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CON BOG 003 2019 ANEXO 14 Especificaciones HyS
CON BOG 003 2019 ANEXO 14 Especificaciones HyS
CONTIENE
ESPECIFICACIONES DE ÍTEMS
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS
MEMORIAS DE CÁLCULO DISEÑO HIDROSANITARIO
INFORMACIÓN EN MEDIO MAGNÉTICO
ESPECIFICACIONES DE ÍTEMS
DISEÑO Nº 3890
- ESPECIFICACIONES DE ÍTEMS -
1. ACOMETIDA
Para el control del flotador se instalará una válvula de corte tipo cortina
preferiblemente localizada dentro del cuarto de bombas.
Los pases en los muros serán con niples pasa-muros en acero inoxidable 316
para las succiones, lavado de tanques y todos aquellos que sean usados para
conexiones hidráulicas y que se encuentren por debajo del nivel de aguas, las
conexiones serán roscadas o bridadas.
Los niples tendrán arándela soldada al tubo de lado no menor a tres veces al
diámetro de la tubería.
Cuando las conexiones son por la parte superior de la placa dentro del cuarto de
bombas no requiere niple pasa muros, se instalarán pases en PVC Sanitaria los
cuales deben ser de un diámetro mayor al tubo de conexión y el pase debe
sobresalir de la placa, por lo menos 0.10 m, para evitar la entrada de aguas
sucias al tanque.
3. CUARTO DE BOMBAS
Las tuberías y accesorios para las conexiones de las succiones de las bombas
serán en acero inoxidable 304.
Las válvulas de corte deben ser de la mejor calidad tipo RED WHITE pesado o
similar sin desmejorar la especificación, los cheques y válvulas de pie deben ser
tipo HELBERT o de especificaciones similares o superiores. Se debe anexar el
manual técnico de las válvulas ofrecidas.
El cuarto de bombas tendrá las dimensiones actuales que son adecuadas para
la fácil maniobra dentro de él y el correcto funcionamiento de los equipos.
Los equipos están montados sobre una base de tipo anti vibratorio. Dicha base
se hará según recomendación del proveedor de los equipos, en los planos de
diseño hidrosanitario se incluye un modelo típico.
La localización de los equipos debe ser lo más adecuada posible evitando ser
ubicados bajo sitios que puedan causar problemas de ruidos y vibraciones, no
se debe ubicar equipos bajo viviendas o sitios de trabajo.
Para el control del nivel de agua y del volumen en los tanques con bombas de
succión positiva o en tanques altos se recomienda la instalación de tuberías en
acrílico de alta resistencia para el control visual, también se recomienda la señal
en el sistema de automatización si este existe en el proyecto.
Material: Acrílico
Tamaño: 0.08 x 0.05 x 0.005 m.
Colores: Fondo esmalte color rojo
Nomenclatura y ficha: Color blanco tipo molde
Las cajas deben ser construidas en ladrillo tolete recocido para los muros
fabricados según norma NTC 4205 con una resistencia a la compresión
de 10Mpa, la resistencia mínima del mortero de pega será de 12.5 MPa.
Las paredes de la caja deberán estar pañetadas con mortero con
resistencia mínima de 12.5 MPa. Con un espesor de 25 mm.
Para los puntos hidráulicos de duchas se debe incluir el montaje del mezclador y
el montaje de la red de agua combinada desde el mezclador hasta la descarga
INSTALACIONES HIDRÁULICAS, SANITARIAS, DE GAS Y CONTRAINCENDIO
S.C.I.-APROCOF
CALLE 82 18-24 OF. 606 PBX- +57 (1) 7430099 FAX: +57 (1) 7430099 Ext. 101 – BOGOTA
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de la ducha, en tubería CPVC RDE 11 de alto impacto ASTM D 2846.
Para el control de los golpes de ariete por sobre presiones en las redes de
distribución interior se instalarán recamaras de aire en los puntos hidráulicos.
