Flameo de aisladores en seco a frecuencia
industrial (60 Hz)
J. Jaramillo, Estudiante, UdeA, I. Yepes, Estudiante, UdeA, J. Santa, Estudiante, UdeA, D. Muñoz,
Estudiante, UdeA, J. Rendón, Estudiante, UdeA.
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Resumen—En esta práctica del laboratorio de alta tensión,
se realizan algunos montajes con el objetivo de obtener la
tensión de flameo en aisladores seco a frecuencia nominal.
El procedimiento consta iniciando con un valor
aproximadamente cero de tensión, proceda a incrementar
dicha tensión lentamente (2% del valor estimado o teórico
por segundo), hasta alcanzar el 75% de dicho valor
estimado. Del 75% al 100% de la tensión de flameo, se
debe emplear un tiempo entre 5 segundos y 30 segundos.
Luego se aplicaría el método promedio aritmético
realizando diferentes pruebas, esto se procederá de igual
forma para cada tipo de aislador probado.
Palabras Clave— Aisladores, tensión de flameo.
I. INTRODUCCIÓN
L os aisladores modernos están diseñados, inicialmente,
para una limpieza natural mediante las lluvias y el viento.
De tal manera que, bajo condiciones normales de depósito de
polvo atmosférico, actúen en forma satisfactoria. Sin embargo,
los aisladores en su uso normal pueden estar en un medio
ambiente con diferentes grados de contaminación, que
disminuye su aislamiento produciendo flameo y en casos
extremos, dando lugar a interrupciones en el suministro de
energía eléctrica. Los fabricantes de aisladores han efectuado
diferentes investigaciones simulando condiciones de
contaminación a nivel de laboratorio, observando el
comportamiento de los aisladores y tratando de establecer las
razones de las fallas, para diseñar aisladores que operen en
zonas contaminadas y optimizar los métodos para que las
instalaciones puedan operar sin presentar problemas de flameo
o pérdidas de aislamiento.
Se ha logrado mucho progreso en los últimos años en el
desarrollo de métodos para prevenir flameo de los aisladores
en servicio normal, aumentando la distancia de fuga sobre la
superficie total del aislador, utilizando recubrimientos
superficiales o lavando los aisladores en caliente [1]. En
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Fecha de entrega: 29 de noviembre de 2021.
J. Jaramillo pertenece al Departamento de Ingeniería Eléctrica Universidad
de Antioquia, Colombia (e-mail: juan.jaramillo43@udea.edu.co).
I. Yepes pertenece al Departamento de Ingeniería Eléctrica Universidad de
Antioquia, Colombia (e-mail: cristina.yepes@udea.edu.co).
J. Santa pertenece al Departamento de Ingeniería Eléctrica Universidad de
Antioquia, Colombia (e-mail: fernando.santa@udea.edu.co).
D. Muñoz pertenece al Departamento de Ingeniería Eléctrica Universidad
de Antioquia, Colombia (e-mail: daniel.munozo@udea.edu.co).
J. Rendón pertenece al Departamento de Ingeniería Eléctrica Universidad
de Antioquia, Colombia (e-mail: david.rendon@udea.edu.co).
general el flameo en las líneas de transmisión aéreas se define
como la ruptura dieléctrica del aire en los alrededores de la
superficie aislante. Las descargas iniciales siempre se
desarrollan en el aire debido a que su rigidez dieléctrica es
inferior a la del aislador. La lluvia no siempre proporciona la
limpieza necesaria para combatir la contaminación,
especialmente bajo condiciones de fuerte contaminación
marina o industrial, o cuando la lluvia no es suficientemente
regular [2].
II.OBJETIVOS
A. Objetivo General
Determinar el voltaje de flameo en seco a frecuencia
industrial para diferentes tipos de aisladores eléctricos, usados
en transmisión y distribución de energía eléctrica.
B. Objetivos Específicos
Calcular el voltaje de flameo a condiciones estándar a partir
del valor obtenido en el laboratorio y de las condiciones
ambientales del mismo.
Aplicar la norma IEEE-95, relacionada con los factores de
corrección por condiciones ambientales.
Comparar el voltaje de flameo a condiciones estándar,
