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GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO

"MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO EDUCATIVO DE NIVEL PRIMARIA DE LA I. E.


N°39010/M-P CORAZÓN DE JESÚS EN LA LOCALIDAD DE CANGALLO DEL DISTRITO DE CANGALLO,
PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
MODULO - ESCALERAS

03 MODULO - ESCALERAS
03.01 ESTRUCTURAS
03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO
03.01.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN

Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales,


desechos e impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los
trabajos, así como desmontes, rocas, plantaciones menores, que
obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una
potencia de 0.30 m de profundidad aproximadamente. Esta actividad
también se refiere a la limpieza del terreno luego de ejecutarse la
eliminación de las demoliciones de los ambientes así considerados.

MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se
tiene que limpiar; cintas o mallas de seguridad que delimite las áreas a
intervenir.

EQUIPOS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo


herramientas menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo
bogíes, etc.

EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio
y nivelado para la ejecución de todos los trabajos consecuentes. Se
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eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y


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03. MODULO - ESCALERAS


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cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para


el desarrollo de las labores de construcción, el material será
almacenado en un lugar autorizado para su posterior eliminación.

CONTROL

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de
terreno manual es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la grama
y/o arbustos en forma definitiva.
Control Geométrico y Terminado

Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno


las dará el Ingeniero Residente en conformidad con el Ingeniero
Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras, asi
como de los metrados de las áreas a intervenir.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún
material extraño y completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,


siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando
cumplan con las medidas de las áreas a intervenir medidas con
instrumentos topográficos o control de winchado.

MEDICIÓN

Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo


por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de las
mismas para dar un total.

PAGO
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El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


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el precio unitario por Metro Cuadrado (M2), del contrato que representa

03. MODULO - ESCALERAS


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la compensación integral para todas las operaciones de transporte,


materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.01.02 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO


03.01.02.01 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

DEFINICIÓN
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en
los planos. El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la
edificación.

DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará
balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales y
secundarios para iniciar los movimientos de tierras.

MATERIALES

Estacas de Madera.- Se utilizará madera nacional, pudiendo ser de


eucalipto o madera montaña corriente, pero que garantice los trabajos
de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas
de 2” x 1 1/2”. Para afianzar las vallas se requieren clavos de 2 1/2” o
3”.
Yeso.- Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos,
zapatas, etc., antes de la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel.- Es un material accesorio que permite alinear los trazos en
forma práctica y que permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser
de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.

EQUIPOS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:


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 Teodolito, nivel de ingeniero, jalones y miras o estadías.


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 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

EJECUCIÓN

Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno


completamente libre de escombros, basura, desmonte, plantas, etc.

Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera, para las estacas


así como también con los instrumentos topográficos correspondientes,
los que empleados convenientemente y por el personal capaz,
brindarán la satisfacción de un trabajo bien realizado.

Determinación del B.M. el residente solicitará al Supervisor la


determinación del B.M. a partir del cual se hará el traslado de niveles a
la obra.
Determinación de los alineamientos y ejes de acuerdo con los planos
del proyecto el residente de obra ubicará los puntos referenciales para
el trazado de los ejes, los que se materializarán en estacas o hitos de
concreto. De acuerdo con los elementos o facilidades que se le
presenten en el lugar de trabajo.

De presentarse alguna diferencia entre planos y terreno con respecto a


la alineación, ubicación de los ejes y otros se deberá dar parte al
Supervisor el que determinará las acciones a realizarse.

CONTROL
Control Técnico.- El Control técnico estará basado principalmente a la
verificación de los niveles y puntos de control de acuerdo a los planos
de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de ingeniero y las
estadías.
Control de Ejecución.- La principal actividad para el control de los
trabajos de colocación de balizas o vallas de madera durante el trazo de
niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices
están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad
de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados
para esta actividad.
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Control Geométrico y Terminado.- Las distancias y la colocación de


vallas deberán ser indicadas por el Ingeniero Residente con la
conformidad del Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas
en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las
mismas en cada eje.

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente
niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico.- Los trabajos se aceptarán siempre


que se hayan llevado los controles de niveles en forma adecuada y con
los equipos propuestos.
Basado en el Control de Ejecución.- Los trabajos ejecutados se
aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado
los procedimientos definidas por el residente y supervisor de obra.
Basado en el Control Geométrico.- El trabajo ejecutado se acepta con
base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:

Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm


para garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.

MEDICION

El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro


Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa
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la compensación integral para todas las operaciones de transporte,


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materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos


eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

DESCRIPCIÓN:

Se refieren a los trabajos que se realizarán durante la ejecución de la


obra, el residente de obra deberá llevar un control topográfico
permanente, para cuyo efecto contará con los instrumentos de precisión
requeridos, así como con el personal técnico calificado y los materiales
necesarios.

EJECUCIÓN:
Se marcarán los ejes referenciándose adecuadamente, para facilitar el
trazado y estacado de los vértices de la captación, se documentarán los
BM en un lugar seguro y alejado del eje del muro, para controlar los
niveles y cotas. Los trabajos de trazo y replanteo serán verificados
constantemente por el Supervisor.

MEDICIÓN:

Se medirá en Metro cuadrado (M2), el área efectiva en la cual se ha


realizado el replanteo. Para el cómputo del área de replanteo no se
considerará las Mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales; este deberá contar con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.

PAGO:
La valorización de la partida se hará por Metro cuadrado (M2). Será
valorizada al precio unitario establecido, entendiéndose que el cual
constituirá compensación total por la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
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satisfactoriamente el trabajo.
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03.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS


03.01.03.01 NIVELACION DE TERRENO
03.01.03.01.01 NIVELACIÓN DE TERRENO Y COMPACTADO C/ 20 cm

DESCRIPCIÓN:
Para proceder a vaciar el cimiento corrido de los muros, previamente las
zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
La nivelación consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del
fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas
ó material contaminado que puedan afectar la buena ejecución de las
cimentaciones.

EJECUCION
La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie
de apoyo del cimiento mediante una densificación del suelo por
compactadora vibratoria y si fuera necesario por pisones manuales,
humedad y rastrillos.
Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y
paredes quedan más o menos planas pero no lo suficientemente limpio y
compacto para recibir la mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el
material suelto y todo lo que pueda significar contaminación de la mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de
“raspado” y compactación con pisón.
Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a
pañetear con una mezcla pobre concreto arena.

CONTROL
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y
tomará las medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo
que tenga las superficies planas y estables de tal forma que exista la
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garantía de colocar el concreto sin el peligro de contaminación.

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MEDICION
Se medirá el área efectiva (M2) en la cual se ha realizado la preparación
y refine del terreno.

PAGO
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (M2).

03.01.03.02 CORTE
03.01.03.02.01 CORTE MASIVO DE TERRENO MASIVO A MAQUINA

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones masivas y para cimentación de las obras se les
entenderán a las acciones donde se requiera realizar corte del terreno
natural. En esta clasificación se incluyen las excavaciones bajo agua,
cuando de acuerdo a la naturaleza del trabajo de excavación o de los
trabajos posteriores correspondientes, no se requiera deprimir el nivel
freático existente.

MEDICIÓN
Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metro
cubico (M3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se
determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del
promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran a
partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las
secciones aprobadas por el Supervisor. La eliminación del material será
de acuerdo al plano de eliminación del mismo y en función de la
ubicación de la obra específica, previa indicación de la supervisión a los
lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o
caminos existentes, debiendo quedar extendidos.

PAGO
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El pago se efectuará según el avance mensual en metro cubico (M3) de


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acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y

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sólo después que la construcción de las estructuras haya sido


completada.
Los apuntalamientos, entubamientos y soportes, así como la construcción
de zanjas de drenaje adicionales y las operaciones de bombeo se
consideran incluidas en los precios unitarios contratados y no se pagarán
por separado.

03.01.03.03 EXCAVACION
03.01.03.03.01 EXCAVACION SIMPLE DE ZANJAS PARA ZAPATAS
+1.25% esp.

DEFINICIÓN

Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para
realizar el vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las
estructuras de la edificación.

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen
para conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo con los
alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados
por Ingeniero Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las
zapatas según las órdenes del Ingeniero residente, y sólo después que
éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las características del sub
suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Ingeniero
Residente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores:
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palas, picos, etc.


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EJECUCIÓN
Alcance de trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para


conformar las secciones de la zanja de las zapatas.

Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los
materiales excavados y su adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo
preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene
el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de
acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su
ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Ing. Residente podrá realizar
las excavaciones y la disposición de los materiales por los métodos que
considere más apropiados para producir los resultados con la calidad que
en estas especificaciones se exigen, además de acuerdo a los planos y
las instrucciones del Supervisor de obra.

El Ing. Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar


todas las medidas necesarias para proteger las superficies excavadas
contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por
infiltraciones y escorrentías superficiales.

El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las


cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su
posición exacta.

CONTROL
Control Técnico

El control técnico será verificando los niveles de excavación y que


cumplan con las alturas para recibir el solado y luego la zapata armada,
así como las dimensiones de largo y ancho necesarios.
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Control de Ejecución
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La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección


visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas de la excavación
controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y de los
implementos respectivos.
Control Geométrico y Terminado

Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las


consideraciones del plano estructural, manteniendo las paredes de la
excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de largo y
ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial
cuidado en la forma de la zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para
zapatas parejos y nivelados

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con los niveles de fondo de cimentación y
dimensiones establecidas.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el
perfil se mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario,
los excesos serán descontados.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en
los planos con unatolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.

MEDICION

La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),


considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
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PAGO

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El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.01.03.03.02 EXCAVACION SIMPLE DE ZANJAS PARA VIGAS DE


CIMENTACION

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos
que son necesarios para complementar los trabajos indicados en los
planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y
sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de
desmonte y de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese
utilizado en los rellenos.

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen
para conformar las secciones de los cimientos corridos, de acuerdo con
los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o
indicados por Ingeniero Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones
necesarias para refinar y/o limpiar las secciones de los cimientos
corridos, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de
colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de
los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones por el
tiempo que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos
correspondientes.

Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los


cimientos corridos según las órdenes del Ingeniero residente, y sólo
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después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno
fueron realizado satisfactoriamente.
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Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las características del
subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada en
Ingeniero Residente.

EJECUCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para
conformar las secciones de la zanja de los cimientos corridos, y
comprende la excavación a pico y pala de secciones de acuerdo a los
detalles de los planos.
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los
materiales excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo
preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene
el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de
acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su
ejecución.
El Ing. Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen
superficies lisas y uniformes, que mantengan los contornos de
excavación tan ajustados como sea posible a las líneas guías de
excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre
excavaciones.

El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de


excavación cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados
esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.

El Ing. Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar


todas las medidas necesarias para proteger las superficies excavadas
contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por
infiltraciones y escorrentías superficiales.

El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las


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cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su


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posición exacta.

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CONTROL
Control Técnico

Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo


preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:

Control Geométrico y Terminado


Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia
mínima para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones,
cuidando siempre el dimensionamiento dado en los planos. En caso de
sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la diferencia
siempre que se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para
cimientos corridos parejos y nivelados

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente
de Obra y/o Supervisor.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el
perfil se mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario,
los excesos serán descontados.

Basado en el Control Geométrico


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El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre


y cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en
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los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.

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MEDICION
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.01.03.04 RELLENO
03.01.03.04.01 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DEFINICIÓN

Comprende los rellenos con material propio en los costados y por encima
de las tuberías, ductos, buzones y rellenos laterales de las estructuras,
después de la construcción de estos hasta el nivel del piso terminado.
Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con
material proveniente de la excavación del material.

DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de las
excavaciones masivas y de zanjas para poder alcanzar ciertos niveles
considerados en los planos del proyecto. Se efectuará los rellenos que
sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.

Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido


empleado así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán
ser retirados de la obra dejando las zonas vecinas libres de escombros.
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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

03. MODULO - ESCALERAS


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El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores


(palas, picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha,
etc.).

EJECUCIÓN

Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de las


excavaciones masivas y de zanjas para poder alcanzar ciertos niveles
considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con tierra
las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta
obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de
actividades.

Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma


terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos. Todo material
excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como
el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la
obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.

CONTROL
Control Técnico

El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles


planteados en losplanos ya sea con equipos o con medios no
convencionales pero que determinen los puntos buscados.
Control de Ejecución

El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y


controlando la disposición adecuada del material de relleno que no sean
capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea eficiente, y controlar,
de ser posible el grado de compactación del material de relleno.

Control Geométrico y Terminado


Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean
horizontales.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
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Basado en el Control Técnico


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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico


siempre y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente
de Obra y/o Supervisor.

Basado en el Control de Ejecución


Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de
compactación sea apropiada.
Basado en el Control Geométrico

Basado en el nivel alcanzado.


MEDICION

EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico


(M3), considerando el largo por área de la sección de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.01.03.04.02 AFIRMADO DE 4" PARA PISOS INTERIORES


COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

DEFINICIÓN

Comprende los rellenos con material de préstamo afirmado en los


sectores del terreno que tienen diferencia de altura para dar al terreno los
niveles y pendientes indicados en los planos.

DESCRIPCIÓN
Cada capa de material granular transportado debe tener un espesor
mínimo de 4”, el cual sirve como aislante de protección frente a los
materiales orgánicos que no pueden ser eliminados completamente de la
17

fundación. Muestras representativas del material a ser usado para relleno


Pá gina

deberá ser aprobado por el Supervisor. La compactación se dará

03. MODULO - ESCALERAS


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manualmente, para este fin el relleno deberá ser colocado en capas


horizontales cuyo espesor no debe exceder de 20 cm.Se efectuará los
rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en el
lugar que determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido
empleado así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberán
ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores


(palas, picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha,
etc.).

EJECUCIÓN
Se definen los niveles deseados con estacas de madera y/o bayas. Se
inicia la nivelación, con el relleno con el material granular
convenientemente humedecido, llegando a los niveles especificados en
los planos. Compactándose con Pisón de mano, en capas cuyo espesor
es de 20 cm como mínimoSe efectuará los rellenos que sean necesarios
para obtener la plataforma terminada en cada lugar cuando lo determinen
los planos.

CONTROL

Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles
planteados en los planos ya sea con equipos o con medios no
convencionales pero que determinen los puntos a lograr.

Control de Ejecución
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y
controlando la disposición adecuada del material de relleno que no sean
capas mayores a 20 cm para que el apisonado sea eficiente, y controlar,
de ser posible el grado de compactación del material de relleno.
18

Control Geométrico y Terminado


Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más
horizontal posible.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico


siempre y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente
de Obra y/o Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución

Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de


compactación sea apropiada.

Basado en el Control Geométrico


Basado en el nivel alcanzado.

MEDICION

EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cubico


(M3), considerando el largo por área de la sección de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cubico (M3) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.01.03.05 ELIMINACION
03.01.03.05.01 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE
EXCAVACIONES

DESCRIPCIÓN
19
Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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Comprende la ejecución de los trabajos de acarreo procedente de las


excavaciones, producidos durante la ejecución de la construcción, a una
distancia de 30m, según corresponda el botadero.

EJECUCION

El material acarreado se transportará hasta los botaderos mediante el


empleo de boguies. No se permitirán que los materiales excedentes de la
obra sean arrojados a los terrenos adyacentes o acumulados, de manera
temporal a lo largo y ancho de los caminos; asimismo no se permitirá que
estos materiales sean arrojados libremente a las laderas de los cerros.

MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado a
un botadero cuya ubicación será definida por el supervisor.

PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico m3, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

03.01.03.05.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON


EQUIPO PESADO

DESCRIPCIÓN:

Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las


excavaciones realizadas hasta alcanzar niveles de fundación, así como
del material proveniente de la nivelación.

EJECUCIÓN
Todo el material acumulado del acarreo interno, se eliminara de forma
manual.
20

Se tomará precauciones para evitar la formación excesiva de polvo por


Pá gina

medio del riego permanente del material.

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MEDICIÓN
El método de medición es en metro cúbico (m3).

PAGO

La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y


constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para
completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.

03.01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


03.01.04.01 SOLADO
03.01.04.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS E=4", 1:12 CEM/ HOR

DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla
1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140
kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.

DESCRIPCIÓN

Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de


fundación y de darle mejores características de esfuerzo al terreno, así
como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y
espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.

