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“Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica”

“Facultad de Ingeniería Civil”

ESTABILIZACIÓN Y MEJORAMIENTO DE
SUBRASANTE CON CAL

INTEGRANTES:

 Altamirano Argüelles, Manuel Antonio


 Chávez Torres, Angelo Joel
 Gutiérrez Choque, Richard Germán
 Herrera Condori, Víctor Manuel
 Matta Medina, David Alejandro
 Ochoa Flores, Gerson Arturo
DOCENTE: Condorchoa Anculle, Ceferino Godofreo
CURSO: Caminos II
ICA-PERÚ
AÑO 2020
ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

TABLA DE CONTENIDOS
INTRODUCCIÓN................................................................................................................................................2
OBJETIVOS.......................................................................................................................................................3
OBJETIVO GENERAL...................................................................................................................................3
OBJETIVOS ESPECIFICOS...........................................................................................................................3
JUSTIFICACIÓN..............................................................................................................................................3
VIABILIDAD......................................................................................................................................................3
MARCO TEORICO...........................................................................................................................................4
BASES TEÓRICAS.......................................................................................................................................4
REACCIÓN QUÍMICA DE ARCILLA-AGUA.........................................................................................4
REACCIÓN QUÍMICA ENTRE SUELO Y LA CAL...............................................................................5
MEZCLA DE SUELO-CAL:......................................................................................................................7
ENSAYOS DE LABORATORIO............................................................................................................9
CLASIFICACIÓN CBR SUBRASANTE.............................................................................................22
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS..................................................................................................................23
SUBRASANTE EL VÍAS TERRESTRES...............................................................................................23
ESTABILIZACION DE SUELOS............................................................................................................24
EJEMPLO PRÁCTICO (LOCALIDAD VILLA RICA).............................................................................30
POBLACIÓN...............................................................................................................................................30
MUESTRA....................................................................................................................................................30
LOCALIZACIÓN Y UBICACIÓN DE LA ZONA DE EXTRACCIÓN...............................................30
TRABAJOS DE CAMPO............................................................................................................................31
CARACTERÍSTICAS DEL ESTABILIZANTE......................................................................................33
CARACTERÍSTICAS DEL SUELO.........................................................................................................33
ENSAYOS DE LABORATORIO...............................................................................................................34
GRAVEDAD ESPECÍFICA.....................................................................................................................34
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO...........................................................................34
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR SEDIMENTACIÓN................................................................35
ENSAYOS DE CONSISTENCIA: LÍMITES DE ATTERBERG............................................................35
ENSAYO PROCTOR MODIFICADO DEL SUELO NATURAL..........................................................36
ENSAYO DE CBR DEL SUELO NATURAL.........................................................................................36
CONCLUSIONES............................................................................................................................................39
BIBLIOGRAFÍA..............................................................................................................................................40

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INTRODUCCIÓN
El siguiente trabajo pretende demostrar las propiedades, condiciones y características que
posee un suelo, son diferentes, por esto se emplean ensayos para modificarlos y luego
emplearlos para la construcción de toda obra, logrando la estabilidad apropiada y exigida
por la norma que según su uso sea necesario emplear.
Esto se debe a que la subrasante no presenta buenas condiciones, para lo cual se requiere el
uso de diferentes métodos para poder estabilizar el suelo, ya sea de forma química
(mediante reacciones), forma física o en algunas ocasiones lo reemplazan por un material
de préstamo (no es tan económico). Para lo cual los materiales utilizados deben cumplir
ciertos requisitos, para así poder tener una mejor durabilidad la carretera y no presente
algunos inconvenientes en el futuro.
Espero que este trabajo sea de utilidad para otras investigaciones, y para los lectores.

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
• Conocer los diferentes métodos utilizados en la estabilización de sub-rasantes.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Establecer la diferencia que existe entre las clasificaciones físicas y químicas.
• Demostrar que métodos de estabilización de sub-rasantes son los más comúnmente
utilizados.
• Se determina los diferentes ensayos para determinar la resistencia del suelo.
• Cumplir con las normas establecidas en el MTC.
• Comprender la importancia de estos métodos para mejorar los suelos naturales.

JUSTIFICACIÓN
Este trabajo pretende brindar información a los estudiantes de ingeniería civil de cómo
influye la utilización de los diferentes métodos que se realizan para la estabilización de la
subrasante, ya que al aplicarlos nos permite una mejor durabilidad del suelo y al aumentar
el valor de soporte de la subrasante se evitará la remoción del suelo existente y que este sea
reemplazado con otro material granular lo cual significaría un costo elevado. Y así evitar
futuros problemas que se pueden presentar en la carretera como: fisuras, asentamientos,
desprendimiento del asfalto, grietas en las bermas, etc.

VIABILIDAD
En este trabajo se tiene en consideración los recursos económicos que sea de bajo costo y
de fácil aplicación, sin la utilización de equipos sofisticados, pero con toda la calidad
requerida en los manuales del MTC. Para que el suelo que conforme la estructura del
pavimento pueda tener larga vida.

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MARCO TEORICO
BASES TEÓRICAS
REACCIÓN QUÍMICA DE ARCILLA-AGUA
ARCILLAS:
Las arcillas son estructuras cristalinas que presentan bordes quebrados, en los cuales se desarrolla la
carga eléctrica. El separado más importante es la arcilla, que corresponde a partículas muy
pequeñas, de un diámetro inferior a 0,002 mm, lo que le confiere propiedades coloidales. Esta es la
propiedad más relevante de las arcillas, debido a que determina una enorme superficie específica, es
decir, una gran área por unidad de masa (m2/g).

AGUA:
El agua deberá ser limpia y estará libre de materia álcalis y otras sustancias deletéreas. Su pH,
medido según norma NTP 339.073, deberá estar comprendido entre 5,5 y 8,0 y el contenido de
sulfatos, expresado como SO4 = y determinado según norma NTP 339.074, no podrá ser superior a
3.000 ppm, determinado según la norma NTP 339.072. En general, se considera adecuada el agua
potable y ella se podrá emplear sin necesidad de realizar ensayos de calificación antes indicados
REACCION:
Las arcillas sufren cambios volumétricos al variar su contenido de humedad, estos cambios son
debido a la formación de la doble capa difusa en la superficie de las partículas de arcilla haciendo
que se expandan (figura 8). Según Leite, R. et al (2011), esto sucede porque “Las partículas de
arcilla se caracterizan por presentar cargas negativas en sus placas, causadas por sustituciones
isomorfas. Con el fin de equilibrar estas cargas, los cationes son atraídos a su superficie y están
rodeados de moléculas polares de agua, que forman una doble capa difusa, que conduce a la
expansión”

