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Norma Coguanor NTG 41017h6 Astm C 173-CONCRETO
Norma Coguanor NTG 41017h6 Astm C 173-CONCRETO
Título
Correspondencia
Observaciones
Título Página
1 Objeto…………………………………………………………………… 3
2 Documentos citados……….………………………………………….. 3
3 Importancia y utilización………………………………………………. 3
4 Equipo…..………………………………………………………………. 4
5 Calibración……………………………………………………………. 6
6 Muestreo……………….…….....……………………………………… 6
7 Procedimiento…………..…….………………………………………. 7
8 Cálculos………………………….……………………………………. 9
9 Precisión y Sesgo…….……………………………………………….. 9
10 Palabras Clave...………………………………………………………. 10
11 Apéndice...……………………………………………………………… 11
2
Método de ensayo. Determinación del contenido de aire del concreto
hidráulico recién mezclado por el método volumétrico.
1. Objeto
2. Documentos Citados
3. Significación y utilización
1
Vea sección sobre precauciones de seguridad, Manual of Aggregate and Concrete Testing, Annual Book of ASTM Standards,
Vol. 04.0
2
Las normas ASTM, las normas ASTM pueden consultarse en www.astm.org ó en service@astm.otg.
3
del primer ó los subsecuentes rodamientos, se acumule poco, ó nada de espuma en
el cuello de la sección superior del recipiente de medición. Si hay mas espuma que
el equivalente al 2% de aire por encima del nivel de agua, el ensayo se declara
inválido y debe ser repetido usando una cantidad mayor de alcohol. No se permite
la adición de alcohol para dispersar la espuma, en ningún momento después del
llenado del medidor a la marca cero.
3.3 El contenido de aire del concreto endurecido puede se más alto o más bajo
que el contenido de aire determinado por este método de ensayo. Esto depende de
los métodos y de las cantidades de esfuerzo de consolidación aplicados al concreto
del cual se toma el espécimen de concreto endurecido; de la uniformidad y
estabilidad de las burbujas de aire, tanto en el concreto fresco como en el
endurecido; de la exactitud del examen microscópico, si lo hubo; del tiempo de
comparación; de la exposición al ambiente; de la etapa dentro de los procesos de
entrega, colocación y consolidación en el cual se determina el contenido de aire del
concreto no endurecido, esto es, antes ó después de que el concreto salga de la
bomba; y otros factores.
4. Equipo
4.1 Medidor de aire. Un medidor de aire integrado por dos partes: un recipiente
de medición y una sección superior, (Figura 1). Debe satisfacer los siguientes
requisitos:
4.1.1 El recipiente y las secciones superiores deben tener un espesor y rigidez
suficientes para soportar el uso rudo del trabajo de campo. El material no deberá ser
atacado por la pasta de cemento de alto pH, ni deformarse cuando se almacene a
altas temperaturas en espacios cerrados o volverse quebradizo o agrietarse a bajas
temperaturas. Debe obtenerse un sello hermético cuando la sección de la parte
superior se fije al recipiente.
4.1.2 Recipiente. El recipiente debe tener un diámetro de 1 a 1.25 veces su altura.
Debe tener una pestaña en la superficie superior ó cerca de ella. Los recipientes no
deben tener una capacidad menor de 2.0 L (0.075 pies3).
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Fig. 1. Aparato para medir el contenido de aire del concreto fresco por el método volumétrico.
Tapa hermética
V2 > 1.2 V1
Sección
superior
Pestañas con empaques
Vol = V2
Recipiente de
medición
H
Vol = V1
D=1a1¼H
4.1.3 Sección superior. La sección superior debe tener por lo menos 20% más
capacidad que el recipiente y debe estar equipada con un empaque flexible, y un
dispositivo para ajustarla al borde del recipiente. También debe estar equipada con
un cuello de vidrio o plástico transparente, graduado con incrementos no mayores de
0.5% desde 0 en la parte superior hasta 9% ó más, del volumen del recipiente. Las
graduaciones deben tener una exactitud de ± 0.1% del volumen del recipiente.
Además, el extremo superior del cuello debe tener una tapa hermética que
mantenga sellada la unidad cuando ésta sea invertida y rodada.
4.2 Embudo. Un embudo de metal cuyo conducto tenga un tamaño tal que
permita insertarlo a través del cuello de la sección superior, y un largo suficiente para
llegar a un punto justo arriba del fondo de la sección superior. El extremo de la
descarga del embudo debe estar construido de tal manera que cuando se agregue
agua al recipiente se perturbe lo menos posible al concreto en su interior.
