Universidad Tecnológica Nacional

Facultad Regional Paraná

Instalaciones Térmicas, Mecánicas y Frigoríficas

Carpeta de Ejercicios

Docente: Ing. Martinez, Alejandro

Ing. Martinez, Federico

Alumno: Almará, Laura

López Alvarenga, Natalia

Marse, Leandro

Patat, Franco

Año: 2015
1. Calcular la velocidad de la transmisión de calor de una superficie plana de 1 pie de espesor y
1 pie 2 de área, donde la temperatura de un lado es de 77°F y del otro lado 98°F. Siendo el
BTU
factor de conductividad térmica K=0,4 .
H . Pie . ° F

DATOS:

A=1 [ pie ] T 1=98 [ ° F ]

[ BTU
]
2
K=0,4
h∗pie∗° F
L=1 [ pie ] T 2=77 [ ° F ]

RESOLUCION:

∆ T =T 1−T 2=21 ° F

0,4 [ BTU
]
∗1 [ pie 2 ]∗21 [ ° F ]
Q=
K∗A∗∆ T
L
=
h∗pie∗° F
1 [ pie ]
=8,4
h[ ]
BTU

Q=8,4
[ ]
BTU
h

2. 2
Una olla de hierro tiene un fondo de 6 mm de espesor y de 0,075 m de área. En la olla hay
agua que esta hirviendo a presión atmosférica y pasan 3200 Kcal por hora. ¿Cuál es la
temperatura de la cara inferior del fondo?

DATOS:

A=0,075 [ m ]
[ W
] [Kcal
]
2
K=72 =61,9
m∗° K h∗m∗° K
L=6 [ mm ] =0,006 [ m ]
T 1=100 [ ° C ] =373,15 [ ° K ]
Q=3200
Kcal
h [ ]
RESOLUCION:

∆ T =T 1−T 2=373,15 ° K −T 2

K∗A∗∆ T K∗A∗(373,15° K −T 2 ) Q∗L

Q= = →T 2=373,15 [ ° K ] +
L L K∗A
 T 2=373,15 [ ° K ] +
Q∗L
=T 2=373,15 [ ° K ] +
3200
[ ]
Kcal
h
∗0,006 [ m ]
=377,29[° K ]
K∗A
61,9 [
Kcal
h∗m∗° K ]
∗0,075 [ m ]
2

T 2=377,29 [ ° K ] =104,14 [° C ]

3. Se está probando una chapa aislante en lo que respecta a la conductividad térmica, la

muestra de chapa tiene un espesor de 8 mm y un área de 0,5 m 2. El lado caliente se
mantiene a 80°C y el lado frio a 28°C. La transmisión total del calor en un periodo de 6 horas
es de 50 Kcal. Hallar el valor de K del material.

DATOS:

A=0,5 [ m ] T 1=80 [ ° C ]
[ ] Kcal
2
Q=8,33
h
L=8 [ mm ] =0,008[m] T 2=28[° C ]

RESOLUCION:

∆ T =T 1−T 2=80 [ ° C ] −28 [ ° C ] =52[°C ]

Q=
K∗A∗∆ T
→K=
Q∗L
=
8,33
[ ]
Kcal
h
∗0,008 [m]
=0,00256
Kcal
L A∗∆ T 0,5 [ m ]∗52[° C ]
2
h∗m∗° C

Kcal
K=0,00256
h∗m∗° C

4. Calcular la velocidad de la transmisión de calor en un techo de chapa con una membrana

TBA 10 de ISOLANT donde la temperatura de un lado del techo es de 38°C y el otro lado 22°C
siendo el área 100 m 2 .

DATOS:

A=100 [ m2 ] T 1=38 [ ° C ] T 2=22 [ ° C ]

L M =10 [ mm ] =0,01[m] LCH =0,5 [ mm ] =0,0005[m]

K M =0,035 a 0,045
[ W
m∗° C ] K CH =52,5
[ W
m∗° K]=52,5
W
[
m∗° C ]
RESOLUCION:
 ∆ T =T 1−T 2=38 [ ° C ] −22 [ ° C ] =16[°C ]

100 [ m ]∗16[° C]
2
A∗∆ T
Q= = =6400 [ W ]
L M LCH 0,01[m] 0,0005[ m]
+ +
K M K CH
0,04[ W
m∗° C ]
52,5
W
m∗° C [ ]
Q=6400 [ W ]=5503
[ ]
Kcal
h

5. Calcular:
A. La velocidad de transmisión del calor a través de un techo compuesto de hormigón
con cascotes y hormigón armado. Siendo que la temperatura de un lado es de 2 [°C]
y la del otro lado es de 22 [°C], que el área es de 75 [ m 2 ] y que el espesor del
hormigón con cascotes es de 10 [cm] y el del hormigón armado es de 15 [cm].
B. La temperatura intermedia entre estos materiales.
C. El valor de Q que tendríamos si agregamos 1 pulgada de telgopor en el techo.
D. El espesor de poliuretano expandido que se necesita para reducir el valor de Q un
30% respecto al punto A.

