Manaual de Operacion y Mantenimeinto Agua

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE COCHAS
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO AGUA
MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMEINTO AGUA
PROYECTO:
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN
INTEGRAL DEL SERVICIO DE
AGUA POTABLE Y DESAGÜE EN
EL CENTRO POBLADO LAS
VÍRGENES, DISTRITO DE COCHAS,
PROVINCIA DE OCROS,
DEPARTAMENTO ANCASH”.
PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN INTEGRAL DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y DESAGÜE EN EL CENTRO POBLADO LAS VÍRGENES, DISTRITO DE COCHAS,
PROVINCIA DE OCROS, DEPARTAMENTO ANCASH”
. MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO
PROYECTO
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN INTEGRAL DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE

Y DESAGÜE EN EL CENTRO POBLADO LAS VÍRGENES, DISTRITO DE COCHAS,
PROVINCIA DE OCROS, DEPARTAMENTO ANCASH”.
I. SISTEMA DE AGUA POTABLE
1. INTRODUCCION
Este manual señala normas y procedimientos para el control, operación y mantenimiento de
la red del sistema de distribución de agua potable del Centro Poblado Las Vírgenes; con el
propósito de que el personal encargado de estas operaciones proceda en forma correcta y
segura en el manejo de ellas, teniendo como objetivo el de asegurar una eficiente y
prolongada vida útil de todas sus unidades y demás elementos que la componen.
El propósito de este manual será el de proveer información para realizar las tareas de
operación y mantenimiento, par a que el personal tenga una comprensión del uso de la
infraestructura y de los procedimientos que se requieren para operar y mantener el sistema de
agua potable señaladas en el presente proyecto.
2. DEFINICION DE TERMINOS Y CONCEPTOS
2.1. OPERACION
Conjunto de actividades y maniobras que se realizan para hacer funcionar correcta,
apropiada y eficientemente un sistema, equipo o componente, destinado a realizar un
fin determinado tal como fueron planificadas y construidas.
Consultor:
Ing. Civil 52909
2.2.
MANTENIMIENTO
Conjunto de actividades que deben realizarse para preservar y restablecer las
instalaciones en su estado ideal y lograr que éstas sean más duraderas y perdurables en
el tiempo.
Un programa de mantenimiento es un procedimiento de inspección continua a todos
los puntos del sistema con el objeto de realizar mantenimiento que puede ser de
naturaleza preventiva o correctiva.
2.3. MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
Conjunto de trabajos permanentes y rutinarios que se realizan con el objeto de
prevenir, preservar o evitar problemas que se presentarían de otro modo, sino se
toman algunas acciones para reducirlos o eliminarlos.
2.4. MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
Conjunto de trabajos necesarios a ejecutar en el sistema para corregir algún problema
presentado durante el funcionamiento del mismo, tales como reparación, substitución de
elementos defectuosos, reformas para mejorar su funcionamiento, etc.
3. PERMISOS Y NORMAS
Para los trabajos de mantenimiento de las redes de conducción, derivación, aducción y distribución
donde se ejecuten tareas de mantenimiento preventivo, correctivo y donde se requieran permisos de
instituciones responsables o afectadas por las operaciones, se deberán obtener de dichas
instituciones las respectivas autorizaciones para efectuar las acciones.
La Municipalidad Distrital de Cochas, como entidad encargada de la planificación urbana, serán
las indicadas para autorizar acciones y emprendimientos en el área urbana.
CIP N° 52909
4. RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL Y ORGANIZACIÓN
4.1. RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL

Las responsabilidades del personal de operación y mantenimiento son definidas para proveer una
operación eficiente y económica al funcionamiento del sistema.
Las responsabilidades típicas del personal operacional se pueden identificar siguiendo las siguientes
directrices:
 Conocer los procedimientos operacionales propios para los procesos.
 Actualizarse permanentemente sobre prácticas últimas con respecto a su trabajo.
 Participar en entrenamientos para mejorar sus habilidades operacionales.
 Mantenerse al día con publicaciones relacionadas.
 Guardar registros ordenados y precisos sobre operación y mantenimiento.
 Cumplir con las normas de seguridad.
 Estar dispuesto a dar explicaciones de las operaciones a los visitantes.
 Mantener relaciones públicas buenas.
4.2. ORGANIZACIÓN
4.2.1. Composición de la Estructura Orgánica

Dentro de la estructura orgánica implantada en la Municipalidad Distrital de Cochas está contemplada
la presencia de una Unidad de Gestión (Sub Gerencia de Desarrollo Local, Transportes y Ambiental)
que se encargará de la operación y mantenimiento de los sistemas de agua potable de las localidades
señaladas en el presente proyecto.
Las características de esta Unidad de Gestión se detallan a continuación:
4.2.2. Unidad de Gestión:
a) Objetivos de la Unidad:
Planificar, organizar y supervisar la ejecución y evaluación de los programas y proyectos de operación
y mantenimiento del sistema de agua potable de las localidades señaladas en el presente proyecto
b) Función Básica:
Planificar, programar, evaluar y controlar las actividades de operación y mantenimiento destinadas
al mejoramiento y desarrollo técnico-operativo del saneamiento básico de agua potable, a fin de
asegurar una adecuada prestación de los servicios.
c) Funciones Específicas:
 Dirigir, procesar, ejecutar y regular las operaciones de orden técnico-operativo, garantizando la
operación y mantenimiento de la red de agua potable.
 Impulsar y regular el mantenimiento adecuado de la red de
agua potable a favor de los usuarios y comunidad en general.
 Cumplir y hacer cumplir con las normas y reglamentos vigentes, en cuanto a la consecución de los
objetivos de la Municipalidad Distrital de Cochas.
 Cumplir y hacer cumplir resoluciones, reglamentos, manuales y otras regulaciones, para el apropiado
desarrollo de las actividades del ámbito de su competencia.
 Programar, controlar y evaluar las acciones de operación y mantenimiento de la instalación
domiciliaria.
 Estimar los costos de instalación, mejoras y ampliación de las redes, para consolidarlo en el
presupuesto general.
 Establecer sistemas de prevención, control de calidad y tratamiento de agua potable.
 Inspeccionar periódicamente, sobre el estado y situación de las tuberías que forman las redes de
distribución de agua potable.
 Prever la adquisición y suministro de los materiales y demás elementos de construcción para
cumplir con los requerimientos para que la operación sea efectiva y oportuna.
d) Dependencia:
Depende linealmente de la Municipalidad Provincial Distrital de Cochas.
e) Responsabilidad:
 Conducción operativa y técnica eficiente en el sistema de agua potable.
 Funcionamiento t é c n i c o – a d m i n i s t r a t i v o d e l a s s e c c i o n e s dependientes y de
las relaciones de coordinación con las entidades externas, especializadas en asistencia técnica
en saneamiento básico.
f) Coordinación:
 Sostiene relaciones de coordinación interna con las autoridades superiores y unidades pertinentes, en
los asuntos de su competencia.