MATERIALES

Agregado Grueso (Hormigón)


El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de
partículas fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades
21

perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos,


Pá gina

materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.

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Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como
mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se
verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre las
mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados
en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se
presentan a continuación:

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de


excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad,
valores iguales o inferiores al 15%.
 Ddeberán cumplir con los siguientes límites:

Malla % Que Pasa


1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento

Se empleará Cemento Portland Tipo II de preferencia ANDINO. El


cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos
de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I
y su almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan
cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento a
usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y
la lluvia.
22

Agua
Pá gina

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Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,


álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero.

Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su


uso se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las


condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción


deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo
boggie, etc.)

EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los
solados en la que no se colocarán las parrillas construidas con acero
grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
23

depositado una capa de concreto de por lo menos10 cm. de espesor.


Pá gina

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CONTROL
Control Técnico

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las


condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de


excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad,
valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe
tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:

 En el tamiz.
 En los almacenes de materiales.
 En la operación de carga.
 La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto,
debe hacerse con la colocación del concreto ciclópeo en
proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).
Control Geométrico y Terminado

Espesor
24
Pá gina

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El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en


cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”,
salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados parejos
nivelados y sin vacíos ni porosidades.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:

 Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión


“Los Ángeles”, durabilidad y equivalente de arena, deben tener los
límites indicados en estas especificaciones
 Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo
de control.
 Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto.
 Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos


evaluados visualmente:

 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y


homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto
dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las
pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de
desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminación del material y tener
separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
25

arena, etc. evitando la mezcla de materiales


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 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los


movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen.
Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:

 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados


en zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de un espesor de 8” de
acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
 Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por
cada 100 m3, de solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No
se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.

MEDICION
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.01.04.02 SOBRECIMIENTO
03.01.04.02.01 SOBRECIMIENTO, CONCRETO 1:8 + 25 % P.M f´c=100
kg/cm2

DESCRIPCIÓN:

Consiste en el vaciado de concreto ciclópeo cemento-hormigón 1:8+ 25%


26

P.M en las estructuras ubicadas sobre los cimientos y que serán


Pá gina

trabajados con aditivos impermeabilizantes.

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EJECUCIÓN:
El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un
minuto por cada carga. Para la preparación del concreto sólo podrá
emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material
orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto; sólo con la
aprobación del Supervisor se permitirá el batido manual.
El cemento será Portland tipo I.

El hormigón (Material compuesto natural de grava y arena) deberá ser de


cantera y el proveedor presentará las pruebas y ensayos necesarios que
garanticen la calidad del mismo.

Se agregará piedra mediana de río, limpia con un volumen que no exceda


el 25% y con un tamaño máximo de 3” de diámetro.

MEDICIÓN:
27

Se medirá por metro cúbico (m3).


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PAGO

La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y


constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, materiales y equipo, y en general todo lo necesario para
completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.

03.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA


SOBRECIMIENTO ARMADO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el encofrado y desencofrado de los sobre
cimientos de Concreto 1:8 C:H + 25% P.M. siendo el dimensionamiento el
especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los
estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras
indicaciones.

EJECUCIÓN:

El proyecto y ejecución de los encofrados deberá ser con madera tornillo


en óptimas condiciones, serán fijadas de manera que se mantengan los
niveles y dimensiones de las estructuras encofradas y evitar
desplazamientos a la hora de la colocación del concreto.

La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los


encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no
libera al Residente de su responsabilidad de realizar una adecuada
construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen
adecuadamente.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar
antes de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario.
La remoción de los encofrados se efectuará procurando no dañar el
concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones.
28
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MEDICIÓN

Se medirá por metro cuadrado (m2)

PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, Será valorizada al
precio establecido, el cual constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra, imprevistos necesarios para completar
partidas.

03.01.04.03 FALSO PISO


03.01.04.03.01 FALSO PISO MEZCLA 1:8 E=4"
DEFINICIÓN

Consiste en la construcción de una base de concreto 1:8 de espesor


10cm (4”) que dará forma al piso terminado.
29

DESCRIPCIÓN
Pá gina

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Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:8 (C:H) sobre


los espacios destinados a los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”).

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción


deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo
boggie, etc.)

EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las
especificaciones técnicas de un concreto con mezcla 1:8 (cemento –
hormigón).

CONTROL

Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas de granulometría del agregado grueso:

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de


excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad,
valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe
tener un desgaste superior al 4%.
 Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua
30

potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que


Pá gina

pueda dañar el concreto.

03. MODULO - ESCALERAS


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 Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de


grumos.

Control de Ejecución

Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado


del concreto hasta el lugar donde se depositará en los falsos pisos.

Control Geométrico y Terminado


Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en
los planos de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor
en obra.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los falso pisos parejos sin
vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las especificaciones de calidad de las
normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos


evaluados visualmente.

 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y


homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto
dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las
pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de
desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminación del material y tener
separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
31

arena, etc. evitando la mezcla de materiales


Pá gina

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 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los


movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen.
Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:

 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas


ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba de compresión de
acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3 de falso piso
se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un
ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la
resistencia a la compresión a los siete días y los otros a los
veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

MEDICION
El concreto ciclópeo en los falsos pisos, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


32

03.01.05.01 CIMIENTO ARMADO


Pá gina

03.01.05.01.01 CIMIENTO ARMADO f’c=175 kg/cm2

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DEFINICION

Viene a ser el concreto que corresponde al cimiento armado de F’c= 175


kg/ cm2 que es vaciado luego de haber realizado el encofrado de
acuerdo a lo indicado en los planos.

DESCRIPCION
El cimiento armado será construido con concreto f’c=175 kg/cm2.
Diferenciando los tipos de cimientos de acuerdo a su ancho y
profundidad.

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua y siempre y


cuando el terreno lo permita, previamente deberá regarse, tanto las
paredes como el fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto.

Primero, se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor,


pudiendo agregarse piedra con una dimensión máxima de 6" y en una
proporción no mayor del 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene
que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo
producirse ningún punto de contacto entre las piedras.
El concreto se curará vertiendo agua en prudente cantidad.

MEDICION

Se mide por la unidad de Metro Cúbico (M3) con aproximación de 2


decimales es decir por área (longitud x ancho x altura), la medición será
el metrado realmente ejecutado con la conformidad del residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales
de los diversos elementos.

PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico
33

(M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación


completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
Pá gina

conceptos que completan esta partida.

03. MODULO - ESCALERAS


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"MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO EDUCATIVO DE NIVEL PRIMARIA DE LA I. E.
N°39010/M-P CORAZÓN DE JESÚS EN LA LOCALIDAD DE CANGALLO DEL DISTRITO DE CANGALLO,
PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

03.01.05.01.02 CIMIENTOS ARMADO ENCOFRADO Y


DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del
concreto vaciado y una sobrecarga de llenado (trabajadores, carretillas,
vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad

La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados


será de responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la
norma ACI-347. La propuesta de encofrados será presentada a la
Supervisión para su revisión con una anticipación de 15 días a la
ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad
al Contratista.

Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio,
el peso y empuje del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como
mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y
lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para
mantener su posición y forma.

Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo
responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y
resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante
la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia
extraña, grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite o
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desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen


Pá gina

para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.

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En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el


ACI 318.99
Desencofrado

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la


resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se
ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su
superficie.

Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar


fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto.
Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de
desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de
la supervisión.
En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados
permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por
razones justificadas.

Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá


efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la
aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos
mínimos para el desencofrado:
----------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.
B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
C. Fondo de vigas 21 días
D. Voladizos 21 días
----------------------------------------------------------------------------------------------
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los
siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:
----------------------------------------------------------------------------------------------

A. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días


B. Fondo de vigas cortas 4 días
35

C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días


Pá gina

D. Voladizos pequeños 14 días

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----------------------------------------------------------------------------------------------

Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes

En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm


En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mm

En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm


En la ubicación de ductos y pases 5 mm

La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las


dimensiones, verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados,
así como el estado de los materiales de estos a fin de prevenir que se
abran las formas durante el vaciado.

MEDICION

Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá


en Metro cuadrado (M2) el área efectiva en contacto con el concreto.

PAGO

La valorización se efectuará por M2 de acuerdo al precio unitario


contratado, entendiéndose que el cual constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.01.05.01.03 CIMETACION ARMADO - ACERO fy=4200 kg/cm2


GRADO 60

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el


elemento estructural: viga de cimentación.

DESCRIPCIÓN
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Pá gina

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La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado


en el anterior ítem de acero, cuyo cumplimiento es de carácter
cumplimiento.

MEDICION

Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG),


considerando el largo por el espesor de cada varilla a emplearse, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El computo del peso
de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en otros elementos.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

03.01.05.02 ZAPATAS
03.01.05.02.01 ZAPATAS - CONCRETO f´c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN

El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y


piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura
y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al
suelo.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas
después de haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas
construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las
columnas.
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MATERIALES
Pá gina

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Cemento

El cemento a usar para las zapatas será Portland Tipo IIo normal de
acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas
no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo


a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío
a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será
fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de
carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre
y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de


mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo
menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y
ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados

Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena


gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
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producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que


Pá gina

el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los

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cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por


algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje


con respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el
tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de


tal manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que
se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy
en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-
40 y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-
C-17.

PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava


limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente
de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para
someter a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de
los Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos
de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una
buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
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indicada en los planos.


Pá gina

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En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores
de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3
del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

Aditivos
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la
Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en
tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo,
para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.


 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote
o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción


deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
40

 Vibratorias para concreto.


 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
Pá gina

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EJECUCIÓN

El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados,


siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de
encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la


exactitud del excavado y del solado, como producto de un correcto
replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante
1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar el concreto.

CONTROL

Control Técnico
Cemento

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto


con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el
cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos
adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados

Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una


segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva
con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar
que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos
para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.

Dosificación de Mezclas de Concreto


41

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se


Pá gina

hará tomando como base la siguiente tabla:

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RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES


RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAX.
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el


agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que
puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico

Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico


No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores
de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los
planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará


perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado
que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas


de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades
que se vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado
deberá ser eliminado.

Transporte Del Concreto


42

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan


Pá gina

pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o

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pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto


que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo
de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.
Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los
sistemas de transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,


evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.

No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya


endurecido parcialmente o que esté contaminado por sustancias
extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su
aprobación.

La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto


antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se
está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y
que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra
las formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que
caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
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La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que


deben funcionar
Pá gina

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a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará


de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el
tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de
mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que
queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo
el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben


tener vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del
ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.

Curado Del Concreto


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les
caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604
y en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución

Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado


del concreto hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.

Control Geométrico y Terminado


El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe
44

efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural


que nos indica igual a 60 cm.
Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos
nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados


durante la ejecución descrita en esta partida.

Basado en el Control Geométrico


Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con
la de los planos, incluyendo el peralte.

MEDICION
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.01.05.02.02 ZAPATAS - ACERO Fy=4200 kg/cm2

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el


45

elemento estructural de Cimiento Reforzado con las características


Pá gina

mínimas de:

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 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.


 Fluencia fy = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos


estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.


Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-
61, NOP-1158.
MATERIALES

Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.


 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser


herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en


los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
46

vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las


Pá gina

tolerancias permisibles.

03. MODULO - ESCALERAS


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La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los


planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico

Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se


reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No
se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.


3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con


las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.


D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
47

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.


Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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Gancho Estandar

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4db, pero no menor
de6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12db al extremo libre
de la barra.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6db

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8db


b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10db al extremo
libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6db

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torsionado u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser


mayor o igual a su diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de


esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de
preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los


planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en


elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de15 cm. La longitud
mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero
nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente


evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma
menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida
de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional
de Construcciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:

a) La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y


capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal
de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso
ó 2.5 cm.
b) En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia
libre entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las
capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa
inferior.
c) En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal
no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni
mayor de 45 cm.
d) En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las
barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las
49

barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4


Pá gina

cm.

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Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los


refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:

 En los almacenes de materiales.


 En la operación de carga.
 La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos
estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que
cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los


planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa. sin exceder de45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de
preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los


planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


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Basado en el Control Técnico


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Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

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Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las


disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los
planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICION

El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de


Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas

03.01.05.03 VIGAS DE CIMENTACIÓN


03.01.05.03.01 VIGAS DE CIMETACIÓN - CONCRETO f´c=210 kg/cm2

DEFINICIÓN
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y Cemento Tipo II-
arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual
se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.

DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
51

en el anterior ítem de concreto, cuyo cumplimiento es obligatorio.


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MEDICION

El concreto para vigas principales y secundarias se mide por la unidad de


(M3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x
alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.

PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3)


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

03.01.05.03.02 VIGAS DE CIMETACIÓN ENCOFRADO Y


DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del
concreto vaciado y una sobrecarga de llenado (trabajadores, carretillas,
vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados
será de responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la
norma ACI-347. La propuesta de encofrados será presentada a la
Supervisión para su revisión con una anticipación de 15 días a la
ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad
al Contratista.

Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio,
el peso y empuje del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como
52

mínimo.
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Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y


lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para
mantener su posición y forma.

Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo
responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y
resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante
la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia
extraña, grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite o
desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen
para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el
ACI 318.99
Desencofrado

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la


resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se
ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su
superficie.

Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar


fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto.
Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de
desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de
la supervisión.
En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados
permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por
razones justificadas.

Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá


efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la
aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos
53

mínimos para el desencofrado:


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----------------------------------------------------------------------------------------------

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E. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.


F. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
G. Fondo de vigas 21 días
H. Voladizos 21 días
----------------------------------------------------------------------------------------------

En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los


siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

----------------------------------------------------------------------------------------------
E. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días
F. Fondo de vigas cortas 4 días
G. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
H. Voladizos pequeños 14 días
----------------------------------------------------------------------------------------------

Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes

En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm


En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mm

En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm


En la ubicación de ductos y pases 5 mm

La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las


dimensiones, verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados,
así como el estado de los materiales de estos a fin de prevenir que se
abran las formas durante el vaciado.

MEDICION

Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá


en metro cuadrado (m2) el área efectiva en contacto con el concreto.

PAGO

La valorización se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario


54

contratado, entendiéndose que el cual constituirá la compensación total


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por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos


necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.01.05.03.03 VIGAS DE CIMETACIÓN ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO


60 PARA

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el


elemento estructural: viga de cimentación.

DESCRIPCIÓN

La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado


en el anterior ítem de acero, cuyo cumplimiento es de carácter
cumplimiento.

MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG),
considerando el largo por el espesor de cada varilla a emplearse, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El computo del peso
de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en otros elementos.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG)


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

03.01.05.04 MURO DE CONTENCION


03.01.05.04.01 MURO DE CONTENCION - CONCRETO f´c=210 kg/cm2
55
Pá gina

DESCRIPCIÓN

03. MODULO - ESCALERAS


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Este ítem se refiere a la construcción de los muros de contención


fundidas en concreto reforzado y corresponden al elemento vertical del
muro. Da las normas mínimas para su ejecución. Los Muros de
Contención deben ser diseñados de tal forma que resistan la presión
lateral de tierra, las presiones de poros, el peso propio de la estructura e
incluso las cargas sísmicas a las cuales pueden llegar a ser sometidos.
De manera similar, en el diseño de este tipo de estructuras se debe tener
en cuenta su vida útil de servicio, o tiempo durante el cual se espera que
sigan cumpliendo sus funciones de manera óptima. De acuerdo a lo
anterior, se deben considerar en los análisis factores tales como los
efectos a largo plazo del deterioro de los materiales que componen la
estructura

NORMAS DE CONSTRUCCIÓN
Para la construcción de estos elementos estructurales, deben seguirse
las indicaciones de los planos y especificaciones particulares dadas por la
Interventoría, en cuanto a localización, dimensiones, alturas o niveles,
tipo de refuerzo, resistencia del concreto, y juntas de construcción.
El concreto será clase 210 KG/CM2 con agregado máximo de 3/4" con el
fin de facilitar el flujo de la mezcla por entre la Formaleta y el refuerzo en
el momento de la fundida y para obtener un mejor acabado.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida será por metro cubico (M3) de muros. En los
precios unitarios se incluirán todos los costos de los materiales y mano de
obra empleados en la elaboración, transporte, formaleta y demás costos
directos e indirectos.

03.01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MURO DE


CONTENCION

DEFINICIÓN
56

Encofrado y desencofrado de muros de contención de cimentación


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DESCRIPCIÓN

03. MODULO - ESCALERAS


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Constituye la ejecución de estructuras provisionales de madera que


puedan contener el concreto fresco que se vierte dentro de ellas y el
retiro de las mismas.

MATERIALES A UTILIZAR

Los materiales a usarse son: clavos de 2”, alambre negro N° 8 y madera


tornillo los cuales se usarán de acuerdo a las cantidades estipuladas en
los costos unitarios.

EQUIPOS

Se contempla el uso de herramientas manuales tales como: serrucho,


alicates, y otras herramientas manuales.

MODO DE EJECUCIÓN

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones utilizando


madera apropiada para este fin, los encofrados se realizarán con los
recubrimientos indicados en los planos, la verticalidad, la nivelación y el
alineamiento serán aprobados antes de proceder a verter el concreto

El encofrado podrá retirarse a las 24 horas de haberse llenado el


concreto, luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de
constantes baños de agua durante 7 días como mínimo.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m²) de


encofrado y desencofrado de acuerdo a los planos y especificaciones
técnicas. La cantidad determinada según la unidad de medición, será
pagada al precio unitario y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
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03.01.05.04.03 MURO DE CONTENCION- ACERO Fy=4200 kg/cm2

DEFINICIÓN

Muro de contención - Acero f’ y = 4200 Kg. /cm.

DESCRIPCIÓN

Constituye el armado de los muros de contención con acero y de las


medidas indicadas en los planos.

MATERIALES A UTILIZAR

Los materiales a usarse son: acero, alambre negro, los cuales se usarán
de acuerdo a las cantidades estipuladas en los costos unitarios.

EQUIPOS

Se contempla el uso de herramientas manuales tales como: cizallas,


sierras y otras herramientas manuales.

MODO DE EJECUCIÓN

Primero se cortará y habilitará el acero dándole la forma y medida exacta,


indicada en los planos, luego se procederá a armar la estructura. Todos
los aceros deberán estar libres de polvo, grasas, óxidos u otro material
que pueda mermar su resistencia

El Ing. Residente estará obligado a realizar una buena ejecución y diseño


de la mencionada estructura.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

La unidad de medida para el pago es el kilogramo (Kg.) de acero de


acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. La cantidad
determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de materiales,
equipos, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
58

03.01.05.05 COLUMNAS
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03.01.05.05.01 COLUMNAS - CONCRETO f´c=210 kg/cm2

DEFINICIÓN

El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y


piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.

DESCRIPCIÓN

La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado


en el anterior ítem de concreto, cuyo cumplimiento es obligatorio.

MEDICION

El concreto para columnas se mide por la unidad de (M3) con


aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.

PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

03.01.05.05.02 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del
concreto vaciado y una sobrecarga de llenado (trabajadores, carretillas,
vibradores, equipos, etc.).
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Responsabilidad
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La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados


será de responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la
norma ACI-347. La propuesta de encofrados será presentada a la
Supervisión para su revisión con una anticipación de 15 días a la
ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad
al Contratista.
Características

Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y


sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio,
el peso y empuje del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como
mínimo.

Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y


lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para
mantener su posición y forma.
Preparación y colocación

Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo


responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y
resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante
la obra.

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia


extraña, grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite o
desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen
para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.

En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el


ACI 318.99

Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la
resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se
ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su
superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar
60

fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto.


Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de
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desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de


la supervisión.
En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados
permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por
razones justificadas.

Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá


efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la
aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos
mínimos para el desencofrado:
----------------------------------------------------------------------------------------------

I. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.


J. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
K. Fondo de vigas 21 días
L. Voladizos 21 días
----------------------------------------------------------------------------------------------
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los
siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:
----------------------------------------------------------------------------------------------

I. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días


J. Fondo de vigas cortas 4 días
K. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
L. Voladizos pequeños 14 días
----------------------------------------------------------------------------------------------
Tolerancias

Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes


En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm

En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mm


En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm

En la ubicación de ductos y pases 5 mm


61

La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las


dimensiones, verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados,
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así como el estado de los materiales de estos a fin de prevenir que se


abran las formas durante el vaciado.

MEDICION
Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá
en metro cuadrado (m2) el área efectiva en contacto con el concreto.

PAGO
La valorización se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que el cual constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

03.01.05.05.03 COLUMNAS - ACERO Fy=4200 kg/cm2

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural de columnas con las características mínimas de:

 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.


 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-


62

61, NOP-1158.
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03. MODULO - ESCALERAS


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Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,


Arequipa o similar.
MATERIALES

Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.


 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser
herramientas menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.
CONTROL

Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
63

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,


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preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,

03. MODULO - ESCALERAS


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aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo


metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se


reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se
permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.


3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla


Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con
las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.


Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no
menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo
libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
64

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

b) En Estribos:
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- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo


libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db

Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db


Enderezamiento y Redoblado

No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en


base a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a


doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto


endurecido.

Límites de espaciamiento de refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de
preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los


planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en


elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud
mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero
nunca menor a 30 cm.
65

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente


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evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma

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menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida


de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional


de Edificaciones.

Seguirán las siguientes especificaciones:


En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras
longitudinales no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5
veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:

En los almacenes de materiales.


En la operación de carga.

La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos


estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con
F’y =4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los


planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el
66

tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y


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temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces


el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de
preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los


planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.


Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las


disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los
planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICIÓN

El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad


de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
67

trabajos.
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03.01.05.06 COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO


03.01.05.06.01 COLUMNETAS - CONCRETO 175 kg/cm2
DEFINICIÓN

El concreto para columnetas de amarre, será una mezcla de agua y


cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica)
dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura.

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 175


Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de parapetos, entre los
espacios destinados a junta de dilatación y/o construcción, previo
encofrado de los mismos.

MATERIALES

Agregado (Arena Gruesa)


Cemento

El cemento a usar para el canal pluvial será Portland tipo I o normal de


acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas
no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo


a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío
a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
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concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras


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vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo
menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y
ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena
gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las


especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por
algún laboratorio especializado.

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:


Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje
con respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el
tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de
tal manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que
se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear


concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
69

No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy
en cuenta para el concreto expuesto.
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La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-


40 y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-
C-17.

PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava


limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente
de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para
someter a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de
los Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos
de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una
buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores
de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3
del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción


deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo
boggie, etc.)
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EJECUCIÓN
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Estas Columnetas serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de


cuerdo a su ancho y altura, las cuales están debidamente indicadas en
los planos de estructuras del proyecto.

El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y


cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado
cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de
un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.

CONTROL
Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.


Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:

Prueba de granulometría del agregado grueso:

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de


excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad,
valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe
tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.

Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.


Control de Ejecución
71

Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado


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del concreto hasta el lugar donde se depositará. Se tendrá especial

03. MODULO - ESCALERAS


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cuidado de que la piedra chancada estén limpias y que el concreto tenga


la consistencia adecuada.
Control Geométrico y Terminado

Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en


los planos de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor
en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la
dimensión adecuada.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos
reforzados parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación
alguna.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los
Ángeles”, durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites
indicados en estas especificaciones

Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las


especificaciones indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas
especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto.
Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.

Basado en Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de
duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe
72

pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y


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durabilidad.

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 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar


condiciones que eviten la contaminación del material y tener
separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen.
Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre


y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:

 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para


sobrecimientos de 1:8 (cemento-hormigón) + 25% de piedra
mediana de Ø 4” máximo.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas
ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba de compresión de
acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de
sobrecimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará
menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la
resistencia a la compresión a los siete días y los otros a los
veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

MEDICIÓN
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en columnetas, se medirá por unidad de
Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


73

el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que
Pá gina

representa la compensación integral para todas las operaciones de

03. MODULO - ESCALERAS


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transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,


herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos

03.01.05.06.02 COLUMNETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las
columnetas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados
no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en
la obra terminada.

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario


para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por


el Capítulo VI del ACI 318-83.

MATERIALES

Madera para encofrado.


Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
74

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden
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a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado

El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y


responsabilidad del ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,


especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para


soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u
otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia


de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta
con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto;
antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero
75

de refuerzo.
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Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por


el Capítulo VI del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero
y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado

Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como


mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado
por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa


indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso
del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el
tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
76

mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores


previa aprobación del Inspector.
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CONTROL
Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.


Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas
de resistencia de la madera para el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos


los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del


encofrado de columnetas de amarre es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la


filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si
de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las
dimensiones de los planos.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos,
limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con
77

las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está


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garantizado para resistir al concreto.

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Basado en el Control de Ejecución

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los


encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de
manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Basado en el Control Geométrico

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en


los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la
pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá
que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni
removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio.
Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y
de un análisis estructural.

MEDICIÓN

El encofrado y desencofrado de columnetas de amarre, se medirá por


unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos

03.01.05.06.03 COLUMNETAS - ACERO fy=4200 kg/cm2


78
Pá gina

DEFINICIÓN

03. MODULO - ESCALERAS


GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO EDUCATIVO DE NIVEL PRIMARIA DE LA I. E.
N°39010/M-P CORAZÓN DE JESÚS EN LA LOCALIDAD DE CANGALLO DEL DISTRITO DE CANGALLO,
PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el


elemento estructural de columnetas de amarre con las características
mínimas de:

 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.


 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-


61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,


Arequipa o similar.

MATERIALES

Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.


 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
79

Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser


herramientas menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en


los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los


planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico

Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se
permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.


3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
80

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla


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Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

03. MODULO - ESCALERAS


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Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con


las siguientes tolerancias:

- D = 60 cm. o menos +- 6 mm.


- D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
- Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar

En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no
menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo
libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db


En Estribos:

- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo


libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

Enderezamiento y Redoblado

No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en


base a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a


doblar en forma tal que el material sea dañado.
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No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto


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endurecido.

03. MODULO - ESCALERAS


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Límites de espaciamiento de refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser


mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de


esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnetas se empalmarán
de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud
mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero
nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma
menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida
de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional
de Edificaciones.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:

En los almacenes de materiales.


En la operación de carga.

La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos


estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con
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F’y =4200 Kg/cm2.


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Control Geométrico y Terminado

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El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los


planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las columnetas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de


esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnetas se empalmarán
de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los
planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa
disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre


y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los
planos y las dimensiones de cada armadura.
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MEDICIÓN
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El acero de refuerzo en las columnetas se medirá esta partida por unidad


de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos

03.01.05.07 VIGAS DE CONFINAMIENTO


03.01.05.07.01 VIGAS CONFINAMIENTO - CONCRETO 175 kg/cm2

DEFINICIÓN
Vienen a ser parte de las estructuras que se construye entre las
columnas y encima de los muros y darán mayor estabilidad y soporte a la
estructura pero que tienen armadura para darle mayor resistencia y
mejor comportamiento a los esfuerzos generados sobre ella.

DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
en su ítem, cuyo cumplimiento es obligatorio.

MEDICION
El concreto para las viguetas de amarre se mide por la unidad de (M3)
con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x alto),
la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
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ingeniero residente.
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PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3)


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

03.01.05.07.02 VIGAS CONFINAMIENTO - ENCOFRADO Y


DESENCOFRADO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas
de confinamiento, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.

DESCRIPCIÓN

La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado


en su ítem, cuyo cumplimiento es obligatorio.

MEDICION

El concreto para las viguetas de amarre se mide por la unidad de (M2)con


aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.

PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

03.01.05.07.03 VIGAS CONFINAMIENTO - ACERO fy=4200 kg/cm2


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DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el


elemento estructural: de la viga de confinamiento.

DESCRIPCIÓN

La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado


en su respectivo ítem de acero, cuyo cumplimiento es de carácter
cumplimiento.

MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG),
considerando el largo por el espesor de cada varilla a emplearse, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El computo del peso
de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en otros elementos.

PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG)


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

03.01.05.07.04 MUROS PORTANTE CONFINADO - ACERO fy=4200


kg/cm2

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural: de muros portantes confinado

DESCRIPCIÓN
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La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado


en su respectivo ítem de acero, cuyo cumplimiento es de carácter
cumplimiento.

MEDICION

Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG),


considerando el largo por el espesor de cada varilla a emplearse, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El computo del peso
de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en otros elementos.

PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

03.01.05.08 VIGAS
03.01.05.08.01 VIGAS - CONCRETO f'c=210 kg/cm2

DEFINICIÓN

El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210


Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este
caso en las vigas sobre los espacios destinados a este tipo de obra,
87

previo encofrado de los mismos.


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Cemento

03. MODULO - ESCALERAS


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El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de


acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas
no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de
acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y
su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas
físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos
generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente.
Agua

El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será


fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de
carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre
y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Agregados

Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena


gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por
algún laboratorio especializado.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
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trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.


Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy
en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-


40 y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-
C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o
grava limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y
proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato
de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos
de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una
buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la
Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en
tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo,
para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o
proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
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Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
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especificadas en los planos.

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El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.


- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

- Instalaciones compatibles con la granulometría y producción


deseada.
- Máquinas mezcladoras.
- Distribuidor de agregado.
- Vibratorias para concreto.
- Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre
y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al
vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones
por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.
CONTROL

Control Técnico
Cemento

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto


con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el
90

cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de


humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos
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adecuados que no permitan entrada de humedad.

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Agregados

Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una


segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva
con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar
que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos
para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.

Dosificación De Mezclas De Concreto


La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se
hará tomando como base la siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES


RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE
INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco

210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el
agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que
puedan tener los agregados en forma estimada es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico


Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores


de las indicadas.

El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla


correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los
planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del


concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
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Mezclado Del Concreto


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Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará


perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado
que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas
de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.

Transporte Del Concreto


El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto
que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo
de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.
Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los
sistemas de transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,


evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.

No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya


endurecido parcialmente o que esté contaminado por sustancias
extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su
aprobación.
92

La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto


antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se
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está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los

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separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos


cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.
Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que


deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que
queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo
el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben


tener vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del
ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.

Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales


como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les
caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604
y en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución
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Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado


del concreto hasta el lugar donde se depositará.
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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los


planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados


durante la ejecución descrita en esta partida.

Basado en el Control Geométrico


Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la
de los planos.
MEDICIÓN

El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),


considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
94

así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
Pá gina

trabajos.

03. MODULO - ESCALERAS


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03.01.05.08.02 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIÓN

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las


formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas,
los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario


para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por


el Capítulo VI del ACI 318-83.

MATERIALES

Madera para encofrado.


Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden
a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
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Pá gina

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

03. MODULO - ESCALERAS


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El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y


herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado

El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y


responsabilidad del ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,


especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para


soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u
otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia


de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta
con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto;
antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero
de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
96

cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y


Pá gina

una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

03. MODULO - ESCALERAS


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En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por


el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero
y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado


por cuenta del Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los


encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso
del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el
tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de


mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores
previa aprobación del Inspector.
CONTROL
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Control Técnico
Pá gina

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

03. MODULO - ESCALERAS


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Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las


condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas
de resistencia de la madera para el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos


los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del


encofrado de vigas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la


filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si
de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las
dimensiones de los planos.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos,
limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con
las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está
garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución


El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los
98

encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de


Pá gina

manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,

03. MODULO - ESCALERAS


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elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del


concreto.
Basado en el Control Geométrico

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en


los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la
pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá
que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni
removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio.
Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y
de un análisis estructural.

MEDICIÓN

El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro


Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

03.01.05.08.03 VIGAS - ACERO Fy=4200 kg/cm2

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el


elemento estructural de vigas con las características mínimas de:
99

- Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.


- Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
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- Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2

03. MODULO - ESCALERAS


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- Elongación en 20 cm. mínimo 8% .


- En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos


estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.


Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-
61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
MATERIALES

Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:


- El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
-
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser


herramientas menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en


100

los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el


vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
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tolerancias permisibles.

03. MODULO - ESCALERAS


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La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los


planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico

Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se


reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se
permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.


3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla


Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con
las siguientes tolerancias:
101

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.


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03. MODULO - ESCALERAS


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Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no
menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo
libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

d) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo
libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db

Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db


Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a


doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto


endurecido.

Límites de espaciamiento de refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
102

nominal del agregado grueso.

Empalmes del Refuerzo


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Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de


esfuerzos bajos, las barras longitudinales de vigas se empalmarán de
preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los


planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en


elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud
mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero
nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente


evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma
menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida
de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional
de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:

En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre


entre capas no será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los


refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.

En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos
estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con
103

F’y =4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado


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El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los


planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de


esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de
preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las
disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre


y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los
planos y las dimensiones de cada armadura.
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MEDICIÓN
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El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de


Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

03.01.05.09 VIGAS MANDIL


03.01.05.09.01 VIGAS MANDIL - CONCRETO f'c=210 kg/cm2

DEFINICIÓN

El concreto para las viga canal, será una mezcla de agua y cemento -
arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual
se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210


Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este
caso en las vigas mandil sobre los espacios destinados a este tipo de
obra, previo encofrado de los mismos.

Cemento
El cemento a usar para la viga mandil será Portland Tipo I o normal de
105

acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende


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en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas


no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de
acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y
su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas
físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos
generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente.
Agua

El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de viga mandil,


será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de
carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre
y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Agregados

Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena


gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por
algún laboratorio especializado.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
106

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy
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en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica de la arena se

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controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase


el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o
grava limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y
proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato
de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos
de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una
buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos.
Aditivos.

Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la


Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en
tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo,
para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o
proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
107

- El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.


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- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,


ASTM-A-61, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

- Instalaciones compatibles con la granulometría y producción


deseada.
- Máquinas mezcladoras.
- Distribuidor de agregado.
- Vibratorias para concreto.
- Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN

El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en la viga canal


siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá
al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones
por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.

CONTROL

Control Técnico
Cemento

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto


con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el
cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos
108

adecuados que no permitan entrada de humedad.


Agregados
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Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una


segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva
con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar
que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos
para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se


hará tomando como base la siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES


RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO

kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el


agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que
puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico

Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico


No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores
de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los
planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del
concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará


109

perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado


que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
Pá gina

llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.

03. MODULO - ESCALERAS


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El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas


de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.

Transporte Del Concreto


El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto
que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo
de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los
sistemas de transporte, transvase y colocación.

Colocación Del Concreto


El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya
endurecido parcialmente o que esté contaminado por sustancias
extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su
aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto
antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se
está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.

Consolidación Del Concreto


La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que
110

deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El


Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
Pá gina

tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que

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se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la


superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de


vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que
queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo
el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben
tener vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del
ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les
caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604
y en clima caluroso del ACI-605.

Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado
del concreto hasta el lugar donde se depositará.
Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los


planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
111

sobrepasen las tolerancias permisibles.


Pá gina

Terminado

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Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados


durante la ejecución descrita en esta partida.

Basado en el Control Geométrico


Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la
de
los planos.

MEDICIÓN
El concreto armado en viga canal se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
112

trabajos.
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03.01.05.09.02 VIGAS MANDIL - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIÓN

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las


formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de viga
mandil, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la
obra terminada.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario
para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por
el Capítulo VI del ACI 318-83.

MATERIALES
Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,


madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida


del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y


medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden
a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Pá gina

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El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y


herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
Encofrado

El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y


responsabilidad del ejecutor.

El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,


especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para


soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad
del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u
otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia


de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta
con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto;
antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero
de refuerzo.
114

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
Pá gina

una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

03. MODULO - ESCALERAS


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En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por


el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero
y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado


por cuenta del Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los


encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso
del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el
tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de


mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores
previa aprobación del Inspector.
CONTROL
115

Control Técnico
Pá gina

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

03. MODULO - ESCALERAS


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Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las


condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas
de resistencia de la madera para el encofrado:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos


los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del


encofrado de viguetas de amarre es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la


filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si
de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las
dimensiones de los planos.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos,
limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con
las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está
garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución


116

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los


encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de
Pá gina

manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,

03. MODULO - ESCALERAS


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elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del


concreto.
Basado en el Control Geométrico

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en


los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la
pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá
que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni
removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio.
Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y
de un análisis estructural.

MEDICIÓN

El encofrado y desencofrado de la viga canal, se medirá por unidad de


Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

03.01.05.09.03 VIGAS MANDIL - ACERO Fy=4200 kg/cm2

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el


elemento estructural de la viga canal y parapetos con las características
117

mínimas de:
- Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Pá gina

- Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2

03. MODULO - ESCALERAS


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- Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2


- Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
- En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
-
DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos


estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.


Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-
61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
-
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser
herramientas menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
118

EJECUCIÓN
Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en


los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Control Técnico

Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se


reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se
permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.


3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con
las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.


Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estándar
119

a) En barras longitudinales:
Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no


menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo
libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db


b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo
libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser


mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de


120

esfuerzos bajos, las barras longitudinales de viguetas se empalmarán de


preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Pá gina

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Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los


planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud
mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero
nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma
menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida
de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional


de Edificaciones.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:

En los almacenes de materiales.


En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos
estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con
F’y =4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los


planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
121

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


Pá gina

visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente

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espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las viguetas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa
disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los
planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICIÓN
El acero de refuerzo en la viga canal y parapetos se medirá esta partida
por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a
emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
122

así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
Pá gina

trabajos

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03.01.05.10 PARAPETO DE CONCRETO


03.01.05.10.01 PARAPETO DE - CONCRETO f'c=175 kg/cm2

DESCRIPCIÓN

La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado


en su ítem, cuyo cumplimiento es obligatorio.

MEDICION

la unidad de medida Metro cubico (M3)

PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

03.01.05.10.02 PARAPETO DE CONCRETO - ENCOFRADO Y


DESENCOFRADO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto deL parapeto,
los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.

DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado
en su ítem, cuyo cumplimiento es obligatorio.
123

MEDICION
Pá gina

la unidad de medida – Metro cuadrado (M2)

03. MODULO - ESCALERAS


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N°39010/M-P CORAZÓN DE JESÚS EN LA LOCALIDAD DE CANGALLO DEL DISTRITO DE CANGALLO,
PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

03.01.05.10.03 PARAPETO DE CONCRETO - ACERO Fy=4200 kg/cm2

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el


elemento estructural: Parapeto.

DESCRIPCIÓN

La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado


en su respectivo ítem de acero, cuyo cumplimiento es de carácter
obligatorio.

MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG),
considerando el largo por el espesor de cada varilla a emplearse, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El computo del peso
de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en otros elementos.

PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG)


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
124
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03.01.05.11 LOSA ALIGERADA

03. MODULO - ESCALERAS


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03.01.05.11.01 LOSA ALIGERADA - CONCRETO f'c=210 kg/cm2

DEFINICIÓN

El concreto para las losas aligeradas, será una mezcla de agua y


cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica)
dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210
Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este
caso en las losas aligeradas los espacios destinados a este tipo de obra,
previo encofrado de los mismos.
Cemento

El cemento a usar para las losas aligeradas será Portland Tipo I o normal
de acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se
expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento
en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de


acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y
su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas
físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos
generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente.

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de losas
aligeradas, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales,
tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y
que no sea dura o con sulfatos.
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Agregados
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Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena


gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las


especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por
algún laboratorio especializado.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear


concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy
en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-


40 y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-
C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o
grava limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y
proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato
de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos
de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una
126

buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento


requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
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indicada en los planos.

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Aditivos.

Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la


Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en
tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo,
para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o
proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.


- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
- Instalaciones compatibles con la granulometría y producción
deseada.
- Máquinas mezcladoras.
- Distribuidor de agregado.
- Vibratorias para concreto.
- Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN

El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas


aligeradas siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se
127

procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del


encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
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materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse


estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.
CONTROL

Control Técnico
Cemento

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto


con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el
cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos
adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados

Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una


segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva
con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar
que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos
para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.

Dosificación De Mezclas De Concreto


La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se
hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA


AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO


kg/cm2 Galón/seco

210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el
agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que
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puedan tener los agregados en forma estimada es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico


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Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores


de las indicadas.

El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla


correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los
planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del


concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.

Mezclado Del Concreto


Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado
que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas
de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.

Transporte Del Concreto


El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto
que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo
de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.
Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los
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sistemas de transporte, transvase y colocación.


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Colocación Del Concreto

03. MODULO - ESCALERAS


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El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,


evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya
endurecido parcialmente o que esté contaminado por sustancias
extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su
aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto
antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se
está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.

Consolidación Del Concreto


La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que
queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo
el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben
tener vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del
ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
130

adversas.
Curado Del Concreto
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El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.

Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales


como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les
caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604
y en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución

Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado


del concreto hasta el lugar donde se depositará.

Control Geométrico y Terminado


El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados


durante la ejecución descrita en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
131

Basado en el Control Geométrico

Cuando las dimensiones de las losas aligeradas cumplan


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satisfactoriamente con la de los planos.

03. MODULO - ESCALERAS


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MEDICIÓN
El concreto armado en las losas aligeradas se medirá por unidad de
Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

03.01.05.11.02 LOSA ALIGERADA - CONCRETO - ENCOFRADO Y


DESENCOFRADO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las losas
aligeradas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la
obra terminada.

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario


para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
132

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por


el Capítulo VI del ACI 318-83.
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03. MODULO - ESCALERAS


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Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos


verticales metálicos que sirvan de soporte la cara inferior de las losas
aligeradas con la finalidad de garantizar que el elemento no sufra
deflexión y pueda soportar los bloques de ladrillo para que sirvan de
soporte.

MATERIALES

Madera para encofrado.


Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden
a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y


herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN

Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan todo el peso de la losa
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aligerada y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y


compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o
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03. MODULO - ESCALERAS


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daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto para ello se
utilizaran los pies derechos o elementos metálicos.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u
otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.

La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia


de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta
con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto;
antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero
de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por
el Capítulo VI del ACI 318-83.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero
y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
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Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como


mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado


por cuenta del Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los


encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso
del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el
tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de


mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores
previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las


condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas
de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
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Control de Ejecución
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La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del


encofrado de losas aligeradas es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que sea

Control Geométrico y Terminado


Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí
de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las
dimensiones de los planos.
Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos,
limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con
las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está
garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución


El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los
encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de
manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.

Basado en el Control Geométrico


Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en
los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la
pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá
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que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni


removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
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resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio.


Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y
de un análisis estructural.

MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de las losas aligeradas, se medirá por
unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

03.01.05.11.03 LOSA ALIGERADA - LADRILLO HUECO H=0.15

DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación de ladrillo hueco de arcilla de
0.30x0.30x0.15 m, los cuales se colocarán entre las viguetas de la losa
aligerada, salvo que en los planos se especifique de otro modo.

DESCRIPCIÓN

Comprende la colocación de los ladrillos huecos de arcilla de


0.30x0.30x0.15 m, entre las viguetas de la losa aligerada.

MATERIALES

Ladrillos
137

Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones


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específicas, ahuecadas para aligerar el peso de la losa, y que sirven de

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relleno para evitar que el concreto ocupe todo el peralte de la losa. Deben
cumplir con las especificaciones de las normas técnicas peruanas y debe
ser de primera calidad.

EJECUCIÓN

La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será


prolija. Quedarán totalmente alineados y nivelados sobre el encofrado de
la losa, guardando uniformidad en toda la edificación.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será
calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas:

- Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.


- Que todas las juntas horizontales, queden completamente
alineadas.
- Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
- Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el
Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre
horizontales en losa aligerada.
-
CONTROL
Control Técnico
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en
piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme,
acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá
materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros
defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro
tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad
138

excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como


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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su


composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metálico por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m en promedio.


Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta


un 30%

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de


asiento rugoso y áspero.

Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris


para el de concreto y blanco para la sílice calcárea

La resistencia a la comprensión de la albañilería (F´m) será de 45


kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene


dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de
albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.

Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la


Norma Peruana de Albañilería (E-070).

Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor


antes de ser colocado en obra.

Control de Ejecución
Se verificará que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de
acuerdo a la dirección de las viguetas definidas en los planos, asimismo
que los huecos de los ladrillos de frontera sean tapadas con mezcla de
mortero pobre.
Control Geométrico y Terminado

El control geométrico está basado más en el tamaño de las unidades de


139

ladrillo que deben ser iguales con mínimas tolerancias.


Pá gina

Terminado

03. MODULO - ESCALERAS


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Las condiciones de terminado de los ladrillos huecos deben ser


verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos
debidamente alineados y nivelados.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que el ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.15 se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas deberá tener las características de esta
partida.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación de los ladrillos, evitando la mezcla de
materiales

La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos


adecuados para evitar que se destruyan. Para que esto no ocurra debe
evitarse los sitios que se encuentren desnivelados.
Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre


y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:

Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta


partida.

MEDICIÓN
La colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.15 en losas
aligeradas, se medirá esta partida por Unidad (UND).

PAGO
140

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


Pá gina

el precio unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la

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compensación integral para todas las operaciones de transporte,


materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos

03.01.05.11.04 LOSA ALIGERADA - LADRILLO HUECO H=0.20

DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación de ladrillo hueco de arcilla de
0.30x0.30x0.20 m, los cuales se colocarán entre las viguetas de la losa
aligerada, salvo que en los planos se especifique de otro modo.

DESCRIPCIÓN

Comprende la colocación de los ladrillos huecos de arcilla de


0.30x0.30x0.20 m, entre las viguetas de la losa aligerada.

MATERIALES

Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones
específicas, ahuecadas para aligerar el peso de la losa, y que sirven de
relleno para evitar que el concreto ocupe todo el peralte de la losa. Deben
cumplir con las especificaciones de las normas técnicas peruanas y debe
ser de primera calidad.

EJECUCIÓN

La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será


prolija. Quedarán totalmente alineados y nivelados sobre el encofrado de
141

la losa, guardando uniformidad en toda la edificación.


Pá gina

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La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será


calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas:

- Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.


- Que todas las juntas horizontales, queden completamente
alineadas.
- Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
- Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el
Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre
horizontales en losa aligerada.
CONTROL

Control Técnico
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en
piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme,
acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá
materias extrañas en sus superficies o en su interior.

No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros


defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro


tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad
excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como
conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.

Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metálico por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:


Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.20 m en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).


142

Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta


un 30%
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Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de


asiento rugoso y áspero.
Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris
para el de concreto y blanco para la sílice calcárea
La resistencia a la comprensión de la albañilería (F´m) será de 45
kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene
dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de
albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la
Norma Peruana de Albañilería (E-070).
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor
antes de ser colocado en obra.
Control de Ejecución

Se verificará que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de


acuerdo a la dirección de las viguetas definidas en los planos, asimismo
que los huecos de los ladrillos de frontera sean tapadas con mezcla de
mortero pobre.

Control Geométrico y Terminado


El control geométrico está basado más en el tamaño de las unidades de
ladrillo que deben ser iguales con mínimas tolerancias.

Terminado
Las condiciones de terminado de los ladrillos huecos deben ser
verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos
debidamente alineados y nivelados.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico


143

siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:


Pá gina

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Que el ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.20 se encuentre dentro de las


especificaciones indicadas deberá tener las características de esta
partida.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones
que eviten la contaminación de los ladrillos, evitando la mezcla de
materiales

La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos


adecuados para evitar que se destruyan. Para que esto no ocurra debe
evitarse los sitios que se encuentren desnivelados.
Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre


y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:

Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta


partida.

MEDICIÓN

La colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.20 en losas


aligeradas, se medirá esta partida por Unidad (UND).

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos
144

03.01.05.11.05 LOSA - ACERO Fy=4200 kg/cm2


Pá gina

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DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el


elemento estructural de losas aligeradas con las características mínimas
de:
- Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
- Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
- Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
- Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
- En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-


61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,


Arequipa o similar.

MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:


- El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,
ASTM-A-61, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
145

Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
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El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser


herramientas menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico

Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se


reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se
permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
146

siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.


Pá gina

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

03. MODULO - ESCALERAS


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3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla


Tolerancia.

El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con


las siguientes tolerancias:

D = 60 cm. o menos +- 6 mm.


D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.


Gancho Estándar

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no
menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo
libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo
libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas,
cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no
deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
147

doblar en forma tal que el material sea dañado.


