Machine Translated by Google

Acelerar la investigación mundial.

Reciclaje de ciclo cerrado de

agregados de concreto reciclado
Hisham Qasraui

Revista de producción más limpia

Citar este artículo Descargado de Academia.edu ÿ

Obtenga la cita en los estilos MLA, APA o Chicago

Documentos relacionados Descarga un paquete en PDF de los mejores trabajos relacionados ÿ

Influencia de los aditivos reductores de agua en el comportamiento mecánico del hormigón reciclado
Jorge Brito, Miguel Bravo

Caracterización mecánica del hormigón producido con árido ligero expandido reciclado de arcilla…
Jorge Brito

Comportamiento mecánico del hormigón elaborado con áridos procedentes de residuos de construcción y demolición…
Jorge Brito
Machine Translated by Google

Revista de producción más limpia xxx (2012) 1e6

Listas de contenido disponibles en SciVerse ScienceDirect

Revista de producción más limpia

página de inicio de la revista: www.elsevier.com/locate/jclepro

Reciclaje de ciclo cerrado de agregados de concreto reciclado

Iqbal Marie*, Hisham Quiasrawi
Departamento de Ingeniería Civil, Facultad de Ingeniería, Universidad Hachemita, Zarka, Jordania

información del artículo abstracto

Historial del artículo: Reducir, reutilizar y reciclar para la recuperación y el respeto del medio ambiente son los principios fundamentales de un material
Recibido el 7 de marzo de 2012
de construcción sostenible. Se han realizado muchas investigaciones sobre el uso de agregados de concreto reciclado (RCA) en
Recibido en forma revisada
mezclas de concreto reciclado a partir de concreto original de agregados de origen natural, denominados aquí como de primera
24 de mayo de 2012
generación. El reciclaje de la RCA formando un segundo bucle de hormigón reciclado se denomina aquí la segunda generación de
Aceptado el 12 de julio de 2012
Disponible en línea xxx RCA. Este estudio se concentra en las propiedades del hormigón de segunda generación. Las mezclas de concreto consideradas
en este estudio son mezclas convencionales compuestas por áridos 100% naturales (AN), mezclas que contienen hasta un 20% de
reemplazo de AN por RCA, produciendo concreto de primera generación y mezclas que contienen hasta un 20% de reemplazo de
Palabras clave:
Árido de hormigón reciclado
AN con agregados obtenidos por reciclando el hormigón de primera generación (R-RCA), produciendo el hormigón de segunda
hormigón padre generación. Las propiedades que se han estudiado son la trabajabilidad, la absorción, la resistencia a la compresión ya la tracción.
Ciclo de vida del hormigón Los resultados muestran que el uso de RCA y R-RCA tiene un efecto adverso en las propiedades del concreto. Los resultados
trabajabilidad muestran que se permite el uso de hasta un 20% de sustitución de NA por RCA o R-RCA en lugar de NA para producir hormigones
de calidad aceptada.
El RCA de segunda generación funcionó mejor que el RCA de primera generación. También se muestra que el reciclaje de circuito
cerrado es posible y ventajoso manteniendo la sostenibilidad de los recursos naturales y el medio ambiente.

2012 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

1. Introducción
El hormigón es uno de los materiales de construcción más utilizados.
La producción promedio anual es de aproximadamente 1 tonelada de
concreto por ser humano en el mundo (Van den Heede y De Belie, 2012).
El consumo de agregados naturales, que constituyen la mayor parte del
concreto, está aumentando rápidamente con el aumento de la producción y
utilización del concreto. De acuerdo con el uso a gran escala de agregados
naturales, es imperativo evaluar correctamente el impacto ambiental de este
material (Marinkovi c et al., 2010).
Los agregados naturales son definitivamente recursos esenciales y
valiosos para el desarrollo económico y social de la humanidad, pero deben
ser producidos y utilizados de acuerdo con los principios del desarrollo
sostenible (Blengini y Garbarino, 2010). Se espera que la utilización de
hormigón que utilice RCA como material de construcción contribuya a
resolver el problema de la falta de materias primas y, por lo tanto, permitiría
la construcción de infraestructuras utilizando un sistema circulatorio de
recursos (Tokushige, 2007).
De hecho, en la medida en que el concepto de la cuna a la cuna está
ganando importancia hoy en día para la sostenibilidad, los productos deben
concreto
diseñarse de tal manera que permitan que los materiales mantengan su estado como tales.son bien conocidos y se han abordado a través de la investigación.
* Autor de correspondencia.
Direcciones de correo electrónico: iqbal@hu.edu.jo, iamarie2002@yahoo.com (I. María).
recursos (Braungart et al., 2007). Por lo tanto, al final de su ciclo de vida,
los materiales vuelven a entrar en otros ciclos de vida, en sustitución de los
materiales naturales.
Los beneficios ambientales del uso de agregados reciclados pueden
desempeñar un papel clave en la reducción de la necesidad de desechar los
desechos en vertederos y conservar los agregados naturales con beneficios
para el medio ambiente natural (Blengini y Garbarino, 2010). Los escombros
del hormigón demolido pueden reutilizarse simplemente como materia
prima para la producción de hormigón o simplemente en muchas otras
aplicaciones. Desde el punto de vista de los recursos y el medio ambiente,
el agregado reciclado puede desempeñar un papel clave en la conservación
de los recursos naturales y en el desvío de millones de toneladas de
desechos de construcción y demolición de los vertederos, manteniendo así el medio am
Los áridos obtenidos mediante el reciclado del hormigón demolido se
utilizan principalmente como áridos en aplicaciones de base o subbase
granular, así como para la construcción de terraplenes y de tierra. La razón
es que la calidad de los áridos de hormigón reciclado suele ser inferior a la
calidad de los áridos naturales (Marinkovi c et al., 2010).
Los problemas técnicos de incorporar RCA en nuevas mezclas de
Aunque el RCA tiene una calidad inferior al hormigón NA, todavía se puede
utilizar para hormigón estructural siempre que el RCA cumpla con algunos
requisitos (RECOMENDACIÓN y DE LA RILEM, 1994).

