JORNADA TÉCNICA

"DESEMPEÑO Y PROBLEMÁTICA DE LOS

AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO Y
POLIMÉRICOS PARA LÍNEAS DE ALTA
TENSIÓN"
 JORNADA TÉCNICA

AISLADORES POLIMÉRICOS – PROCESO DE FABRICACIÓN

ALMACENAMIENTO, MANIPULEO E INSTALACIÓN

VANDALISMO

INSPECCIÓN DE AISLADORES POLIMÉRICOS- DEFECTOS

CONTAMINACIÓN

ARCO DE POTENCIA

OCURRENCIAS DE FALLAS

MANTENIMIENTO
AISLADORES POLIMÉRICOS
 COSTO INICIAL DE LOS AISLADORES EN UNA LT

COSTO DE LOS AISLADORES EN UNA LT

ES INFERIOR A 5% ES UNO DE LOS PRINCIPALES
PERO ELEMENTOS QUE DEFINEN
LA CONFIABILIDAD DE UNA LT
 AREA DE DISCUSIÓN
ADQUISICIÓN

GERENCIAMIENTO
« ACTORES-LLAVE »

INGENIERÍA MANTENIMIENTO

PROYECTOS ACTUALES OCURRENCIA DE FALLAS GRAVES

FABRICACIÓN Y PUNTOS DIFICULTAD DE INSPECCIÓN BAJO
CRÍTICOS
TRABAJO EN LÍNEA EN CALIENTE
 OBSTÁCULOS ENCONTRADOS POR LA INGENIERÍA
CON AISLADORES POLIMERICOS

LAS ESPECIFICIONES SON BASADAS EN NORMAS

INSUFICIENTES PARA LA GARANTÍA DE LA CALIDAD DEL
AISLADOR

DIVERSOS FABRICANTES Y PROYECTOS CONVIERTEN LA

ACTUALIZACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES EN UNA
DIFÍCIL TAREA

NUEVOS MATERIALES OFRECIDOS SIN EXPERIENCIA DE

CAMPO
 AISLADORES POLIMERICOS
MATERIALES Y PROCESO DE FABRICACIÓN
 MATERIALES – NÚCLEO DE FIBRA DE VIDRIO

Características:
Garantizar la característica mecánica del aislador
Suspensión y anclaje (retención) – Ø de 16 hasta 27 mm
Line Post – Ø de 38 hasta 90 mm
Material
Fibras de vidrio impregnadas con resina
Tipos de fibra de vidrio:
E (normal)
ECR (anti-ácido)
Tipos de resina:
Epoxi
Polyester
Vinyl ester
 MATERIALES
HERRAJES

Line Post Características:

Permitir el acoplamiento de los herrajes de la
estructura a las grampas de los conductores
Soportar los esfuerzos mecánicos

Materiales
Transmisión Hierro hundido galvanizado (maleable y nodular)
Acero forjado galvanizado
Acero inoxidable
Bronce

Distribución Parámetros para definición del material

Carga mecánica
Aplicación
 MATERIALES
REVESTIMIENTO (GOMA)

Características:

Garantizar la protección del núcleo contra la humedad

Establecer las características eléctricas

Faldas (aletas): Determinar la línea de fuga

SELECCIÓN DEL MATERIAL DEL REVESTIMIENTO

EPDM
Comprobadamente, presenta un excelente desempeño em
campo

EPR (EPDM + aceite de silicona) – poco utilizado

SILICONA

LSR - (Liquid Silicone Rubbers) – Bajo contenido de ATH

Buena hidrofobicidad, pero baja resistencia al stress eléctrico

HTV - High Temperature Vulcanization – Grande resisténcia

al stress eléctrico en función del % de ATH (> 50%)
 SILICONA LÍQUIDA (LSR)
PROCESO DE FABRICACIÓN A BAJA PRESIÓN

Compresión de los herrajes

Aplicación de la pintura (primer) sobre el núcleo de fibra de vidrio para garantizar la calidad de
la adherencia

Inyección del revestimiento al mismo tiempo que las faldas (aletas)