La cámara de aire debe tener una longitud mínima de 0.30 m y el material será
el mismo de la distribución interior.
Los tramos verticales para conexión de calentadores se deben hacer con tubería
de cobre tipo L, desde la salida del calentador hasta el codo a nivel de piso o
techo según el caso.
Para el control de los golpes de ariete por sobre presiones en las redes de
distribución interior se instalarán recamaras de aire en los puntos hidráulicos, en
el mismo material del punto.
Los tramos verticales para conexión de calentadores se deben hacer con tubería
de cobre tipo L, desde la salida del calentador hasta los codos a nivel de piso o
techo según el caso.
En este capítulo se incluyen los tramos desde los accesorios a nivel de placa de
las salidas sanitarias, hasta la llegada a los colectores públicos.
En el caso de pases provisionales para luego instalar las redes, estos se harán
con el diámetro de la tubería y espacios libres de por lo menos 13 mm alrededor
del tubo a instalar, estos pases se incluirán en las cantidades de obra y no
hacen parte de las salidas sanitarias o redes de evacuación de aguas.
Los tramos de tuberías de PVC que sobresalgan de las cubiertas y que queden
a la intemperie se deben proteger con la misma pintura empleada en las capas
finales de la impermeabilización de las cubiertas.
En el caso de pases provisionales para luego instalar las redes, estos se harán
con el diámetro de la tubería y espacios libres de por lo menos 13 mm alrededor
del tubo a instalar, estos pases se incluirán en las cantidades de obra y no
hacen parte de las salidas sanitarias o redes de evacuación de aguas.
Para la extracción de las bombas se instala un riel adosados a las paredes del
tanque de bombeo o de lo contrario se proveerá de una cuerda de nylon.
El acceso al tanque del sistema contra incendio será mediante una tapa de
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inspección de 70x70 cm, cuando el acceso es por la parte superior. La tapa de
inspección será en lámina galvanizada con pintura anticorrosivo será
hermética y levantada del piso dándole un acabado en media caña en todo el
perímetro para evitar que las aguas lluvias o de lavado contaminen el agua
potable y evitar la entrada de materiales extraños.
Mientras que la tapa del tanque bajo de agua potable será en lámina de acero
corrugado calibre 20 con doble capa de pintura anticorrosiva, la altura mínima
libre de acceso debe ser de altura 60 cm y longitud 60 cm.
Se instalará un pozo para los desagües del cuarto de bombas según se indica
en los planos. Los pozos que reciban aguas residuales deben tener una
tubería de ventilación de 3” PVC.L que remate en cubierta.
Para las cajas de inspección en zona verde o circulación peatonal, las paredes
serán en ladrillo recocido, pañetadas con mortero de arena lavada e
impermeabilizada integralmente.
Las tapas serán en concreto reforzado, con marcos en platina de hierro que ira
colocado como remate superior sobre el muro de la caja debidamente anclado
con pernos, el ángulo será de 2" x 1/8".
En las tapas se preverán pases en tubería ¾” para instalar dos manijas de tipo
removible en varilla de ½”.
Para las tuberías verticales por ducto se utilizarán abrazaderas tipo mordaza
(lámina).
Para el soporte de varias tuberías que están al mismo nivel se utilizarán celosías
construidas en ángulo y cada tubo se soportará a esta con abrazadera en varilla.
Todas las tuberías colgantes y a la vista por ductos, se identificación con pintura en
esmaltes sintéticos y con los colores convencionales aprobados por las normas
internacionales e ICONTEC NTC 3458, indicativos del fluido que están conduciendo.
Se llenan las tuberías de una solución que contenga 50 partes por millón de
cloro disponible y se mantendrán llenas durante 6 horas después de las cuales
se vaciarán y se permitirá circular agua potable a través de ellas hasta evacuar y
lavar completamente la solución.
