EJERCICIO N°01

Camisas a producir 34 camisas

Tiempo calendario 8 horas
Tiempo de ciclo 10 min/camisa

Setup 5 min
Desayuno 20 min
DATOS:

Paro llamada 10 min

Rotura de aguja 10 min
Almuerzo 120 min

Colocación de nuevo hilo 5 min

Camisas con defecto 6 camisas

Camisas aprobadas 20 camisas

Camisas faltantes 8
 Cálculo de la Efectividad Global de Equipos (OEE)

TIEMPO CALENDARIO 1440 min

TIEMPO PROGRAMADO 480 min No programación 960

TIEMPO DE CARGA / TIEMPO

SOLUCIÓN:

DISPONIBLE 340 min Perdidas de paros programados 140

Perdidas por paradas no

TIEMPO DE OPERACIÓN 310 min programadas 30

TIEMPO DE OPERACIÓN NETO 260 min Perdida de desempeño 50

TIEMPO DE VALOR AGREGADO 200 min Perdidas de defectos 60

min
No producción
min

min

min

min
EGE = (TD x TR x TC) x 100 = 91.18 x 83.87 x 76.9 x 100 = 58.80

𝑇𝐷=(𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 −𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒

𝑝𝑎𝑟𝑎𝑑𝑎)/(𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ) x 100
𝑇𝐷=(340 −30)/340 x 100 = 91.18 %

𝑇𝑅=(𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑥 𝐸𝑗𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠

𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑑𝑜𝑠)/(𝐸𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒
𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛)
𝑇𝑅=(10𝑥 x 100 x 100 = 83.87 %
26)/320

𝑇𝐶=(𝐸𝑗𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑑𝑎𝑑𝑜𝑠 −𝐸𝑗𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠

𝑑𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑢𝑜𝑠𝑜𝑠)/(𝐸𝑗𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑑𝑜𝑠) x 100
𝑇𝐶=(26−6)/26 x 100 = 76.92 %
A) OEE (gerencial ) 14%
OEE (directivo) 42%
OEE (operativo) 59%

B) Paradas no programadas 3

Pérdidas de rendimiento 5

C) Sí, las 8 camisas no realizadas.

D) Retroalimentación al colaborador respecto al cumplimiento de entregas.

Contar con todos los recursos necesarios.
 EJERCICIO N°02

DATOS:

Turno 8 horas
Día 3 turnos/dia
Semana 6 dias/semana
Mes 4 sem / mes
Días / Mes 24 dias / mes

Tiempo ciclo 8 und / min

Tiempo ciclo 480 und / hora
Alimentación 30 min / turno
Alimentación 1.5 horas / dia

SOLUCIÓN:

Tiempo calendario 576 horas

Paros programados 53 horas
Tiempo disponible 523 horas
Paradas no programadas 24.5 horas
Tiempo de operación 498.5 horas
Pérdida de desempeño 151.9 horas
Tiempo de operación neto 346.6 horas
Pérdida de defecto 34.3 horas
Tiempo de valor agregado 312.4 horas
 SEM 1 SEM 2 SEM 3 SEM 4 TOTAL
Mto programado 4 4.5 4 4.5 17
Produccion 39000 39750 41800 42000 162550
Und rechazadas 3600 3600 3000 2400 12600
Paros no programados 2 2.5 3 3 10.5
Ajuste molde 2 2.5 3 3 10.5
Reprocesos 1.5 1.5 2 3 8
Falta MP 2 2
Fallas equipo 0.5 1 1.5

Paros programados 53
Paradas no programadas 24.5
Pérdidad de defecto 34.25

Disponibilidad 95.32%
Rendimiento 69.54%
Calidad 90.12%
OEE 59.73%
horas
und
und
horas
horas
horas
horas
horas
 EJERCICIO N°03

Turno 10 horas
Atender 25 autos / turno

Almuerzo 45 min
Charla seg 10 min
Falta de pintura 20 min

SOLUCIÓN:
Cambios de color 15 min
DATOS:

Falla 12 min

Entregó 15 autos
Rechazados 3 autos

Tiempo estándar 22 min / auto

Tiempo calendario 600 min Disponibilidad
Paros programados 55 min Rendimiento
Tiempo disponible 545 min Calidad
Paradas no programadas 47 min OEE
Tiempo de operación 498 min
Pérdida de desempeño 168 min
Tiempo de operación neto 330 min
Pérdidad de defecto 66 min
Tiempo de valor agregado 264 min
91.38%
66.27%
80.00%
48.44%
 EJERCICIO N°04

1 Línea de producción

1 Turno

Inicio 6:00 am

Setup 15 min
Setup 2 40 min
Unidad conforme 20 min
Rotura de banda de polea 8 min
Cambio de banda 30 min
Almuerzo 30 min
Setup 3 6 min

SOLUCIÓN:
Matto autonomo 60 min
DATOS:

Velocidad reducida 84.4 min

Defectos 14.88 min

P arepas amarillas 450 und

P arepas blancas 600 und
Defectuosas 50 und
Paquete 5 und / paquete
0.9523809524

Calidad 0.9523809524

10 und
14.28 min

0.700280112044818 und / min

Tiempo calendario 418.33602241 min
Paros programados 90 min
Tiempo disponible 328.33602241 min
Paradas no programadas 89 min
Tiempo de operación 239.33602241 min
Pérdida de desempeño 84.4 min
Tiempo de operación neto 154.93602241 min
Pérdidad de defecto 14.88 min
Tiempo de valor agregado 140.05602241 min
Disponibilidad 72.89%
Rendimiento 64.74%
Calidad 90.40%
OEE 42.66%
 EJERCICIO N°05

Turnos 3 turnos / dia

Tasa 1000 ton / dia
41.666666667 ton / hora
Defectos 100 ton

P1 10900 ton
P2 13000 ton

SOLUCIÓN:
23900 ton
DATOS:

P TOTAL

dias 27

27000
648
573.6

648
573.6

648 27000
Tiempo calendario 720 horas Disponibilidad
Paros programados horas Rendimiento
Tiempo disponible 648 horas Calidad
Paradas no programadas horas OEE
Tiempo de operación horas
Pérdida de desempeño horas
Tiempo de operación neto 573.6 horas
Pérdidad de defecto 2.4 horas
Tiempo de valor agregado 571.2 horas
88.52%
99.58%
88.15%