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Guías LMF&H (v.3)
Guías LMF&H (v.3)
AUTORES:
𝑃𝐴 = 𝑃𝐾 (1)
2. Conceptos fundamentales
Considerando el peso de la columna de agua W en
Los manómetros en U son dispositivos que
el lado izquierdo (Figura 1), la presión P es:
permiten determinar las diferencias de presión
entre dos puntos de interés, utilizando un líquido 𝑊
manométrico de densidad determinada. 𝑃= = 𝛾 (2)
𝐴
La manometría es la rama que agrupa los
Donde A es el área transversal del tubo. Ahora,
conceptos teórico-prácticos para la medición de
utilizando la ecuación (2) se reescribe la ecuación
presión utilizando estos instrumentos, en esta
(1) como:
práctica se utilizarán algunos conceptos para
determinar el peso específico de una sustancia
𝛾1 1 − 2 =
desconocida. Con referencia a la Figura 1 se
tiene:
𝛾1 4 − 3 + 𝛾 3 − 2 (3)
NR Nivel de referencia
Como se desea determinar la densidad relativa
γ Peso específico del líquido manométrico
(conocida también como peso específico relativo
1 − 2 =
4 − 3 + 𝑆 3 − 2 (4)
1 − 2 − 4 − 3
𝑆= (5)
3 − 2
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑁
𝑆= = (6)
𝐷𝑒𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜𝑟 𝐷 Figura 2. Manómetro en U
Siendo la recta:
4. Procedimiento de la práctica
𝑁=𝑆𝐷 (7)
Antes de comenzar con la práctica, verifique que
se establezcan las siguientes condiciones:
Así, al graficar la ecuación (7) para varios valores
de N y D se obtendrá una recta cuya pendiente
a. El manómetro debe contener una cantidad
corresponderá a S. De esta forma se puede
adecuada de líquido manométrico, cuyo
encontrar el valor del peso específico del
nivel se encuentre unas cuantas unidades por
Tetracloruro de Carbono (fluido manométrico de
debajo de la mitad de la escala.
esta práctica)
b. Se debe adicionar algo de agua con colorante
𝛾 = 𝑆 𝛾1 (8)
en ambas ramas del manómetro.
Nombre
Introducción
ANEXO
𝜇 = 𝐴 𝑒𝐵 𝑇
(2)
ANEXOS
Fluido utilizado
Viscosidad equipo electrónico [cP]
Temperatura de prueba [ºC]
Fluido utilizado
Viscosidad equipo electrónico [cP]
Temperatura de prueba [ºC]
200
T = 0.536µ
Tiempo, T [s]
R² = 0.988 T = 0.421µ
R² = 0.982
150
100
T = 0.349µ
R² = 0.974
50
0
0 100 200 300 400 500
Viscosidad [cP]
250
100 gr
75 gr
50 gr
200
T = 0.461µ
R² = 0.989
150
Tiempo, T [s]
T = 0.342µ
R² = 0.936
100
T = 0.248µ
R² = 0.966
50
0
0 100 200 300 400 500
Viscosidad [cP]
1. Objetivos
𝑊 𝐿 = 𝐹 𝑅 − 𝑥 (4)
𝑊 𝐿 = 𝐹𝑡 𝑅 − 𝑥𝑒𝑥𝑝 (7)
𝑊𝐿
𝑥𝑒𝑥𝑝 = 𝑅 − (8)
𝐹𝑡
𝐹𝑒𝑥 𝑝 − 𝐹𝑡
%𝐸 = 100 6. Referencias
𝐹𝑡
- Calcule la magnitud del centro de presión WHITE, Frank. Introduction to Fluid Mechanics.
teórico (hcp) y experimental (hcpexp) utilizando Oxford University Press, 2005.
las ecuaciones (2) y (9). Determine el
porcentaje de error de acuerdo a la expresión:
MUNSON, Bruce y YOUNG, Donald.
𝑐𝑝 𝑒𝑥𝑝 − 𝑐𝑝 𝑡 Fundamentals of Fluid Mechanics. John Wiley &
%𝐸 = 100 Sons, Inc., cuarta edición, 2002.
