UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NÚCLEO DE MONAGAS
MAESTRÍA EN INGENIERÍA DE GAS
PROCESOS DE SEPARACIÓN Y MEDICIÓN DEL GAS NATURAL
MATUIRÍN-MONAGAS-VENEZUELA

DISEÑO DE SEPARADOR
HORIZONTAL (TRIFÁSICO)

FACILITADOR: PARTICIPANTES:
Ms.c. Ing. Pedro Tineo Ing. Douglas Guilarte C.I.:16.311.870
Ing. Iramis Meneses C.I: 20.000.885
Ing. Mery Tineo C.I.: 16.255.179
Ing. Ruben Navas C.I.: 16.374.719

Maturín, febrero del 2021.

 DISEÑO DE UN SEPARADOR HORIZONTAL DE 3 FASES
El separador horizontal trifásico es ampliamente utilizado en procesos de petróleo. Incluso, si la corriente del
pozo está seca al principio (BSW 0%), se recomienda anticipar el avance del agua en el diseño inicial del
proceso. El siguiente cálculo es útil para el diseño del proyecto, pero también para el ingeniero de campo
para optimizar un proceso existente.

Comente la Imagen: Entrada y salida

Salida de Gas

Entrada de Fluidos (Crudo)

Salida de Petróleo

Salida de Agua

¿Cuál es el elemento en el suelo y su función?

El elemento es una válula de seguridad o válvula de alivio del separador, su función es disipar la
presion del recipiente (separador) si éste alcanza valores mayores a los permisibles o de operación,
la cual (válvula) dependerá según ajuste de la misma.

I. CONSIDERACIONES GEOMÉTRICAS

Gas

petroleo

Agua

Interfaz
 Encuentre una relación entre el ángulo β , el radio R y el nivel de interfaz h

Llamamos el triangulo amarillo como "x"

Área del triangulo recto: Area Total X :
𝐴=1/2∗𝐵𝑎𝑠𝑒∗𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎
𝐴_𝑋=2∗[1/2∗𝑏∗(𝑅−ℎ)]
Sección "X" 𝐴=1/2∗𝑏∗(𝑅−ℎ)
𝐴_𝑋=[𝑏∗(𝑅−ℎ)]
β
R- R
h Aplicado pitagora para hallar valor de b tenemos:
b
h 𝑅^2=(𝑅−ℎ)^2+𝑏^2 𝑏^2= 〖𝑅 ^2−
(𝑅−ℎ) 〗 ^2
𝑏=√(𝑅^2− 〖 (𝑅−ℎ) 〗 𝑏=√(2𝑅ℎ−ℎ^2 )
^2 )
Sustituyendo en Area X nos queda:

𝐴_𝑋=[(𝑅−ℎ)∗√(2𝑅ℎ−ℎ^2 ) ]

Haciendo uso de la sección "S" y "T"

Determionando el área de la sección Circular nos queda que:

𝐴_𝑆=(𝑅^2∗𝛽(𝑟𝑎𝑑 Calculando β por trigonometría haciendo uso del

))/2 triángulo recto de la sección anterior tenemos:

β 𝛽/2=𝑎𝑟𝑐
cos⁡〖𝛽⁄ 2 〗 =(𝑅− cos⁡((𝑅−ℎ)/𝑅)
ℎ)/𝑅
S
𝛽=2∗𝑎𝑟𝑐cos⁡((𝑅−ℎ)/𝑅)

Determinando el área del segmento "T"

Para ello superponemos el area de la sección "X" y nos da la sección mostrada, por
lo que podemos asumir que es la sección "S" y por ende la resta del área de la
sección S menos el área de la sección X nos va a dar el area de la sección T
buscada, quedando:

X 𝐴_𝑇=𝐴_𝑆−𝐴_█(
𝑋@)
Sustituyendo los valores necesarios
T
𝐴_𝑇=(𝑅^2∗𝛽)/2−[(𝑅−ℎ)∗√(2𝑅.ℎ−ℎ^2 ) ]

Esta representa la relación entre β, el radio R y el nivel de la interfaz h.

