Uso de resultados de exploración

• Modelamiento Geológico (Litología,

Mineralización, Alteración  Unidades de
estimación)
• Modelo de Leyes  Kriging / Simulación
• Cálculo de Recursos Geológicos
• Clasificación de Recursos Geológicos
• Diseño y Plan Minero
• Cálculo de Reservas

1
 Modelamiento geológico
• Malla de sondajes 50 x 50 m
• Modelo litológico: pórfido - esquistos

2
 Modelo de Leyes
• Estimación de leyes en modelo de bloques mediante
kriging.

3
 Cálculo de recursos geológicos
• Curva Tonelaje Ley

4
 Clasificación de recursos
geológicos
• Recursos medidos, indicados e inferidos

5
 Diseño y plan minero: reservas
mineras
• Diseño de Pit Óptimo
• Diseño de fases

6
Plan minero: reservas mineras

7
 Muestreo en producción
• Muestreo de Pozos de Tronadura
• Muestreo de Labores Subterráneas
• Muestreo de Buzones
• Muestreo de Carros o Camiones
• Muestreo Adelantado

8
 Muestreo de Pozos de Tronadura

• Uso de bandeja radial

9
Muestreo de Pozos de Tronadura

10
Muestreo de Pozos de Tronadura

• Uso de tubo

11
 Muestreo de Pozos de Tronadura
• Pérdida
excesiva de
finos de alta
ley

12
Muestreo de Labores Subterráneas

13
 Muestreo de Carros o Camiones
• Pérdida de finos

14
Muestreo de Carros o Camiones
Muestreo de gruesos
por chips

Muestreo de finos
con poruña

15
 Muestreo Adelantado
• Alternativa a muestrear los pozos de tronadura
• Para planificación de corto plazo
– Construcción de modelos para varios elementos
(CuT, CuS, Granulometría, consumo de ácido,
contaminantes, Work Index, etc.)
• Perforación con equipo de AR

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 Uso de datos de muestreo de
producción
• Programación de producción
– Discriminación
• Mineral a Planta
• Mineral a Acopios
• Estéril a Botaderos
– Metodologías de programación
• Polígonos manuales
• Inverso de la distancia
• Kriging
• Simulación  Beneficio esperado
• Optimización de límites de extracción
17
 Asignación de bloques a planta o
botadero
Gráfico de Dispersión

Mineral a
planta
2,5
Mineral a
Botadero
2
Ley2 real
Variable

1,5

Estéril0,5
a Estéril a Planta
Botadero

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
LeyVariable
estimada1

18
 Metodologías de asignación
• Polígonos
• Inverso de la distancia
• Kriging
• Simulación

19
 Metodologías de asignación
• Información disponible:
– Ley de muestras de pozos de tronadura
– Ley de muestras adelantadas
• Estimar o simular la ley

20
 Metodologías de asignación
• Modelo de Beneficio
• Clasificación de bloques

21
 Corto plazo: Valor de la decisión
• Considerar
– Bloque de 15 x 15 x 15 m3.
– Densidad 2.7 ton/m3
– Ley media del bloque de 0.7%Cu
– Ley de corte de 0.5 %Cu
– Precio del Cobre 140 cUS$/lb Cu
• Bloque mal clasificado
• Pérdida marginal de 0.2% Cu
40.178 lb Cu – 56.250 US$ -
32 millones de pesos

22
 Muestreo en plantas
• Plantas de flotación
– Muestreo de leyes de cabeza
– Muestreo de leyes de cola Balance de masas
– Muestreo de concentrados
– Muestreo para control de procesos
• Planta de lixiviación
– Muestreo de leyes de cabeza
– Muestreo de pilas agotadas
• Muestreo para comercialización
– Muestreo de cátodos
– Muestreo de concentrados
• Cronoestadística
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 Muestreo de cabezas
• Cortador de flujo completo para pulpas
(cabezas, colas, concentrados, etc.)

Flujo

Cortador

24
 Muestreo de colas
• Colas filtradas

25
 Muestreo de concentrados
• Muestreo de concentrado en puerto de
embarque

26
Muestreo para control de procesos

• Muestreadores no
son
equiprobabilísticos,
en general…

27
 Muestreo de pilas agotadas
• Dificultades:
– Pilas ROM  granulometría muy heterogénea (colpas + finos)
– Pilas de lixiviación chancadas  heterogéneas producto de canalización
de soluciones y presencia de barro

28
 Muestreo de pilas agotadas
• Muestreo con retroexcavadora y paleo
alternado.
Pila
Zanja de
muestreo
Muestras

29
 Muestreo de cátodos
• Muestreo de ley de cobre e
impurezas
• Impurezas no están distribuidas en
forma homogénea
• Muestreo se automatiza  no es
equiprobable, en general

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 Cronoestadística
• Propósito es calcular el error de muestreo y análisis químico
para un determinado período de tiempo (turno, día) a partir de
muestras tomadas cada cierto intervalo temporal (10 min).