 Sostiene relaciones, previa delegación con instituciones externas relacionadas con su sector.
5. MARCO GENERAL PARA LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA

DE AGUA POTABLE
5.1. ELEMENTOS COMPRENDIDOS EN EL SISTEMA

El sistema de agua potable comprendido en el área de estudio está conformado por los siguientes
elementos:
 Toma Lateral
 Línea de Conducción.
 Planta de Tratamiento de Agua Potable.
 Reservorio.
 Línea de Aducción.
 Red de Distribución.
 Válvula de Control.
 Válvula de Aire.
 Válvula de Purga.
 Conexiones Domiciliarias.
5.1.1. Tuberías Que Conforman el Sistema
a) Tuberías de las Líneas de Conducción

Este punto la línea a de conducción proyectada, será desde la toma lateral, que conducirá agua cruda
sin tratar hasta la PTAP hasta el reservorio, se instalará 43.54 m de tubería de conducción, de
Ø 11/2’’ de PVC C-10.
c) Tuberías de las Líneas de Aducción

Este punto se refiere a la línea de aducción proyectada, será desde el reservorio existente hasta las redes
de distribución de la población, se instalará 510 m. de tubería de conducción de Ø 11/2’’ de PVC C-10.
d) Redes de distribución
la red de distribución comprende el tendido de 775.20 m. será de Ø 1’’ de PVC C-10.
5.1.2. Obras Civiles que Conforman el Sistema
a) Toma Lateral
Esta estructura consiste en la instalación de una compuerta con volante, de 0.50x0.40 por donde
ingresara el agua captada del canal de riego.
b) Válvula de Control
se construirá 06 válvulas de control con sus respetivos accesorios, con el fin de tener una correcta operación
y mantenimiento del sistema, así como de regular el caudal en diferentes sectores de la red de distribución.
La estructura será de concreto simple f'c=175 kg/cm2 de resistencia.
c) Válvula de Aire
se construirá 01 válvula de aire que será construida de concreto armado f'c=175 kg/cm2 la cual será
suministrada con válvulas de PVC adaptadores, niples y otros para el control de las distribuciones y
abastecimiento de agua en las redes. la estructura cumplirá la función de controlar de forma automática la
presencia de aire tanto en la línea de conducción como la de aducción.
d) Válvula de Purga
se construirá 04 válvulas de purga en los ramales finales de la red de distribución la estructura será de
concreto armado f'c=175 kg/cm2, cuyas dimensiones internas son 0.40m x 0.40m x 0.60m y el dado de
concreto simple f'c=140 kg/cm2, se utilizará Cemento Tipo I.
e) Reservorio
se construirá un reservorio con capacidad de 20m3, será de concreto armado, con una resistencia f'c=210
kg/cm2, con espesor de muro de 0.20m y de techo con 0.15m, la estructura proyectada presenta medidas
internas de 2.2 x 3.25m con una altura útil de 2.00m nivel de agua, para los muros laterales como para la
base de cimentación, estará tarrajeado internamente con impermeabilizante y externamente también con
tarrajeo y pintado con látex.
f) Planta de Tratamiento de Agua Potable

La Planta de Tratamiento de Agua Potable se construirá de concreto armado de resistencia f'c=210
kg/cm2
5.2. PAUTAS GENERALES PARA LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DEL
SISTEMA
5.2.1. Alcances de la Operación
Los alcances de la operación del Sistema, una vez establecido, comprenderán lo siguiente:
 Cumplir con la demanda dentro de los límites de los recursos disponibles.
 Dejar que los niveles de los reservorios fluctúen durante el día en respuesta a la variación de
la demanda, asegurando que cada día los reservorios comiencen llenos.
 Mantener llena las tuberías de las conducciones, con presiones sobre las atmosféricas en todas
partes.
 De ser necesario el racionamiento efectuarlo mediante un programa de cierres parciales de las
válvulas de control de los reservorios.
 Monitorear el nivel de servicio en cuanto a presión y calidad de agua
(de ser requerido inclusive cloro residual).
 Efectuar un programa continuo de mantenimiento preventivo con constancia escrita.
6. OBRAS CIVILES
6.1. OBRAS CIVILES COMPRENDIDAS

El estudio comprende un sistema de obras generales de agua potable, tal que permita el mejoramiento
del abastecimiento al CP. Las Vírgenes.
6.2. OPERACIÓN DE LAS OBRAS CIVILES

Bajo el concepto de operación de las obras civiles se considera tanto la operación en si como los
procedimientos de ingreso para llevar a cabo las inspecciones requeridas como parte del
mantenimiento de las obras civiles. Para seguridad de las obras y del personal es importante que las
condiciones para el diseño sean entendidas claramente.
En esta sección se incluye una relación de las suposiciones de diseño para las obras nuevas. Por otro
lado, dado que se desconocen las suposiciones utilizadas en el diseño de las obras existentes se deberá
recurrir a los manuales de operación y mantenimiento pertinentes para obtener la información al
respecto.
Las obras civiles involucradas se presentan tipo por tipo con una descripción de cada una. Antes de
realizar cualquier operación los operadores deberán remitirse a los planos de las estructuras
correspondientes.
 Toma Lateral
- La toma lateral capta el agua del canal de riego del rio Pativilca, cuyo caudal de ingreso es
de 0.58 l/s. Se proyecta un abastecimiento de 24 horas continuas de agua.
- el operador deberá de verificar la compuerta a diario, controlar que no haya residuos en la
entrada de la toma.
- remover el sedimento en el canal de captación, eliminar los residuos de las pantallas
regularmente.
- realizar mantenimiento preventivo cada 6 meses, lo que incluye pintar o soldar la
compuerta y otros elementos metálicos.
- Anualmente deberá de hacer una limpieza general y reparaciones de grietas en el concreto
de ser el caso.
 PTAP
- Aireador del tipo cascada o escalera

