Diseño del Puente de HºAº con Vigas Postensada L = 23.

5 mt

L = 70.5 m

L = 23.5 m L = 23.5 m L = 23.5 m

1.- DETERMINACIÓN DE LA SEPARACIÓN DE LAS VIGAS

La incidencia de la carga viva en vigas interiores y exteriores será la misma si

cumple:

P=1 P=1
S + a – 2.4
0.60 1.80 m

E I

a S
 S 9−3 s
f I= =0.5965=0.60 S 2 a+3 s=9 m a=
1.65 2

∑ M I =0 fe ( S )=1 ( S+ a−0.60 )+ 1 ( S+a−2.40 )

fe=
2a+ 2 S−3
=
2 ( 9−32 S )+2 S−3
S S

fe=f I 
2 ( 9−32 S )+2 S−3 =0.60 s
S

3.80 3.80
S
=0.60 S S=
√ 0.60
=2.52 s=2.437 ma=0.845 m

W =2 a+3 s=2 ( 0.854 m ) +3 ( 2.437 m ) ⟹ W =9 m

Por lo tanto el factor de carga será:

fi=0.60 s=0.60 ( 2.437 m ) ⟹ fi=1.4622 f I =0.60 S=0.60 ( 2.50 m ) → f I =1.50

Adoptamos fc = 1.462
2a+ 2 S−3 2∗0.845+2∗2.437−3
fe= = ⟹ fe=1.46
S 2.437

2.- DISEÑO DE LA LOSA INTERIOR

b = 0.5 m S´ b = 0.5 m

= 2.087m

S = 2.437 m
 Luz de cálculo en la losa interior: Según el artc.1.5.23 (f) y 1.32(a)

b 0.5 m
lc =S ´ + ≤ S ´ + t lc=1.937 m+ =2.187 m>1.587 m
2 2

S ´ +t=1.937+ 0.15=2.087 lc =1.937 m+0.15 m →lc =2.087 m

lc+ 3.05 2.087 m+3.05

Espesor losa t≥ = → t=0.17 m
30 30

2.1.- Momento por carga muerta

0.745 m 0.745 m 0.90 m

0.06 m 1.80 %
1.80 %
0.25 m 0.25 m 0.17 m
0.25 m
0.20 m
0.25 m 0.50 m
2.65 m 0.45 0.20
1.60 m

1.37 m
0.20 m

0.66 m

a = 0.845 m S = 2.437 m S = 2.437 m S = 2.437 m a = 0.845 m

Peso propio Losa HºAº = ( 0.17 m ) ( 2500 Kg/m 3 )=425 Kg /m

Peso propio rodadura HºSº =( 0.03 m )( 2200 Kg/m3 )=66 Kg/m

q=491 Kg/m

q l 2c 2
( 491 ) (2.087 )
M CM =0.80 =( 0.80 ) → M CM =213.86 Kg. m/m
8 8
2.2.- Momento por carga viva

( l c +0.61)
M CV =0.80 P Carga viva: Camión Tipo
9.75
HS20

(2.087+ 0.61)
M CV =( 0.80 ) (7260 Kg) P = 16000 Lb = 7260 Kg
9.75

M CV =1606.58 Kg. m/m P = Peso de la rueda del camión.

15.24
Según el artc. 1.2.12 (c) el impacto será: I= ≤30 %
l c +38
15.64
I= ≤30 %
l c +38

15.24
I= =0.385> 0.30 adoptar I =0.30
(1.587+38)

M CV +I =1.30 ( M CV ) → M CV +I =2088.557 Kg . m/m

2.3.- Momento ultimo de diseño

5
[
Mu=1.3 M CM + (M CV + I )
3 ]
5
[ ]
Mu=1.3 ( 213.86 ) + ( 2088.557 ) → Mu=4803.22 Kg . m/m
3

2.4.- Calculo de la armadura

f ´ c=250 Kg /cm2 t=17 cm d=t−r−D/2 D=12 mm

1.2
fy=5000 Kg/cm 2 r =3 cm d=17−3− ⟹ d=13.4 cm
2

√
a=d− d 2−
2.6144 Mu
f ´ c·b √
2
=¿ 13.4− ( 13.4 ) −
2.6144 ( 4803.22∗100 )
( 250 ) ( 100 )
=2.03 cm¿
 Mu 4803.22∗100
As= = → As=7.86 cm 2/m
a 2.03
( )
∅ fy d−
2 (
0.90 ( 5000 ) 14.6−
2 )
121 121
Asdistrib = ≤ 67 % Asdistrib = =83.76>67 %
√lc √2.087

Asdistrib =0.67 ( As )=0.67 ( 7.86 cm 2/m ) → As distrib=5.264 cm2/m

Por lo tanto se recomienda usar:

Armadura principal ∅ 12mm c /14 cm As=7.917 cm2/m

Armadura Distribución ∅ 10 mm c /20 cm As=5.655 cm 2/m

3.- DISEÑO DE LA LOSA EXTERIOR

0.08 m 0.12 m

0.02 0.08 m
0.12

0.32 m
0.44 m
0.90 m

0.12 m

0.10 0.38 m
0.32 m C b = 0.50 m
Sobre Carga q = 290 Kg/cm2

A
0.17 m
0.30 m x = 0.545 m 0.25 m
B B Carpeta de rodadura
C
0.050.15 m

0.20 m t = 0.17 m

q
0.15 m

0.08 m

0.10 m

0.45 m 0.20 m 0.743 m

bo = 0.65 m a = 0.845m

1.495 m

0.203 m
3.1.- Cargas en la losa exterior

a) Cargas por peso propio

Postes y barandado de HºAº c/2 metros: F 1 M =100 Kg/m

F 1 M =100 Kg/m

Acera: F 2 M =(2500 Kg/m3 )(0.45 m)(0.17 m)→ F 2 M =191.25 Kg/m

Bordillo: F 3 M =(2500 Kg/m3 )(0.20 m)( 0.40 m)→ F3 M =200 Kg/m

Losa voladizo: F 4 M =(2500 Kg/m3)(0.845 m)(0.17 m) → F 4 M =359.125 Kg/m

Capa rodadura: F 5 M =(2200 Kg/m3 )(0.012 m)(0.845 m)→ F 5 M =22.3 Kg/m

b) Carga de la rueda

E = 0.80 x + 1.14 (m) x = dist. carga al punto de apoyo

E = 0.80 (0.545) + 1.14 x = 0.545 m

E = 1.576 m P = 7260 Kg (Carga 1 rueda)

P 7260 Kg
F6V= = → F 6 V =4606.6 Kg /m
E 1.576 m

c) Carga viva en el barandado

F 1V =150 Kg/m

F 2V =225 Kg/m

F 3V =450 Kg/m

d) Carga viva en el bordillo

F 5V =750 Kg/m

e).- Carga viva en la acera

para L > 30 m q ≤ 290 Kg/m2

F 4 V =(290 Kg/m2)(1 m)(0.65 m)→ F 4 V =189 Kg/m

3.2.- Esfuerzos principales en la losa exterior

3.2.1.- Momentos por carga muerta

Seccion A – A
Momento carga
Caracteristica Fuerza
Braza (m) muerta
s (kg/m)
(kg.m/m)
Barandado F1M=100 1,415 141.5
acera F2M=121.25 1,27 154
bordillo F3M=200 0,945 189
Losa en
F4M=359.125 0,4225 151.73
voladiso
Capa
F5M=22.3 0,4225 9.42
rodadura
TOTALES 802.675   645.65

3.2.2.- Momento por carga Viva + Impacto

Nota: F 6 V no actúa simultáneamente con F 1V , F 2V y F3 V

Momento carga viva
Fuerza
Caracteristicas Braza (m) (kg.m/m)
(kg/m)
1 caso 2 caso
barandado
F1V=150 1,5 - 225
vertical
barandado
F2V=225 1,24 - 279
horizontal
barandado
F3V=450 0,8 - 360
horizontal
sobrecargas
F4V=189 1,17 221.13 221.13
aceras
choque en el
F5V=750 0,42 315 315
bordillo
carga de la rueda F6V=4606.6 0,545 2510.6 -
TOTALES 6370.6   3046.73 1400.13

Cuando las losas de HºAº son vaciadas sobre vigas prefabricadas de HºAº y
perfiles metálicos, se calculan los momentos de la losa exterior con relación al eje
de la viga de apoyo; sin embargo estos momentos son reducidos según muestra la
figura.
 Q·b
∆M =
3 Q

q
q

Donde:

∆ M = Momento a reducir en el eje de apoyo

Q = Esfuerzo de corte en la losa exterior con relación al eje de apoyo

b = ancho de apoyo del cabezal de la viga

Momentos por carga muerta reducidos.

Q·b ( 802.675 Kg ) ( 0.50 m )

∆M = = =134.446 Kg . m/m
3 3

M CM = M −∆ M =645.65 Kg . m/m−134.446 Kg . m/m → M CM =511.2 Kg. m/m

Momentos por carga viva reducidos.

