1

ÍndiceY
Resumen.............................................................................................................................…4

Introducción............................................................................................................................7

1. Fundamento Teórico....................................................................................................8

1.1. Bombas....................................................................................................................8

1.1.1. Bomba Centrífuga............................................................................................8

1.1.2. Bomba Autocebante.........................................................................................9

1.1.3. Curvas Características......................................................................................9

2. Objetivos...................................................................................................................11

2.1. Objetivo General...................................................................................................11

2.2. Objetivo Específico...............................................................................................11

3. Metodología...............................................................................................................11

3.1. Protocolo de prevención de COVID-19................................................................11

3.2. Lineamientos del trabajo en laboratorio de bombas..............................................12

3.3. Procedimiento experimental..................................................................................12

4. Resultados.................................................................................................................13

4.1. Bomba centrífuga..................................................................................................13

4.2. Bomba autocebante...............................................................................................13

4.3. Bombas en serie.....................................................................................................17

4.4. Bombas en paralelo...............................................................................................19

5. Discusión de Resultados............................................................................................21

6. Conclusiones.............................................................................................................23

Bibliografía...........................................................................................................................25

7. Apéndice....................................................................................................................26

7.1. Diagrama de equipo...............................................................................................26

 2

7.2. Datos de laboratorio..............................................................................................26

7.3. Muestra de cálculo.................................................................................................29

7.3.1. Bomba centrífuga...........................................................................................29

7.3.2. Bomba autocebante........................................................................................32

7.3.3. Bombas en serie.............................................................................................35

7.3.4. Bombas en paralelo........................................................................................39

7.4. Datos calculados....................................................................................................42

7.5. Análisis de error....................................................................................................43

7.6. Norma para instalación de bomba centrífuga........................................................45

Índice de Tablas
 3

Tabla 1. Resultados de pérdidas primarias para la bomba centrífuga....................................8

Tabla 2. Resultados de potencia suministrada y potencia transmitida al fluido en bomba
centrífuga................................................................................................................................8
Tabla 3. Resultados de pérdidas primarias para la bomba autocebante.................................8
Tabla 4. Resultados de potencia suministrada y potencia transmitida al fluido en bomba
autocebante.............................................................................................................................9
Tabla 5. Cálculo del caudal a diferentes presiones..............................................................12
Tabla 6. Cálculo del head de la bomba 1.............................................................................12
Tabla 7. Cálculo del head de la bomba 2.............................................................................12
Tabla 8. Resultado de perdidas primarias, secundarias y totales del tramo 1-2...................14
Tabla 9. Resultado de perdidas primarias, secundarias y totales del tramo 3-4...................14
Tabla 10. Resultado de perdidas primarias, secundarias, totales, la potencia del motor y la
eficiencia de la bomba centrifuga........................................................................................15
Tabla 11. Resultado de perdidas primarias, secundarias, totales, la potencia del motor y la
eficiencia de la bomba autocebante......................................................................................15
Tabla 12. Datos de laboratorio para la Bomba Centrífuga...................................................21
Tabla 13. Datos de Laboratorio para la Bomba Centrífuga Autocebante............................21
Tabla 14. Datos de Laboratorio para la instalación en serie................................................22
Tabla 15. Datos de Laboratorio para instalación en paralelo para la bomba centrifuga......22
Tabla 16. Datos de Laboratorio para instalación en paralelo para la bomba autocebante...23
Tabla 17. Valores de constante K para las pérdidas secundarias en la bomba centrífuga.. .25
Tabla 18. Datos del fluido – bomba centrífuga....................................................................25
Tabla 19. Valores de constante K para las pérdidas secundarias.........................................27
Tabla 20. Datos del fluido....................................................................................................28
Tabla 21. Valores de K para el tramo 12 en Bombas en serie.............................................31
Tabla 22. Accesorios para el tramo 1-2...............................................................................35
Tabla 23. Accesorios para el tramo 3-4...............................................................................35
Tabla 24. Accesorios para el tramo 2-3-4............................................................................36
Tabla 25. Accesorios para el tramo 2-5-4............................................................................36
Tabla 26. Factor de fricción y número de Reynolds para la Bomba Centrífuga..................37
Tabla 27. Factor de fricción y número de Reynolds para la Bomba Autocebante...............37
 4

Tabla 28. Factor de fricción y número de Reynolds para la Bomba Centrífuga..................37

Tabla 29. Factor de fricción y número de Reynolds para la Bomba Autocebante...............38
Tabla 30. Capacidades de bomba modelo 3410...................................................................40
Tabla 31. Instrucciones para ubicación de bomba centrifuga..............................................41

Índice de Figuras
 5

Figura 1. Bomba centrífuga...................................................................................................8

Figura 2. Representación del modo de actuar de una bomba de cebado automático.............9
Figura 3. Curvas características de una bomba centrífuga ordinaria...................................10
Figura 4. H vs Caudal de bomba centrífuga y autocebante.................................................14
Figura 5. Potencia experimental I vs Caudal de bomba centrífuga y autocebante..............15
Figura 6. Potencia experimental II vs Caudal de bomba centrífuga y autocebante.............15
Figura 7. Eficiencia I vs Caudal de bomba centrífuga y autocebante..................................16
Figura 8. Eficiencia II vs Caudal de bomba centrífuga y autocebante................................16
Figura 9. Head de bombas en serie versus caudal................................................................18
Figura 10. Eficiencia de bombas en serie versus caudal......................................................18
Figura 11. Arreglo en paralelo de las bombas......................................................................19
Figura 12. Gráfico del Head de bombas vs Q......................................................................20
Figura 13. Gráfico de eficiencia de bombas vs Q................................................................21
Figura 14. H vs Caudal del modelo JSWm 2BM a 1 HP.....................................................22
Figura 15. Diagrama del equipo de laboratorio...................................................................26
Figura 16. Bomba centrífuga 1 modelo de bomba CPm158 HP 1.......................................28
Figura 17. Bomba autocebante modelo JSWm 2BM HP 1.................................................29
Figura 18. Diagrama de funcionamiento de bomba centrífuga............................................29
Figura 19. Diagrama para del funcionamiento de la bomba autocebante............................32
Figura 20. Diagrama del arreglo en serie de la bomba centrifuga y autocebante................35
Figura 21. Arreglo en paralelo de las bombas......................................................................39
Figura 22. Potencia vs Caudal de bomba centrífuga............................................................43
Figura 23. Eficiencia vs Caudal de bomba centrífuga.........................................................44
Figura 24. Potencia vs Caudal de Bomba Autocebante.......................................................44
Figura 25. Eficiencia vs Caudal de Bomba Autocebante...................................................45

Resumen
 6

El Laboratorio de Bombas se basa en el análisis de los equipos de succión para la

impulsión de fluidos, equipos que son primordiales en los procesos industriales que
implica el transporte de fluidos a través de tuberías y canales de conducción, en esta
sección se detallarán principalmente las pruebas realizadas en laboratorio para las corridas
en la bomba centrífuga, la bomba autocebante, así como también la disposición en serie y
paralelo de las mismas y sus respectivos balances de energía para cada caso, con el
objetivo de conocer las curvas características de Potencia (Psh), eficiencia (n) y head (H),
ellas nos ayudarán a determinar cuánta potencia consumida, eficiencia de la bomba, y
energía es necesaria para la correcta operación de la bomba según el caudal que se deba
impulsar, a su vez nos permitirá definir la selección del equipo disponible en el mercado
que se acomode a nuestras necesidades sin desperdiciar energía.

Palabras clave. Bombas centrífugas, caudal, head de bomba, potencia de bomba, eficiencia
de bomba.

Abstract
The Pump Laboratory is based on the analysis of the suction equipment for the impulsion
of fluids, equipment that is essential in the industrial processes that involves the transport
of fluids through pipes and conduction channels, in this section the main features will be
detailed. tests carried out in the laboratory for the runs on the centrifugal pump, the self-
priming pump, as well as their series and parallel arrangement and their respective energy
balances for each case, in order to know the characteristic curves of Power (Psh ),
efficiency (n) and head (H), they will help us determine how much power consumed, pump
efficiency, and energy is necessary for the correct operation of the pump according to the
flow to be driven, in turn they will allow us define the selection of equipment available in
the market that meets our needs without wasting energy.

Keywords. Centrifugal pumps, flow rate, pump head, pump power, pump efficiency.

Introducción
 7

El flujo de fluidos a través de los sistemas de tuberías es parte de un gran número de

procesos; para llevar a cabo esta labor se emplean las bombas, ellos son dispositivos que se
encargan de impulsar a los líquidos como el agua, combustible y hasta lodos mediante la
conversión de energía eléctrica en mecánica.

Uno de los tipos de bombas comúnmente empleados en la industria son las bombas
centrífugas, por ende es importante conocer su funcionamiento y características, y además.
estar familiarizado con la selección del equipo que mejor se adapte a las necesidades del
proceso.
 8

BOMBAS
1. Fundamento Teórico

1.1. Bombas

Las bombas incrementan la energía mecánica del líquido, aumentando su velocidad,

presión o elevación, o las tres anteriores. Las dos clases principales son las bombas de
desplazamiento positivo y las bombas centrífugas. Las unidades de desplazamiento
positivo aplican presión directamente al líquido por un pistón reciprocante, o por miembros
rotatorios, los cuales forman cámaras alternadamente llenas o vacías del líquido. Las
bombas centrífugas generan altas velocidades de rotación, entonces convierten la energía
cinética resultante del líquido en energía de presión. En las bombas la densidad del líquido
no cambia en forma apreciable y es posible considerarla constante (McCabe et al., 2007).

1.1.1. Bomba Centrífuga

La energía mecánica del líquido se aumenta por la acción centrífuga. En la figura 1 se

muestra una bomba centrífuga. El líquido entra a través de la conexión de succión
concéntrica al eje del elemento giratorio de alta velocidad llamado impulsor (o rotor), el
cual está provisto de aspas radiales inherentes con el mismo. El líquido fluye hacia fuera
por el interior de los espacios que existen entre las aspas y deja el impulsor a una velocidad
considerablemente mayor con respecto a la de la entrada de este. En una bomba que
funciona en forma apropiada, el espacio entre las aspas está por completo lleno de líquido
que fluye sin cavitación. El líquido que sale del perímetro del impulsor se recoge en una
coraza de espiral voluta y sale de la bomba a través de una conexión tangencial de
descarga. En la voluta, la carga de velocidad del líquido procedente del impulsor se
convierte en carga de presión. El fluido recibe energía del impulsor, que a su vez se
transmite al mismo por un par de fuerzas del eje motor, el que por lo general es accionado
mediante la conexión directa de a un motor de velocidad constante (McCabe et al., 2007).

Figura 1. Bomba centrífuga

 9

1.1.2. Bomba Autocebante

Una bomba centrífuga ordinaria es incapaz de cebarse por sí misma e iniciar su trabajo, si
su caja contiene solo aire o vapor. Este inconveniente puede vencerse mediante una
modificación en el diseño de la caja y de la voluta. La voluta presenta un borde afilado a la
masa de fluido que circula. Las conexiones de succión y de descarga se hallan en la parte
superior de un cárter de grandes dimensiones, que lleva dos cámaras encima del rotor (el
rotor invertido, con el alojamiento para el eje visto desde el lado motor), lo que permite
mantener en la bomba una cantidad mínima de líquido aún cuando esté parada y la tubería
escurrida. Cuando se pone de nuevo la bomba en marcha, el rodete lanza al líquido hacia
los lados de la caja y comienza a bombear aire tomándolo de la tubería de aspiración. En
las cercanías de los extremos de las aletas se mezcla el aire y el líquido formando una
espuma. Esta espuma sigue alrededor del rodete hasta el borde afilado, el cual desvía la
mezcla espumante fuera de la zona del rodete, hacia la cámara superior. Allí el aire se
eleva y escapa, y de este modo va agotándose el aire en la tubería de aspiración, efectuado
lo cual, la acción se normaliza y solo se aspira líquido. Esta bomba se ceba más
rápidamente si las paletas del rodete están entalladas o perforadas, en la forma indicada por
la figura para facilitar el flujo del aire desde el orificio de entrada hasta la voluta (Brown,
1965).

Figura 2. Representación del modo de actuar de una bomba de cebado automático

1.1.3. Curvas Características

El aumento de la viscosidad del fluido provoca un crecimiento de las pérdidas por fricción,
y esto reduce la carga y afecta a las curvas características representadas en la figura 3.

 Potencia consumida por las bombas

 10

La potencia necesaria para el movimiento de una bomba es la requerida para vencer todas
las pérdidas y proporcionar al fluido la energía deseada. La potencia absorbida por el
fluido vendrá determinada por la energía del fluido al abandonar la bomba.

