CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE RIEGO GUADALQUIVIR – CENAVIT - CALAMUCHITA

TUBERIAS

PROG: 0a PROG: 310.00

TRAMO CON TUBERIA

2780.30 m.s.n.m
Sentido del cálculo 2771.3 m.s.n.m

Qd

DATOS PARA EL DISEÑO D

Qd= 0.250 [m^3/s]

Lt= 310.00 [m]
ΔH= 9.00
Cot.i= 2780.30 [msnm] Cota del canal de ingreso
Cot.s= 2771.30 [msnm] Cota del canal de salida

Se hace enrgia entre puntos de interez:

. + Σ hf + Σ hL

z1 - z2 = . + Σ hf + Σ hL

Velocidad maxima: (evita erosion en la tuberia, evita dislocamiento en las juntas, previene golpe de ariete)

V mx = 5 m/s Para tuberias PVC

V mx = 3 m/s Para tuberias PRFV
V mx = 0.8 m/s Para tuberias PE de baja densidad
V mx = 4.5 m/s Para tuberias de Hormigón

Si el agua es turbia se reduce estos valores al 75%.

PROCEDIMIENTO DE CALCULO

Calculo de las dimenciones en conductos a presión:

Una velocidad para evitar deposito de sedimentos en el ducto oscila entre 1,5 a 3 m/s

Para una seccion circular adoptamos una velocidad permisible de 2 [m/s] y por
continuidad se tiene:
V= 2.500 [m/s]
Qd
A= Donde: Qd= 0.250 [m^3/s]
V

Entonces: A= 0.10 m2

Definiendo el diametro:

4A
D=
√ π
Por lo tanto: D=
D=
0.36 [m]
14.05 [plg]

Asumiendo un diametro comercial de:

D= 13.8 [plg] D= 350.0 mm

Comprobamos el funcionamiento hidraulico para este diámetro.

Por lo tanto la velocidad y radio hidraulico con el diametro adoptado sera:

V= 2.60 [m/s]
D
R= R= 0.088 [m]
4
3.- Calculo de la carga disponible:

a Calculo de diferencia de cotas ΔZ.

ΔZ = Cot.i- Cot.s Entonces: ΔZ = 9.00 [m]

4.- CALCULO DE LA PERDIDA DE CARGA

Ecuación de Darcy, Weisbach

0 , 25
f= 2 D⋅V 4⋅Q
1 5 , 74 Re D=
[ (
log + 0,9
3,7 D/ ε Re )] ν
=
π⋅D⋅ν
=

FORMULA DE HAZEN-WILLIAMS

h = 10,674 * [Q1,852/(C1,852* D4,871)] * L

Caudal de diseño: 250.00 l/s

Caudal de diseño: 0.250 m3/sg

Diámetro adoptado:

Tubo: PVC C - 9
Dcomercial = 13.8 pulg
Dcomercial = 350 mm

Verificación por Darcy - Weisbash

Qc Gasto de Conducción 0.2500 m3/sg

L Longitud del tramo 310.00 m
Dº Diámetro Nominal de la tubería 0.350 m
e Espesor 0.002 m
Dc Diámetro de Cálculo 0.346 m
k Rugosidad absoluta PRFV 2.90E-05 m 0.029 mm
k/D Rugosidad Relativa 0.0001 Turb. Semi Rugoso
Sc Sección o área de Cálculo 0.094 m2
v Velocidad 2.66 m/sg
n Viscosidad Cinemática 1.15E-06 m2/sg
Re Número de Reynolds 799,975
f Factor de Fricción de Darcy - Weisbach 0.0135

Resulta:
j Pérdida Unitaria 0.014 m/m
Jc Pérdida Total por Fricción 4.37 m
Pérdidas Localizadas:

Metodo del coeficiente Método de la longitud equiv.