 Cálculo del volumen de agua retenidos en el recipiente:

𝑉_𝑎𝑔𝑢𝑎=𝐴_𝑇∗
𝐿

Cálculo del volumen de petróleo retenidos en el recipiente:

G Para determinar el volumenocupado por el petróleo, determinamos en primera

instancia el volumendel recipiente y a este se le resta el volumen ocupado por el
semento T (agua) y el segmento G (gas)
Área de un circulo Volumen del recipiente

Petróleo 𝐴_𝐶𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑜=𝜋∗𝑅^ 𝑉_𝑅𝑒𝑐=𝜋∗𝑅^2∗L

2
Para determinar el área ocupada por el petroleo se le resta el área del
segmento T y G
T
Para el cálculo de área del Segmento G se aplica de la misma forma
que se aplico para el sector T mediante la fórmula del área de un
segmento de circulo y una vez esto se multiplica por la longitud (L) del
G cilindro para obtener el volumen

β/2 Volumen ocupado por el Petróleo en el recipiente

β
Petróleo 𝑉_𝑃𝑒𝑡𝑟ó𝑙𝑒𝑜=𝑉_𝑅𝑒𝑐−
〖 (𝑉 〗 _𝐴𝑔𝑢𝑎+𝑉_𝐺)

Wolf:
introducir valor dado

HOJA DE CALCULO
DATOS

Diámetrorecipiente (pie): 6 Longitudrecipiente (pie): 24 Alturalíquido "H" (pie)

Rádio recipiente D/2 (pie): 3 Alturaagua "h" (pie) 1 AlturaPetróleo "H-h" (pie)
Alturavacia "D-H"

RESULTADOS OBTENIDOS
Ángulo (rad): Áreas (pie2)
β Arearecipiente Área "S" Área de "X" Áreaagua Áreavacia Áreapetróleo :

1.68 28.27 7.57 4.47 3.10 5.806 19.37

Volumenes(pie3)
VolRecipiente: 678.58 Volagua: 74.34 Volliq: 539.24 VolPetróleo: 464.90
.870
885
Gas

a de Petróleo
amarillo como "x"
X:

(𝑅−ℎ)]

nemos:

−ℎ^2 )

ciendo uso del

ior tenemos:

𝑟𝑐
−ℎ)/𝑅)

ón mostrada, por
del área de la
e la sección T

la interfaz h.
mos en primera
ocupado por el

del recipiente

2∗L

e resta el área del

de la misma forma
a del área de un
la longitud (L) del

cipiente

3.6
2.6
2.4

Árealiq

22.47

Volvacio
139.34
 II CALCULO DE LA VELOCIDAD
Velocidades
1. ¿Cual es la velocidad crítica del gas, considerando la densidad del gas 10 Kg/m³ y K=1,7?

Datos
ρG (Kg/m³)= 10
K= 1.7
g (m/s2) 9.81

Líquido Petróleo Agua

ρ (kg/m³) 850 1030
μ (cp) 5 0.5
d (m) 2.50E-04 1.20E-04

Velocidad crítica Vc
𝑉_𝑐=𝐾∙0,05√(((𝜌_𝐿−𝜌_𝐺)/𝜌_𝐺 ) )
(Ec. 1)

Para determinar la densidad de los componentes de la fase líquida (crudo) se debe conocer el flujo
fraccional de cada elemento. De esta forma consideraremos un %AyS de 15%

fw= 0.5
fo= 0.5

Determinamos la Densidad de líquido en función del flujo fraccional de Petróleo y Agua

𝜌_𝐿=𝜌_𝑜∙𝑓_𝑜+𝜌_𝑤∙𝑓_𝑤 (Ec.2)

Aplicando la Ec. 2 tenemos:

ρL (Kg/m³)= 940

Aplicando la Ec. 1 obtenemos la velocidad crítica del gas

Vc (m/s)= 0.82

2. ¿Cuál es la velocidad vertical de una gota de agua en petróleo de 250µm?