0959-6526/$ e ver el asunto anterior 2012 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados. http://
dx.doi.org/10.1016/j.jclepro.2012.07.020

Cite este artículo en prensa como: Marie, I., Quiasrawi, H., Reciclaje de ciclo cerrado de agregados de concreto reciclado, Journal of Cleaner
Production (2012), http://dx.doi.org/10.1016/j.jclepro .2012.07.020
Machine Translated by Google
2 I. Marie, H. Quiasrawi / Revista de Producción más Limpia xxx (2012) 1e6
Corinaldesi (2010) estudió la factibilidad del uso de concreto triturado
como agregados gruesos y afirmó que se permite el uso de hasta un 30% de
RCA en lugar de NA para producir concreto de calidad aceptada y es probable
que sea bastante adecuado para algunos proyectos. De Juan y Gutiérrez
(2009) concluyeron que la principal razón de la menor calidad física del RCA
en comparación con el NA se debe a cierta cantidad de mortero y pasta de
cemento del hormigón original que permanece adherido al NA después del
triturado. En comparación con los agregados naturales de peso normal, los
agregados reciclados son más débiles, más porosos y tienen valores más
altos de absorción de agua. La densidad, la absorción de agua y la resistencia
a la abrasión se enumeran en la Tabla 1 tanto para RCA como para NA según
lo estudiado por varios autores.
Según Malesev et al. (2010), las resistencias a la compresión y a la tracción
del concreto dependen principalmente de la calidad del agregado reciclado.
Si se utiliza un agregado de buena calidad obtenido al triturar concreto de
clase de resistencia superior para la producción de concreto nuevo, el
agregado reciclado no tiene influencia en la resistencia a la compresión,
independientemente de la proporción de reemplazo del agregado grueso
natural con agregado reciclado. Esto indica que las propiedades del hormigón
original que se utilizarán para producir RCA tienen un efecto importante en la
calidad del hormigón obtenido.
Los resultados de las pruebas y algunas aplicaciones exitosas en
pavimentos y estructuras de edificios estudiadas por Xu-ping (2009), conducen
a respuestas positivas sobre el uso práctico de RAC en Ingeniería Civil. El uso
de RCA en mezclas de concreto da como resultado una reducción en la
resistencia a la compresión del concreto de primera generación en comparación
con el concreto NA (Xiao et al., 2005). Los resultados de los estudios de
investigación muestran que cuando se utilizan RCA para reemplazar hasta un
20-30 % en peso del NA grueso en el hormigón, se nota poco efecto sobre las
propiedades del hormigón (Batayneh et al., 2007). Por lo tanto, un valor
conservador para el reemplazo de agregados es 20% por masa que se adoptó
en BS 8500-2 (Parekh y Modhera). Según los hallazgos y recomendaciones de
investigadores anteriores, en este estudio se considera un reemplazo del 20%
de NA con RCA. El reciclaje del hormigón da como resultado una reducción
de su calidad, y las propiedades del hormigón original tienen un efecto sobre
el hormigón RCA (Padmini et al., 2009). Entonces investigar las propiedades
del concreto R-RCA de segunda generación es esencial para el reciclaje
continuo.
Después de la producción y el uso del hormigón reciclado de primera
generación, se producirá una situación problemática dentro de los vertederos
después de la eliminación de los residuos de construcción y demolición si no se
identifica o establece una ruta de reciclaje alternativa . Como consecuencia,
aumentará el consumo de recursos minerales naturales, lo que conducirá a la
creación necesaria de una opción de reciclaje de circuito cerrado en la
producción de hormigón, con la posibilidad de hormigón de segunda
generación plausible bajo las ideas R-RCA de obtener hormigón de primera
generación . hormigón. Por lo tanto, las características del concreto de
segunda generación requieren investigación. Parafraseando, ¿es posible
reutilizar el concreto RCA de segunda generación en nuevas mezclas de
concreto?
1.1. Ciclo de vida del hormigón
El hormigón como material de construcción tiene un ciclo de vida con
cinco fases principales distintas. Estas fases son: extracción de materia prima y
tabla 1
Propiedades de RCA en comparación con NA.
Propiedad RCA en comparación con NA
Densidad La densidad de RCA se reduce hasta en un 10 % en comparación
con la densidad de NA La absorción de agua de RCA grueso
Absorción de agua varía de 3,5 % a 9,2 % en comparación con NA de 0,5 % a 5,0 %.
Resistencia a la abrasión La resistencia a la abrasión de RCA se reduce hasta en un
70 % en comparación con NA
Cite este artículo en prensa como: Marie, I., Quiasrawi, H., Reciclaje de ciclo cerrado de agregados de concreto reciclado, Journal of Cleaner
Production (2012), http://dx.doi.org/10.1016/j.jclepro .2012.07.020
fase de producción, construcción, servicio, demolición y desmantelamiento,
y en la fase de última disposición o reciclaje.
El aumento del volumen de escombros de construcción se debe a la
demolición y mantenimiento de edificios antiguos oa los fenómenos naturales
destructivos como los terremotos. etc. En la fase de demolición, que representa