Q·b ( 6370.6 Kg ) ( 0.50 m)
∆M = = =1061.77 Kg. m/m
3 3

M CV =M −∆M =3046.73 Kg . m/m−1061.77 Kg . m/m→ M CV =1985 Kg . m/m

M CV +I =1.30 ( M CV ) → M CV +I =2580.45 Kg . m/m

3.3.- Momento último de diseño

5
[
Mu=1.3 M CM + ( M CV + I )
3 ]
5
[ ]
Mu=1.3 511.2+ (2580.45) → Mu=6255.53 Kg . m/m
3

3.4.- Calculo de la armadura

f ´ c=250 Kg /cm2 t=17 cm d=t−r−D/2 D=12 mm

1.2
fy=5000 Kg/cm 2 r =3 cm d=17−3− ⟹ d=13.4 cm
2

2.6144 Mu 2.6144 ( 6255.53∗100 )

√
a=d− d 2−
f ´ c·b √
=13.4− 13.4 2−
250 ( 100 )
→a=2.716 m

Mu 6255.53∗100
As= = → As=11.544 cm2 /m
( a2 )
∅ fy d− (
0.90 ( 5000 ) 13.4−
2.716
2 )

Se recomienda usar:

Armadura Principal ∅ 12mm c /10 cm As=11.31 cm2 /m

Armadura Distribución ∅ 10 mm c /15 cm As=5.24 cm 2 /m

4.- DISEÑO DEL BORDILLO

4.1.- Esfuerzos principales en el bordillo

Seccion B – B
4.1.1.- Momentos por carga muerta

Fuerza Braza Momento carga

Caracteristicas
(kg/m) (m) muerta (kg.m/m)
Poste +
F1M=100 0,6 60
barandado
F2M=191.2
acera 0,425 81.3
5
bordillo F3M=200 0,1 20
TOTAL     161.3

4.1.2.- Momento por carga + impacto

Momento
Fuerza
Caracteristicas Braza (m) carga viva
(kg/m)
(kg.m/m)
barandado
F1V=150 0,56 85,5
vertical
barandado
F2V=225 1,24 279
horizontal
barandado
F3V=450 0,8 360
horizontal
sobrecargas
F4V=189 0,325 61.425
aceras
choque en el
F5V=750 0,42 315
bordillo
TOTAL     1100.925

M CV +I =1.30 ( M CV ) → M CV +I =1431.2 Kg .m/m

4.2.- Momento último de diseño

5
[
Mu=1.3 M CM + ( M CV + I )
3 ]
5
[ ]
Mu=1.3 161.3+ (1431.2) → Mu=3310.63 Kg. m/m
3
4.3.- Calculo de la armadura

D
f ´ c=250 Kg /m2 t=20 cmd =t−r− asumimos D=12mm
2

1.2
fy=5000 Kg/m 2 r =3 cm d=20−3− → d=16.4 cm
2

2.6144 Mu 2.6144 ( 3310.63 )

√
a=d− d 2−
f ´ c·b √
=16.4− 16.4 2−
250 ( 100 )
→ a=1.092 m

Mu 3310.63∗100
As= = → As=4.64 cm2 /m
( a2 )
∅ fy d− (
0.90 ( 5000 ) 16.4−
1.092
2 )
Asmintemp=( 0.002 ) ( b ) ( t ) =( 0.002 )( 100 )( 20 ) → Asmin temp=4 cm 2 /m

Se recomienda usar:

Armadura Principal ∅ 12mm c /20 cm As=5.65 cm2 /m

Armadura Distribución ∅ 10 mm c /15 cm As=5.24 cm2 /m

5.- DISEÑO DE LA ACERA

5.1.- Esfuerzo principales en la acera

5.1.1.- Momento por carga muerta

Caracteristica Fuerza Braza Momento carga

s (kg/m) (m) muerta (kg.m/m)
Poste +
F1M=100 0,4 40
barandado
F2M=191.2
acera 0,225 43
5
TOTAL     83

5.1.2.-Momento por carga viva + impacto

Momento carga
Caracteristicas Fuerza (kg/m) Braza (m)
viva (kg.m/m)
barandado vertical F1V=150 0,37 55,5
 barandado
F2V=225 1.24 279
horizontal
barandado
F3V=450 0.8 360
horizontal
sobrecargas aceras F4V=189 0.125 23,63
TOTAL     718.125
M CV +I =1.30 ( M CV ) → M CV +I =933.56 Kg. m/m

5.2.- Momento ultimo de diseño

5
[
Mu=1.3 M CM + ( M CV + I )
3 ]
5
[ ]
Mu=1.3 83+ (933.56) → Mu=2130.62 Kg . m/m
3

5.3.- Calculo de la armadura

D
f ´ c=250 Kg /m2 t=17 cm d=t−r− asumimos D=12 mm
2

1.2
fy=5000 Kg/m 2 r =3 cm d=17−3− → d=13.4 cm
2

2.6144 Mu 2.6144 ( 2130.62 )

√
a=d− d 2−
f ´ c·b
=13.4− 13.4 2−
√250 (100 )
→ a=0.859 m

Mu 2130.62∗100
As= = → As=3.65 cm2 /m
( a2 )
∅ fy d− (
0.90 ( 5000 ) 13.4−
0.859
2 )
Asmin flexion Asmin= ( 14fy ) ( b) ( d )=( 5000
14
)( 100) ( 13.4)
→ Asmin=3.752cm2 /m

Asmintemp Asmin=( 0.002 ) ( b )( t )=( 0.002 ) ( 100 ) (17)

→ Asmin=3.40 cm2 /m

Se recomienda usar:

Armadura Principal ∅ 12mm c /25 cm As=4.53 cm2 /m

Armadura Distribución ∅ 10 mm c /15 cm As=5.24 cm2 /m
 0.65 m 0.495 m 0.5 m

0.17 m
0.23 m

0.17 m

0.45 m 0.20 m

0.595 m 0.25 m 0.45 m

0.845 m
6.- DISEÑO DE LA VIGA POSTENSADA AASHTO ESTANDAR

6.1.- Consideraciones de diseño

6.1.1.- Dimensiones de la viga

e h

L = 23.5 m

L L
La norma recomienda ≤h≤
16 20

L 23.5 m
Asumimos h= = =1.17 m→ adoptamos h=1.2 m
20 20
L 45 m
h= = =2.25 m →adoptamos h=2.20 m
20 20

L 23.5 m
b≥ = ≥ 0.39 m→ adoptamos b=0.4 m
60 60
6 ·W b h 2
h=1.30
√ b
→W ≥ ( )
6 1.30
→ W ≥56800 cm3
 L 45 m
b≥ = ≥0.75 m →adoptamos b=1 m
60 60

De acuerdo a la Norma AASHTO, se recomienda usar: Viga Tipo IV

6.1.2.- Caracterisitcas del hormigón en el proyecto

a) Losa de Hormigón f ´ c=250 Kg /cm2 Ec=15100 √ f ´ c=238752 Kg/cm2

fy=5000 kg /cm2 Es=2039000 kg /cm2

fy=5000 Kg/cm2 Ec=2039000 Kg/cm2b) Viga Postesada

f ´ c=350 Kg /cm2 Ec=16460 √ f ´ c=307938 Kg /cm2
Es=1.9∙ 106 kg /cm2

6.1.3.- Características del cable de presfuerzo en el proyecto

Fabricante: Empresa STUP Freyssinet (industria brasilera)

1
Tipo de Cable: Cable estabilizado de 12 torones (12V ”) Grado 270 KSI
2

1
Diámetro del Torón: D= =1.27 c
2

Área de 1 Torón: A=0.1531 pulg 2=0.98 cm2

Área nominal del cable: A=1.84 pulg 2=11.84 cm 2

Resistencia ultima de rotura del cable: fpu=18986 Kg /cm2

Fuerza ultima de rotura del cable: Pu=224.80 Tn

Resistencia máx. de tracción (80% fpu): fmax=15189 kg/cm2

fmax=15789 Kg /cm 2

Fuerza max. de tracción (80% Pu): Pmax=179.84 Tn

Resistencia adm. tracción, después anclaje (70% fpu): fsadm =13290 Kg /cm2
fsadm =13290 Kg /cm2

Fuerza adm. tracción, después anclaje (70% Pu): Padm=157.36Tn

Peso del cable, sin envoltura: W =9.30 Kg/ml

5
Diámetro de la envoltura: ∅=2 =6.5 c
8
 1
Resistencia ultima de un torón D= : fpu=19108 kg/cm2
2
1
fpu=19103 Kg/cm2Fuerza ultima de un torón D= :
2
Pu=41300 Lb=187.26 Tn

6.1.4.- Características de anclajes y gatos freyssinet en el proyecto

Diámetro del gato K201 : D=20 cm

Área del pistón del gato : Ag=315 cm2

Presión máx. de Tracción: q=630 Kg/cm2

Presión máx. de Trabajo : q=630 Kg/cm 2

Fuerza máx. de Tracción: Pmax=192 Tn

15 cm

27 cm

25 cm

25 cm

6.2.- Características de la sección tipo IV

 AREA(m²
Nro ) Yi(m) AREA*Yi I(m⁴) di² Ix(m⁴)
1 0.103 1.27 0.13081 0.000354 0.401 0.041625
2 0.024 1.116 0.026784 0.00003 0.229 0.0055366
3 0.196 0.686 0.134456 0.0152 0.002 0.0156706
4 0.052 0.356 0.018512 0.000153 0.079 0.004259
5 0.134 0.102 0.013668 0.00046 0.286 0.0388142
Ʃ(AREA*Yi
Ʃ(AREA) 0.509 ) 0.32423     0.1059053

ƩAYi Ix=10590530 cm ⁴
Gy= =63.7 cm
ƩA

Gx=1.372−0.637=73.5 mt

6.3.- Módulos de la sección

I 10590530
Ws= = =144088.84 cm3
Ys 73.5

I 10590530
Wi= = =166256.358 cm3
Yi 63.7
 0.5 m

0.20 m
0.15 m 0.20 m 0.15 m

0.15 m

Ys = 73.5 cm
0.20 m

59 m

1.37 m

Yi = 63.7 cm cm

0.20 m

0.23 m

0.23 m 0.20 m 0.23 m

0.20 m

0.66 m
6.4.- Características de la sección compuesta

6.4.1.- Ancho tributario de la sección simple

Según el art. 1.7.9.8 el ancho tributario de la sección simple será el menor valor:

L 23.5 m
b≤ b= =5.875m
4 4

b ≤ distancia eje de las vigas b=2.437 m adoptamos b=2.437 m

b ≤ 12t +b b=12 ( 0.17 ) + ( 0.50 m )=2.54 m

adoptamos :b=2.437 mt

6.4.2.- Ancho tributario de la sección compuesta

Según el art 1.7.9.9 el ancho tributario será: 0.85*2.437=2.071 mt

Nro AREA(m² Yi(m) AREA*Yi I(m⁴) di² Ix(m⁴)

 )
1 0.103 1.27 0.13081 0.000354 0.401 0.041625
2 0.024 1.116 0.026784 0.00003 0.229 0.005537
3 0.196 0.686 0.134456 0.0152 0.002 0.015671
4 0.052 0.356 0.018512 0.000153 0.079 0.004259
5 0.134 0.102 0.013668 0.00046 0.286 0.038814
6 0.352 1.456 0.512512 0.000848 0.671 0.236956
Ʃ(AREA*Yi
Ʃ(AREA) 0.861 ) 0.836742     0.342861

ƩAYi Ix=34286100 cm ⁴
Gy= =97.2 cm
ƩA

Gx=1.541−0.972=56.9 cm

bo =2.071 mt

t = 0.17 m
.