Pá gina

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No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto


endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser


mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de


esfuerzos bajos, las barras longitudinales de losas aligeradas se
empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los


planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en


elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud
mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero
nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente


evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma
menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida
de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional
de Edificaciones.
Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los


refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:
148

En los almacenes de materiales.

En la operación de carga.
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La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos


estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con
F’y =4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado


El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de


esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de
preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las
disposiciones de ejecución de esta partida.
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Basado en el Control Geométrico


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El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre


y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los
planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICIÓN

El acero de refuerzo en losas aligeradas se medirá esta partida por


unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a
emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

03.01.05.12 ESCALERAS
03.01.05.12.01 ESCALERA - CONCRETO F'C=210 KG/CM2

DEFINICIÓN
El concreto para las escaleras, será una mezcla de agua y cemento -
arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual
se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210
Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este
150

caso en las escaleras los espacios destinados a este tipo de obra, previo
encofrado de los mismos.
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03. MODULO - ESCALERAS


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Cemento

El cemento a usar para las escaleras será Portland Tipo I o normal de


acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas
no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de


acuerdo a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y
su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas
físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos
generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente.

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de escaleras,
será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de
carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre
y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena
gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las


especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por
algún laboratorio especializado.
151

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear


concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
Pá gina

trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.

03. MODULO - ESCALERAS


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No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy
en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-


40 y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-
C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o
grava limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y
proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato
de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos
de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una
buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la
Norma ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en
tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo,
para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o
proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante.
El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
152

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
Pá gina

especificadas en los planos.

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El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.


Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-
61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,
Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:


Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.

Vibratorias para concreto.


Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las escaleras
siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá
al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones
por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.

CONTROL
Control Técnico

Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el
cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de
153

humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos


adecuados que no permitan entrada de humedad.
Pá gina

Agregados

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Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una


segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva
con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar
que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos
para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se


hará tomando como base la siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES


RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE
INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco

210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el
agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que
puedan tener los agregados en forma estimada es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico


Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores


de las indicadas.

El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla


correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los
planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del


concreto ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.

Mezclado Del Concreto


154

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará


perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado
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que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se


llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas
de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por
el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para
mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.

Transporte Del Concreto


El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto
que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo
de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.
Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los
sistemas de transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.

No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya


endurecido parcialmente o que esté contaminado por sustancias
extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su
aprobación.

La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto


antes colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se
155

está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los


separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
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cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.

03. MODULO - ESCALERAS


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Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que


deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que
queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo
el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben


tener vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del
ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.

Curado Del Concreto


El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.

Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales


como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les
caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604
y en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución

Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado


del concreto hasta el lugar donde se depositará.
156

Control Geométrico y Terminado


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El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los


planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados
durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados


durante la ejecución descrita en esta partida.

Basado en el Control Geométrico


Cuando las dimensiones de las losas aligeradas cumplan
satisfactoriamente con la de los planos.

MEDICIÓN
El concreto armado en las escaleras se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


157

el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
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03. MODULO - ESCALERAS


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materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas


así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos

03.01.05.12.02 ESCALERA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto de las
escaleras, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la
obra terminada.

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario


para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por


el Capítulo VI del ACI 318-83.

Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos


verticales metálicos que sirvan de soporte la cara inferior de las escaleras
con la finalidad de garantizar que el elemento no sufra deflexión y pueda
soportar el concreto.

MATERIALES

Madera para encofrado.


Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
158

madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos


o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
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cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

03. MODULO - ESCALERAS


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Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida


del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden
a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y


herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN

Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan todo el peso del concreto y
para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto para ello se utilizaran
los pies derechos o elementos metálicos.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u
otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
159

Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del


concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
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carga a los que serán sometidos.

03. MODULO - ESCALERAS


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La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia


de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta
con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto;
antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero
de refuerzo.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por
el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero
y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.

Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado
por cuenta del Contratista.

Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los


encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
160

para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso
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03. MODULO - ESCALERAS


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del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el


tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores
previa aprobación del Inspector.

CONTROL

Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las


condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de pruebas
de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de las escaleras es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si
de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las
dimensiones de los planos.
Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


161

visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos,


limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
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proyecto.

03. MODULO - ESCALERAS


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ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con
las normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está
garantizado para resistir al concreto.

Basado en el Control de Ejecución


El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los
encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de
manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.

Basado en el Control Geométrico


Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en
los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la
pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá
que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni
removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio.
Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y
de un análisis estructural.

MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de las losas en las escaleras, se medirá por
unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
162

compensación integral para todas las operaciones de transporte,


materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

03.01.05.12.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA ESCALERA

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el


elemento estructural de las escaleras con las características mínimas de:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.


Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2

Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2


Elongación en 20 cm. mínimo 8% .

En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-


61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,


Arequipa o similar.

MATERIALES

Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
163

especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:


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03. MODULO - ESCALERAS


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El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-


61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote,


Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser


herramientas menores (cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en


los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los


planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico

Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier
capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se


164

reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.

Doblado del Refuerzo


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03. MODULO - ESCALERAS


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Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente


embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se
permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.


3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla


Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con
las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.

D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.


Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.

Gancho Estándar
En barras longitudinales:

Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. al extremo libre de la barra.

Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la


barra.

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser


menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db


Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db

En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o
165

135° más una extensión de 6 db.


El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
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menor a :

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Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db

Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db


Enderezamiento y Redoblado

No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en


base a torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a


doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto


endurecido.

Límites de espaciamiento de refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.

Empalmes del Refuerzo


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de losas aligeradas se
empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud
mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero
nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma
menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida
de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
166

la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional


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de Edificaciones.

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Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los


refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.

En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos
estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con
F’y =4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado


El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y
temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de


esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de
preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de, diseño o como lo autorice el Supervisor.
167

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


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Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

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Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las


disposiciones de ejecución de esta partida.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los
planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICIÓN

El acero de refuerzo en losas aligeradas se medirá esta partida por


unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a
emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la
misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

03.01.05.13 CAJA ASCENSOR


03.01.05.13.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA CAJA ASCENSOR

DEFINICION

El concreto será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino,


agregado grueso y agua, dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 210
168

Kg/cm²,
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DESCRIPCIÓN

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N°39010/M-P CORAZÓN DE JESÚS EN LA LOCALIDAD DE CANGALLO DEL DISTRITO DE CANGALLO,
PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado


anteriormente, cuyo cumplimiento es de carácter cumplimiento.

METODO DE MEDICION
El concreto armado en cisterna, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.01.05.13.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CAJA


ASCENSOR

DEFINICION

La partida de encofrados constituye los trabajos necesarios para realizar


los encofrados que recibirán, según los alineamientos y dimensiones
indicados en los planos.

DESCRIPCIÓN

La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado


anteriormente, cuyo cumplimiento es de carácter cumplimiento.

MEDICION
El encofrado y desencofrado normal de las cisternas, se medirá por
unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
169

alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar


un total.
Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.01.05.13.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA CAJA


ASCENSOR

DEFINICION

Bajo la partida del acero se efectuarán todos los trabajos necesarios


para suministrar y colocar el acero correspondiente en las escaleras, de
acuerdo a las dimensiones, diámetros y demás detalles indicados en los
planos o como lo señale el Supervisor.

DESCRIPCIÓN

La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado


anteriormente, cuyo cumplimiento es de carácter cumplimiento.

METODO DE MEDICION
El acero de refuerzo en la cisterna se medirá esta partida por unidad de
Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse
multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
170

materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos


eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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03.02 ARQUITECTURA
03.02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
03.02.01.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA
MEZC. C:A 1:5 X 1.5CM
03.02.01.02 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA
C:A-1:5 X 1.50 CM

DESCRIPCIÓN
Esta partida, comprende la ejecución de muros de ladrillo arcilla
KK 18 Huecos de fabricación industrial, para la cual se acepta una
dimensión promedio, colocada de soga y se ejecutará de acuerdo
a las siguientes especificaciones.

MATERIALES

El material utilizado consistirá en una mezcla de cemento, arena y


agua con una proporción o dosificación 1:5 que garantice la
obtención de la resistencia del concreto especificada en los planos.
Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título,
según sea aplicable a la presente partida.

Asimismo se colocará mechas de acero corrugado de Ø1/4” cada


tres hiladas que irán en las columnas en forma de L de acuerdo a los
planos del proyecto.
Los ladrillos de arcilla KK 18 huecos serán solidos (sección
transversal tendrá un área igual o mayor que el 70% del área bruta),
deberán tener una resistencia minina de a la compresión f´b = 130
kg/cm2, alabeo máximo de 6mm, absorción del agua máxima de 20%
del volumen del ladrillo, sin presencia de sales ni presencia de
caliche, no debe presentar petrificaciones, tendrá un sonido metálico
y de cocción uniforme.
171

EJECUCIÓN
Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será


calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas:

a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden


completamente llenas de mortero.

c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm.


y en promedio de 15 mm.

d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies


limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:

f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en


agua inmediatamente antes del asentado.

g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del


agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no
excederá la fragua inicial del cemento.

h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el


uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros
remezclados.

i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una


jornada de trabajo.

j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.

l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el


Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre
verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para
alojarlas.

Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá


cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200
que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla
172

en no menos de diez hiladas sucesivas.


Pá gina

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

03. MODULO - ESCALERAS


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En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no


admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4"


y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de


ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de
muros adyacentes.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas


con cualquiera de los siguientes procedimientos:

a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados,


(muros interiores).

b. Dejando una mecha de acero corrugado Ø1/4” cada 3 hiladas


anclados en el muro a cada lado de acuerdo al plano del expediente
técnico.

MEDIDA
Metro cuadrado (m2).

MÉTODO DE MEDICIÓN
La cantidad de m2, será según lo avanzado en obra, y se medirá
el largo por el ancho lo cual deberá ser refrendado por el
Supervisor.

PAGO
Se valorizará por metro cuadrado ejecutado, de acuerdo al precio
unitario establecido.
El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de
obra y cualquier imprevisto necesario para una buena ejecución del
trabajo, previa aprobación del Supervisor
173

03.02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


03.02.02.01 TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO CON
Pá gina

MORTERO 1:5 LABORATORIOS

03. MODULO - ESCALERAS


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DESCRIPCIÓN

Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una


primera capa de mortero, pudiéndose presentar su superficie en
forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o solamente
áspera (comprende los “pañeteos”). En todo caso, se dejará lista
para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (tarrajeo fino), o
enchape o revoque especial.

Se someterá continuamente a un curado de agua rociada con un


mínimo de 2 días y no es recomendable en la práctica poner sobre
esta capa de mortero cemento, otra capa sin que transcurra el
período de curación señalado, seguido por el intervalo de
secamiento.

MATERIALES

Cemento

Se utilizará Cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las


Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o
las Normas ASTM C-150-99, Tipo I.

Arena

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que


no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada;
clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias
orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la
criba N° 8. No más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del
5% pasará por la criba N° 100.

Es de referirse que los agregados finos serán de arena de río o de


piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los
agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u
174

otras medidas perjudiciales.


Pá gina

MÉTODO DE EJECUCIÓN

03. MODULO - ESCALERAS


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Los revoques sólo se aplicarán después de que el asentado del


muro de ladrillo se haya secado.

El revoque que se aplique directamente al concreto no será


ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido
debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza para obtener
una buena ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien, previamente, las


superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

El trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena: cemento),


corridas verticalmente a lo largo del muro, para conseguir superficies
debidamente planas.

Estarán bien aplomadas y tendrán el espesor exacto del revoque.


Las cintas deberán estar espaciadas cada metro o metro y medio,
partiendo en cada paramento lo más cerca de la esquina.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas,
empleando la plomada de albañil.

Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).

c.1 Sobre muros de ladrillo espesor min. = 1cm.

c.2 Sobre elementos de concreto espesor min. = 1cm.

El encofrado deberá cubrir completamente la base a que se aplica.


Si se quiere rayar en superficies, se hará esta operación antes de
que el mortero fragüe.

Para ello, se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de


la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra o con
otra herramienta adecuada.

Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un


mínimo de dos días, no siendo recomendable la práctica de poner,
175

sobre esta superficie, otra capa sin que haya transcurrido el período
de curación señalado; seguido por el intervalo de secamiento.
Pá gina

UNIDAD DE MEDIDA

03. MODULO - ESCALERAS


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Metro cuadrado (m2).

MÉTODO DE MEDICIÓN
La cantidad de m2, será según lo avanzado en obra, y se medirá
el largo por la altura lo cual deberá ser refrendado por el
Supervisor.

FORMA DE VALORIZACIÓN
Se valorizará por metro cuadrado ejecutado, de acuerdo al precio
unitario del proyecto.

El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano


de obra y cualquier imprevisto necesario para una buena
ejecución del trabajo, previa aprobación del Supervisor.

03.02.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES ACABADO CON


CEMENTO-ARENA
03.02.02.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES ACABADO CON
CEMENTO-ARENA

DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero,
pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre
el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las
cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica
la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la
superficie lista para aplicar la pintura.

Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados;


las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
176

MATERIALES
Pá gina

Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento:

03. MODULO - ESCALERAS


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arena, en proporción 1:5).

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe


ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y
salitrosas.

Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8 No más del 20%
pasará por la criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.

Es de referirse que los agregados finos serán de arena de río o de piedra


molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben
ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Preparación del Sitio


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques sólo se aplicarán después de las cuatro semanas de


asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta


que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la
suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies
donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Antes de ejecución de los trabajos, se coordinará con las instalaciones
eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajos de
decoración.

Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas


para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los
insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier
otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el


177

trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena: cemento), corridas
verticalmente a lo largo del muro.
Pá gina

Estarán muy bien aplomadas y tendrán el espesor exacto del revoque

03. MODULO - ESCALERAS


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(tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio


partiendo en cada paramento lo más cerca posible de la esquina.
Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, con mayor cantidad de cemento en el
mortero, que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la


plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que
harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.

Asimismo se empleará impermeabilizante donde los planos indiquen.


Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros,


vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla
pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se
hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera
o plancha de metal.
Espesor de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo: máximo 1.25 cm.


b) Sobre concreto: máximo 1 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del
paramento de la pared se hará de corrido hasta 3cm. por debajo del nivel
superior del zócalo o contrazócalo.
La mezcla será de composición 1:5.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).

MÉTODO DE MEDICIÓN
178

La cantidad de m2, será según lo avanzado en obra, y se medirá el largo


por la altura lo cual deberá ser refrendado por el Supervisor.
Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

FORMA DE VALORIZACIÓN

Se valorizará por metro cuadrado ejecutado, de acuerdo al precio unitario


del proyecto.

El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra


y cualquier imprevisto necesario para una buena ejecución del trabajo,
previa aprobación del Supervisor.

aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente


boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

03.02.02.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON


CEMENTO-ARENA INCL. VESTIDURA DE ARISTAS
03.02.02.05 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON
CEMENTO-ARENA INCL. VESTIDURA DE ARISTAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y
arena de todas las columnas y vigas interiores y exteriores de la
obra.
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de
mortero.

MATERIALES
Los indicados para tarrajeo en interiores.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el


revoque.

Los revoques sólo se aplicarán después de las cuatro semanas de


179

asentado el muro de ladrillo.


Pá gina

El revoque que se aplique directamente al concreto no será

03. MODULO - ESCALERAS


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ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido


debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las


superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y


derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena:
cemento), corridas verticalmente a lo largo de las columnas y vigas.

Estarán muy bien aplomadas y tendrán el espesor exacto del


revoque (tarrajeo).

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas


empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán
por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de


Revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de,


vigas, columnas, serán perfectamente definidos y sus intersecciones
en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de


mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30
minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente
la paleta de madera o plancha de metal.

Espesor de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo: máximo 1.25 cm.

b) Sobre concreto: máximo 1.00 cm.


180

La mezcla será de composición 1:5.


Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

UNIDAD DE MEDIDA
Metro (m2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

La cantidad de m2, será según lo avanzado en obra, y se medirá el


largo por la altura lo cual deberá ser refrendado por el Supervisor.

