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HORMIGÓN

ARMADO
UNIDAD I: Práctica No. 1

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE SANTO DOMINGO
Facul t ad de I ngeniería y Arqui t ect ura Amín Abel Hasbún.

Escuela de Arquitectura Arq. Sebastián García.

Asignatura:
Diseño Estructural II - ARQ-3590

Sección:
01

Grupo No. 3

Profesor: Arq. Luis Reynoso Marte


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Eridania Cynthia Iris Benjamin Marhay Cesar
Reynoso Ortiz Ramos Veras Reyes Rodríguez
100434775 100488265 873166 DC-7170 100520631 100434855

SUSTENTANTES
U n i d a d 1 , Pr a c t i c a 1 1 / 2 / 2 0 XX 3
Índice
1 . 1 . I n tr o d u c c i ón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . # 5

1 . 2 . H o r m i g ó n S i m p l e y su s c a r a c te r í sti c as p r i n c i p a le s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . # 6

1.3. Ac e r o ................................................. ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... .# 11-13

1 . 3 . 1 . T i p o s d e A c e r o E str u c tu r a l e s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . # 1 4 - 1 8

1 . 3 . 2 . C a r a c te r í sti ca s d e l A c e r o . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . # 1 9 - 2 0

1 . 4 . C u r v a s, E sf u e r z o s y d e f o r m a c io n es d e l h o r m i g ó n y d e l a c e r o . . . . . . . . . . . . . . . # 2 1 - 2 7

1 . 5 . H o r m i g ó n A r m a d o Y su s C a r a c te r ísti c a s p r i n c i pa l es. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . # 2 8 - 3 7

1 . 5 . 1 . H o r m i g ó n p r e te n sa d o Y su s C a r a c te r í sti c as p r i n c i p a le s. . . . . # 3 8 - 4 6

1 . 5 . 2 . H o r m i g ó n p o ste n sa d o Y su s C a r a c te r í sti ca s p r i n c i p a les. . . . # 4 7 - 5 2

1 . 6 . D i f e r e n ci as e n tr e H o r m i g ó n A r m a d o , p r e te n sa d o y p o ste n sa d o . . . . . . . . . . . # 5 3 - 5 7

1 . 7 C o n c l u si ón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . # 5 8

1 . 8 B i b l i o gr a f ía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . # 5 9 - 6 0

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Introducción
A cont inu a ción , est a r emos p r esen t an d o los r esu lt a d os d e
la in v est ig a ción d ocu men t a l r ea liz a d a en g r u p o.

En la m isma se p r esen t a n los d ist in t o ma t er ia les o


a g r ega d os que se u t iliza para r ea liza r d ich o
comp on en t e d el h or mig ón simp le, h or mig ón a r ma d o,
h or mig ón p r et en sad o, h or mig ón p ost en sa d o y los
comp on en t es d el a cer o y cu á les son los d if er en t es t ip os d e
a cer o.

Del m is mo mod o, p r esen t a r emos cu rv a d ef or ma ción d el


h or mig ón y a cer o.

T í t u l o d e l a p r e s e n t a c i ón 5
característica
principal
y durabilidad.
Resistencia al
fuego.
versatilidad.
baja
mantenimiento,
masa térmica
Hormigón Simple
El h or mig ón simp le, con sist e en la
mez cla conv en cion a l en d ur ecid a de
g r av a s, a r en a s, cemen t o y a gu a , es u n
ma t er ia l d e con st ru cción qu e p osee un a
elev a d a r esist en cia a l os esf u er zos d e
comp r esión , p r esen t a , t ien e d eb ilid a d
a nt e esf u er zos d e t ra cción ( t en sion es) y
esf u er z os cor t a n t es.

Est e se ut iliz a p a r a con st ru ir mu ch os t ip os


d e est r u ct ur a s, como a u t op ist a s, ca lle s,
p u en t es, tún eles, p r esa s, p ist a s de
a t er r iz a je, sist ema s de r ieg o y
ca n a liz a ción , r omp eola s, e mb a r ca d er os
mu elles y a cer a s, p a r a ca sa s.
Grava, arena, cemento y agua.

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SE USA POR PRIMERA VEZ EN LA ANTIGUA GRECIA, LUEGO MUY POCO EN EL IMPERIO ROMANO Y EL
RENACIMIENTO, DEJANDO COMO PRECEDENTES LOS ARCOS DEL COLISEO ROMANO, Y LA CÚPULA DEL

. PANTEÓN RECIÉN FINALES DEL SIGLO XVIII SE REAVIVA EL AFÁN POR EL HORMIGÓN, Y EN EL SIGLO XIX, LA
INVENCIÓN DEL CEMENTO PORTLAND REVOLUCIONA LA PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN, SIENDO EL SIGLO
XX, ESENCIAL EN EL DESARROLLO Y EL CRECIMIENTO DE LA INDUSTRIA DEL HORMIGÓN.

La proporción de cada componente v aría según la resistencia requerida y el Tamaño Máximo de Agregados (TMA) que se
utiliza.

La siguiente tabla indica la dosificación de agregados necesarios para alcanzar las resistencias típicas.

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.
-El cemento

Es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente


molidas, que t iene la propiedad de endurecerse después de ponerse en contact o con el agua. El
producto resultante de la molienda de estas rocas es llamado clinker y se convierte en cement o
cuando se le agrega una pequeña cantidad de yeso para evitar la contracción de la mezcla al
fraguar cuando se le añade agua y endurecerse posteriormente.

Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y
plástica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia pétrea, denominada concreto u
hormigón. Su uso está muy generalizado en la construcción y la ingeniería civil.

-La arena

La arena es un conjunto de fragmentos sueltos de rocas o minerales de tamaño pequeño. En


geología se denomina arena al material compuesto de partículas cuyo tamaño varía entre 0,063 y 2
mm.

Una part ícula individual dentro de este rango es llamada grano o clasto de arena.Una roca
consolidada y compuesta por estas partículas se denomina arenisca (o psamita) o calcarenita, si los
componentes son calcáreos.

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.
-El agua

El agua (del latín aqua) es una sustancia cuya molécula está compuesta por dos átomos de
hidrógeno y uno de oxígeno (H2O) unidos por un enlace covalente.2 El término agua, generalmente,
se refiere a la sustancia en su estado líquido, aunque esta puede hallarse en su forma sólida, llamada
hielo, y en su forma gaseosa, denominada vapor. Es una sustancia bastante común en la Tierra y el
sistema solar, donde se encuentra principalmente en forma de vapor o de hielo. Es indispensable para
el origen y sustento de la vida.