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Figura 8. Formación de doble capa difusa en la superficie de las partículas de la arcilla. Adaptado
de “Respuesta de geófonos a campos electromagnéticos”
REACCIÓN QUÍMICA ENTRE SUELO Y LA CAL
SUELO ARCILLOSO:
Los suelos arcillosos están conformados principalmente por silicato de aluminio hidratado, sus
partículas son de aproximadamente 0.005mm de diámetro y posee una textura plástica. La arcilla se
origina por la alteración hidrotermal de rocas ígneas (granito, riolita, diorita y basalto) que bajo
condiciones de presión, temperatura y acidez.
La cal que se use para la construcción de suelo-cal puede ser cal viva o cal hidratada y debe
satisfacer los requisitos establecidos en la Especificación AASHTO M-216 ó ASTM C-977
se entiende que, a mayor cantidad de arcilla, el suelo presentará una mayor capacidad de
intercambio de cationes. En estas cargas eléctricas son retenidos los cationes calcio, magnesio,
potasio y sodio. La arcilla, además, es capaz de adsorber aniones en sitios con carga positiva, lo que
además le permite captar agua. Así, de acuerdo a esto, los suelos arcillosos retendrán más agua
debido a que estas moléculas son adsorbidas por la matriz coloidal del suelo. Este efecto no ocurre
en un suelo arenoso, debido a que la carga eléctrica de este tipo de suelos es mucho menor.

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La mayor parte de la actividad física y química en las arcillas se lleva a cabo en la interfase
existente entre los coloides y la solución suelo. Esta interfase acelera o retarda las reacciones que
ocurren en el suelo.
CAL:
La cal es un material conglomerante que proviene de la calcinación de piedras calizas, la cual puede
variar desde cales con alto grado de pureza hasta cales hidráulicas con contenidos de menos de 50%
de óxido de calcio. En el manual de estabilización de suelos con Cal.

REACCION:
La acción de la cal en el suelo a corto plazo se caracteriza por los intercambios catiónicos. Tal como
explica Leite, R. et al (2011) que “la adición de cal a los suelos arcillosos proporciona una
abundancia de iones de calcio y magnesio, que tienden a desplazar otros cationes monovalentes
comunes, como sodio y potasio presentes en las placas minerales de arcilla”. Esto conduce a una
reducción del espesor de la doble capa difusa de agua que rodea partículas de suelo.
Después de intercambios catiónicos, “Se produce un cambio aparente de la textura del suelo, por
cuanto a las partículas de arcilla se aglomeran formando otras de mayor tamaño. Como resultado de
ello se produce mejoras de plasticidad, debido a la capa de agua absorbida” (Sánchez, F. 2016,
p.74). Esto es, debido a que la cal tiene la capacidad mejorar las propiedades físicas y químicas de
las arcillas, acercándolas a propiedades similares de suelos granulares. Esto se da mediante el
encapsulamiento de partículas de arcilla, de esta manera, también se evita la expansión del material,
a este proceso se le llama floculación
Según Sánchez, F. (2016) “Si el suelo se compacta, también se produce una reacción a largo plazo
entre la cal y los minerales sílico aluminosos del suelo fino, formándose complejos compuestos de

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silicatos aluminatos de calcio hidratados que son agentes cementantes que incrementan la
resistencia de la mezcla y su durabilidad”. En la figura 11 esta reacción a largo plazo descrita
anteriormente llamada también reacción puzolánica.

Figura 9. Reacción
puzolánica entre la cal y un suelo

MEZCLA DE SUELO-CAL:
La mezcla de suelo-cal puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes:
MEZCLA SOBRE LA VÍA (IN-SITU)
La mezcla sobre la vía, es el conjunto de operaciones que, mediante el mezclado del suelo con la cal
y agua sobre la vía, permita obtener la mezcla de suelo–cal, que satisfaga los requisitos
establecidos. Para la ejecución de la mezcla sobre la vía los trabajos se deben iniciar en la forma
siguiente:

 -En las partes de la vía donde el Proyecto indique el uso del suelo existente, se debe
escarificar uniformemente la superficie de la vía, hasta la profundidad necesaria
para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla.
-Si el Proyecto indica el uso de suelo de préstamo, en todo o en parte, dicho suelo de préstamo se
debe depositar sobre la superficie de la vía, en montones separados entre sí, a distancia conveniente,
o en forma de camellón, o debe ser extendido mediante el uso de máquinas estabilizadoras, en la
cantidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla.
- A continuación, se procede al mezclado, homogenizado y humedecimiento. El mezclado debe
ejecutarse utilizando el equipo adecuado. El suelo que se vaya a utilizar para la preparación de la
mezcla de suelo–cal se debe conformar de acuerdo con las secciones, transversal y longitudinal, del
Proyecto y, mediante el uso de equipo de compactación, se debe preparar una superficie que
permita las operaciones de colocación y distribución de la cal.

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- La cal se debe agregar utilizando un distribuidor de cal que garantice una distribución uniforme
sobre la superficie de la vía. El método que se emplee para agregar la cal está sujeto a la aprobación
previa de la Supervisión.
-Inmediatamente después de agregada la cal, se efectuará la mezcla, empleando el equipo aprobado,
en todo el espesor establecido en los planos. La operación de mezcla de realizará hasta garantizar la
obtención de una mezcla homogénea‚ según se defina en la fase de prueba.
- La aplicación del agua se debe hacer mediante la barra de riego del camión cisterna, o con el
empleo de cualquier otro método que garantice un riego uniforme. Debe evitarse la concentración
de agua en la superficie del material que se está mezclando.
-El proceso de mezclado debe continuar hasta lograr la homogenización completa del material.
Antes de iniciar la compactación de la mezcla y mediante el proceso de homogenización se debe
lograr que, por lo menos, el 60% del suelo pase la malla Nª 4. -Cuando no se alcance dicho
porcentaje por medios mecánicos, se debe disponer un período de curado, previo a la compactación,
con objeto de permitir que la cal y el agua desintegren los terrones de arcilla. La duración del
período de curado debe determinarse en la Obra y en ningún caso debe ser menos de una hora. El
personal debe realizar el trabajo utilizando los implementos de protección de la salud necesarios
tales como, máscaras que protejan las vías respiratorias.
- Durante la realización de este trabajo, se tomarán las medidas para que el material particulado
emitido a la atmósfera no pase el límite permisible (D.S. N.º 074-2001-PCM) Reglamento de
Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire.
-Se tendrá cuidado de no contaminar con la mezcla, las fuentes de agua, suelo, etc. cercano al área
de trabajo.
MEZCLA EN PLANTA
La mezcla en planta consiste en la utilización de una instalación mezcladora fija que permita,
mediante el mezclado de suelo(s) de préstamo con cal y agua, obtener la mezcla de suelo–cal que
satisfaga los requisitos establecidos.
Una vez preparada, la mezcla se carga en camiones volquetes para llevarla a los sitios de
colocación. La ubicación de la planta mezcladora fija se debe someter a la aprobación previa del
Supervisor.
Las plantas mezcladoras fijas que se utilicen para la preparación de la mezcla de suelo-cal, deben
satisfacer los requisitos siguientes:
1. Contar con dispositivos que permitan medir, por peso o volumen, las cantidades de suelo, cal y
agua que componen la mezcla; y deben ser aptas para suministrar las cantidades de materiales
previstas en el diseño de dicha mezcla.
2. En todas las plantas, la cal debe ser agregada de manera que quede uniformemente distribuida
durante la operación de mezclado.
3. La carga en una planta mezcladora fija de mezclado por tandas (batch), o la tasa de alimentación
de una planta mezcladora fija de mezclado continuo, no deben exceder las cantidades que
garanticen la mezcla completa de todos los materiales.