 Rendimiento

El rendimiento de una máquina centrífuga es la relación entre la potencia absorbida por el

fluido ya la potencia al freno (suministrada al eje de la bomba).

Figura 3. Curvas características de una bomba centrífuga ordinaria

Nota: Tomado de (Brown, 1965)

 11

2. Objetivos

2.1. Objetivo General

 Determinar las curvas características de potencia (Psh), eficiencia (n) y Head (H)
para cada bomba centrífuga según sus condiciones de operación

2.2. Objetivo Específico

 Conocer la metodología de empleo de las bombas centrífugas, desde los pasos

previos para iniciar las corridas experimentales, hasta las condiciones de seguridad
a tener en cuenta en esta práctica de laboratorio.
 Reconocer el recorrido de cada distribución para la bomba 1, bomba 2, bombas en
serie y bombas en paralelo
 Determinar las diferencias entre las dos bombas del laboratorio
 Analizar las curvas características obtenidas por ambas bombas.

3. Metodología

3.1. Protocolo de prevención de COVID-19

 Se realiza la limpieza y desinfección constante de superficies con los materiales y

químicos recomendados antes del ingreso.

 Se verifica el uso obligatorio de equipo de protección: mascarilla tipo KN95, gorro,

bata y cubiertas para zapatos desechables. Anteojos de protección y careta, guantes,
etc.

 Se ubica a los alumnos de tal manera que se mantenga una distancia prudente
(mínimo 1.5 metro) entre los estudiantes y profesores, antes (tiempo de espera
afuera del laboratorio) y durante el laboratorio.

 Verificar que todos los espacios se encuentren ventilados al exterior en forma

frecuente, manteniendo abiertas ventanas y puertas.

 Se brindan recomendaciones generales de medidas de bioseguridad para el uso de

equipos y disposición de alumnos para cada equipo.

 Al finalizar la práctica, se desinfecta y limpia los materiales empleados, se

desechan los guantes evitando tener contacto con el equipo desinfectado en
contenedores de bioseguridad y se guarda la bata en una porta bolsa para su
posterior lavado. Por último, se realiza el correcto lavado de manos o se desinfecta
con alcohol en gel.
 12

 Si el día de la práctica de laboratorio alguno de los participantes presenta síntomas

asociados a Covid-19, por favor no presentarse y avisar a su profesor o jefe
inmediato. (Otto et al., n.d.)

3.2. Lineamientos del trabajo en laboratorio de bombas

 Asegurar que en el tanque de recirculación se tenga fluido de trabajo. El nivel del

fluido debe encontrarse por encima de la boquilla de salida hacia la succión de las
bombas.

 Verificar que se cuente con suministro eléctrico para los motores de las bombas.

 Verificar el alineamiento de las válvulas.

 Poner en servicio la bomba con la válvula de descarga cerrada. Luego, accionar la

botonera de arranque.

 Para sacar fuera de servicio la bomba, cerrar lentamente la válvula de descarga.

Luego, accionar la botonera de parada.

 Verificar que no exista fugas de fluido de trabajo a través de uniones. En caso de

producirse alguna fuga reportarla de inmediato al profesor responsable o al
personal de apoyo del laboratorio y seguir sus instrucciones.

3.3. Procedimiento experimental

 Primero se debe verificar si hay fuente de energía eléctrica para activar los motores
de las bombas y si el tanque de agua está lleno como corresponde.

 Luego se debe configurar las válvulas para evaluar cada bomba por separado y
encender el motor de las bombas; se debe controlar con la válvula de globo la
lectura del manómetro, ya que debe indicar el mismo valor de presión para ambas
bombas y luego realizar las medidas respectivas de presión, voltaje, amperaje,
caudal, tiempo y temperatura de las líneas de flujo.

 Similarmente se configuran las válvulas para evaluar las bombas conectadas en

serie y en paralelo encendiendo luego los motores de las bombas, también se
controla con la válvula de globo que ambos manómetros tengan el mismo valor de
presión sobretodo para el arreglo en serie y finalmente tomar los datos
correspondientes que se tomaron individualmente.

 Analizando los datos obtenemos los cálculos de las pérdidas de energía en las
bombas, las potencias transmitidas y la suministrada y los head de las bombas.
 13

4. Resultados

4.1. Bomba centrífuga

Tabla 1. Resultados de pérdidas primarias para la bomba centrífuga

Presión Caudal Velocidad Factor de

N° Re hL (m)
(N/m2) (m3/s) (m/s) fricción
1 68947.5700 0.001124859 2.219938404 57485.5594 0.033730829 4.71006638
2 103421.3550 0.001108033 2.186731569 56625.6646 0.033753988 4.58615489
3 137895.1400 0.001089325 2.149809631 55669.5667 0.033780504 4.43598174
4 172368.9250 0.001080497 2.132388159 55218.4357 0.033793306 4.36598714
5 206842.7100 0.001082837 2.137006217 55338.0209 0.033789894 4.38448724
6 241316.4950 0.000928936 1.83327937 47472.9794 0.034047326 3.25067497
7 275790.2800 0.000787712 1.554568918 40255.7403 0.034362604 2.35849125

Tabla 2. Resultados de potencia suministrada y potencia transmitida al fluido en bomba

centrífuga

Potencia Potencia Potencia Eficiencia Eficiencia

hA (m)
añadida (HP) Tablero (HP) Pinza (HP) Tablero Pinza
19.16074226 0.374052951 1.7701464 1.68163908 21.13118728 22.24335503
21.39145757 0.383132901 1.6226342 1.59313176 23.61178513 24.04904041
23.57108175 0.378765577 1.6226342 1.50462444 23.34263489 25.17342979
25.98158846 0.373396457 1.475122 1.41611712 25.31292034 26.36762536
28.53216026 0.362616347 1.475122 1.35711224 24.58212586 26.71970202
31.13733744 0.339945607 1.3276098 1.29810736 25.60583741 26.18778826
33.07485341 0.226097969 1.1800976 1.15059516 19.15926014 19.65052322

4.2. Bomba autocebante

Tabla 3. Resultados de pérdidas primarias para la bomba autocebante

Presión Caudal Velocidad Factor de

N° Re hL (m)
(N/m2) (m3/s) (m/s) fricción
1 68947.5700 0.001124859 2.219938404 57485.5594 0.033730829 4.71006638
2 103421.3550 0.001108033 2.186731569 56625.6646 0.033753988 4.58615489
3 137895.1400 0.001089325 2.149809631 55669.5667 0.033780504 4.43598174
4 172368.9250 0.001080497 2.132388159 55218.4357 0.033793306 4.36598714
5 206842.7100 0.001082837 2.137006217 55338.0209 0.033789894 4.38448724
6 241316.4950 0.000928936 1.83327937 47472.9794 0.034047326 3.25067497
7 275790.2800 0.000787712 1.554568918 40255.7403 0.034362604 2.35849125
 14