-La grava

La grava es una importante materia prima básica en la construcción, se usa como árido en la
fabricación de hormigones. También, como lastre y revestimiento protector en cubiertas planas no
transitables, y como filtrante en soleras y drenajes.

se denomina grava a los depósitos sedimentarios formados por clastos de tamaño comprendido ent re
2 y 64 milímetros. Pueden ser producidas por el ser humano, en cuyo caso suele denominarse «piedra
partida», o resultado de procesos naturales. En este caso, además, suele suceder que el desgaste
natural producido por el movimiento en los lechos de ríos haya generado formas redondeadas, en
cuyo caso se conoce como canto rodado. Existen también casos de gravas nat urales que no son
cantos rodados.

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Las características del hormigón Simple
• Resis tencia y durabilidad
El h or mig ón se u t iliza en la ma y or ía d e lo s ed if ici os,
p u en t es, t ú n eles y p r esa s p or su g r a n f u er za y r esist en cia .

El h or m ig ón of r ece u n a g r an d u r ab ilid a d y a q u e n o es
d eb ilit a d o p or la h u med a d , el moh o o la s p la g a s.

• Versatilidad
G r a cia s a su gran v er sa t ilid a d , el h or mig ón p u ed e
en cont r ar se en con str u ccion es como ed if ic ios , t ú n eles,
p u en t es, p r esa s, p ist a s de a t er r iz a je, p av imen t os de
sist ema s de a lca n t a r illa d o e in clu so en n u est r a s
ca r r et er a s.

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Las características del hormigón Simple
• Bajo mantenimiento
El h or mig ón no r eq u ier e mu ch o esf u er z o en su
ma n t en imien t o. G r a cia s a ser u n ma t er ia l in er t e, comp a ct o y
n o p or oso, n o p ier d e su s p r op ied a d es cla v e con el t iemp o.

• As equibilidad
El h or mig ón es u n o d e los ma t er ia les d e con st r u cción má s
a seq u ib les, s i lo co mp a r a mos con ot r os co mo el a cer o, q u e
a ca r r ea u n os cost es má s a lt os d e p r od u cción .

• Res is tencia al fuego


L a r e s is t e nc ia a l fue g o e s una d e la s c a r a c t e r íst ic a s int r íns e c a s
d e l ho r mi gó n, l o q ue c o nv ie r t e n a e s t e ma t e r ia l e n u na d e la s
m e jo r e s o p c io n e s a la h ora de r e fo r z a r la p r o t e c c ió n
a nt iinc e nd io s d e un e d ific io .

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Las características del hormigón Simple

• Masa térmica
L a s p a r ed es y su elos d e h or m ig ón se ca r a ct er iz a n p or p on er
b a r r er a s a l p a so d el ca lor .

• Producción y utilización local


El p eso d el h or m ig ón d if icu lt a su tr a n sp or t e. Eso ha ce q u e el
lu g a r d e p r odu cción y el d e u t iliza ción n o p u ed an est a r muy
le jos e l u n o d el ot r o ( est o, q u e p od r ía ser v ist o como u n a
d esv en ta ja , t a mb ién su p on e men os emision es d e CO 2 )

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Acero
Acero
El acero es una aleación de hierro y carbono en un porcentaje de este último
elemento v ariable entre el 0,03% y 1,075% en masa de su composición.La rama
de la metalurgia que se especializa en producir acero se denomina siderurgia o
acería.

El acero producido antes de la detonación de las primeras bombas


atómicas es acero de bajo fondo, no contaminado por radionucleidos.
Prensas en acerías

No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal duro y


relativ amente
dúctil, con diámetro atómico (dA) de 2,48 Å, con temperatura de fusión de
1535 °C
y punto de ebullición 2740 °C.

Por su parte, el carbono es un no metal de diámetro menor (dA = 1,54 Å), blando
y frágil en la mayoría de sus formas alotrópicas (excepto en la forma
de diamante). Acería. Nótese la
tonalidad del v ertido
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Acero
Existen muchos tipos de acero en función del elemento o los elementos aleantes
que estén presentes. La definición en porcentaje de carbono corresponde a
los aceros al carbono, en los cuales este no metal es el único aleante, o hay otros
pero en menores concentraciones.

Otras composiciones específicas reciben denominaciones particulares en función


de múltiples v ariables como por ejemplo los elementos que predominan en su
composición (aceros al silicio), de su susceptibilidad a ciertos tratamientos (aceros
de cementación), de alguna característica potenciada (aceros inoxidables) e
incluso en función de su uso (aceros estructurales).

Usualmente estas aleaciones de hierro se engloban bajo la denominación genérica


de aceros especiales, razón por la que aquí se ha adoptado la definición de los
comunes o «al carbono» que además de ser los primeros fabricados y los más
empleados, sirv ieron de base para los demás. Esta gran v ariedad de aceros llev ó
a Siemensa definir el acero como «un compuesto de hierro y otra sustancia que
incrementa su resistencia».

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Tipos de Aceros Estructurales.

• Acero Corten: es un material con una capa •Acero corrugado: es una lámina de acero
de color rojizo, resistente a la corrosión, conformada por barras con relieves, que
principalmente utilizado en puentes, permiten una alta adherencia al concreto. Se
estructuras, fachadas y puertas metálicas utiliza principalmente en conjunto con este
material.

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Tipos de Aceros Estructurales.

•Acero galvanizado: es un tipo de acero recubierto Acero laminado: utilizado principalmente


de zinc que le da una alta resistencia a la corrosión. en la estructura de los edificios y obras de
Se utiliza principalmente en estructuras y Ingeniería civil. Entre los perfiles más
elementos que tienen contacto con agua. utilizados se encuentran:

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Tipos de Aceros Estructurales.
Canales CE:
•Placa: utilizada para
fabricar vigas o
columnas soldadas,
de sección
transversal. “I” o en Ángulos LI
cajón, placas de
conexión, placas
base de columnas, •Ángulos LI/LM o LD: utilizados en armaduras ligeras de
cartabones, etc. naves industriales y centros comerciales.

•Canales CE: utilizadas para formar secciones en cajón o


secciones tipo “I”.

•Perfil IR: ideales para vigas o miembros en flexión.


perfil IR: 1 / 2 / 2 0 XX 19
Tipos de Aceros Estructurales.
Clasificación del acero

Acero con aleaciones


A este tipo de acero se le agregan otros
Acero al carbón
elementos, como manganeso, fósforo, azufre,
En esta categoría entra la mayoría de los
cobre, níquel, cromo, molibdeno, vanadio,
productos de acero, que, a su vez, se divide en
cobalto o niobio. Estas adiciones brindan otras
tres sub-categorías: bajo, medio y alto
propiedades al material, como una mayor
carbono.
resistencia, soldabilidad o ductilidad.
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Tipos de Aceros Estructurales.