el final de la vida útil, en términos de la cantidad de residuos producidos,
Marinkovi c et al. (2010), donde la disposición de concreto demolido destinado
a relleno sanitario es que por cada 1 m3 de concreto demolido se produce 1 m3
de residuo, mientras que para el reciclaje de concreto demolido para producir
RCA, se asume que el porcentaje de recuperación de agregado grueso
reciclado es ser el 60% y el resto (partículas finas producidas por el reciclaje)
se supone que se desecha en vertedero y no se utiliza para otros fines. Esto
significa que de 1 m3 de hormigón demolido, 0,4 m3 son residuos.
La primera fase de extracción de materias primas y la última de eliminación
y reciclaje en el ciclo de vida del hormigón tienen la principal contribución al
medio ambiente en términos de consumo de materias primas naturales y
producción de material de desecho.
Basado en el ciclo de vida de la cuna a la cuna, donde el paso de
eliminación del material de concreto al final de su vida útil es un proceso de
reciclaje, entonces el uso de los desechos de demolición como reemplazo de
agregados evita la extracción de agregados naturales que afecta negativamente
el visual. y aspectos ecológicos del entorno natural. Si no se recicla este
material de desecho, se produce una alteración del medio ambiente debido a
la eliminación innecesaria en vertederos (Richardson et al., 2011). El producto
reciclado debe pasar ciertas propiedades físicas y mecánicas. Si las
propiedades resultantes del material reciclado cumplen con los requisitos de
características, entonces puede fluir al siguiente ciclo de vida para la
producción de material de concreto. Dado que los agregados generalmente
ocupan el 70-80% del volumen de concreto, deben seleccionarse
cuidadosamente para controlar la calidad del concreto. La fase de demolición
del ciclo de vida del hormigón juega un papel importante en el proceso de
reciclaje y debe manejarse con grandes precauciones y pruebas.
El proceso de reciclaje al final de su vida útil es un método utilizado para
minimizar el impacto ambiental de los productos mediante el empleo de
prácticas sostenibles de producción, operación y eliminación y tiene como
objetivo incorporar la responsabilidad social en el desarrollo del producto
(ECOMII, 2010). La Fig. 1 representa un ciclo de vida de circuito cerrado de material de horm
Este trabajo estudia la producción de residuos de hormigón en la última
fase en función del segundo bucle que produce la segunda generación de
RCA y estudia sus propiedades. La principal diferencia entre NA, RCA y R-
RCA es la cantidad de mortero de cemento adherido a la superficie del
agregado. Cuando se tritura el hormigón viejo, una cierta cantidad de argamasa
del mortero de cemento original queda adherida a las partículas de piedra de
RCA, lo que forma una capa débil, porosa y quebradiza (De Juan y Gutiérrez,
2009). Tam et al. (2007) trabajaron en el desarrollo de técnicas para reducir la
cantidad de mortero adherido a la RCA y modificar su calidad.
Mymrin y Corrêa (2007) en su estudio se refirieron a la posibilidad de
producción de hormigón nuevo a partir de hormigón residual con adición de
cenizas volantes sin utilización de cemento nuevo en proporción de 79% de
residuos de hormigón, 11% de cenizas volantes y 10% de agua . Esto minimizará
el impacto de la industria del cemento en el medio ambiente.
Referencias
(Poon et al., 2004), (De Juan y Gutiérrez, 2009)
(Rahal, 2007), (López-gayarre et al., 2009), (Xiao et al.,
2005), (Qasrawi et al., 2012)
(Poon et al., 2004), (López-gayarre et al., 2009)
Machine Translated by Google
I. Marie, H. Quiasrawi / Revista de Producción más Limpia xxx (2012) 1e6
Fig. 1. Ciclo de vida del material de hormigón para la primera y segunda generación de
hormigón.
El concepto de regla 5-R para la gestión de residuos se establece en el
diagrama esquemático de la Fig. 2 que representa la jerarquía de gestión de
residuos. Una necesidad cuando se intenta reducir el material de desecho
en los vertederos es la gestión de residuos que permite y dirige las actividades
de construcción a un proceso ambientalmente amigable, reduciendo así el
material eventual dentro del vertedero. Cuando los materiales de desecho se
desvían de los vertederos , se identifican múltiples ventajas ambientales y
económicas. Estos incluyen la preservación de las materias primas, la
reducción de los costos asociados con la eliminación de desechos y, en
consecuencia, el uso eficiente de los materiales (Batayneh et al., 2007). La
aplicación de la regla 5-R para el hormigón como material de construcción
se refiere a reutilizar, reciclar, reducir, recuperar y respetar. Reclama la
reducción del consumo y extracción de las materias primas necesarias para
la conservación del medio ambiente, así como el reciclaje y reutilización
continua de los residuos de construcción y demolición. En consecuencia, el
uso continuo del reciclaje también reduce la cantidad de residuos que se
depositan en los vertederos. Si los desechos no se eliminan correctamente,