FORMA DE VALORIZACIÓN
Se valorizará por metro cuadrado ejecutado, de acuerdo al precio
unitario del proyecto.
El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano
de obra y CUALQUIER imprevisto necesario para una buena
ejecución del trabajo, previa aprobación del Supervisor.

03.02.02.06 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNETAS CON


CEMENTO-ARENA INCL. VESTIDURA DE ARISTAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y
arena de todas las columnas y vigas interiores y exteriores de la
obra.
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de
mortero.

MATERIALES
Los indicados para tarrajeo en interiores.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el


revoque.
181

Los revoques sólo se aplicarán después de las cuatro semanas de


Pá gina

asentado el muro de ladrillo.

03. MODULO - ESCALERAS


GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO EDUCATIVO DE NIVEL PRIMARIA DE LA I. E.
N°39010/M-P CORAZÓN DE JESÚS EN LA LOCALIDAD DE CANGALLO DEL DISTRITO DE CANGALLO,
PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

El revoque que se aplique directamente al concreto no será


ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido
debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las


superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y


derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena:
cemento), corridas verticalmente a lo largo de las columnas y vigas.

Estarán muy bien aplomadas y tendrán el espesor exacto del


revoque (tarrajeo).

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas


empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán
por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de


Revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de,


vigas, columnas, serán perfectamente definidos y sus intersecciones
en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de


mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30
minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente
la paleta de madera o plancha de metal.

Espesor de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo: máximo 1.25 cm.


182

b) Sobre concreto: máximo 1.00 cm.


Pá gina

La mezcla será de composición 1:5.

03. MODULO - ESCALERAS


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N°39010/M-P CORAZÓN DE JESÚS EN LA LOCALIDAD DE CANGALLO DEL DISTRITO DE CANGALLO,
PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

UNIDAD DE MEDIDA
Metro (m2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

La cantidad de m2, será según lo avanzado en obra, y se medirá el


largo por la altura lo cual deberá ser refrendado por el Supervisor.

FORMA DE VALORIZACIÓN
Se valorizará por metro cuadrado ejecutado, de acuerdo al precio
unitario del proyecto.
El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano
de obra y cualquier imprevisto necesario para una buena
ejecución del trabajo, previa aprobación del Supervisor.

03.02.02.07 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGUETAS CON


CEMENTO-ARENA INCL. VESTIDURA DE ARISTAS

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y
arena de todas las columnas y vigas interiores y exteriores de la
obra.
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de
mortero.

MATERIALES
Los indicados para tarrajeo en interiores.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el


revoque.
183

Los revoques sólo se aplicarán después de las cuatro semanas de


Pá gina

asentado el muro de ladrillo.

03. MODULO - ESCALERAS


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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

El revoque que se aplique directamente al concreto no será


ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido
debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las


superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y


derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena:
cemento), corridas verticalmente a lo largo de las columnas y vigas.

Estarán muy bien aplomadas y tendrán el espesor exacto del


revoque (tarrajeo).

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas


empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán
por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de


Revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de,


vigas, columnas, serán perfectamente definidos y sus intersecciones
en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de


mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30
minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente
la paleta de madera o plancha de metal.

Espesor de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo: máximo 1.25 cm.


184

b) Sobre concreto: máximo 1.00 cm.


Pá gina

La mezcla será de composición 1:5.

03. MODULO - ESCALERAS


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UNIDAD DE MEDIDA
Metro (m2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

La cantidad de m2, será según lo avanzado en obra, y se medirá el


largo por la altura lo cual deberá ser refrendado por el Supervisor.

FORMA DE VALORIZACIÓN
Se valorizará por metro cuadrado ejecutado, de acuerdo al precio
unitario del proyecto.
El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano
de obra y cualquier imprevisto necesario para una buena
ejecución del trabajo, previa aprobación del Supervisor.

03.02.02.08 TARRAJEO DE CIELO RASO

DEFINICIÓN
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie
inferior de losas de concreto que forman los techos de una
edificación.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorasos que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan
una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del
concreto, como en la horizontalidad de las superficies trabajadas, los
mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.

MATERIALES
Arena Fina
185

La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser


arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, clasificada
Pá gina

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uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias


orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas
será del 5%.Lo demás, tal y conforme a la descripción de la partida.

EQUIPOS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de
los trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para
desarrollar estos trabajos como herramientas manuales como, palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

MEDICION
Esta partida se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

03.02.02.09 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES EN


SUPERFICIE DE TECHOS

DESCRIPCIÓN

Para la ejecución de esta partida, se seguirá con el procedimiento


explicado para efectuar tarrajeos, pero a la mezcla debe
adicionarse un impermeabilizante previamente aprobado por la
Supervisión,

Esta partida corresponde al tarrajeo de techos de concreto


186

incluyendo el impermeabilizante en el agua con el cual se hará


mezcla del tarrajeo.
Pá gina

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Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la


mezcla se limpiará y humedecerán y el impermeabilizante con
proporción indicado por el fabricante del aditivo, el espesor
máximo será de 1.5 cm.

MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado
(m2).

FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida, previa aprobación de la Supervisión.

03.02.02.10 BRUÑAS SEGÚN DETALLE

DEFINICIÓN
Las bruñas son marcas longitudinales de 1” de espesor y de
profundidad que se realizan sobre los tarrajeos para poder diferenciar
los elementos estructurales de los no estructurales en una
edificación.

DESCRIPCIÓN
Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o
tarrajeo sobre la superficie de trabajo para diferenciar
adecuadamente los elementos estructurales en la edificación. Las
bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 01 cm en todos las
uniones de los elementos estructurales en interiores y exteriores. Se
187

entiende por elementos estructurales a las: Columnas, Vigas,


Techos, Muros.
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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de
madera, etc.

EJECUCIÓN
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las bruñas, apoyados con
reglas y cordel.
Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad,
las bruñas deben ser horizontales o verticales y deben coincidir con
las uniones de los elementos estructurales

CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las
bruñas con los elementos estructurales de la edificación.
Control de Ejecución
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra
y/o supervisor, debiendo ser los trazos de las bruñas bien alineados y
con las dimensiones adecuadas especificadas en los planos.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico
Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas
de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el
residente y/o supervisor y están en relación con el Expediente
Técnico.
Basado en el Control Geométrico
Las bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el
alineamiento de acuerdo a los planos e indicaciones del residente.
188

MEDICION
Pá gina

Se medirá esta partida por unidad de Metro (M), considerando la

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longitud de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma


para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro (M) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.02.11 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA

DEFINICION
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie
inferior de las losas de escaleras.

MEDICION
Se medirá por metro cuadrado (M2) el área neta inferior de las losas
de escaleras. En caso de que estas superficies no fueran planas,
para el cómputo de estas áreas se podrá usar métodos
aproximados.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

03.02.02.12 PRERACION DE GRADAS DE CONCRETO


189

DEFINICION
Pá gina

Comprende la aplicación de mortero sobre el concreto en los pasos y

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contrapasos, dejándolos listos para recibir material pegado o


acabado final.

MEDICION
Su medición será por metro cuadrado (M2). La unidad incluye el
revestimiento de paso y contrapaso. Las gradas de dimensiones
diferentes deberán figurar en partidas independientes.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

03.02.02.13 PRERACION DE DESCANZO DE CONCRETO

DEFINICION

Por descanso se entiende el piso horizontal en que desemboca o


arranca un tramo de escalera. El descanso lleva un tarrajeo previo al
revestimiento dejando la superficie rayada o lisa, preparada para
recibir el revestimiento que constituye el acabado.

MEDICION

El cómputo total del forjado y revestimiento de descansos se


obtendrá sumando las áreas de cada parte del piso horizontal.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados


en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
190

representa la compensación integral para todas las operaciones de


transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así
Pá gina

como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los

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trabajos.

03.02.03 PISOS Y PAVIMENTOS


03.02.03.01 PISO DE PORCELANATO ANTIDESLIZANTE DE ALTO
TRANSITO DE 0.60X0.60 M

DESCRIPCION
Es el elemento de cerámico con una superficie antideslizante,
destinada a pisos. Se colocará en todos aquellos ambientes
indicados en el plano (Plano de Detalles de Pisos). Asimismo,
deberá tener una resistencia al desgaste, para resistir tráfico
intenso.

Color
Serán de color Grecia Hueso de 60x60, de color uniforme, las
piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la
conforman.
Se podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea
similar a lo especificado o superior.

Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las piezas serán de 0.60m x 0.60 m. con un
espesor mínimo de 7.3 mm. Las tolerancias admitidas en las
dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del
promedio; más o menos 5% en el espesor.

Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones
establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del
Supervisor. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las
muestras aprobadas.
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MATERIALES
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Cerámico

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Cerámico mate de 0.60m x 0.60 m. y deberá cumplir lo


anteriormente especificado.
Mortero
Pegamento gris para cerámicos de marca conocida.
Crucetas
De plástico, solidos de 2 mm.
Material de Fragua
Fragua de color del cerámico proporcionado por fabricante.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Antes de la colocación de las baldosas se procede al
emplantillado que consiste en trazar una escuadra con las
baldosas (hiladas en ambas direcciones de la superficie a
enchapar), calculando la cantidad de baldosas enteras que irán y
de existir cartabones estos sean en los lugares menos visibles.
Se procede al extendido del pegamento para cerámico y sobre el
mortero firme y fresco de la cama de asiento, serán colocadas las
baldosas presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo. Los
cerámicos se colocarán mojadas y dejando entre estas 2 mm con
el apoyo de crucetas sólidas de plástico. Por medio de cordeles se
controlará el alineamiento de las juntas de los cerámicos y se
compatibilizará su continuidad entre los distintos ambientes del
número entero o fraccionario de losetas.
Se ejecutarán los niveles de piso terminado, con listones de
madera bien perfilados y sujetos al falso piso con mortero de yeso.
Con estos niveles se controlará constantemente la colocación de
cerámicos. .
En general todos los trabajos con cerámicos, serán hechos en
forma tal, que llenen debidamente todos los espacios, a fin de que
donde sea posible, no haya cerámicos menores a la mitad de su
dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de cerámicos
serán formadas perfectamente y los cerámicos que se corten, lo
192

serán nítidamente.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente
Pá gina

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planas, con las juntas bien alineadas, sin resaltes, ni defectos. Se


pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso
terminado

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El área será la misma que la del contrapiso al que sirve de base.
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los
paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos
libres.

FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización constituirá compensación completa por los
trabajos descritos anteriormente.

03.02.03.02 CONTRAPISO DE 48 mm BASE 3CM MEZC. 1:5 ACAB.


1CM PASTA 1:2

DESCRIPCION
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a
colocar pisos de cerámico.

El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base


para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular
y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento
con arena en 1:5 y de un espesor mínimo de 4 cm.

Se aplicará sobre el falso piso en los ambientes. Su acabado debe


193

ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento, en los


cambios de pisos que reciban pisos cerámicos.
Pá gina

MATERIALES

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Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos
Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150-99, Tipo I.

Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros,
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, cal
libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas.
En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-
0 T.
Agua
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en
disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

EJECUCION
La superficie del contrapiso, se limpiará y regará con agua.

Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia


y humedecida del falso piso o de la losa del concreto.

La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable


colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por
medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al
nivel general de los pisos.

El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia


con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después
de la primera y será igualmente seca.

El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado


con paleta de madera y con nivelación precisa.
194

El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm.


menos el espesor del piso terminado. Este nivel inferior será igual
Pá gina

al del piso terminado que se indica en los planos

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La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielos


rasos y tarrajeos, debiendo quedar perfectamente planos, con la
superficie adecuada para posteriormente proceder a la colocación
de los pisos definitivos.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).

MEDICION
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los
paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos
libres.

PAGO
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto

03.02.03.03 ENCHAPE CON CERAMICO DE 045x045 m EN TECHOS


DE ESCALERAS

DESCRIPCION

Se colocará en techos de escaleras. Las cerámicas se asentarán con


mezcla en proporción 1:4 con un espesor mínimo de 1,5 cm, no
deben quedar vacíos debajo de la cerámica, para lograr un asiento
completo en la capa de base y no se desprenda. No se aceptará la
colocación de piezas rotas o rajadas, las juntas deben quedar
perfectamente alineadas y no presentarán desniveles en sus bordes,
195

en caso de usar cartabones, estos deben de cortarse a máquina y


presentar aristas perfectamente definidas.
Pá gina

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MÉTODO DE MEDICIÓN

Unudad de medida: Metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario


contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto

03.02.03.04 PERFIL DE ALUMINIO PARA CAMBIO DE PISO

Son perfiles de aluminio ubicados debajo y centrado al eje del


panel de las puertas que dividan dos ambientes con diferente tipo
de piso de modo que al estar la puerta cerrada no se evidencie el
cambio de piso entre ambientes

MATERIALES
-Filete de aluminio

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El perfil de aluminio se instalará antes de colocar el contrapiso, se
asentará con una mezcla de mortero C:A para su fijación, una vez
se fije bien el perfil se empezará con el vaceado del contrapiso y
luego el acabado del piso.
Para su colocación se tomará como referencia el centro de los
derrames donde se ubicarán las puertas de modo que al instalar
las puertas se oculten debajo de los paneles de estas.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro (m).
196

MÉTODO DE MEDICIÓN
Pá gina

Se medirá longitudinalmente, y será de la misma longitud del vano

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donde se colocará la puerta.

FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización constituirá compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente.

03.02.03.05 CANTONERA DE ALUMINIO 2" PARA ESCALERA

DESCRIPCIÓN
Las cantoneras de aluminio en escalera son elementos importantes
que brindan seguridad, en las escaleras evitando resbalarse, se
FABRICARÁ CON EL MATERIAL INDICADO EN LOS PLANOS.

MATERIALES
Cantonera de aluminio
Lija para fierro

EQUIPOS
Herramientas manuales

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Comprende su colocación en cada paso cuando se está revistiendo
la escalera y se deberá dejar limpio libre de mescla la cantonera de
aluminio.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de Medida: Metro (M).

CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al
precio unitario de la que figura en el presupuesto previa aceptación
del Supervisor.

03.02.04 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS


03.02.04.01 CONTRAZOCALOS
197

03.02.04.01.01 ZOCALOS DE PORCELANATO 0.60X0.60 m H=1.80 m

DESCRIPCIÓN
Pá gina

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Se colocará en los ambientes destinados para baños con alturas


de 1.20 m. en todo el perímetro del ambiente y 1.80 m. en duchas,
cocina con una altura de 1.50 m. salvo otra indicación expresada
en planos de Arquitectura y/o detalles.

MATERIALES

Cerámico

Cerámico de 0.60m x 0.60 m. y deberá cumplir lo anteriormente


especificado.

El color de las baldosas de cerámica vitrificada a utilizarse será


Grecia Hueso.

Mortero

Pegamento para cerámicos de marca conocida.

Crucetas

De plástico, solidos de 2 mm.

Material de Fragua

Fragua de color del cerámico proporcionado por fabricante.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Antes de enchapar el muro se debe verificar que no exista


“desplome” en el muro, del mismo modo con la ayuda de una
regla se verifica q la superficie del muro no presente depresiones
o saliente, de ser así se realizará su corrección (rebajarse o
rellenar).

Para calcular con la exactitud la altura final del enchape se hace


un emplantillado que consiste en presentar sobre el contrazócalo
una hilada vertical de baldosas separadas con crucetas de 2 mm.
En la parte inferior del muro se marca y traza la línea que señalara
198

la base de la segunda hilada horizontal de baldosas, contando


desde el piso terminado. Con la ayuda de un listón de madera
Pá gina

colocado al final de la primera hilada se procede con la colocación

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de la segunda hilada horizontal terminada esta se continua con la


siguiente hasta llegar a la altura marcada del enchape. Una vez
finalizada y está ya fijado, se procede con el enchape de la
primera hilada horizontal.

Las vueltas salientes del zócalo y esquinas, se harán empleando


perfiles rodoplast de PVC de 6mm.

La unión del zócalo con el muro, tendrá una bruña perfectamente


definida y la unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en
los ambientes.

Para el fraguado de las baldosas se utilizará polvo de porcelana y


antes de las 48 horas de asentado el material, el que se
humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por
compresión de tal forma que llene completamente las juntas.

Posteriormente, se pasará un trapo seco para limpiar el cerámico;


así como para igualar el material de fragua (porcelana).

De ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámico


(cartabones) éstos serán cortados a máquina, debiendo presentar
corte nítido, sin despos

tilladuras, quiñaduras, etc.

De preferencia, se considerará pegamento y fragua para


cerámicos de marca conocida.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado (m2).

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas


planas, por consiguiente, agregando el área de derrames y sin
incluir la superficie de las piezas especiales de remate.
199

Si la superficie al revestir es rectangular, el área se obtendrá


Pá gina

multiplicando la longitud horizontal por la altura correspondiente,

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midiéndose ésta desde la parte superior del contrazócalo, si


hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o remate.

FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización constituirá la compensación completa por los trabajos
descritos anteriormente.

03.02.04.01.02 CONTRAZOCALOS DE PORCELANATO 0.60X0.15 m


03.02.04.01.03 CONTRAZOCALOS DE PORCELANATO 0.60X0.40 m

DESCRIPCIÓN
Se colocará en los ambientes que tengan piso de cerámico
señalados, y con una altura de 0.10 m.

MATERIALES
Cerámico vitrificado 0.60 X 0.40 m;de las mismas características
del piso del ambiente. Estas serán de primera calidad y el color de
las baldosas a utilizarse será Capriccio Marfil.
Pegamento para cerámico.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El material para su aplicación es con pegamento para cerámico.
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el muro
previamente preparado o más propiamente del muro rayado. En
la unión con elementos tarrajeados se hará una bruña de 1 cm de
altura y de 1 cm de profundidad.

El pegamento para cerámicos debe ser de marca reconocida. Las


juntas se realizarán con crucetas de plástico de 2mm.

El fraguado de las baldosas se hará con polvo de porcelana y


antes de las 48 horas de asentado el material, la que se
humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por
200

compresión; de tal forma que llene completamente las juntas.


Posteriormente se pasará trapo seco para limpiarlas e igualar el
Pá gina

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material de fragua.

Las vueltas salientes del contrazócalo y esquinas, se harán


empleando mayólicas terminales y/o rodoplast de PVC de 6mm.
En la unión con elementos tarrajeados se hará una bruña de 1 cm
de altura y de 1 cm de profundidad.

La unión del contrazócalo con el piso será en ángulos rectos.

UNIDAD DE MEDIDA
Metro (m).

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u
otros elementos que los lleven.

FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización constituirá compensación completa por los
trabajos descritos anteriormente

03.02.05 COBERTURAS
03.02.05.01 COBERTURA DE CALAMINA GALVANIZADA N°30
1.80x0.83x0.4mm

DEFINICION

Se ejecutará en el techo del último nivel, La cobertura será de


calamina galvanizada n°30 1.80x0.83x0.4mm sujetados al techo tal
como se indica en los planos de detalles.

Se tendrá mucho cuidado durante el traslado de la calamina hacia la


obra, no se aceptarán unidades dañadas.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es el Metro cuadrado (M2)


201

PAGO
Pá gina

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El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra


ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada a
satisfacción por el Supervisor.

03.02.06 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA


03.02.06.01 TIJERAL METÁLICO TIPO I (INC. INSTALACION)
03.02.06.02 TIJERAL METÁLICO TIPO II (INC. INSTALACION)
03.02.06.03 TIJERAL METÁLICO TIPO III (INC. INSTALACION)
DESCRIPCIÓN
Comprende la partida del Tijeral Metálico que se desarrollará
según lo indicado en los planos del proyecto.
Dentro de esta partida se consideraran todos los elementos como
tubos metálicos LAC A500 además de los elementos de
conexiones metálicas (soldadura) indicados en los planos así
mismo la pintura anticorrosiva en base a zincromato para proteger
la estructura.

MATERIALES

Tubo LAC ASTM A500:


Será fabricado con acero al carbono laminado en caliente (LAC),
utilizando el sistema de soldadura por resistencia eléctrica por
inducción de alta frecuencia (ERW), que tendrá las siguientes
características:

Conexiones metálicas (cartelas):

Serán metálicas de 3.175mm (1/8”) de diversas medidas


202

especificadas en los planos, que servirán para unir los tijerales de


metálicos propuestos en el presente proyecto.
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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

Estarán elaboradas con planchas de acero laminado A-36 (ASTM


A36), estas a su vez serán revestidas con zincromato para la
protección a la corrosión.

Pintura Anticorrosiva base zincromato:


Se aplicará la pintura anticorrosiva a base de resinas sintéticas
elaborado con pigmentos inhibidores de la corrosión que evita que
el metal pintado se oxide por efecto de la humedad y del medio
ambiente, con lo cual se brindara una excelente adherencia y
adhesión de las siguientes capas de repintado.

CARACTERÍSTICAS:
Acabado: Mate

Color: Verde
% sólidos en volumen: 52 ± 2%

Rendimiento teórico: 77 m2 gal. a 1 mil e.p.s.


Para rendimiento práctico tomar en cuenta pérdidas de material
durante la aplicación e irregularidades de la superficie.
Diluyente: Thinner standard

Secado (25ºC)
Tacto: 10 minutos

Tacto duro: 20 minutos


Tiempo de repintado: 1 hora

Nº de capas: 2 - 3
Almacenamiento: Mínimo 1 año en su envase original cerrado bajo
techo y temperatura entre 5º - 35ºC.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
La superficie debe estar libre de contaminantes

Superficies Metálicas:

 Elimine el polvo e impurezas de la superficie. Lije para eliminar el


203

óxido presente.
 Aplicar después de 24 horas.
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APLICACION:

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 Brocha, rodillo o pistola


 La superficie debe estar seca y libre de impurezas.
 Homogenice la pintura.
 Para pistola diluya 2 volúmenes de pintura anticorosiva por 1
volumen de thinner standard
 Para brocha diluya 3 volúmenes de pintura anticorrosiva por 1 de
thinner standard
 Aplique una capa uniforme
 Repinte una vez seca la primera
Soldadura:
Se utilizará la soldadura del tipo arco eléctrico con electrodo
revestido, para ello se empleará maquinas eléctricas de soldadura.
Arco eléctrico:

Para unir dos metales de igual o parecida naturaleza mediante


soldadura eléctrica es necesario calor y material de aporte
(electrodos). El calor se obtiene mediante el mantenimiento de un
arco eléctrico entre el electrodo y la pieza a soldar (masa) (fig. 1).
En este arco eléctrico a cada valor de la intensidad de corriente,
corresponde una determinada tensión en función de su longitud.
La relación intensidad/tensión nos da la característica del arco.
Para el encendido se necesita una tensión comprendida entre 40 y
110 V; esta tensión va descendiendo hasta valores de
mantenimiento comprendidos entre 15 y 35 V, mientras que la
intensidad de corriente aumenta notablemente, presentando todo
el sistema una característica descendente, lo que unido a la
limitación de la intensidad de corriente cuando el arco se ha
cebado exige, para el perfecto control de ambas variables, la
utilización de las máquinas eléctricas de soldadura
204
Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS


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MÉTODO DE EJECUCIÓN
Su armado se realizará en un lugar donde se tengan todas las
condiciones para asegurar la calidad y las medidas indicadas en
los planos, lo que implica que también se pueda construir los
tijerales a pie de obra, siempre y cuando se cumplan con las
condiciones mencionadas anteriormente. Se debe tener especial
cuidado en su traslado y almacenamiento, evitando someterlas a
esfuerzos para los cuales no fueron diseñadas.

La unión de las piezas (tubos metálicos) se realizara mediante el


uso de soldadura de arco eléctrico y de cartelas metálicas de
acero ASTM A36 e=1/8”. Una vez terminadas las uniones se
procederá a aplicar pintura anticorrosiva, cuidando dejar una
205

textura igual a la de las zonas adyacentes.


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MÉTODO DE MEDICIÓN

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Unidad de Medida: la unidad de medida es (GLB).

FORMA DE VALORIZACIÓN:

La partida Será valorizada de acuerdo al precio establecido, el cual


contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás Insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.

03.02.06.04 CORREA METÁLICA TIPO I (INC.MONTAJE)

DESCRIPCIÓN
Comprende la partida de la habilitación y colocado de las correas
metálicas que se desarrollara según lo indicado en los planos del
proyecto.

Dentro de esta partida se consideraran los elementos necesarios


para la ejecución de esta partida así como la pintura anticorrosiva
base zincromato.
Materiales

Tubo LAC ASTM A500:


Será fabricado con acero al carbono laminado en caliente (LAC),
utilizando el sistema de soldadura por resistencia eléctrica por
inducción de alta frecuencia (ERW), que tendrá las siguientes
características:

Pintura Anticorrosiva base zincromato:

Se aplicará la pintura anticorrosiva a base de resinas sintéticas


206

elaborado con pigmentos inhibidores de la corrosión que evita que


el metal pintado se oxide por efecto de la humedad y del medio
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ambiente, con lo cual se brindara una excelente adherencia y


adhesión de las siguientes capas de repintado.
CARACTERÍSTICAS:

Acabado: Mate
Color: Verde

% sólidos en volumen: 52 ± 2%
Rendimiento teórico: 77 m2 gal. a 1 mil e.p.s.

Para rendimiento práctico tomar en cuenta pérdidas de material


durante la aplicación e irregularidades de la superficie.

Diluyente: Thinner standard


Secado (25ºC)

Tacto: 10 minutos
Tacto duro: 20 minutos

Tiempo de repintado: 1 hora


Nº de capas: 2 - 3

Almacenamiento: Mínimo 1 año en su envase original cerrado bajo


techo y temperatura entre 5º - 35ºC.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
La superficie debe estar libre de contaminantes

Superficies Metálicas:

 Elimine el polvo e impurezas de la superficie. Lije para eliminar el


óxido presente.
 Aplicar después de 24 horas.
APLICACION:

 Brocha, rodillo o pistola


 La superficie debe estar seca y libre de impurezas.
 Homogenice la pintura.
 Para pistola diluya 2 volúmenes de pintura anticorosiva por 1
volumen de thinner standard
207

 Para brocha diluya 3 volúmenes de pintura anticorrosiva por 1 de


thinner standard
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 Aplique una capa uniforme

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 Repinte una vez seca la primera


Soldadura:
Se utilizará la soldadura del tipo arco eléctrico con electrodo
revestido, para ello se empleará maquinas eléctricas de soldadura.
Arco eléctrico:

Para unir dos metales de igual o parecida naturaleza mediante


soldadura eléctrica es necesario calor y material de aporte
(electrodos). El calor se obtiene mediante el mantenimiento de un
arco eléctrico entre el electrodo y la pieza a soldar (masa) (fig. 1).
En este arco eléctrico a cada valor de la intensidad de corriente,
corresponde una determinada tensión en función de su longitud.
La relación intensidad/tensión nos da la característica del arco.
Para el encendido se necesita una tensión comprendida entre 40 y
110 V; esta tensión va descendiendo hasta valores de
mantenimiento comprendidos entre 15 y 35 V, mientras que la
intensidad de corriente aumenta notablemente, presentando todo
el sistema una característica descendente, lo que unido a la
limitación de la intensidad de corriente cuando el arco se ha
cebado exige, para el perfecto control de ambas variables, la
utilización de las máquinas eléctricas de soldadura.

Método de Ejecución
La habilitación de las correas se realizará a pie de obra en
instalaciones donde se disponga de las herramientas y equipos
208

para su correcta habilitación según las indicaciones de los planos


del proyecto, luego estas serán colocadas y/o aseguradas en su
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03. MODULO - ESCALERAS


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ubicación respectiva teniendo en cuenta las medidas de seguridad


respectiva.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es la de Metro (M).

FORMA DE VALORIZACIÓN

La partida Será valorizada de acuerdo al precio establecido, el cual


contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás Insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.

03.02.06.05 TAPA DE FIERRO PARA CISTERNA

DESCRIPCIÓN

Material

El elemento a utilizarse será plancha cuyas dimensiones estén


especificadas en los planos respectivos.

Acabados

La plancha será recto, liso sin dobladura, abolladura, ni oxidación de


forma geométrica bien definida.

MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo al siguiente
detalle:

TAPA DE FIERRO PARA CISTERNA und

FORMA DE PAGO
209

El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran


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definidos en el presupuesto y constituirá compensación completa

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por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes


sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.

03.02.06.06 PASAMANOS METALICAS SEGUN DISEÑO

DEFINICION
Comprende las barandas de tubos de fierro negro según diseño para
escaleras, balcones, galerías, etc. La unidad incluye el pasamano y
demás elementos complementarios, así como su colocación.

MEDICIÓN

El cómputo de barandas se obtendrá midiendo la longitud total. Se


agruparán en partidas independientes las barandas de diseño diferente.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro (M) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.06.07 REJILLA METALICA PARA CUNETA INCL.


INSTALACION

ALCANCES DE LOS TRABAJOS

la ubicación de las cunetas y estás cuentan con su respectiva rejilla de


protección a caídas y además a su manualidad para la respectiva
210

limpieza constante que tiene que darse a estas cunetas.


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Serán ejecutadas de acuerdo a las especificaciones de los planos


respectivos.

COMPRENDE

materiales, mano de obra, y herramientas necesarias para la instalación


de las rejillas metálicas.

FORMA DE MEDICIÓN

La unidad de medida para la rejilla metálica es de Metro cuadrado (M2)

BASES DE PAGO

El pago se hará por ml de cada rejilla colocada a lo largo de todos los


tramos.

03.02.09 CARPINTERIA DE MADERA


03.02.09.01 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA

DEFINICION

Esta partida comprende la ejecución de las puertas de los diferentes


ambientes, son confeccionados en taller recibiendo un proceso
completo de industrialización y que solo requieren ser colocados en
obra.

MATERIALES

Se usará madera tornillo e= 1 ½” de fibra recta u oblicua con dureza de


suave a media. En unidades escuadradas, serán de dimensiones
uniformes y libres de nudos, sin defectos de estructura, madera
tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.

Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm, con


211

buen comportamiento en el secado, sin torcimientos, la madera para


acabados ó exteriores el contenido de humedad debe ser menor o igual
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14% para maderas mayores de 1”.

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No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro ( o su


equivalente en área) por cada medio metro de longitud del elemento,
tampoco se admitirá cavidad de resina mayor de 3 mm. De ancho por
300 mm de largo en P.O y otras coníferas.

Se rechazarán aquellas unidades que presenten rajaduras, torceduras,


pudriciones, desgarramiento, orificio y cualquier otra anomalía.

Todas las unidades tendrán un tipo de veta similar, jaspe y tono.

EJECUCIÓN

Las unidades descritas en la presente especificaciones no constituyen


una relación limitativa que excluye los otros trabajos que se encuentren
indicados y/o detallados en los planos, ni tampoco los trabajos de
carpintería de madera que sean necesarios para completar el proyecto.

FORMA DE MEDICIÓN
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro
Cuadrado (m2) ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas
consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el
presupuesto.

PAGO

El pago se efectuará al precio unitario que será por metro


cuadrado(m2), de puerta, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera,
clavos, cola sintética), herramientas e imprevistos que se presenten

03.02.08 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES


03.02.08.01 VENTANA DE CRISTAL INCOLORO 6MM CON
PERFILES Y MARCOS DE ALUMINIO
212
Pá gina

DEFINICIÓN

03. MODULO - ESCALERAS


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Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de los vidrios en las


ventanas de madera, que llevará de acuerdo al tipo y modelo indicado
en el cuadro de acabados.

DESCRIPCIÓN

Los ambientes Irán protegidos por ventanas de madera y estos a su vez


por vidrios dobles transparentes.

MATERIALES

Vidrio semidoble
Se utilizará cristales translúcidos semidobles e incoloros. Todos estos
previa muestra, deberán ser aprobados por el Residente y por
Ingeniero Supervisor de la obra.

Silicona
La silicona será fresca de característica pastosa blanda, capaz de
moldearse fácilmente.

EQUIPOS
Se utilizará cortador de vidrio manual, espátula, aplicador, etc.

EJECUCIÓN

Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos


los materiales, implementos relacionados con las superficies vidriadas
que para la iluminación de locales se han adoptado en el proyecto. Los
vidrios serán de óptima calidad.