es la estructura que esparce el agua y permite la caída de un nivel a otro, el agua asciende
por un canal vertical o ducto cayendo por un vertedero, se desliza por 3 escalones y
finalmente se deposita en un canal. Saliendo al próximo proceso por un extremo del canal
de recolección de agua aireada mediante una tubería de PVC ø 63 mm.
- Aireador del tipo cascada o escalera
Luego de ingresar por el barrajé el agua llega a la estructura denominada sedimentador y en
donde como su nombre también lo dice tiene la función de sedimentar el agua que vine ya
cargada de partículas menores, este sedimentador acumula dichas partículas y lodos en la base
de su estructura donde esta una tubería de limpia la cual también debe de purgarse
periódicamente como máximo cada 30 días.
El operador debe de manipular la válvula de purga en sentido horario cerrándola por lo
menos después de 20 minutos de haberla tenido abierta y de manera lenta observando que al
culminar dicho cierre no haya ninguna filtración y de haberla se procederá a cambiar dicha
válvula.
El sedimentador lleva un bafle de madera tratada la misma que se deformara y deteriorara en el
paso del tiempo razón por la cual se debe de observar el estado de dicho elemento
periódicamente procediendo ya a cambiarlo cuando se observe su mal estado. Este elemento de
madera lleva agujeros por donde pasa el agua y estos se colmatarán en determinados periodos (6
meses promedio) por lo que se debe de proceder a su retirado y limpieza con una lija fina y
reponerlo de inmediato.
- Filtro Lento
Estructura Hidráulica donde llega el agua después de pasar por el sedimentador y que consta de
diversas capas de arena y grava por donde se filtra el agua antes de ir a los reservorios.
Cuanta además con un canal de ingreso, así como dos cámaras de pase y desagüe al final de
dicha estructura.
Los filtros de grava deben de ser reemplazados entre 3 a 5 años dependiendo del informe del
operador quien debe de ver constantemente
el desgaste de dichas capas.
En esta estructura la operación refiere a la limpieza de la estructura en general al igual

que las otras en un periodo de 3 años.
La limpieza de lodos debe de realizarse cada 30 días promedio.
- Lecho de Secado
El lodo digerido es depositado en el lecho de secado, compuestos de arena y gravas, los gases
tienden a escapar y flotar, los sólidos dejan una capa de líquido relativamente clara en la capa
superior de arena la cual es drenada rápidamente por el lecho de secado, la mayor proporción
de este líquido drena es menos de un día.
Después de un corto periodo de tiempo, la evaporación es el factor más importante del proceso
de secado del lodo, conforme el líquido se filtre a través de la arena y proceso de evaporación
continua. Después de un periodo de 30 días promedio el operador deberá de retirar manual
mente la capa de lodo seca, anualmente se deberá de rellenar hasta llegar con arena al nivel
normal para que se siga con el proceso de secado.
- Cerco Perimétrico
Malla olímpica, que comprende la instalación de alambre de púas y 41 postes de F°G°

empotrados en bases de concreto, así como su correspondiente puerta de acceso.
El operador deberá anualmente pintar el cerco y de ser el caso cambiar el área de las
mallas que fueron dañadas.
 CÁMARAS EN GENERAL
Dentro del presente proyecto se construirán las siguientes cámaras para válvulas del sistema
de agua potable:
 Cámaras para válvulas rompe presión,
 Cámaras para válvulas de purga,

 Cámaras para válvulas de aire,
 Cámaras para válvulas de control y cierre.
 Cámaras para válvulas rompe presión y derivación.
- Las cámaras de válvulas

en general están compuestas de elementos de concreto de 175 kg/cm2, armado con
barras de acero Fy= 4200 kg/cm2. Para el ingreso del personal de operación y/o
mantenimiento cuando sea requerido, las cámaras cuentan con una abertura con
marco y tapa metálica con sistema de seguridad.
El piso interior de las cámaras nuevas cuenta con un sumidero para percolación del
agua en el terreno y de ser requerido se colocará una bomba portátil para el
mantenimiento. Las válvulas están apoyadas en muretes de concreto.
El acceso de personal a las cámaras es mediante una tapa metálica. Para efectuar el
ingreso a la cámara se abre la tapa y se instala una escalera de madera prefabricada,
pues se ha evitado todo lo metálico ya que esto en contacto permanente con el agua
genera oxido y contamina el líquido elemento. En la operación normal la tapa de
acceso para la personal queda cerrada pues tiene su mecanismo de seguridad.
- Cámaras de Purga
En los puntos bajos de las líneas de conducción, se ha previsto la instalación cámaras de
purga para permitir el vaciado y evacuación de sedimentos de la tubería aguas arriba de las
mismas.
La cámara de sección rectangular cuenta con una línea que tiene una
válvula en su extremo libre y dentro de una caja ubicada en la losa del techo donde se
puede conectar una manguera o una bomba para extraer toda el agua de la tubería y
descargarla a algún buzón cercano, canal o a un jardín o parque.
La cámara para válvula de purga es similar en su estructura y acceso a la cámara para
la válvula de aire. Las válvulas de drenaje en operación normal deben mantenerse
completamente cerradas.
- Cámaras Rompe Presión

Se instalarán cámaras rompe presión para mantener las presiones dentro de los
límites recomendados, el funcionamiento de estas cámaras permite equilibrar la
presión en todo el sistema y ayuda a conservar la tubería pues esta trabaja en sus
límites normales de presión para la cual fueron calculadas.