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4. Deben estar dotadas de dispositivos adecuados y de fácil acceso para la toma de muestras de los
materiales en las diversas etapas de producción, así como de sistemas que permitan verificar y
regular las proporciones de los diferentes materiales en las diversas etapas de producción.
Inmediatamente antes de depositar sobre la vía la mezcla de suelo–cal preparada en planta
mezcladora fija, el área a ser cubierta debe ser humedecida uniformemente, evitando la presencia de
sitios con exceso de agua. La mezcla de suelo–cal preparada en planta mezcladora fija debe ser
extendida sobre la vía mediante el uso de esparcidores adecuados, en forma que se logren los
espesores de Proyecto al proceder a su compactación. El extendido de la mezcla se debe hacer en
franjas paralelas al eje de la vía, debiendo iniciarse la compactación de la franja en proceso antes de
que transcurra una hora de haber sido compactada la franja adyacente anterior. En el traslado de la
mezcla de suelo–cal en planta, la mezcla será protegida con lonas u otros cobertores adecuados,
asegurados a la carrocería y humedecidos.
REQUISITOS DE LA MEZCLA:
Antes de iniciar la compactación, la mezcla de suelo–cal debe satisfacer los requisitos siguientes:

 La humedad de la mezcla debe ser la óptima de compactación con una tolerancia de ±1,5%.  Al
finalizar el proceso de mezclado húmedo, el 60% en peso de la mezcla, excluyendo los fragmentos
de grava y piedra, debe pasar la Malla N.º 4.

 El contenido de cal de la mezcla no debe variar en más de 5% por exceso o por defecto, de la
cantidad de cal por metro cúbico de mezcla, establecida en el Proyecto.  En caso de que la mezcla
sea rechazada por el Supervisor por efecto de lluvia u otra razón técnica, el Contratista deberá
retirarla y trasladarla a los DME, según se indica en la Sección 209.

 Se deberá ejecutar a modo de verificar la calidad de la mezcla y diseños, ensayos C.B.R. de


acuerdo a la frecuencia indicada en la Tabla 301.B-01.

ENSAYOS DE LABORATORIO
ENSAYO DE GRANULOMETRÍA POR TAMIZADO
Es una clasificación granulométrica, el cual realiza la medición y gradación que se lleva acabo de
los granos de los suelos. El objetivo de este análisis es la determinación cuantitativa de la
distribución de tamaños de partículas de suelo. Entre las normas existentes para la correcta
ejecución del ensayo se encuentran la Norma ASTM D-422 y la Norma Técnica Peruana NTP 339.
128. Estas, describen el método para determinar los porcentajes de suelos que pasan por los
distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, hasta el de 75um (N° 200). Si el material

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contiene gran porcentaje de arcillas y limos es recomendable realizar el lavado con el uso de la
malla N° 200, posteriormente secar al horno y clasificar el material retenido.
El análisis por tamizado o granulometría es recomendable para suelos granulares, en el caso de
suelos con alto contenido de finos se recomienda realizar en ensayo del hidrómetro.

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR MEDIO DEL HIDRÓMETRO


Este ensayo se basa en el principio de la Ley de Stokes, que hace referencia a la fuerza de fricción
que experimentan los objetos esféricos (partículas de suelo dispersados de distintas formas y
tamaños) que se mueven dentro de un fluido viscoso de régimen laminar; se usará como
instrumento de medición un Hidrómetro para determinar la cantidad de partículas dispersadas

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(pasantes del tamiz N° 200) que permanecerán en suspensión durante un tiempo determinado. (RD
N°18_2014_MTC, Manual de Ensayo de Materiales). Entre las normas existentes para la
realización de los procedimientos de este ensayo se encuentra la Norma ASTM D422-63 y la
Norma Técnica Peruana NTP 339.128.

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DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LIQUIDO DEL SUELO


El límite líquido de un suelo es el porcentaje de humedad que sucede cuando éste pasa de un estado
plástico a un estado líquido, estos parámetros son usados en varios sistemas de Clasificación de
suelos y para establecer correlaciones con las propiedades del suelo. Como instrumento de medición
se usa la Copa de Casagrande (Figura 10), en el que se mide el contenido de humedad de un surco
separador de 13mm al dejar caer la copa 25 16 veces desde una altura de caída de 1cm, con una
velocidad de 2 caídas por segundo. (RD N°18_2014_MTC, Manual de Ensayo de Materiales). Entre
las normas existentes que regulan este ensayo se encuentran la Norma ASTM D4318 y la Norma
Técnica Peruana 339.129.
 UTILIDAD DEL ENSAYO
 Se emplea para determinar el contenido de agua con el cual el suelo adquiere una
consistencia de lodo capaz de fluir con esfuerzos bajos.
 Se define como límite líquido la humedad de un suelo, colocado en una cuchara
normalizada, cuando un surco abierto con un acanalador normalizado se cierra por
el efecto de golpear la cuchara sobre una base rígida, al dejarla caer desde cierta
altura.
 El ensayo se emplea para caracterizar materiales a utilizar en explanadas y también
para fracciones finas de materiales granulares.

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 OBJETIVO
El límite líquido de un suelo es el contenido de humedad expresado en porcentaje del suelo secado
en el horno, cuando éste se halla en el límite entre el estado plástico y el estado líquido. El valor
calculado deberá aproximarse al centésimo.

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Figura3. Aparato Casa Grande para ensayo de LL. Manual de Ensayo de Materiales (EM2000).

DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLÁSTICO DEL SUELO


El límite plástico se determina cuando un suelo pasa de un estado semisólido a un estado plástico,
este se determina con un porcentaje de humedad que corresponde al obtenido cuando unas barras de
suelo al ser amasadas con la mano sin fisurarse alcanzan un diámetro de 3.2 mm. (RD
N°18_2014_MTC, Manual de Ensayo de Materiales). Ver figura.
Entre las normas existentes para la realización de los procedimientos de este ensayo se encuentra la
Norma ASTM D-4318 y la Norma Técnica Peruana NTP 339.129. 17

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Figura 4. Ensayo de Límite Plástico.


PROCTOR MODIFICADO
Este es un ensayo de compactación de suelos que se utiliza en suelos con un 30% o menos en peso
de partículas retenidas en el tamiz ¾ ‘’. La finalidad del ensayo es determinar el contenido óptimo
de humedad y la máxima densidad seca del suelo que será sometido a una energía de compactación
de 2 700 kN-m/m3 (56 000 pie-lbf/pie3), en un molde de 4’’ o 6’’ con un pistón de 10lbf, con una
altura de caída de 18 pulg. (RD N°18_2014_MTC, Manual de Ensayo de Materiales). Entre las
normas existentes para la realización de los procedimientos de este ensayo se encuentra la Norma
ASTM D-1557 y la Norma Técnica Peruana NTP 339.141.
Es la modificación de la prueba de Proctor estándar, aumentando la energía de compactación (2 700
kN-m/m3), el número de golpes por capa se elevó a 56 y el número de capas a 5, aumentando el
peso del martillo (pisón metálico) a 4.54 kg y la altura de caída del mismo a 18” (45.57 cm), siendo
la energía especifica de compactación de 27,2 kg.cm/cm3, resultando la densidad seca máxima
obtenida, mayor que la obtenida en el Proctor estándar y menor contenido óptimo de humedad. La
prueba de laboratorio usada generalmente para obtener la densidad seca máxima de compactación y
el contenido de agua óptimo es la prueba Proctor modificado de compactación.

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Molde de 4’’ o 6’’

Pistón de 10lbf con sus respectivos moldes

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Figura 5. Compactación del espécimen para el ensayo Proctor Modificado.

ENSAYO DE CALIFORNIA BEARING RATIO (CBR)


Este ensayo se usa para determinar la capacidad de soporte de bases, sub bases y subrasantes de
suelos mediante un índice de resistencia denominado valor de la relación de soporte, previamente a
la realización del ensayo se debe de conocer la humedad óptima y la máxima densidad seca del
suelo. En términos generales, la condición de humedad más desfavorable se presenta cuando el
suelo está saturado; por ello se debe sumergir las muestras en agua durante 4 días, confinados en un
molde con una sobrecarga que simula el peso del pavimento. Por lo tanto, el valor CBR se obtiene
del esfuerzo de penetración de un pistón de 44.5 KN para penetrar 0.1’’ y 0.2’’ en la muestra con
respecto al esfuerzo que se tiene para penetrar la misma profundidad en una muestra de piedra
chancada de california; por especificaciones de la norma peruana este valor debe ser como mínimo
de 6% para que se considere un suelo óptimo para uso en proyectos viales. (RD N°18_2014_MTC,
Manual de Ensayo de Materiales). Entre las normas existentes que regulan este ensayo se
encuentran la Norma ASTM D1883 y la Norma Técnica Peruana 339.145.

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Instrumentos utilizados en este ensayo

Figura 6: Ensayo CBR. Adaptada del Manual de Ensayos de Materiales, por el Ministerio de
Transporte y Comunicaciones (2000).

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ENSAYO EQUIVALENTE DE ARENA


Este ensayo tiene por objeto determinar la proporción relativa del contenido de polvo fino nocivo, o
material arcilloso, en los suelos o agregados finos. Método: A un volumen determinado de suelo o
agregado fino se le adiciona una pequeña cantidad de solución floculante, mezclándolos en un
cilindro de plástico graduado y agitándolos para que las partículas de arena pierdan la cobertura
arcillosa. La muestra es entonces "irrigada", usando una cantidad adicional de solución floculante,
para forzar el material arcilloso a quedar en suspensión encima de la arena. Después de un Período
de sedimentación, se determinan las alturas de la arcilla floculada y de la arena en el cilindro. El
"equivalente de arena" es la relación entre la altura de arena y la altura de arcilla, expresada en
porcentaje.

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INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO:


• Este ensayo produce como resultado un valor empírico de la cantidad relativa de finos y material
arcilloso presente en la muestra de suelo o agregado fino.
• Puede especificarse un valor mínimo del equivalente de arena, para limitar la cantidad permisible
de finos arcillosos en un agregado.
• Este método de ensayo permite determinar rápidamente, en el campo, variaciones de calidad de
los materiales que se estén produciendo o utilizando. “Equivalentes de arena inferiores a 20
corresponden a áridos muy contaminados que, en general, no deben utilizarse en capas de firme. Sin
embargo, valores del equivalente de arena superiores a 50 reflejan un grado de limpieza suficiente
para la mayor parte de las aplicaciones”. Wikivia, 2018. Entre las normas existentes que regulan
este ensayo se encuentran la Norma ASTM D2419 y la Norma Técnica Peruana 339.146. 20 Figura
14. Ensayo Equivalente de arena. Adaptado de YouTube, por Cristian Medina, 2018.

ENSAYO GRAVEDAD ESPECÍFICA


También llamado ensayo de peso específico de sólidos. Entre las normas existentes que regulan este
ensayo se encuentran la Norma ASTM D-854 y la Norma Técnica Peruana 339.131. Peso específico
relativo de las partículas sólidas (Gs): Es la relación entre el peso en aire del volumen de un
material, a una temperatura indicada y el peso en aire de idéntico volumen de agua destilada a la
misma temperatura. (Norma Técnica Peruana 339.131).

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 OBJETIVO
Este modo operativo se utiliza para determinar el peso específico de los suelos y del relleno mineral
(filler) por medio de un picnómetro. Cuando el suelo está compuesto de partículas mayores que el
tamiz de 2.38 mm (N° 8), deberá seguirse el método de ensayo para determinar el peso específico y
la absorción del agregado grueso, MTC E 206. Cuando el suelo está compuesto por partículas
mayores y menores que el tamiz de 2.38 mm (N° 8), se utilizará el método de ensayo
correspondiente a cada porción. El valor del peso específico para el suelo será el promedio
ponderado de los dos valores así obtenidos. Cuando el valor del peso específico sea utilizado en
cálculos relacionados con la porción hidrométrica del análisis granulométrico de suelos (modo
operativo MTC E 109), debe determinarse el peso específico de la porción de suelo que pasa el
tamiz de 2.00 mm (N° 10) de acuerdo con el método que se describe en la presente norma.

Figura 8. Ensayo de gravedad especifica

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CLASIFICACIÓN CBR SUBRASANTE


El ensayo CBR, consiste en medir la resistencia al punzonamiento de un suelo sobre las probetas
confeccionadas por el procedimiento del ensayo Proctor y comparar los valores obtenidos con un
valor de referencia patrón. Se mide así la capacidad portante del suelo o lo que es lo mismo su
capacidad de soportar una carga para cada pareja de valores de densidad-humedad. Se expresa por
el índice portante CBR en porcentaje del valor de referencia. Cuanto más elevado es el CBR más
capacidad portante tiene el suelo.
“Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T.E. Stanton y O. J. Porter del departamento
de carreteras de California. Desde esa fecha tanto en Europa como en América, el método CBR se
ha generalizado y es una forma de clasificación de un suelo para ser utilizado como subrasante o
material de base en la construcción de carretera.”
(UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA, C.B.R)
Las características físicas del suelo de la subrasante sobre las que se apoyan la estructura del
pavimento, están bien definidas de acuerdo a su capacidad de soporte CBR.
En las siguientes tablas se muestran valores de CBR de acuerdo a su categoría.