DATOS:

A=75 [ m2 ] T 1=2 [ ° C ] T 2=22 [ ° C ]

L H =10 [ cm ]=0,1[m] L HA=15 [ cm ] =0,15[m]

K H =0,7
[ Kcal
h∗m∗° C ] K HA=1,37
[ Kca l
h∗m∗° C ]
RESOLUCION:

A.

∆ T =T 2−T 1=22 [ ° C ] −2 [ ° C ]=20[° C ]

Q=
A∗∆ T
L M LCH
+
=
75 [ m2 ]∗20[° C ]
0,1[m]
+
0,15 [m]
=5944,22
Kcal
h [ ]
K M K CH
0,7 [ Kcal
h∗m∗° C ]
1,37
Kcal
h∗m∗° C [ ]
 B.

T 2−T 1 22 [ °C ] −2 [ °C ]
∆T= = =8,34[°C ]

( )
T
ln 2
T1
ln (
22 [ °C ]
2[°C ] )
C.

LT =1' '=0,0254 [ m ] K T =0,03 [ Kcal

h∗m∗° C ]
75 [ m ]∗20[ °C ]
2
A∗∆ T
Q= =
L M LCH LCH 0,1[m] 0,15[m] 0,0254[m]
+ + + +
K M K CH K CH
0,7
[ Kc al
h∗m∗° C
1,37
] Kcal
h∗m∗° C [ 0,03
Kcal
h∗m∗° C ] [ ]
Kcal
Q=1364,86 [ ]
h

D.

Q=5944,22
[ ]
Kcal
h
Q 30 %=4160,954
[ ]Kcal
h

K p =0,025
[ Kcal
h∗m∗° C ]

Q=
A∗∆T
→ Lp=
[ A∗∆ T −
( L M LCH
+
K M K CH
∗Q
) ] ∗K p
L M LCH L p Q
+ +
K M K CH K p

( ])
[ ]
0,1 [m] 0,15[m] Kcal
75 [ m ]∗20[° C ]−
2
+ ∗4160,95
[
0,7
Kcal
]
1,37
Kcal
[ h

[ ]
h∗m∗°C h∗m∗° C Kcal
L p= ∗0,025
4160,954 [ ] Kcal
h
h∗m∗° C

L p=0,0027 [ m ] =0,27 [cm]

6. Calcular la velocidad de transmisión de calor en un caño de acero de 3 pulgadas de diámetro
nominal sin aislamiento siendo que tiene una temperatura interior de 80°C, una
temperatura exterior de 2°C y que el caño es de 1 metros de largo.

DATOS:

T 1=80 [ ° C ] T 2=2 [ ° C ]

L=1 [ m ] ''
∅=3 [¿ ]=80[mm]¿

W kCal
K acero =50 =43
m∗° K h∗m∗° C

RESOLUCION:

∅ nominal ∅ exterior ∅ interior e (espesor)

80mm(3’’) 88,9mm 77,92mm 5,49mm
r exterior r interior
44,45mm 38,96mm

kCal
43 ∗2∗π∗1 m∗( 80 ° C−2° C )
K∗2∗π∗L∗( T 1−T 2) h∗m∗° C kCal
Q= = =159856,53

( ) ( )
r exterior 44,45 mm h
ln ln
r interior 38,96 mm

kCal
Q=159856,53
h

7. Calcular el espesor de la lana de vidrio a colocar en un caño de acero de 3 pulgadas de

diámetro nominal con las siguientes condiciones:
 Temperatura interior de 80°C
 Temperatura exterior de 45°C
 Un metro de largo
kCal
 Calor de 10
h

DATOS:

T 1=80 [ ° C ] T 2=45 [ ° C ]

L=1 [ m ] ''
∅=3 [¿ ]=80[mm]¿

W kCal W kCal
K lana =0,036 =0,031 K acero =50 =43
m∗° K h∗m∗° C m∗° K h∗m∗°C
 kCal
Q=10
h

RESOLUCION:

Caño de Acero de 3 pulgadas

∅ nominal ∅ exterior ∅ interior e (espesor )
80mm(3’’) 88,9mm 77,92mm 5,49mm
r exterior r interior
44,45mm 38,96mm

2∗π∗L∗(T 1−T 2)
Q=
ln
( r exte rior
r interior ) (
+
ln
r lana
r exterior )
K acero K lana

[ ( ) ]
r exterior
−ln
2∗π ∗L∗(T 1−T 2 ) r interior
− ∗ K lana
Q K acero
r lana =e ∗r exterior