Acero para herramientas


Acero inoxidable Algunas de las aleaciones del acero se fabrican con la
Es una aleación que contiene entre 10% y 20% de intención de aumentar su dureza, durabilidad y
cromo, además de tener la presencia de níquel y resistencia. Estas pueden contener tungsteno,
molibdeno, lo que le da una excelente resistencia a molibdeno, cobalto y vanadio en distintas cantidades.
la corrosión y al desgaste. Su principal uso es para la fabricación de herramientas
de uso rudo.
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Malla electrosoldada
Refuerzo de acero en forma de panel, formadas por alambres
de acero grafilados, dispuestos en forma octagonal y
electrosoldados en todos los puntos de encuentro
garantizando un mejor anclaje conectando elementos
estructurales. Así hacemos una malla electrosoldada que
proporciona seguridad y economía con altos estándares de
calidad.

Ventajas y Aplicaciones:
Proporcionan refuerzo estructural necesario en: losas de
concreto, losas de cimentación, entrepisos, pavimentos
rígidos, bóvedas, túneles, canales, muros divisorios, etc.

T í t u l o d e l a p r e s e n t a c i ón 1 / 2 / 2 0 XX 22
Características del Acero.
• Su d en sid a d med ia es d e 7 ,8 5 0 k g /m³ .

• El p u nt o d e fu sión d el a cer o d ep en d e d el t ip o d e a lea ción y los


p or cen t a jes d e elemen t os a lea n t es.

• Su p u n t o d e eb u llición es d e a lr ed ed or d e 3 0 0 0 ° C.

• Es un ma t er ia l mu y t en a z , esp ecia lmen t e en a lgun a de


la s a lea cion es u sa d a s p a r a f a b r ica r h er r a mien t a s.

• R ela t iv a ment e d ú ct il. Con él se ob t ien en


h ilos d elg a d os lla ma d os a la mb r es.

• Es ma lea b l e. Se p u ed en ob t en er lá min a s
d elg a d a s l la ma d a s h o ja la t a . L a h o ja la t a es u n a lá m in a d e a cer o,
d e en tr e 0 ,5 y 0 ,12 mm d e esp esor , r ecu b iert a , g en er a lmen t e d e
f or ma elect r olít ica , p or est a ñ o.

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Características del Acero.
• L a c o r r o s ió n e s la ma yo r d e s v e nt a ja d e lo s a c e r o s ya q ue e l h ie r r o
s e o x id a c o n s u ma fa c i lid a d inc r e me nt a nd o s u v o lu me n y p r o v o c a nd o
gr i e t a s s up e r fic ia le s q ue p o s ib i lit a n e l p r o gr e s o d e la o x id a c ió n ha s t a
q ue s e c o ns u m e la p i e z a p o r c o m p le t o . Y a e x is t e n a le a c io n e s c o n
r e s is t e nc ia a la c o r r o s ió n me jo r a d a c o m o lo s a c e r o s d e c o ns t r uc c ió n
« c o r t e n» a p t o s p a r a int e mp e r i e ( e n c i e r t o s a mb i e nt e s ) o lo s a c e r o s
ino x id a b le s .

• P o s e e una a lt a c o nd uc t iv id a d e lé c t r ic a .

• E l a c e r o s e d i la t a y s e c o nt r a e s e g ún un c o e fic ie nt e d e d ila t a c ió n
s im ila r a l c o e f ic ie nt e d e d i la t a c ió n d e l ho r mi gó n, p o r lo q ue r e s ult a
m u y út il s u us o s i m u lt á ne o e n la c o ns t r uc c ió n, fo r ma nd o u n ma t e r ia l
c o mp ue s t o q ue s e d e no mina ho r migó n a r ma d o .

• E l a c e r o s e p ue d e r e c ic la r .

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Curvas,
Esfuerzos y
deformaciones
del hormigón y
del acero

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Curvas, Esfuerzos y deformaciones

Es fuerzo – Deformación
• T o d o c ue r p o a l s o p o r t a r una fue r z a a p lic a d a t r at a
d e d e fo r ma r s e e n e l s e nt id o d e a p lic a c i ó n d e la
fue r z a .

• L a c ur v a us ua l E s fue r z o - D e fo r ma c ió n ( lla ma d a
t a mb ié n c o nv e nc io na l, t e c no l ó g ic a , d e in ge ni e r ía
o no m i na l ), exp res a t a nt o e l e s fu e r z o c o m o la
d e fo r ma c ió n en t é r mi no s de la s d im e ns i o n e s
o r i gi na le s d e la p r o b e t a , un p r o c e d i m ie nt o m u y út il
c ua nd o s e e s t á int e r e s a d o e n d e t e r m ina r lo s d a t o s
de r e s is t e nc ia y d uc t ilid a d para p r o p ó s it o de
d is e ño e n inge nie r ía .

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Curvas, Esfuerzos y deformaciones

E s f u e rz o : S e d e n o m ina e s fue r z o a la f ue r z a p o r u nid a d Tracción Compresión


d e á r e a , la c ua l s e d e no t a c o n la le t r a gr ie ga s i g ma
( σ) y es un parámet ro q ue p e r mit e c o mp a r a r la
r e s is t e nc ia d e d o s ma t e r ia le s , ya q ue e s t a b le c e una
b a s e c o mún d e r e fe r e nc ia .

σ =P /A D o nd e :
Torsión Flexión
P = F ue r z a a x ia l. ( F ue r z a c e nt r a l)

A = Á r e a d e la s e c c ió n t r a ns v e r s a l.

• Los e le m e nt o s de una e s t r uc t ur a deben de


a gua nt a r , a d e má s d e s u p r o p i o p e s o , o t r a s fue r z a s
y c a r ga s e x t e r io r e s q ue a c t úa n s o b r e e llo s .

• L a unid a d d e m e d id a v a r ía e nt r e N /m 2 o p a s c a l
( Pa) Rotura

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Curvas, Esfuerzos y deformaciones

D e f o rm a c i ó n : E s e l c a mb io e n e l t a ma ño o f o r ma d e u n c u e r p o d e b id o a e s fu e r z o s int e r n o s p r o d uc id o s p o r u na o
má s fue r z a s a p lic a d a s s o b r e e l mis mo o la o c ur r e nc ia d e d ila t a c ió n t é r mic a .

Se p ue d e d e f in ir la d e fo r m a c i ó n ( ε) c o mo el c o c ie nt e e nt r e el a la r ga m ie nt o δ y la longi tud ini cial L.


M a t e má t ic a me nt e la d e fo r ma c ió n s e r ía : ε = δ /L

Los materiales pueden experimentar 3 tipos de deformaciones:

Elástica: el material recupera su forma y su volumen original cuando


cesa el esfuerzo. Es por tanto una deformación transitoria y ocurre, por
ejemplo, durante la propagación de las ondas sísmicas.