Esta cámara cuenta con una válvula de ingreso la cual es regulable.
En la operación normal la válvula de ingreso debe mantenerse 100% abiertas.
- Cámaras Rompe Presión y de Derivación

Estas cámaras cumplen dos funciones; la primera es de recudir la presión de trabajo
de las tuberías para que permanezcan en los límites permitidos, y la segunda es la de
derivar hacia los reservorios el líquido elemento. Para ambas cosas posee válvulas de
ingreso y salida las cuales pueden ser reguladas por el operador debiendo hacer su
manipulación lenta y de manera periódica. La limpieza interior debe de tener los
cuidados que se señalan en los párrafos posteriores.
- Velocidad de Cierre de las Válvulas

El cierre repentino de las válvulas puede causar sobrepresiones en la
tubería. El grado de sobre presión es afectado por variables como la velocidad de flujo,
el largo de tubería sin conexión aguas arriba de la válvula y la velocidad de cierre
siendo esta última la más crítica.
de los sistemas de distribución el cierre de válvulas normalmente no produce sobre
presiones capaces de reventar la tubería y esto se debe a lo siguiente:
 Las válvulas son manuales y no pueden cerrarse muy rápidamente;
 La tubería es de diámetro menor y con capacidad de aceptar presiones mayores que
aquellas normalmente experimentadas; y
 La presencia de conexiones frecuentes aguas arriba de las válvulas, a través de las
cuales la onda de presión se puede disipar.
En otras situaciones el cierre de las válvulas podría dar lugar a sobre presiones críticas
dependiendo en la velocidad de cierre. Por experiencia se determina que la elevación
de presión es independiente del diámetro del tubo; pero la velocidad de cierre posible,
disminuye a mayor tamaño de válvula. En consecuencia, puede concluirse que es poco
probable, aunque posible, que el cierre manual de válvulas en el sistema de distribución
pueda producir sobre presiones dañinas a la red.
Es recomendable que cualquier operación de cierre manual se realice
lentamente.
6.4. INSPECCIÓN Y PRUEBA DE LAS OBRAS CIVILES

Las obras civiles deben inspeccionarse con regularidad para identificar, notar y superar
cualquier desperfecto. La inspección debe ser visual, ingresando siempre en condiciones
seguras a cada parte de las obras. La inspección debe cubrir la seguridad y facilidad de
acceso, la limpieza, el estado estructural de los elementos de concreto, la corrosión de la

tubería, válvulas y piezas metálicas, las fugas de uniones y de válvulas y cualquier otro asunto
que pudiera perjudicar la buena operación de la obra.
Las piezas operativas deben ser operadas para comprobar que su función sea la correcta,
verificando elementos tales como las tapas, válvulas y llaves de
guarda y de cierre, alumbrado y ventilación. Tales pruebas deben registrarse para facilitar la
identificación de trabajos de reparación. Las válvulas deben operarse a través de todo su
rango de trabajo. Tal operación tiene dos propósitos: detectar algún desperfecto y accionar los
vástagos y cajas reductoras de manera de mantenerlos lisos y listos para operación cuando
sea necesario.
La frecuencia de las inspecciones y prueba debe seguir las pautas siguientes:
 Frecuencia de inspección
Elemento Frecuencia (Meses)

Cámaras de Válvulas de Compuerta 2
Cámaras de Válvulas de Purga 3
Cámaras Rompe Presión y de Derivación 1
 Frecuencia de las pruebas de operación
Elemento Frecuencia (Meses)

Cámaras de Válvulas de Compuerta 1
Cámaras de Válvulas de Purga 3
Válvulas de Guarda en Cámaras 6
Válvulas Diversas en Cámaras Rompe 6
Presión
Se anexan a este informe un formato para la inspección y prueba de los diferentes elementos de las
obras civiles.
6.5. MANTENIMIENTO DE LAS OBRAS CIVILES

El mantenimiento de las obras civiles se describe para cada parte de las instalaciones tales como
válvulas, losas removibles etc.
6.5.1. Acceso del Personal

Cada 6 meses se requiere el siguiente mantenimiento del acceso del personal a las cámaras:
 limpiar la superficie y la ranura alrededor de la tapa;
 asegurar el libre movimiento de las bisagras de la tapa;
 asegurar q u e e l s i s t e m a d e v e n t i l a c i ó n a r t i f i c i a l ( si e x i s t e )
e s t e operativo.
6.5.2. Interior de las Cámaras

El mantenimiento del interior de cada cámara debe cubrir lo siguiente:
 limpiar el interior de la cámara y remover cualquier acumulación de
agua con el uso de una bomba sumergible (cada 12 meses);
 pintar las paredes y el techo de cámaras de válvulas (cada 5 años);
 reparar los daños leves a los soportes de válvulas y tubería o a la
estructura de concreto con mezcla de mortero epóxido cuando se presenten.
Si se presentan fallas estructurales como rajaduras o asentamiento de secciones de la estructura que
puedan comprometer la operación de la cámara, estos deben ser sometidos a investigación especial.
6.5.3. Losas Removibles

El sellado de las losas removibles que está expuesto al aire debe ser reparado cada 5 años. En el caso de
las losas cubiertas con relleno o con la calzada, el sellado no debe tocarse a menos que se presenten
evidencias de su falla. Las losas removibles en si no deben retirarse excepto si se necesita para
dar acceso a una válvula o si la inspección de la cámara indica que las losas deben ser renovadas.
6.5.4. Válvulas en Cámaras

Las operaciones de mantenimiento de válvulas dependen del tipo de válvula y del tipo de uso. Las
instrucciones del fabricante de la válvula deben ser seguidas en detalle. Sin embargo, a
continuación, se mencionan los requerimientos básicos para aquellas válvulas que no son usadas para
el control de caudal o presión:
a) Válvulas de Tipo Compuerta:

Para válvulas con empaquetadura en el vástago:
 Ajustar el anillo de compresión de la empaquetadura de glándula
(cada 2 años); y,
 Reemplazar la empaquetadura de glándula (cada 3 años).
Para válvulas con anillos de caucho en el vástago se debe reemplazar anillos aproximadamente cada 5
años.
Para todo tipo de válvula, aproximadamente cada 10 años, debe realizarse su rehabilitación; que
consiste en una limpieza general, rectificación de los asientos de bronce si existen, reemplazar la nuez
del vástago, reemplazar los sellos de caucho, restituir la protección interna y externa etc. Las válvulas
mayores de 400mm en diámetro deben previamente retirarse.
6.5.5. Tubería y Uniones en las Cámaras