([ ( )
] )
44,45mm
ln
2∗π∗1 m∗(80 ° C−2 ° C) 38,96 mm kCal
− ∗0,031
kCal kCal h∗m∗° C
10 43
h h∗m∗° C
r lana =e ∗44,45 mm=87,92 mm

e lana=r lana−r exterior =87,92 mm−44,45 mm=43,47 mm

e la na=43,47 mm

8. Basado en el ejercicio anterior calcular:

DATOS:

T 1=80 [ ° C ] T 2=45 [ ° C ]

L=1 [ m ] ''
∅=3 [¿ ]=80[mm]¿

W kCal W kCal
K lana =0,036 =0,031 K acero =50 =43
m∗° K h∗m∗° C m∗° K h∗m∗°C
 kCal
Q=10
h

RESOLUCION:

Caño de Acero de 3 pulgadas

∅ nominal ∅ exterior ∅ interior e (espesor )
80mm(3’’) 88,9mm 77,92mm 5,49mm
r exterior r interior
44,45mm 38,96mm

a) ¿Qué temperatura exterior tendremos si se adopta 2 pulgadas de aislación?

''
r lana =2 +r exterior =95,25 mm

2∗π∗L∗(T 1 −T 2 )
Q=
ln ( r exterior
r interior ) (
+
ln
r lana
r exterior )
K acero K lana

[ ( ) ( )
]
r exterior r lana
ln ln
r interior r exterior
Q∗ +
K acero K lana
T 2=T 1−
2∗π∗L

[ ( 44,45 ) ln (
44,45 mm )
]
mm 95,25mm
ln
kCal 38,96 mm
10 ∗ +
h kCal kCal
43 0,031
h∗m∗° C h∗m∗° C
T 2=80 °C− =40,87 °C
2∗π∗1 m

T 2=40,87 ° C

1
b) ¿Qué temperatura exterior tendremos si se adopta 1 pulgadas de aislación?
2
 ''
1
r lana =1 +r exterior =82,55 mm
2

2∗π∗L∗(T 1 −T 2 )
Q=
ln
( r exterior
r interior ) (
+
ln
r lana
r exterior )
K acero K lana

[ ( ) ( )
]
r exterior r lana
ln ln
r interior r exte rior
Q∗ +
K acero K lana
T 2=T 1−
2∗π∗L

[ ( 44,45 ) ln (
44,45 mm )
]
mm 82,55mm
ln
kCal 38,96 mm
10 ∗ +
h kCal kCal
43 0,031
h∗m∗° C h∗m∗° C
T 2=80 °C− =48,2° C
2∗π∗1 m

T 2=48,2 °C

c) ¿Qué espesor de aislación será necesario si se usa un caño de 6 pulgadas?

T 1=80 [ °C ] T 2=45 [ °C ]

L=1 [ m ] ∅=3 [¿ ]=80[mm]¿

''

W kCal W kCal
K lana =0,036 =0,031 K acero =50 =43
m∗° K h∗m∗° C m∗° K h∗m∗° C

kCal
Q=10
h

RESOLUCION:

Caño de Acero de 6 pulgadas

∅ nominal ∅ exterior ∅ interior e (espesor )
152,4mm(6’’) 168,28mm 154,06mm 7,11mm
r exterior r interior
84,14mm 77,03mm
 2∗π∗L∗(T 1−T 2)
Q=
ln
( r exterior
r interior ) (
+
ln
r aislacion
r exterior )
K acero K lana

[ ( ) ]
rexterior
−ln
2∗π∗L∗(T 1−T 2) rinterior
− ∗K lana
Q K acero
r aislacion =e ∗r exterior

([ ( )
] )
84,14 mm
−ln
2∗π∗1 m∗(80° C− 45° C ) 77,03 mm kCal
− ∗0,031
kCal kCal h∗m∗° C
10 43
h h∗m∗° C
r aislacion =e ∗84,14 mm=166,36 mm

e aislacion =r aislacion −r exterior =166,36 mm−84,14 mm=82,22 mm

d) ¿Qué espesor de aislación será necesario si se usa un caño de 1 pulgada?

T 1=80 [ ° C ] T 2=45 [ ° C ]

L=1 [ m ] ''
∅=3 [¿ ]=80[mm]¿

W kCal W kCal
K lana =0,036 =0,031 K acer o=50 =43
m∗° K h∗m∗° C m∗° K h∗m∗° C

kCal
Q=10
h

RESOLUCION:

Caño de Acero de 1 pulgadas

∅ nominal ∅ exterior ∅ interior e (espesor )
25,4mm(1’’) 33,4mm 26,64mm 3,38mm
r exterior r interior
16,7mm 13,32mm
 2∗π∗L∗(T 1−T 2)
Q=
ln
( r exterior
r interior ) (
+
ln
r aislacion
r exterior )
K acero K lana