Tabla 4. Resultados de potencia suministrada y potencia transmitida al fluido en bomba

autocebante

Potencia Potencia Potencia Eficiencia Eficiencia

hA (m)
añadida (HP) Tablero (HP) Pinza (HP) Tablero Pinza
12.3139773 0.181848462 1.3276098 1.29810736 13.6974329 14.0087382
15.7039736 0.228441704 1.475122 1.35711224 15.4862923 16.8329264
19.0670058 0.272679735 1.475122 1.38661468 18.4852327 19.6651412
22.514575 0.319374601 1.475122 1.41611712 21.6507246 22.5528381
26.0554461 0.370403139 1.475122 1.44561956 25.1100003 25.6224493
28.381538 0.346126569 1.475122 1.41611712 23.4642673 24.4419451
30.9625946 0.320197315 1.475122 1.38661468 21.7064972 23.0920183

Figura 4. H vs Caudal de bomba centrífuga y autocebante

 15

Psh vs Caudal
1.9
1.8
1.7
Psh [HP] (Tablero)

1.6
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Q [m3/s]

Bomba Centrífuga Bomba Autocebante

Figura 5. Potencia experimental I vs Caudal de bomba centrífuga y autocebante

Figura 6. Potencia experimental II vs Caudal de bomba centrífuga y autocebante

 16

n vs Caudal
27

25

23
n (Tablero)

21

19

17

15
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Q [m3/s]

Bomba Centrífuga Bomba Autocebante

Figura 7. Eficiencia I vs Caudal de bomba centrífuga y autocebante

Figura 8. Eficiencia II vs Caudal de bomba centrífuga y autocebante

 17

4.3. Bombas en serie

Tabla 5. Cálculo del caudal a diferentes presiones

Tiempo P1(psi) P2(psi) Q(m3/s) V(m/s) P1(Pa) P2(Pa)

promedi
o
6.36 10 17.5 0.001572358 3.10308917 68947.6 120658.3
6.52 11 20 0.001533773 3.026939742 75842.36 137895.2
6.505 11 30 0.00153731 3.033919619 75842.36 206842.8
7.075 18 40 0.001413456 2.789490759 124105.68 275790.4
7.88 24 50 0.001269061 2.504523746 165474.24 344738
8.9 30 60 0.001123618 2.21748844 206842.8 413685.6
10.21 35 70 0.000979452 1.932972294 241316.6 482633.2
11.56 40 80 0.000865069 1.70723591 275790.4 551580.8

Tabla 6. Cálculo del head de la bomba 1

PÉRDIDAS Energía en 2
Energía en 1 (tanque) Head bomba 1
TOTALES (manómetro P1)
hfp+hfs E1 E2 HB1
7.834833019 0.62 7.837543164 15.05237618
7.456131576 0.62 8.518427224 15.3545588
7.490453133 0.62 8.520583393 15.39103653
6.335466453 0.62 13.3807666 19.05623306
5.110895447 0.62 17.53193078 21.98282623
4.010184332 0.62 21.69090512 25.04108945
3.050621466 0.62 25.15409799 27.54471946
2.382441936 0.62 28.63559594 30.39803788

Tabla 7. Cálculo del head de la bomba 2

PÉRDIDAS Energía en 1 Energía en 2 Head bomba 2

TOTALES (tanque) (manómetro P1)
hfp+ hfs E2 E3 HB2
8.092390839 7.837543164 13.12261329 13.37746096
7.700751042 8.518427224 14.86051137 14.04283519
7.736244596 8.520583393 21.90942771 21.12508891
6.541890767 13.3807666 28.88363897 22.04476314
5.27577628 17.53193078 35.85350722 23.59735271
4.137954515 21.69090512 42.83118562 25.27823502
3.146292216 25.15409799 49.81775857 27.8099528
 18

2.455960597 28.63559594 56.82263661 30.64300126

Figura 9. Head de bombas en serie versus caudal.

Figura 10. Eficiencia de bombas en serie versus caudal.

 19

4.4. Bombas en paralelo

Figura 11. Arreglo en paralelo de las bombas

En este arreglo para calculas las pérdidas de energía se realiza en tramos diferentes.

Tenemos los valores de perdidas primarias, secundarias y totales de los diferentes tramos:

Tabla 8. Resultado de perdidas primarias, secundarias y totales del tramo 1-2

TRAMO DE 1-2
hf primaria hf secundaria hL TOTAL E 1-2 (m)
0.157623374 0.02791246 0.18553584 10.82465351
0.143792485 0.02542927 0.16922175 10.8409676
0.130019618 0.02295854 0.15297816 10.85721119
0.070857884 0.01237884 0.08323672 10.92695263

Tabla 9. Resultado de perdidas primarias, secundarias y totales del tramo 3-4

TRAMO 3-4
hf primaria hf secundaria hL,total P(psi) P(Pa) E 3-4(m)
0.21607137 1.54122302 1.75729439 11 75842.36 5.99736843
0.17973699 1.2760956 1.45583259 20 137895.2 12.6435544
0.15064176 1.06440077 1.21504252 30 206842.8 19.9340379
0.08220328 0.56973954 0.65194283 40 275790.4 27.5468311
 20

Tabla 10. Resultado de perdidas primarias, secundarias, totales, la potencia del motor y la eficiencia de
la bomba centrifuga.

TRAMO 2-3-4 (Bomba centrifuga)

hf Potencia del
n
hf primaria secundar hL,total HB1(m) Tablero Pinza motor Prom
bomba
ia (W)
0.60124 3.25703 3.85827 -0.9690 990 968 979 -0.1
0.50014 2.69674 3.19688 4.9995 1100 946 1023 0.49
0.41918 2.24937 2.66855 11.7454 990 924 957 1.23
0.22874 1.20402 1.43276 18.0526 880 880 880 2.05

Tabla 11. Resultado de perdidas primarias, secundarias, totales, la potencia del motor y la eficiencia de
la bomba autocebante.

