UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA “SAN PABLO”

UNIDAD ACADEMICA REGIONAL LA PAZ

INGENIERIA CIVIL

NOMBRE: EDDY ANDERSON SANCHEZ CHOQUE

DOCENTE: LUIS IGNACIO JIMENEZ ASTORGA
MATERIA: RESISTENCIA DE MATERIALES
FECHA: 08/02/2022

LA PAZ -BOLIVIA
 ENSAYO A TRACCION

ACEROS DEL OCCIDENTE

• Ingresamos al laboratorio
• De nuestro almacén nos uniformamos e implementamos las medidas de
seguridad
• Previamente en nuestro laboratorio implementamos las piezas para la correcta
funcionalidad de nuestro ensayo.
1. Platillo inferior
2. Soporte inferior
3. Cabezal inferior
4. Soporte inferior
5. Instalamos la junta de tensiones
6. Colocamos el cabezal móvil sobre los soportes
7. Ajustamos la junta y el censor
8. Colocamos el cabezal superior sobre el cabezal inferior
9. Juntamos el cabezal móvil y el cabezal superior
10. Instalamos la varilla
11. Realizamos dos marcas en la varilla distanciadas entre ellas 200mm
12. Instalamos el extensómetro de 3mm en la varilla
13. Finalmente, el equipo está listo para dar los parámetros del ensayo
• Configuramos la máquina para el ensayo tomando las medidas y parámetros
siguientes:
 • Luego de configurar los parametros del ensayo comenzamos con la ejecucion del mismo

DIAGRAMAS
1. DIAGRAMA FUERZA (kgf) vs TIEMPO (s)

El Diagrama brindado por la maquina de ensayo nos muestra la fuerza a la que esta siendo
sometida la varilla, en este caso el diagrama toma una forma no lineal pero silimar donde llego
a entender que la fuerza que se le aplica en un comienzo es gradual y llega a un punto donde la
fuerza experimenta un cambio y por un prologando tiempo se delimita en dos intervalos de
fuerza, previo a eso el diagrama toma una forma parabolica donde llegaria a entender que el
material esta en su zona plastica y finalmente llegando al final de mi diagrama la varilla falla por
completo y se rompe
 2. DIAGRAMA DESPLAZAMIENTO (mm) vs TIEMPO (s)

El Diagrama brindado por la maquina de ensayo nos muestra el dezplazamiento en (mm) que
experimenta la varilla a cierto tiempo, el diagrama es lineal por lo que llego a entender que esta
en su zona elastica hasta llegar a un punto donde la varilla experiementa su zona plastica y desde
ese momento la recta cambia y aumenta su pendiente hasta el final del diagrama que la varilla
falla por completo y se rompe

3. DIAGRAMA EXTENSOMETRO (mm) vs TIEMPO (s)

 El Diagrama brindado por el extensometro nos muestra el dezplazamiento del extensometro
en (mm) que experimenta la varilla a cierto tiempo, el diagrama empieza con la medision
que varia en intervalos es decir que por un momento la varilla se deforma 0.02mm pero
luego de un milisegundo la deformacion marca 0.01mm y previo a eso marca 0.03mm, lo
que yo entiendo a esto es que como se esta aplicando traccion a la varilla en su estructura
sus atomos se separan pero tienden a unirse nuevamente es por ello que hay esta variacion
en el diagrama, previo a esto llegamos al limite de nuestra zona elastica y el material entra
en su zona plastica donde los átomos del material empiezan a separarse y ya no a unirse es
por esa razón que yo entiendo que el diagrama toma una forma lineal hasta llegar a su limite
de rotura y falla por completo.

4. DIAGRAMA FUERZA (kgf) vs DESPLAZAMIENTO (mm)

El Diagrama brindado por la maquina de ensayo nos muestra la fuerza aplicada a la varilla vs el
dezplazamiento en (mm), el diagrama toma una forma lineal para una fuerza aplicada hasta el
limite de rotura donde el material falla y se rompe, por esa razon el driagrama toma esa forma
luego de sobrepasar el limite de rotura.
 5. DIAGRAMA FUERZA (kgf) vs EXTENSOMETRO (mm)

El Diagrama brindado por el extensometro nos muestra la fuerza aplicada con respecto al
extensometro, el diagrama empieza con la medision que varia en intervalos es decir que por un
momento la varilla se deforma 0.02mm pero luego de un milisegundo la deformacion marca
0.01mm y previo a eso marca 0.03mm, lo que yo entiendo a esto es que como se esta aplicando
traccion a la varilla en su estructura sus atomos se separan pero tienden a unirse nuevamente
es por ello que hay esta variacion en el diagrama, previo a eso el material llega a su limite de
elaticidad y toma su zona plastica hasta el momento que el material falla y se rompe