[ ( ) ]
rexterior
−ln
2∗π∗L∗(T 1−T 2) rinterior
− ∗K lana
Q K acero
r aislacion =e ∗r exterior

([ ( )
] )
16,7 mm
−ln
2∗π∗1 m∗(80° C− 45° C ) 13,32 mm kCal
− ∗0,031
kCal kCal h∗m∗° C
10 43
h h∗m∗° C
r aislacion =e ∗16,7 mm=33,02 mm

e aislacion =r aislacion −r exterior =33,02 mm−16,7 mm=16,32 mm

9. El filamento de una lámpara incandescente de 60W es de hilo de tungsteno de 4 milímetros

de diámetro y una emisibilidad de 0,3. Calcular la longitud del filamento si se sabe que la
temperatura de la lámpara es de 1717°C.

DATOS:

T =1717 [ ° C ] ∅=4 [mm] Q=60[W ]

ε =0,3
σ =5,669
[ 2
W
m ∗° K
4 ]
RESOLUCION:
4
Q=ε∗A∗σ∗T

Q 60[W ]
=2,25 x 10 [ m ]=225[mm ]
−4 2 2
A= =
ε∗σ∗T 4
0,3∗5,669 2
W
m ∗° K
4[∗(1717 [ ° C ] )
4
]
A=2∗π∗r∗L
2
A 225[mm ]
L= = =17,9[mm]
2∗π∗r 2∗π∗2[mm]
10. Calcular la temperatura media de una instalación casco-tubo donde la temperatura del
refrigerante se mantiene constante a 4°C. El agua entra a 10°C y sale a 6°C. El intercambiador
es de corriente paralela.

RESOLUCION:

∆ T ' =10 [ ° C ] −4 [ ° C ] =6 [ ° C ]

∆ T =6 [ ° C ] −4 [ ° C ]=2 [ ° C ]
''

'
∆ T −∆ T
''
6 [ ° C ] −2 [ ° C ]
∆ T m= = =3,64 [°C ]

( ) (
6[°C ]
)
'
∆T
ln ln
∆T
''
2 [° C ]

∆ T m=3,64 [°C ]

11. Calcular la temperatura media para un intercambiador de calor:

a) A contra corriente
b) A corriente paralela

Donde el fluido entra a 300°F y sale a 200°F, mientras que el fluido frio entra a 100°F y sale a
150°F. Determinar cuál es el más conveniente y porque.

a) A contra corriente

∆ T ' =200 [ ° C ] −100 [ ° C ] =100 [ ° C ]

∆ T ' ' =300 [ ° C ]−150 [ ° C ] =150 [ ° C ]

∆ T ' −∆ T ' ' 100 [ ° C ] −150 [ ° C ]

∆ T m= =
( ) ( 100 [ ° C ]
)
'
∆T
ln ln
∆T ' ' 150 [ ° C ]
 ∆ T m=123,32 [° C]

b) A corriente paralela

∆ T =300 [ °C ] −100 [ ° C ] =200 [ ° C ]

'

∆ T ' ' =200 [ ° C ]−150 [ ° C ] =50 [ ° C ]

∆ T ' −∆ T ' ' 200 [ ° C ] −50 [ ° C ]

∆ T m= =
( ) ( 200 [ ° C ]
)
'
∆T
ln ln
∆T
''
50 [ ° C ]

∆ T m=108,2 [° C]

12.
gal
Se necesita un intercambiador de calor tubo en tubo para enfriar 10
min
de agua a [ ]
55ºF a 45ºF mediante una solución de cloruro de calcio también a 10
gal
min
a una [ ]
temperatura inicial de 10ºF. ¿Qué longitud debe tener el intercambiador si las cañería son
de hierro son de ∅∫ ¿=1 1 ' ' ¿ y ∅ ext =2' ' ? El intercambiador es a contra corriente.
4

Agua Cloruro de Calcio

T 1=55 [ ° F ] T 1=10 [ ° F ]
T 2=45 [ ° F ] T 2=?
G=10 [ GPM ] G=10 [ GPM ]
C LAT . H O=1
2
BTU
lb∗ºF [ ] [
C LAT . Ca Cl =0,68
2
BTU
lb∗ºF ]
ρ=8,35
lb
Gal [ ] ρ=10,3
[ ] lb
Gal
 Q=U∗∆T m∗A

Hay que considerar que el calor del agua es el mismo calor que el del cloruro de calcio:

Q H O =QCaCl
2 2

Q H O =ṁH O∗C LAT . H O∗∆ T

2 2 2

([ [ ]
[ ]) [
lb
∗60
Q H O = 10
2
Gal
min
∗8,35 ]
Gal
1
min
h
∗1
BTU
lb∗ºF
∗( 55 [ ° F ] −45 [ ° F ] ) ]
Q H O =50100
2 [ ]
BTU
h