El mantenimiento normal de la tubería ubicada en las cámaras se limita a su limpieza frecuente y a su
pintado cada 3 años. La pintura debe ser compatible con la protección original de la tubería y aplicada
de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Atención especial se debe prestar a la preparación de las
superficies a ser pintadas y a las condiciones del medio ambiente (humedad), empleando de ser
necesario secadores de aire.
7. LINEAS PRINCIPALES Y REDES DE DISTRIBUCION
7.1. INTRODUCCION
El programa de mantenimiento para las líneas principales y redes de distribución agua potable
comprenderá en mayor grado a aquellos tramos y puntos cuyos registros y antecedentes muestren
frecuencia de fallas ocurrentes.
Estas medidas o categorías son las siguientes:

 Mantenimiento preventivo.
 Mantenimiento correctivo.
 Reparaciones Mayores.
El mantenimiento preventivo incluye inspección y limpieza de válvulas, grifos contra incendio,
tuberías, protección de las instalaciones existentes y detección de fugas.
Las medidas para el mantenimiento correctivo incluyen substitución y reparación de válvulas
defectuosas, reparación y cambio de tubos rotos o rajados, reparación de fugas, arreglo de tapas de
cámaras. Los trabajos adicionales incluyen a manuda restauración de superficie de pavimentos de las
calles, pistas, etc.
Las reparaciones mayores generalmente identifican daños ocasionados por la rotura imprevista de
tuberías principales, los cuales pueden incluir daños físicos de construcciones o excavaciones.
7.2. PROCEDIMIENTOS GENERALES DE MANTENIMIENTO
7.2.1. Alcance
Se listan entre otros, los siguientes procedimientos generales que se describirán a continuación:
 Limpieza de tubería.
 Rotura de tuberías.
 Desinfección de tuberías.
 Hundimientos
 Control de conexiones.
7.2.2. Limpieza de Tuberías

El programa de limpieza para las tuberías consistirá en abrir cada cierto tiempo las válvulas de purga
colocadas en los puntos bajos de la red, en las t e r m i n a c i o n e s d e r a m a l e s l a r g o s y e n
t r e c h o s d o n d e e x i s t a n velocidades bajas.
Esta limpieza se hará p a r a e v i t a r q u e a l g ú n p o s i b l e s e d i m e n t o acumulado pueda
cementarse o la acumulación de lodos pueda causar disminución de la sección hidráulica del tubo para
lo cual se procederá a abrir, cada cierto tiempo un escape que permitan desalojar este lodo, arena o
barro. Se recomienda realizar el programa de limpieza cada 6 meses.
7.2.3. Rotura de Tuberías

La rotura de tuberías puede presentarse por diversas causas como: sobre presiones en la red,
sobrecargas en la superficie, uniones de accesorios y tubos defectuosos o por hundimiento de la cama
de asiento; todo lo cual provoca roturas.
Estas reparaciones se efectúan en el menor tiempo de ocurrido el problema para evitar mayores
inconvenientes al usuario y pérdidas excesivas de agua, pudiendo utilizarse brigada especial para
reparaciones mayores que requieran más esfuerzo.
7.2.4. Desinfección de Tuberías

Toda nueva tubería de ampliación colocada en la red o aquella resultante de una reparación deberá ser
debidamente limpiada y desinfectada. Para tal fin se utilizará una solución concentrada de cloro en una
proporción de 50 mg de cloro por litro de agua, dejando actuar esta mezcla por un tiempo de 24 horas en
el tramo comprendido. Después de este período de desinfección se descarga la solución quedando
habilitada la conducción para su puesta en servicio.
7.2.5. Control de Conexiones

Este control deberá ejecutarse de manera tal de identificar cualquier uso indebido del servicio por
alguna persona inescrupulosa; ya que esta situación afecta la producción, vida útil, operación y
rentabilidad del sistema.
7.2.6. Herramientas y Equipo de Mantenimiento

Una lista de las herramientas y equipos recomendados para realizar las actividades de mantenimiento
del sistema de distribución del agua potable se incluye a continuación:
 Generador pequeño (de gasolina)
 Extensión eléctrica de 100 metros de longitud.
 Compresor de aire portátil (Diesel)
 Soplador portátil con manguera flexible.
 Bombas portátiles
 Malacate portátil con trípode
 Mezclador de concreto portátil (0.25 m cúbicos)
 Compactador manual (gasolina)
 Martillo neumático con punta de diamante
 Sierra de cadena
 Detector de metales
 Varilla de sondeo
 Accesorios de reparación para diferentes tipos y diámetros de tubería (juntas de tipo
camisa flexible)
 Manómetros manuales con sus respectivos accesorios de conexión a tubería.
 Herramientas varias para reparar válvulas (llaves inglesas, etc.)
Corporaciones de hasta 2” de diámetro.
 Herramientas manuales misceláneas (palas, picas, varillas, etc.)
 Escaleras portátiles de a l um i ni o para entrar a las cámaras de válvulas (6 metros de
largo como mínimo)
 Conos y señales de seguridad
 Señales de tráfico estándares
 Faros de señalización o torces
 Llaves de apertura de válvulas y grifos
 Cortador de tuberías
 Tapones de varios tamaños de tubería de agua potable.
 Tapas de cámaras de válvulas adicionales.
 Máscaras de gas – tipo filtro en contenedor

 Aparatos de respiración autocontenida con tanque de aire
 Correas de seguridad
 Equipo de primeros auxilios
 Extinguidor portátil
 Detector de gas metano

 Detector de sulfuro de hidrógeno
 Monitores personales de gas y aire tóxico
 Detector de nivel de oxígeno
La Municipalidad distrital de Cochas, a través de la Unidad de Gestión (Sub Gerencia de Desarrollo
Local, Transportes y Ambiental) creada justamente para ver lo referido al mantenimiento del sistema de
agua Potable, alcantarillado y letrinas, tendrá a disposición otros equipos más grandes tales como
camiones, retroexcavadoras y
cargadoras, requeridos tanto como sea necesario.
8. REGISTROS
8.1. GENERAL
Se deben mantener registros de todas las operaciones realizadas por el Área encargada de la Operación
y Mantenimiento de Agua Potable, incluyendo como mínimo lo siguiente:
 Mantenimiento de las tuberías y válvulas
 Inspecciones de las válvulas
 Quejas del servicio
 Personal
 Condiciones de emergencia
8.2. REGISTRO DE MANTENIMIENTO DE LAS TUBERÍAS Y VÁLVULAS