𝑐𝑝 𝑡
ANEXOS
2. Conceptos fundamentales
El experimento de Reynolds
ANEXO
1. Objetivos
Tubería C
Métodos de aforo
Seleccionando un nivel de referencia
conveniente, se pueden trazar líneas que Existen varios métodos para determinar el
permiten identificar las variaciones de energía caudal que pasa a través de un conducto abierto
que tiene un sistema por donde circula un o cerrado, algunos con mayor exactitud que
fluido; por lo tanto, se considera que estas líneas otros. En esta práctica se utilizarán dos: el aforo
son de gran utilidad para el análisis de sistemas volumétrico y por caída libre.
complejos. Estas líneas son:
Aforo volumétrico: Consiste en el llenado de
La Línea de gradiente hidráulico (LGH) o una determinada cantidad de fluido en un
Línea piezométrica (LP), es la que une los recipiente calibrado, el volumen que pasa en
puntos correspondientes a la altura Z + P/γ un intervalo de tiempo. Este es un método
sobre el nivel de referencia, cuya pendiente se directo y uno de los más exactos.
denomina Gradiente hidráulico.
La Línea de energía (LE) es la que une los 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑚3
𝑄= , 𝐿𝑃𝑆, 𝐺𝑃𝑀
puntos de altura igual a Z + P/γ + V2/2g, su 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑠𝑒𝑔
pendiente se conoce como Gradiente de
energía (Figura 2). Los caudales Q obtenidos mediante el aforo
volumétrico se comparan con los caudales de
referencia Qref obtenidos mediante un medidor
de flujo digital ref. EDM-8502N (Figura 3).
Caudal calculado y de
Aforo volumétrico
ENSAYO referencia
T Volumen [ml] Q Qref
2. Conceptos fundamentales
Figura 1. Pérdida de presión en una tubería recta
En el flujo a través de conductos cerrados, una
parte de la energía se pierde debido a la Al plantear la ecuación de Bernoulli entre los
disipación de energía debida a la fricción puntos 1 y 2, la expresión luego de simplificar es:
generada entre el fluido y las paredes internas de
la tubería, así como entre las mismas partículas 𝑃1 − 𝑃2
𝑓 = [𝑚] (1)
del fluido conducido; estas pérdidas se 𝛾𝐴
denominan pérdidas primarias. Por otra parte, la
energía se disipa debido a las perturbaciones Si esta diferencia de presión se mide en la
generadas por diversos accesorios como válvulas, práctica, se pueden determinar las pérdidas por
codos, transiciones, juntas, entre otros, que dan fricción.
lugar a la formación de remolinos y separación de
flujo de las paredes; estas pérdidas son las
llamadas pérdidas secundarias. Pérdidas primarias
Los dos clases de pérdidas deben ser Se presentan en conductos de sección constante y
determinadas por separado y dependiendo del son conocidas también como pérdidas por
sistema una tendrá una contribución igual o fricción o recorrido hf. Se determinan mediante
la ecuación de Darcy-Weisbach:
Donde:
f = Coeficiente de fricción
L = Longitud de la tubería [m]
D = Diámetro interno de la tubería [m]
V = Velocidad media del flujo [m/s]
Pérdidas secundarias
𝑉2
𝑓 = 𝐾 [𝑚] (3)
2𝑔
4. Procedimiento
ANEXOS
Accesorio K Accesorio K
1. Objetivos
Figura 1. Molinete
Q=KHn
2 𝑛𝐻 3/2
𝑄 = 𝐶𝑑 2𝑔(𝐿 − )𝐻
3 10 Figura 4 Flujo debajo de una compuerta rectangular
L = Ancho del espejo de aguas del vertedero [m]. Es uno de los instrumentos análogos más
n = Número de contracciones. empleados para la medición de la velocidad. Es
utilizado principalmente para la medición de las
H = Altura sobre la cresta del vertedero [m]. velocidades en flujos compresibles. El tubo de
Pitot estático combina las mediciones de presión
hidrostática y total (Figura 5). Si se mide
Cd = Coeficiente de descarga que depende del indirectamente cada una de ellas empleando un
diseño de la cresta, viscosidad, tensión superficial manómetro diferencial, se obtiene la carga de
y contracción lateral del flujo. presión dinámica de la cual se puede obtener la
velocidad con la expresión:
g = Gravedad, 9,81 [m/s2].
