2.

1 Elegir un Material metálico que se utilizará para la fabricación de las piezas, que garantice la
calidad del producto. (acero, aluminio, acero inoxidable (aquí se debe especificar a detalle con
codificación y propiedades el metal que se eligió para fabricar la pieza de acuerdo a la función de
este)) (Propiedades físicas, mecánicas, entre otras), pueden crear tablas para una mejor explicación.

El material a elección es el: AISI 6150 Acero de cromo vanadio (En el sistema de materiales alemán,
entendemos el estándar AISI 6150 de la siguiente manera: 1.8159 – 51CrV4) con una composición:

Grado Estándar C Mn P S Si Cr V

<0, <0,
ASTM 0,48- 0,70- 0,15- 0,80- ≥0,1
6150 03 04
A29 0,53 0,90 0,35 1,10 5
5 0

El cromo vanadio es un tipo especial de acero formado por aleaciones. Es utilizado en la fabricación
de herramientas de acero, resortes, y aplicaciones de alta tensión. Las propiedades físicas, químicas
y mecánicas del Cromo Vanadio le da tolerancias de carga, resistencia a la corrosión, dureza y
características de comportamiento (especialmente después de soldar y de acciones para aliviar el
estrés) haciéndola una sustancia ideal para ciertas aplicaciones. Durante la fabricación, el cromo
vanadio es estirado en frío y tratado térmicamente antes de la fabricación, brindándole propiedades
para soportar las cargas de choque en temperaturas elevadas.

El cromo-vanadio se forma mediante la combinación de los productos químicos en diferentes

proporciones. El porcentaje de cada componente constituyente en la formación se basa en
características buscadas en el producto final. Típicamente, el cromo vanadio contiene una alta
cantidad de cromo, entre 0,80 y 1,10 por ciento, y el contenido de vanadio es de aproximadamente
0,18 por ciento, junto con 0,70 a 0,90 por ciento de manganeso. Otras sustancias incluyen 0,50 por
ciento de carbono, 0,30 por ciento de silicio, y trazas de otros metales. Cuando se alteran las
proporciones, las propiedades globales del acero al cromo-vanadio pueden cambiar y pueden
comportarse de forma diferente en ciertas aplicaciones.

2.1.1 Características del tipo de material

Dureza y resistencia

La dureza de las sustancias industriales es un atributo físico imprescindible, ya que especifica cuales
son las aplicaciones adecuadas para cada material. Sobre la base de un sistema de medida conocido
como la Escala de Dureza Rockwell, el cromo vanadio se designa C41-55. En la evaluación de la
dureza, el método Rockwell mide la profundidad de la penetración realizada por una carga en una
sustancia. El cromo-vanadio es estructuralmente fuerte, y su dureza permite soportar la fatiga alta y
el desgaste. En formato de hoja, la sustancia puede ser conformada en frío de diferentes formas y
puede ser doblada, aplastada, e influenciada en formas intrincadas, sin signos de rotura o cualquier
tipo de degradación estructural. El cromo vanadio está disponible en grados diferentes, que se
utilizan de acuerdo con las propiedades específicas del grado.

Atributos estructurales:

La resistencia a la tracción mínima del cromo vanadio es particularmente alta en comparación con
otras aleaciones y es normalmente entre 190 y 300, dependiendo de la composición química y grado
nominal. El cromo vanadio también exhibe características deseables en otros atributos físicos de
interés, como "módulo de elasticidad" y el "módulo de torsión". El módulo de elasticidad, también
conocido como módulo elástico, es una medida matemática de la tendencia de una sustancia para
deformarse de manera no permanente, tras la aplicación de una fuerza. El cromo vanadio tiene un
módulo de elasticidad de clasificación 30, y su módulo de torsión es 11,5; el módulo de torsión es
una relación utilizada para evaluar la rigidez de una sustancia. La temperatura máxima del cromo
vanadio es de 425 grados Fahrenheit (14.875 °C), y su densidad, medida en libras por pulgadas
cúbicas, es de 0,284 (0,020 Kg/ cm2).

2.1.2 Aporte de los materiales principales:

Cromo

Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la resistencia al desgaste y corrosión. Su

adición origina la formación de diversos carburos de cromo que son muy duros; sin embargo, el
acero resultante es más dúctil que un acero de la misma dureza producido simplemente al
incrementar su contenido de carbono. La adición de cromo amplía el intervalo crítico de
temperatura.

Vanadio:

El vanadio es un fuerte desoxidante y promueve un tamaño fino de grano, mejorando la tenacidad

del acero. El acero al vanadio es muy difícil de suavizar por revenido, por ello se lo utiliza
ampliamente en aceros para herramientas. Imparte dureza y ayuda en la formación de granos de
tamaño fino. Aumenta la resistencia al impacto (resistencia a las fracturas por impacto) y a la fatiga.
 Bibliografía

 https://laboratoriodeforja2.wordpress.com/une-f-1430-sae-6150/
 https://www.gss-spain.com/productos/aceros-de-bonificacion/aisi-6150/
 https://techlandia.com/propiedades-del-chrome-vanadium-lista_140776/