Ysc = 56.9 cm
Y’sc = 39.9 cm

h = 1.372 m

Yic = 97.2 cm

0.66 m
6.4.3.- Módulos de la sección compuesta

I 34286100
Wsc= = =602567.66 cm3
Ys 56.9

I 34286100
Wic= = =352737.65 cm3
Yi 97.2

I 34286100
W ' sc= = =859300.752cm 3
Yi 39.9

6.5.- Esfuerzos soportados por la sección simple

6.5.1.- Esfuerzos por peso propio de la viga

Zona central q1 =A· γ H =( 0.5014 m2 ) (2500 Kg/m3 )→ q 1=1253.5 Kg /m

Zona de apoyo q 2=A· γ H =( 0.85347 cm2 ) (2500 Kg/m3 )→ q 2=2133.675 Kg/ m

Peso Total de la viga (W)

W =2 ( 2133.675∗0.25 ) +(1253.5∗23)
W =29897.338 Kg
W =29.90 Tn
W
Q 1=
2
Q 1=14.95 Tn

Peso total de las vigas por ml de puente

vigas∗29.9 Tn
q vigas =4
23.5 m
q vigas =5.0894 Tn/ml de puente

0.25m 23 m 0.25m
23.5 m

14.5Tn
7.05 Tn
+ 7.050 Tn
-
14.5 Tn
L/4=5.875 m 5.875 m 5.875 m 5.875 m
L/2=11.75 m
 + +

0.5 m 0.5 m

0.45 m 0.20 m

M L/ 2=( 14500 ) ( 11.75 ) −( 2133.675 )( 0.25 )( 11.625 )−( 1253.5 ) (11.5 ) (5.75)
M L/ 2=81286.32 Kg. m→ M L/ 2=81.3 Tn . m
0.66 0.66
6.5.2.- Esfuerzos por peso propio losa + diafragma

Según AASHTO en su art 1.5.23 (J) especifica que los diafragmas deben ser
ubicados a distancia no mayores a 40 pies = 12 m; además sus dimensiones
serán:

h diaf ≥0.80 h viga ≥ 0.80 ( 1.37 m )

h diaf =1.1 m
0.06 m 1.80 %
1.80 %
0.25 m 0.25 m 0.15 m
0.25 m
0.20 m
0.25 m 0.50 m
0.45 0.20
hdiaf

0.20 m 1.37 m

0.66 m

a = 0.845 m S = 2.437 m S = 2.437 m S = 2.437 m a = 0.845 m

b diaf ≥6 pulg=15 cm bdiaf =0.20 m
 a) Losa tablero

( 0.17 m )( 9 m ) (2500 Kg/m3)

q= =956.25 Kg/m
4 vigas

q =0.956 tn/m

5.875 m 5.875 m 5.875 m 5.875 m

11.236 Tn
5.618 Tn
+
-
5.618 Tn
11.236 Tn
49.5 Tn.m 49.5 Tn.m

+ +

qL
Q 1=Q 2= Q1=11236 Kg
2

M L/ 4 =( 11236∗5.875 )−(956∗5.875∗2.9375)

M L/ 4 =49513 Kg .m

M L/ 4 =49.513 Tn .m
 2
q L2 ( 956 ) (23.5) M L/ 2=66 Tn . m
M L/ 2= =
8 8

a) Diafragma

( 1.777 ) ( 1.1 m ) ( 0.2 m ) (4)(2500 Kg/m 3)

P=
4 vigas
P=977.35 Kg
2P
Q 1=Q 2= →Q 1=977.35 Kg
2
M L/ 3=( 977.35 Kg ) ( 11.75 m )=11483.9 Kg .m
M L/ 3=11.484 Tn. m
P·L ( 977.35 ) (23.5)
M L/ 2= = =11483.9 Kg .m
3 3
M L/ 2=11.484 Tn. m
6.6.- Esfuerzos soportados por la seccion compuesta

6.6.1.- Esfuerzos por peso propio bordillo + acera + capa de rodadura

Según el artc 1.3.1 (b) de la norma AASHTO considera el peso propio de los
protectores, aceras, bordillo y rodadura, como uniformemente distribuido
igualmente en todas las vigas, siempre y cuando estos elementos sean colocados,
después del curado de la losa tablero.

Caracteristicas Calculo de la carga unif. Distribuida qm=(kg/m)

protectores 2 veces (100 kg/m)(1/4 vigas) 66,67
Aceras 2 veces (191.25 kg/m)(1/4 vigas) 95.625
bordillo 2 veces (200 kg/m)(1/4 vigas) 133,33
capa de 2 veces ((((0,05+0,01)/2)(4.5))(2200 kg/m3))
rodadura (1/4 vigas) 148.5
Carga unif. Distribuida (kg/m) 444.125

23.5 m

5.2185 Tn
+
-
5.2185 Tn
L/4=5.875m 5.875 m 5.875 m 5.875 m
 + +

6.6.2.- Esfuerzos por carga viva + impacto

La carga viva del proyecto es el camion HS20 (norma AASHTO), que será
determinado mediante los métodos del tren tipo y la carga equivalente,
escogiendose el mayor valor que se calcule con ambos métodos.

Peso total del camión W= 72000 lb = 32.67 tn MOMENTO

Para una fila de rueda P=16000 lb = P =7260 KG CORTE

P 1.43m P
P/4 R = P/4 + P + P => R = 9/4 P
0.715 m 0.715m Σ MB = 0
A B C
X
R P/4 (4.3 m) + R (X) – P (4.3 m) = 0

4.30 m 4.30 m X = 1.43 m. X/2 = 0.715 m.

P P

P/4

n1 n3
n2

23.5 m

11.035 m 12.465 m
 x ( L−x ) (11 . 035 ) ( 12. 465 ) η1
η2 = = ⇒η2 =5 . 853 5 .853
L 23 .5 =
11.035 6 .735 η1 = 3.572

5 . 853 η3
Camión HS 20-44 P = 7260 kg =
12. 465 8 .165 η3 = 3.834
P
M= ( 3 .572 ) + P ( 5. 853 ) + P ( 3 .834 ) ⇒
4
Momento por una fila de ruedas  Mp = 76810.8 Kg. m.

Momento máximo sobre la viga El factor de carga es fI = 1.462

M max = fi (Mp) = (1.462) ( 76810.8) M max = 112297.39 Kg. m.

carga equivalente
Pm= 8165 kg

Q=952 kg/m

N=L/4

L=23.5

11.75 11.75

Me=q ( A )+ Pm ( n )=( 952 kg /m ) ( 23.5∗5.875

2 )+( 8165 kg ) (5.875 m )
Me=113687.125 kg .m

Me 113687.125 kg . m∗1.462
Mcv= ∗fi= =83105.3 kg . m=83.1Tn . m
2 2

Se asume el mayor M max = 112297.39 Kg. m.

Carga por Impacto

15 .24 15 .24
I = ( Lc+38 ) < 0.30 I = (23 .5+38 ) = 0.2478 Adoptar I = 0.25

MCV+ I = 1.25 M max MCV+ I = 1.25(112297.39 kg.m.)

MCV+ I = 140371.74 Kg. m.

AASHTO ESTANDAR AASHTO LRFD

5 Mu=1 ¿
Mu=1.3(Mcm+ ∗Mcv+imp)
3
344 tn−m 382.5 tn−m

6.7.- Determinación aproximada de Pi, Pe, e y As

6.7.1.- Momentos máximos y mínimos: Momentos al centro del tramo:

M servicio=( M barandado+acera +bordillo+rodadura ) + ( Mcv+1 )

Mservicio=30.64 Tnm+140.37 Tn .m Mservicio=171 Tn. m
M min¿ M viga=86.56Tn . m
Mmax=( Mviga ) + ( M losa+diad )+( M servicio)
Mmax=( 86.56 tn . m ) + ( 11.484 tn . m ) + ( 171tn . m) Mmax=269 Tn. m
∆ m=Mmax−Mmin → ∆ M =269−86.56 → ∆ M =182.44 Tn m
6.7.2.- Verificación de la sección de la sección adoptado
Asumimos perdidas del n=20%
Pe
Para sección con excentricidad variable : R= =0.8 n=(1−R)
Pi
( (1−R)( Mviga) )+ ( M losa+diaf )+( Mservicio)
Wsreal ≥
Rfti+ fcs
( ( 0.2 ) ( 86.56 ) ) + ( 11.484 ) + ( 171 )
Wsreal ≥ =117543.65 cm 3
( 0.8 ) 14.97+ 158
Ws real =117543.65 cm3< Ws=144088.84 cm3 OK !
 ( (1−R)(Mviga) ) + ( M losa+diaf ) +(Mservicio)
Wireal ≥
fts+ R∗fci
( ( 0.2 )( 86.56 ) ) + ( 11.484 )+ (171 )
Wireal ≥ =100942.8 cm 3
29.93+ 0.8∗210
Wireal =100942.8 cm3<166256.358 cm 3 OK !