Colocación del sello de vedación

 SILICONA HTV
PROCESO DE FABRICACIÓN POR PRESIÓN
MEDIANA Y ALETAS MONTADAS
Aplicación de la pintura (primer) sobre el núcleo de fibra de vidrio para
garantizar la calidad de la adherencia
Inyección de la Goma de silicona (HTV) sobre el núcleo por presión mediana
Montaje de las faldas (aletas) ya moldeadas sobre el revestimiento
Compresión de los herrajes y colocación del sello de vedación
 SILICONA HTV
PROCESO DE FABRICACIÓN POR ALTA PRESIÓN

Aplicación de la pintura (primer) sobre el núcleo de fibra de vidrio para

garantizar la calidad de la adherencia
Inyección de la Goma de silicona (HTV) sobre el núcleo por alta
presión
Compresión de los herrajes
Colocación de sello o anillo(s) de vedación

Anillos de vedación Sellos de

vedación
 SILICONA HTV
PROCESO DE FABRICACIÓN POR ALTA PRESIÓN Y
ALTA TEMPERATURA

Compresión de las partes metálicas (compresión multirradial)

Aplicación de la pintura (primer) sobre el núcleo de fibra de vidrio
para garantizar la calidad de la adherencia
Calentamiento del núcleo
Inyección de la goma con alta presión y alta temperatura (núcleo y
faldas (aletas) al mismo tiempo)
AISLADORES POLIMÉRICO - PROCESO DE CONTROL

Compresión de los Herrajes

 AISLADORES POLIMÉRICO - PROCESO DE CONTROL

Ultrasonido Método de ensayo

Sonda de
recepción
Sonda de
transmisión
Goma

Núcleo

Pantalla

Padrón Burbujas / defectos

1o señal - Goma

2o señal - núcleo
AISLADORES POLIMÉRICO - PROCESO DE CONTROL

Ensayo de Ultrasonido
CONTROL DE CALIDAD y EMBALAJE
 GT B2.03
ISOLADORES

Guía para Almacenamiento y

Manipuleo de Aisladores Poliméricos
 ALMACENAMIENTO

Almacenamiento Inadecuado
 ALMACENAMIENTO

Embalajes - Clavos
ALMACENAMIENTO
MANIPULEO E INSTALACIÓN
MANIPULEO E INSTALACIÓN
MANIPULEO E INSTALACIÓN
VANDALISMO
 VANDALISMO POR PÁJAROS
Urubu

2004 gallinazos

LT 230 kV – Recife II / Pau Ferro (Est 19/1 e2)

VANDALISMO POR PÁJAROS – LT ENERGIZADA

Dispositivos sónicos y ultrasónicos

AUSTRALIA (POWERLINK, 2005)

VANDALISMO POR PÁJAROS – LT ENERGIZADA

COELCE / 2006
AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
FABRICACIÓN
 AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
FABRICACIÓN

Caperuza
Cemento

Dieléctrico

Vástago
 AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
FABRICACIÓN

„ Vidrio tipo Sódico Cálcico – IEC 6072-3

Fabricación del Vidrio
„ Proceso continuo:

„En un extremo, entrada de la materia-prima

para la producción del dieléctrico

„En otro, gotas de vidrio fundido caen sobre el

molde, formando el dieléctrico;

„Proceso de templa para aumentar a resistencia

mecánica

„ Ensayos de rutina
- Choques térmicos aplicados en los dieléctricos
- Inspección visual
 AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
FABRICACIÓN

Matéria prima:
V idro
reciclado

Barita

Potássio

Calcário

Dolomita

Feldspato

Barrilha

Areia
 AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
FABRICACIÓN

Fabricación del vidrio – proceso contínuo

Formación de la
gota y confección Templa
Entrada de la Fusión del
matéria prima vidrio em alto de la pieza de por aire
horno vidrio

Choque térmico Choque térmico

Frío - Caliente Caliente - Aqua
AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
FABRICACIÓN
AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
FABRICACIÓN
AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
FABRICACIÓN

Proceso de fabricación del vidrio

AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
FABRICACIÓN

Proceso del templado

AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
FABRICACIÓN

PROCESO DE TEMPLA
 AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
FABRICACIÓN