Plástica: en la cual la deformación permanece después de haber


cesado el esfuerzo.

Por rotura: en la que el esfuerzo hace perder la cohesión entre las


partículas del material y éste se fractura.

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Curvas, Esfuerzos y deformaciones

E l e m e n to s d e d i a g ra m a e s f u e rz o – d e f o rm a c i ó n

L o s p unt o s imp o r t a nt e s d e l d ia gr a ma d e e s f ue r z o d e f o r ma c ió n
s o n:

− Lí m i te d e p r o p o rc i o n a l i d a d : ha s t a e st e p unt o la r e la c ió n e nt r e
e l e s fue r z o y la d e fo r ma c ió n e s line a l;

− Li m i t e d e e l a s ti c i d a d : má s a llá d e e s t e lí mit e e l ma t e r ia l n o
r e c up e r a s u fo r ma o r ig ina l a l s e r d e s c a r ga d o , q ue d a nd o c o n
una d e fo r ma c ió n p e r ma ne nt e ;

− P u n to d e c e d e n c i a : a p a r e c e e n e l d ia gr a ma un c o ns id e r a b l e
a la r ga m ie nt o o c e d e nc ia s in e l c o r r e s p o nd ie nt e a u me nt o d e
c a r ga . E s t e fe nó me no no s e o b s e r v a e n lo s ma t e r ia le s fr á gile s ;

− E s f u e rz o ú l ti m o : má x i m a o r d e na d a d e l d ia gr a ma e s fu e r z o –
d e fo r ma c ió n ; − P unt o d e r up t ur a : c ua nt o e l ma t e r ia l fa lla .

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Curvas, Esfuerzos y deformaciones del hormigón

• E l p r i n c i p a l c r i t er i o c on e l cu a l s e m i d e l a ca l i d a d d el c on c r et o es
e l es f u er z o a c om p r e s i ón q u e r es i s t e . E st o es d eb i d o a q u e, b a j o
es f u er z os de t en s i ón y c or t e, el c on c r e t o p r es en t a un
c om p or t a m i ent o f r á g i l . Por es t a r a z ón , e l e s f u er z o d e t en s i ón q u e
p u ed a s op or t a r es c a s i s i em p r e d es p r eci a b l e en el d i s eñ o .

• La g r áfica es f u er z o d e f or m a c i ón del c on c r et o ( figura 2 .1 )


d em u es t r a q u e l a c a p a c i d a d q u e p os ee el c on c r et o p a r a r es i s t i r
c om p r es i ón es m u c h o m a y or q u e l a q u e p os ee p a r a s op or t a r
es f u er z os d e t en s i ón .

• D eb i d o a es t e c om p or t a m i ent o a nt e t a l es es f u er z os , el c on c r et o s e
em p l ea d en t r o de las es t r u ct ur a s para r esist ir es f u er z os de
c om p r es i ón y l a p a r t e d e l os es f u er z os d e t en s i ón o t r a c c i ón es
a b s or b i d a p or el a c er o d e r ef u er z o con q u e v a n a r m a d a s l a s
es t r u c t u r a s .

1 / 2 / 2 0 XX 30
Curvas, Esfuerzos y deformaciones del hormigón

• La cu r v a c a r a ct er í st i ca de es f u er z o - d ef or m a ci ón d el a c er o p er m i t e
v i s u a l i z a r l a m a n er a en q u e s e c om p or t a el m a t er i a l a nt e es f u er z os d e
t en s i ón .

• C a b e d e c i r q u e p a r a l a s d i f er en t es cl a s es d e a c er o s , es t a c u r v a v a r í a en
f u n c i ón d e l a ca n t i d a d d e ca r b ón q u e p os een l a s b a r r a s ( F i g .2 .3 ).

Fig 2.3 Curvas esfuerzo-deformación para aceros de diferentes


grados

1 / 2 / 2 0 XX 31
Hormigón armado y
sus características
principales

1 / 2 / 2 0 XX 32
Hormigón armado

El hormigón armado es específicamente la


conjunción de dos materiales trabajando juntos: El
hormigón y el acero. Esta interacción entre ambos
materiales permite que el elemento estructural
resista muy bien esfuerzos tanto de tracción como
de compresión.

Por definición, es un material en el que se han


agregado refuerzos metálicos para obtener
hormigón de este tipo.

1 / 2 / 2 0 XX 33
Origen

La invención del hormigón


armado se remonta a
mediados del siglo XIX.

El invento del hormigón armado


es obra de dos franceses,
Joseph-Louis Lambot y Joseph
Monier, quienes lo introdujeron
respectivamente en 1848 y
1849.

Joshep - Loui s La m b ot Josep h Moni er

1 / 2 / 2 0 XX 34
Funcionamiento

E l horm igón , p or un l ad o, e s un m a t erial res is t ent e a


l a c om p res ión q ue no s op ort a l a t ra c c ión.

E l a c ero, p or ot ro la d o, res is t e t a nt o l a t ra c c ión


c om o l a c om p res ión .

D e t al m a nera , l a c om b ina c ión d e l os d os m a t erial es ,


p or l o ta nt o, p erm it e q ue el horm igón a rm a d o s ea
re s is t e nt e a l a c om p re s ión y a l a t ra c c ión.

T í t u l o d e l a p r e s e n t a c i ón 1 / 2 / 2 0 XX 35
En ge n e r al , el h o rm igó n L as b ar ras de ac e ro
arm ado e s u n m ate r ial de d is po n ibl e s e n e l m e rc ado
c o n stru c c ió n v e rsát il qu e se de pe n de n de cada p aí s,
o bt ie n e e n du re c ie n do s in e m bar go , en ge n e r al
una m ez cla de c em en to, l o s diám e tro s e xis te n te s se
a r en a , grava y agua en v e n de n en u n ida de s
c an t id a de s b ie n in gl e sas y en u n ida de s
pro po rc io n adas . in te rn ac io n al e s .

1 / 2 / 2 0 XX 36
Se h a v isto a l o l argo de l a El a c er o d en tr o d e e st os elem en t os a yu d a a ev ita r
c o n stru c c ió n de e l e m e n to s este tip o d e fisu r a s y ev en tu a lm en te su cola p so.
e stru c tu r al e s, qu e al gu n o s
e l em e n to s e stru c tu ral e s
f abr ic ado s so l am e n te con
h o rm igó n c o m ie n zan a
f isu ra rse y e v e n tu al m e n te a
c o l apsar pro du c to de
e sf u e rzo s de trac c ió n , de
c ic l o s de d il at ac ió n y
c o n trac c ió n y p ro du c to de
h e l adas.