Aplicamos la ley de Stokes, empleando la siguiente ecuación

Velocidad vertical (V)

𝑉=(1000.𝑔.𝑑^2.∆𝜌)/18𝜇 (Ec.3)

Sustituyendo:

𝑉=(1000∙9,81∙(2,5𝑥 〖 10 〗 ^(−4) )^2∙(1030−850))/(18∙5)

V (m/s)= 0.00122625

3. ¿Cuál es la velocidad vertical de una gota de petróleo en agua de 120µm?

Página 1
 Velocidad vertical

Sustituimos en la Ec. 3
Velocidades
𝑉=(1000∙9,81∙(1,2𝑥 〖 10 〗 ^(−4) )^2∙(1030−850))/(18∙0,5)

V (m/s)= 0.000288

4. Considerando un crudo de 15 API, 1000 Cp y condiciones de temperatura ambiente, calcular la velocidad vertical de
una gota de agua de 250 µm en ese petróleo pesado.

Asumimos un temperatura ambiente de 86 ºF (30 ºC)

Determinamos la gravedad específica del crudo

𝛾_𝑜=141,5/(𝐴𝑃𝐼+131,5)

𝛾_𝑜=141,5/(15+131,5)

ɣo= 0.97

𝜌_𝑜=𝛾_𝑜∙𝜌_𝑤

ρo = 994.85

Líquido Petróleo Agua

ρ (kg/m³) 994.85 1030
μ (cp) 1000 0.5
d (m) 2.50E-04 2.50E-04
API 15 -

Velocidad vertical

Sustituimos en la Ec. 3

𝑉=(1000∙9,81∙(2,5𝑥 〖 10 〗 ^(−4) )^2∙(1030−994,85))/(18∙1000)

V= 1.197297E-06

5. ¿Qué problema inducirá?

Mientras más pesado sea el crudo (menor API), la velocidad de precipitación de la gota disminuye, porque los tiempos de
retención en el separador serán mayores, lo que se traduce en mayores costos en los prosesos de separación.

6. ¿Qué técnica puede proponer para mejorar la separación de petróleo/ agua?

Capex (Inversión inicial de la empresa)

Realizar un diseño inicial acorde a los fluidos que van a ser manejados por los equipos y al plan de negocio a desarrollar,
considerando tanto la composición inicial de los fluidos de entrada como las variaciones en el tiempo de dicha composición.

Para el diseño de los equipos considerar y dejar la posibilidades de rediseño de los mismos para poder realizar mejoras a futuro.
Opex ( Costos de operación/ mantenimiento)

Página 2
 Tratar de mantener las condiciones de operación para las cuales fueron diseñados los equipos asi como realizar los
manteninientos de manera preventiva en función a la planificación realizada, reduciendo de esta manera incidencias de paros no
programados en los procesos de separación.
Velocidades

Página 3
 III DISEÑO

El separador manejará 10,000 bbl de fluido (petróleo + agua) por día, petróleo API 35, BSW 50%, GOR 4000scf / bbl en
condiciones de operación de 30 ° C y 10 barg.
El tiempo de residencia del petróleo y el tiempo de residencia del agua son de 5 minutos cada uno.

Partimos realizando las siguientes consideraciones de diseño: L = 4x D, así como H = 0.6 x D.

63 Pulg
Altura del liquido H
4.8 Pies

Encontrar el diámetro mínimo para diseñar la sección de gas.