Para todo tipo de tanque de agua potable se lavará la totalidad de su interior con
una solución de 200 p.p.m. de cloro disponible permitiéndose dos horas antes de
lavar los residuos de la solución y llenar el tanque para ponerlo al servicio.
Una vez finalizada la obra el contratista deberá elaborar en medio magnético los
planos record de la obra en formato y forma similar a los elaborados por la firma
PLINCO S.A.
Las excavaciones no deben llevarse a más de 100 metros desde el punto donde
se haya instalado la tubería.
Rellenos: Los materiales que se utilizarán para rellenar las zanjas después de
instaladas, las tuberías, podrán ser las llamadas relleno común o seleccionado.
Antes de cubrir todas las arañas, se probarán llenándolas con una columna de
agua de 2 m.
Las redes se probarán antes de cubrirse con pañetes o cerrarse los ductos.
Se probará a una presión de 150 psi con una duración no menor de 4 horas y no
debe haber una caída de presión mayor al 2%, de acuerdo a la norma NTC
1500.
En las redes de suministro de agua fría y caliente se debe verificar que los
residuos provenientes de los fundentes y materiales de los cortes de las tuberías
sean drenados completamente.
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
DISEÑO Nº 3890
- ESPECIFICACIONES DE MATERIALES -
1.4 La presión de prueba será de 150 PSI por un lapso no menor a cuatro horas,
según NTC 1500. En caso de presentarse fuga en un accesorio o tramo, este
deberá ser reemplazado por otro nuevo.
1.5 Las tuberías deberán cumplir la norma ICONTEC NTC 382. Los accesorios la
norma ICONTEC NTC 1339 y la soldadura con la norma ICONTEC NTC 576.
1.6 La tubería subterránea por zonas vehiculares deberá dejarse como mínimo a
una profundidad de 90 centímetros a la clave y en zonas peatonales a 30 cm.
2.1 Será tubería y accesorios C.PVC RDE11 para presiones de trabajo de 100
PSI, a una temperatura máxima de 82 grados centígrados. Sus uniones se
harán utilizando soldadura C.PVC.
2.2 A la salida del calentador se deberá dejar el tramo vertical en tubería metálica
de cobre tipo L y los calentadores se deberán graduar para que en ningún
momento la temperatura del agua sobrepase los 60 grados centígrados.
3.1 Se utilizará tubería rígida de tipo (del que se indica en las especificaciones de
ítems) y accesorios de cobre tipo general.
3.4 La soldadura se aplica en un solo punto hasta que corra sin ayuda y hasta
que forme un anillo alrededor de la conexión.
Las válvulas de retención de cuerpo de bronce con extremos para soldar, roscar
o ranurar, con asiento de teflón, disco de cobre, varilla de guía y resorte en
acero inoxidable para instalación horizontal o vertical, deben ser iguales o
similares a la válvula cheque serie 600 watts regulator company.
Las válvulas de 1½” y menores serán para unión roscadas cuerpo en bronce y
las partes internas en acero inoxidable.
4.2 Flotadores
5.1 Deberán cumplir las normas ICONTEC NTC 1087 para tuberías sanitarias, la
NTC 1260 para tuberías de ventilación y la NTC 1341 para accesorios.
5.4 Las tuberías verticales por muros deberán ser recubiertas con pañete de
espesor mínimo de dos centímetros.
5.5 Las tuberías que van por circulación de vehículos y objetos pesados deben
enterrarse a una profundidad mínima de 90 cm en una cama de arena o
recebo libre de piedras o elementos agudos.
6.1 Se utilizará tubería y accesorios PVC para redes de alcantarillado y deben cumplir
las siguientes normas ICONTEC NTC 3721 y 3722-1.
6.4 La zanja para la conducción de la tubería debe ser lo más angosta posible, un
ancho adicional de 30 cm, además del diámetro exterior del tubo es aceptable,
pero el ancho de la excavación depende también de la profundidad de la zanja.
7.1 Las tuberías y accesorios de acero inoxidable deben ser grado 304 y cumplir
la norma ASTM A276.