CATEGORÍA DE LA SUBRASANTE CBR


Subrasante inadecuada CBR < 3%
De CBR ≥ 3%
Subrasante insuficiente
A CBR < 6%
De CBR ≥ 6%
Subrasante regular
A CBR < 10%
De CBR ≥ 10%
Subrasante buena
A CBR < 20%
De CBR ≥ 20%
Subrasante muy buena
A CBR < 30%
Subrasante excelente De CBR ≥ 30%
Fuente: (MTC & Manual de Suelos, 2013)

CATEGORÍA DE LA
CBR
SUBRASANTE
Es la capa inferior a la capa de rodadura, que tiene
como principal función de sostener, distribuir y
BASE transmitir las cargas ocasionadas por el tránsito. Esta
capa será de material granular drenante (CBR≥80%) o
será tratada con asfalto, cal o cemento
Es una capa de material especificado y con un espesor
de diseño, el cual soporta a la base y a la carpeta.
Además, se utiliza como capa de drenaje y controlador
de la capilaridad del agua. Dependiendo del tipo,
SUBBASE
diseño y dimensionamiento del pavimento, esta capa
puede obviarse. Esta capa puede ser de material
granular (CBR≥40%) o tratada con asfalto, cal o
cemento.
Fuente: (MTC & Manual de Suelos, 2013)

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ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
SUBRASANTE EL VÍAS TERRESTRES
La subrasante es la capa superior del terraplén o el fondo de las excavaciones en terreno natural, que
soportará la estructura del pavimento, y está conformada por suelos seleccionados de características
aceptables y compactados por capas para constituir un cuerpo estable en óptimo estado, de tal
manera que no se vea afectada por la carga de diseño que proviene del tránsito.
Esta capa debe ser capaz de resistir los esfuerzos que le son transmitidos por el pavimento.
Interviene en el diseño del espesor de las capas del pavimento e influye en el comportamiento del
pavimento. Proporciona el nivel necesario para la subrasante y protege al pavimento conservando su
integridad en todo momento, aún en condiciones severas de humedad, proporcionando condiciones
de apoyo uniformes y permanentes. Con respecto a los materiales que constituyen la capa
subrasante, necesariamente deben utilizarse suelos compactables y obtener por lo menos el 95% de
su grado de compactación.
Los suelos por debajo del nivel superior de la subrasante, en una profundidad no menor de 0.60 m,
deberán ser suelos adecuados y estables con CBR ≥ 6%. En caso el suelo, debajo del nivel superior
de la subrasante, tenga un CBR < 6% (subrasante pobre o subrasante inadecuada), corresponde
estabilizar los suelos, para lo cual el Ingeniero Responsable analizará según la naturaleza del suelo
alternativas de solución, como la estabilización mecánica, el reemplazo del suelo de cimentación,
estabilización química de suelos, estabilización con geo sintéticos, elevación de la rasante, cambiar
el trazo vial, eligiéndose la más conveniente técnica y económica.

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CAMINOS II
ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

ESTABILIZACION DE SUELOS
La estabilización de suelos es el proceso al que se ven sometidos los suelos naturales arcillosos para
mejorar sus cualidades: aumentar su resistencia, reducir su plasticidad, facilitar los trabajos de
construcción o aumentar su estabilidad reduciendo problemas en estructuras y pavimentos.
La estabilización es la elección correcta para crear la capacidad portante y la calidad de los suelos,
así como para prepararlos para proyectos de construcción de carreteras. Con la aportación selectiva
de ligantes se puede reducir el contenido en humedad de un suelo, lo que es imprescindible para el
procesamiento posterior. En comparación con la sustitución de todo el suelo, la estabilización es un
método económico y que no malgasta recursos. Se generan ahorros de costes, por ejemplo, por la
logística de la obra simplificada, dado que se necesitan menos viajes de los camiones y períodos de
construcción más cortos. También se preservan los recursos, puesto que en la estabilización se
utiliza completamente el suelo ya existente y solo se añade ligante, como cal o cemento o bien
ambos al mismo tiempo como mezcla de ligante.
ESTABILIZACION POR COMBINACION DE SUELOS
La estabilización por combinación de suelos considera la combinación o mezcla de los materiales
del suelo existente con materiales de préstamo. El suelo existente se disgregará o escarificará, en
una profundidad de quince centímetros (15 cm) y luego se colocará el material de préstamo o de
aporte. Los materiales disgregados y los de aporte se humedecerán o airearán hasta alcanzar la
humedad apropiada de compactación y previa eliminación de partículas mayores de setenta y cinco
milímetros (75 mm), sí las hubiere. Luego se procederá a un mezclado de ambos suelos, se
conformará y compactará cumpliendo las exigencias de densidad y espesores hasta el nivel de
subrasante fijado en el proyecto. El suelo de aporte para el mejoramiento se aplicará en los sitios
indicados en los documentos del proyecto, en cantidad tal, que se garantice que la mezcla con el
suelo existente cumpla las exigencias que se esperan.

Estabilización de suelos por combinación de material, Brackel constructions products, 2015.

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CAMINOS II
ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

ESTABILIZACION POR SUSTITUCION DE SUELOS


Implica la preparación del suelo con material totalmente de reemplazo. Cuando se prevea la
construcción de la subrasante mejorada solamente con material adicionado, pueden presentarse dos
situaciones, sea que la capa se construya directamente sobre el suelo natural existente o que éste
deba ser excavado previamente y reemplazado por el material de adición. En el primer caso, el
suelo existente se deberá escarificar, conformar y compactar a la densidad especificada para cuerpos
de terraplén, en una profundidad de quince centímetros (15 cm). Una vez se considere que el suelo
de soporte esté debidamente preparado, autorizará la colocación de los materiales, en espesores que
garanticen la obtención del nivel de subrasante y densidad exigidos, empleando el equipo de
compactación adecuado. Dichos materiales se humedecerán o airearán, según sea necesario, para
alcanzar la humedad más apropiada de compactación, procediéndose luego a su densificación. En el
segundo caso, el mejoramiento con material totalmente adicionado implica la remoción total del
suelo natural existente, de acuerdo al espesor de reemplazo. Una vez alcanzado el nivel de
excavación indicado, conformado y compactado el suelo, se procederá a la colocación y
compactación en capas de los materiales, hasta alcanzar las cotas exigidas.

Estabilización por sustitución de suelos, Construir Nicaragua, 2016


ESTABILIZACION DE SUELOS CON CAL
La cal ayuda a transformar químicamente los suelos inestables en materiales utilizables. Como
veíamos, el uso de la cal como aglomerante en la construcción viene de antaño, pero los avances
recientes en cuanto a pureza de materiales y maquinaría con la que aplicarla ha hecho que su uso
para la estabilización de suelos sea cada vez mayor.
Son muchas las ventajas, tanto económicas como medioambientales, que ofrece la cal en la
estabilización de suelos. Por ejemplo, el hecho de estabilizar los suelos de una construcción con cal,
permite aprovechar los materiales de la propia traza de obra, evitando los costes de gestión de dicho
material, que si no fuese estabilizado con cal debería ser sustituido por material adecuado de
préstamo. De esta manera, estabilizar suelos con cal hace que una obra sea más sostenible, tanto
medioambiental como económicamente pues en tan solo unos minutos la cal transforma un suelo
plástico y de poca capacidad portante en un suelo rígido, fácil de compactar y con una excelente
capacidad portante donde pueden circular las máquinas sin dificultad.

EFECTOS DE LA CAL EN LA ESTABILIZACION DE SUELOS:

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CAMINOS II
ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

 Secado del suelo: La cal viva (óxido de calcio) es muy efectiva para el secado de
cualquier suelo con humedad. Tras el mezclado con la tierra arcillosa la cal viva absorbe
el agua mediante una reacción exotérmica, reduciendo drásticamente la humedad del suelo
por hidratación y evaporación. La bajada de humedad variará en función la cal añadida y
las condiciones ambientales, pero puede oscilar un 2% y un 5%, según. Este proceso
sucede inmediatamente después de adicionar la cal.
 Modificación del suelo: Al añadir la cal al suelo, el reparto de cargas en la superficie de
las partículas del suelo arcilloso se modifica, dándose un intercambio iónico entre el Sodio
(Na) del suelo y el Calcio (Ca) de la Cal. Este proceso sucede también inmediatamente
tras la adición de la cal. El efecto es que la tierra pierde su propiedad para retener agua.
 Estabilización del suelo: En este caso el efecto se produce más a medio plazo y de una
manera gradual. La arcilla del suelo (que contiene sílice y alúmina) en contacto con la cal
es capaz de formar silicatos y aluminatos cálcicos hidratados. Esta reacción es llamada
“puzolánica” y da como resultado un aumento de la compresión simple del suelo, así
como una mayor estabilidad frente a las heladas.

Estabilización de suelos con Cal


ESTABILIZACION DE SUELOS CON CEMENTO
Este tipo de estabilización se emplea para suelos sueltos granulares de tipo A-1, A-2 y A3, de
manera que se obtiene uno endurecido y con mayor resistencia. El contenido óptimo de agua a
utilizar se determina mediante el ensayo Proctor. También, la compactación requerida es de 95% de
la Máxima Densidad Seca según AASHTO T-180 en el nivel de la subrasante y se recomienda
realizar un proceso adecuado de curado para evitar el fisuramiento de las estabilizaciones o las
bases tratadas.
El cemento, mezclado íntimamente con el suelo desarrolla una red de enlaces durante las reacciones
de hidratación que proporciona a la mezcla, una buena capacidad de soporte e incluso con la
dotación adecuada, una cierta resistencia mecánica a corto plazo, y mejora tanto su durabilidad,
entendiendo por tal la resistencia a los agentes físicos y químicos agresivos.
La gama de suelos que se pueden estabilizar con cementos es muy amplia. Aunque son los suelos
granulares los que presentan una mejor y más rápida mejora de resultados ante una reducida
aportación de cemento, no se debe a priori eliminar otros tipos, pues se dan casos de suelos de
elevada plasticidad cuyo comportamiento es mejor al ser mezclados con cementos que con cal (por
la presencia, por ejemplo, de carbonatos).

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CAMINOS II
ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

Con suelos más finos y arcillosos suele resultar más adecuado realizar un tratamiento mixto cal-
cemento: la aplicación de la cal logra reducir la plasticidad y consigue agrupar los finos en granos
de mayores diámetros sobre los que sí puede actuar el cemento, lográndose obtener una resistencia
apreciable.

Estabilización de suelos con cemento, Asociación Colombiana de Productores de Concreto.

ESTABILIZACION CON ESCORIA


Esta técnica es uno de los métodos amigables con la naturaleza, ya que no requiere de explorar
nuevas canteras, por lo que no daña el paisaje, además no requiere ser procesado. Si en el material
seleccionado hubiera escasez de finos, se puede agregar cal (excepto cal viva) y arena fina.

Estabilización de suelos con escoria, Sebre, 2017.

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CAMINOS II
ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

ESTABILIZACION CON CLORURO DE SODIO


Esta técnica debe emplearse para suelos que tengan menos de 3% en su composición de materia
orgánica, índice de plasticidad mayor a 8%; para suelos pasantes de la malla N°200 se emplea un
12%. La cantidad de sal a emplear es entre 50 y 80 kg por metro cúbico de suelo a estabilizar.
La sal como estabilizante es apropiada en todos los suelos, salvo aquellos que contienen materia
orgánica, la sal puede agregarse al suelo seco, en cristales o en forma de salmuera y produce una
capa con superficie lisa y uniforme.
La principal desventaja que se presenta es la solubilidad de la sal, lo que hace que pueda ser
fácilmente lavada por el agua de percolación, lo que se traduce como una baja durabilidad de la
capa estabilizada.

Estabilización de suelo con cloruro de sodio, Alcaraz T.M, 2016.


ESTABILIZACION CON CLORURO DE CALCIO
Este método se emplea debido a que el cloruro de sodio tiene un efecto oxidante, mientras que el
cloruro de calcio previene el desmoronamiento del terreno, aumenta la resistencia del suelo y
mantiene la humedad en la superficie de la carretera. La dosificación que se recomienda está entre 1
y 2% respecto al peso de suelo suelto.

Estabilización de suelos con cloruro de calcio, Cuchillo O, 2016.

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ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

ESTABILIZACION CON CLORURO DE MAGNESIO


El cloruro de magnesio es más efectivo en incrementar la tensión superficial a comparación del
cloruro de calcio. Ello debido a que es un material higroscópico, cohesionaste, de baja temperatura
de congelamiento, resistente a la evaporación y altamente soluble en agua.

Estabilización del suelo con el uso de cloruro de magnesio


ESTABILIZACION CON GEO SINTETICOS
Uno de los problemas más usuales en la ingeniería civil es la construcción de vías, locaciones o
terraplenes sobre suelos blandos, debido a la alta deformabilidad de la subrasante y la
contaminación de los materiales granulares. La tecnología de los Geosintéticos es el mecanismo
más económico y eficiente para estabilizar suelos problemáticos.
Cuando se presentan Subrasantes blandas, puede utilizar Geotextiles o Geomallas biaxiales como
materiales de refuerzo, calculando el espesor granular requerido a partir de variables como las
cargas aplicadas y el CBR de la subrasante.
¿POR QUE USAR GEOSINTETICOS PARA ESTABILIZAR SUELOS BLANDOS?