se producirán efectos ambientales adversos.
Por lo tanto, la regla 5-R, específicamente reutilizar, reciclar y reducir, tiene
como objetivo la recuperación de materiales y el respeto mutuo por el medio
ambiente. El objetivo de reducir el impacto ambiental de la actividad industrial
es ampliamente aceptado como un objetivo que vale la pena (Hodge et al., 2010).
En la industria minera, el ciclo de vida del proyecto está limitado por la no
renovación. Sin embargo, los avances en el reciclaje pueden convertir un
recurso no renovable en renovable, al menos parcialmente (Blengini et al.,
2012).
2. Procedimiento experimental
Para evaluar el desempeño del concreto de segunda generación, se
utilizan tres tipos de agregados gruesos para producir diferentes mezclas de
concreto. Hansen y Narud (1983) encontró que el
Reutilizar
5-R
Reducción Recuperación Respeto
Regla de reciclaje
Reciclaje
Fig. 2. Jerarquía de gestión de residuos de la regla de las 5-R. (fuente: I.Marie).
Cite este artículo en prensa como: Marie, I., Quiasrawi, H., Reciclaje de ciclo cerrado de agregados de concreto reciclado, Journal of Cleaner
Production (2012), http://dx.doi.org/10.1016/j.jclepro .2012.07.020
3
La resistencia a la compresión del hormigón reciclado está fuertemente
correlacionada con la relación agua-cemento (a/c) del hormigón original si
los demás factores se mantienen iguales. Con base en ese hallazgo, se usa
una w/c libre constante. También se utiliza un contenido de agua de mezcla
constante en todas las mezclas para minimizar los factores que afectan las propiedades
Los tres tipos de áridos gruesos utilizados son:
1. Los agregados gruesos naturales (NA) son piedra caliza triturada de
fuentes locales que se utiliza para obtener la mezcla de concreto de control.
2. El RCA se obtuvo al triturar las muestras de concreto previamente
probadas en el laboratorio para producir el concreto de primera generación.
A continuación, estas partículas se lavaron, secaron y tamizaron
utilizando los tamices estándar para áridos gruesos.
3. El R-RCA se obtuvo al triturar las muestras de concreto de primera
generación que se probaron en el laboratorio para producir el concreto
de segunda generación. A continuación, estas partículas se lavaron,
secaron y tamizaron utilizando los tamices estándar para áridos gruesos.
4. La granulometría de los agregados NA, RCA y R-RCA se obtuvo utilizando
ASTM C 136. Para cada tipo solo, se combinaron varios tamaños para
obtener una granulometría que sea aceptada por las normas ASTM.
5. El agregado fino que se usa en todas las mezclas es arena silícea natural
del desierto, que es el tipo más común que se usa en los sitios locales.
La arena es muy fina, el módulo de finura es de 1,48 y no se encuentra
dentro de los límites estándar de los requisitos de clasificación de la
ASTM para el agregado fino.
El procedimiento seguido en la preparación de RCA y R-RCA es el
descrito por Montgomery y Sturgiss (1996).
El cemento utilizado en todas las mezclas es cemento Portland ordinario
conforme a las especificaciones ASTM C 150-92 e Tipo I.
Los siguientes pasos resumen el programa de prueba que se ha seguido:
1. Se preparan y prueban mezclas de concreto con 0% hasta 20% de
reemplazo de NA con RCA para verificar la factibilidad del uso del 20%
de reemplazo de NA con RCA. Las proporciones de la mezcla medidas
en términos de kilogramos por metro cúbico (kg/m3 ) y las propiedades
del hormigón fresco, el asentamiento y los resultados de peso unitario
se muestran en la Tabla 2.
2. Se prepararon tres tipos de mezclas de concreto:
una. Mezcla de control con reemplazo cero del NA. B.
Los RCA que contenían hormigón se prepararon reemplazando hasta
el 20 % en peso del NA con RCA produciendo el hormigón de
primera generación. Todas las demás variables se mantienen
iguales. C. Los agregados R-RCA que contenían concreto se prepararon
reemplazando el 20 % en peso del NA con R-RCA obtenido del
concreto original de primera generación para producir el concreto de
segunda generación. Todas las demás variables se mantienen
mismo.
3. Las mezclas de concreto NA se dosificaron para producir un concreto
móvil, estable y compactable. Hormigones de trabajabilidad media,
revenimiento de 80 mm, sin utilizar aditivos, y resistencias del orden de
30 MPa han sido los valores objetivo de la mezcla. Estos valores son los
más comunes en los sitios locales. Se encontró que una relación agua/
cemento de 0.56 era suficiente para producir mezclas NA de resistencia
superior a 30 MPa. Debido a la finura extrema de la arena, las mezclas
eran pegajosas y carentes de movilidad. Esto resultó en un contenido de
agua relativamente alto, lo que condujo a un contenido de cemento
relativamente alto.
4. Se probó la trabajabilidad de todas las mezclas utilizando la prueba de
asentamiento descrita en ASTM C 143. Las proporciones de la mezcla y
las propiedades frescas del concreto NA, RCA y R-RCA se muestran en la Tabla 3.
5. Se prepararon cubos para todas las mezclas de 100 mm de lado y se
curaron en el laboratorio en un baño de agua bajo
Machine Translated by Google

