INSPECTOR CALDERERO SOLDADOR

N° PROBLEMA
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2

Retraso en la fecha de
1 entrega del producto final 5 5

2 Capacitación al personal 4 3

3 Orden y limpieza 3 3

Mala distribución del área

4 de trabajo 3 4
SOLDADOR
FRECUENCIA FRECUENCIA
DEFECTOS
ACUMULADA RELATIVA
3 4 5

5 15 32.6% 32.6%

5 12 26.1% 58.7%

3 9 19.6% 78.3%

3 10 21.7% 100.0%

46
 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
Actividad: Soldeo de tambor del winche Parte: Tambor
Departamento: Soldadura Operario(s): Teofilo Perez
Elaborado por: Edwin Huertas
Tipo: Operario Material Máquina

Soldeo de tambor

Recepcion de partes habilitadas

del tambor

Inspeccion de las medidas

Biselado de juntas

Inspeccion de las juntas

Armado de tambor

Inspeccion de medidas

Soldeo de tambor del winche

Inspeccion visual de soldadura

Limpieza mecanica

Inspeccion de limpieza

Ensayos con liquidos penetrantes

 RESUMEN
Actividad Cantidad Tiempo (min.)

1
TOTAL
SO
Fecha: 01  /     04      /       21      
Hoja Nro. 1 de 1
Método: Actual
Propuesto
Diagrama BIMANUAL
Fecha:     _/ _       /                 
Hoja Nro.              de _       _

Actividad:                                                  RESUMEN

Actividad Actual
IZQ DER
Departamento: OPERACIÓN

Operario: MOVIMIENTO

Método: Actual
Propuesto SOSTENIMIENTO
ESPERA/DEMORA
Elaborado: TOT
AL
Mano Izquierda Mano Derec
Descripción de la Actividad Símbolo Símbolo Descripción de la
UMEN
Propuesta Economía
IZQ DER IZQ DER

Mano Derecha
Descripción de la Actividad
 DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROC

Actividad:      Soldeo de tambor del winche                     

Departamento: Soldadura

Operario:                                                                           
Método: Actual
Propuesto
Tipo: Operario Equipo
Material
Elaborado:

N° Descripción Cantidad Distancia Tiempo

(unid) (m.) (min.)

1 Recojo y Traslado de partes al area de soldadura 15 60

2 Inspeccion y toma de medidas 10

3 Limpieza de partes 30

4 Biselado de los extremos del cilindro 960

5 Biselado del anillo de refuerzo 1 120

6 Biselado del anillo de refuerzo 2 120

7 Inspeccion de medidas de las juntas de soldadura 20

8 Volteo del tambor 10

9 Trazo de ubicación de los anillos de refuerzo 60

10 Apuntalado del anillo de refuerzo 1 y verificacion 30

11 Apuntalado del anillo de refuerzo 2 y verificacion 30

12 Preparacion del equipo de precalentamiento 10

13 Precalentamiento del anillo de refuerzo 1 120

14 Soldeo del anillo de refuerzo 1 1920

15 Precalentamiento del anillo de refuerzo 2 120

16 Soldeo del anillo de refuerzo 2 1920

17 Volteo de forma horizontal del tambor 10

18 Precalentamiento de la union del cilindro - exterior 120

19 Soldeo de la union del cilindro - exterior 1440

20 Giro del tambor 10

21 Precalentamiento de la union del cilindro - interior 120

22 Soldeo de la union del cilindro - interior 1440

23 Inspeccion y uso de liquido penetrante 480

24 Entrega y traslado del tambor al area de mecanizado 15

TOTAL 9175
 Fecha:   0 1  / 04 /   2021 
SIS DEL PROCESO Hoja Nro.              de           

RESUMEN
Actividad Actual Propuesta Economía
Operación 17
Inspección 0
Transporte 0
Espera 0
Almacenamiento 0
Operación/Inspección 5
Operación/Transporte 2
Cantidad (unid) 1
Distancia (m) 15
Tiempo (minutos) 9175
Tiempo Símbolos Observaciones
(min.)

