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La soldadura une materiales metálicos calentándolos hasta su punto de fusión o por debajo con un metal de aporte. Se clasifica en soldadura sin fusión (forjada, fuerte) y por fusión (llama, arco eléctrico). La soldadura por fusión funde completamente los metales, dividida en soldadura por llama y por arco eléctrico. La soldadura fuerte une piezas calentadas por debajo de su punto de fusión con un metal de aporte con punto de fusión más bajo. La soldad
La soldadura une materiales metálicos calentándolos hasta su punto de fusión o por debajo con un metal de aporte. Se clasifica en soldadura sin fusión (forjada, fuerte) y por fusión (llama, arco eléctrico). La soldadura por fusión funde completamente los metales, dividida en soldadura por llama y por arco eléctrico. La soldadura fuerte une piezas calentadas por debajo de su punto de fusión con un metal de aporte con punto de fusión más bajo. La soldad
La soldadura une materiales metálicos calentándolos hasta su punto de fusión o por debajo con un metal de aporte. Se clasifica en soldadura sin fusión (forjada, fuerte) y por fusión (llama, arco eléctrico). La soldadura por fusión funde completamente los metales, dividida en soldadura por llama y por arco eléctrico. La soldadura fuerte une piezas calentadas por debajo de su punto de fusión con un metal de aporte con punto de fusión más bajo. La soldad
Se entiende por soldar al proceso empleado para unir materiales metálicos, ya sea las piezas de metal se calienten hasta que se funden o se calientan a una temperatura menor a su punto de fusión y se unan con un metal fundido de relleno. 2. DESCRIBA LA CLASIFICACIÓN DE SOLDADURA SIN FUSIÓN: o FORJADA. o FUERTE: BLANDA Y DURA. o POR RESISTENCIA ELÉCTRICA: PUNTOS, RESALTES, COSTURA Y TOPE. POR FUSIÓN: o POR LLAMA: OXIHIDROGENO (2500°C), OXIMETANO (2750°C), OXIPROPANO (2750°C), OXIBUTANO (2850°C), OXIACETILENO (3500°C). o POR ARCO ELÉCTRICO: ELECTRODO REVESTIDO, ARCO SUMERGIDO, ARCO PROTEGIDO: TIG, MIG, MAG
3. DEFINA SOLDADURA DE FUSIÓN
La soldadura por fusión es cualquier proceso de soldadura en el cual los metales que se van a unir deben llegar hasta su punto de fusión. Este tipo de soldadura se divide en dos grandes grupos: por llama y por arco eléctrico. 4. DEFINA SOLDADURA FUERTE En este proceso se utiliza una varilla de material de aporte (varilla de metal con punto de fusión más bajo que el metal que se va a soldar). Se calienta el material por soldar a una temperatura inferior a su propio punto de fusión, pero superior al punto de fusión de la varilla de soldadura. Las piezas de metal son unidas por el metal fundido de la varilla de soldadura. Este método forma una soldadura fuerte y limpia. 5. EXPLIQUE LA SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO La soldadura por arco eléctrico se basa en someter a dos conductores que están en contacto a una diferencia de potencial, por lo que termina estableciéndose una corriente eléctrica entre ambos. Si posteriormente se separan ambas piezas, se provoca una chispa que va a ionizar el aire circundante, permitiendo el paso de corriente a través del aire, aunque las piezas no estén en contacto. 6. QUE MATERIALES SE PUEDEN SOLDAR POR RESISTENCIA ELÉCTRICA Se pueden soldar prácticamente todos los metales, aunque algunos pocos como el estaño, zinc y plomo se sueldan con una gran dificultad. 7. EXPLIQUE EN QUE CONSISTE LA LEY DE JOULE Toda soldadura por resistencia esta regida por la ley de Joule, la cual expresa; que la cantidad de calor desarrollada durante t segundos en la zona de unión, de resistencia óhmica R es: Q=I²Rt 8. EXPLIQUE LA SOLDADURA POR PUNTOS Se sujetan dos láminas entre electrodos metálicos. El ciclo de la soldadura comienza con los electrodos tocando al metal bajo presión antes de que se aplique la corriente, y por un periodo conocido como tiempo de prensado. Se hace pasar entre los electrodos una corriente de bajo voltaje y suficiente amperaje; provocando que el metal de contacto se eleve rápidamente, la presión entre los electrodos comprime al metal y la soldadura se completa entre 3 a 30 segundos. 9. EXPLIQUE SOLDADURA POR RESALTES Se producen en puntos determinados en las piezas sostenidas bajo presión entre electrodos apropiados. Se colocan primero en una prensa troqueladora, que se hace pequeños resaltes o protuberancias en el metal. Estos resaltes se hacen con un diámetro en la cara igual al espesor del material y se extienden por encima de éste cerca de un 60% de su espesor. Tales puntos de resalte o crestas se hacen en todos los puntos que se desea soldar 10. EXPLIQUE SOLDADURA POR COSTURA. La soldadura por costura consiste en un enlace continuo sobre dos piezas de lámina de metal traslapadas. La corriente pasa a través de las laminas traslapada que se sostienen bajo presión entre dos electrodos circulares. La corriente no pasa de manera continua, sino que se regula por un contador de tiempo en la máquina.