Se deben mantener registros del trabajo realizado en cada tubería, hidrante o válvula. Estos registros
deberán indicar el tipo de trabajo realizado y la fecha de finalización de dicho trabajo. El trabajo
puede consistir en reemplazo de tuberías rotas, limpieza de las tuberías, arreglo o reemplazo de las
válvulas o hidrantes, operación de las válvulas, etc.
Los registros deben indicar el tiempo de trabajo empleado, la cantidad de mano de obra utilizada, los
equipos utilizados y si se presentaron problemas repetitivos. Estos registros permitirán la
programación futura de las tareas de limpieza.
8.3. REGISTRO DE INSPECCIONES DE VÁLVULAS

Cada una de las válvulas que componen el sistema de agua potable debe inspeccionarse por lo menos
una vez al año. Durante esta inspección también deberá ejercitarse la válvula (abriéndola o cerrándola
por unos cuantos minutos) de acuerdo a si está operando cerrada o abierta, respectivamente.
Los registros deben indicar la condición mecánica y si fue necesario realiza limpieza. Cada inspección
se debe comprar con la inspección anterior para identificar los problemas repetitivos.
8.4. QUEJAS DEL SERVICIO

Se debe mantener registros de quejas de los usuarios del sistema de agua potable. Deben incluir la
naturaleza del problema, la causa y qué medidas correctivas fueron realizadas.
8.5. PERSONAL
Se debe mantener registros del rendimiento de todo el personal.
Todos los accidentes se deberán informar al jefe del Área Correspondiente de la Operación y
Mantenimiento de Agua Potable y se deben diligenciar según los procedimientos establecidos en la
Municipalidad.
8.6. CONDICIONES DE EMERGENCIA

Se debe registrar la naturaleza y resultado de las condiciones de emergencia. Condiciones de
emergencia incluyen bajas presiones y rotura o colapso de tuberías, válvulas o hidrantes.
Consultor:
Ing. Civil Francisco Cyl GODIÑO POMA – CIP N°

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9. SEGURIDAD
9.1. MARCO GENERAL

Todo el personal debe estar al tanto de los numerosos riesgos asociados con las actividades de
operación y mantenimiento del sistema de agua potable, tales como entrada a las cámaras de
válvulas, perforaciones de la tubería y excavaciones de acceso a las tuberías.
Los trabajos de operación y mantenimiento del sistema de agua potable no deben realizarse en ningún
momento sin el debido apoyo, las herramientas adecuadas y los equipos de seguridad disponibles. La
junta administradora de agua de las localidades señaladas en el presente proyecto debe proporcionar los
materiales y equipos de protección, barricadas y dispositivos de señalización de alertas. La
atmósfera en las cámaras de válvulas reductoras de presión puede ser de alto riesgo personal debido
a la posible presencia de gases explosivos o tóxicos o por la deficiencia de oxígeno.
9.2. RIESGOS
Los riesgos asociados con la operación y mantenimiento del sistema de distribución de agua incluyen lo
siguiente:
 Deficiencia de oxígeno en cámaras de válvulas reguladoras de presión.
 Presencia de gases explosivos o tóxicos en las cámaras de válvulas
reguladoras de presión.
 Heridas ocasionadas por caídas o alzada de objetos en forma inadecuada.
 Caída de objetos.
 Insectos y roedores.
 Vehículos.
9.3. DEFICIENCIA DE OXÍGENO

La concentración normal de oxígeno en el aire, al nivel del mar es de aproximadamente 21%. A una
concentración del 17%, el cuerpo humano requiere un mayor volumen de respiración y un pulso
acelerado. Cuando esta concentración de oxígeno se encuentra entre el 14 y 16%, además de un pulso
más acelerado y una respiración mayor, se evidenciaría una rápida fatiga, una
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Ing. Civil Francisco IP N° 52909
reducción de la coordinación muscular y una respiración intermitente. Cuando la concentración de

oxígeno alcanza el rango entre 6 y 10% de concentración se presentaría una respiración espasmódica,
movimientos compulsivos y muerte en pocos minutos.
9.4. RIESGOS POR EXPLOSIÓN

Gases explosivos pueden acumularse dentro de las cámaras de válvulas reguladoras de presión o en
espacios confinados, provenientes de metano, gas natural o vapores de gasolina, que al combinarse con
el aire presentan el riesgo de explosión. Deben existir cuatro condiciones de riesgo de explosión:
 Presencia de gas inflamable.
 Presencia de oxígeno
 Una mezcla peligrosa (entre los límites) de gas y oxígeno.
 Una fuente de encendido (luces abiertas, cigarrillos, etc.).
9.4.1. Límite Explosivo

Cada gas inflamable, o la mezcla de tales gases, poseen un límite inferior y superior de explosión en
base al porcentaje por volumen de los gases con aire. Sólo dentro de estos límites, la llama continuaría.
La mezcla más ligera con aire que puede explotar se refiere al límite bajo explosivo. Contrariamente,
la mezcla más substancial con aire que puede explotar se refiere al límite alto explosivo. El rango de
explosión del gas se encuentra entre estos dos límites.
Antes de entrar a un espacio confinado se deben realizar pruebas de la atmósfera del espacio para
determinar el nivel de oxígeno y la presencia de gases peligrosos. Estas pruebas deben realizarse con
dispositivos de detección de gases explosivos y de deficiencia de oxígeno.
9.4.2. Fumar
El fumar dentro de las cámaras de válvulas reguladoras de presión o cualquier otro espacio confinado
está absolutamente prohibido.
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9.5. GASES Y VAPORES PELIGROSOS

