TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE HERMOSILLO

ESTUDIO DEL TRABAJO II

UNIDAD IV

TEMA: DATOS ESTÁNDAR Y PROPÓSITO DE LOS

ESTÁNDARES DE TIEMPOS

ACTIVIDAD: RESUMEN DE DATOS Y FÓRMULAS

ESTÁNDAR

NOMBRE DEL ALUMNO: BARCELÓ NORIEGA ADRIÁN

NOMBRE DE LA PROFESORA: M.I. LAURA ELENA LÓPEZ

IMPERIAL

FECHA DE ELABORACIÓN
03/01/2022
Datos de Tiempo Estándar
Son los tiempos elementales que se obtienen mediante estudios y que se
almacenan para usarlos posteriormente.
Un tiempo elemental que se repite regularmente no debe volverse a medir para
cada operación.

Desarrollo de Datos de Tiempo Estándar

Enfoque General
Para desarrollar datos de tiempo estándar, los analistas deben distinguir los
elementos constantes de los variables.
Los datos estándar se compilan a partir de los distintos elementos en los estudios
de tiempos de un proceso dado durante un cierto periodo. Sólo los estudios
válidos que han sido probados por medio del uso se incluyen en los datos. Cuando
se tabulan los datos estándar deben definirse con cuidado y claridad los puntos
terminales. De otra manera, puede haber una superposición de tiempo en los
datos registrados.
Datos Tabulares
Cuando se desarrollan los tiempos de datos estándar para realizar los elementos
de una máquina, el analista puede necesitar tabular los caballos de fuerza que se
requieren para los distintos materiales en relación con la profundidad de corte, las
velocidades de corte y el avance.
Para no sobrecargar el equipo existente, el analista debe tener información de la
carga de trabajo asignada a cada máquina según las condiciones en las que se
elimina el material.
Nomogramas y Gráficas
Debido a limitaciones de espacio, no siempre es conveniente tabular valores para
los elementos variables. Cuando se grafica una curva o un sistema de curvas con
forma de una gráfica de alineación, el analista puede expresar en forma gráfica
una cantidad considerable de datos estándar en una sola página
Construcción de Formulas a Partir de Datos Empíricos
Identificación de Variables
El primer paso para construir una fórmula es identificar las variables dependientes
e independientes involucradas. Debido a que el analista está preocupado por
establecer tiempos estándar, con frecuencia la variable dependiente será el
tiempo.
Análisis de Elementos de Recolección de Datos
Después de terminar la identificación inicial, el siguiente paso es recolectar los
datos para la fórmula, incorporados a estudios existentes o recabados mediante la
realización de nuevos estudios para obtener una muestra suficientemente grande
para cubrir el rango de trabajo de la fórmula.
Obviamente, los elementos variables tienden a variar en proporción a algunas
características del trabajo, como el tamaño, la forma o la dureza. Estos elementos
deben estudiarse con cuidado para determinar qué factores influyen sobre el
tiempo y en qué grado.
Grafica de Datos y Calculo de Expresiones Variables
En seguida, los datos se colocan en una hoja de cálculo (por ejemplo, Microsoft
Excel) para analizar las constantes y variables. Las constantes se identifican y se
combinan, mientras que las variables se analizan para extraer los factores que
influyen en el tiempo expresados en forma algebraica. Cuando se grafica la curva
del tiempo contra la variable independiente, el analista puede deducir las
relaciones algebraicas potenciales.
Verificación de la Exactitud y Finalización
Después de completar la fórmula, los analistas deben verificarla antes de liberarla
para su uso.
La manera más fácil y rápida de probar una fórmula es usarla para examinar los
estudios de tiempo existentes. Cualesquiera de las diferencias marcadas
(aproximadamente 5%) entre el valor de la fórmula y el del estudio de tiempos
deben investigarse.
Si la fórmula no tiene la validez esperada, el analista debe acumular datos
adicionales realizando más estudios con cronómetro o estudios de datos estándar.
El último paso del proceso de desarrollo de la fórmula es escribir su informe.
El analista debe consolidar todos los datos, cálculos, derivaciones y aplicaciones
de la fórmula y presentar esta información en un informe completo antes de
ponerla en uso. La presentación permite que estén disponibles todos los hechos
del proceso empleado, las condiciones de operación y el alcance de la fórmula.
Formulas analíticas
Los tiempos estándar se pueden calcular mediante las fórmulas analíticas que se
encuentran en los manuales técnicos o a partir de la información que proporcionan
los fabricantes de máquinas-herramienta. Al encontrar las alimentaciones y
velocidades apropiadas para los distintos tipos y grosores de materiales, los
analistas pueden calcular los tiempos de corte de las diferentes operaciones de
maquinado.
Trabajo con Taladro de Prensa
En las operaciones de perforación sobre una superficie plana, el eje del taladro
está a 90 grados de la superficie que se va a taladrar. Cuando se perfora
completamente un orificio a través de una parte, el analista debe sumar la saliente
del taladro a la longitud del agujero para determinar la distancia total que debe
recorrer la broca para hacer el orificio. Cuando se perfora un orificio ciego, la
distancia desde la superficie hasta la mayor penetración del taladro es la distancia
que debe recorrer la broca.
Trabajo en Torno
Todos estos tornos se usan primordialmente con herramientas estacionarias o con
herramientas que se trasladan sobre la superficie para remover el material de
trabajo que gira, la cual puede ser forjada, fundida o tipo barra.
En algunos casos, la herramienta gira mientras el trabajo se mantiene inmóvil,
como en ciertas estaciones de maquinado en torno automático. Por ejemplo, la
ranura de la cabeza de un tornillo se puede maquinar en el aditamento ranurado
del torno automático.
Muchos factores alteran la velocidad y el avance, como las condiciones y diseño
de la máquina herramienta, el material que se corta, la condición y diseño de la
herramienta de corte, el refrigerante que se usa en el corte, el método de sujeción
del material y el método de montaje de la herramienta de corte.

Uso de Datos Estándar

Los datos estándar permiten el rápido establecimiento de tiempos estándar
precisos antes de que se realice el trabajo también simplifica muchos problemas
administrativos en las plantas donde puede haber restricciones concernientes a
aspectos como el tipo de estudio que se llevará a cabo (continuo o con regresos a
cero), el número de ciclos que se deben estudiar, los operarios que serán
estudiados y el observador que realizará el estudio. Mediante el empleo de la
técnica de datos estándar los analistas no sólo pueden evitar tales detalles, sino
que también pueden disminuir algunas fuentes de tensión entre el personal y la
administración.
Bibliografía
Niebel, B. W., Cordero, P. C. R., Murrieta, M. J. E., & Freivalds, A. (2009).
Ingeniería industrial: métodos, estándares y diseño del trabajo.