V 2 gH Drm 1
Aforo con orificio Donde:
g = Gravedad
Se puede emplear para flujo en conductos ΔH = Deflexión manométrica
cerrados y descargas libres de caudal. El aforo
por orificio viene dado por la siguiente expresión Drm = Densidad relativa del mercurio [13.6]
𝑄 = 𝐶𝑑 𝐴𝑜 2𝑔𝐻
UNIVERSIDAD DEL VALLE, Laboratorio de Mecánica de Fluidos e Hidráulica (LMF&H) 31
Edificio 360, teléfono +57 (2) 3212100 Ext. 2453
Y el caudal mediante la relación:
𝑄 = 𝐶𝑐 𝐴𝑜𝑉
Donde:
2𝑔𝑅′(𝑆 − 1)
El medidor recibe su nombre del físico Italiano 𝑄𝑡 = 𝐴2 2
𝐴
Giovanni Batista Venturi (1746-1822), quien 1 − 𝐴2
1
consiste en un tubo formado por una contracción,
una sección central (o garganta) y una sección
divergente, donde el área transversal aumenta
hasta alcanzar la de la tubería principal como se Donde:
muestra en la Figura 6.
D1 = 5” y D2 = 3”.
35
Q= -0,009R' 2 + 1,530R' + 3,086
R² = 0,994 Para la práctica están disponibles los siguientes
30 elementos:
25
Cronómetro y Flotadores
Medidor de punta
Caudal, Q [l/s]
20
Manómetro diferencial
Tubo de Pitot estático
15
Vertedero de cresta delgada
Caudalímetro ultrasónico
10
5 4. Procedimiento
0
0 10 20 La manipulación del equipo será realizada por el
personal del laboratorio. Los pasos para la toma
Lectura manómetro, R' [mm]
datos básicos son:
Figura 7. Curva de calibración del medidor Venturi
g. Introducir la hélice del molinete a 0.5h (h =
tirante del flujo) para garantizar la estimación
3. Descripción de los equipos
de la velocidad media por medio de las
revoluciones medidas para un intervalo de
El equipo disponible en el Laboratorio de Fluidos tiempo de 30 s. Registrar los datos obtenidos
e Hidráulica es un canal rectangular sin pendiente en la Tabla 1.
(de 0,35m de ancho) (Figura 8), el cual está h. Establecimiento de la distancia y toma de los
instrumentado con un caudalímetro ultrasónico tiempos de recorrido del flotador (Tabla 2).
para medir los caudales circulantes generados por i. Medición del tirante de flujo con medidor de
la instalación experimental. punta para establecer el área transversal en los
métodos del flotador y molinete.
j. Lecturas de la carga del vertedero mediante el
medidor de punta y registrarlas en la Tabla 3.
k. Registrar la carga en el tanque de alimentación
(H) en la Tabla 3.
l. Lectura de la deflexión manométrica (ΔH) del
manómetro diferencial para el Tubo de Pitot
estático y de Venturi y registrarlas en la Tabla
4 y 5.
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m. Realizar las repeticiones respectivas para cada PMC, Manual de procedimientos hidrométricos
método de aforo.
n. Para cada medición de cada método tomar la
lectura del caudalímetro ultrasónico. Solange Dussaubat / Ximena Vargas,
Modernización e Integración Transversal de la
Enseñanza de Pregrado en Ciencias de la Tierra,
5. Informe de laboratorio 2005
Nombre
Introducción
Objetivos
Descripción de la práctica
Datos y cálculos
Análisis de resultados
Conclusiones
Bibliografía (Diferente a la de esta guía).
