UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL

CARPETA DE TEORIA GEOTECNIA

FACULTAD REGIONAL SAN RAFAEL

1] Esfuerzo de Compactación.-

Se define al esfuerzo de compactación como: la energía mecánica que se aplica al suelo, utilizando
una máquina, con el objeto de apisonarlo para aumentar su densidad.-

Los principios que gobiernan la compactación de suelos en campo son los mismos que los vistos
para las pruebas de laboratorio, así, los pesos específicos secos máximos resultan ser función:

✓ Del tipo de suelo y de la granulometría: Esta última hace referencia a la distribución de

las partículas de acuerdo a su tamaño. A un suelo mal graduado será más difícil
compactarlo. Mientras mayor sea la diversidad de tamaños, los vacíos existentes entre
las partículas grandes se llenarán fácilmente con las partículas de menor tamaño, dando
como resultado una mayor densidad y mayor facilidad en las tareas de compactación.-
✓ Del contenido de humedad: Para un suelo y un esfuerzo de compactación dado, existe un
contenido óptimo de humedad, expresado en porcentaje de peso del suelo seco, que
permita el máximo grado de compactación. Es muy difícil o tal vez imposible conseguir
una compactación adecuada sí los materiales están muy secos o muy húmedos, para cada
tipo de suelo corresponde cierto contenido de agua, el cual se denomina "humedad
Optima", esta se determina en laboratorio, mediante la obtención de densidades para
diferentes contenidos de humedad, hasta alcanzar la densidad máxima. Este ensayo se
denomina Proctor y muestra la relación entre la densidad y el contenido de humedad.-

✓ De la energía específica aplicada por el equipo que se utilice, la cual depende del tipo y
peso del equipo y del número de pasadas sucesivas que se aplique. Se define al esfuerzo
de compactación como la energía mecánica que se aplica al suelo, con el objeto de
apisonarlo para aumentar su densidad. El proceso de compactación se realiza utilizando
uno de los siguientes métodos:

▪ Por peso estático o compresión: Consiste en aplicar un peso sobre la superficie del
suelo, esto produce la ruptura de las fuerzas que enlazan las partículas entre sí y su
acomodo en nuevos enlaces más estables dentro del material.-
El efecto que produce un peso aplicado sobre el material se traduce en una presión
sobre su superficie que se transmite hacia el interior y se distribuye en forma de
bulbo cuyo valor disminuye de forma exponencial con la profundidad. Debido a esto
solamente se aplica la compactación estática en capas de poca profundidad, como
sellado de capas o cuando es posible romper la compactación ya conseguida si se
aplican cargas mayores.-
La compactación por peso estático se obtiene utilizando apisonadoras de rodillo
liso o compactadores neumáticos.-

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▪ Por acción de amasado o manipulación: Producido por tensiones tangenciales que

redistribuyen las partículas para de esta manera aumentar su densidad. Resulta muy
eficaz para compactar la capa final de base para un firme asfáltico. Las maquinas que
mejor aprovechan esta fuerza de compactación son los rulos de pata de cabra o
pisones y los compactadores de neumáticos de ruedas alternadas
▪ Por percusión o impacto: También llamada compactación dinámica. Utiliza una fuerza
de impacto repetido sobre la superficie a compactar. Depende del peso que se
utilice y la altura desde la que se le deja caer. Pueden ser de baja energía como los
producidos por los compactadores de mano, hasta los 600 golpes por minuto o
de alta energía entre 1.400 y 3.500 golpes por minuto como los utilizados en los
rodillos de impacto.-
▪ Por vibración o sacudimiento: Se basa en utilizar una masa excéntrica que gira dentro
de un rodillo liso, dicha masa produce una fuerza centrífuga que se suma o se resta
al peso de la máquina, para producir una presión sobre el suelo que depende de
varios factores como el peso de los contrapesos, distancia al centro de rotación y
al centro de gravedad y la velocidad de rotación.-

2] Maquinaria de Compactación.-

Las compactaciones de campo se realizan con compactadores de rodillos de los cuales podemos
diferenciar los siguientes tipos:

✓ Compactador de rodillo de rueda lisa o rodillos de tambor liso o aplanadoras o

apisonadores estáticos.-
✓ Compactador de neumáticos de goma.-
✓ Compactador de rodillos de pata de cabra.-
✓ Compactador de rodillos vibratorios.-
✓ Compactador de impacto.-