obtenido de la corrección por condiciones ambientales, con el
valor suministrado por el fabricante en sus catálogos
correspondientes.
III.MARCO TEÓRICO
A. Tipos de aisladores según su material:
Aisladores de porcelana: Su estructura debe ser homogénea
y, para dificultar las adherencias de la humedad y polvo, la
superficie exterior está recubierta por una capa de esmalte.
Están fabricados con caolín y cuarzo de primera calidad. La
temperatura de cocción en el horno es de 1400º C. En alta
tensión, los aisladores son de dos, tres o más piezas unidas con
yeso. Esto se debe a que solamente se consigue una cocción
buena cuando su espesor no excede de 3 cm.
Aisladores de vidrio: Están fabricados por una mezcla de
arena silícea y de arena calcárea, fundida con una sal de sodio
a una temperatura de 1300 ºC, obteniéndose por moldeo. Su
color es verde oscuro. El material es más barato que la
porcelana, pero tienen un coeficiente de dilatación muy alto,
que limita su aplicación en lugares con cambios grandes de
temperatura; la resistencia al choque es menor que en la
porcelana. Sin embargo, debido a que el coste es más reducido
y su transparencia facilita el control visual, hacen que
sustituyan en muchos casos a los de porcelana.
 Aisladores de esteatita y resinas epoxi: Se emplean cuando porcelana o en vidrio templado. Existen numerosos modelos
han de soportar grandes esfuerzos mecánicos, debido a que su con diversas características eléctricas y mecánicas.
resistencia mecánica es aproximadamente el doble que la de la Campana: Este elemento está constituido por un núcleo
porcelana, y sus propiedades aislantes también son superiores; cilíndrico de porcelana de diámetro comprendido entre 60 y 85
sin embargo, el inconveniente que tienen es el de ser más mm, y provisto de dos faldas anchas; en los dos extremos
caros [4]. están empotrados dos caperuzas análogas a las de los
aisladores caperuza-vástago. La unión de los aisladores Motor
B. Tipos de aisladores según su construcción: entre sí se hace con un pequeño vástago cilíndrico terminado
Aisladores fijos: Están unidos al soporte por un herraje fijo en dos rótulas.
y no pueden, por consiguiente, cambiar normalmente de Langstab: Este modelo es una ampliación del aislador
posición después de su montaje. Su forma general es la de una Motor y se denomina Langstab (larga línea de fuga). Está
campana que lleva en su parte superior una garganta sobre la constituido por un largo cilindro de porcelana de 80 a 100 cm.,
que se fija el conductor por una ligadura (de hilo de cobre con ondulaciones bastante profundas y terminado en dos
recocido para conductores de cobre o de hilo de aluminio para caperuzas.
conductores a base de aluminio). El vástago está empotrado en
su interior y queda debajo de la campana. Este vástago puede
ser recto o en forma de cuello de cisne. Se pueden encontrar
aisladores con el interior roscado para atornillarlo a la parte
superior del vástago, disposición que facilita la sustitución de
un aislador defectuoso, evitando desmontar el vástago.
Aisladores en cadena o suspendidos: Están constituidos por
un número variable de elementos según la tensión de servicio;
estas cadenas son móviles alrededor de su punto de unión al
soporte, y además, las articulaciones entre elementos deben
tener bastante libertad para que los esfuerzos de flexión
queden amortiguados; estas articulaciones suelen ser de rótula.
Este tipo de aislador es el más empleado en media y en alta
tensión, ya que presenta las siguientes ventajas: - Permite
elevar la tensión de funcionamiento con sólo aumentar la
longitud de la cadena, es decir, colocando más elementos. - No
se interrumpe el servicio por rotura de un aislador, ya que la
cadena sigue sustentando al conductor. - Presenta una gran
economía en la reparación de las cadenas, pues solamente es
necesario cambiar el elemento averiado [3].
Fig. 2. Aislador campana y langstab [3]