6.7.3.- Determinación del núcleo central

B=0.5m

Ys =73.5

Ks=32.7

h=1.372 m
Ki=28.3

e=50cm
Yi= 63.7

0.66m

I 10590530 cm 2
Ks= = =32.7
A∗Yi ( 5090 cm2 )∗(63.7 cm)

I 10590530 cm 2
Ki= = =28.3 cm
A∗Ys ( 5090 cm2 )∗(73.5 cm)
 6.7.4.- Determinación de la excentricidad
La excentricidad para esta viga es variable
Asumimos r min= 3.95 cm o vaina = 6.5 cm
En la sección central d` = 0.10 h
d =0.1∗137.2 cm=13.72 cm
Asumimos d`=13.72 cm
Por lo tanto e = yi – d` e=50 cm
Tensiones admisibles del hormigón:
Etapa de transferencia
Fti=0.8 √ fc=0.8 √ 350 → fti=14.97 kg /cm2
Fci=0.8∗fc=0.8∗350→ fci=210 kg /cm2
Etapa de servicio
Fcs=0.45∗fc=0.45∗350 → fcs=158 kg/cm 2
Fts=1.6 √ fc=1.6 √350 → fts=29.93 kg /cm2

Ys =73.5
Ks=32.7

Ki=28.3
Yi= 63.7 e=50 cm

L/2 = 11.75

Ys 56.9
Pi=A [ h ] [
( fti−fci )−fti =5090
154.2 ]
(14.97+ 210 )−14.97 =346345.09 kg

Pe=0.8∗Pi=0.8∗346345.09=277076.07 kg

M max Wi fts ( Wi ) 269 00000 166256.358 29.93 (166256.358 )

e min = − − = − −
Pe A Pe 277076.07 5090 277076.07

e min =46.463 cm
 M min Ws fti (Ws ) 8656000 144088.84 14.97 (144088.84 )
e max = − − = + +
Pi A Pi 346345.09 5090 346345.09

e max =59.53 cm

6.7.5.- Determinacíon aproximada de Pi y pe

Según Fouchart las fuerzas pretensoras aproximadamente son:

∆M 18244000
Pe= = → Pe=299082 kg
Ks+ Ki 32.7+ 28.3
M max 269 00000
Pe= = → Pe=325272.07 kg Siendo en el diñ fts=fti=0
Ks+ e 32.7+50
M max −fts (Wi) 269 00000−(29.93)( ( 166256.358 ) )
Pe= = → Pe=265102 kg
Ks+ e 32.7+50
Pe
Asumimos 20% pérdidas del presfuerzo n=20 % R= =0.8 n=( 1−R )
Pi

Pe 265102 kg
Pi= = → Pi=331377.7 kg=331.4 Tn
0.8 0.8

6.7.6.- Determinación del acero pretensado necesario

Pe 265102 kg
Asnecesario = = =19.94 cm2
fps adm kg
13290
cm2
Para el proyecto se selecciona: Cable estabilizado de 12 torones (12 V ½)

kg
Grado 270 ksi fpu=18986 As cable=1.84 pulg 2=11.84 cm2
cm 2
kg kg
fpsadm=0.7 fpu=0.7 18986 ( cm2 )
→ fps adm=13290
cm 2
19.94
N ° cables= =1.7 ≈ 2 CABLES
11.84

Usar 2 cables estabilizadores de 12 torones cada uno (12V ½``)

6.8.- Determinación de la fuerza y presión de tesado
En el proyecto se utilizara el gato Freyssinet K201
Área del pistón del gato: Ao=315 cm 2
kg
Presión máxima de tracción: qo max ¿ 630
cm2
Fuerza máxima de tesado: Po max ¿ 192Tn
Esfuerzos admisibles en el gato: se escoge el menor esfuerzo de
kg kg
(
fo adm=0.8 fpu=0.8 18986
cm 2)→ fo adm=15200
cm2
fo adm=0.94 fpy=0.94 ( 0.9 fpu ) =( 0.85 ) ( fpu ) → fo adm=16140 kg / cm2

6.8.1.- Presión en el gato hidráulico

Po
fo= G
Ao
fo=Presión del gato
Po=fuerza de tensión del acera en el gato
Ao= Área del pistón del gato
G=Pérdida en el gato C ≥ 1.05 5 % PÉRDIDAS

kg
Po=fo adm∗As∗C= 15200 ( cm 2 )
(11.84 cm 2 )( 1.05 ) =( 180000 kg ) ( 1.05 )

Po=189000 kg < Po max ¿192 000 kg Ok !

Po total=2 cables ( Po ) → Po total=378 000 kg
189000 kg kg kg
fo= → fo=600 < fo max ¿ 630
315 cm2 cm2 cm2
kg
∗1 LB
cm2
∗2.54 cm2
0.4536 KG lb
fo=600 → fo=8534 =8534 psi
1 pulg 2
pulg 2
Po total 378000 kg kg kg
fo= = → fo total =15962.83 ≈ fo adm=15 200
Astotal 23.68 cm cm 2 cm 2

6.8.2.- Alargamiento de los cables

En la etapa de tesado con los alargamientos de los cables, podemos medir con
precisión los esfuerzos en el cable.
 fm Pe
∆ L= ∗L fm=
Es As

∆ L=alargamiento de un cable ( cm)

kg
fm=Esfuerzo nedio del acero( )
cm2

Es=Modulo elásticodel acero ( cmkg2 )

L=longitud del cable ( cm)

Alargamiento previsto Fuerza de tesado = 180 000 kg

Presión prevista = 8534 psi Forma de tesado= dos lados

Pe 157354 kg kg
fm= = =13290
As 11.84 cm 2 cm2

f f friccion
(
fm= fmi+
2 ) tesado 2lados

fm=fmi tesado 1lado

kg
13 290
0.7 fpu cm 2
∆ L previsto= ( L )= ( 45.05 m)
Es 10 6 kg
1.9
cm2

∆ L=315 mm=31.5 cm

∆ L fm
∆ L=ε∗L ε =alargamiento unitario ε = =
L Es

Donde fm esta influenciado por las pérdidas diferidas y la friccion

kg
Aproximadamente para acero Grado 270 KSI fm=f ps=13 290
cm 2

kg
13 290
fm cm 2
ε≅ = → ε =7 10−3
Es 6
10 kg
1.9
cm 2

∆ L=ε∗L=7.0 10−3 ( 23.5 m ) ≅ 164.5 mm ∆ L=16.45 cm

7.- DISEÑO DE VIGA POSTESADA (AASHTO LRFD)

7.1.- Esfuerzos por peso propio bordillo + acera + capa de rodadura

Caracteristicas Calculo de la carga unif. Distribuida qm=(kg/m)

protectores 2 veces (100 kg/m)(1/4 vigas) 66,67
Aceras 2 veces (191.25 kg/m)(1/4 vigas) 95.625
bordillo 2 veces (200 kg/m)(1/4 vigas) 133,33
capa de 2 veces ((((0,05+0,01)/2)(4.5))(2200 kg/m3))
rodadura (1/4 vigas) 148.5
Carga unif. Distribuida (kg/m) 444.125

Momento por carga muerta estructural

295.625∗23.52
MDC = =20.4 tn−m
8

Momento por carga muerta no estructural

148.5∗23.52
MDC = =10.25 tn−m
8

7.2.- Esfuerzos por carga viva + impacto(AASHTO LRFD)

x ( L−x ) (11 . 035 ) ( 12. 465 ) η

η2 = = ⇒η2 =5 . 853 5 .853
L 23 .5 = 1
11.035 6 .735 η1 = 3.572
tren tipo
5 . 853 η
Camión HL-93 P = 14.786 TN = 3
12. 465 8 .165 η3 = 3.834
P
M= ( 3 .572 ) + P ( 5. 853 ) + P ( 3 .834 ) ⇒
4 Mcv=156.436 tn-m
Eje

tándem 110 kn=11.213 tn

x ( L−x ) ( 11. 45 )( 12 . 05 ) η
η 1= = ⇒η 2=5 . 8711 5 . 9711
L 23 .5 = 1
12. 05 10 . 85 η1 = 5.376
M =P ( 5. 7811 ) + P ( 5 .376 ) ⇒ Mcv=126.12 tn-m

En este caso domina el del tren tipo a este le sumamos la carga carril

Mcv=156.436 tn-m

carga carril

Q=952 kg/m

N=L/4

L=23.5
 11.75 11.75

Mcc=q ( A )=( 952kg /m ) ( 23.5∗5.875

2 )
Mcc=65.72tn−m
Carga por Impacto
MCV+ I = 1.33 M max MCV+ I = 1.33(156436 kg.m.)

