 + 2000 ⋅ 2 ⋅ 2 = 7000kg ⋅ m = 700000kg ⋅ cm
2
Por otra parte tenemos que calcular el módulo resistente a flexión:

1 ⋅ a ⋅ (2a )3
I 2
W = = 12 = ⋅ a3
y max a 3

También sabemos que:

M M
σ = → W =
W σ

Tan sólo nos queda sustituir:

2 3 700000
⋅a = → a = 8,69cm ≈ 87mm
3 1600
a = 87mm.

b) El objeto de emplear una viga equirresistente es el de reducir las secciones al

máximo posible y hacer vigas más ligeras.
En primer lugar debemos calcular el momento flector al que está sometido una sección
genérica

x
Mf ( x ) = 1500 ⋅ x + 2000 ⋅ x ⋅ = 1500 ⋅ x + 1000 ⋅ x 2
2

Donde x está en metros y Mf está expresado en kgm.

Calculamos el módulo resistente a flexión:

1 ⋅ b ⋅ h3
I 1
W= = 12 = ⋅ b ⋅ h2
y max h 6
2

M M
σ = → W =
W σ

1
⋅ b ⋅ h2 =
(1500 ⋅ x + 1000 ⋅ x 2 )⋅10 3
6 1600 ⋅ 10 −2

Nótense los factores introducidos para realizar los cambios de unidades pedidos en el
enunciado.
También sabemos del apartado anterior que h = 174 mm.

b( x) = 2,06 ⋅ (9 ⋅ x + 6 ⋅ x 2 )

Variación del ancho de la viga

100
90
Ancho de la viga (mm)

80
70
60
50
40
30
20
10
0
2 1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0

X (metros)

Nótese que, en el extremo libre, la anchura de la viga sería nula con lo que su resistencia
sería también nula y no soportaría la acción de la carga puntual que existe en ese punto.
Debemos emplear, por tanto, otro criterio para las proximidades de ese extremo libre, ya
que en él, el esfuerzo normal no es el más importante sino que es el cortante.

c) Para hallar la distribución de tensiones tangenciales en una sección recta

emplearemos la denominada fórmula de Colignon.
Esta fórmula aplicada al caso de una sección rectangular nos da la siguiente expresión
de la tensión tangencial máxima:
3⋅T
τ max =
2⋅Ω

Donde Ω representa el área de la sección de la viga que en nuestro caso resulta ser:
3 ⋅ T ( x)
b( x ) =
2 ⋅ h ⋅ τ max
Ω = b( x ) ⋅ h
Sustituyendo tenemos:

Donde T ( x ) = 1500 + 2000 ⋅ x estando T en kg. y x en metros.

Recordemos que h = 174 mm.
Sustituyendo e introduciendo las conversiones de unidades pertinentes tenemos:

3 ⋅ (1500 + 2000 ⋅ x )
b( x) = = 1,62 + 2,16 ⋅ x
2 ⋅ 174 ⋅ 800 ⋅ 10 − 2

b( x) = 1,62 + 2,16 ⋅ x
Variación del ancho de la viga
100
90
Ancho de la viga (mm)

80
70
60
50
40
30
20
10
0
2 1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0

X (metros)

Vemos cómo efectivamente en el extremo libre la tensión cortante nos exige un ancho
mayor que la tensión normal producida por el momento flector. Como se puede
observar este mayor ancho debido al cortante afecta a muy poca longitud, lo que pone
de manifiesto la mayor importancia del flector.
 5mm L=50 mm
20.- En la barra cada 0’25 m
2 IPN-200
representada en la figura, se
pide: 750 kg
0.5 m
a) Máximo valor de la
tensión normal.
1.5 m 1800 kg SECCION
b) Tensión tangencial en
el plano de la garganta de 5 mm
las soldaduras.
Datos: Cordones de soldadura de Detalle de las soldaduras
5 mm de espesor y 50 mm de
longitud eficaz, situados cada
0’25 m .

************************************************************************
a) El mayor valor de la tensión normal se producirá en un punto de la base de la barra
puesto que en ella, los momentos flectores toman los valores máximos.

En primer lugar calcularemos los momentos de inercia de la sección

I z = 2 ⋅ 2140 = 4280cm 4
z
I y = 2 ⋅ (117 + 33,5 ⋅ 4,52 ) = 1590,75cm 4

La fuerzas provocan una distribución de

tensiones con una forma: y

1800 kg,
B
B

(-)
750 kg,

(+)
A
A σ
(-)
σ
(+)

Como se puede apreciar en los esquemas anteriores, la tensión normal máxima de

tracción se encuentra en A mientras que en B existe la máxima compresión. Estas
tensiones son debidas a la acción conjunta de la carga de 1800kg. y de la de 750kg.
 M y = 750 ⋅ 200 = 150000kg ⋅ cm
M z = 1800 ⋅ 150 = 270000kg ⋅ cm
My 150000
σ x1 = ⋅ z max = ⋅ 90 = 849 kg cm 2
Iy 1590,75
Mz 270000
σ x2 = ⋅ y max = ⋅ 100 = 631 kg cm 2
Iz 4280

Sumando las tensiones producidas por ambas fuerzas hallamos la tensión total:

σ total = 849 + 631 = 1480 kg cm 2

Siendo en el punto A de tracción máxima y en el punto B de compresión máxima.

b) Observando los esquemas anteriores se deduce que las soldaduras se encuentran

sometidas a una tensión tangencial debido a la acción de la fuerza de 750 kg.
Las soldaduras deben absorber el cortante existente en el plano de unión de ambos
perfiles para que no se separen.
La tensión cortante existente en el plano de unión de ambos perfiles será:

Tz ⋅ m y ( A)
τ=
b⋅ Iy

Donde my(A) es el momento estático de uno de los perfiles.

m y ( A) = 33,5 ⋅ 4,5 = 150,7cm 3
Como la soldadura es discontinua, cada tramo de soldadura tiene que absorber el
cortante entre dos tramos.
Tenemos que:
g = garganta del cordón de soldadura.
L = paso
l = longitud del cordón.
n = 2; la cortadura se absorbe mediante dos soldaduras.

τ sold ⋅ g ⋅ n ⋅ l = τ ⋅ b ⋅ L
τ ⋅b⋅ L
τ sold =
g ⋅n⋅l
T ⋅ m ( A) ⋅ L
τ sold = z y
g ⋅ Iy ⋅n⋅l
750 ⋅ 150,7 ⋅ 25
τ sold = = 355 kg cm 2
0,5 ⋅ 1590,75 ⋅ 2 ⋅ 5
Por último, cabe decir que la fuerza de 1800 kg. no afecta a las soldaduras, suponemos
que se reparte por igual en ambos perfiles. Si calculamos el momento estático de uno de
los perfiles respecto al eje z resultará nulo.

mz = 0
z