4 I. Marie, H. Quiasrawi / Revista de Producción más Limpia xxx (2012) 1e6

Tabla 2
Proporciones de mezcla y propiedades del concreto fresco para 0% hasta 20% de concreto RCA.

% VCA Proporciones de mezcla (kg/m3 de hormigón acabado) Relación a/c nominal Asentamiento (mm) Unidad de masa kg/m3

Agua Cemento California FA rca

0 252 446 961 585 0,0 0,56 75 2315

5 252 446 961 585 48,05 0,56 65 2311
10 252 446 961 585 96,1 0,56 52 2311
15 252 446 961 585 144.15 0.56 45 2296
20 252 446 961 585 169 0.56 41 2273

una temperatura de 20 2 C; luego probado a la edad de 28 días
para la resistencia a la compresión. El promedio de tres valores fue
registrada como la resistencia del hormigón.
6. Se prepararon varios prismas estándar de 100 100 500 mm
y curado en el laboratorio en un baño de agua a una temperatura de 20 2 C,
luego probado a la edad de 28 días para la flexión
resistencia a la tracción. El promedio de tres valores se registró como
la resistencia a la tracción del hormigón.
7. Se prepararon varios cilindros estándar de 150 300 mm y
curado en el laboratorio al baño maría a una temperatura de
20 2 C, luego probado a la edad de 28 días para dividir la tracción
fuerza. El promedio de tres valores se registró como el
resistencia a la tracción por hendimiento del hormigón.
8. Se probó la absorción de agua de NA, RCA y R-RCA.
9. Propiedades que incluyen trabajabilidad, resistencia a la compresión,
Visualmente
resistencia a la tracción por división, resistencia a la tracción por flexión y resistencia al agua .
absorción de hormigón de primera frente a segunda generación en relación con
los agregados naturales del concreto están tabulados en la Tabla 4.
3. Resultados y discusión
Se utilizó hormigón triturado para sustituir hasta un 20% en masa de
los agregados gruesos naturales convencionales utilizados en la mezcla que es
se encontró que tiene un efecto aceptado en el concreto de primera generación. El
mezclas de concreto con agregados de concreto reciclado exhibidos
reducción de las resistencias a la compresión, a la flexión y a la tracción por división
en comparación con el hormigón normal, que se puede ver claramente en la Fig. 3.
Una reducción en el valor de asentamiento con el aumento de la
porcentaje de reposición de los áridos gruesos con reciclado
También se observa hormigón triturado. La reducción del asentamiento para
La sustitución de áridos de hormigón reciclado se debe a que
La absorción del hormigón triturado es mayor que la del árido grueso. Por tanto,
cuanto mayor sea el porcentaje de hormigón reciclado
agregado, menor es el revenimiento. Además, la irregularidad de la
superficie de los agregados de concreto reciclado afecta la trabajabilidad de
hormigón. Debido a la reducida trabajabilidad del hormigón reciclado.
mezclas de agregados, se debe usar un tipo de superplastificantes, o
el porcentaje de árido de hormigón reciclado debe ser
controlado (Batayneh et al., 2007).
La Tabla 4 resume las propiedades del primero frente al segundo .
hormigón de generación respecto al hormigón de áridos naturales. El
los resultados muestran que:
2. La resistencia del hormigón de primera generación con RCA es menor
que la de su hormigón matriz elaborado con NA.
3. La segunda generación de concreto R-RCA muestra mayor
resistencia que el hormigón de primera generación, pero aún menor que
la del hormigón NA (Fig. 4).
Cantidad y propiedades del mortero residual (RMC) en el
Los agregados de concreto reciclado afectan significativamente la mecánica.
y propiedades de durabilidad del hormigón nuevo. Sin embargo, hay
actualmente no existe un método estándar para la determinación de la RMC en
rca. El análisis de imágenes se puede utilizar para cuantificar el mortero residual
contenido en los agregados de concreto reciclado. De hecho, diferentes
técnicas han sido utilizadas y reportadas por algunos autores para tales
mediciones (Abbas et al., 2009). En este trabajo, la RMC se cuantifica
cualitativamente mediante inspección visual de la RCA.