60

10

30

960

120

120

20

10

60

30

30

10

120

1920

120

1920
10

120

1440

10

120

1440

480

15

9175 17 0 0 0 0 5 2
 DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROC

Actividad:      Soldeo de tambor del winche                     

Departamento: Soldadura

Operario:                                                                           
Método: Actual
Propuesto
Tipo: Operario Equipo
Material
Elaborado:

N° Descripción Cantidad Distancia Tiempo

(unid) (m.) (min.)

1 Recojo y Traslado de partes al area de soldadura 15 60

2 Inspeccion y toma de medidas 10

3 Limpieza de partes 30

4 Biselado de los extremos del cilindro 240

5 Biselado del anillo de refuerzo 1 120

6 Biselado del anillo de refuerzo 2 120

7 Inspeccion de medidas de las juntas de soldadura 20

8 Volteo del tambor 10

9 Trazo de ubicación de los anillos de refuerzo 60

10 Apuntalado del anillo de refuerzo 1 y verificacion 30

11 Apuntalado del anillo de refuerzo 2 y verificacion 30

12 Preparacion del equipo de precalentamiento 10

13 Precalentamiento del anillo de refuerzo 1 120

14 Soldeo del anillo de refuerzo 1 960

15 Precalentamiento del anillo de refuerzo 2 120

16 Soldeo del anillo de refuerzo 2 960

17 Volteo de forma horizontal del tambor 10

18 Precalentamiento de la union del cilindro - exterior 120

19 Soldeo de la union del cilindro - exterior 480

20 Giro del tambor 10

21 Precalentamiento de la union del cilindro - interior 120

22 Soldeo de la union del cilindro - interior 480

23 Inspeccion y uso de liquido penetrante 480

24 Entrega y traslado del tambor al area de mecanizado 15

TOTAL 4615
 Fecha:    /  /   2021 
SIS DEL PROCESO Hoja Nro.              de           

RESUMEN
Actividad Actual Propuesta Economía
Operación 17
Inspección 0
Transporte 0
Espera 0
Almacenamiento 0
Operación/Inspección 5
Operación/Transporte 2
Cantidad (unid) 1
Distancia (m) 15
Tiempo (minutos) 4615
Tiempo Símbolos Observaciones
(min.)

60

10

30

240

120

120

20

10

60

30

30

10

120

960

120

960
10

120

480

10

120

480

480

15

4615 17 0 0 0 0 5 2
 Descripción

Recojo y Traslado de partes al area de soldadura

Inspeccion y toma de medidas
Limpieza de partes
Biselado de los extremos del cilindro
Biselado del anillo de refuerzo 1
Biselado del anillo de refuerzo 2
Inspeccion de medidas de las juntas de soldadura
Volteo del tambor
Trazo de ubicación de los anillos de refuerzo
Apuntalado del anillo de refuerzo 1 y verificacion
Apuntalado del anillo de refuerzo 2 y verificacion
Preparacion del equipo de precalentamiento
Precalentamiento del anillo de refuerzo 1
Soldeo del anillo de refuerzo 1
Precalentamiento del anillo de refuerzo 2
Soldeo del anillo de refuerzo 2
Volteo de forma horizontal del tambor
Precalentamiento de la union del cilindro - exterior
Soldeo de la union del cilindro - exterior
Giro del tambor
Precalentamiento de la union del cilindro - interior
Soldeo de la union del cilindro - interior
Inspeccion y uso de liquido penetrante
Entrega y traslado del tambor al area de mecanizado
TOTAL MINUTOS

TOTAL DIAS
SISTEMA ACTUAL SISTEMA MEJORADO
TIEMPO ( MIN) TIEMPO (MIN)

60 60
10 10
30 30
960 240
120 120
120 120
20 20
10 10
60 60
30 30
30 30
10 10
120 120
1920 960
120 120
1920 960
10 10
120 120
1440 480
10 10
120 120
1440 480
480 480
15 15
9175 4615
19.1 9.6
 MATERIALES MANO DE OB

Falta de soldadores
Materiales fuera de homologados
medida
Demora excesiva en la
soldeo de tamboras
Retrazo en llegada de
materiales Sobre tiempo del
soldador
Fatiga del soldador

Falta de mantenimiento
de maquinas de soldar Herramientas de medicion
descalibrado