4.3 Varilla de apisonado. Una varilla redonda, lisa y recta, de 16 mm ± 2 mm
(5/8 pulg ± 1/6 pulg) de diámetro y de por lo menos 300 mm (12 pulg) de largo con
ambos extremos redondeados en forma semiesférica del mismo diámetro. La varilla
puede ser de acero, polietileno de alta densidad u otro plástico de igual ó mayor
resistencia a la abrasión.
4.4 Barra enrasadora. Una barra de acero, plana y recta, de al menos 3 mm x
20 mm x 300 mm (1/8 pulg x ¾ pulg x 12 pulg) o una barra plana y recta de
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polietileno de alta densidad ó de otro plástico de igual o mayor resistencia a la
abrasión, de por lo menos 6 mm x 20 mm x 300 mm (¼ pulg x ¾ pulg x 12 pulg).
4.5 Copa calibradora. Una copa de metal ó plástico con una capacidad ó estar
graduada en incrementos iguales a 1.00 ± 0.04%, del volumen del recipiente del
medidor de aire. La copa calibrada ha de usarse únicamente para agregar agua
cuando el contenido de aire en el concreto exceda el 9% del rango calibrado del
medidor.
4.6 Vasija de medición para alcohol isopropílico. Una vasija con una
capacidad mínima de al menos 1 pinta (500 ml) con graduaciones no mayores a 100
ml (4 onzas) para medir una cantidad de alcohol isopropílico.
4.7 Jeringa. Una jeringa de hule con una capacidad de, por lo menos 50ml (2
onzas).
4.8 Vasija vertedora para agua. Un recipiente con una capacidad
aproximadamente de 1 Litro (¼ de galón).
4.9 Cucharón. De un tamaño suficientemente grande para que la cantidad de
concreto obtenida del recipiente de la mezcla sea representativa, y suficientemente
pequeño para que no se desparrame durante su colocación en el recipiente de
medición de aire.
4.10 Alcohol isopropílico. Utilizar alcohol isopropílico a 70% por volumen
(aproximadamente 65% por peso) (Nota 1). Se permiten otros agentes dispersores
de espuma si los ensayos demuestran que el uso del agente no cambia el contenido
de aire indicado, en las cantidades que están siendo usadas, en mas de 0.1%, ó si
se desarrollan factores de corrección similares a los de la Tabla 1. Cuando se usan
otros dispersores, debe haber a la mano en el laboratorio una copia de los registros
que documenten los ensayos ó cálculos.
NOTA 1. El alcohol isopropílico al 70% comúnmente se encuentra disponible como alcohol para
frotación. Alcohol con grados de concentración mayores pueden ser diluidos con agua hasta alcanzar
la concentración requerida.
4.11 Mazo. Un mazo con cabeza de hule o cuero crudo, con una masa
aproximada de 600 ± 200 g (1.25 ± 0.50 lb).
5. Calibración
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error en cualquier punto del rango de graduación no debe ser mayor de 0.1% de
aire.
5.4 Determinar el volumen de la copa calibrada utilizando agua a 21.1 °C (70 °F)
mediante el método descrito en el punto 5.2. Se puede realizar una verificación
rápida añadiendo una o mas copas calibradas de agua al equipo ensamblado y
observando el incremento en la altura de la columna de agua, después de llenarlo
hasta cierto nivel.
6. Muestreo
6.1 Obtener una muestra del concreto fresco de acuerdo con los procedimientos
descritos en la Práctica C 172. Si el concreto contiene partículas de agregado
grueso que pudieran quedar retenidas en el tamiz de 37.5 mm (1 ½ pulg), tamizar en
húmedo una muestra representativa empleando el tamiz de 25 mm (1 pulg), hasta
obtener una cantidad ligeramente mayor a la que se necesita para llenar el
recipiente de medición. El tamizado en húmedo debe realizarse conforme al
procedimiento establecido en la Práctica C 172. Llevar a cabo el tamizado en
húmedo con la mínima alteración posible del mortero. No intente retirar el mortero
adherido a las partículas de agregado grueso retenidas en el tamiz.
7. Procedimiento
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embudo. Ajustar el nivel del líquido con la jeringa de hule hasta que la parte inferior
del menisco esté a nivel con la marca cero. Fijar y apretar la tapa hermética al agua.