1 / 2 / 2 0 XX 37
Un o de los f ac to re s qu e
l o gró qu e am bo s m ate r ial e s
f u n c io n e n tan b ie n ju n to s e s
la e xtrao r d in ar ia
c o in c ide n c ia de su s
c o e f ic ie n te s de d il a tac ió n
té rm ic a . Po r c asu al ida de s
de la n atu ral e za am bo s
m ate rial e s c o m parte n un
c o e f ic ie n te de d il a tac ió n
m uy sim il a r , y e sto h ac e
qu e pu e d an e xpan d irse y
c o n trae rse ju n to s.

T í t u l o d e l a p r e s e n t a c i ón 1 / 2 / 2 0 XX 38
35

Características principales
• Tiene un gran peso y un gran volumen. Por esto es que
las estructuras antisísmicas están hechas con el
mejor hormigón armado.

• No necesita mucho mantenimiento y de igual forma


tiene mucha durabilidad. Esta puede ser una de las
mejores características del hormigón armado.

• Es un material que se puede utilizar en cualquier parte


del mundo ya que los componentes se pueden
conseguir fácilmente en cualquier país.

1 / 2 / 2 0 XX 39
• El hormigón y el acero se
adhieren fuertemente entre
sí, ya que tienen
aproximadamente el mismo
coeficiente de dilatación.

• Estilo de construcción con


hormigón armado: los
rascacielos, el estilo art
deco de los grandes edificios
de Nueva York se lograron
gracias a la utilización de
este material.

1 / 2 / 2 0 XX 40
•Los revestimientos suelen
aplicarse al principio de la
construcción de la estructura y
permiten que la armadura de
hormigón mantenga su
resistencia durante toda su vida
útil.

•Es un material muy moldeable


ya que al amasarse con agua
tenemos un compuesto
semifluido que es capaz de
moldearse a la perfección.

•Alta relación fuerza-durabilidad

1 / 2 / 2 0 XX 41
Hormigón
pretensado y sus
características
principales

37
Hormigón pretensado

El con cr et o u h or mig ón p r et en sa d o es u n a t écn ica q u e se


r ea liza a t r av és d e t en sa r a cer o a nt es d e coloca r el
con cr et o q u e se t r ab a ja r á . Est o se log r a med ia nt e un
est u d io d et a lla d o d e r ep a r t ición d e a cer os d e p r esf u er zo.

El horm i g ón p ret ensad o , qu e es uno de los mod os


ma y or ment e ut iliza d os p or la i ng eni ería est r uct ur al , y a
q u e f un cion a p er f ect a ment e p a r a sop ort a r y comp en sa r
t od o t ip o d e fuerz a d e t r a cción e jer cid a sob r e cu a lq u ier
est r u ct u r a .

1 / 2 / 2 0 XX 43
Origen

A p ar t ir d el a ñ o 1 920 su rg e y se Esta té c n ic a se e m pl e a
p a t en ta la t écn ica de
p r et en sa d o, o me jor con ocid o
par a su pe ra r l a de b il id ad
como e l hor m i g ón p r et ensad o, n atu r al de l h o rm igó n f re n te
el cu a l h a sid o cr ea d o p a r a a e sf u e rzo s de tr ac c ió n , y
comp en sa r la fuerz a de
t r a cción q u e se ejer ce sob r e
f u e pate n tad a po r Eu g én e
cu a lq u ier ob ra est r uct ur al , Fr eyssin et e n 1 9 2 0 .
conv irt ién d ose en
el p i l a r f un d a ment a l d el sect or
d e la const rucci ón.

E ug ène Frey ssi net

1 / 2 / 2 0 XX 44
Funcionamiento

En ot r a s p a la br a s, f un cion a L a c o m p r e si ó n a l i n t er n o d e l a
p er f ect a ment e como es t ru ct u r a de h o r m ig ó n
p r e te n sa d o s e g en er a m ed i a n t e l a
r esist en cia in t er na de
c ol o c a c i ón d e d i v er s os m a t er i a l es ,
cu a lq u ier est ru ctu ra , p or c om o a l a m b r e s, b a r r a s , y c a b l e s
eje mp lo, en p uent es. En est e d e a c e r o q u e d eb en t en s a r s e
sen t id o, a nt es de la f u ert em ent e a n t es d e v a ci a r l a
coloca ci ón d el horm ig ón m ez c l a d e h or m i g ón . D e es t a
p ret ensad o se t ien en que m a n er a , la te n si ó n que se
g en er a r á s er á la i d ea l para
coloca r ma t er ia les que
s op or t a r l a s ed i f i c a c i on es .
p u ed an ejer cer comp r en sión
in t er n a d e ma n er a cor r ect a .

1 / 2 / 2 0 XX 45
Maquinaria y proces o para Hormigón pretens ado

L os c a b l e s d e a c er o d e a l t a r es i s t en ci a a l a
1 . En cofr ado
t r a c c i ón s e i n s er t a n en l a s ecc i ón d e l a v i g a ,
s e es t i r a n y s e a n c l a n , l u eg o s e s u el t a n . A h or a
e l t en d ón d e a c er o q u i er e v ol v er a s u l on g i t u d
or i g i n a l y las t en s i on es de t r a c c i ón se
t r a n s f or m a n e n u n a t en s i ón d e c om p r es i ón en
e l c on c r et o . A h or a , d e s p u é s d e c a r g a r , h a y
d os t i p os d e f u e r z a s en l a v i g a :

• F u er z a d e p r et en s a d o i n t er n o

• F u er z a ext er n a ( La c a r g a m u ert a qu e s e v a n
a aplicar a l el em en t o es t r u ct ur a l y
c on t r a r r est e l a t en s i ón p r od u ci d a p or l os
c a b l es d e a c er o).

1 / 2 / 2 0 XX 46
Maquinaria y proces o para Horm igón pretens ado

2 .G at os p a ra col oca r en 3 . V acido


p osi ci ón el encofra d o

1 / 2 / 2 0 XX 47
Proces o de viga pretens ada

T r an spor te y colocación

I ma g e n d e
se par ac ión de la
v iga

1 / 2 / 2 0 XX 48
Pérdidas de pretensado

La s p ér d i d a s de p r et en s a d o se C om o e s b i en s a b i d o, n o s e p u ed e La s p ér d i d a s s e p u ed en a g r u p a r s e g ú n
r ef i er en a l a r ed u cci ón d e t en s i ón con t a r con la t ot a l i d a d de la s u m om en t o d e ocu r r en ci a e n :
en el t en d ón . La s p ér d i d a s de ca r g a con la que se t es a n l os
p r et en s a d o p u ed en s er div ididas • PR E V I A S • I N S T A N T Á N EA S • D I F E RI D A S
c or d on es / a l a m b r es / b a r r a s de
e n d os c a t e g or í a s . p r et en s a d o, d eb i d o a que se

Por d i v er s os m ot iv os q u e v a m os a p r od u c en p é r d i d a s r es p ec t o a l a

v er , el es f u er z o i n i ci a l de ca r g a q u e s e a p l i ca i n i ci a l m en t e

Pr et en s a d o p r ev i st o para a p l i ca r con el g a t o ( ca r g a m á x i m a ).

en un el em en t o, no se
p u ed e m a n t en er . E st a p ér d i d a E l c á l c u l o d e t od a s es t a s p ér d i d a s

n o p u ed e a n u l a r s e , p er o s í s e l a es b a s t a nt e t ed i os o, p or l o q u e a

p u ed e c on t r ol a r y t r at a r de con t i n u a ci ón p r es en t a m os una

disminuir . s er i e d e d i a g r a m a s q u e n os v a a
f a ci l i t a r es t e t r a b a j o .