D.Algunas referencias de aisladores:

Aisladores de Suspensión Tipo Clevis (8265)

Fig. 1. Aislador en cadena de suspensión y amarre [3]

C.Existen diversos tipos de aisladores de cadena:

Caperuza-vástago: Este aislador se compone de una Fig. 3. Aisladores de Suspensión Tipo Clevis, ANSI 52-4 [5].
campana de porcelana o vidrio, en forma de disco y que lleva TABLA I
en su parte inferior algunas ondulaciones. En la parte superior CATÁLOGO GAMMA – AISLADORES CORONA TIPO
de la campana está empotrada una caperuza de fundición o SUSPENSIÓN (NORMA ANSI 52-4
acero, y en su parte inferior en un hueco bastante reducido,
lleva un vástago sellado al aislador. Vástago y caperuza se
adaptan uno y otro por una articulación de rótula, formando de DISTANCIAS CRÍTICAS, mm
esta forma una cadena tan larga como se quiera. Se fabrican en Distancia de arco 197
Distancia de fuga 300
 VALORES ELÉCTRICOS, kV
Flameo de baja frecuencia en seco
Flameo de baja frecuencia en húmedo
Voltaje de perforación a baja frecuencia
Aisladores Tipo Pin Esmalte RF (8216)
Fig. 4. Aisladores Tipo Pin Sencillo, ANSI 55-5 [5].
TABLA II
CATÁLOGO GAMMA – AISLADORES CORONA TIPO
PIN (NORMA ANSI 55-5)
DISTANCIAS CRÍTICAS, mm
Distancia de arco
Distancia de fuga
VALORES ELÉCTRICOS, kV
Voltaje típico de aplicación
Flameo de baja frecuencia en seco
Flameo de baja frecuencia en húmedo
Voltaje de perforación a baja frecuencia
Aisladores Tipo Pin Esmalte RF (8156)
Fig. 5. Aisladores Tipo Pin Post, ANSI 55-2 [5].
TABLA III.
CATÁLOGO GAMMA – AISLADORES CORONA TIPO
PIN (NORMA ANSI 55-2)
DISTANCIAS CRÍTICAS, mm
Distancia de arco 86
Distancia de fuga 127
VALORES ELÉCTRICOS, kV
80 Voltaje típico de aplicación 7,2
50 Flameo de baja frecuencia en seco 45
110 Flameo de baja frecuencia en húmedo 25
Voltaje de perforación a baja frecuencia 70
IV. MONTAJE
Para cada tipo de aislador, utilice el montaje recomendado
por las normas nacionales o internacionales. A manera de
ejemplo, en la figura siguiente se ilustra el montaje para la
prueba del aislador de suspensión. Recuerde que el aislador
debe estar completamente limpio y seco para la ejecución de
la prueba.
159
305
15 Fig. 6 Representación de Montaje Aisladores [5].
80
45 V. PROCEDIMIENTO
115
Antes de realizar la prueba, se debe consultar en el manual
del fabricante la tensión de flameo para tener una idea del
valor estimado o valor teórico.
Iniciando con un valor aproximadamente cero de tensión,
proceda a incrementar dicha tensión lentamente (2% del valor
estimado o teórico por segundo), hasta alcanzar el 75% de
dicho valor estimado. Del 75% al 100% de la tensión de
flameo, se debe emplear un tiempo entre 5 segundos y 30
segundos.
Se realizará la prueba como mínimo 5 veces, en cada una
de las cuales el aislador se eleva a la condición de flameo
sostenido (durante máximo 10 segundos), procurando que el
tiempo entre flámeos consecutivos esté en el rango de 15
segundos a 5 minutos. Tomando en cada prueba el voltaje de
flameo (mínimo cinco por cada aislador), condiciones
ambientales (temperatura, humedad y la presión barométrica
y por ultimo las dimensiones del aislador (diámetros y alturas
etc.)
 VI. REFERENCIAS

[1] GAMMA, “CONSIDERACIONES EN LA SELECCIÓN DE

AISLADORES BAJO CONDICIONES DE CONTAMINACIÓN
ATMOSFÉRICA”. [ONLINE]:
HTTPS://WWW.GAMMA.COM.CO/CONSIDERACIONES-LA-
SELECCION-AISLADORES-CONDICIONES-CONTAMINACION-
ATMOSFERICA

[2] EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO DE AISLADORES DE

PORCELANA RECUBIERTOS, “DESEMPEÑO DE AISLADORES”.
[ONLINE]:
HTTP://WWW.SCIELO.ORG.CO/PDF/RFIUA/N66/N66A11.PDF

[3] UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL, “TRANSMISIÓN Y

DISTRIBUCIÓN DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA”. [ONLINE]:
HTTPS://WWW.FRRO.UTN.EDU.AR/REPOSITORIO/CATEDRAS/ELEC
TRICA/5_ANIO/TRANSMISION_DISTRIBUCION_ENERGIA_ELECTR
I CA/FILES/TP/PA2.PDF

[4] SECTORELECTRICIDAD, “TIPO DE AISLADORES”. [ONLINE]:

HTTP://WWW.SECTORELECTRICIDAD.COM/12443/INTRODUCCIO
N-A-LAS-LINEAS-DE-TRANSMISION-DE-ENERGIA-ELECTRICA/

[5] E. GARCÍA “PRÁCTICA NO 3. FLAMEO DE AISLADORES

EN SECO A FRECUENCIA INDUSTRIAL (60 HZ).” 2019.