Tails Sample Au (g/t)

1,60

1,50

1,40

1,30

1,20
Au (g/t)

Au (g/t)
1,10
Au (MA5)
1,00

0,90

0,80

0,70

0,60
8:24 10:48 13:12 15:36 18:00

Time

31
 Control de calidad y garantía de
calidad
• Protocolos de Muestreo
• Control de calidad:
– Control Granulométrico de Chancado y Molienda
– Rechazos Gruesos
– Análisis en Duplicados
– Muestras Estándar
– Gráfico de Thompson & Howarth

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 Protocolos Preparación 40 kg 40 kg
en terreno 20 kg
Muestra AR
(1 m @ 1 cm)

de Muestreo Divisor Riffle

20 kg
Chancador R1 Rechazo grueso
(-3 mm)

Preparación Divisor Rotatorio

en laboratorio
de preparación
de muestra
1 kg Muestra
R2
(1 kg)
Pulverizador
(-150#)

Muestra
250 g R3
(250 g)

Muestra Preparación
R4
(1 g Cu en laboratorio
50 g Au) químico

33
 Protocolos de muestreo
• Reducción de una muestra inicial de 40 kg a 1 g
para análisis de Cu o 50 g para análisis de Au
• El protocolo es un proceso de varias etapas de
conminución y reducción de masa
• El control de calidad es necesario por:
– Muestra final debe ser representativa de la masa
inicial
– Sesgos por pérdidas de fino, segregación y malos
procedimientos o equipos

34
 Control granulométrico de
chancado y molienda
• Especificación es que d95 < 2 mm

35
 Rechazos gruesos
• Re-preparaciones de rechazos gruesos (R1) para controlar error
total de preparación y análisis químico

Scattergrama de rechazos gruesos

0,25
Ley Duplicadi % Mo

0,20

0,15

0,10

0,05

0,00
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

Ley Original % Mo

36
 Análisis en duplicados
• Análisis en duplicados de pulpas (R3) para controlar error de
análisis químico
Scattergrama de análisis duplicados de pulpas

1,00
0,90
0,80
Ley Duplicado

0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00

Ley Original %CuT

37
 Muestras estándar

Media
±2s

Round Robin Carta de control del estándar

• Calibración de estándar mediante “round robin”

• Carta de control con media y límites de confianza
38
 Gráfico de Thompson & Howarth
• Permite medir precisión en función de la ley
Original v/s Duplicate
Gold Precision

40

35
Dupl-prep.
Dupl-Pulpas Dupl-Pulpas
Dupl-Prep.

30
% Precisión

25

20

15

10

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Au, gpt

39
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

40
 Por preparación se entienden todos los
procesos que sufren las muestras antes de
ser analizadas.
 Distintos tipos de muestras: Muestra de Partida (MP)
Muestra de Laboratorio (ML)
Muestra de Análisis (MA)

La reducción en Peso de la MP, comprende :

 Trituración y cribado (reducir heterogeneidad)

 Mezcla del material triturado para homogenizarlo

 Cuarteo o proceso de reducción de peso

41
La reducción de la muestra se hace
de dos formas:
 Sectorización directa del material del cono
 Mediante uso de cuarteador

42
 Cálculo del peso de la ML

Método de Richard Czeczott

Método de Demond-Harferdal
Ábacos de Pozharitski
Método de Gy

43
 Método de Richard Ceczott

• Q = d2 . K

• Q: cantidad de muestra en Kg.

• d2 : diámetro de los granos mayores (mm).

• K : constante que depende del depósito

44
Peso de la muestra en función del tamaño de grano
mineral y de la irregularidad del depósito

45
 Número de Cuarteos
• Q= 2 n . K . D 2

• 2n=Q /K.D2

• n debe ser por lo menos igual a la unidad

46
 Ejemplo: Obtener una muestra de laboratorio de 250 g a partir de 60 kg de mena
irregular (K=0,2). Los fragmentos más gruesos tienen 50 mm.

• 2n=Q /K.D2
• 2n = 60/0,2 . 502 = 0,1 y n < 0
• Hay que reducir el tamaño del grano de la muestra.
• Para tamaño de partícula
• Se toma la mitad de muestra inicial (30 kg).
• Q 1= k . d12 d1 = [Q 1/ K ]1/2 [30/ 0,2 ] 1/2 =12mm
• 2n = 60/0,2 . 82 = 4,7 y n = 2

• Segundo cuarteo

• Para tamaño de partícula

• Se toma la mitad de muestra inicial (7,5 kg).

• Q 1= k . d12 d1 = [Q 1/ K ]1/2 [7,5/ 0,2 ] 1/2 =6 mm

47
Preparación de la Muestra
Protocolo

48