7.3 Aplicar cordones rectos usando un arco corto, limpiar la escoria entre pasos y
cepillar con carda de alambre de acero inoxidable.
ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS
DISEÑO Nº 3890
- ESPECIFICACION DE EQUIPOS -
PROYECTO HIDRÁULICO Y SANITARIO
2. EQUIPOS DE PRESION
La succión del equipo será con cabeza semipositiva y cada equipo tendrá succión
individual.
CARACTERISTICAS:
La potencia aproximada de cada uno de los equipos con una eficiencia del 50% es
de 7 HP.
2.2 Accesorios
Los registros de succiones, descargas y flautas serán marca Red White, las válvulas
de retención (cheques), serán marca Helbert.
2.3 Instalación
La instalación y sus materiales se deben ofrecer como capítulo separado del valor
de los equipos y según planos y especificaciones elaborados por PLINCO S.A.
3. EQUIPOS EYECTORES
3.1 Motobombas
Se instalarán dos unidades para el 100% para cada equipo de las características
dadas, una actuará como suplencia y trabajarán alternadamente.
Las motobombas serán del tipo autocebantes sumergibles, con motor eléctrico
rotor para bombeo, bajo la misma carcaza en hierro. Deben permitir el paso de
sólidos hasta 5 cm de diámetro.
Las bombas se alimentarán tanto del sistema normal como del sistema de
emergencia y su funcionamiento será alternado excepto para casos de nivel alto
en el pozo. Si por daño en los equipos se corre el riesgo de inundación, se
3.2.3 Sistema de señalización y control: Para el control del motor se deben tener
los siguientes elementos:
3.3 Instalación
MEMORIAS DE CÁLCULO
DISEÑO HIDROSANITARIO
DISEÑO Nº 3890
PROYECTO: AUD. LEON DE GREIFF
DISEÑO No. 3890
FECHA: ABRIL DE 2015
Lg
1- 2
PROYECTO: AUD. LEÓN DE GREIFF
DISEÑO No. 3890
FECHA: ABRIL DE 2015
2. REDES DE SUMINISTRO
Para el cálculo de presión en los extremos se utiliza la ecuación de " BERNOULLI ".
P1 V12 P V22
Z1 + + =Z+ 2 + + hf1-2
g 2´ g g 2´ g
3. REDES DE DESAGUES
Para el cálculo de las tuberías de desague se utiliza la fórmula de " MANNING ".
V: Velocidad en m/s
1 2 1
V = ´R 3 ´S 2 Donde: n: Coeficiente de Manning
n R: Radio hidráulico en m.
S: Pendiente en tanto por uno
Con: n = 0,013 : Tubería de gres.
n = 0,009 : Tubería PVCS ó NOVAFORT/ RIBLOCK
CALCULÓ: ING. CRISTIAN DANIEL PARRADO REVISÓ: ING. CARLOS JAVIER PARRADO
PROYECTO: AUD. LEON DE GREIFF
DISEÑO No. 3890
FECHA: ABRIL DE 2015
Punto crítico: Se toma como punto crítico el sanitario de fluxómetro ubicado en el baño del segundo piso entre ejes 4-5 y L-7. Adicionalmente se toma un
segundo punto crítico, que es de igual forma un sanitario de fluxómetro ubicado en el baño público de hombres del primer piso entre ejes C-13 para
corrobar el sistema que requiere más presión.