MCV+ I =1.33(156436 kg-m)+65717.75

MCV+ I = 273777.63 Kg. m. MCV+ I =273.8 tn-m

VIGA INTERIOR

S 0.6 S 0.2 kg 0.1

ǥi int=0.075+ ∗ ∗
2900 L L∗ts 3

kg=n(I+Av*eg 2)

Iv=1.06*1011 mm 4 A=509000 mm² eg²=672400

Kg=1(1.06*1011+509000*672400)

Kg=1.06*1011

REEMPLAZANDO EN ǥi int

2437 0.6
ǥi int=0.075+( ) ∗¿
2900

ǥi int=0.642%

VIGA EXTERIOR

ǥi ext=e* ǥi int

de 845
e=0.77+ e=0.77+ e=1.07
2800 2800
ǥi ext=1.07*0.713

ǥi ext=0.642%

7.3.- Determinación aproximada de Pi, Pe, e y As

7.3.1.- Momentos máximos y mínimos: Momentos al centro del tramo:
M servicio=( M barandado+acera +bordillo+rodadura ) + ( Mcv+1 )
Mservicio=30.64 Tnm+176 Tn .m Mservicio=206.7 Tn . m
M min¿ M viga=86.56Tn . m
Mmax=( Mviga ) + ( M losa+diad )+( M servicio)
Mmax=( 86.56 tn . m ) + ( 11.484 tn . m ) + ( 206.7 tn . m ) Mmax=304.7 Tn . m
∆ m=Mmax−Mmin → ∆ M =304.7−86.56 → ∆ M =21 8 .2Tn m
7.3.2.- Verificación de la sección de la sección adoptado
Pe
Para sección con excentricidad variable : R= =0.8 n=(1−R)
Pi
( (1−R)( Mviga) )+ ( M losa+diaf )+( Mservicio)
Wsreal ≥
Rfti+ fcs
( ( 0.2 ) ( 86.56 ) ) + ( 11.484 ) + ( 206.7 )
Wsreal ≥ =138546.62 cm3
( 0.8 ) 14.97+158
Ws real =138546.62cm 3<Ws=144088.84 cm 3 OK !
( (1−R)(Mviga) ) + ( M losa+diaf ) +(Mservicio)
Wireal ≥
fts+ R∗fci
( ( 0.2 )( 86.56 ) ) + ( 11.484 )+ ( 206.7 )
Wireal ≥ =118979.5 cm3
29.93+ 0.8∗210
Wireal =118979.5 cm 3<166256.358 cm3 OK !

7.3.3.- Determinación del núcleo central

B=0.5m

Ys =73.5

Ks=32.7
 h=1.372 m
Ki=28.3

e=50cm
Yi= 63.7

0.66m

I 10590530 cm 2
Ks= = =32.7
A∗Yi ( 5090 cm2 )∗(63.7 cm)

I 10590530 cm 2
Ki= = =28.3 cm
A∗Ys ( 5090 cm2 )∗(73.5 cm)

7.3.4.- Determinación de la excentricidad

La excentricidad para esta viga es variable

Asumimos r min= 3.95 cm o vaina = 6.5 cm
En la sección central d` = 0.10 h
d =0.1∗137.2 cm=13.72 cm
Asumimos d`=13.72 cm
Por lo tanto e = yi – d`
Tensiones admisibles del hormigón:
Etapa de transferencia
Fti=0.8 √ fc=0.8 √ 350 → fti=14.97 kg /cm2
Fci=0.8∗fc=0.8∗350→ fci=210 kg /cm2
Etapa de servicio
Fcs=0.45∗fc=0.45∗350 → fcs=158 kg/cm 2
Fts=1.6 √ fc=1.6 √350 → fts=29.93 kg /cm2

Ys =73.5
Ks=32.7

Yi= 63.7
 Ki=28.3
e=50 cm

L/2 = 11.75

Ys 56.9
Pi=A [ h ] [
( fti−fci )−fti =5090
154.2 ]
(14.97+ 210 )−14.97 =346345.09 kg

Pe=0.8∗Pi=0.8∗346345.09=277076.07 kg

M max Wi fts ( Wi ) 30470000 166256.358 29.93 (166256.358 )

e min = − − = − −
Pe A Pe 277076.07 5090 277076.07

e min =59.3 cm

M min Ws fti ( Ws ) 8656000 144088.84 14.97 ( 144088.84 )

e max = + + = + +
Pi A Pi 346345.09 5090 346345.09

e max =59.53 cm

7.3.5.- Determinacíon aproximada de Pi y pe

Según Fouchart las fuerzas pretensoras aproximadamente son:

∆M 218 20000
Pe= = → Pe=357704.92 kg
Ks+ Ki 32.7+ 28.3
M max 30470000
Pe= = → Pe=368440.145 kg Siendo en el diñ fts=fti=0
Ks+ e 32.7+50
M max −fts (Wi) 30470000−(29.93)( ( 166256.358 ) )
Pe= = → Pe=308270.2 kg
Ks+ e 32.7+50
Pe
Asumimos 20% pérdidas del presfuerzo n=20 % R= =0.8 n=( 1−R )
Pi

Pe 308270.2 kg
Pi= = → Pi=385.34 Tn
0.8 0.8
7.3.6.- Determinación del acero pretensado necesario

Pe 308270.2 kg
Asnecesario = = =23.2 cm 2
fps adm kg
13290
cm2
Para el proyecto se selecciona: Cable estabilizado de 12 torones (12 V ½)

kg
Grado 270 ksi fpu=18986 As cable=1.84 pulg 2=11.84 cm2
cm 2
kg kg
fpsadm=0.7 fpu=0.7 18986 ( cm2 )
→ fps adm=13290
cm 2
23.2
N ° cables= =1.96 ≈ 2 CABLES
11.84

Usar 2 cables estabilizadores de 12 torones cada uno (12V ½``)

7.4.- Determinación de la fuerza y presión de tesado
En el proyecto se utilizara el gato Freyssinet K201
Área del pistón del gato: Ao=315 cm 2
kg
Presión máxima de tracción: qo max ¿ 630
cm2
Fuerza máxima de tesado: Po max ¿ 192Tn
Esfuerzos admisibles en el gato: se escoge el menor esfuerzo de
kg kg
fo adm=0.8 fpu=0.8 18986 ( cm 2)→ fo adm=15200
cm2
fo adm=0.94 fpy=0.94 ( 0.9 fpu ) =( 0.85 ) ( fpu ) → fo adm=16140 kg / cm2

7.4.1.- Presión en el gato hidráulico

Po
fo= G
Ao
fo=Presión del gato
Po=fuerza de tensión del acera en el gato
Ao= Área del pistón del gato
G=Pérdida en el gato C ≥ 1.05 5 % PÉRDIDAS
 kg
Po=fo adm∗As∗C= 15200 ( cm 2 )
(11.84 cm 2 )( 1.05 ) =( 180000 kg ) ( 1.05 )

Po=189000 kg < Po max ¿192 000 kg Ok !

Po total=2 cables ( Po ) → Po total=378 000 kg
189000 kg kg kg
fo= → fo=600 < fo max ¿ 630
315 cm2 cm2 cm2
kg
∗1 LB
cm2
∗2.54 cm2
0.4536 KG lb
fo=600 → fo=8534 =8534 psi
1 pulg 2
pulg 2
Po total 378000 kg kg kg
fo= = → fo total =15962.83 ≈ fo adm=15 200
Astotal 23.68 cm cm 2 cm 2

7.4.2.- Alargamiento de los cables

En la etapa de tesado con los alargamientos de los cables, podemos medir con
precisión los esfuerzos en el cable.
fm Pe
∆ L= ∗L fm=
Es As

∆ L=alargamiento de un cable ( cm)

kg
fm=Esfuerzo nedio del acero( )
cm2

Es=Modulo elásticodel acero ( cmkg2 )

L=longitud del cable ( cm)

Alargamiento previsto Fuerza de tesado = 180 000 kg

Presión prevista = 8534 psi Forma de tesado= dos lados

Pe 157354 kg kg
fm= = =13290
As 11.84 cm 2 cm2

f f friccion
(
fm= fmi+
2 ) tesado 2lados

fm=fmi tesado 1lado

 kg
13 290
0.7 fpu cm 2
∆ L previsto= ( L )= ( 45.05 m)
Es 10 6 kg
1.9
cm2

∆ L=315 mm=31.5 cm

∆ L fm
∆ L=ε∗L ε =alargamiento unitario ε = =
L Es

Donde fm esta influenciado por las pérdidas diferidas y la friccion

kg
Aproximadamente para acero Grado 270 KSI fm=f ps=13 290
cm 2

kg
13 290
fm cm 2
ε≅ = → ε =7 10−3
Es 6
10 kg
1.9
cm 2

∆ L=ε∗L=7.0 10−3 ( 23.5 m ) ≅ 164.5 mm ∆ L=16.45 cm

8.- Determinación de las pérdidas del presforzado

8.1.- Pérdidas instantáneas

Pérdidas instantáneas =
pérdida por deslizamiento de anclaje+ Pérdida por fricción+ Pérdida por acortamiento elásticodel hormigón
a) Pérdidas por deslizamiento de anclaje

∆L
∆ f anclaje=
L
Es ∆ f anclaje=Pérdida por deslizamiento anclaje ( cmkg2 )
∆ L=1−8 mm ∆ L=Longitud del deslizamiento del anclaje(cm)

kg
Es=1.9∗106 L=Longitud del cable o varilla ( cm )
cm2

kg
Es=Modulo de elasticidad del acero presforzado ( cm2 )
L
Para el caso x < en ambos tesados, se deberá cumplir lo siguiente:
2
 L∗Es∗L
x=
√ ∆
2
∆ f friccion
asumimos ∆ L=5 mm=0.5 cm fm=
P
As
→ fmp=
nP
As

1.9∗106 kg
x=

√ (0.5 cm)(
cm2
1500
kg
cm 2
)(1175 cm)
L
→ x=0.862< =11.75 mOK ‼
2

Como x< L/2 No existe perdida por deslizamiento de anclajes

Nota: Se recomienda tesar por ambos lados, cuando los cables son largos

b) Pérdidas por acortamiento elástico del hormigón

Cuando la fuerza pretensora se transfiera a un miembro, existirá un acortamiento
en el hormigón, pues este se comprime
Elementos pretensados
Es
∆ f acortamiento = σ
Ec c
kg
∆ f acortamiento = pérdida por acortamiento Hormigón
cn 2
Es=16460 √ fc Es=Modulo elástico del acero de presfuerzo
k kg
fc=350 Ec=308000 Ec=modulo elásticodel hormigón
cm2 cm2

σ c =Tensión en el centro de gravedad del acero , debido ala fuerza de

pretensado inicial y al peso propio en la viga

Elementos postensados

No se producen pérdidas por acortamiento elástico, si se logra tesar 1 cable o si

todos los cables se tesan al mismo tiempo. Si se producirán perdidas cuando el
tesado es sucesivo.
Es
∆ f acortamiento=0.5 σ
Ec c
Pi=822000 kg σ s=7.94 kg/cm 2

1.243 m

1.372
m
σ C =108.84 kg /cm2
0.129m
σ i =120.14 kg /cm2
 −Pi Pi ( e ) M viga −346345.09 346345.09 ( 50 ) 8656000
Fibrasuperior σ s= + − = + −
A Ws Ws 5090 144088.84 144088.84

Fibra superior σ s=−7.94 kg/cm 2

−Pi Pi ( e ) M viga −346345.09 346345.09 ( 50 ) 8656000

Fibrainferiorσ i = − + = − +
A Wi Wi 5090 166256.358 166256.35

Kg
Fibra inferior σ i =−120.14
cm2

Kg
1900000
cm2 Kg Kg
∆ f acortamiento =0.50 ∗108.84 2 =355.72 2
Kg cm cm
308000 2
cm

c) Pérdidas debido a la fricción

De tablas para vainas metálicas k=0.003/m u= 0.20/rad.