Los gases y vapores peligrosos que pueden estar presentes en las cámaras de válvulas y espacios
confinados pueden ser explosivos, tóxicos o ambos.
En el caso que se presenten fugas de tuberías de gas aledañas al sitio, estos gases podrían trasladarse
hacia las cámaras de válvulas o espacios confinados. Estos gases poseen características tóxicas
y son altamente inflamables.
9.5.1. Ventilación
Las condiciones explosivas en las cámaras de válvulas y espacios confinados pueden producirse debido
al derrame de gasolina, aceites, solventes y otras substancias similares derivadas del lavado de las calles
que están por encima de las estructuras. Por lo tanto, el suministro de una ventilación adecuada en
ellas es de gran importancia. En el caso de condiciones de riesgos desconocidas, estas estructuras deben
ventilarse por medio de la introducción forzada de aire.
Una ventilación positiva consiste en sopladores de aire que descargan aire fresco dentro de las
áreas más bajas del espacio confinado. La toma de aire de estos sopladores, no se debe colocar
hacia la descarga o existo de motores aledaños.
9.5.2. Precauciones
El punto de encendido bajo de los gases explosivos les permite explotar con una simple chispa. En un
espacio confinado, esto puede resultar en heridas o aún muerte de los individuos que trabajen en él. En
los ambientes que contengan mezclas explosivas, se evitar y controlar a toda costa las fuentes de
incendio.
Los gases tóxicos pueden causar inconsciencia y asfixia, a menos que se utilicen los dispositivos
adecuados de respiración, tales como máscaras con filtros para ambientes con bajas concentraciones de
contaminantes y suficiente oxígeno, y dispositivos de respiración auto-
contenida.
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Se debe realizar pruebas de ambiente peligroso en todo espacio confinado, independiente de su

profundidad, antes de permitir que el personal de trabajo entre a ellos.
9.5.3. Gases Peligrosos

Los gases peligrosos que pueden presentarse en las cámaras de válvulas son los siguientes:
Dióxido de Carbono. - El dióxido de carbono no es inflamable. No tiene color, olor o sabor. A

condiciones normales, el aire contiene un u 0.03% (300 ppm) de dióxido de carbono. Un exceso en el
contenido de dióxido de carbono usualmente resulta en una disminución de la concentración de
oxígeno y en condiciones sumamente tóxicas.
Una concentración en el rango de 0.1 a 1.0% de dióxido de carbono en el aire ocasionará que el ritmo
de respiración se acelere directamente. Una concentración del 5% de este gas (50,000 ppm) produce una
difícil respiración; y su inhalación producirá sofocación. La tolerancia humana es del 0.5% (5,000 ppm)
en el aire.
Sulfuro de Hidrógeno. - El sulfuro de hidrógeno es un gas sin color que posee olor ofensivo fuerte,
similar al de huevos podridos. El olor de sulfuro de hidrógeno no es un mecanismo confiable para
determinar el riesgo expuesto en el sistema. A concentraciones por encima de los
200 ppm, el sentido del olfato del cuerpo humano puede rápidamente acostumbrarse a este olor después
de varias inhalaciones y por lo tanto el gas no se detecta fácilmente.
El sulfuro de hidrógeno forma mezclas explosivas con el aire y se enciende a 260 grados centígrados.
El límite de explosión está en el rango del 4.3 al 45%. Debido a su baja temperatura de encendido
presenta un riesgo severo de explosión e incendio. Este gas es más pesado que el aire y por lo
tanto viajará distancias largas hacia una
fuente de encendido. Una retroexplosión puede ocurrir a grandes
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distancias del punto de encendido, ocasionando daños y heridas considerables. El sulfuro de hidrógeno
es un reactivo muy peligroso con ácidos fuertes oxidantes poderosos, los cuales pueden estar contenidos
en algunos químicos utilizados en la limpieza de tuberías.
Debido a su riesgo potencial de explosión, el sulfuro de hidrógeno presenta una gran amenaza a la vida
humana. Su alta toxicidad es irritante a los ojos y al tracto respiratorio. En concentraciones altas,
puede causar casi una muerte inmediata. A concentraciones bajas es del 0.00002 por ciento (0.2
ppm) el sentido del olfato lo puede detectar. La tolerancia humana es del 0.001 por ciento (10 ppm) en
el aire. Si el cuerpo humano se expone a una concentración de 400 ppm, puede ocasionar varios
síntomas de mareo, problemas intestinales y dolor en el sistema respiratorio. Una concentración de 700
ppm crea un gas venenoso en el amiente.
El personal que trabaje en áreas donde la presencia del sulfuro de
hidrógeno sobrepase el límite establecido de tolerancia de 0.001%, deberá estar equipado con aparatos
de respiración auto – contenida. Todo individuo que trabaje en un espacio confinado deberá estar
provisto con una correa de protección. Se deberá instalar señales de “NO FUMAR” y se debe
prohibir la producción de llamas abiertas de cualquier clase. Las herramientas a ser utilizadas deben
ser a prueba de chispas.
Metano y Gas Natural. - El metano y gas natural son gases que no poseen color, olor ni sabor y
los cuales son más livianos que el aire. El límite bajo de su rango de explosión es del 5% por volumen
de aire; su límite alto es del 15%. La temperatura de encendido es de aproximadamente 53 ºC.
El metano y el gas natural forman mezclas explosivas con aire en concentraciones del 5 al 15 por
ciento. Por lo tanto, representan un riesgo severo.
Todo individuo que trabaje en las cámaras de válvulas, donde cualquiera
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de estos gases pueda estar presente, deberá estar equipado con herramientas que no produzcan chispa
alguna. El fumar o encender algún tipo de llama deberá prohibirse.
9.6. RIESGOS DE SALUD

Para minimizar los riesgos de salud, se debe contar con lo siguiente:
 Equipo de primeros auxilios, incluyendo manuales. Heridas mayores deben ser
tratadas inmediatamente por un doctor.
 El agua sólo debe consumirse de fuentes adecuadas de suministro.
 Higiene personal.
9.6.1. Levantamiento de objetos de alto peso

El levantamiento de objetos en forma indebida, es una de la causa más común de heridas en la espina
dorsal del cuerpo humano. El método recomendado para el levantamiento de objetos es utilizar las
piernas en reemplazo de los músculos de la espalda. El peso de la carga es de esta forma aplicada
directamente a las piernas, y se alivia el esfuerzo en la espalda.
Portacartas o grúas deben utilizarse para levantar objetos pesados. Todo equipo de izamiento debe
ser revisado antes de su utilización. Para prevenir que estos equipos sean sobrecargados, el peso
de la carga debe conocerse de antemano.
Las tapas de las cámaras de válvulas reguladoras de presión, deben removerse utilizando una barra
adecuada para tal fin, y no simplemente con las manos.
9.6.2. Caídas
Se debe utilizar con gran precaución las escaleras verticales o escaleras portátiles. Estas escaleras y
las áreas de trabajo se deben mantener libres de grasas, aceites y otros materiales que puedan
presentar riesgos de resbalo y caída. Todas las herramientas y equipos portátiles
deben mantenerse en áreas designadas respectivas y removerlos del
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sitio de trabajo cuando las mismas no sean utilizadas. Los escalones de las cámaras deben
inspeccionarse antes de utilizarlas para identificar señales de corrosión que produzcan riesgos de caídas.
9.7. EQUIPO DE PROTECCIÓN