1 / 2 / 2 0 XX 49
Pérdidas previas

Ocurren antes de la aplicación del pretensado. Estas


ocurren:

•Por fricción en los desvíos del tensor.


•Por deslizamiento en los mecanismos de anclaje.
•Por relajación de la armadura tendida entre la puesta
en tensión y la aplicación del esfuerzo al Hormigón.

1 / 2 / 2 0 XX 50
Pérdidas instantáneas

Ocurren en el momento de aplicación del esfuerzo de β: Variación angular no prevista


pretensado: x: Distancia desde el punto de aplicación de V0
μ: Coeficiente de fricción entre acero y vaina. La
Según el orden de tesado (postesado con varios suma de ángulos debe expresarse en radianes γ
cables). = π/ 180 (Σαi + βl)
•Por cedimientos en los anclajes (postesado).
•Fricción entre acero y vaina.
•Fricción en el pistón del gato y el cilíndro.
•Desanclaje del banco en armaduras pretensadas

1. PÉRDIDAS INSTANTÁNEAS POR FRICCIÓN

Siendo: V0:Esfuerzo de Pretensado aplicado en el


extremo VX:Esfuerzo de Pretensado en la sección
distante x
α: Suma valores absolutos desviaciones angulares
hasta x 1 / 2 / 2 0 XX 51
•PÉRDIDAS INSTANTÁNEAS POR ANCLAJES

Dependen del tipo de anclaje. En determinados sistemas,


estas pérdidas son mínimas o nulas

•PÉRDIDAS INSTANTÁNEAS POR TENSADO MÚLTIPLE

Con varios cables, el tesado de cada uno ocasiona


acortamientos (y por lo tanto pérdida de tensión) en todos los
cables tesados precedentemente. La expresión para calcular
el acortamiento elástico es:

1 / 2 / 2 0 XX 52
Pérdidas diferidas

Ocurren a lo largo de la vida de la pieza: •Fluencia del Hormigón: depende de


condiciones higrómétricas del ambiente,
•Contracción de fragüe dimensiones de la pieza, composición
granulométrica del H°, grado de endurecim iento
•Fluencia lenta
(edad) y magnitud y duración de las cargas.
•Relajación del acero
•Retracción del Hormigón: depende de
Tiempo de aparición 25 % a las 2 semanas. condiciones higrométricas del ambiente,
25 % a los 2 meses.
dimensiones de la pieza y composición del
25 % a los 2 o 3 años. Hormigón.
25 % en el resto de la vida útil.

Las diferidas son las más difíciles de evaluar debido a


la interdependencia entre ellas:
•Relajación del acero: depende de la calidad del
material y de la tensión de trabajo. Existen aceros
tratados denominados BR que significa de “baja
1 / 2 / 2 0 XX 53
relajación”
Características principales
• Este tipo de hormigón perm ite la construcción de
elementos, obras y estructuras arquitectónicas esbeltas,
fuertes y hermosas, mucho más estéticas.

• Tiene una resistencia estructural única, gracias a que la


combinación de los materiales metálicos con el
hormigón provoca una mayor fuerza de tracción.

• El hormigón pretensado es fabricado comúnmente con


empresas especializadas en la construcción de obras de
ingeniería complejas, ya que necesita conseguir
una compresión sumamente grande que le permita
resistir o soportar el peso de ciertas estructuras.

1 / 2 / 2 0 XX 5 44 5
• Mayor rapidez de construcción.

• Utilización en obras y proyectos de gran envergadura.

• El hormigón pretensado, está específicamente diseñado


para la construcción de grandes obras arquitectónicas,
como puentes vehiculares y rascacielos, que necesiten de
una resistencia mucho mayor.

1 / 2 / 2 0 XX 55
Hormigón postensado
y sus características
principales
La primera aplicación del preesfuerzo a una
estructura consistió en tratar de mantener
unidos bloques de hormigón usando un tirante
atornillado en sus extremos. Este uso se debe a
P. H. Jackson en EE. UU., el año 1886. Bloque
de concreto con cable enroscado mediante
tuerca; primera patente en concreto
pretensado. En 1928 el ingeniero francés
Eugéne Freyssinet fue el primero en exponer la
metodología para la v aloración de las
pérdidas dentro del cálculo estructural. Más
tarde en 1940 introdujo el primer sistema de
preesfuerzo con anclajes y cuñas. Desde ese
momento el preesfuerzo se desarrolló hasta lo
que conocemos actualmente.

47
EL CABLE DE POSTENSADO, INSERTO EN UN DUCTO
Hormigón PLÁSTICO, SE INYECTA CON UNA LECHADA DE
INYECCIÓN, PERMANECIENDO ADHERIDO
Postensado y sus COMPLETAMENTE A LA MASA DE HORMIGÓN QUE
CONFORMA EL ELEMENTO.
Características
principales .
EL CONCRETO POSTENSADO ES UN MÉTODO DE
PRESFUERZO EN EL CUAL, UTILIZANDO CABLES DE
ACERO QUE SE COLOCAN ENTRE UN DUCTO PARA
EVITAR SU ADHERENCIA CON EL CONCRETO

El hormigón postensado básicamente es una de


las versiones mejoradas del hormigón armado,
puesto que es un material constructivo de Ejemplo de Hormigón postensado
hormigón con mayor resistencia a los esfuerzos
de tracción, gracias a la aplicación de un nuevo
sistema constructivo.