6. Referencias
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
2. Conceptos fundamentales
Generalmente, el diseño y/o análisis de sistemas
de bombeo requiere que el ingeniero conozca
Sistemas de bombeo conceptos como:
Flujo en conductos: ecuaciones de gobierno
y entendimiento de los fenómenos.
Existen dos configuraciones que se pueden Bombas hidráulicas: tipos de bombas, curvas
encontrar en los sistemas de bombeo, clasificados características, configuraciones.
de acuerdo a la conexión de las bombas en la Transitorios hidráulicos: fenómenos como el
succión y descarga; estas configuraciones se golpe de ariete generan sobrepresiones,
muestran en la Figura 1. cavitación, desplazamientos excesivos y
ruptura de los elementos del sistema.
Curvas características
Para la elaboración de la curva H - Q del sistema Figura 2. Curvas características H-Q para (a) una bomba
de bombeo se debe conocer las curvas H - Q de y (b) bombas iguales en paralelo
cada bomba por separado, las cuales pueden o no
tener iguales especificaciones (Figura 2a).
2
𝑃2− 𝑃1 𝑉22 − 𝑉12
𝐻= + + 𝑍2 − 𝑍1 + 𝐻𝑟
𝛾 2𝑔
Para la curva H – Q del sistema en paralelo, solo 1
se suman los caudales para la misma carga H
(Figura 2b), sin importar que las bombas sean
diferentes (en cuyo caso, la carga máxima del La altura H corresponde a la altura dinámica del
sistema en paralelo será la menor de las dos sistema, la cual tiene una contribución de presión,
bombas). velocidad, altura geodésica y pérdidas
respectivamente.
Al graficar todas las curvas características e
Por su parte, la curva del sistema de tuberías se interceptar la curva del sistema (Figura 3), es
determina con la ecuación de Darcy-Weisbach, posible encontrar el Punto de Operación (PO)
útil para propósitos prácticos para obtener una para la bomba B1 (ó B2) y para el sistema en
expresión de H en función de Q2. paralelo.
𝑃2− 𝑃1
𝐻= = 𝑒𝑥𝑝 [𝑚]
𝛾
Donde:
2 2 2
𝐿 𝑄2 𝑄2
𝐻𝑟 = 𝑓 + 𝐾
𝐷 2𝑔𝐴2 2𝑔𝐴2
1 1 1
5. Informe de laboratorio
Nombre
Introducción
Objetivos
Descripción detallada de la práctica
Datos y cálculos:
ANEXOS
Cada uno tiene características particulares. La selección de una bomba centrífuga involucra
Generalmente, los de tipo abierto y semi-abierto principalmente la carga y el caudal, sin embargo,
son utilizados para líquidos con pocos sólidos en estos parámetros pueden variar en operación. Esto
suspensión, mientras que los cerrados son hace que sea importante conocer cuáles son los
utilizados para líquidos sin partículas abrasivas. efectos de esa variación sobre la potencia de
𝑃𝑢
𝑃2 − 𝑃1 𝜂𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑥 100 [%]
𝐻= [𝑚] 𝑃𝑎
𝛾
ANEXO
ENSAYO Velocidad Abertura Carga sobre el Caudal Fuerza Presión Altura sobre Torque Potencia
motor válvula la succión
vertedero[in] [ft3/s] [N] [PSI] [N-m] [hp]
[RPM] [%] [cm]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2. Conceptos fundamentales
Figura 1. Bomba axial tipo Kaplan
Bomba Kaplan
Por lo tanto:
𝑃𝑆 − 𝑃𝐸 𝑉𝑆2 − 𝑉𝐸2
𝐻= + + 𝑍𝑆 − 𝑍𝐸
𝛾 2𝑔
Figura 4. Medidor Venturi
Nota: Los puntos E y S están ubicados en los
puntos donde se tienen instaladas las tomas de
manguera para la medición de la diferencia de El caudal real se obtiene mediante la lectura de la
presión en el manómetro central del tablero del curva de calibración del Venturi que se presenta
en los anexos.
5. Informe de laboratorio
Figura 7. Motor y bomba