está claro que durante la trituración de la primera generación
concreto de menor resistencia que el concreto NA, la mayor parte del mortero
La fase se separa de la superficie del agregado. Al mismo tiempo
la fase de mortero se tritura en partículas más finas que se
eliminado durante el tamizado. Por lo tanto, la cantidad de mortero en la forma
de mortero pegado en R-RCA y trozos de mortero en reciclado
agregado es relativamente menor que la cantidad adjunta a la RCA
que se producen triturando hormigón producido a partir de la matriz NA
hormigón. A medida que disminuye la resistencia del hormigón base, a medida que
mostrado en el hormigón de primera generación, la cantidad de mortero
adherirse a la R-RCA también disminuye. Esto da como resultado la mejora de la
propiedades de los agregados de hormigón de segunda generación (Fig. 4).
Es importante tener en cuenta que el tiempo de curado de más de 28 días tiene
no ha sido estudiado como factor que afecta al hormigón de segunda generación
propiedades mecánicas en este trabajo. Sin embargo, Kou et al. (2011)
mostró que los hormigones con agregados reciclados tenían menor compresión
pero mayor resistencia a la tracción por hendimiento que el concreto con
agregado normal después de 5 años de curado con agua.
La absorción de agua aumenta para el pariente RCA de primera generación .
a la NA debido a la mayor cantidad de mortero adherido a la
agregados naturales. Las mezclas de hormigón de la primera generación de
El RAC exhibió una reducción en las resistencias a la tracción por compresión,
flexión y división en comparación con el concreto normal. La reducción en
resistencia a la compresión con un 20% de sustitución de triturado reciclado
el concreto es alrededor del 20%. Sin embargo, las mezclas de hormigón de la segunda
generación de R-RCA exhibió un aumento en compresión y
resistencias a la tracción por hendimiento en comparación con el hormigón de primera generación.

1. La reducción en el valor de asentamiento para el RCA de primera generación

Tabla 4
el concreto es más alto que el del R-RCA de segunda generación
hormigón. Propiedades del hormigón de primera frente al hormigón de segunda generación en relación con el
hormigón de áridos naturales.
Tabla 3
Propiedad 1ra generación 2da generación
Proporciones de mezcla y propiedades frescas del concreto NA, RCA y R-RCA.
RCA comparado R-RCA comparado
Tipo de hormigón Proporciones de mezcla (kg/m3 de hormigón acabado) a/c Depresión al hormigón NA al hormigón NA
proporción (mm)
Agua Cemento CA FA RAa Trabajabilidad (revenimiento) 30% de disminución 12% de disminución

Mezcla de control 252 1ra 446 961 585 0.0 585 169 0,56 75,33 Fuerza compresiva 20% de disminución 12% de disminución

446 961 585 169 0.56 41 Resistencia a la tracción de división 10% de disminución 5% de disminución
generación 252 2da
446 961 0.56 68 Resistencia a la tracción por flexión 12% de disminución 8% de disminución
generación 252
Absorción de agua 50% de aumento aumento del 20%
a
RA se refirió al 20% de reemplazo de agregado reciclado ya sea (RCA o R-RCA).

Cite este artículo en prensa como: Marie, I., Quiasrawi, H., Reciclaje de ciclo cerrado de agregados de concreto reciclado, Journal of Cleaner Production
(2012), http://dx.doi.org/10.1016/j.jclepro.2012.07.020
Machine Translated by Google

I. Marie, H. Quiasrawi / Revista de Producción más Limpia xxx (2012) 1e6 5

35 4. El segundo circuito de reciclaje reveló que el uso del concreto de primera

generación para producir el R-RCA es ventajoso para la producción de
30
mezclas de concreto con agregados reciclados.
5. El reciclaje de circuito cerrado del concreto libera los agregados reciclados
25
de la pasta de cemento adherida, lo que ayuda a mejorar las propiedades
fuerza compresiva
20
del concreto con agregados reciclados.
Fuerza de división
6. El reciclaje de circuito cerrado es posible y ventajoso manteniendo la
Fuerza flexible sostenibilidad de los recursos naturales y el medio ambiente.
15