El .hormigón postensado, es un tipo de hormigón


presforzado que es sometido a esfuerzos de
compresión después del vertido y fraguado de la
mezcla fresca de hormigón, es decir, cuando el
hormigón se halla en sus primeras etapas de
endurecimiento y desarrolla su resistencia
característica.
1 / 2 / 2 0 XX 57
• Postensado adherente
En este sistema constructivo los conductos de la
armadura activa son rellenados a presión con mortero
de cemento de alta resistencia para garantizar la
adherencia de la armadura con el conduct o,
generando una sección monolít ica. De esta forma se
evita que la armadura activa se deteriore gravemente
por la corrosión.
.
TIPOS DE POSTENSADO
• Postensado no adherente
La mayor parte de la armadura del En contraposición al anterior, en este sistema no se
hormigón postensado juega un rol activ o rellenan los conductos de la armadura activa, de
en el material al inducir esfuerzos manera que los cables tensados solamente se conectan
mecánicos adicionales que interactúan al hormigón por medio de los cabezales del anclaje.
con los prov ocados por las cargas de
Generalmente, los cables de la armadura son
serv icio. Mientras que la parte restante de
recubiertos con grasa y están contenidos en conductos
la armadura participa pasiv amente en el de plástico, para reducir el impacto ambiental y
material, actuando como anclaje o
sujeción de las piezas activ as. .
garantizar su vida útil.

Cuando la armadura activ a del


EN AMBOS TIPOS ES MUY NECESARIO CONTAR CON
postensado alcanza el v alor de tensión de EQUIPOS Y PERSONAL ESPECIALIZADO EN LA TÉCNICA,
diseño, los cables de acero que la POR EL NIVEL ELEVADO DE DISEÑO Y PRECISIÓN EN EL
componen son anclados en el elemento DETALLE, Y PARA EL DOMINIO CORRECTO DEL MATERIAL,
estructural por medio de la armadura DE MANERA QUE TODOS SUS BENEFICIOS PUEDAN SER
pasiv a. Realizado esto existen dos opciones POTABLEMENTE APROVECHADOS EN LA ESTRUCTURA
para finalizar el postensado del hormigón: FINAL.
1 / 2 / 2 0 XX
. 58
Características del hormigón postensado
• Los el emen t os d e h ormi gón p ost en sa d o req u i eren
p oco ma n t en i mi en t o p or su a l t a resi st en ci a
m e c á n i c a y d u r a b i l i d a d. N o o b s t a n t e , l a
a rma d u ra d ema n d a p rotección con tra la
corrosi ón .

• Con t rol a efect i v a men t e l a forma ci ón d e fi su ra s y


gri et a s ca u sa d a s p or ret ra cci ón h i d rá u l i ca y p or
f l e x i ó n . As i m i s m o , p o s i b i l i t a l a r e d u c c i ó n d e l a s
d efl ex i on es y v i b ra ci on es.
Haga clic para
agregar texto • Permi t e con st ru i r el emen t os est ru ct u ra l es d e
gra n d es l u ces, l o q u e i mp l i ca l a con st ru cci ón d e
v a n os l a rgos a p oy a d os p or p oca s col u mn a s.

• Gra ci a s a l os esfu erz os d e comp resi ón


a d i ci on a l es, l os el emen t os est ru ct u ra l es d e
h ormi gón p ost en sa d o d esa rrol l a n ma y or ri gi d ez ,
p resen t a n men ores d i men si on es t ra n sv ersa l es y
est á n con st i t u i d os p or p rop orci on es red u ci d a s d e
AUNQUE EL HORMIGÓN POSTENSADO NO ES UN comp on en t es, en comp a ra ci ón con l os
MATERIAL CONSTRUCTIVO RECIENTE, YA QUE SE ORIGINÓ A FINALES el emen t os d e h ormi gón a rma d o.
DEL SIGLO XIX, ACTUALMENTE PRESENTA UN ELEVADO NIVEL
DE INNOVACIÓN Y OPTIMIZACIÓN QUE LE OTORGA UN SINFÍN
DE CARACTERÍSTICAS. ENTRE LAS MÁS RELEVANTES DESTACAMOS
LAS SIGUIENTES: 1 / 2 / 2 0 XX 59
• La eficiencia y durabilidad del sistema. Las estructuras postensadas fundidas en sitio
proveen a menudo ahorros iniciales, comparados con otros sistemas constructivos.
Además, requieren menor mantenimiento y presentan una alta durabilidad y
resistencia en edificaciones. A lo largo del tiempo, el concreto postensado ha
demostrado buen desempeño en regiones de alta sismicidad y áreas con altos
niveles de corrosión como lo son los ambientes costeros o donde se esparce sal para
disolver la nieve. El adecuado diseño, el detallado y la cuidadosa construcción de
una estructura postensada minimizan la aparición de fisuras.

-Por ejemplo, tener una baja relación agua/material cementante, incluir aire al
concreto y unos buenos materiales de sello, darán como resultado sistemas de piso que
exigen mínimo mantenimiento.

• El control de fisuras y estanqueidad en los sistemas post ensados fundidos en sitio con
losas colocadas a compresión biaxial, ayudan a controlar y a cont rarrest ar la
contracción y las fisuras por flexión. Así, se evita que el agua y agentes
contaminantes ingresen por las fisuras y afecten la matriz del concreto.

• Los elementos postensados permiten salvar grandes luces, logrando vanos más
largos, y permitiendo construir espacios con menos columnas.

• Posee una alta reducción en deflexiones y control de vibraciones. Debido a la


precompresión a la que es sometida el concretodurante el proceso de postensado,
se incrementa la rigidez del elemento. Así, toda la sección de concret o trabaja de
manera efectiva. Gracias a la configuración de este sistema, los tendones
de postensado transmiten una porción importante de carga muerta directamente a
las columnas, lo cual reduce la carga.

•Flexibilidad La construcción en sitio de elementos postensados facilita el diseño de


losas de formas irregulares.

•Cuando en este sistema se realizan conexiones monolíticas entre losas, vigas y


columnas, se puede eliminar el mantenimiento intensivo a las juntas entre elementos.
51
• Presenta un importante ahorro de materiales, pues debido a que las losas tienen menor espesor, en edificios, .

-Por ejemplo, disminuye la altura final del mismo y por lo tanto reduce la cantidad de material de acabados y el uso de
equipos mecánicos para enfriar, calentar o ventilar la edificación. Esto además genera beneficio ambiental.

• Reducción en el uso de combustible para vehículos transportadores de materiales, pues realizan menos viajes.

• Al tener espacios con menor cantidad de columnas, se podrá tener mejor iluminación, empleando la energía con mayor
eficiencia.

• La aplicación de estas tecnologías en puentes atirantados o vaciados por tramos han revolucionado el tendido de puentes de
grandes luces y ha permitido construir viaductos en lugares donde era casi imposible. Le dan más estética a las estructuras; ya
que los cables están a la vista y, si estos son diseñados con acierto y con buen gusto, resaltando el diseño de la estructura.

• Este sistema utiliza eficientemente los materiales.Es muy versátil y ofrece al diseñador un amplio rango
de soluciones estructurales para satisfacer las necesidades específicas de
un proyecto. Además de esto, mejora la agilidad y el método de construcción del mismo.