PROCESO DE TEMPLA

ZONA DE EXPANSIÓN (Mpa)

ZONA DE COMPRESIÓN (Mpa)
 AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
FABRICACIÓN

AISLADOR BINARIO FÁCIL INSPECCIÓN

Detalle aislador Roto

Aislador perfecto
AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
PROCESO DE MONTAJE
 AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
PROCESO DE MONTAJE

BARNIS

CAPERUZA
FLOCO
PIEZA DE VIDRIO

VÁSTAGO

CEMENTO
 AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO
PROCESO DE MONTAJE

1
2
Adición del cemento en la 3
caperuza u en el vástago
Vibración para las uniones de los
materiales
4
Hidratación de los
aisladores
Floco

Barniz
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE AISLADORES
VIDRIO

PORCELANA

POLIMÉRICO
MANTENIMIENTO DE AISLADORES DE VIDRIO

Aislador Binario
Dieléctrico roto

Fácil inspección

Aislador intacto

Detalle aislador
con dieléctrico Roto
 MANTENIMIENTO EN AISLADORES
POLIMÉRICOS, PORCELANA Y VIDRIO

Para aisladores poliméricos y de porcelana:

Equipamientos sofisticados y personal
capacitado.
3,0°C

Para aisladores de vidrio 0

templado : -2

“ sus ojos”
-4

-6
-6,4°C

ISOLOMETRO GT B2.03
ISOLADORES

Curso de Isoladores para Linhas de Transmissão – Rio de Janeiro, RJ 25-26/out/2006

 COMPARACIÓN DEL COSTO DE INSPECCIÓN:
VIDRIO / PORCELANA / POLIMÉRICO

Cost for inspection
Labour cost for inspection
Glass
No extra inspection
Max. 5-10% of time for other
inspections.
Type of insulator
Porcelain Composite
Extra inspection with helicopter. Extra inspection with helicopter.
2 h for 100 km 2.5 h for 100 km
2250 US$ 2000 US$
Cost for measuring on each unit. No experience. Visual inspection in
addition to helicopter inspect.

1h for 100 km app. 1 h pr tower. 1 h pr tower.

300h for 100 km 300h for 100 km

1000 US$ 13000 US$ 13000 US$
Inspection rate Every year Every 6th year Every 3rd year?
Cost for software No costs No costs New version every 3rd year
6000 US$
Cost for evaluation No costs No costs Min. 40h
3000 US$
Inspection cost pr km 10 US$ 152 US$ 240 US$
Inspection cost pr km pr year 10 US$ 25 US$ 80 US$

Comparación del costo de inspección de 100 km (300 torres) con

diferentes tipos de aisladores
 CONCLUSIÓN:

EL COSTO GLOBAL DEL CICLO DE GERENCIAMIENTO NECESITA ESFUERZO

CONJUNTO DE TODOS LOS DEPARTAMENTOS INVOLUCRADOS

LOS AISLADORES POLIMÉRICOS DEBEN SER VISTOS COMO UNA SOLUCIÓN

PARA CONDICIONES ESPECÍFICAS Y NO COMO UNA APLICACIÓN
GENERALIZADA

EL BUEN DESEMPEÑO DEL AISLADOR POLIMÉRICO EN SERVICIO DEPENDERÁ

DEL TRINOMIO:
- MATERIAL DEL REVESTIMIENTO X PROCESO DE FABRICACIÓN
- ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN
- MANTENIMIENTO ESPECÍFICO PARA AISLADORES POLIMÉRICOS

EL AISLADOR DE VIDRIO TEMPLADO OFRECE UNA CONDICIÓN ÚNICA DE

INSPECCIÓN Y TRABAJO EN LÍNEA EN CALIENTE, ELIMINANDO CUALQUIER
POTENCIAL DE RIESGO

LA ADQUISICIÓN DE AISLADORES BASADA ÚNICAMENTE EN EL COSTO INICIAL

SIGNIFICA ASUMIR EL GERENCIAMIENTO DEL RIESGO
GRACIAS