Falta de mantenimiento Catetos de

de amoladoras soldadura fuera
de medida

MAQUINARIA MEDICIO
INSTALACIONES
AUSENCIA
EL
ESPERA
MECANIZADO
TORNERO
AUSENCIA
MATERIALES
HASTA
DEREALIZA
DE
MÁQUINA
QUE
DE
USO
EEJE
MATERIALE
INSUMOS
MAQUINA
DE
LA
ADE
INADECUADAS
APOYO
RECEPCION
TERMINE
DESTIEMPO
HERRAMIENTAS
ALEJADAS
PARA
EL DE
PROCESO
TRASLADAR
POR
DEL
EJES
LA
RETRAZO
ÁREA
DE EL
DE
MATERIAL
CORTADO
DE
DESCARGA
MECANIZADO
MATERIALES
DE EJES
 MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE

ores
Torneros afectados por
la luz de la soldadura
a en la
ras
Desorden en el area
po del de soldadura

Falta de Señalizacion de
el soldador las areas de trabajo

entas de medicion Ausencia de ayuda

ado entre operadores

Operaciones innecearias
de durante el soldeo
a fuera
da

MEDICION METODO
 CUELLO DE
BOTELLA EN LA
FABRICACION DE
TAMBORAS
ITEM CAUSA NUMERO DE ERRORES

1 Materiales fuera de medida 1 Demora excesiva en el soldeo de tamboras 30

2 Retrazo de llegada de matereiales 1 Irregularidad de los catetos de soldadura 21
3 Soldadores no homologados 11 Sobre tiempo del soldador 18
4 Demora excesiva en el soldeo de tamboras 30 Fatiga del soldador 15
5 Sobre tiempo del soldador 18 Soldadores no homologados 11
6 Fatiga del soldador 15 Ausencia de ayuda entre operadores 8
7 Torneros afectado por la luz de soldadura 1 Desorden en el area de soldadura 2
8 Desorden en el area de soldadura 2 Operaciones innecesarias durante el soldeo 2
9 Falta de señalizacion en las areas de trabajo 1 Materiales fuera de medida 1

10 Falta de mantenimiento de maquinas de soldar 1 Retrazo de llegada de matereiales 1

11 Falta de mantenimiento de amoladoras 1 Torneros afectado por la luz de soldadura 1
12 Herramientas de medicion descalibrados 1 Falta de señalizacion en las areas de trabajo 1
13 Irregularidad de los catetos de soldadura 21 Falta de mantenimiento de maquinas de soldar 1
14 Ausencia de ayuda entre operadores 8 Falta de mantenimiento de amoladoras 1
15 Operaciones innecesarias durante el soldeo 2 Herramientas de medicion descalibrados 1
TOTAL DE OBSERVACIONES 114

TABLA 7 TABLA 8

FRECUENCIA PORCENTAJE
CAUSAS FRECUENCIA ABSOLUTA ACUMULADA PORCENTAJE ABSOLUTO ACUMULADO

A Demora excesiva en el soldeo de tamboras 30 30 26% 26%

B Irregularidad de los catetos de soldadura 21 51 18% 45% FIGURA 4
C Sobre tiempo del soldador 18 69 16% 61%
D Fatiga del soldador 15 84 13% 74%
35 100%
E Soldadores no homologados 11 95 10% 83% 95% 96% 96%
92% 94%
F Ausencia de ayuda entre operadores 8 103 7% 90% 90% 90%
30
G Desorden en el area de soldadura 2 105 2% 92% 83%
80%
H Operaciones innecesarias durante el soldeo 2 107 2% 94%
74%
I Materiales fuera de medida 1 108 1% 95% 25 70%
J Retrazo de llegada de matereiales 1 109 1% 96%
61% 60%
K Torneros afectado por la luz de soldadura 1 110 1% 96% 20
L Falta de señalizacion en las areas de trabajo 1 111 1% 97%
50%
M Falta de mantenimiento de maquinas de soldar 1 112 1% 98% 45%
15
N Falta de mantenimiento de amoladoras 1 113 1% 99% 40%
O Herramientas de medicion descalibrados 1 114 1% 100%
10 30%
114 26%

Axis Title
20%
5
10%

0 0%
 PROPUESTA DE MEJORA

RESPONSABLES DEL PROYECTO: Edwin Antoni Huertas Sánchez

FECHA DE ELABORACION: 13 de Abril del 2021

Actividad o Tarea Responsable ¿Cómo se trabaja? ¿Donde se trabajá?