Datos
Volumen de Líquido (VL) 10000 (bbl/dia) ≈ 0.66 Pie³/s
GOR 4000 pie3/BBL
°API 35
% Agua 50
Relación Gas-Petróleo (GOR) 4000 (pie3/bbl)
Temp de Operación 30 (°C) ≈ 86 (°F)
Presión de Operación (P) 10 (Barg) ≈ 145.04 (lpca)
Tiempo de Residencia (TR) 5 (min) ≈ 300 (seg)
Diámetro (D) 6 (pie) ≈ 1828.8 (mm)
Diámetro (D) 6 (pie) ≈ 72 (pulg)
Presión Máxima de Diseño (Pmax) 11.1 (Barg) ≈ 159.5 (lpc)
Corrosión Permisible © 3 (mm) ≈ 0.12 (pulg)
Longitud (L) (4*D) 24 (pie) ≈ 288 (pulg)
Altura (H) (0.6*D) 3.6 (pie) ≈ 43.2 (pulg)
Qg 40000000 (pie³/dia) ≈ 462.962963 Pie³/s
Qw 5000 (bbl/dia) ≈ 0.32491898 Pie³/s
Qo 5000 (bbl/dia) ≈ 0.32491898 Pie³/s
Peso Molecular 19.29 Lb/Lbmol
Peso del Aire 28.96 Lb/Lbmol
Densidad del Agua 64.29 Lb/pie3
Gravedad específica liq cond estandar 0.85
Velocidad Critica m/s 0.75 m/s
Densidad del crudo a cond estandar 54.6465 Lb/pie3
Maxima velocidad critica k= 1.7 4.82 pie/s
Densidad del crudo cond de operación 54.65 Lb/pie3
 Espesor

𝑒=(𝑃∙𝐷)/(2080−1,2𝑃)+𝐶 (Ec. 1)

e(mm) 12.822362436
e(pulg) 0.5048174188

Diametro Interno

𝜃=𝐷−2𝑒 (Ec. 2)

θ (pulg)= 70.990365162
θ (pie)= 5.9158637635

Considerando que el área de la sección transversal del vapor debe ser lo suficientemente grande tenemos que:

𝑉_𝑔≤0,048√((𝜌_𝐿−𝜌_𝑔)/𝜌_𝑔 )
(Ec. 3)

Cálculo del volumen de líquido

Area del separador

𝐴_𝑠𝑒𝑝=(𝜋∙𝜃^2)/4 (Ec. 4)

Asep (Pie2)= 27.486928295

Área de líquido

𝐴_𝐿=𝐴_𝑠𝑒𝑝−𝐴_𝑔 (Ec. 5)

AL (Pie2)= 22.47

Volumen de líquido retenido

𝑉_𝑟=𝐴_𝐿∙𝐿_𝑐 (Ec. 06)

Vr (Pie3)= 539.24036309
Vr (Bbl)= 96.042525396

Tasa de líquido

𝑄_𝐿=𝑉_𝑟∙1440/𝑇_𝑅 (Ec. 7)

QL (BLS/DÍA)= 27660.247314
QL (Pie³/s)= 1.797467877

Área para el flujo de Agua

𝐴_𝑤=𝐴_𝐿/(1+𝑄_𝑜/𝑄_𝑤 )
(Ec. 8)
 Aw (Pie²)= 11.234174231

Área para flujo de Petróleo

(Ec. 9)
𝐴_𝑜=𝐴_𝐿−𝐴_𝑤
Ao (Pie²)= 11.234174231

Fracción de Agua
𝐹_𝑤=𝜃/𝐴_𝑤
(Ec. 10)

Fw 0.5265953369

Cálculo del Volumen de Gas

Flujo Másico del Petróleo

𝑊_𝑜=𝑄_𝑜∙𝜌_𝑜 (Ec. 11)

Wo (Lb/s)= 17.755685122

Flujo Másico del Agua

𝑊_𝑤=𝑄_𝑤∙𝜌_𝑤 (Ec. 12)

Ww (Lb/s)= 20.889041319

Densidad de Líquido

𝜌_𝐿=(𝑊_𝑜+𝑊_𝑤)/(𝑄_𝑜+𝑄_𝑤 ) (Ec. 13)

ρL (Lb/Pie³)= 59.46825

Máxima Velócidad Crítica K=1.7

𝑉_𝑔=𝐾√((𝜌_𝐿−𝜌_𝑔)/𝜌_𝑔 )
(Ec. 14)

Vg (Pie/s)= 16.50533163

Velócidad crítica
𝑉_𝑔=0.048∙𝐾√((𝜌_𝐿−𝜌_𝑔)/𝜌_𝑔 )
(Ec. 15)

Vg (m/s)= 0.7922559182

Área del gas

𝐴_𝑔=𝐴_𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙−𝐴_𝐿 (Ec. 16)

Ag (Pie²)= 5.0185798332
 Caudal de Operación

𝑄_𝑐𝑜=𝐴_𝑔∙𝑉_𝑐 (Ec. 17)

Q(co) (Pie3/s)= 82.83332446

Ajuste el tiempo de residencia del petróleo y el agua con el nivel de interfaz h y el tamaño del recipiente (L&D)

a. ¿Una gota de agua en petróleo de 250 μm tiene tiempo para asentarse?