NOTA: Los rodillos pata de cabra compactan el suelo de abajo hacia arriba ejerciendo un efecto de amasado
en el mismo, por medio de protuberancias. Los demás rodillos mencionados y los equipos vibratorios
compactan el suelo desde la superficie hacia abajo.-

2.1] Compactador de rodillo liso o apisonadores estáticos.-

Son máquinas compactadoras que comprimen el material por efecto de su elevado peso. El
producto de compactación es poco profundo, el espesor de la capa compactada depende del
peso del rodillo y del objeto de la obra, pero en general, varía desde unos 15 cm para cimientos,
hasta 45 cm para bases de terraplenes. Solo permite compactar capas delgadas [menores a 20
cm] de material granular y no se obtiene densidades altas. Se fabrican con pesos de 2 a 30
toneladas, de dos o tres ejes, cada eje lleva un rodillo de acero liso. Estos cubren el 100% bajo
las ruedas con presiones de contacto con el suelo de 310 a 380 kN/mts², mientras mayor sea
la presión de contacto mayor será la capacidad de compactación del equipo.-
Se utilizan principalmente para el acabado de capas granulares como por ejemplo grava, arenas,
piedra triturada y otros materiales donde se requiere una acción de trituración y excepcionalmente
en la compactación de carpetas asfálticas donde son útiles para rodadas de prueba de
subrasantes.-
No son apropiados para producir altos pesos específicos al utilizarse capas gruesas.-

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Ventajas y Desventajas.-

Ventajas
✓ Se obtienen densidades mayores en suelos
granulares que con el compactador de
neumáticos.-
✓ Puede compactar rellenos limpios saturados.-
Desventajas
✓ Puede romper las gravas y deteriorar la
calidad del material.-
✓ Puede crear laminación y capas de finos.-
✓ Requiere escarificar entre capas.-

2.2] Compactador de neumáticos de goma.-

Superan en muchos aspectos a los rodillos lisos, ya que se puede conseguir un perfecto cierre
de poros y superficies uniformes libres de defectos, generando superficies relativamente lisas
resistentes a la lluvia.-
La compactación de los suelos con estos equipos depende de la presión de contacto de los
neumáticos, la que a su vez es función de la presión de inflado, por esta razón los compactadores
con neumáticos de alta presión serán los más eficientes, éstos conseguirán la densidad requerida
en menos pasadas y en capas de mayor espesor. Además, la compactación se logra por una
acción de amasado. Son unidades de marcha rápida que disponen de un número impar de llantas
montadas en dos ejes. Las llantas están colocadas de tal manera que las traseras cubren los
espacios no compactados por las delanteras. Se fabrican con pesos que varían de 6 a 24
toneladas, o incluso más.-
El mayor uso de estos equipos se realiza en la construcción de carpetas asfálticas, capas base y
sub base estabilizadas.-

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Ventajas y Desventajas.-

Ventajas Desventajas
✓ Compacta a mayores espesores que el pata de ✓ Se requiere escarificar entre capas.-
cabra y que el de rodillos lisos.- ✓ No rompe los terrones de suelos.-
✓ Produce una superficie relativamente lisa
resistente a la lluvia.-
✓ Permite compactar suelos con partículas
grandes.-
✓ Las áreas húmedas de rellenos se detectan
observando el sucio de las llantas.-
✓ Se pueden utilizar para compactar pavimentos
asfalticos.-

2.3] Compactador de rodillos de pata de cabra.-

Están formados por rodillos cilíndricos de acero, en cuya superficie van montados pisones o
protuberancias de sección prismática, con un alto de 15 a 25 centímetros y que distan entre sí
15 a 25 centímetros. La energía de compactación se obtiene por la presión de contacto de una
hilera de pisones, sobre la cual se distribuye el peso total de la máquina, estos equipos
concentran todo su peso sobre la pequeña superficie de un conjunto de patas de forma variada,
ejerciendo elevadas presiones en los puntos en que dichas patas penetran en el suelo. La presión
de contacto bajo las protuberancias varía entre 1.380 y 6.900 kN/mts².-
Se usan preferentemente en la compactación de suelos cohesivos, formados por partículas finas.
El espesor de la capa compactada debe ser igual a la altura de los pisones o patas, para obtener
una compactación óptima.-