Recolectando informacion
Identificacion del Practicantes que tiene mediante encuenstas, sobre
Área de soldadura
problema a cargo el proyecto los problemas en la
empresa

Realizando diseños de
Planificación
Practicantes, Jefe de mejora, evaluando costos,
estratégica del Área de maestranza
planta tiempos de fabricacion,
proyecto de mejora
personal de apoyo

Aprobación del Gerente general de la Presentando la informacion

Área de oficina
proyecto de mejora empresa y proponiendo la mejora

Selección y Rigiendonos al diseño y

Gerente general, jefe
adquisicion de cotizacion en diversos Área de oficina
de planta, almacenero
materiales proveedores

Distribuyendo tareas en el
Fabricacion del Practicante, operarios
personal comprometido en Área de maestranza
proyecto de mejora y jefe de planta
el proyecto

Instalacion y montaje
Practicante, operarios De acuerdo al diseño
del proyecto de Área de soldadura
y jefe de planta estructural
mejora

Practicante, operarios,
Puesta a punto Realizando pruebas de
jefe de planta y Área de soldadura
"Prueba" soldadura de tamboras
gerente general
 ¿Por qué se hará?

Para encontrar el
problema principal de
demora en el soldeo
de tamboras

Para programar la
realización del
proyecto

Para no generar el
cuello de botella en el
soldeo de tamboras

Para dar inicio a la

fabricación

Para mejorar
eficientemente el
tiempo de soldeo de
tamboras

Para poner en practica

la implementacion del
proyecto

Para dar cumplimiento

a estandares de
calidad y diseño
estructural
Recurso
 Descripción

Equipo de Soldar Multiproceso Miller Dimension 650.

380/460 V 50/60 HZ.

Carrito de corte marca KOIKE

Interruptor de encendido y apagado, conector de botón

PARA KTM 450SMR 450SXF 350SX-F 300EXC EXC 250
FREERIDE 350

Tubo serpenteante Flexible de metal ligero, tubo de

manguera de cuello de ganso de metal, con tuerca m8 * 3mm
 Rodaje 63012

Tubo rectangular de 1" x 2"

Tubo redondo de 1" cedula 40

Perno de 3/8" x 1" con tuerca

Abrazadera de 3/4"
Rollo de lambre tubular codigo E 71 T-1 de 1.6 de diametro-
EXATUB

Gas CO2
 figura 7

INICIO

Habilitado de partes
del tambor

NO
¿Cumplen con las
Correccion medidas del
plano?

SI

Biselado de
juntas

NO SI
¿Cumplen con la Armado de
medida
medida del
del diseño
diseño
de tambor
de junta?
junta?

SI
Soldeo del ¿Cumplen con
tambor las medidas del
plano?
 ¿Cumplen con
las medidas del
plano?

NO SI

¿Cumplen con las Limpieza

especificaciones ? mecanica

SI
Ensayos de
liquidos ¿Se limpio todas
penetrantes las
imperfecciones?

SI NO
¿Se encontro
defectos en la Se envia al area
soldadura ? de mecanizado

FIN
 Armado de
tambor

NO
¿Cumplen con
las medidas del
plano?
 ¿Cumplen con
las medidas del
plano?

Limpieza
mecanica

NO

¿Se limpio todas

las
imperfecciones?

Se envia al area
de mecanizado

FIN

SI
 ACTIVIDADES FEBRERO

SEM1 SEM2 SEM3 SEM4

Identificación del problema

Planificación y aprobacion

Adquisicion de materiales

Fabricación de brazo mecanico para soldar

Inspeccion y ensayos

Capacitacion del uso correcto del brazo mecanico

Puesta en marcha del proyecto

Evaluacion y control del proyecto

TOTAL
 TIEMPO DE DURACION

MARZO ABRIL MAYO

SEM1 SEM2 SEM3 SEM4 SEM1 SEM2 SEM3 SEM4 SEM1 SEM2 SEM3

TOTAL
MAYO
RESPONSABLE
SEM4

Practicante

Practicante , Gerente general

Practicante, almacen y supervisor

Operario, soldador, tornero,

supervisor y practicante

Supervisaor y practicante

Supervisor, soldador y practicante

Supervisor, soldador y practicante

Gerente general, supervisor y

practicante

13 semanas