LA EVOLUCIÓN DEL SISTEMA POSTENSADO, CONSIDERANDO QUE DÍA A DÍA ES MÁS UTILIZADO EN
GRANDES Y PEQUEÑOS PROYECTOS TALES COMO PUENTES, PLANTAS DE REGASIFICACIÓN, PRESAS Y
CASI CUALQUIER ESTRUCTURA HECHA EN CONCRETO, ES UN GRAN RETO EN LA INGENIERÍA
ESTRUCTURAL. EL AUMENTO DE LOS COSTOS DE LOS MATERIALES, LA NECESIDAD DE CONSTRUIR CON
RAPIDEZ Y LAS CRECIENTES PREOCUPACIONES POR EL CONSUMO DE ENERGÍA Y EL CUIDADO DEL MEDIO
AMBIENTE, HACEN DE ESTE TIPO DE CONCRETO UNA GRAN HERRAMIENTA PARA MUCHOS DISEÑADORES
Y PROPIETARIOS QUE BUSCAN RESULTADOS EFECTIVOS.

1 / 2 / 2 0 XX 61
Diferencias entre
Hormigón
Armado,
pretensado y
postensado

53
Diferencias entre Hormigón Armado, pretensado y postensado

En el p r i mer o el a r ma d o el a cer o d e
r ef u er z o es cu a lq u ier b a r r a s sólid a s con
cost il la s d e el los , con ocid o co mo b a r r a d e
r ef u er z o o v ar illa s , o u n a la mb r e o ma l la
d e met a l y su elen coloca r se sin n in gún
t ip o d e t en sión , com o e l p r et en sa d o, n i
son t en sion a d a s lu eg o como el
p ost en sa d o.

A d emá s el h or m ig ón a r ma d o t ien e su s
li mit a cion es p u es n o p er mit e lu ces d e ma s
d e 1 0 o 1 2 met r os, a d if er en cia d e los p r e
y p ost en sa d o q u e p er mit en lu ces mu ch o
ma y or es.

1 / 2 / 2 0 XX 63
Diferencias entre Hormigón Armado, pretensado y postensado

Un a imp or t a nt e d if er en cia en t r e h or mig ón


a r ma d o, p r et en sa d o y h or mig ón p ost en sa d o
se b a sa en el mom en t o en el cu a l los ca b les
met á licos son t en sa d os.

En el h or m ig ón a r ma d o n o se t en sa n , en el
p r et en sa d o los ca b les met á l icos son t en sa d os
a nt es d el v er t id o y fr a gu a d o d el ma t er ia l, d e
f or ma q u e p a r a cu an d o el h or mig ón h ay a
f r a gu a d o los ca b les sea n d est en sa d os . El
ob jet iv o d el p r et en sa d o es t r an sf er ir esf u er zos
d e comp r esi ón a l h or mig ón p or med io d e la
f r icción en est a d o f r esco.

1 / 2 / 2 0 XX 64
Diferencias entre Hormigón Armado, pretensado y postensado

En ca mb io, en el h or m ig ón p ost en sa d o los


ca b les son t en sa d os d esp u és d e q u e el ma t er ia l
f r a gü e y emp iece a en d u r ecer se,
p er ma n ecien d o t en sa d os y an cla d os d ur a nt e la
v id a út il d el e lem en t o est ru ct ur a l, para a sí
t r an smit ir in in t er ru mp id a men t e esfu er zos de
comp r esión que a nu len los esf u er z os de
t r a cción p r odu cid os p or la s ca r g a s d e serv icio
en la est r u ct u r a .

A d emá s el p r od u ct o f in a l d el p ost en sa d o es
g en er a lmen t e un h or mig ón de may or
r esist en cia mecá n ica que el h or mig ón
p r et en sa d o, ya qu e su f ab r ica ción r eq u ier e d e
h or mig ón d e a lt a r esist en cia .

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Diferencias entre Hormigón Armado, pretensado y postensado

Un a d if er en cia es el lu g a r d e p r epa r a ción . Mien tr a s


q u e el h or mig ón p r et en sad o ejecu t a el t en sa d o en
f á b r ica y lu eg o se t r an sp ort a , el a r ma d o y mu ch a s
v eces el s ist ema p ost en sa d o r ea l iza el t en sa d o in
sit u , en la ob r a , u n a v ez est á en cof r a d o.

Ta nt o el a r ma d o como el p r et en sa d o t ien e u na
ma y or r esist en cia a la oxid a ción , a l v er t er se el
h or mig ón d ir ect a ment e en la s b a r ra s o ca b les ya
t en sa d os. A d if er en cia d el a n t er ior , en el p r oceso
d e p ost en sa d o se h a ce u so d e con du ct os hu ecos
p a r a cont en er los ca b les m et á licos en la ma sa
en d ur ecid a d el h or mig ón , emp lea n d o
a d icion a lmen t e sist ema s d e a n cla je p er ma n en t e.

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Diferencias entre Hormigón Armado, pretensado y postensado

El h or m ig ón p r et en sad o g en er a lmen t e se u t iliza en losa s,


cimen t a cion es y p ilot es, mien t r a s q u e el h or mig ón p ost en sa d o
se emp l ea p r in cip a lmen t e en est r u ctu r a s con mu ch a ca rg a o
g r an sep a r a ción en tr e los a p oy os qu e la sost ien en , en
est r u ctu r a s comp let a s, co mo p u en t es, sist ema s d e v ola d izo,
d ov ela s, et c. El p ost en sa d o es p a r t icu la r men t e út il en
ed if ica c ión sin g u la r como p u ent es, v ia du ct os o a er op u er t os,
a un qu e ca d a v ez, es má s c omú n en con tr a r p ost en sa d o en
losa s d e cimen t a ción y ed if ica ción .

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Conclusión
A trav és de la realización de esta inv estigación hemos podido
comprender el por qué el hormigón armado ha sido y es uno de los
materiales más utilizados en todo tipo de construcción a lo largo de la
historia de los últimos siglos.

Este puesto se lo ha ganado gracias a todas las v entajas que ofrece


que cambiaron totalmente la forma de construir por permitir
desarrollar luces más grandes y formas más v ersátiles para las
edificaciones. Todo esto ha permitido la construcción de puentes,
presas, túneles, edificios y otras muchas infraestructuras de todo el
mundo que han empleado esta técnica por, entre otras muchas
v entajas, su alta resistencia a las v ibraciones y a las altas temperaturas.

Este es un material que tiene aún mucha perduración en historia por


sus variadas v entajas constructivas y si en un futuro próximo es
desarrollado algún material más rev olucionario y asequible que
sustituya su uso, no se puede negar que el hormigón ha rev olucionado
de manera muy notoria la construcción.

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