P o=f o admisible∗As=0.80∗fpu∗As=15200∗11.84 =18000 kg

As=11.84 cm2 Cable estabilizado de 12 torones y ½ “

Po=0.8*fp ( k.l + u.θ

N° cable e [cm] θ [rad] Px (kg) ΔP (kg)
u )
2 180000 88.7 0.089 0.078 166494 13506
1 180000 95.2 0.095 0.079 166327 13673
Promedio de las Perdidas por Fricción ΔPprom = kg 13589.5
Total Perdidas por Fricción Δfr=(ΔPprom/As cable) [kg/cm2] 1147.76

d) Determinación optima de Pi

Po 378000 kg
fo= = =15962.84 fo= presion en el gato
As 23.68 c m2

fi=fo−Δfanclaje−Δfacortamiento−Δffriccion fi= presión inicial

 kg kg kg kg
fi=15963 2
−0−355.72 2
−1147.76 2
=14459.36
cm cm cm c m2

Pi=fi∗As=14459.36∗23.68=342397.65 [ kg ]

Pi 342397.65 kg
Po=378 000 kg Ri= = =0.90 6
Po 378 000 kg

Pi=342397.65 kg m=( 1−Ri )=( 1−0.88 )=0.094

m= perdidas instantáneas m = 9.4%

Descripción de las pérdidas Pérdidas Pérdidas

instantáneas (kg/cm2) (%)
Pérdida por deslizamiento de
0 0
anclajes
Pérdida por acortamiento del
355.72
hormigón
Pérdida por fricción 1147.76
Total de pérdidas instantáneas 1503.5 9.4

8.2.- Pérdidas diferidas

Perdidas Diferidas = Perdidas por Contracción del H° + Flujo Plástico H° + Flujo

Plástico del Acero

a) Pérdidas por contracción del hormigón

El proceso de secado del hormigón viene agregado con una disminución de su

volumen, este proceso depende de la humedad, temperatura ambiente.

Para concreto curado con humedad Para concreto curado a vapor

t
ε h= ( 800 10−6 ) ε h = t ( 730 10−6 )
35+t 55+ t

Estos coeficiente de contracción deben ser corregidas de acuerdo a la humedad

del ambiente.

En elementos postesados generalmente se tesa después de los 28 días.

28
ε h= ( 800 10−6 ) → ε h=0.000355
35+28

Si la humedad del ambiente es 80 % f correccion =0.60 ε h =0.000213

∆ f contraccion=ε h (Es) ∆ f contraccion=¿ Perdida por contracción [Kg/cm2]

ε h=¿Coeficiente por contracción

Es=¿Modulo elástico del acero [Kg/cm2]

∆ f contraccion=( 0.000213 ) (1.910 6 Kg/ cm2)

∆ f contraccion=405 Kg/cm2

b) Pérdida por flujo plástico del hormigón

La fuerza de compresión que produce el flujo plástico no es constante, disminuye

con el paso del tiempo. De manera aproximada la reducción gradual de la fuerza
pretensora se recomienda utilizar el 0.90Pi.

∆ f Hº=¿Perdidas por flujo Plástico del Hº [Kg/cm2]

Es
∆ f Hº=Cu σ Cu=¿Coef. Ultimo de flujo plástico del Hº
Ec c

Es=¿Modulo elástico del acero presforzado [Kg/cm2]

Ec=¿Modulo elástico del hormigón [Kg/cm2]

σ c =¿Tension en el centro de gravedad del acero, debido a la fuerza de presfuerzo

inicial reducida y al peso total que inciden en la viga.

ε deformacion adicional en el Hº
Cu=2−4 Cu= f =
εi deformacionelastica inicial
t
Kg
De Tabla para f ´ c=350 →Cu=2.65
cm 2

P ir =0.90 Pi ( de perdidas )=0.9∗342397.65 kg=308157.9 [ kg ]

Mtotal=Mmax viga+ Mmaximolosa+ Mmaximo diafragma

 −Pir Pi r ( e) M Total
Fibra Superior σ s= + −
A Ws Ws

−308157.9 308157.9(50) 16404400

Fibra Superior σ s= + −
5090 144088.84 144088.84

Kg
σ s=−163.68
cm2

−Pi r Pir (e) M Total

Fibra Inferior σ i = − +
A Wi Wi

−308157.9 308157.9(50) 16404400

Fibra Superior σ i = − +
5090 166256.358 166256.36

Kg
σ i =−54.548
cm 2

1.9 106 Kg/cm2

1.372m 1.243 m -
∆ f Hº=(2.65) (
308000 Kg/cm 2 )
(70.5 Kg/cm2)

0.13 ∆ f Hº=1150 Kg/cm2

Pireducido =0.90 Pi Pi reducido=308157.9 Kg

c) Pérdida por flujo plástico del acero

Para considerar la reducción gradual en la fuerza pretensora en el tiempo, se

recomienda utilizar Pireducido =0.90 Pi

fpi∗log t fpi
∆ facero=
10 (
fpy
−0.55 )
Δfacero = Perdida por flujo plástico acero

t = tiempo de ralajamiento en horas

Pir 0.90∗Pi 308157.9 kg

fpi= = = =13013.425
As As 23.68 c m2
 kg
fpy=0.90 fpu=0.90∗18986=17087
c m2

t = 1080 horas (45 dias)

13013.425∗log 1080 13013.425 kg

∆ facero=
10 (
17087
−0.55 =835.3 )
c m2

d) Determinación optima de Pe

Pi 342397.65 kg
fi= = =14459.36
As 23.68 c m2

fe=fi−∆ fcontraccion−∆ f H °−∆ facero

kg
fe=14459.3−400−835.3−1520=11704
c m2

Pe=fe∗As=11704∗23.68=277150.72 kg

Pe 277150.72
Pi =342397.65 kg Ri= = =0.81
Pi 342397.65

Pe=277150.72kg n=( 1−R ) =( 1−0.81 )=0.19

n= perdidas diferidas n=19 %

Descripción de las pérdidas Pérdidas Pérdidas

diferidas (kg/cm2) (%)
pérdida por contracción del
400 2,44
hormigón
pérdida por flujo plástico del
1520 11,54
hormigón
pérdida por flujo plástico del acero 835.3 5,02
Total de pérdidas instantáneas 2755.3 19

a).- Pérdidas totales

kg kg
Según proyecto Pérdidas totales=1503.5 + 2755.3
cm2 cm 2

kg
Pérdidas totales=4258.8 28.4 %
cm 2
 kg kg
Según AASHTO Pérdidas totales=1220 +2320
cm2 cm 2

kg
Pérdidas totales=3540 22 %
cm2

Según ACI Pérdidas totales vigas pretensadas 20 %

Pérdidas totales vigas postensadas 16 %

9.- Determinación de las tensiones de trabajo

9.1.- Tensiones admisibles en el Hormigón

kg
a) Etapa de transferencia Fibra superior fti=0.8 √ fc=14.97
cm 2

Fibra inferior fci=0.6 fc=−210 kg /cm2

kg
b) Etapa de servicio Fibra superior fti=0.45 fc=−158
cm2

kg
Fibra inferior fci=1.6 √ fc=29.93
cm2

9.2.- Tensiones en la etapa de tranferencia

−Pi Pi (e) M viga

Fibra Superior σ s= + − ≤ fti=0.80 √ f ´ c
A Ws Ws

−342397.65 342397.65 ( 50 ) 8656000

σ s= + − =−8.53
5090 144088.84 144088.84

kg
σ s=−8.53 ≤ fti=0.80 √ f ´ c=14.97 ok ‼ !
c m2

Fibra Inferior

−342397.65 342397.65 ( 50 ) 8656000

σi= − + =−118.2
5090 166256.358 166256.358

σ i =−118.2< fci=−0.60 f ´ c=−210

9.3.- Tensiones en la etapa de servicio

f ´ c=350 Kg /cm2 Viga HºPº

f ´ c=250 Kg /cm2 Losa HºAº

Fibra Superior Viga

−Pe Pe( e) M viga M Losa+ diaf M servicio

σ s= + − − − ≤−0.45 f ´ c viga
A Ws Ws Ws Ws ´ c

Fibra Inferior Viga

−Pe Pe(e) M viga M Losa +diaf M servicio

σi= − + + + ≤+1.60 √ f ´ c viga
A Wi Wi Wi Wic

Fibra Superior Losa Fibra Inferior Losa

M servicio M
σ s=−( n ) ≤0.45 f ´ c Losa σ i=−( n ) servicio ≤0.45 f ´ c Losa
Wsc W ´ sc