10

5. Investigaciones adicionales
5

0 La investigación presentada en este artículo es parte de una investigación

0 5 10 15 20 25
integral que comenzó en el Departamento de Ingeniería Civil de la Universidad
Porcentaje de hormigón triturado
Hachemita para evaluar las propiedades de los agregados R-RCA y su efecto
Fig. 3. Resistencia a la compresión, tracción por división y flexión para mezclas de concreto en las propiedades finales del concreto. La investigación incluirá el efecto de
con diferentes porcentajes de reemplazo de NA con RCA. varios factores, como la edad, a/c, la temperatura de curado sobre las
propiedades mecánicas del concreto, como la resistencia y el módulo de
elasticidad. Además, la investigación estudiará el impacto del agregado R-RCA
en la durabilidad del concreto, como la contracción, el ataque de sulfatos, la
penetración de cloruros y la corrosión del acero.
La investigación adicional también incluirá el uso de los finos triturados.
obtenido después de los agregados de segunda generación como reemplazo
de arena en mezclas de concreto.

Referencias

Fig. 4. Resistencias relativas de las diferentes mezclas de hormigón.
La disminución de la resistencia a la compresión con un 20 % de sustitución de R RCA
es de aproximadamente un 12 % en relación con la mezcla de hormigón NA.
Los resultados de la resistencia como porcentaje de reducción en
comparación con el concreto de agregados normales se muestran en la Tabla
4. El concreto de segunda generación exhibe mejores propiedades que el
concreto de primera generación. Esto verifica el uso de varios procesos de
trituración para reducir la cantidad de mortero de cemento adherido a los
agregados que mejoran consecutivamente la calidad de la RCA.
4. Conclusiones
Sobre la base de los resultados de las pruebas de laboratorio y de las
observaciones físicas, se pueden extraer las siguientes conclusiones:
1. Tanto el concreto de primera generación como el de segunda generación
tienen menor trabajabilidad (revenimiento) en comparación con el concreto normal. comparativa del hormigón con áridos naturales y reciclados. Gestión de residuos 30,
Sin embargo, la trabajabilidad de la segunda generación es mejor que la
de la primera generación.
2. Tanto el hormigón de primera como de segunda generación tienen un
efecto adverso tanto en la resistencia a la compresión como a la tracción.
Sin embargo, la fuerza de la segunda generación es mayor que la de la
primera generación.
3. Tanto RCA como R-RCA tienen una alta absorción en comparación con
NA. Sin embargo, el R-RCA tiene menos absorción que el RCA.
Abbas, A., Fathifazl, G., Fournier, B., Isgor, O., Zavadil, R., Razaqpur, A., Foo, S., 2009.
Cuantificación del contenido de mortero residual en áridos de hormigón reciclado
mediante análisis de imágenes. Caracterización de materiales 60, 716e728.
Batayneh, M., Marie, I., Asi, I., 2007. Uso de materiales de desecho seleccionados en el hormigón
mezclas Gestión de residuos 27, 1870e1876.
Blengini, GA, Garbarino, E., 2010. Gestión de recursos y residuos en Turín (Italia): el papel
de los áridos reciclados en el mix de suministro sostenible. Revista de Producción más
Limpia 18, 1021e1030.
Blengini, GA, Garbarino, E., Solar, S., Shields, DJ, Hámor, T., Vinai, R., Agioutantis, Z., 2012.
Lineamientos de evaluación del ciclo de vida para la producción sostenible y el reciclaje
de agregados: el Proyecto de Gestión de Recursos de Áridos (SARMa). Revista de
Producción más Limpia, 177e181.
Braungart, M., Mcdonough, W., Bollinger, A., 2007. Diseño de la cuna a la cuna: creación de
emisiones saludables y una estrategia para el diseño de sistemas y productos ecoeficaces.
Revista de Producción más Limpia 15, 1337e1348.
Corinaldesi, V., 2010. Comportamiento mecánico y elástico de hormigones elaborados con
áridos gruesos de hormigón reciclado. Construcción y Materiales de Construcción 24, 1616e1620.
De Juan, MS, Gutiérrez, PA, 2009. Estudio sobre la influencia del contenido de mortero
adherido en las propiedades del agregado de concreto reciclado. Construcción y
Materiales de Construcción 23, 872e877.
ECOMII, 2010. Definición Cradle-to-Cradle (1-1-2012). www.ecomii.com/ecopedia/cradle-to-
cradle .
Hansen, TC, Narud, H., 1983. Resistencia del hormigón reciclado hecho de triturado
agregado grueso de concreto. Concreto Internacional 5, 79e83.
Hodge, M., Ochsendorf, J., Fernández, J., 2010. Cuantificación del beneficio potencial del
reciclaje de materiales: un estudio de caso en la fabricación de ladrillos. Revista de
Producción más Limpia 18, 1190e1199.
Kou, SC, Poon, CS, Etxeberria, M., 2011. Influencia de los áridos reciclados en las
propiedades mecánicas a largo plazo y la distribución del tamaño de poro del hormigón.
Compuestos de cemento y hormigón 33, 286e291.
López-gayarre, F., Serna, P., Domingo-cabo, A., Serrano-lópez, M., López-colina, C., 2009.
Influencia de la calidad del árido reciclado y criterios de dosificación en las propiedades
del hormigón reciclado. Gestión de Residuos 29, 3022e3028.
Malesev, M., Radonjanin, V., Marinkovi c, S., 2010. Concreto reciclado como agregado para
la producción de concreto estructural. Sostenibilidad 2, 1204e1225.
Marinkovi c, S., Radonjanin, V., Malesev, M., Ignjatovi c, I., 2010. Evaluación ambiental
2255e2264.
Montgomery, D., Sturgiss, D., 1996. Propiedades del concreto que incorpora agregados de
concreto reciclado. Simposio Nacional sobre el Uso de Materiales Reciclados en la
Construcción de Ingeniería, 30-31 de mayo, Sydney, Australia, pp. 153-156.
Mymrin, V., Corrêa, SM, 2007. Nuevo material de construcción a partir de residuos de
producción y demolición de hormigón y residuos de producción de cal. Construcción y
Materiales de Construcción 21, 578e582.
Padmini, A., Ramamurthy, K., Mathews, M., 2009. Influencia del hormigón original en las
propiedades del hormigón con áridos reciclados. Construcción y Materiales de
Construcción 23, 829e836.
Parekh, D., Modhera, C. Evaluación del hormigón con áridos reciclados. Diario de
Investigación y estudios de ingeniería, E-ISSN 0976-7916.