TRAMO 2-5-4 (Bomba autocebante)

Potencia del
hf
hf n
secunda hL,total HB2(m) Tablero Pinza
primaria motor bomba
ria
Prom (W)
0.63133 2.80493 3.43626 -1.39103 990 924 957 -0.15
0.63440 2.81891 3.45331 5.25589 1100 968 1034 0.51
0.61751 2.74194 3.35945 12.43628 1100 1034 1067 1.17
0.34105 1.48816 1.82922 18.44909 1100 1012 1056 1.75

Figura 12. Gráfico del Head de bombas vs Q

 21

Figura 13. Gráfico de eficiencia de bombas vs Q

5. Discusión de Resultados

 En los resultados de las curvas características de la bomba 1 (centrífuga) y bomba 2

(autocebante), observamos que la curva característica del Head de la bomba
centrífuga es mayor en todos los puntos de caudal analizados en los datos
experimentales. Además, cabe resaltar que en todas las curvas obtenidas para la
Bomba autocebante se tuvo un comportamiento discontinuo por lo que se podría
deducir que hubo fallas durante la operación de la bomba 2

 De la figura 4 de Head vs Caudal, observamos que el Head proporcionado por la

bomba centrífuga es mayor que el proporcionado por la bomba centrífuga
autocebante; sin embargo, para ambas bombas, al aumentar el caudal, disminuye el
Head; esto se debe a que disminuye la presión de las bombas.

 De la figura 6 de Potencia vs Caudal, notamos que para la bomba autocebante se

muestra una tendencia a disminuir cuando aumenta el caudal, después de llegar a
un punto máximo; esto se debe a que existe un caudal óptimo donde la potencia es
máxima.

 De la figura 8 de Eficiencia vs Caudal, notamos que para la bomba centrífuga se

muestra una mayor eficiencia a lo largo de la variación del caudal mientras que
para la bomba autocebante es menor y pierde eficiencia mucho más rápido.

 De la figura 16, obtenemos la curva de funcionamiento: altura manométrico (m) vs

caudal (m3/s) de la bomba centrífuga según el modelo del equipo.
 22

Para la selección del equipo de la bomba adecuada en el mercado del modelo CPm
158 a una potencia de 1 HP se muestra la curva de funcionamiento en la que a
medida que aumenta el caudal va disminuyendo las alturas manométricas, que hace
referencia a la altura óptima en la que la bomba debe ser instalada según el caudal
de operación para que no provoque problemas de cavitación.

 De la figura 17, obtenemos la curva de funcionamiento: altura manométrico (m) vs

caudal (m3/s) de la bomba autocebante según el modelo del equipo.

Figura 14. H vs Caudal del modelo JSWm 2BM a 1 HP

 23

Para la selección del equipo de la bomba adecuada en el mercado del modelo

JSWm 2BM a una potencia de 1 HP se muestra la curva de funcionamiento en la
que a medida que aumenta el caudal va disminuyendo las alturas manométricas.

 De la figura de Head de bombas en serie vs Caudal, se puede notar que la bomba

autocebante presenta un mayor head que la bomba centrifuga, además que con el
aumento del caudal el head de ambas bombas disminuye.

 De la figura de eficiencia de bombas en serie vs Caudal, se observa que la bomba

autocebante presenta una mayor eficiencia que la bomba centrífuga para un rango
de caudal entre 0.015 a 0.017 m3/s, la eficiencia disminuye a medida que el caudal
aumenta para la bomba centrifuga mientras la bomba autocebante presenta un pico
máximo.

 De la figura 10 de Head de bombas en paralelo vs Caudal, notamos que la bomba

que presenta un mayor head es la autocebante, pero al aumentar el caudal el head
de ambas bombas disminuye radicalmente y en un cierto punto el head de la bomba
centrifuga es mayor al de la bomba autocebante que llegaría a ser negativo.

 De la figura 11 de eficiencia de bombas en paralelo vs Caudal, notamos que la

bomba que presenta una mayor eficiencia en su motor es la autocebante por el
mayor tramo del caudal, la eficiencia disminuye a medida que el caudal aumenta,
con un caudal bajo y con uno alto la bomba con mayor eficiencia es mayor,
mientras que a un cierto punto se llega a tener eficiencia negativa.

6. Conclusiones

 Las medidas dadas en la bomba 2 o bomba autocebante tuvieron fallas de

operación.

 El head disminuye cuando aumenta el caudal en bombas centrífugas y autocebantes

debido a que la energía antes de que el fluido entre a la bomba es, se necesita
menos energía para poder operar la bomba 2 o bomba autocebante.

 La eficiencia de la bomba centrífuga es mayor que la de la bomba autocebante,

según la gráfica obtenida de n vs Caudal (Fig. 8) con el empleo del amperaje
medido por la pinza amperométrica.

 Debe emplearse una válvula de pie en la instalación de una bomba cuyo nivel de
líquido esté por debajo de la bomba, debido a que este tiene una canastilla que
impedirá el paso de interferentes.
 24

 Con las medidas de pinza amperométrica, se tuvieron comportamientos de curva

más uniformes que la medida realizada con el tablero según la Fig. 6 y 8

 En el arreglo en serie la bomba autocebante es normalmente quien tiene mayor

head en comparación con la centrífuga.

 El arreglo en serie la bomba centrífuga disminuye su eficiencia a medida que

aumenta su caudal y la bomba autocebante presenta un pico.

 En el arreglo paralelo la bomba que normalmente tiene mayor head es la

autocebante.

 En el arreglo paralelo la bomba que normalmente tiene una mayor eficiencia es la

autocebante.