QCaCl =ṁCaCl ∗C LAT . CaCl ∗∆ T

2 2 2

([ [ ]
[ ]) [
lb
∗60
QCaCl = 10
2
Gal
min
∗10,3
Gal
1] min
h
∗0,68
BTU
lb∗ºF
∗( T 2−10 [ ° F ] )
]
QCaCl =4202,4
2 [ ] BTU
h∗ºF
∗( T 2−10 [ ° F ] )

Igualando:

Q H O =QCaCl → 50100
2 2 [ ]
BTU
h
=4202,4
BTU
h∗ºF [ ]
∗( T 2−10 [ ° F ] )

Despejando:

T 2=10 [ ° F ] +
50100 [ ] BTU
h
=21,9[ºF ]≅ 22[ ºF ]
4202,4
BTU
h∗ºF [ ]
1
Caño de Acero de 1 pulgadas
4
∅ nominal ∅ exterior ∅ interior e (espesor )
32mm(1 1/4’’) 42,2mm(1,66’’) 35,08mm(1,38’’) 3,56mm(0,14’’)
r exterior r interior
21,1mm(0,83’’) 17,54mm(0,69’’)

Caño de Acero de 2 pulgadas

 ∅ nominal ∅ exterior ∅ interior e (espesor )
50mm(2’’) 60,3mm(2,37’’) 52,48mm(2,066’’) 3,91mm(0,154’’)
r exterior r interior
30,15mm(1,187’’) 26,24mm(1,033’’)

r ext .1=21,1 mm=0,83 ’ ’

r∫ .1=17,54 mm=0,69 ’ ’

r ext .2=30,15 mm=1,187 ’ ’

r∫ .2=26,24 mm=1,033 ’ ’

'' 2
A H O=π∗r ext .1 =π∗ ( 0,8 3 ) =2,16 pulg
2 2
2

'' 2 '' 2
ACl Ca =π∗r∫ . 2 −π∗r ext .1 =π∗( 1,03 3 ) −π∗( 0,83 ) =1,19 pulg
2 2 2
2

Q H O = A H O∗V H O →
10 [ ] Gal .
min .
=
2,16 [ pulg
2
] ∗V H
[ ] [ ]
O
2 2 2
Gal . 144 pulg . 2 2

∗60
[ ]
3
pie seg . 1 pie
2
7,48
1 min .

[ ]
Gal .
∗144
min .
[ ]
2
pulg .
10
[ ]
1 pie
2
pie
V H O= =1,49
Gal .
[ ] seg .
2

∗60
7,48
pie 3
1
seg .
min . [ ]
∗2,16 [ pulg2 ]

QCaCl = ACl Ca∗V Cl Ca →

10
[ ]
Gal .
min .
=
1,19 [ pulg
2
] ∗V Cl Ca
Gal .
[ ] [ ]
2
144 pulg .
2 2 2 2

∗60

[ ]
3
pie seg . 1 pie
2
7,48
1 min.
 [ ]
Gal .
∗144
min .
[ ]
2
pulg .
10
[ ]
1 pie
2
pie
V Cl Ca = =2,7
[ ]
Gal . seg .
2

∗60
7,48
pie3
1
seg .
min . [ ]
∗1,19 [ pulg 2 ]

 Cloruro de calcio

Para encontrar el coeficiente laminar para el cloruro de calcio se utiliza el Caso 1 “Líquidos
calentados dentro de tubos horizontales o verticales, flujo turbulento” y se realiza los siguientes
pasos:

1. De la figura 22 “Valor base del coeficiente laminar para el Caso 1” de la pagina 107 se
obtiene el valor de H o considerando el valor de la velocidad del cloruro de sodio y la curva
N V correspondiente a este fluido, N V =3, se encuentra la intersección y se encuentra el
valor de H o correspondiente:

H o =575
[ BTU
2
pie ∗h∗ºF ]
2. En la tabla 8 “Factor de corrección de la temperatura para el Caso 1” de la pagina 105 se
obtiene el valor de F T considerando la temperatura de 10 [ ºF ] e interpolando entre los
valores de la tabla:

Temperatura media
FT
del liquido
0 [ ºF ] 0,54
10 [ ºF ] F TCl Ca 2

50 [ ºF ] 0,74

0 [ ºF ] −10 [ ºF ] 0,54−FT Cl Ca
= 2

0 [ ºF ] −50 [ ºF ] 0,54−0,74

F TCl Ca =0,54−
2
[ 0 [ ºF ] −10 [ ºF ]
0 [ ºF ] −50 [ ºF ] ]
∗( 0,54−0,74 ) =0,58

3. En la tabla 9 “Factor de corrección del diámetro para el Caso 1” de la pagina 106 se

obtiene el valor de F D considerando el diámetro interior del tubo donde circula el cloruro
de calcio en pulgadas:
 ∅∫ . 2=1,38 ’’ ≅ 1,4 ' '

F DCl Ca=0,94
2

4. Se reemplazan todos los valores de H o , FT y F D y se obtiene el valor de H 1 para el

cloruro de sodio:

H Cl Ca =H o∗FT ∗F D =575
2
[ BTU
2
pie ∗h∗ºF ]
∗0,58∗0,94=313,5
BTU
pie 2∗h∗ºF [ ]
 Agua

Para encontrar el coeficiente laminar para el agua se utiliza el caso 10 “Líquidos o gases calentados
o enfriados en espacios anulares, flujo turbulento” y el Caso 2 “Líquidos enfriados dentro de tubos
horizontales o verticales, flujo turbulento” se realiza los siguientes pasos:

1. Por el Caso 10 se determina el diámetro equivalente que se calcula con la siguiente

ecuación:
2 2 2 2
∅ ext1 −∅ ext2 ( 2,37 ' ' ) −( 1,66 ' ' )
d e= 2
= =1,72' '
∅ ext2 ( 1,66 ' ' )

2. De la figura 22 “Valor base del coeficiente laminar para el Caso 1” de la pagina 107 se
obtiene el valor de H o considerando el valor de la velocidad del cloruro de sodio y la curva
N V correspondiente a este fluido, N V =2, se encuentra la intersección y se encuentra el
valor de H o correspondiente:

H o =365
[ BTU
2
pie ∗h∗ºF ]
3. En la tabla 11 “Factor de corrección de la temperatura para el Caso 2” de la pagina 108 se
obtiene el valor de F T considerando la temperatura de 50 [ ºF ] :

F T H O =0,88
2

4. En la tabla 12 “Factor de corrección del diámetro para el Caso 2” de la pagina 109 se

obtiene el valor de F D considerando el diámetro equivalente calculado anteriormente e
interpolando entre los valores obtenemos:

Diámetro interno del

FD
tubo en pulgadas
1,5 ' ' 0,92
1,72 ' ' F DCl 2 Ca
 2'' 0,87

1,5' '−1,72 ' ' 0,92−F D Cl Ca

= 2

1,5' '−2 ' ' 0,92−0,87

F D H O=0,92−
2 [ 1,5' '−1,72 ' '
1,5 ' ' −2 ' ' ]
∗( 0,92−0,87 ) =0,898 → F D H O=0 ,898 2

5. Se reemplazan todos los valores de H o , FT y F D y se obtiene el valor de H 1 para el

cloruro de sodio:

H H O =H o∗F T ∗F D =365
2
[ BTU
2
pie ∗h∗ºF ]
∗0,88∗0,898=288,5
BTU
2 [
pie ∗h∗ºF ]
Conductividad térmica del hierro

K acer o=35
[ BTU
pie∗h∗ºF ]
Coeficiente de transmisión total

1 1 e r ext .1 1 1 0,14 1,66

= + + → = + +
U H H O K acero H Cl Ca∗r ext.2 U 288,5 12∗35 313,5∗1,38
2 2

U =131
[ BTU
2
pie ∗h∗ºF ]
Temperatura media

∆ T ' =45 [ ° F ] −10 [ ° F ] =35 [ ° F ]

∆ T =55 [ ° F ]−22 [ ° F ] =33 [ ° F ]

''

∆ T ' −∆ T ' ' 35 [ ° F ] −33 [ ° F ]

∆ T m= =
ln ( )
∆T'
∆T ' '
ln ( 35 [ ° F ]
33 [ ° F ] )
∆ T m=34 [° F ]

El área
 A=π∗L∗∅ ext1 =π∗L∗2,37' '

Conociendo ya todos los datos mencionados y conociendo la siguiente ecuación se despeja la

incógnita:

Q=U∗∆T m∗A

50100
[ ]
BTU
h
=U ∗34 [° F]∗π∗L∗2,37 ' '

L=
50100 [ ] BTU
h
=26,5 [ pie ] =8,1[ m]
131
[ BTU
2
pie ∗h∗ºF ]
∗34 [° F ]∗π∗1,66’ ’

13. Supongamos que después de haber hecho la instalación, un ventilador gira a 800 rpm y
m3 m3
entrega 2300 en lugar de 3000 que es lo que exigía el pliego de la licitación. ¿A qué
h h
velocidad debe girar el ventilador para entregar el caudal exigido por el pliego? ¿En qué
proporción aumentara la potencia exigida por el motor?

DATOS:

q o=2300 [ ]
m3
h

q=3000 [ ]
m3
h

n o=800[rpm]

RESOLUCION:

q=
q o∗n
→n=
q∗no
=
3000 [ ]
m3
h
∗800[rpm]
=1043[rpm]
no qo
[ ]
3
m
2300
h
 ( ) ( )
3 3
p n 1043 [rpm]
= ∗100 %= ∗100 %=222 %
po no 800 [rpm]

m3
14. Un ventilador entrega 33120 girando a 382 rpm y con una potencia de 10,5 HP. ¿Qué
h
caudal entrega y que potencia absorbe si gira a 440 rpm?