 Por la disminución de espesores de material granular al sustituir parte del aporte estructural
de estos, por el aporte a la tensión del Geotextil.
 Porque evita la contaminación de las capas granulares debido a que genera una barrera de
separación con los suelos finos de la subrasante.
 Acorta los tiempos de construcción y costos finales del proyecto al ser una tecnología más
eficaz que el método tradicional como rajón, empalizadas o reemplazos de material
granular.

Estabilización de suelos con geosintéticos.

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CAMINOS II
ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

EJEMPLO PRÁCTICO (LOCALIDAD VILLA RICA)


POBLACIÓN
Suelo de la carretera Villa Rica-Oconal- Alto Cedropampa.

MUESTRA
Calicata de exploración realizada en la carretera Villa Rica-Oconal-Alto Cedropampa ubicada en la
coordenada: (10°44'54.68"S, 75°16'24.95"O). Se extrajo aproximadamente 200 kg de muestra para
la realización del ensayo de Proctor y CBR, ya que se requiere aproximadamente 25 kg por cada
ensayo de Proctor y 20 kg para cada ensayo de CBR. Se realizó ensayos para suelo natural y para
muestras con 9%, 15% y 21% de cal para cada tipo de ensayo. Para el ensayo CBR se realizó un
curado de 4 días.

LOCALIZACIÓN Y UBICACIÓN DE LA ZONA DE EXTRACCIÓN


La carretera seleccionada para esta investigación se encuentra ubicada en el departamento de Pasco,
provincia de Oxapampa y distrito de Villa Rica.

Localización de la zona de extracción de muestras. Adaptado de Google Earth, 2017

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CAMINOS II
ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

Carretera Villa Rica- Oconal-Alto


Cedropampa.

TRABAJOS DE CAMPO
1. Excavación de calicatas de 1.50m de
profundidad en la progresiva 3+000
km de la carretera
seleccionada.

Excavación con la máquina excavadora.

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CAMINOS II
ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

Calicata de 1.50 m de profundidad para extracción de suelo arcilloso.


2. Se extrajeron 200 kg de material arcilloso para que fuera analizado físicamente en el
laboratorio.

Recolección de muestras alteradas del suelo arcilloso.

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CAMINOS II
ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

CARACTERÍSTICAS DEL ESTABILIZANTE


El estabilizante que se usó para realizar los ensayos de laboratorio como el Proctor Modificado y
CBR fue Cal de Obra la marca Martell con las siguientes características.

 Color: Blanco Humo o grisáceo


 Aspecto: Polvo
 %Ca(OH)2: 3-15%.
 Olor: Inodoro
 Densidad Relativa: 2.73 g/cm3
Compuesto formado de trazas de carbonato de calcio, hidróxido de calcio o bien una mezcla de
carbonato de calcio y partículas de rocas disgregadas. Es un aportante de calcio. El producto se
encuentra disponible en la mayoría de las tiendas del rubro materiales de construcción.

Cal de obra. Adaptado de Sodimac.com.pe, 2018

CARACTERÍSTICAS DEL SUELO


 Calicata: 01.
 Lugar de extracción: Carretera “El Oconal”, progresivo km 3+000- Villa Rica
 Gravedad Específica: 2.62
 Muestra extraída: 200 kg
 Profundidad de extracción: 1.5 m

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CAMINOS II
ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

ENSAYOS DE LABORATORIO
Con las muestras extraídas de campo se procedió a realizar los ensayos de laboratorio.
Los ensayos de granulometría y ensayos de consistencia servirán para justificar el tipo de
estabilización elegido, ya que el MTC recomienda diversos tipos de estabilización según la
clasificación SUCS y el Índice de Plasticidad del suelo ensayado.
Luego se procederá a realizar ensayos de Proctor modificado y CBR para muestras de suelo en
estado natural, 9%,15% y 21% de cal, en donde se evaluará el comportamiento de sus
características físicas de los suelos tales como su densidad seca, optimo contenido de humedad y
resistencia a la penetración.

GRAVEDAD ESPECÍFICA
Este ensayo se realiza según las indicaciones de la Norma Técnica Peruana NTP 339.131
“SUELOS. Método de ensayo para determinar el peso específico relativo de las partículas sólidas
de un suelo”.
El método de trabajo del laboratorio para determinar la gravedad específica es un método indirecto
porque para medir el volumen del suelo se mide el volumen del agua que este desplaza.

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO


Este ensayo se realizará según las indicaciones de la Norma Técnica Peruana NTP 339.128
“SUELOS. Método de ensayo para el análisis granulométrico “. Debido a que la muestra en estudio
presenta gran cantidad de finos según antecedentes de la zona se realizará la clasificación por
tamizado y por medio del hidrómetro. A continuación, se muestran algunos de los procedimientos
en laboratorio del ensayo.

Secado de la muestra en cocina eléctrica Lavado de la muestra por la malla Nº200

Tamizado del suelo retenido en la malla Nº200 entre las mallas Nº10,
Nº20, Nº40, Nº60, Nº140 y Nº200.

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CAMINOS II
ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

Finalmente se pesaron las muestras retenidas en cada tamiz para proceder a graficar la curva
granulométrica.

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR SEDIMENTACIÓN


Este ensayo se realizará según las indicaciones de la Norma Técnica Peruana NTP 339.128
“SUELOS. Método de ensayo para el análisis granulométrico “
Algunos de los procedimientos principales son
- De la muestra tamizada que pasa la malla N°200 se toma 50g de suelo seco para realizar este
ensayo.
- Como agente dispersante se usó NaPO3 (Hexametafosfato de sodio)
- Se toma mediciones de sólido en el hidrómetro (Instrumento que sirve para medir el caudal, la
velocidad, la fuerza y otras características de los líquidos en movimiento) y temperatura de la
misma intervalos de tiempo recomendados por la NTP 339.128.
- Se realizan las correcciones de medición; por menisco, por defloculacion (conversión un material
sin fluidez en un fluido susceptible de escurrirse sin agregar líquidos adicionales) y por temperatura.
- Finalmente se clasifica los suelos finos según diámetro de partículas.

ENSAYOS DE CONSISTENCIA: LÍMITES DE ATTERBERG


Estos ensayos de se realizaron según las indicaciones de la Norma Técnica Peruana NTP 339.129
“SUELOS. Método de ensayo para determinar el límite líquido, limite plástico, e índice de
plasticidad”.
LÍMITE LÍQUIDO
Los procedimientos realizados en el laboratorio se elaboraron de acuerdo a la norma mencionada.
Inicialmente es recomendable reducir el tamaño de las partículas del suelo.

Reducción del tamaño de las partículas del suelo, para realizar el ensayo de consistencia.

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CAMINOS II
ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

LÍMITE PLÁSTICO E ÍNDICE DE PLASTICIDAD

Ensayo de límite plástico.