 En el arreglo paralelo a un cierto punto del caudal tanto el head como la eficiencia
se vuelven negativos; esto debido a que en un caudal mayor la bomba no puede dar
energía al fluido como entra.
 25

Bibliografía
Brown, G. (1965). Operaciones básicas de la Ingeniería Química. Marin.
McCabe, W., Smith, J., & Harriot, P. (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniería
Química (Séptima). McGraw-Hill.
ITT Goulds Pumps. (s.f.). Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento del
modelo 3410. Recuperado de:
https://www.gouldspumps.com/ittgp/medialibrary/goulds/website/Literature/Instruction
%20and%20Operation%20Manuals/Numerical/es-UY-2014-10-IOM-3410.pdf?ext=.pdf
 26

7. Apéndice

7.1. Diagrama de equipo

Figura 15. Diagrama del equipo de laboratorio

7.2. Datos de laboratorio

Tabla 12. Datos de laboratorio para la Bomba Centrífuga

Caudal Amperaje Amperaj

N Presión Voltaje
L/min (A) e (A) T (°C)
° t1(s) t2(s) (psi) (V)
tablero pinza
1 6.74 6.71 89.2193 15 220 6.0 5.7 19.0
2 7.35 7.31 81.8554 20 220 5.5 5.4 19.0
3 8.16 8.18 73.4394 25 220 5.5 5.1 19.5
4 9.12 9.15 65.6814 30 220 5.0 4.8 20.0
5 10.32 10.34 58.0833 35 220 5.0 4.6 20.0
6 12.06 11.99 49.8960 40 220 4.5 4.4 20.0
7 19.23 19.18 31.2419 45 220 4.0 3.9 20.0

Tabla 13. Datos de Laboratorio para la Bomba Centrífuga Autocebante

Caudal Amperaje Amperaj

N Presión Voltaje
L/min (A) e (A) T (°C)
° t1(s) t2(s) (psi) (V)
tablero pinza
8 8.74 9.04 67.4916 10 220 4.5 4.4 20.0
9 9.21 8.84 66.4820 15 220 5.0 4.6 20.0
 27

10 9.23 9.13 65.3595 20 220 5.0 4.7 20.0

11 9.25 9.26 64.8298 25 220 5.0 4.8 20.0
12 9.34 9.13 64.9702 30 220 5.0 4.9 20.0
13 10.97 10.56 55.7362 35 220 5.0 4.8 20.0
14 12.59 12.80 47.2627 40 220 5.0 4.7 20.0

Tabla 14. Datos de Laboratorio para la instalación en serie

Bomba Centrífuga B. Autocebante

Caudal Amperaje Amperaje

L/m Voltaje Presión Amperaje Presión Amperaje T
Nº (A) (A)
t1 (s) t2 (s) in (V) (psi) (A) pinza (psi) (A) pinza (°C)
tablero tablero
1 6.27 6.45 220 10 6.0 5.7 17.5 5.0 4.7 21
2 6.39 6.65 220 11 5.5 5.5 20 5.0 5.0 22
3 6.56 6.45 220 11 6.0 5.3 30 5.5 4.9 23
4 7.09 7.06 220 18 5.5 5.2 40 5.5 5.0 23
5 7.85 7.91 220 24 5.0 5.0 50 5.0 5.0 23.5
6 8.80 9.00 220 30 5.0 4.6 60 5.0 4.9 24
7 10.14 10.28 220 35 4.5 4.4 70 5.0 4.8 24
8 12.63 12.49 220 40 4.5 4.2 80 5.0 4.7 24

Tabla 15. Datos de Laboratorio para instalación en paralelo para la bomba centrifuga

Bomba centrifuga
Caudal Amperaje (A) Amperaje (A)
N° L/min Presión (psi) Voltaje (V)
t1(s) t2(s) tablero pinza
1 9.54 9.15 64.2055 11 220 4.5 4.4
2 10.52 10.02 58.4226 20 220 5.0 4.3
3 11.34 11.15 53.3570 30 220 4.5 4.2
4 15.38 15.36 39.0371 40 220 4.0 4.0
5 - - 45 220 3.5 3.1
 28

Tabla 16. Datos de Laboratorio para instalación en paralelo para la bomba autocebante

Bomba centrifuga Autocebante

Caudal L/min Presión Voltaje Amperaje (A) Amperaje (A) T (°C)
t1(s) t2(s) (psi) (V) tablero pinza
10.08 10.06 59.5829 10 220 4.5 4.2 24
9.98 10.11 59.7312 20 220 5.0 4.4 24
10.17 10.2 58.9102 30 220 5.0 4.7 25
13.93 13.72 43.3996 40 220 5.0 4.6 26
16.13 16.2 37.1172 45 220 5.0 4.5 27

Figura 16. Bomba centrífuga 1 modelo de bomba CPm158 HP 1

 29

Figura 17. Bomba autocebante modelo JSWm 2BM HP 1

7.3. Muestra de cálculo

7.3.1. Bomba centrífuga

Figura 18. Diagrama de funcionamiento de bomba centrífuga

Cálculo de las perdidas secundarias (accesorios)

 30

Tabla 17. Valores de constante K para las pérdidas secundarias en la bomba centrífuga.

Accesorio Cantidad Le/D

Válvula de globo 1 340
Codo estandar 90° 2 30
T estándar 1 60
Unión universal 2 0.04
Válvula de globo 1 340
∑ D¿ 460.08

Para determinar la carga total de la bomba, se tiene la siguiente ecuación:

P2 P1 v 22
h A = − + +h L −z 1
ρg ρg 2 g

Para determinar las pérdidas primarias en la tubería, se utiliza la siguiente expresión:

2
L v2
h L =fx x
D 2g

Para el tramo 1-2: L = 1.55 m

Dtubería = 1 plg = 0.0254 m

Por lo tanto: L/D = 61.023622

Tabla 18. Datos del fluido – bomba centrífuga

Viscosidad cinemática 9.8088x10-07 m2/s

Densidad 997.95 (Kg/m3)
Nota: Los datos del fluido fueron obtenidos por pormedio entre las temperaturas de 19º C,
19.5º C y 20º C

Para una entrada súbita las pérdidas son: el factor K toma el valor de 0.5 que está asociado
a una entrada con bordes cuadrados.

0.5∗V 2
h L, entrada =
subito
2∗g
 31

v2
De la sumatoria, se puede hallar el valor de fx L x 2 :
D 2g

v2
h Ls =f ∑ ¿
D 2g

Por lo tanto, de la suma de las perdidas primarias y secundarias se obtiene el valor total de
h L.

2
L v2 ¿ v2 v 22
h L, menores=fx x +f ∑ +0.5 x
D 2g D 2g 2g

L v2 v2
h L, menores= ( D D )
+ ∑ ¿ xfx
2g
+0.5
2g

v2 v2
h L, menores=521.10 xfx +0.5 x
2 xg 2 xg

Para el cálculo del factor de fricción, se calcula el número de Reynolds:

vDρ
N ℜ=
μ

Se usa la ecuación de P.K. Swamee y A.K. Jain determinamos el factor de fricción:

0.25
f= 2
D

[ ( )]
log
ε 5.74
+
3.7 N 0.9
ℜ

Donde la rugosidad del material es 0.00015.

Cálculo de la potencia de la bomba:

P A =h A∗ρ∗g∗Q

Cálculo de la potencia suministrada, calculado de los datos del tablero: así como de los
datos medidos:
 32

P=V ∗I

Cálculo de la eficiencia con respecto a los datos medidos y a los datos del tablero:

PA
n bomba= ∗100 %
P

7.3.2. Bomba autocebante

Figura 19. Diagrama para del funcionamiento de la bomba autocebante

Cálculo de las perdidas secundarias (accesorios)

Tabla 19. Valores de constante K para las pérdidas secundarias

Accesorio Cantidad Le/D

Unión universal 2 0.04
Unión T ramal 1 60
Válvula de globo 1 340
Codo estándar 90° 2 30
Unión T directo 1 20

480.08
 33

La expresión para determinar la carga total de la bomba se reduce a la siguiente:

Para determinar las pérdidas primarias en la tubería, se utiliza la siguiente expresión:

Para el tramo 1-2: L = 1.59 m

Dtubería = 1 plg = 0.0254 m

Tabla 20. Datos del fluido

Viscosidad cinemática 9.8088x10-07 m2/s

Densidad 997.95 (Kg/m3)

Para una entrada súbita las pérdidas son: el factor K toma el valor de 0.5 que está asociado
a una entrada con bordes cuadrados.

De la sumatoria, se puede hallar el valor de

Por lo tanto, de la suma de las perdidas primarias y secundarias se obtiene el valor total de

.
 34

Para el cálculo del factor de fricción, se calcula el número de Reynolds:

Se usa la ecuación de P.K. Swamee y A.K. Jain determinamos el factor de fricción:

Donde la rugosidad del material es 0.00015.

Cálculo de la potencia de la bomba:

Cálculo de la potencia suministrada, calculado de los datos del tablero: así como de los
datos medidos:

Cálculo de la eficiencia con respecto a los datos medidos y a los datos del tablero:
 35

7.3.3. Bombas en serie

Figura 20. Diagrama del arreglo en serie de la bomba centrifuga y autocebante

Balance general de la energía entre los puntos 1 y 2

Donde podemos observar que:

Para el tramo 1 y 2:
 36

Tabla 21. Valores de K para el tramo 12 en Bombas en serie

Tramo 1-2

Accesorios N° accesorios K accesorio K

Unión universal 3 0.04 0.12
Unión T 1 1 1
Codos 2 0.9 1.8
válvula de globo 1 10 10
Salida del tanque 1 0.23 0.23
Ktotal 13.15

E1=0 + z1+0= 0.65m

Para el cálculo de la velocidad, analizamos un dato dado que se sabe que el caudal irá
variando:

v2= Q/A= 0.001572358 m3/s0.000506707 m2

v2 = 3.10308917 m/s

E2= 68947.6 Pa(997.38 kg/m3) *(9.81 m/s2)+0.3 m+(3.10308917 m/s)22* 9.81m/s2

E2= 7.837543164 m

Cálculo de las perdidas primarias

Donde:

F: factor de fricción

Para el cálculo del factor de fricción, se calcula el número de Reynolds:

NRe=vDρ=(3.10308917 m/s)*(0.0254m)*(997.38 kg/m3)(0.000944kg/m.s)

NRe = 83275.38192
 37

Y haciendo uso de la ecuación de P.K. Swamee y A.K. Jain se determina el factor de

fricción:

f = 0.033243821

Reemplazando en la ecuación de pérdidas primarias, a lo largo de toda la tubería la

longitud total es de 2.2 m desde el punto 1 hasta el punto 2 entonces:

hfp= 0.033243821 *(2.15/0.0254) *(3. 10308917/(2*9.81))

hfp=1.381036613

Calculando las pérdidas secundarias(accesorios):

K de los accesorios en total del tramo 1 a 2 suma a 13.5

hfs= 13.15 *3. 10308917 *9.81

hfs= 6.453796406

Reemplazando en la ecuación de balance de energía:

HB1=7.837543164+ 1.381036613 +6. 453796406 -0.62

HB1= 15.05 m

Para el cálculo del tramo 2-3, se sigue de la misma manera, solo que ahora z1= z2= 0.3m.

Para el cálculo de la energía:

PB=H*ρ*g*Q
 38

H= head de la bomba

ρ= Densidad del fluido

g= gravedad

Q= Caudal

Reemplazamos:

Pconsumida= (15.052376)*(997.38) *(9.81) *(0.00157236)

P consumida =231.57213 W

PMOTOR=VxI=(220) *(5.85)

PMOTOR=1287W

Entonces, la eficiencia es:

eficiencia= (Pconsumida/Pmotor)*100%= (231.57213 W/1287W) *100%

eficiencia= 17.99%

De la misma forma para los casos de mayor o menor caudal, y cálculos posteriores de la
bomba 2.
 39

7.3.4. Bombas en paralelo

Figura 21. Arreglo en paralelo de las bombas

Se toman 4 tramos para realizar balance de energía entre ellos:

- 1-2 antes de la T

- 3-4 antes de la T

- 2-3-4

- 2-5-4

Para los balances de energía en los tramos donde no están presentes las bombas:

 1-2 antes de la T:

+ Htanque – hL totales = E1-2

 3-4 antes de la T:

– hL totales = E 3-4

Para balances de energía en los tramos donde hay bombas:

 40

 2-3-4:

E 3-4 + hL total (2-3-4) – E 1-2 = Head bomba centrifuga HB1

 2-5-4:

E 3-4 + hL total (2-5-4) – E 1-2 = Head bomba autocebante HB2

Teniendo los datos para las perdidas por accesorios en los diferentes tramos:

Tabla 22. Accesorios para el tramo 1-2

ACCESORIOS PARA 1-2 (Antes de la T)

Válvulas Globo Uniones
cantidad 0 cantidad 1
K 7.82 K 0.04
Ktotal 0 Ktotal 0.04
Codos 90° T
cantidad 0 cantidad 0
K 0.39 K 0.46
Ktotal 0 Ktotal 0
Ktotal 0.04

Tabla 23. Accesorios para el tramo 3-4

ACCESORIOS PARA 3-4 (Antes de la T)

Válvulas Globo Uniones
# 1 # 0
K 7.82 K 0.04
Ktotal 7.82 Ktotal 0
Codos 90° T
# 1 # 0
K 0.39 K 0.46
Ktotal 0.39 Ktotal 0
Ktotal 8.21

Tabla 24. Accesorios para el tramo 2-3-4

 41

ACCESORIOS PARA 2-3-4

Valvulas Globo Uniones
cantidad 2 cantidad 2
K 7.82 K 0.04
Ktotal 15.64 Ktotal 0.08
Codos 90° T
cantidad 3 cantidad 1
K 0.39 K 0.46
Ktotal 1.17 Ktotal 0.46
Ktotal 17.35

Tabla 25. Accesorios para el tramo 2-5-4

ACCESORIOS PARA 2-5-4

Válvulas Globo Uniones
cantidad 2 cantidad 2
K 7.82 K 0.04
Ktotal 15.64 Ktotal 0.08
Codos 90° T
cantidad 3 cantidad 1
K 0.39 K 0.46
Ktotal 1.17 Ktotal 0.46
Ktotal 17.35

Para los diversos cálculos de perdidas se utilizan las ecuaciones anteriores obteniendo Re, f
y de esta manera hf y HB.