Cite este artículo en prensa como: Marie, I., Quiasrawi, H., Reciclaje de ciclo cerrado de agregados de concreto reciclado, Journal of Cleaner
Production (2012), http://dx.doi.org/10.1016/j.jclepro .2012.07.020
Machine Translated by Google

6 I. Marie, H. Quiasrawi / Revista de Producción más Limpia xxx (2012) 1e6

Poon, C., Shui, Z., Lam, L., Fok, H., Kou, S., 2004. Influencia de los estados de humedad de los
agregados naturales y reciclados en el asentamiento y la resistencia a la compresión del
hormigón. Investigación sobre cemento y hormigón 34, 31e36.
Qasrawi, H., Marie, I., Tantawi, H., 2012. Uso de escombros de hormigón reciclado como agregados
gruesos en el hormigón. En: 5ª Conferencia Internacional de Ingeniería Civil de Jordania, 17 al
19 de enero, Jordania, pp. 281e287 .
Rahal, K., 2007. Propiedades mecánicas del hormigón con árido grueso reciclado.
Construcción y Medio Ambiente 42, 407e415.
RECOMENDACIÓN, R., DE LA RILEM, R., 1994. Guía I2I-DRG para la demolición y reutilización de
hormigón y mampostería (Recomendaciones para la demolición y el reciclaje del beton y las
maçonneries). Materiales y Estructuras 27, 557e559.
Richardson, A., Coventry, K., Bacon, J., 2011. Durabilidad al congelamiento/descongelamiento del
concreto con agregados de demolición reciclados en comparación con concreto con
agregados vírgenes. Revista de Producción más Limpia 19, 272e277.
Tam, VWY, Tam, C., Le, KN, 2007. Eliminación de restos de mortero de cemento de agregados
reciclados utilizando enfoques de remojo previo. Recursos, Conservación y Reciclaje 50,
82e101.
Tokushige, KMA, 2007. Concreto ambientalmente consciente. CBM-CI Internacional
Taller, Karachi, Pakistán, pp. 155e163.
Van den Heede, P., De Belie, N., 2012. Impacto ambiental y evaluación del ciclo de vida (LCA) de
concretos tradicionales y 'verdes' : revisión de literatura y cálculos teóricos. Compuestos de
cemento y hormigón, 431e442.
Xiao, J., Li, J., Zhang, C., 2005. Propiedades mecánicas del hormigón con áridos reciclados bajo
carga uniaxial. Investigación de cemento y hormigón 35, 1187e1194.
Xu-ping, L., 2009. Reciclaje y reutilización de residuos de hormigón en China: parte II.
Comportamiento estructural del hormigón con áridos reciclados e ingeniería. Recursos,
Conservación y Reciclaje 53, 107e112.

Cite este artículo en prensa como: Marie, I., Quiasrawi, H., Reciclaje de ciclo cerrado de agregados de concreto reciclado, Journal of Cleaner
Production (2012), http://dx.doi.org/10.1016/j.jclepro .2012.07.020