Ventajas y Desventajas.-

Ventajas
✓ El proceso de amasado mezcla el suelo con el
agua en mejor forma que otros compactadores.-
✓ Rompe los pedazos o grumos de suelo,
transformándolo en roca blanda.-
✓ Produce muy buena unión entre capas.-
Desventajas
✓ Deja la superficie muy rugosa y desigual
susceptible a empozamiento del agua de lluvia.-
✓ Compacta capas más delgadas que otros
compactadores.-
✓ La efectividad disminuye cuando los suelos
poseen partículas grandes como bloques o
cantos.-
✓ Pueden producir rotura o laminación del
relleno.-

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2.4] Compactador de rodillos vibratorios.-

Estos equipos utilizan una masa excéntrica que gira dentro de un rodillo que suministran un efecto
vibratorio al suelo. Básicamente son rodillos vibrantes, que se utilizan especialmente en terrenos
pedregosos, en conglomerados granulares, en cantos rodados y en mezclas asfálticas. De
acuerdo al tipo de material se debe graduar la amplitud y frecuencia de vibración. Pueden ser
remolcados o autopropulsados. Una misma máquina trabajando a baja velocidad compactará
mayores espesores de capa, y si se aumenta la velocidad disminuirá su capacidad de
compactación, lo cual reducirá su alcance en profundidad.-

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2.5] Compactador de impacto.-

Utiliza ruedas no circulares para comprimir, frotar, amasar, e impactar periódicamente los
materiales rocosos del suelo de forma estática. Después de procesados por el compactador de
impacto, los materiales de roca en el suelo serán más elásticos y la profundidad de compactación
de algunos de ellos puede llegar a 1.5 mts.-

Apisonador de impacto es un tipo de compactador de impacto que está diseñado para uso en
áreas confinadas y es particularmente útil en la compactación de grava, arcilla cohesiva y suelos
granulares, a fin de evitar los asentamientos y proporcionar una base firme y sólida para la
colocación de zapatas, losas de hormigón y cimientos. También se utiliza en el parcheo sobre
asfalto y el rellenado de zanjas abiertas para gasoductos, acueductos e instalación de cableado.-
Es una herramienta de impacto vibratorio alimentada por un motor de combustión. La transmisión
de la energía se logra incrementando la velocidad del motor para acoplar el embrague
o clutch centrífugo y luego reduciéndola sustancialmente por medio de engranajes, por lo que el
movimiento rotacional se convierte en movimiento recíproco [vertical]. En la parte de la
herramienta donde se produce el movimiento ascendente y descendente hay un resorte, de
manera que su fuerza y el peso del apisonador se combinan entre sí para desarrollar la fuerza de
compactación.-
El compactador es una herramienta manual que funciona en posición vertical. Las características
de cada compactador varían ampliamente según los modelos, pero en general la máquina pesa
entre 65 y 80 kg, mide aproximadamente 1 metro de alto y genera entre 500 y 800 impactos
por minuto, con una fuerza de impacto que oscila entre 1 y 1,5 tonelada. Por lo común muestra
una velocidad de avance de 10-15 mts por minuto y es capaz de compactar un área de 140-
280 m2 por hora.-

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3] Selección del Tipo de Máquina.-

Para determinar más o menos el tipo de máquina que se debe utilizar en distintos tipos de
suelos se puede emplear las imágenes o las talas que muestran a continuación.-

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3.1] Selección del tipo de máquina en función del tipo de suelo según la clasificación AASHTO.-

Tipo Suelo
Tipo Máquina
A1-a A1-b A3 A2-4 A2-5 A2-6 A2-7 A4 A5 A6 A7
Rodillo liso 1 2 2 1 1 1 2 2 3 3 4
Rodillo neumático 2 2 2 1 1 1 1 2 2 2 3
R. Pata de Cabra 5 5 5 4 4 3 2 2 1 1 1
Rodillo de Impacto 2 2 1 2 2 2 4 4 4 4 4
Rodillo Vibratorio 1 1 1 1 1 3 4 3 3 5 5

Donde la clasificación del comportamiento del equipo es:

1 → Excelente ; 2 → Bueno ; 3 → Regular ; 4 → Deficiente ; 5 → Inadecuado

3.2] Selección del tipo de máquina en función de la tarea en obra a realizar.-

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