2
V L+ ΣL e V 2
h L=K⋅ H r =f⋅ ⋅
2g D 2g

Accesorio Ku Cantidad Kt
rejilla 1.00 1.00 1.00
Transicion(reduccion) 0.15 1.00 0.15
Entrada 1.00 1.00 1.00
Salida 1.00 1.00 1.00
Transicion (ampliacion) 0.65 0.50 0.33
rejilla 1.00 1.00 1.00
Curva 90º 0.65 0.00 0.00
Curva 45º 0.45 2.00 0.90
Curva 30º 0.25 4.00 1.00
Te Normal 0.35 1.00 0.35
Te de Lado 0.85 0.00 0.00
Reducción 0.15 0.00 0.00
Ampliación 0.65 0.00 0.00
V.E. 0.18 0.00 0.00
V.T.C. 0.35 1.00 0.35
V.R. 1.25 0.00 0.00
TOTAL SUMA DE Kt 5.93

Jl = 2.13 m

La perdida total es:

Jtot = 6.51 m

5.- Por lo tanto se tiene:

Jtot = 6.51 ≤ ΔZ = 9.00 CUMPLE!

Existe suficiente desnivel para que circule el caudal de diseño con el diametro propuesto.

D= 13.77953 [plg]
D= 350 mm
Qd= 0.25 [m^3/s]
FORMULA DE HASEN - WILLANS

Q1 0.25 m3/s
D1 0.350 m 13.780
L1 310.00 m
C1= 150 PRFV

hf1 3.93 m Perdida de carga por friccion

Q1 #REF! m3/s
D1 0.350 m 13.780
L1 310.000 m
C1= 150.000 PRFV

hf1 #REF! m Perdida de carga por friccion

Tabla de rugosidad absoluta
RUGOSIDAD ABSOLUTA DE MATERIALES
Material ε (mm) Material ε (mm)
Plástico Fundición
(PE, PVC) 0.0015 asfaltada 0,06-0,18
Poliéster
reforzado
con fibra de
vidrio 0.01 Fundición 0,12-0,60
Tubos Acero
estirados de comercial y
acero 0.0024 soldado 0,03-0,09
Tubos de
latón o Hierro
cobre 0.0015 forjado 0,03-0,09
Fundición
revestida de Hierro
cemento 0.0024 galvanizado 0,06-0,24
 Fundición
con
revestimient
o bituminoso 0.0024 Madera 0,18-0,90
Fundición
centrifugada 0.003 Hormigón 0,3-3,
 COEFICIENTE DE HAZEN-WILLIAMS PARA ALGUNOS
MATERIALES
Material C Material C
Asbesto Hierro
cemento 140 galvanizado 120
Latón 130-140 Vidrio 140
Ladrillo de
saneamient
o 100 Plomo 130-140
Hierro
fundido, Plástico
nuevo 130 (PE, PVC) 140-150
Hierro
fundido, 10
años de Tubería lisa
edad 107-113 nueva 140
Hierro
fundido, 20
años de
edad 89-100 Acero nuevo 140-150
Hierro
fundido, 30
años de
edad 75-90 Acero 130
Hierro
fundido, 40
años de
edad 64-83 Acero rolado 110
Concreto 120-140 Lata 130
Cobre 130-140 Madera 120
Hierro dúctil 120 Hormigón 120-140
 VALORES DEL COEFICIENTE K EN PÉRDIDAS SINGULARES
Accidente K L/D
Válvula esférica (totalmente abierta) 10 350
Válvula en ángulo recto (totalmente abierta) 5 175
Válvula de seguridad (totalmente abierta) 2.5 -
Válvula de retención (totalmente abierta) 2 135
Válvula de compuerta (totalmente abierta) 0.2 13
Válvula de compuerta (abierta 3/4) 1.15 35
Válvula de compuerta (abierta 1/2) 5.6 160
Válvula de compuerta (abierta 1/4) 24 900
Válvula de mariposa (totalmente abierta) - 40
T por salida lateral 1.8 67
Codo a 90º de radio corto (con bridas) 0.9 32
Codo a 90º de radio normal (con bridas) 0.75 27
Codo a 90º de radio grande (con bridas) 0.6 20
Codo a 45º de radio corto (con bridas) 0.45 -
Codo a 45º de radio normal (con bridas) 0.4 -
Codo a 45º de radio grande (con bridas) 0.35