1 21,00
1 2 PVCP 10,00 0,56 1 1/4 1,50 0,49 1,50 0,00 0,75 2,25 0,008 0,02 22,52
2 3 PVCP 10,00 0,56 1 1/4 1,50 0,49 0,00 1,07 0,54 1,61 0,008 0,01 22,53
3 4 PVCP 20,00 0,90 1 1/4 1,50 0,79 0,00 3,30 1,65 4,95 0,018 0,09 22,62
4 5 PVCP 30,00 1,18 1 1/4 1,50 1,03 0,00 0,60 0,30 0,90 0,030 0,03 22,65
5 6 PVCP 34,00 1,29 1 1/4 1,50 1,13 -3,35 1,70 2,53 7,58 0,036 0,27 19,57
6 7 PVCP 35,00 1,31 1 1/4 1,50 1,15 0,00 2,90 1,45 4,35 0,037 0,16 19,73
7 8 PVCP 36,00 1,34 1 1/4 1,50 1,17 0,00 0,40 0,20 0,60 0,038 0,02 19,75
8 9 PVCP 80,00 2,31 1 1/2 1,72 1,54 0,00 2,40 1,20 3,60 0,054 0,20 19,95
9 10 PVCP 80,00 2,31 1 1/2 1,72 1,54 7,40 1,50 4,45 13,35 0,054 0,73 28,08
10 11 PVCP 130,00 3,23 2 2,15 1,38 0,00 3,30 1,65 4,95 0,034 0,17 28,25
11 12 PVCP 133,00 3,28 2 2,15 1,40 0,00 2,30 1,15 3,45 0,035 0,12 28,37
12 13 PVCP 136,00 3,33 2 2,15 1,42 0,00 1,05 0,53 1,58 0,036 0,06 28,43
13 14 PVCP 430,00 7,32 3 3,17 1,44 2,35 3,50 2,93 8,78 0,024 0,21 30,99
A 21,00
A B PVCP 10,00 0,56 1 1/4 1,50 0,49 1,50 0,00 0,75 2,25 0,008 0,02 22,52
B C PVCP 10,00 0,56 1 1/4 1,50 0,49 0,00 1,30 0,65 1,95 0,008 0,01 22,53
C D PVCP 20,00 0,90 1 1/4 1,50 0,79 0,00 0,90 0,45 1,35 0,018 0,02 22,55
D E PVCP 30,00 1,18 1 1/4 1,50 1,03 0,00 0,90 0,45 1,35 0,030 0,04 22,59
E F PVCP 40,00 1,44 1 1/2 1,72 0,96 0,00 0,90 0,45 1,35 0,023 0,03 22,62
F G PVCP 50,00 1,68 1 1/2 1,72 1,12 0,00 0,90 0,45 1,35 0,030 0,04 22,66
G H PVCP 60,00 1,90 1 1/2 1,72 1,27 0,00 3,80 1,90 5,70 0,038 0,22 22,88
H I PVCP 84,00 2,39 1 1/2 1,72 1,59 0,00 0,65 0,33 0,98 0,058 0,06 22,94
I J PVCP 85,00 2,41 2 2,15 1,03 -3,65 26,20 14,93 44,78 0,020 0,89 20,18
J K PVCP 152,00 3,59 2 1/2 2,60 1,05 0,00 10,80 5,40 16,20 0,016 0,27 20,45
K L PVCP 219,00 4,61 2 1/2 2,60 1,34 0,00 15,60 7,80 23,40 0,026 0,61 21,06
L M PVCP 304,00 5,77 2 1/2 2,60 1,68 4,10 38,30 21,20 63,60 0,039 2,51 27,67
M N PVCP 318,00 5,95 2 1/2 2,60 1,74 0,00 2,95 1,48 4,43 0,042 0,19 27,86
N O PVCP 332,00 6,13 2 1/2 2,60 1,79 0,00 0,72 0,36 1,08 0,044 0,05 27,91
O P PVCP 430,00 7,32 3 3,17 1,44 2,35 3,50 2,93 8,78 0,024 0,21 30,47
CALCULÓ: ING. CRISTIAN DANIEL PARRADO REVISÓ: ING. CARLOS JAVIER PARRADO
PROYECTO: AUD. LEÓN DE GREIFF
DISEÑO No. 3890
FECHA: ABRIL DE 2015
7 LONGITUDES
LONGITUD TUBERIA L= 2,00 m.c.a.