NOTA 2 – La cantidad de alcohol isopropílico necesaria para obtener una lectura estable y un mínimo
de espuma en la parte superior de la columna de agua dependerá de varios factores. Muchos
concretos hechos con menos de 300 kg/m³ (500 lb/y³) de cemento y contenidos de aire menores al
4% pueden requerir menos de 250 mL (0.5 pintas) de alcohol. Algunas mezclas con alto contenido
de cemento, hechas con humo de sílice que tienen contenidos aire del 6% ó más, pueden requerir
más de 1500 mL (3 pintas) de alcohol. La cantidad requerida variará con el contenido de aire en el
concreto, la cantidad y tipo del aditivo incorporador de aire, el contenido del cemento y el contenido
de álcali de cemento, y, quizás, otros factores. Generalmente, la cantidad de alcohol necesario
puede establecerse para proporciones de mezclas dadas y no debe cambiar grandemente durante el
curso de una obra.
NOTA 3 – Si alguna vez es necesario usar más de 2.0 L (4 ó 4.5 pt) de alcohol isopropílico, puede ser
necesario restringir la cantidad de agua agregada inicialmente para evitar llenar en exceso el medidor.
Sin embargo, es deseable agregar inicialmente, al menos, algo de agua para ayudar a mezclar el
alcohol y limitar el contacto del alcohol concentrado con la superficie superior del concreto.
8. Cálculos
8.1 Si más de 1.25 L (2.5 pintas) de alcohol isopropílico se usaron en 7.3, se
requiere de una corrección de la lectura final del medidor. Redondear el volumen de
alcohol usado a los 0.5 L (pinta) más cercana, y seleccione el factor de corrección de
la Tabla 1.
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Nota 4. Cuando la sección superior se llena inicialmente a la marca cero con agua y alcohol
isopropílico, esa mezcla tiene un volumen definido; sin embargo cuando esa solución se mezcla más
adelante con el agua presente en el concreto la concentración de alcohol cambia y la nueva solución
ocupa un volumen ligeramente menor que el que tenía al llenar inicialmente el medidor de aire a la
marca cero. Por esta razón el medidor tiende a indicar una cantidad de aire mayor que el contenido
de aire actual, cuando se usan más 1.2 L (2.5 pt) de alcohol. Por lo tanto, cuando se usan grandes
cantidades de alcohol, los factores de corrección de la Tabla 1, reducen el contenido de aire indicado
por el medidor.
9. Precisión y sesgo
9.1 La desviación estándar es esencialmente proporcional al promedio para
diferentes niveles de contenido de aire. El enunciado de precisión siguiente está
basado en 979 ensayos, realizados en seis campos experimentales por el West
Virginia DOT (Departamento de Transporte de Virginia). El coeficiente de variación
multioperador fue del 11% del contenido de aire medido. Por lo tanto, los resultados
de los ensayos con dos operadores diferentes, sobre especímenes tomados de una
sola muestra de concreto, no deben diferir entre sí en más de 32% de su contenido
de aire promedio (ver Nota 5).
NOTA 5 – Estos números representan, respectivamente, los limites 1s% y d2s% descritos en la
Práctica C 670. Los datos colectados para el enunciado de la precisión se obtuvieron usando
procedimientos estándar, previo al uso de grandes cantidades de alcohol isopropílico en el Método de
ensayo C 173/C 173M-01.
La espuma No
es menos Deseche ensayo, repítalo
que 2 usando más alcohol
divisiones
completas
Si
Proceda a FASE 2
11
FASE 2
Continuación
Si 2 Si
Tome lectura del lecturas
Segunda
Lectura medidor dentro
(7.5.2) del 0.25
%
No
Regrese a Fase 1
(7.5.2.1)
Si 2 lecturas Si
Tome lectura del dentro del Proceda a
Tercera 0.25 %
Lectura medidor FASE 3
(7.5.2)
(7.5.2.1)
No
Descarte Ensayo
Repítalo usando más alcohol
(7.5.2.2)
12
FASE 3
Registre la lectura final
del medidor
(7.5.2)
Desensamble el medidor
y examinar contenido
(7.6)
El contenido de aire es la
Se usó 2.5 lectura final del medidor, Registrar el contenido de
pt (1.25L) o excepto cuando hay que aire al más cercano
más agregar copas calibradas 0.25%
(8.1) como en 7.4.2.5 (8.2.1)
(8.1 y 8.2)
El contenido de aire es la
lectura final menos la
corrección de tabla 1
(8.1 y 8.2)
--Ultima Línea—
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