Los siguientes atuendos de protección, cuando son utilizados adecuadamente, minimizarán los riesgos
personales de los individuos que trabajen en las áreas peligrosas:
 Casco,
 Botas de caucho
 Correas y líneas de seguridad.
Además, es indispensable elementos de señalización de la zona de trabajo (barricadas, cintas y mallas
señalizadoras) para proteger tanto al personal de operación y mantenimiento como a cualquier
individuo que se acerque a la zona, en contra de caídas a excavaciones abiertas o cámaras abiertas.
9.7.1. Entrada a Espacios Confinados

La entrada a espacios confinados, tales como las cámaras de las válvulas reguladoras de
presión, se debe realizar utilizando las herramientas adecuadas. Las tapas de estas cámaras
nunca deben abrirse con solamente las manos, ni dejarlas parcialmente cerradas. Ningún individuo
deberá entrar a estas cámaras por sí solo. Siempre se debe contar por lo menos con una persona que
permanezca fuera de la cámara, y el cual observe las actividades de los individuos que entran y salen
de estos espacios confinados. Los cascos de protección deben llevarse puestos siempre que se
realicen trabajos por debajo del terreno, para protegerse en contra de objetos que caigan hacia el sitio.
Antes de entrar a un espacio confinado, se deben realizar pruebas de la atmósfera del espacio para
determinar el nivel de oxígeno y la presencia de gases peligrosos. Estas pruebas deben realizarse con
dispositivos de detección de gases explosivos y de deficiencia de oxígeno. Una
correa de protección debe siempre llevar puesta el individuo que entre a
espacios con posibles gases peligrosos.
9.7.2. Señales de Precaución

Accidentes serios pueden prevenirse con la colocación de señales de peligro y de precaución adyacentes
a las áreas de trabajo. Algunas de estas señales incluyen “Hombres Trabajando”, “Prohibido Fumar”,
“Peligro Excavación”, etc.
10. OTROS SERVICIOS PUBLICOS

Las tuberías y accesorios del sistema de distribución de agua potable comparten los derechos de vía con
otros servicios públicos de l a s localidades de la Provincia de Concepción, como son el servicio de

electricidad, teléfono, alcantarillado y letrinas con arrastre hidráulico.
Antes de cualquier excavación, se debe identificar en el campo la ubicación de estos servicios públicos,
para evitar que puedan ser afectados por accidente y de ser necesario contactar con las empresas
prestadoras de estos servicios para coordinar
trabajos mayores y así evitar problemas potenciales.

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE COCHAS

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO AGUA

“MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN INTEGRAL DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE

I. SISTEMA DE AGUA POTABLE

2. DEFINICION DE TERMINOS Y CONCEPTOS

Ing. Civil 52909

4. RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL Y ORGANIZACIÓN

4.1. RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL

4.2.1. Composición de la Estructura Orgánica

4.2.2. Unidad de Gestión:

los asuntos de su competencia.

5. MARCO GENERAL PARA LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA

5.1. ELEMENTOS COMPRENDIDOS EN EL SISTEMA

5.1.1. Tuberías Que Conforman el Sistema

a) Tuberías de las Líneas de Conducción

c) Tuberías de las Líneas de Aducción

5.1.2. Obras Civiles que Conforman el Sistema

f) Planta de Tratamiento de Agua Potable

5.2. PAUTAS GENERALES PARA LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DEL

5.2.1. Alcances de la Operación

6.1. OBRAS CIVILES COMPRENDIDAS

6.2. OPERACIÓN DE LAS OBRAS CIVILES

- Aireador del tipo cascada o escalera

En esta estructura la operación refiere a la limpieza de la estructura en general al igual

Malla olímpica, que comprende la instalación de alambre de púas y 41 postes de F°G°

 Cámaras para válvulas de purga,

- Las cámaras de válvulas

- Cámaras Rompe Presión

límites normales de presión para la cual fueron calculadas.

- Cámaras Rompe Presión y de Derivación

- Velocidad de Cierre de las Válvulas

6.4. INSPECCIÓN Y PRUEBA DE LAS OBRAS CIVILES

acceso, la limpieza, el estado estructural de los elementos de concreto, la corrosión de la

La frecuencia de las inspecciones y prueba debe seguir las pautas siguientes:

Elemento Frecuencia (Meses)

 Frecuencia de las pruebas de operación

Elemento Frecuencia (Meses)

6.5. MANTENIMIENTO DE LAS OBRAS CIVILES

válvulas, losas removibles etc.

6.5.1. Acceso del Personal

6.5.2. Interior de las Cámaras

6.5.3. Losas Removibles

6.5.4. Válvulas en Cámaras

a) Válvulas de Tipo Compuerta:

6.5.5. Tubería y Uniones en las Cámaras

7. LINEAS PRINCIPALES Y REDES DE DISTRIBUCION

Estas medidas o categorías son las siguientes:

7.2. PROCEDIMIENTOS GENERALES DE MANTENIMIENTO

7.2.2. Limpieza de Tuberías

7.2.3. Rotura de Tuberías

7.2.4. Desinfección de Tuberías

7.2.5. Control de Conexiones

7.2.6. Herramientas y Equipo de Mantenimiento

 Máscaras de gas – tipo filtro en contenedor

 Detector de gas metano

8.2. REGISTRO DE MANTENIMIENTO DE LAS TUBERÍAS Y VÁLVULAS

8.3. REGISTRO DE INSPECCIONES DE VÁLVULAS

8.4. QUEJAS DEL SERVICIO

8.6. CONDICIONES DE EMERGENCIA

Ing. Civil Francisco Cyl GODIÑO POMA – CIP N°

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9.3. DEFICIENCIA DE OXÍGENO

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reducción de la coordinación muscular y una respiración intermitente. Cuando la concentración de