Js = 0,011 m/m
CALCULÓ: ING. CRISTIAN DANIEL PARRADO REVISÓ: ING. CARLOS JAVIER PARRADO
PROYECTO: AUD. LEON DE GREIFF
DISEÑO No. 3890
FECHA: ABRIL DE 2015
PRESION ATMOSFERICA
Po = 7,6
PRESION DE VAPOR
V2 = 0,04 m
(2g)
DIAMETRO DE SUCCION
Ds = 0,05 m
2
N.P.S.H. = 6,43 m
CALCULÓ: ING. CRISTIAN DANIEL PARRADO REVISÓ: ING. CARLOS JAVIER PARRADO
PROYECTO: AUD. LEON DE GREIFF
DISEÑO No. 3890
FECHA: ABRIL DE 2015
2 1/2
1.2 CAUDAL POR LAVADO DE TANQUES Q = 0,0226 x d x h
DIAMETRO TUB. LAVADO = 10,16 cm
ALTURA LAMINA DE AGUA = 1,5 m
Q2: 2,86 L/s
3. CALCULO DE POTENCIA
CALCULÓ: ING. CRISTIAN DANIEL PARRADO REVISÓ: ING. CARLOS JAVIER PARRADO
PROYECTO: AUD. LEON DE GREIFF
DISEÑO No. 3890
FECHA: ABRIL DE 2015
3. CALCULO DE POTENCIA
CALCULÓ: ING. CRISTIAN DANIEL PARRADO REVISÓ: ING. CARLOS JAVIER PARRADO
PROYECTO: AUD. LEÓN DE GREIFF
DISEÑO No. 3890
FECHA: ABRIL DE 2015
3. CALCULO DE POTENCIA
CALCULÓ: ING. CRISTIAN DANIEL PARRADO REVISÓ: ING. CARLOS JAVIER PARRADO
PROYECTO: AUD. LEON DE GREIFF
DISEÑO No. 3890
FECHA: ABRIL DE 2015
3. CALCULO DE POTENCIA
CALCULÓ: ING. CRISTIAN DANIEL PARRADO REVISÓ: ING. CARLOS JAVIER PARRADO
PROYECTO: AUD. LEÓN DE GREIFF
DISEÑO No. 3890
FECHA: ABRIL DE 2015
UNIDADES DIAMETRO
BAJANTE DIAMETRO DIAMETRO
DISEÑO
AGUAS CAUDAL (L/s) NECESARIO DISEÑO LONG. (m)
MAXIMO TOTAL BAJANTE REVENT.
RESIDUALES No. (pulg) (pulg)
(pulg)
CALCULÓ: ING. CRISTIAN DANIEL PARRADO REVISÓ: ING. CARLOS JAVIER PARRADO
PROYECTO: AUD. LEON DE GREIFF
DISEÑO No. 3890
FECHA: MARZO DE 2015
CALCULO BAJANTES
CONTIENE:
AGUAS LLUVIAS
HOJA: 10 DE 14
DIAMETRO
BAJANTE AGUAS AREA DRENADA Q CAUDAL DIAMETRO DE LONG.