DATOS:

q o=33120
m3
h [ ]
n=440 [ rpm ]

n o=382[rpm]

RESOLUCION:

m3
∗440[rpm] [ ]
q o∗n
[ ]
3
h m
q= =33120 =38.148,7
no 382[rpm] h

( ) ( )
3 3
n 440[ rpm]
p= p o∗ =10,5 [ HP ]∗ =16 [HP ]
no 382 [rpm]

15. Calcular el sistema de extracción de los baños de un salón cuyas dimensiones son de 10
metros de largo por 5 metros de ancho y 3 metros de altura. ¿Qué caudal debe tener el
ventilador? ¿Qué tipo de ventilador utilizaría y porque?

DATOS

Renovaciones por hora

Baños 10-15

Vol .=10 [ m ]∗5 [ m ]∗3 [ m ] =150 [ m ]

[ ]
Ren .
3
R=10
h

RESOLUCION:
 Q=R∗Vol .=10 [ ]
Ren.
h
∗150 [ m 3 ]=1500
m3
h [ ]
Se utilizaría una red de conducto centrífugo realizando una extracción individual en cada
compartimiento para eliminar más rápido los olores. No se podría utilizar un solo ventilador
debido a que los olores recorrerían todo el baño y no sería correcto.

16. Calcular el caudal necesario en un vestuario de 24 metros de largo por 6 metros de ancho y 4
metros de alto. ¿Qué tipo de ventilador utilizaría y porque?

DATOS

Renovaciones por hora

Vestuarios 12-25

Vol .=24 [ m ]∗6 [ m ]∗4 [ m ] =576 [ m ]

[ ]
3
Ren .
R=12
h

RESOLUCION:

Q=R∗Vol .=12 [ ]
Ren .
h
∗576 [ m ] =6912
3 m3
h [ ]
Se utilizaría una red de conducto centrífugo realizando una extracción individual a lo largo del
vestuario para eliminar los olores y que no se esparzan.

Kcal
17. En una planta de limpieza en seco se genera 50500
h
siendo la temperatura exterior de

26,5 °C y la temperatura interior de 29,5 °C. Calcular el caudal necesario y aclarar que método de
cálculo utilizaron.

DATOS

Q=50500
[ ]
Kcal
h
t ext =26,5 [ °C ] t ∫ ¿=29,5 [ ° C ] ¿

RESOLUCION:

Q
q=
¿¿
El método de cálculo que se utiliza es el “Método de la eliminación de calor”.

18. Calcular el caudal de aire necesario para realizar una extracción en una sala de reuniones de
45 metros de largo por 20 metros de ancho y 5 metros de alto. En dicha localidad hay un
3
reglamento municipal que exige una ventilación de 70
m por metro cuadrado. ¿Cuál será el
h
caudal que debe mover el ventilador y cuál es el método utilizado para dicho cálculo?

DATOS

Area=45 [ m ]∗20 [ m ] =900 [ m ]

[ ]
2 3
m
R=70 2
h∗m
Vo l .=45 [ m ]∗20 [ m ]∗5[m]=4500 [ m3 ]

RESOLUCION:

q=R∗Area=70
[ ]
m3
h∗m2
∗900 [ m 2
] =63.000 [ ]
m3
h

19. El plano representa el sector donde se coloca la campana de extracción de la cocina de un

Kcal
hospital. El calor total generado debajo de la campana es de 150.000 . La altura de los
h
anafes y freidora es de 90 centímetros y la altura de los hornos es de 1,6 metros.

Calcular:
a) Las dimensiones de la campana.
b) Altura de montaje de la misma.
c) Velocidad de captación del aire.
d) Caudal de aire necesario.
 e) Velocidad de transporte.
f) Dimensión del conducto de extracción.
g) Seleccionar el ventilador.

DATOS:
- La altura de los anafes y freidoras es de 90 (m).
- La altura de los hornos es de 1.6 (m).
- Filtro lavable metálico.
- La longitud del conducto (Lc) es de 5 (m).

- Q=150.000 ( kcalh )
- T ∫ ¿=55 (̊ C)¿

- T Ext =35(̊ C)

RESOLUCION:

a) Cálculo de las dimensiones de la campana.

4 (m) + 0,4 (m) + 0,12 (m) = 4,52 (m)

3 (m) + 2*0,12 (m) = 3,24 (m)

Perimetro=P=2∗( 4.52 ) ( m )+2∗( 3.24 ) ( m )=15,52 ( m )

b) Cálculo de la altura de montaje de la misma.
H=1,9 [m]

c) Cálculo de la velocidad de captación del aire.