Proceso de colocación
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a
la aprobación del Residente. Habiendo sido ya colocados los vidrios,
estos deberán ser marcados o pintados con una lechada de Cal, para
evitar impactos y roturas por el personal de la obra.
213

Acabado
Pá gina

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A la terminación y entrega de la obra, el Residente repondrá por su


cuenta, todos los vidrios rotos, rajados o averiados, debiéndose
entregar lavados, libres de manchas de pintura o de cualquier otra
índole.
Especificaciones

Los vidrios a emplearse serán según se indique en los planos de


detalles correspondientes y de acuerdo a lo señalado en el cuadro de
acabados, todos estos previa muestra, deberán ser aprobados por el
Residente.

Dimensiones
De acuerdo a los vanos existentes en las ventanas, los espesores de
los vidrios serán dobles o semidobles, de acuerdo a la dimensión
propuesta en los planos de detalle y a la siguiente tabla:

Hasta 2.00 m. – vidrio semidoble.


Hasta 2.50 m. – vidrio doble.

Hasta 4.50 m. – vidrio triple.

CONTROL
Control Técnico

Basado en la inspección física de la textura, transparencia, espesor y


calidad del vidrio.

Control de Ejecución
Se verificará una adecuada colocación de los vidrios, que encajen
adecuadamente en
los espacios donde están destinados sin que queden aberturas
considerables. Se verificará la uniformidad de colocación de la masilla
como elemento de sujeción de los vidrios en las ventanas metálicas.

Control Geométrico y Terminado


Espesor

Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las ventanas


214

metálicas y en las puertas deberán basarse en el cuadro de acabados


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de los planos de arquitectura.

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Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar los vidrios debidamente
colocados en las ventanas metálicas y en puertas de madera.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS


Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico


siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:

Que los vidrios sean semidobles, translúcidos, e incoloros.


Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos


evaluados visualmente.

El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y


homogéneo, evitando el uso de unidades de vidrio rajados o
fracturados.
Basado en el Control Geométrico

Deberán cumplir con las dimensiones estipuladas en los planos o con


las definidas por el residente de obra.

MEDICION

Los vidrios dobles, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),


considerando la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en
el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos
215

eventuales que se requieran para terminar los trabajos.


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03. MODULO - ESCALERAS


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03.02.09 DIVIISIONES PARA SERVICIOS HIGIENICOS


03.02.09.01 DIVISIONES DE MELAMINA CON PERFILES DE
ALUMINIO S/DISEÑO

DESCRPCION

Las divisiones deberán ser instalados en líneas exactas y a nivel,


firmemente aseguradas en las estructuras laterales y superior, de
acuerdo a cada lugar según espescifique los planos respectivos.

Las divisiones de melamina de 18mm ó 19mm de espesor, enchapados


herméticamente a los cuatro lados. Su estructura está formado por
abrazaderas en forma de U, ángulos en forma de L de 0.7mm de
espesor; parantes de tubo de aluminio,con sus respectivas canoplas
Los accesorios comprenden bisagras de gravedad; tirador y cerrojos.

UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por metro cuadrado (M2)

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.10 DIVIISIONES PARA URINARIOS


03.02.10.01 DIVISIONES DE MELAMINA CON PERFILES DE
ALUMINIO S/DISEÑO
DESCRPCION

Las divisiones deberán ser instalados en líneas exactas y a nivel,


firmemente aseguradas en las estructuras laterales y superior, de
216

acuerdo a cada lugar según espescifique los planos respectivos.


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03. MODULO - ESCALERAS


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Las divisiones de melamina de 18mm ó 19mm de espesor, enchapados


herméticamente a los cuatro lados. Su estructura está formado por
abrazaderas en forma de U, ángulos en forma de L de 0.7mm de
espesor; parantes de tubo de aluminio,con sus respectivas canoplas
Los accesorios comprenden bisagras de gravedad; tirador y cerrojos.

UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por metro cuadrado (M2)

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en


el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.11 CERRAJERIA
03.02.11.01 BISAGRA ALUMINIZADA DE 4"
Las bisagras para puertas de madera serán alunizadas, capuchino
de 4” x 4” pulgadas. Los tornillos serán de cabeza plana. Las
bisagras serán de pasador removible de acero y los retenedores
para evitar que los paradores se salgan con el uso. Deberán ser
auto lubricados.

Método de construcción
En lo posible las bisagras serán colocadas en la puerta, más no
en el marco, para de esta manera fijarlos al marco. Serán 4
bisagras por puerta.

Unidad de medida.
El método de medición es por pieza (pza) el cómputo se efectuará
por cada una de las piezas iguales en dimensiones y
217

características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.


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Forma de Valorización

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La valorización constituirá compensación completa por los


trabajos descritos anteriormente

03.02.11.02 CERRADURA TIPO PARCHE 3 GOLPES

DESCRIPCIÓN
Salvo indicación contraria en los planos, las cerraduras para
puertas principales, serán Pesado Anti-impacto, Anti-palanca,
Anti-extracción, Anti-taladro, de sobreponer, con tambor de 10
pines, pestillo y tirador de bronce, cerrojo blindado, de tres golpes
y llave a ambos lados. Incluye instalación.

Cada cerradura se suministrará con dos llaves como mínimo, no


debiendo existir dos cerraduras para el mismo tipo de llave. Las
llaves serán entregadas en tableros, identificadas cada una de
ellas por anillos con el nombre o número del ambiente al que
pertenecen.

MATERIALES
Cerradura de bronce
- Color dorado
- Protector exterior (espesor de 2 mm), jalador y placa de fijación.
- Tornillos de fijación
- Tirador de bronce y seguro nocturno
- 04 llaves de alpaca

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se colocarán a 1.00 ml. del N.P.T. medidos al eje de la cerradura.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán
de resistente a cualquier condición atmosférica, el Ingeniero
supervisor y el Propietario, se reservan el derecho de aprobar la
218

marca y forma de cerraduras. La presente partida, incluye la


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instalación de la cerradura.

03. MODULO - ESCALERAS


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En metal: Soldado a platina en la parte interior en rejas


En madera Esta cerradura viene con una placa de fijación
asegurando la cerradura con 4 pernos que atraviesan la puerta de
lado a lado

UNIDAD DE MEDIDA.
Unidad de medida es por Pieza (Pza).

FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización constituirá compensación completa por los
trabajos descritos anteriormente.

03.02.11.03 ACCESORIOS DE CIERRE DE TIPO PICAPORTE DE 4 "

DESCRIPCIÓN
los accesorios de cierre de la presente especificación, serán de 4”,
y se colocarán al interior de las puertas

PROCESO CONSTRUCTIVO
Los materiales que forman todas las partes del cerrojo de
aluminio serán de aluminio inoxidable pulido, satinado y resistente
a cualquier condición atmosférica, la supervisión, se reserva el
derecho de probar la marca y la forma de los cerrojos. Se colocará
a 1.00 m. del PT medidos al eje de la cerradura.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


Será hará por la cantidad de piezas de accesorios de cierre,
multiplicada por el precio unitario, que incluye los materiales, la
mano de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el
trabajo.
219

03.02.12 PINTURA
03.02.12.01 PINTURA LATEX DOS MANOS EN MUROS INTERIORES
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03. MODULO - ESCALERAS


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03.02.12.02 PINTURA LATEX DOS MANOS EN MUROS EXTERIORES

DEFINICIÓN

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o


sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un
vehículo, que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.

DESCRIPCIÓN

Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y


el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas,
limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato
de primera importancia y un medio de señalización e identificación de
las cosas y servicios.

MATERIALES

Pintura Látex

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o


sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un
vehículo, que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple.

Requisitos para la pintura:

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus


recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,


aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de
220

terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los


periodos de interrupción de la faena de pintado.
Pá gina

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"MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO EDUCATIVO DE NIVEL PRIMARIA DE LA I. E.
N°39010/M-P CORAZÓN DE JESÚS EN LA LOCALIDAD DE CANGALLO DEL DISTRITO DE CANGALLO,
PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la


brocha, poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada
en las superficies verticales y lisas.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento


de asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras
imperfecciones de la superficie.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para


pintado, espátulas

EJECUCIÓN

Proceso de Pintado

Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas


las superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca
polivinílico.

Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de


acuerdo al cuadro de acabados.

Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes


y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura


del paño completo.

Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán


estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o
capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias,


por menuda que ésta fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente,


221

con el número de manos especificadas, podrán llevar manos de


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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado


satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

Material para el Pintado

Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.

Preparación de las Superficies:

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la


reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas las
roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán
resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado
de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario
para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.

Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir


imprimación a base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo
ser este de marca conocida.

Imprimación:

Después de haber realizado la preparación de las superficies, se


aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente.
Se observará si la superficie está perfectamente preparada para
recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.

Procedimiento de Ejecución:

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y


se emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.

La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan


secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las
pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias,


por menuda que esta fuera.
222

Muestra de Colores:
Pá gina

La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de

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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

obra y residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va


a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente.
Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo
para que sean aceptables.

CONTROL

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las


condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.

Control de Ejecución

Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la


utilización de los materiales adecuados así como de las
herramientas.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá


mostrar engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación
del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar
nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes


aspectos evaluados visualmente.

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus


223

recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente


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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y


homogéneo.

El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas,


ni desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.

Terminado

Debe ser liso y homogéneo.

MEDICION Y PAGO

Medición

La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro


Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados


en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se presenten durante su ejecución.

03.02.12.03 PINTURA EN COLUMNAS C/LATEX LAVABLE


03.02.12.04 PINTURA EN COLUMNETAS C/LATEX LAVABLE
03.02.12.05 PINTURA LATEX DOS MANOS EN VIGAS

DEFINICIÓN

Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y


el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas,
224

limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato


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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

de primera importancia y un medio de señalización e identificación de


las cosas y servicios.

DESCRIPCIÓN

El Supervisor y residente definirán los colores de las columnas, vigas


y parapetos. La pintura es el producto formado por uno o varios
pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con
una función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y
acabado

MATERIALES

Pintura Látex

Requisitos para la pintura

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus


recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,


aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de
terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la


brocha, poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada
en las superficies verticales y lisas.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento


de asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras
imperfecciones de la superficie.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
225

Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para


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pintado, espátulas

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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

EJECUCIÓN

Proceso de Pintado

Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas


las superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca
polivinílico.

Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de


acuerdo al cuadro de acabados.

Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes


y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura


del paño completo.

Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán


estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o
capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias,


por menuda que ésta fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente,


con el número de manos especificadas, podrán llevar manos de
pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

Material para el Pintado

Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.

Preparación de las Superficies:

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la


reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas las
226

roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán


resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado
Pá gina

de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario

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para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.

Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir


imprimación a base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo
ser este de marca conocida.

Imprimación:

Después de haber realizado la preparación de las superficies, se


aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente.
Se observará si la superficie está perfectamente preparada para
recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.

Procedimiento de Ejecución:

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y


se emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.

La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan


secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las
pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias,


por menuda que esta fuera.

Muestra de Colores:

La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de


obra y residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va
a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente.
Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo
para que sean aceptables.

CONTROL

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.


227

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las


condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
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Control de Ejecución

Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la


utilización de los materiales adecuados así como de las
herramientas.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá


mostrar engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación
del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar
nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes


aspectos evaluados visualmente.

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus


recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.

El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas,


ni desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.

Terminado

Debe ser liso y homogéneo.

MEDICION Y PAGO

Medición
228

La pintura en Columnas, vigas y parapetos, se medirá por unidad de


Pá gina

Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la unidad

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de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar


un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados


en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se presenten durante su ejecución.

03.02.12.06 PINTURA EN BRUÑAS 1" C/ LATEX LAVABLE


03.02.12.07 PINTURA LATEX EN CIELORASO

DEFINICIÓN

Comprende las especificaciones de la pintura al temple que será


aplicada en el cielorraso.

DESCRIPCIÓN

Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y


el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas,
limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato
de primera importancia y un medio de señalización e identificación de
las cosas y servicios.

EQUIPOS

Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para


pintado, espátulas

EJECUCIÓN
229

Proceso de Pintado
Pá gina

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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas


las superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca
polivinílico.

Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de


acuerdo al cuadro de acabados.

Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes


y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.

No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura


del paño completo.

Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán


estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o
capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias,


por menuda que ésta fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente,


con el número de manos especificadas, podrán llevar manos de
pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

Material para el Pintado

Para el cielorraso se utilizará pintura blanca al temple, se aplicarán


dos manos.

Preparación de las Superficies

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la


reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas las
roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán
resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado
230

de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario


para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

Imprimación

Después de haber realizado la preparación de las superficies, se


aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente.
Se observará si la superficie está perfectamente preparada para
recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.

Procedimiento de Ejecución

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y


se emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.

La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan


secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las
pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias,


por menuda que esta fuera.

CONTROL

Control Técnico

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las


condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.

Control de Ejecución

Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la


utilización de los materiales adecuados así como de las
herramientas.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas


visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en los cielo rasos, luego de su lijado e imprimación.
231
Pá gina

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

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PROVINCIA DE CANGALLO DEPARTAMENTO DE AYACUCHO”

Basado en el Control Técnico

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá


mostrar engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación
del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar
nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes


aspectos evaluados visualmente.

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus


recipientes lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.

El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas,


ni desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.

Terminado

Debe ser liso y homogéneo.

MEDICION

La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro, Metro


Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

PAGO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados


en el precio unitario por Metro, Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
232

transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así


como otros gastos eventuales que se presenten durante su
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ejecución.

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03.02.13 ASCENSOR
03.02.13.01 ASCENSOR SEGUN DISEÑO

DEFINICION
Se incluye suministro, transporte, colocación y conexiones de todos
los equipos requeridos, de acuerdo con los planos y
especificaciones.
En la unidad o en la suma global de los diferentes equipos se
incluyen todos los trabajos y materiales necesarios para su
instalación hasta dejarlos en funcionamiento.

UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb).

FORMA DE MEDICIÓN
Para el cómputo total se considerará el equipo instalado

03.02.14 VARIOS
03.02.14.01 JUNTAS DE CONSTRUCCION CON TECKNOPORT
DEFINICIÓN

Son elementos que rellenan la separación entre elementos


estructurales y construcciones de mampostería no integradas a ésta,
las cuales serán rellenados con planchas Teknoport de 1”.

DESCRIPCIÓN

De acuerdo a los planos de obra se encofraran y llenaran los paños


con las medidas indicadas en estos respetando las separaciones,
dentro de las cuales se colocaran planchas de Teknoport de 1” que
actuaran como uniones elásticas que asuman las contracciones y/o
233

alargamientos del concreto.


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MATERIALES

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Planchad de Teknoport de 1” de Espesor

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de


los trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para
desarrollar estos trabajos.

EJECUCIÓN

Consiste en realizar la colocación del tecnoport entre las distintas


estructuras de concreto armado y de albañilería, en este caso entre
las columnas y los muros.

CONTROL

Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros


técnicos que dicta la norma para este tipo de materiales, debiendo
controlarse principalmente su espesor, rugosidad y forma.

Control de Ejecución

Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos


y por ningún motivo se permitirá cortar dimensiones no especificadas
del material.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del


material.

Basado en el Control de Ejecución

Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y


recomendaciones del residente de obra y/o supervisor.
234

Basado en el Control Geométrico

Cuando se han respetado los espesores solicitados.


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MEDICION Y PAGO

Medición

La junta de construcción con Teknoport se medirá por unidad de


Metro (M), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados


en el precio unitario por Metro (M) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

03.02.14.02 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA


DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a


la conclusión de todos los trabajos y antes de efectuar la "Recepción
Provisional".

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo


herramientas menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo
boggie, etc. Para le ejecución del trabaja mas adelante.

EJECUCIÓN

Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los


excedentes de materiales, escombros, basuras, andamiajes,
herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de
Obra.
235

Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán


completamente todos los revestimientos tanto en muros como en
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pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en


perfectas condiciones para su habitabilidad.

CONTROL

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos finales de


limpieza de terreno manual es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas
toda las materiales escombros basuras, , et..

Control Geométrico y Terminado

Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de


terreno las dará el Residente en conformidad con el Supervisor en
función de la Obra lista para su entrga.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún


material extraño y completamente enrasado el área de trabajo.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,


siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando
cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura,
los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de
comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus
labores.

MEDICION Y PAGO

Medición

Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por


236

el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de las


mismas para dar un total.
Pá gina

Pago

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El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados


en el precio unitario por Global (GLB) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.

237
Pá gina

03. MODULO - ESCALERAS

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