Viga

−277150.72 277150.72 ( 50 ) 8656000 7748400 17100000

σ s= + − − −
5090 144088.84 144088.84 144088.84 859300.752

kg kg
σ s=−92 2
←158
cm c m2

−277150.72 277150.72 ( 50 ) 8656000 7748400 17100000

σi= − + + +
5090 166256.358 166256.358 166256.358 352737.65

kg kg
σ i =9.35 2
≤1.60 √ f ´ c viga =29.93
cm c m2

Fibra Superior Losa Fibra Inferior Losa

17100000 17100000
σ s=−( 0.85 ) ≤ 0.45 f ´ c Losa σ i =−( 0.85 ) ≤ 0.45 f ´ c Losa
602567.66 859300.752

σ s=−24.12 ≤−112.5 σ i=−16.9 ≤ 112.5

 −277150.72 8656000 ( 50 ) 7748400 17100000
σ s= + − −
5090 144088.84 144088.84 859300.752

kg kg
σ s=−68.05 2
←158
cm c m2

−277150.72 8656000 ( 50 ) 7748400 17100000

σi= − + +
5090 166256.358 166256.358 352737.65

−kg kg
σi= 2
≤ 1.60 √ f ´ c viga =29.93
cm c m2

( 28189000 )
σ s=−( 0.85 ) =−35.07 Kg/cm2←112.50 Kg /cm2
( 683190.85 )

( 28189000 )
σ i =−( 0.85 ) =−28.96 Kg/cm 2 ←112.50 Kg/cm2
( 827344.21 )

10.- DISEÑO DE ESTRIBOS

H=6m

t3 t4
h = 1.20
m t2 h1

B
 Dimensiones del muro de contención

t1 ≥ 20 - 30 cm asumimos t1 = 0.30
m

h1 = H/12 – H/10 h1 = H/10 = 6m/10 asumimos h1 = 0.60

m

t2 = H/12 – H/10 t2 = H/10 = 6m/10 asumimos t2 = 0.60

m

B = 0.40 - 0.70 H B = 0.65 H = 0.65 (6m) = 3.90 m asumimos B = 4.00

m

t3 = B/3 t3 = 4m/3= 1.33m asumimos t3 = 1.30

m

t4 = B – t2 –t3 t4 = 4m - 0.60m – 1.30 m asumimos t4 = 2.10

m
Empuje activo del suelo

Debido a la presencia de la carga distribuida, el empuje activo se modificaría de la

siguiente manera:

q 1000 kg/m2
hq =
γs hq = 1900 kg/m
3
hq = 0.55 m
t1 = 0.30m hq = 0.55 m
W
2 0.30 σ1 = 307 kg/m2

W1 Ea1
Pp2 Pp1
H=6m

Ea2
t3 = t4 =
h = 1.20m Ep 1.30m 2.10m
t2
Pz
=0.60m
 B = 4m σ2 = 3821 kg/m2

ka = coef. empuje activo

q ka = tan 2 (45º - ∅/2)

σ1 = (ka) (γ1) (hq) = (ka) (γ1) ( γ 1 ) = (ka) (q) ka = tan 2 (45º - 320/2)
σ1 =(ka) (q) = (0.307) (1000 kg/m2) σ1 =307 kg/m2

σ2 = (ka) (γ1) (H + hq)

σ2 = (0.307) (1900 kg/m3) (6m+0.55m) σ2 = 3821 kg/m2

Ea1 = σ1 (H) (1m) Ea1 = (307 kg/m2) (6m) (1m) Ea1 = 1842 kg / m

1 1
Ea2 = 2 (σ2 –σ1) (H) (1m) Ea2 = 2 (3821-307 kg/m2) (6m)(1m)Ea2 = 10542 kg /
m
Empuje pasivo del suelo

1
kp = coef. de empuje pasivo
Ep = 2 ( γs)(kp)(h)2
kp = tan 2 (45º + ∅/2)
1
kp = tan 2 (45º + 340/2)
Ep = 2 (1850 kg/m3)(3.537)(1.20m)2
kp = 3.537
Ep = 4711 kg/m

Momentos Estabilizantes

Suelo y Puente
W1 = (2.10m) (5.40m) (1900 kg/m3) = 21546 kg/m 2.95m M1 =
63560.70 kg m
W2 = = 20280.14 kg 1.45m M1 = 29406.20
kg m

Muro
Pp1 = (0.30m) (5.40m) (2500 kg/m3) = 4050.00 kg/m 1.75m M2 =
7087.50 kg m
Pp2 = (0.30m) (5.10m) (2500 kg/m3) = 3825.00 kg/m 1.45m M3 =
5546.25 kg m
Pz = (0.60m) (4.00m) (2500 kg/m3) = 6000.00 kg/m 2.00m M4 =
12000.00 kg m

SV = 55701.00 kg/m Me =
117600.65 kg m

Momentos volcadores

Mv1 = Ea1 (H/2) Mv1 = (1842 kg/m) (6m/2) Mv1 = 5526.00 kg/m
Mv2 = Ea2 (H/3) Mv2 = (10542 kg/m) (6m/3) Mv2 =
21084.00 kg/m

Mv = 26610.00 kg m
Verificación al volcamiento

Me 1 17600 .65 kgm

FsV= Mv ≥ 2 FsV= 26610 .00 kgm FsV= 4.40 > 2 OK!

Verificación al deslizamiento

Fr = SV (f) + (c´) (B) + Ep Fd = Ea1 + Ea2 = 12384.00 kg/m

SV = 55701.00 kg/m

f = coeficiente de fricción tan ∅ < f < 0.67 tan ∅ f = tan (34º) = 0.67

Fr = (55701.00 kg/m) (0.67) Fr = 37319.67 kg/m Sin

considerar Ep

Fr = (55701.00 kg/m) (0.67)+ (4711 kg/m) Fr = 42030.67 kg/m

Considerando Ep

Fr
FsD= Fd ≥ 1.5 Se utiliza cuando no se considera el empuje
pasivo

37319. 67 kg /m
FsD= 12384 . 00 kgm FsD = 3.00 ≥ 1.5
0K!
 Fr
FsD= Fd ≥ 2 Se utiliza cuando se considera el empuje pasivo

42030 . 67 kg /m
FsD= 12384 . 00 kgm FsD = 3.30 ≥ 2
0K!

Determinación de la resultante y su ubicación

2 2
√
R= (∑ V ) +(∑ H ) R= √ (55701 . 00 kg/m)2 +(12384 kg/m)2 R = 57061.06
kg/m

Me−Mv 117600. 65 kgm−26610 .00 kgm

x= ∑V x = 55701. 00 kg x = 1.63 m

B 4m
e= 2 -x e= 2 - 1.63 m e = 0.37 m

B 4m B
Núcleo central de la fundación 6 = 6 = 0.67 m e ≤ 6
OK!
Esfuerzos en el terreno

σ max =
∑V +
6 ( ∑ V )(e )
(B )( L) ( B2 )(L )
55701. 00 kg 6 ( 55701. 00 kg )( 0 .37 m)
σ max = +
( 4 m )( 1 m ) (4 m )2 (1 m )

σ max = 21653.76 kg/m2 σ max = 2.16 kg/cm2 < qa = 2.20 kg/cm2

σ min=
∑V −
6( ∑ V )(e )
σ min=
55701. 00 kg 6(55701 .00 kg )(0 . 37 m)
−
2
(B )( L) (B )( L) (4 m)( 1m) ( 4 m)2 ( 1m )

σ min = 6196.74 kg/m2 σ min = 0.62 kg/cm2 < qa = 2.20 kg/cm2

Dimensionamiento de la pantalla de HoAo

Sección 1-1
σ1 = 307 kg/m2 σ = ka (γ) (H) = (0.307) (1900 kg/m3) (5.40
m)

σ = 3150 kg/m2

σ2 = 3150 kg/m2 + 307 kg/m2

 E1
5.40m 2 2
E2

1 1
0.6 m
σ2 = 3457 kg/m2

E1 = (307 kg/m2) (5.40m) (1m) => E1 = 1658 kg/m

1
E2 = 2 (3150 kg/m2) (5.40m) (1m) => E2 = 8505 kg/m

Verificación al corte (Sección 1-1)

vc adm = 0.53 √f ´ c = 0.53 √ 210kg/cm 2 vc adm = 7.68 kg /cm2

Qu = 1.7 (E1 + E2) = 1.7 (1658 kg/m + 8505 kg/m) Qu = 17277 kg

d = 60 cm - 7.5 cm – 1.6 cm/2 => d = 51.70 cm

Qu 17277 kg
vc = φ(b )(d ) = 0. 85( 100 cm)( 51 .70 cm ) vc = 3.90 kg/cm2 < vc adm

M = (1658 kg) (2.70m) + (8505 kg) (1.80m) = 19785.60 kg m

Mu = 1.3(5/3 M) = 2.17 (19785.60 kg m)

Mu = 42934.75 kg m = 42.93 tn m (Sección 1-1)

M
+

2. 6144 Mu 2 .6144 (4293475 )

a=d− d 2 −

5.46 cm
√ f 'c . b √
a=51. 70 cm− (51 .70 )2−
(210 )(100) a =

Mu 4293475 kg .cm
As= As=
5 . 46 cm
φ.f y (d − a2 ) (
(0 . 90)( 4200 kg/cm 2) 51 . 70 cm−
2 )
As = 23.19 cm2/m
 Usar ∅ = 16 mm c/8 cm As = 24.12 cm2/ m

La cuantía del muro es:

2
As 24 .12 cm
ρ= ρ=
b.d (100 cm )(51 .70 cm) r = 0.0047

Verificación con las cuantías límites

f ' c 6090
[
ρmax =0. 75 0 . 85 β1 ×
f y 6090+f y ]
210 6090
[
ρmax =0.75 0.85(0.85) ×
4200 6090+4200 ]
rmax = 0.016
14 14
ρmin = ρ min =
fy 4200 r min = 0.003
rmin< r < rmax 0.003< 0.0047 < 0.016 OK!