7.4. Datos calculados

Tabla 26. Factor de fricción y número de Reynolds para la Bomba Centrífuga

 42

Presión Caudal Factor de

N° Velocidad (m/s) Re hL (m)
(N/m2) (m3/s) fricción
1 103421.3550 0.001486989 2.934610024 75992.0629 0.03335043 7.84770737
2 137895.1400 0.001364256 2.692394599 69719.8667 0.033458542 6.62652382
3 172368.9250 0.00122399 2.415575571 62551.6062 0.033606257 5.35685037
4 206842.7100 0.001094691 2.160399826 55943.8011 0.033772814 4.30550566
5 241316.4950 0.000968054 1.910479421 49472.0835 0.033974852 3.38656639
6 275790.2800 0.000831601 1.641185232 42498.6796 0.034254267 2.51912582
7 310264.0650 0.000520698 1.027610123 26610.0819 0.035363613 1.01873678

Tabla 27. Factor de fricción y número de Reynolds para la Bomba Autocebante

Factor de
N° Presión (N/m2) Caudal (m3/s) Velocidad (m/s) Re hL (m)
fricción
1 68947.5700 0.001124859 2.219938404 57485.5594 0.033730829 4.71006638
2 103421.3550 0.001108033 2.186731569 56625.6646 0.033753988 4.58615489
3 137895.1400 0.001089325 2.149809631 55669.5667 0.033780504 4.43598174
4 172368.9250 0.001080497 2.132388159 55218.4357 0.033793306 4.36598714
5 206842.7100 0.001082837 2.137006217 55338.0209 0.033789894 4.38448724
6 241316.4950 0.000928936 1.83327937 47472.9794 0.034047326 3.25067497
7 275790.2800 0.000787712 1.554568918 40255.7403 0.034362604 2.35849125

Arreglo en paralelo

Tabla 28. Factor de fricción y número de Reynolds para la Bomba Centrífuga

B. CENTRIFUGA
T prom. T
Nº (s) Q(L/min) Q(m3/s) V(m/s) (ºC) Re f
1 9.345 64.2054575 0.00107009 1.91915771 24 56334.2437 0.03333475
2 10.27 58.4225901 0.00097371 1.74630271 24 51260.322 0.03349035
3 11.245 53.3570476 0.00088928 1.59488918 25 46815.7854 0.03365159
4 15.37 39.0370852 0.00065062 1.16685289 26 34251.3667 0.03430664

Tabla 29. Factor de fricción y número de Reynolds para la Bomba Autocebante

B. AUTOCEBANTE
 43

T prom.(s) Q(L/min) Q(m3/s) V(m/s) T (ºC) Re f

10.07 59.5829196 0.000993049 1.78098598 24 52278.4019 0.03345693
10.045 59.7312096 0.00099552 1.7854185 24 52408.5124 0.03345274
10.185 58.910162 0.000981836 1.76087667 25 51688.1205 0.03347616
13.825 43.3996383 0.000723327 1.29725344 26 38079.0963 0.03406603

7.5. Análisis de error

El error en las mediciones, entre muchos otros factores, puede ser debido a la precisión en
la medición del amperaje ya que la medida de este parámetro en tablero (escala 0.5 A) es
menos preciso que la medida del amperaje en pinza (escala 0.1 A).

Figura 22. Potencia vs Caudal de bomba centrífuga

 44

Figura 23. Eficiencia vs Caudal de bomba centrífuga

Figura 24. Potencia vs Caudal de Bomba Autocebante

 45

Figura 25. Eficiencia vs Caudal de Bomba Autocebante

7.6. Norma para instalación de bomba centrífuga

Manual de instalación, funcionamiento y mantenimiento (Modelo 3410)

(ITT Goulds Pumps, s.f)

Este manual contiene información detallada sobre la seguridad, el transporte, el

almacenaje, la descripción del producto, la instalación, la puesta en marcha, arranque,
funcionamiento y apagado de la bomba centrifuga modelo 3410.

Esta bomba es de una sola etapa, modelo 3410 de aspiración doble con capacidades:

Tabla 30. Capacidades de bomba modelo 3410

Es un tamaño de bomba diseñado con denominación H para lograr un mayor flujo que el
de la bomba estándar de tamaño equivalente.

La línea completa de este modelo posee cuatro ejes diferentes con únicamente dos
conjuntos de cojinetes. Las construcciones estándar son todas de hierro, con accesorios de
bronce, recubrimiento 316SS y todas de 316SS.
 46

Instalación previa:

Ubicación de la bomba:

Las unidades ensambladas y sus componentes son pesados, para evitar daños físicos se
deben sostener estos equipos correctamente, se debe elevar el equipo solo en puntos de
elevación específicamente identificado.

Se tienen las siguientes pautas para la ubicación de la bomba:

Tabla 31. Instrucciones para ubicación de bomba centrifuga

Luego se deben seguir las instrucciones del manual para los siguientes pasos a seguir en la
instalación:

 Requisitos para la cimentación, entre los cuales esta la capacidad de absorber las
vibraciones y formar un soporte rígido.

 Requisitos para colocar la placa base y alinear la bomba con el elemento motriz,
aquí se debe seguir los procedimientos para alinear el eje y evitar un fallo con los
componentes del motor. Hay enumerados varios controles de alineación
 47

 Hay métodos para alinear las bombas: con una regla y un calibrador cónico o juego
de calibradores en separación; o también se alinea con un indicador de cuadrante.

 Requerimientos para aplicación de mortero en la placa base que compensa el

desnivel de la cimentación.

 También hay instrucciones para verificaciones de las tuberías, tanto para tuberías
en general como tuberías de aspiración y de descarga.