ENSAYO PROCTOR MODIFICADO DEL SUELO NATURAL

NORMA USADA:
Se realizó según la Norma Técnica Peruana (NTP 339.141); “Suelos. Método de ensayo para la
compactación del suelo en laboratorio utilizando energía modificada (2,700 kNm/m3 (56,000 pie-
lbf/pie3))”.
TIPO DE PROCEDIMIENTO
Según la clasificación granulométrica cumple con el requerimiento de uso del procedimiento “A”,
Procedimiento del método A
- Molde de 101.6 mm (4 pulg) de diámetro.
- Material que pasa la malla N°4 (4.75mm).
- Capas: 5
- Golpes por capas: 25.
- Uso: Se utiliza, si la malla N°4(4.75mm) retiene 20% o menor del peso del material.

ENSAYO DE CBR DEL SUELO NATURAL


Se realizó según la Norma Técnica Peruana (NTP 339.145); “Suelos. Método de ensayo de CBR
(Relación de Soporte de California) de suelos compactados en el laboratorio.
RESUMEN DEL MÉTODO DE ENSAYO
NTP 339.145 (1999) “Para ensayos realizados sobre materiales compactados a un contenido de
agua se preparan tres especímenes. Los especímenes se compactan usando tres diferentes esfuerzos
de compactación para obtener pesos unitarios, tanto por encima como por debajo del peso unitario
deseado. Después de permitir que los especímenes se cubran de agua para humedecerse, u otro
tratamiento específico como curado, cada espécimen estará sujeto a la penetración por un vástago
cilíndrico. Los resultados de esfuerzo (carga) versus la profundidad de penetración se plotean para

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CAMINOS II
ESTABILIZACION DE SUBRASANTE CON CAL

determinar el CBR de cada espécimen. El CBR a densidad especificada se determina con un gráfico
de CBR versus el peso unitario seco.
MATERIALES:
• Muestra alterada seca.
• Papel filtro.
EQUIPOS:
• Equipo CBR (3 moldes cilíndricos con placa de base y collar de extensión, 3 discos espaciadores,
3 placas de expansión, e sobrecarga cada una de 4.5kg. de peso y 3 trípodes)
• Pisón Proctor modificado.
• Balanza con aproximación de 1 gr
• Estufa con control de temperatura.
• Espátula.
• Probeta de 1 000 mi.
• Recipiente de 6 kg. De capacidad.
• Taras identificadas.
PROCEDIMIENTO
Consta de 3 fases: ensayo de compactación CBR, ensayo de hinchamiento y ensayo carga-
penetración.
A. Ensayo de compactación CBR.
• Se Preparó la muestra con el contenido óptimo de humedad determinado en el ensayo de
compactación Proctor modificado.
• Se ensambló los moldes cilíndricos con sus placas de base, collares de extensión, discos
espaciadores y papeles filtro.
• Se Compactó la muestra en los 3 CBR en cada uno de ellos en 5 capas, el primero con 12 golpes,
el segundo con 25 golpes y el tercero con 56 golpes por capa.
• Se determinó la humedad de las muestras de cada molde.
• Se determinó la densidad seca de las muestras de cada molde.
B. Ensayo de hinchamiento
Se Invirtió las muestras de tal manera que la superficie libre quede en la parte superior cuando se
ensambla nuevamente los moldes en sus placas de base.
• Se colocó sobre cada muestra el papel filtro, la placa de expansión, la sobrecarga, el trípode y el
dial de expansión.

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• Se colocó los tres moldes debidamente equipados en un tanque de agua durante 4 días (96 horas),
registrar las lecturas de expansión cada 24 horas.
C. Ensayo de carga - penetración.
• Después de los 4 días se retiró los moldes del tanque, se dejó drenar durante 15 minutos.
• Se Colocó la sobrecarga en cada molde, luego se llevó a la prensa hidráulica, se procedió el
ensayo de penetración aplicando un pisón a una velocidad de 0.05 pulg/min y se registró las lecturas
de carga y de penetración de cada muestra.
• Se determinó nuevamente la densidad humedad y el contenido de humedad de las muestras de
cada molde.
• Se Dibujó las 03 curvas esfuerzos - deformación correspondientes a las muestras de cada molde,
en escala natural, los valores de la penetración se registraron en el eje de las abscisas y los valores
de los esfuerzos en el eje de las ordenadas. (Algunas veces es necesario corregir las curvas y
cambiar el origen de las coordenadas).
• Se determinó los esfuerzos correspondientes a 0.1 y 0.2 de penetración de cada una de las curvas
esfuerzo - deformación.
• Se determinamos los índices CBR para 0.1 y 0.2 de penetración, los cuales se obtienen dividiendo
cada valor correspondiente a 0.1" y 0.2" de la muestra ensayada entre el esfuerzo correspondiente a
0.1" y 0.2" de la muestra ensayada entre el esfuerzo patrón correspondiente a 0.1" y 0.2"
• Se Dibujó las dos curvas densidad seca versus CBR correspondientes a 0.1" y 0.2" de penetración.
• El índice CBR de diseño es el menor valor obtenido correspondiente al 95% de densidad seca
máxima.

Ensayo CBR.

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CONCLUSIONES
 Los materiales disponibles en procedimientos químicos para carreteras pueden ser
procesados mediante estabilización y entonces ser utilizados en la construcción de
caminos de bajos costos.
 Los ensayos requieren de un proceso el cual se debe cumplir lo establecido en las
normas.
 La cal utilizada como estabilizante mejora significativamente el comportamiento de los
suelos, convirtiéndose en una alternativa económica para la construcción de pavimentos
en el país.
 Al adicionar la cal baja el L.L. y aumenta el L.P. del suelo.
 La estabilización de suelos arcillosos con cal es un proceso permanente, no reversible,
mediante el cual se transforman químicamente las partículas de arcilla, creando una
estructura relativamente impermeable con mayor capacidad de carga.
 El uso de cal en suelos arcillosos aumenta su índice. C.B.R significativamente, debido a
la reacción química del suelo-cal.
 Los suelos tratados con cal forman capas flexibles e impermeabilizantes, generando una
mayor durabilidad.

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BIBLIOGRAFÍA

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https://portal.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/MTC%20NORMAS/
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https://www.elmercurio.com/Campo/Noticias/Analisis/2018/04/25/Textura-la-principal-
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http://www.lms.uni.edu.pe/labsuelos/MODOS%20OPERATIVOS/Determinacion%20del%20limite
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sabogal
https://www.wirtgen-group.com/es-us/aplicaciones/obras-de-movimiento-de-tierras/estabilizacion/
https://amancowavingeosinteticos.com/separacion-y-estabilizacion/
https://www.calcinor.com/es/actualidad/2018-01-23/cal-estabilizacion-de-suelos/#:~:text=Son
%20tres%20los%20efectos%20que,de%20cualquier%20suelo%20con%20humedad.
https://issuu.com/juliojvaquero/docs/ficha_estabilizacion.de.suelos.con.cemento

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