Armadura mínima por temperatura

As min=0. 002 .b . h As min=0. 002 .(100 cm)(60 cm) As min = 12

cm2/ m

Sección 2-2

σ1 = 307 kg/m2 H = 2.70 m

E1 h = 45 cm
2.70 m
E2
5.40m 2 2 d = 45 cm – 7.5 cm – 1.6 cm /
2
σ2 = 1882 kg/m 2
1 1 d = 36.70 cm
0.6 m
E1 = (307 kg/m2) (2.70m) (1m) => E1 = 828.90 kg/m

1
E2 = 2 (1575 kg/m2) (2.70m) (1m) => E2 = 2126.25 kg/m

Verificación al corte (Sección 2-2)

vc adm = 0.53 √f ´ c = 0.53 √ 210kg/cm 2 vc adm = 7.68 kg /cm2

Qu = 1.7 (E1 + E2) = 1.7 (828.90 kg/m + 2126.25 kg/m) Qu = 5023.76 kg

Qu 5023. 76 kg
vc = φ(b )(d ) = 0. 85( 100 cm)( 36 . 70 cm) vc = 1.61 kg/cm2 < vc adm

M = (828.90 kg) (1.35m) + (2126.25 kg) (0.90m) = 3032.64 kg m

Mu = 2.17 (M) = 2.17 (3032.64 kg m)

+ M
Mu = 6580.83 kg m = 6.58 tn m (Sección 2-2)

2. 6144 Mu
a=d− d 2 −
√ f 'c .b √
a=36 .70 cm− ( 36. 70 )2−
2 .6144 ( 658083)
( 210)( 100 ) a =1.13 cm

Mu 658083 kg . cm
As= As=
a 1. 13 cm
φ.f y ( d−
2 ) (
( 0 . 90)( 4200 kg/ cm 2) 36 . 70 cm−
2 ) As = 4.82
cm2/m

La cuantía del muro es:

As 24 .12 cm 2
ρ= ρ=
b.d (100 cm )(36 . 70 cm) r = 0.0066
Verificación con las cuantías límites rmin< r < rmax 0.003< 0.0066 < 0.016

Armadura mínima por temperatura

As min=0. 002 .b . h As min=0. 002 .(100 cm)(45 cm) As min = 9

2
cm / m

Usar ∅ = 16 mm c/8 cm As = 24.12 cm2/ m

Dimensionamiento de la zapata exterior del muro ( talón )

W3 3

Pz2 0.60 m

1.30 m 0.60 m 2.10 m

0.62 kg/cm2
2
1.12 kg/cm
2.16 kg/cm2

Sección 3-3

Verificación al corte
q3 = (0.19kg/cm2) (130cm) (100cm)/2 + (1.12kg/cm2) (130cm) (100cm) = 15795
kg

W3 = (1.85 10-3 kg/cm3) (60cm) (130cm) (100cm) = - 1443

kg

Pz3 = (2.5 10-3 kg/cm3) (60cm) (130cm) (100cm) = - 1950

kg

El corte en la sección es: Q3 = 12402 kg

Qu = 2.17 (Q3) = 2.17 (12402 kg) Qu = 26912.34 kg

vc adm = 0.53 √f ´ c = 0.53 √ 210kg/cm 2 vc adm = 7.68 kg /cm2

d = 60 cm - 7.5 cm – 1.6 cm/2 => d = 51.70 cm

Qu 26912. 34 kg
vc = φ(b )(d ) vc = 0. 85(100 cm)(51 .70 cm ) vc = 6.12 kg/cm2 < vc adm
OK!
Diseño a flexión en la sección 3 - 3

M q2 = (0.19kg/cm2) (130cm) (100cm)/2 (87cm) = 107445 kg cm

(1.12kg/cm2) (130cm) (100cm) (65 cm) = 946400 kg cm

M W2 = (1.85 10-3 kg/cm3) (60cm) (130cm) (100cm) (65 cm) = - 93795 kg

.cm

M Pz2 = (2.5 10-3 kg/cm3) (60cm) (130cm) (100cm) (65 cm) = - 126750 kg
cm

El momento en la sección es: M = 833200 kg cm

Mu = 2.17 (M) = 2.17 (833200 kg cm)

Mu = 1808044 kg cm = 18.08 tn m

+
M
 2. 6144 Mu
√
a=d− d 2 −
f 'c . b √
a=51. 70 cm− (51 .70 )2−
2 .6144 (1808044 )
(210 )(100 ) a = 2.22 cm

Mu 1808044 kg . cm
As= As=
2 . 22cm
φ.f y (d − a2 ) (
(0 . 90)( 4200 kg/cm 2) 51 . 70 cm−
2 ) As = 9.45
cm2/m

Armadura mínima por temperatura

As min=0. 002 .b . h As min=0. 002 .(100 cm)(60 cm) As min = 12

2
cm / m

Usar ∅ = 16 mm c/8 cm As = 24.12 cm2/ m

La cuantía del muro es:

2
As 24 .12 cm
ρ= ρ=
b.d (100 cm )(51 .70 cm) r = 0.0047

Verificación con las cuantías límites rmin< r < rmax 0.003< 0.0047 < 0.016
Dimensionamiento de la zapata interior del muro ( pie )

W1
4

Pz1 0.60 m

1.30 m 0.60 m 2.10 m

0.62 kg/cm2
2
1.12 kg/cm
2.16 kg/cm2
 4

Sección 4-4

Verificación al corte

q1 = (0.32kg/cm2) (210cm) (100cm)/2 + (0.62kg/cm2) (210cm) (100cm)= 16380 kg

W1 = (1.90 10-3 kg/cm3) (210cm) (540cm) (100cm) = - 21546 kg

Pz1 = (2.5 10-3 kg/cm3) (60cm) (210cm) (100cm) = - 3150 kg

El corte en la sección es: Q4 = - 8316 kg

Qu = 2.17 (Q4) = 2.17 (8316 kg) Qu = 30677.72 kg

vc adm = 0.53 √f ´ c = 0.53 √ 210kg/cm 2 vc adm = 7.68 kg /cm2

d = 60 cm - 7.5 cm – 1.6 cm/2 => d = 51.70 cm

Qu 30677 .72 kg
vc = φ( b )( d ) vc = 0. 85(100 cm)(51 .70 cm ) Vc = 6.98 kg/cm2 < vc adm
OK!

Diseño a flexión en la sección 3 - 3

M q1 = (0.32kg/cm2) (210cm) (100cm)/2 (70cm) = 235200 kg cm

(0.62kg/cm2) (210cm) (100cm) (105cm) = 1367100 kg cm

M W1 = (1.90 10-3 kg/cm3) (210cm) (540cm) (100cm) (105cm) = - 2262330 kg cm

M Pz1 = (2.5 10-3 kg/cm3) (60cm) (210cm) (100cm) (105cm) = - 330750 kg cm

El momento en la sección es: M = - 990780 kg cm

 Mu = 2.17 (M) = 2.17 (990780 kg cm)

Mu = 2149992.6 kg cm = 21.50 tn m
M
-

2. 6144 Mu

= 2.66 cm
√
a=d− d 2 −
f 'c .b √
a=51. 70 cm− (51 .70 )2−
2 .6144 (2149992. 6 )
(210)(100 ) a

Mu 2149992 .6 kg .cm
As= As=
φ.f y (d − a2 ) (
(0 . 90)( 4200 kg/cm 2) 51 . 70 cm−
2 . 66 cm
2 ) As = 11.29
cm2/m

Armadura mínima por temperatura

As min=0. 002 .b . h As min=0. 002 .(100 cm)(60 cm) As min = 12

2
cm / m

Usar ∅ = 16 mm c/8 cm As = 24.12 cm2/ m

La cuantía del muro es:

As 24 .12 cm2
ρ= ρ=
b.d (100 cm )(51 .70 cm) r = 0.0047

Verificación con las cuantías límites rmin< r < rmax 0.003< 0.0047 < 0.016

Diagrama de los Momentos a la fibra traccionada

 M2 = 6.58 tn m

M4 = 21.50 tn m

M1 = 42.93 tn m
-

M3 = 18.08 tn m

Armadura longitudinal Si t > 25 cm se debe usar As longitudinal en dos capas

H > 2.70 m As temperatura As = 0.002 (100 cm) (45 cm) = 9 cm2/m

Usar ∅ = 10 mm c/15cm As = 5.23 cm2/m En dos capas

Astotal = 11.06 cm2/m

t = 30

∅10 mm c/15 ∅16 mm c/8 cm

∅10 mm c/15 ∅10 mm c/15

 H=6m

∅16 mm c/8 cm

∅10 mm c/15

∅10 mm c/15

∅16 mm c/8 cm

∅10 mm c/15

∅10 mm c/15
∅16 mm c/8 cm

B=4m

PLANILLA DE ACEROS
Losa, Acera, Bordilllo, Vigas Longitudinales
PO (mm Longitud Longitud Peso Peso total
# pieza Detalle
S ) (m) total (m) unitario (Kg)
18,9 144 2721,6 0,89 2422,22
1 12

2 12 17 72 1224 0,89 1089,36

16,55 81 1340,55 0,89 1193,09

3 12
2,5 144 360 0,62 223,2
4 12

1,61 288 463,68 0,62 287,48

5 12
 16,5 26 429 0,62 265,98
6 12
15 15 225 4,91 1104,75
7 25
16,5 15 247,5 4,91 1215,225
8 25

3,52 480 1689,6 0,39 658,944

9 8
16,5 60 990 0,62 613,8
10 10
  TOTAL 9074,049

11.- PLANILLAS DE ARMADURAS