Diámetro de la gota agua (d) 250

Emplemos los Datos de la Parte II

Fluido Petróleo Agua Gas

Densidad (kg/m3) 850 1030 10
Densidad (g/cm3) 0.85 1.03
Viscosidad (cp) 5 0.5

Fluido Petróleo Agua Gas

Densidad (Lb/Pie3) 53.0604 64.29672 0.62424

Velocidad vertical

𝑉=( 〖 1,072 𝑥 10 〗 ^(−4)∙𝑑^2∙∆𝜌)/𝜇_𝑜 (Ec. 18)

Vw (pie/min)= 0.2412

b. ¿Una gota de petróleo de 120 μm en el agua tiene tiempo para asentarse?

Diámetro de la gota agua (d) 120

Fluido Petróleo Agua Gas

Densidad (kg/m3) 850 1030 10
Densidad (g/cm3) 0.85 1.03
Viscosidad (cp) 5 0.5

Fluido Petróleo Agua Gas

Density (LB/P3) 53.0604 64.29672 0.62424

Velocidad vertical

𝑉=( 〖 1,072 𝑥 10 〗 ^(−4)∙𝑑^2∙∆𝜌)/𝜇_𝑤(Ec.18)

V0 (pie/min)= 0.5557248

Tiempo de retención minimo requerido para el agua y el crudo

Tiempo de retención requerido para que el crudo se separe del agua

𝑡_𝑜𝑤=𝐹_𝑤/𝑉_𝑜𝑤 (Ec. 19)

 tow (min)= 2.1832310815

Tiempo de retención requerido para que el agua se separe del petroleo

𝑡_𝑤𝑜=(𝐹_𝑤−𝐻)/𝑉_𝑤𝑜
(Ec. 20)

tow (min)= 7.6897857773

Dimensionamiento de la Boquilla

a - Con el gas, el parámetro limitante es ρv2 (ρ en kg.m-3 y v en m.s-1) que debe limitarse a + 6000 en la
entrada del separador y +10,000 en la salida de gas
Velocidad de la Boquilla a la entrada
𝑉_𝑏=60/ 〖𝜌 _𝑚 〗 ^(1/2)
(Ec. 21)

𝜌_𝑚=((𝑊_𝑙+𝑊_𝑔))/((𝑄_𝑙+𝑄_𝑔))
(Ec. 22)

𝑊_𝑔=𝑄_𝑔∙𝜌_𝑔 (Ec. 23)

Caudal de Operación (pie3/seg) 136.28228931

Wg (Lb/s)= 85.072856281

Wo (Lb/s)= 17.756950087

Ww= 20.891224775

ρm= 0.9035208435

Vb= 63.122205162 Velócidad de entrada a la boquilla

Velocidad de la boquilla de salida

ρL= 58.68 Lb/pie3

𝑉_𝑏=80/ 〖𝜌 _𝑚 〗 ^(1/2) (Ec. 24)

Vb= 10.443472667 pie/seg

Diámetro interno de la boquilla (pulg) 12≈1 pie 1

Area de la boquilla
𝐴_𝑏=(𝜋∙𝜃^2)/4
(Ec. 25)

Ab (pie2)= 0.7853981634

Velocidad del flujo a la entrada

𝑉_𝑏=𝑄_𝐿/𝐴_𝑏 (Ec. 26)

Caudal de liquido operacional 10000 Bls/dia 0.64983796 pie3/s

Vb= 0.83 pie/seg