Utilizando una tabla en donde se consideran valores de la velocidad de captación del aire según el
ambiente en el que estemos trabajando es de donde seleccionaremos dicha velocidad.
La velocidad para un ambiente de cocina es recomendable una velocidad de captación entre 0,25 y
0,5 [m/s].
Por elección del grupo se selecciona la velocidad mínima, que es de 0,25 [m/s], ya que sería la
peor situación en la que nos podríamos encontrar en este ambiente al tener la menor captación
posible.
 d) Cálculo del caudal de aire necesario.
Utilizando el Método de eliminación del calor se determina el caudal necesario de aire para poder
eliminar el mismo calor generado en la cocina. El caudal es:

Q
Caudal=
¿¿

Caudal=25862,06 ( )
m3
h
≅ 26000
m3
h ( )
≅ 433,33
m3
min ( )
≅ 7,22
m3
s ( )
Considerando que utilizaremos una campana elevada para poder eliminar el calor generado en la
cocina se utiliza la siguiente fórmula que se ve en la imagen siguiente:

Utilizando esta fórmula se determina la velocidad mínima de capacidad de aire para el caudal de
aire necesario para el calor generado es:

26.000 ( m /h )
3
Q
V= = =1196.6 ( m/h ) =0.33 ( m/s )
1.4 ∙ P∙ H 1.4 ∙15.52 ( m ) ∙ 1 ( m )

Por lo tanto ahora la velocidad para la captación del aire es de 0,33[m/s] que es mayor comparada
a la velocidad considerada antes mencionada de 0,25 [m/s].

e) Cálculo de la velocidad de transporte.

En una ambiente como una cocina se generan gases y vapores que se encontrarán en el aire y para
estos gases y vapores se toma una velocidad de 5 a 6 [m/s] pero generalmente se adoptan valores
de 10 [m/s].
f) Cálculo de la dimensión del conducto de extracción.
Conociendo los datos de caudal y la velocidad del aire se puede determinar siguiendo el grafico
que tenemos un conducto rígido de 1 (Pa/m) y el diámetro de este conducto es de 950.
g) Selección del ventilador.
Para la campana seleccionamos un ventilador del tipo axial.
Para la sección del ventilador debemos tener en cuenta la perdida de carga y el caudal.
Teniendo en cuenta que:
 Perdida de presión en el conducto: 1 (Pa/m)*Lc= 1 (Pa/m)*5 (m) = 5 (Pa).
 Perdida de presión del filtro lavable metálico: de 150 (Pa).
Por lo tanto, la Perdida de Presión Total = 155 (Pa)
Según la gráfica de la curva de performance correspondiente al modelo RU 660 SASE - 950 del
fabricante Gatti, si ingresamos con presión de 155 (Pa) y con un caudal de 7,22 (m 3/s), obtenemos
un punto que se encuentra alejado de la curva de rendimiento. Por lo tanto, para obtener un
punto más cercano a dicha curva, recomendamos pasar a un modelo de ventilador anterior
correspondiente al mismo fabricante.
 Considerando otro fabricante, modelo FR – SASE 363/0.85 a 784 RPM, de la gráfica se
observamos que ingresando con la presión de 105 (Pa) = 10.7 (mmca) y con caudal de 7,22 (m 3/s),
obtenemos un punto que se encuentra muy cercado a la curva de rendimiento. Por lo tanto,
recomendamos este modelo para satisfacer las condiciones requeridas.
20.Realizar el balance térmico de un salón auditorio ubicado en la ciudad de Paraná, con
capacidad de 200 personas. Realizar el cálculo en invierno y en verano. El techo da al
exterior, y es de chapa con una aislación de membrana y solan modelo TBA10. Con cielo raso
1
de yeso y aislación de lana de vidrio de 1 ' ' por encima del mismo. El local no posee
2
ventanas. Una vez obtenido el resultado de balance térmico, seleccionar el/los equipos a
instalar, determinando la capacidad de los mismos y el tipo de equipo a utilizar.

A continuación se anexan las hojas del ambiente que estudiaremos como así también las hojas que
nos permiten realizar el cálculo siguiendo los pasos de las mismas.
Una vez realizado el balance térmico, siendo este de 21,86 Toneladas de Refrigeración,
seleccionamos:

- Distribución central con Split

- 1 equipo del tipo Roof Top de 25 (Tn), o bien, 2 equipos de 12,5 (Tn)
- Tomando una Temperatura de bulbo seco interior de 25 (̊C) = 77 (̊F), un CFM (pies cúbicos
por minuto) de 8050 (13644.068 m 3/h) a 35 (̊C) de temperatura de aire en el serpentín del
condensador, obtenemos una capacidad sensible de 178 MBH (1000 BTU/hr).