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Almacén Autor Universidad América Latina
Almacén Autor Universidad América Latina
• Almacén
Objetivo general:
- protegerlos
- generar utilidades
- administrarlos correctamente
∗
Alfonso García Cantó. Almacenes, Planeación, Organización y Control. Edit. Trillas. 15 de enero de
1993, México. D.F.
Organización y administración del almacén
• Tamaño de la empresa
• Diversidad en la producción
• Programación de la producción
- seco
- húmedo
- cálido
- frío
- iluminado
- oscuro
Es importante recalcar que sin importar las condiciones ambientales del
almacén, en todo momento deberán observarse estrictas normas de seguridad e
higiene.
Entre otras funciones en vía de entrada, este departamento debe conocer con
toda precisión las tarifas de los medios de transporte, el itinerario, el contrato de
transporte (guía, talón de embarque), el medio de transporte más seguro y confiable, y
es responsable directo de la recepción de las mercancías, en cuyo caso debe notificar a
Compras si hay mermas o deterioros significativos al verificar los contenidos y peso de
los mismos, y hacer las reclamaciones correspondientes.
En vía de salida, las funciones del Departamento de Tráfico son, entre otras:
• Determinar el promedio diario de las ventas de "X" producto, para lo que habrá
que dividir las ventas de un periodo entre el número de días que participan en la
integración del importe total de las mismas (por ejemplo, 30 días).
- Cuánto pedir y
- Cuándo pedirlo
Sin embargo, debe señalarse que el control de materiales abarca tres etapas diferentes:
1. El movimiento de ellos hasta el punto en el que entran en el proceso de
producción.
2. Desde la entrada de los materiales en la producción hasta la salida del
producto terminado.
3. La de los productos acabados.
De lo anterior, puede señalarse que al Departamento de Almacén le interesa que
el inventario de las materias primas o materiales de producción sea lo más preciso po-
sible, es decir, la mercancía que será consumida directa o indirectamente por los
procesos de fabricación (materias primas o semielaboradas, piezas, componentes,
repuestos y suministros).
Objetivos
Por otro lado, no debe enviar una requisición con demasiada antelación, ya que
los materiales se pueden deteriorar antes de ser utilizados, además de que ocuparán
un espacio innecesario por el que la empresa posiblemente esté pagando un alquiler.
1. Sencillez
2. Flexibilidad
3. Exactitud
4. Oportunidad
5. Confiabilidad
Conceptos básicos
El mínimo real difiere del teórico, pues las existencias viejas deberían estar
agotadas cuando llega una nueva partida: por ello el mínimo teórico debería ser igual a
cero. Sin embargo, no se puede planificar tan estrechamente, sino establecer un
mínimo real con previsión de reserva (mínimo de seguridad) a la cual se podrá recurrir
en caso de que las nuevas entregas se retrasen.
El punto máximo del inventario se fijará como la suma del mínimo real irás la
cantidad de la requisición solicitada.
El mínimo real significa establecer un mínimo por debajo del cual no se permitirá
que disminuyan las materias primas antes de que se efectúe un nuevo pedido. El
mínimo real señala la cantidad que puede ser necesitada mientras se consigna una
nueva compra.
Si está considerándose un mes (30 días), entonces se concluye que 5 días son
la sexta parte de 30 días, y también representan la sexta parte de 36 unidades.
El mínimo real = 0
El punto de recompra 6
El máximo = 36
La gráfica anterior también indica que cada 5 días se consumirá la sexta parte de
36 unidades, es decir, 6 unidades.
Mínimo teórico = 0
Mínimo real = 4
Si se desea tener una reserva intocable mayor, siguiendo con el mismo ejemplo
podría considerarse la compra mayor y el tiempo mayor que tarda en surtirse ésta, es
decir, 48 unidades y 8 días respectivamente, con la idea de tener una protección mayor,
además de la reserva intocable. Entonces se tendría que 8 días representan la cuarta
parte de las necesidades mensuales (ahora de 31 días), por lo que para ser
congruentes tendrían que dividirse también en 4 partes las necesidades máximas
consumidas en un mes (es decir, 48), lo que daría como resultado que 1/4 de 48 es
igual a 12.
Así, la gráfica quedaría de la siguiente forma:
Mínimo real = 4
Lo anterior, indica que los materiales consumidos por enes en promedio serían
48 unidades y 8 días el tiempo en que tardarían en llegar al Almacén, de tal suerte que
si se considera un mes de 31 días, 8 sería la cuarta parte de ellos, y 12 también es la
cuarta parte de 48 unidades.
Con esto se lograría la protección máxima, utilizando las dos cifras mayores
tanto de las unidades usadas en promedio (48) como el tiempo de compra promedio
(8), además de la reserva intocable (4).
Elementos internos.
2. La calidad en la fuente.
Elemento externo:
Los líderes del JAT valoran a las personas como recursos esenciales, no como
elementos que representan un gasto (sin las personas no hay nada).
Las compras JAT difieren de las tradicionales tanto como la fabricación JAT
difiere de la tradicional.
Una empresa que desee aplicar la teoría JAT, debe eliminar cualquier
desperdicio, sea interno o externo.
De tal forma que lo primero sea buscar proveedores que estén de acuerdo y
comprendan la importancia de: