Buenos días, profesora, CON ESTE PEQUEÑO VÍDEO en este día nuestro grupo tiene el agrado

de presentarle el avance de nuestro trabajo de investigación de los costos que está enfocado
en la empresa industrial BOH.

Este trabajo tiene una gran importancia porque nos permite tener una noción más amplia de
cómo funciona una empresa dedicada a la elaboración de zapatos, los costos en los que esta
incurre para producirlos, los gastos de administración y ventas que esta tiene y sobre todo
cómo es que esta hizo para ser una de las empresas más destacadas de zapatos dentro del
país.

Ahora pasaremos a describir un poco a la empresa. Cada calzado de la empresa BÖH está
hecho a mano, lo cual nos expresa la dedicación y los años de experiencia de los maestros
artesanos que demuestran sus habilidades en estos calzados. Asimismo, esta empresa, se
dedican a realzar uno de los más grandes orgullos peruanos, como es “el cuero”, garantizando
así, la mejor calidad en todos los productos que pueden llegar a vender.

En cuanto al giro de esta empresa peruana, es especialista en calzado y accesorios masculinos,

y ofrece un equilibrio perfecto entre el diseño, calidad y comodidad en todos los modelos de
zapatos que presentan, ya sean casuales, urbanos y de vestir, así como, como las sandalias
para varones.

En cuanto al flujo de producción, tenemos conocimiento de que es el proceso que sigue la

materia prima para transformarse en un producto ya terminado. En este caso, para nuestra
empresa de calzado, son los pasos a seguir para convertir el cuero en calzado. Es así que, para
la producción en la empresa de calzados BÖH se cuentan con cuatro áreas, de cortado, de
perfilado, de armado y de alistado, de las cuales hablaremos más adelante, y en las cuales se
desarrollan distintas actividades con el fin de conseguir el producto terminado.

La primera área que encontramos en la empresa, es la de cortado que asimismo es la primera

etapa del proceso de producción del cazado. Entonces, lo primero que se hace en esta área es
elegir el diseño, posteriormente seleccionar el molde, para luego colocar el mismo sobre el
cuero, y finalmente cortarlo para darle forma al zapato de acuerdo a patrones establecidos por
modelo y talla.

La segunda área que encontramos es la de perfilado, la cual consiste en la unión de las piezas
que fueron cortadas con anterioridad. Entonces, se procede a enumerar dichas piezas para
tener mayor facilidad al momento de unirlas. Posteriormente, se desbastan las piezas de cuero
que ya han sido cortadas, para así reducir su grosor. Luego, se unta el pegamento y se deja
secar para continuar con la unión de las demás piezas. Después, por medio de la máquina de
poste unimos las piezas de cuero con el forro y para finalizar en esta área, se corta el exceso de
material.