NECESARIO
LLUVIAS No. (m2) (L/s) DISEÑO (pulg) (m)
(pulg)
Q=CxIxA
Q= CAUDAL POR BAJANTE: (L/s)
C=COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD: 1,00 Para Cubiertas
I=INTENSIDAD DE LA LLUVIA: 100 (mm/hora)
A=AREA TRIBUTARIA: (m²)
Colector No. 1
1 2 94 4,18 8 1,5 60,64 1,87 0,07 RED EXISTENTE EN GRES -1,20 -1,42
Colector No. 2
2 3 120 4,63 8 2 70,05 2,16 0,07 RED EXISTENTE EN GRES -1,55 -1,72
3 POZO 146 5,02 8 2 70,05 2,16 0,07 RED EXISTENTE EN GRES -1,75 -2,20
Colector No. 3
6 POZO 94 4,18 8 2 70,05 2,16 0,06 RED EXISTENTE EN GRES -1,20 -1,44
Colector No. 4
7 8 16 2,06 4 1 7,78 0,96 0,26 6,00 0,06 -1,50 -1,56
8 9 90 4,10 4 1 7,78 0,96 0,53 8,30 0,08 -1,60 -1,68
9 POZO 198 5,71 8 1 49,29 1,52 0,12 18,00 0,18 -1,70 -1,88
CALCULÓ: ING. CRISTIAN DANIEL PARRADO REVISÓ: ING. CARLOS JAVIER PARRADO
PROYECTO: AUD. LEON DE GREIFF
DISEÑO No. 3890
FECHA: ABRIL DE 2015
Colector No. 1
A B 420,00 11,67 6 1 22,98 1,26 0,51 11,40 0,11 -0,40 -0,51
B C 420,00 11,67 6 1 22,98 1,26 0,51 14,00 0,14 -0,51 -0,65
C D 905,00 25,14 8 1 49,29 1,52 0,51 9,90 0,10 -0,65 -0,75
D E 1390,00 38,61 8 1 49,29 1,52 0,78 12,40 0,12 -0,75 -0,88
E POZO 1390,00 38,61 8 1 49,29 1,52 0,78 9,50 0,10 -0,88 -0,97
Colector No. 2
G H 125,00 3,47 4 2 11,03 1,36 0,31 11,00 0,22 BAJO PLACA
H I 335,00 9,31 6 2 32,47 1,78 0,29 0,50 0,01 BAJO PLACA
I J 545,00 15,14 6 2 32,47 1,78 0,47 9,50 0,19 BAJO PLACA
J POZO 545,00 15,14 8 2 70,05 2,16 0,22 5,30 0,11 -0,50 -0,61
Colector No. 3
K L 145,00 4,03 4 1 7,78 0,96 0,52 11,40 0,11 -1,40 -1,51
L M 265,00 7,36 6 1 22,98 1,26 0,32 4,00 0,04 -1,51 -1,55
M N 425,00 11,81 6 1 22,98 1,26 0,51 9,60 0,10 -1,55 -1,65
N POZO 520,00 14,44 8 1 49,29 1,52 0,29 11,00 0,11 -1,65 -1,76
Colector No. 4
P Q 265,00 7,36 6 1 22,98 1,26 0,32 23,00 0,23 -0,80 -1,03
Q POZO 300,00 12,50 8 1 49,29 1,52 0,25 15,30 0,15 -1,45 -1,60
Q=CxIxA
Q= CAUDAL POR BAJANTE: (L/s)
C= COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD: 1,00
I= INTENSIDAD DE LA LLUVIA: 100 (mm/hora)
A= AREA TRIBUTARIA: (m²)
CALCULÓ: ING. CRISTIAN DANIEL PARRADO REVISÓ: ING. CARLOS JAVIER PARRADO
PROYECTO: AUD. LEON DE GREIFF
DISEÑO No. 3890
FECHA: ABRIL DE 2015
NÚMERO DE GABINETES = 1
PERDIDA HIDRÁULICA = 15 %
REDUCCIÓN DE ÁREA = 0 %
CALCULÓ: ING. CRISTIAN DANIEL PARRADO REVISÓ: ING. CARLOS JAVIER PARRADO
PROYECTO: AUDITORIO LEÓN DE GREIFF
DISEÑO No. 3890
FECHA: ABRIL DE 2015
2. CALCULO ACOMETIDA
0.38LONGITUD ACOMETIDA = 20 m
æ Q ö
f =ç 0.54 ÷
è 280 ´ C ´ J ø PRESION EN LA RED = 15 m.c.a.
C = 150 PVCP
= 0,02286 m
ACOMETIDA EN ø 1 pulg.
CALCULÓ: ING. CRISTIAN DANIEL PARRADO REVISÓ: ING. CARLOS JAVIER PARRADO